Sunteți pe pagina 1din 11

Maşini de tocat carne

Maşinile de tocat carne sunt instalaţii destinate producţiei industriale


a produselor din carne şi a altor produse alimentare. Permit tocarea
produsului la fineţea impusă de structură, ce se obţine datorită
componentelor binevenite ale setului de tăiere.

Maşina de tocat Matoca – 160.

Figura nr 1 - Maşina de tocat matoca 160


Maşina are următoarele caracteristici tehnice:
- productivitate: 300 – 400 kg/h;
- diametrul sitelor: 160 mm;
- puterea motorului electric: 10 /13 KW;
- turaţia motorului electric: 1500 /300 rot /min;
- turaţia şnecului de lucru: 200 /400 rot /min;
- turaţia şnecului de alimentare: 60 /120 rot /min;
- dimensiuni de gabarit (L x l x h) = 1250 x 680 x 1210 mm;
- masa netă : 790 kg.

Figura 2 Schema cinematică a maşinii de tocat Matoca 160

Schema cinematică a maşinii Matoca – 160 este arătată în figura 2 din


care se poate observa că axul motorului electric 2 se cuplează direct cu axul
a al reductorului 3 pe care se află roata cu dinţii înclinaţi b ce angrenează
altă roată cu dinţi înclinaţi c aflată pe axul d. Tot pe axul d se găseşte roata
cu dinţi înclinaţi e care antrenează roata cu dinţi înclinaţi f, de pe axul g.
Roata cu dinţi înclinaţi f pune în mişcare axul g care angrenează, la rândul
său, şnecul de presare h. Şnecul de alimentare i care lucrează coaxial cu
şnecul de lucru este pus în mişcare prin intermediul roţilor de lanţ j şi k
aflate în interiorul reductorului şi prin roţile de lanţ l şi m aflate în afara
reductorului, din care, roata de lanţ l este solidară cu axul n şi la care se
ataşează, prin pană, şnecul de alimentare l. Şnecul de lucru h se cuplează cu
axul principal g prin cuplaj fix cu pană paralelă.
MAŞINA DE TOCAT CARNE Laska WW 130 G

Figura 3- Maşina de tocat carne Laska WW 130 G

Figura 4 –Suport special pentru melc,cuţite,cururi Figura 5- Panou de comană


-Date tehnice privind aparatul:
- 2 buc. motoare electrice de 400 V/50 Hz .
-cel de la melcul transportor de carne din cuvă (1) are: -
1.8KW
- 14 rot/min
-cel de la melcul de lucru (2) are - 15 KW
- 270 rot/min
- zgomotul total produs de acest aparat este de 68 dB
- este realizat in cea mare parte din oţel inoxidabil
- este dotat şi cu un elevator pentru ridicarea si umplerea cuvei , cu
carne
- turaţia se poate regla in funcţie de tipul , caracteristicile cărnii

Antrenarea parţilor mobile, adică a celor doi melci şi cuţitelor se


realizează cu ajutorul a două motoare separate . Unul antrenează melcul
transportor de carne din cuva maşinii de tocat, iar cel de-al doilea motor
antrenează melcul si cuţitele care toacă propriu zis carnea.
Figura 6-Motor de antrenare a melcului transportor.vedere laterală

Figura 7-Motor de antrenare al melcului transportor. vedere frontală


Figura 8- Motorul de antrenare al melcului de lucru
Funcţionarea maşinii de tocat (maşina Wolf):

Se introduce în interiorul cuvei, de deasupra maşinii ,carne, ce


urmează a fi tocată. Această operaţiune se realizează cu ajutorul elevatorului
din dotarea maşinii de tocat, care ridică vasele speciale cu roti şi le goleste
automat in interiorul cuvei. In interiorul cuvei se afla melcul transportor
aşezat dintr-un capat in celalat fiind poziţionat pe lagăre cu rulmenti. Acesta
preia materialul introdus şi o duce la alt melc , melcul de lucru , în capătul
căreia se afla setul de cuţite şi contracuţite ,materialul fiind apoi presat săiasă
printr-un ciur cu găuri de diferite dimensiuni. Acest melc transportor se afla
deasupra celui de lucru la 90 de grade şi se învârte cu o turaţie foarte
scăzută.

Figura 9- Poziţionarea melcului transportor şi lucru.


Melcul de lucru preia câte o porţie de carne şi o duce la setul de cuţite
şi contracuţite. Pentru a evita forţarea sau ruperea cuţitelor se folosesc mai
multe seturi in acelaşi moment iar contracuţitele au găuri diferite incepând
cu cele mai mari la capătul interior si terminând cu cele mai mici la exterior.
Aceste seturi se pot schimba funcţie de mărimea dorită a cărnii tocate. Dupa
terminarea procesului de tocare melcul de lucru înpreună cu celelalte piese
se scot , se spală şi se stocheaza pe suportul special al acestora . Tot aparatul
este executat din oţel inoxidabil pentru întretinerea mai uşoară al acesteia .
La acest aparat este foarte important modul de ordonare al cuţitelor şi
contracuţitelor cu găuri ,ele fiind de la cele cu găuri mari la cele cu găuri
mici, pentru a nu suprasolicita motorul ,cuţitele cau chiar rupe melcul de
lucru.

Figura 10- Model de ordonare a cuţitelor şi contracuţitelor

Şi acest aparat prezinta numeroase avantaje faţă de cel prezentat


annterior, precum :
-materialele folosite pentru realizarea acesteia (oţel inoxidabil,
tablă zincată),
-capacitate mai mare de producţie,
-igienizarea usoară după folosire,
-apariţia în construcţia acesteia a elevatorului pentru încărcare cu
carne,
-zgomot redus,
-schimbarea uşoară a cuţitelor şi contracuţitelor.

BIBLIOGRAFIE:
• http://www.pss-vidnik.sk/romanian/products

• http://www.scribd.com/doc/22870805/Unit-
Operations-and-Apparatus-for-the-Food-
Industry-Romanian-Onita-2003

• http://www.stelas.ro

• www.regielive.ro