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MANUAL TÉCNICO DE MONTAJE,

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
“BANCO CAPACITORES 34.5 kV SE W.T.C.”

BANCOS DE CAPACITORES ALTA TENSIÓN


2400 kVAr @ 34.5 kV

CONEXIÓN ESTRELLA CON NEUTRO FLOTANTE


INSTALADOS EN ESTRUCTURA DE ACERO
GALVANIZADO

Arteche North America SA de CV


Calle 8 No 1B, Fraccionamiento Industrial Alce Blanco
Naucalpan, Estado de México CP 53370, México
CONTENIDO

1. DESCRIPCIÓN GENERAL

1.1. CARACTERISTICAS GENERALES:


1.1.1. Tipo de instalación.
1.1.2. Tensión nominal.
1.1.3. Frecuencia de operación.
1.1.4. Altitud de operación.

1.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS QUE COMPONEN


EL BANCO DE CAPACITORES:

1.2.1. Capacitores.
1.2.2. Transformador de Potencial.
1.2.3. Apartarrayos.
1.2.4. Estructura de soporte
1.2.5. Placas de Datos.

2. RECEPCIÓN

2.1. MATERIAL RECIBIDO.


2.2. DESEMBALAJE.
2.3. PACKING LIST.

3. GUIA DE MONTAJE RAPIDO

3.1. DISPOSICION.
3.2. ENSAMBLAJE ESTRUCTURA METALICA.
3.3. ENSAMBLAJE Y UBICACIÓN CAPACITORES.
3.4. AJUSTE DE DESBALANCE POR CORRIENTE.
3.5. CONEXIONES ELECTRICAS ALTA TENSION.
3.6. FIJACION A LA OBRA CIVIL.
3.7. CONEXIONES A TIERRA.
3.8. CONTROL Y MEDIDA BAJA TENSION.
3.9. ELEMENTOS A ELIMINAR PREVIAMENTE A LA PUESTA EN MARCHA.
3.10. APRIETES.

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4. PRUEBAS DE RUTINA PREVIO A LA PUESTA EN SERVICIO

4.1. INSPECCIÓN VISUAL.


4.2. PRUEBA DE LAS UNIDADES CAPACITIVAS EN FORMA INDIVIDUAL.
4.3. PRUEBA DE LOS RELEVADORES DE PROTECCIÓN.
4.4. DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN DE NEUTRO.
4.5. PRUEBAS DE OPERACIÓN.

5. PRUEBAS EN CAMPO

6. ENERGIZACION INICIAL

7. INSPECCION ANTES DE ENERGIZAR UN BANCO DE CAPACITORES

8. REGISTROS ESPECIALES

9. INSPECCION Y MANTENIMIENTO

9.1. CONSIDERACIONES GENERALES:


9.1.1. Seguridad y protección al personal.
9.1.2. Libramiento y puesta a tierra.
9.1.3. Unidades capacitor dilatadas.
9.1.4. Unidades capacitivas con fugas de líquido.
9.1.5. Fluido combustible.
9.1.6. Re-Energización.

9.2. INSPECCIONES, MEDICIONES Y MANTENIMIENTOS PERIODICOS.


9.2.1. Inspección visual
9.2.2. Inspección física y mediciones.

10. BANCOS DE CAPACITORES CON FALLAS EXCESIVAS

11. QUITAR Y REEMPLAZAR UNA UNIDAD CAPACITIVA

12. EQUIPOS DE PRUEBA RECOMENDADOS PARA BANCOS DE


CAPACITORES

NORMAS

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BANCOS DE CAPACITORES MEDIA TENSION
2400kVAr @ 34.5kV
CONEXIÓN DOBLE ESTRELLA CON NEUTRO FLOTANTE
INSTALADOS EN ESTRUCTURA DE ACERO GALVANIZADO

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1.- DESCRIPCIÓN GENERAL

Los bancos de capacitores suministrados para la SE “W.T.C.” son de 2400


kVAr y están diseñados para operar en un sistema de 34.5 kV, 3 fases, 60 Hz,
conexión estrella con neutro flotante, alojados en estructuras de acero galvanizado,
servicio exterior e incluyen capacitores de potencia tipo “fusible externo”,
apartarrayos, aisladores de porcelana tipo columna y transformador de potencial
para la protección de desbalance de neutro.

El suministro consideró el diseño, fabricación, pruebas en fábrica, embalaje


y embarque de todos los componentes que integran cada uno de los dos bancos de
capacitores, de acuerdo al arreglo general y diagramas trifílares mostrados. El
proyecto no considera el suministro de equipo de control y protección, ni la lógica
de operación de los mismos las referencias que se hagan al mismo en el manual
deberán ser considerada como abasto y desarrollo del cliente.

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La configuración de los grupos serie quedará de acuerdo con la siguiente
figura:

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Los bancos están provistos de elementos de desconexión y/o protección para
protegerlos en caso de fallas.

 Como medio de desconexión general del banco el sistema cuenta con corta
circuitos fusible SM5 para operar apropiadamente a la tensión nominal de
cada una de las fases.

 En el primer nivel, se tiene la protección de las unidades de capacitores, en


donde cada unidad capacitiva está provista de fusibles externos.

 El segundo nivel será el transformador de potencial (TP) que deberá operar


en caso de fallo de la operación de los fusibles y por consecuencia exista
desbalance en el neutro.

El desbalance generado por pérdida de un elemento capacitor de fase (fallas en


unidades capacitoras u otras causas), será detectado a través de este TP conectado
al neutro del arreglo en estrella del banco de capacitores.

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1.1.- CARACTERISTICAS GENERALES

1.1.1. Tipo de instalación

Los bancos de capacitores suministrados son del tipo exterior. Los


capacitores de fusibles externos, los apartarrayos están instalados en una
estructura de acero galvanizado.

1.1.2. Tensión nominal

La tensión nominal del sistema, a la cual operarán los bancos de capacitores


es de 34.5 kV.

1.1.3. Frecuencia de operación

Los bancos de capacitores y partes que lo integran están diseñados para


operar a 60 Hz.

1.1.4. Altitud de operación

La altura máxima sobre el nivel del mar a la cual están diseñados los bancos
de capacitores para garantizar su buen funcionamiento es de 2500 msnm.

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1.2.- CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS QUE COMPONEN
LOS BANCOS DE CAPACITORES

1.2.1.- Capacitores.

Los capacitores instalados en el banco son del tipo “fusible externo” para la
protección de los elementos capacitivos. Cada boquilla del condensador tendrá un
nivel de aislamiento al impulso de 200 kV. Los capacitores son de dos boquillas de
porcelana y todas las unidades tendrán la misma potencia al mismo nivel de tensión.

Las unidades capacitoras están fabricadas bajo la base del contenedor/caja


de acero inoxidable y boquilllas de porcelana.

Las unidades capacitivas disponen de fusible de protección externa, por cada


elemento monofásico simple, que tiene como objetivo evitar la desconexión
completa del conjunto del condensador cuando hay un defecto interno por
cortocircuito o sobrecarga, aislando de esta manera el defecto y permitiendo la
continuidad del servicio en el resto de los elementos.

Las unidades de capacitores suministrados cumplen con lo establecido en la


siguiente tabla.

Tipo Condensador Condensador monofásico


Fusible Externo
Tensión nominal [kV] 19.92
Potencia Reactiva [kVAr] 100
Máxima Tensión Permisible [%] 110
Bushings 1 porcelana
BIL [kV] 200
Dispositivo de descarga Resistencia interna de descarga
Tolerancia -5/+10%
Tiempo de descarga 50 V <300 s
Liquido Aislante Non PCB, No aceite tóxico
Norma V8000-67
Cantidad 24

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Las unidades de capacitores están provistas de los siguientes accesorios:

a) Conectores terminales de boquillas


b) Orejas de izaje
c) Brazos de montaje
d) Placa descriptiva
e) Resistencia de descarga integrada
f) Soportes de sujeción

Los capacitores que forman parte de los bancos presentan las siguientes
características:

 Los capacitores proporcionan una potencia reactiva no menor a su valor


nominal, ni mayor al 110% de este valor, a tensión y frecuencias
nominales, medida a una temperatura interna y uniforme de 25ºC.

 Los capacitores están diseñados para operación continua al 135% de su


potencia reactiva nominal.

 Las características mecánicas de los soportes para el montaje de los


capacitores están diseñados para que resistan los esfuerzos estáticos y
dinámicos a los que estarán sometidos durante su operación.

 Las boquillas son de porcelana, provistas para operar como mínimo hasta
2500 msnm.

 El dieléctrico líquido utilizado como impregnante, no es inflamable ni


tóxico. Es biodegradable y no contiene policloruros bifenados (askareles).

 El dieléctrico sólido, utilizado entre las placas, está basado en


polipropileno.

 El tanque es de lámina de acero inoxidable, con acabado externo de


pintura anticorrosiva de color gris, preparado para que resista las
condiciones de servicio.

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 Las unidades monofásicas de los bancos de capacitores, tienen un
dispositivo de descarga integrado, de tal manera que al desconectarse la
unidad, su tensión se reduce a un valor residual de 50 V, en un tiempo
máximo de 5 minutos.

 Los capacitores cuentan con protección individual mediante fusibles tipo


expulsión especificados para llevar a cabo la protección por corrientes de
sobre carga y corto circuito. Además los fusibles están diseñados para
soportar las corrientes de energización que se presentan al conectar el
Banco de Capacitores.

Para el manejo de los equipos es importante revisar que el embalaje del


equipo este en buenas condiciones, en caso de observar daños en él, maniobrar
cuidadosamente el embalaje y el equipo.

Mal manejo del Capacitor


Se debe tener cuidado con el manejo del equipo para evitar perjuicios y daños
tanto del capacitor como del personal mientras esté maniobrando el equipo, las
cajas deben estar en posición correcta. Bajo ninguna circunstancia maniobrar los
equipos de boquillas o bushings, ya que esto los puede dañar irreparablemente.

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Los capacitores deben manejarse a través de las orejas de ganchos que se
colocan en las orejas, y cuando se realicen movimientos de traslados se puede
realizar cargando el capacitor con las manos o con un carro de traslado, de acuerdo
con la siguiente figura:

Manejo Correcto del Capacitor.

Manejo y Transporte correcto de Capacitores.


Si no se tiene contemplado ensamblar el banco de capacitores a corto plazo
después de recibir los botes y los accesorios, es importante que estos sean
almacenados de preferencia en un lugar techado y alejado de todo movimiento de

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vehículos, personas, etc. Para evitar por un lado, posibles daños involuntarios y por
el otro, evitar que la madera del embalaje protector se deteriore prematuramente.
Los equipos y accesorios deben ser almacenados en exteriores o interiores
según los señalamientos del embalaje y debe tener cuidado en cuanto a la posición
horizontal o vertical que deben guardar mientras son utilizados para evitar posibles
daños. La temperatura de almacenamiento debe ser entre -20 ºC y +40 ºC.

1.2.2.- Transformador de potencial.

Tal y como se ha explicado en el punto correspondiente a los capacitores, el


banco está protegido contra faltas de los elementos internos del condensador por
los fusibles externos y con esquema de protección por desbalance de neutro.

Para el esquema de protección por desbalance de neutro (cuando ocurra la


pérdida de una celda capacitiva en cualquiera de las fases) se contempla el
suministro de un transformador de potencial que enviará la señal de desbalance
hacia el relé de control y protección propiedad del cliente. Las características del
transformador de potencial son:

Transformador de Potencial
ARTECHE VRS-36
Aplicación Desequilibrio
Servicio [Exterior/Interior] Exterior
Tipo de Aislamiento Resina Cicloalifatica
Tensión nominal [kV] 34.5
Nivel de aislamiento [kV] 200
Relación Transformación [A] 24000:120
Clase Precisión 0,3 @ WXMY
Frecuencia 60 Hz
Norma IEEE

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1.2.3.- Apartarrayos.

Para proteger a la instalación de las sobretensiones se instalaran apartarrayos.

Apartarrayos
Servicio Interior/Exterior
Tensión nominal [kV] 30
Frecuencia [Hz] 60
Standard VA410-17
Cantidad 3

1.2.4.- Estructura de soporte

Los equipos instalados en el banco de capacitores se encuentran soportados


en una estructura de acero, fabricadas en acero con galvanizado por inmersión en
caliente.

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1.2.5.- Placa de datos.

La placa de datos técnicos será de material resistente a la corrosión.

El banco de capacitores contará con una placa de datos generales que incluya
la siguiente información:

 Nombre del fabricante


 Nombre del producto
 Modelo, tipo, número de catálogo
 Número de serie con fecha de manufactura
 Potencia reactiva nominal en kVAR
 Tensión nominal kV
 Corriente nominal Amperes
 Frecuencia nominal,
 Nivel básico de aislamiento al impulso
 Tipo de conexión
 Tiempo mínimo requerido entre la desconexión y reconexión del banco

Además, todos los componentes principales que integran el banco cuentan


con su placa de datos en donde se puedan ver las características técnicas más
importantes de cada equipo primario.

A continuación se muestran la placas de datos del banco de capacitores:

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2.- RECEPCION

La recepción del banco debe realizarse tal y como se indica en este Manual.

2.1.- MATERIAL RECIBIDO

El material será transportado en camión a su destino final.

2.2.- DESEMBALAJE

Todos los componentes que forman el banco de capacitores serán transportados


a su destino final en cajas de madera. Se requiere al menos de una palanca para
desembalar. Dentro de las cajas de madera se enviaran unos planos de montaje.

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2.3.- PACKING LIST

Cada una embalaje lleva un “packing list” en el exterior de la misma.

Importante: Al abrir el embalaje por primera vez compruebe que el

! número de elementos que se encuentran dentro de cada caja


corresponde con las cantidades que se indican el en packing list.

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3.- GUIA DE MONTAJE RAPIDO

3.1- DISPOSICION

La disposición de los equipos está definida en el plano de obra civil facilitado en


la colección para aprobación.

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3.2.- ENSAMBLAJE ESTRUCTURA METALICA

Se debe montar la estructura y componentes de las misma siguiendo las instrucciones de


los planos. La trayectoria de barra deberá de hacerse de acuerdo con los planos, respetando la
nomenclatura y posición de barras e interconexiones.

3.3.- ENSAMBLAJE Y UBICACIÓN CAPACITORES

En el momento de disponer los capacitores en la estructura, por motivos de


! mantenimiento se recomienda orientar el lateral del condensador que
contiene la etiqueta con el número de serie y las características técnicas del
equipo hacia el exterior (si esto es posible).

Para reducir el desequilibrio natural en los equipos en configuración estrella


es importante tener balanceados los capacitores. Aunque normalmente no hay
diferencias significativas entre las capacidades reales de los capacitores de un
mismo modelo y pedido, la tolerancias admisibles de fabricación según IEC pueden
ser de -5/+10%. Si se tienen algún/os condensador/es que presentan una
desviación respecto el resto y se ubican adecuadamente se podría dar un
desequilibrio natural superior al esperado, lo cual puede provocar falsos disparos al
conectar por primera vez la banco.

Para evitar este problema de falsos disparos e intentar que la corriente de


desequilibrio sea la mínima posible se propone instalar los capacitores de la
siguiente manera:

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3.5.- CONEXIONES ELECTRICAS ALTA TENSION

La conexión eléctrica debe realizarse con los cables (ACSR 0), barras (barra
de aluminio) o tubos (tubo flexible tipo licuatite) que se envían junto con el Banco de
capacitores.

Los cables/ barras/tubos están marcados, por lo tanto deben montarse tal y
como se indica en los planos.

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3.6.- FIJACION A LA OBRA CIVIL

Se recomienda fijar la estructura a la obra civil con anclajes de seguridad (tipo


Hilti: HSL-GR M16/25) tal y como se muestra en la siguiente imagen.

3.7.- CONEXIONES A TIERRA

Los puntos que deben conectarse a tierra son los siguientes:

 La estructura que soporta al transformador y el apartarrayos.


 El transformador de desbalance de neutro
 La cuchilla PAT

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3.9.- ELEMENTOS A ELIMINAR PREVIAMENTE A LA PUESTA EN MARCHA

Las estructuras de madera empleadas para el transporte, así como los film
plásticos que protegen los equipos en el envío, deben ser retirados del montaje de
la banco previamente a ser energizada.
.

3.10.- APRIETES (TORQUE)

ATENCIÓN!! Para evitar daños durante el transporte las barras o cables


de media tensión no están apretados. Antes de la puesta en marcha del
! banco de las interconexiones deben apretarse de acuerdo con la
siguiente tabla:

Asegúrese que todas las partes del banco que son ensambladas están
apretadas, habiendo recibido el apriete correspondiente.

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4.- PRUEBAS DE RUTINA PREVIO A LA PUESTA EN SERVICIO

La inspección inicial debe incluir los puntos siguientes.

4.1- INSPECCIÓN VISUAL

Verificar visualmente la estructura del equipo del banco de capacitores revisando


que se tengan los claros eléctricos apropiados y que la estructura esta sólida.

Inspeccionar la conexión y separación de todos los elementos. Todos los


aisladores de porcelana deben estar limpios y tener suficiente espacio. El dispositivo
de conexión y la cuchilla de tierra deben estar operables. Todo el equipo asociado
debe ser inspeccionado cuidadosamente para que no tenga defectos obvios o
imperfecciones. Las unidades capacitivas deben ser verificadas para el voltaje
correcto, el número de grupos serie y las unidades capacitor en paralelo por grupo
serie.

Resumiendo,
 Limpie bien todos los aisladores, fusibles, y bushings para prevenir la
posibilidad de que la porcelana sucia origine un peligroso arco
eléctrico.
 Inspeccione aisladores y bushings buscando grietas o roturas.
 Inspeccione los bushings y tanques buscando señales que
identifiquen cualquier indicio de fuga.
 Verifique las conexiones eléctricas para una instalación apropiada y
buen contacto eléctrico. Verifique que las tuercas de las terminales de
la unidad están correctamente apretadas. Verifique las conexiones de
cada fusible para asegurar que están apretadas y que hacen buen
contacto las siguientes conexiones:
o Conexión de la tapa del tubo del fusible al bus, con un par
apropiado (no aplica en unidades con resorte de expulsión).
o En fusibles de expulsión, asegure que las “tapas del fondo”
hagan buen contacto con la tapa del tubo; en aquellos fusibles
con listón con las “tapas del fondo removibles, asegure que las
tapas del fondo ensamblan correctamente en el listón del
fusible.

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Se debe verificar que los circuitos secundarios tengan las conexiones a tierra
correctas en los blindajes de los cables y en los cables de control de reserva. Los
cables de control de reserva se deben conectar a tierra como sea necesario.

4.2- PRUEBA DE LAS UNIDADES CAPACITIVAS EN FORMA INDIVIDUAL

Se debe verificar la capacitancia de cada unidad capacitor para ver que este
dentro de la tolerancia especificada. Generalmente, el fabricante de los capacitores
mantiene tolerancias dentro del más o menos 2% entre las unidades de un mismo
banco. Es recomendable medir la capacitancia de nuevas unidades capacitivas para
verificar los datos de placa y establecer una referencia para futuras comparaciones.

4.3- PRUEBA DE LOS RELEVADORES DE PROTECCIÓN

La instalación de relevadores de protección contra desbalance que detecten la


pérdida de unidades capacitivas individuales se debe calibrar y verificar que opera
en el pickup y tiempo estimado. La operación de disparo y de bloqueo también debe
ser revisada.

Los valores de sobre-corriente de respaldo se deben probar para verificar su


pickup y retraso de tiempo. Los ajustes utilizados se deben comparar con los valores
deseados que han sido previamente calculados.

4.4- DISPOSITIVOS DE MEDICION NEUTRO (DESBALANCE)

Se debe verificar la relación de transformación, la polaridad, la curva de


excitación y la capacidad dieléctrica del aislamiento a tierra de los TP’s. A los
circuitos externos se les debe verificar que estén conectados correctamente, que
tengan continuidad y que tengan el aguante dieléctrico especificado.

Se debe verificar la relación de transformación, la polaridad y la capacidad


dieléctrica del aislamiento a tierra de los TP´s, o los dispositivos de potencial. La
información de la placa se debe verificar para reflejar los ajustes reales de los
dispositivos. Se deben revisar todos los alambrados y ver que estén completos.
Cuando sea práctico, se debe probar dieléctricamente el alambrado interno y el
externo.

En aquellas unidades con equipo de protección contra desbalances en las


capacitancias, verifique que tal equipo opera satisfactoriamente.

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4.5- PRUEBAS DE OPERACION

El voltaje de control que viene de la fuente en la subestación, se debe aplicar a


todos los dispositivos de protección, y se debe simular la respuesta de estos
dispositivos a fallas, por ejemplo cerrando los contactos del relevador, con esto se
debe efectuar la operación apropiada del correspondiente dispositivo de switcheo.

Pruebe la operación de todos los controles, desconectadores y cuchilla de


puesta a tierra antes de energizar el capacitor.

Antes de energizar, verifique que los valores de la capacitancia de cada una de


las fases están lo suficientemente cerca para permitir la coordinación con cualquier
tipo de esquema de protección utilizado. Como máximo, este desbalance de
capacitancia no debe resultar en un valor de más de 110% al voltaje nominal de
cualquier unidad.

5.- PRUEBAS EN CAMPO

Existen en el mercado diversos dispositivos eléctricos para medir la


capacitancia, factor de potencia, impedancia, resistencia, y potencial aplicado (Hi
Pot). Mientras que todos estos instrumentos pueden detectar un capacitor abierto o
en corto, algunos pueden detectar también un capacitor parcialmente en corto.

Uno de los dispositivos más populares para su utilización en el campo es el


medidor digital de capacitancia. Este es un pequeño dispositivo, operado con banco
y de bajo voltaje que generalmente da lecturas muy precisas. Sin embargo, puede
fallar al tratar de detectar algunas fallas internas que requieren voltaje de ruptura
alto.

Otra prueba usada por algunas empresas suministradoras que es muy útil es
la prueba de CA para detectar un capacitor en corto o abierto. La corriente y el
voltaje aplicado deben ser proporcionales a los nominales del capacitor y deben
estar dentro de la tolerancia del Estándar IEEE 18-1992.

Como los capacitores están hechos generalmente en grupos serie de


elementos capacitor en paralelo, la medición de la capacitancia de una unidad
puede ser una indicación directa de la condición interna de la unidad. Los
estándares de los capacitores especifican que los capacitores deben dar no menos
de su potencia reactiva nominal a voltaje y frecuencia nominales, y no más de 110%
de este valor, medido a 25°C de temperatura uniforme en el tanque e interna. En
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base a esta tolerancia, las unidades capacitivas con lecturas fuera de la tolerancia
de –0% a +15% deben ser reemplazadas. Como las tolerancias por diseño y
fabricación varían, se debe consultar al fabricante con respecto al valor de la
capacitancia en capacitores parcialmente fallados.

Algunas empresas suministradoras han encontrado útil registrar las lecturas


de capacitancia de cada unidad del banco. Si existen cambios importantes en los
valores de una capacitancia entre una lectura y la siguiente (entre una inspección y
la siguiente), esto puede indicar fallas en la unidad capacitiva y puede requerir el
reemplazo de la unidad.

Es recomendable utilizar para todas las mediciones, equipos calibrados por


entidades oficiales o reconocidas.

6.- ENERGIZACION INICIAL

Verificar que todos los sistemas de protección están habilitados para su


operación y libres de alguna alarma o enclavamiento antes de energizar el banco
de capacitores. El equipo de oscilografía debe arrancar antes de que el interruptor
o el dispositivo de conmutación equivalente se cierre (en caso de ser necesario su
uso). Si los relevadores de protección operan inmediatamente después de la orden
de cierre y disparan el dispositivo de switcheo, se debe iniciar el siguiente
procedimiento.

a) Revisar los registros oscilográficos para determinar la magnitud de la


corriente o voltaje de desbalance y en qué fase.
b) Inspeccionar el banco buscando fusibles fundidos o algún daño posible por
brinco eléctrico.
c) Probar los capacitores que tienen fusibles fundidos.
d) Reemplazar los capacitores y/o fusibles defectuosos. Se pueden remover
capacitores de otras fases para nuevamente balancear el banco.
e) Si los relevadores de desbalance sensibles están operando con el
desbalance inherente del banco y se deben recalibrar, puede ser necesario
elevar el ajuste hasta que el banco sea energizado y el relevador sea
ajustado en forma apropiada.

Con el banco energizado, puede ser necesario calibrar el equipo de protección


con los voltajes y corrientes del sistema aplicados, especialmente si se involucra
alguna compensación por desbalance inherente. Las corrientes secundarias de los
TC´s se deben registrar junto con los ángulos de fase para verificar que la
instalación este correcta, y para proporcionar futura referencia.
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7.- INSPECCION (DESPUES DE ENERGIZAR EL BANCO)

Inmediatamente después de la energización si se tienen disponibles, revise los


trazos oscilográficos, verifique que la elevación de voltaje obtenida está
suficientemente cerca al valor esperado. Verifique que el voltaje impreso, la
corriente en el capacitor, y los kilo volt-ampere reactivos están dentro de los límites
de los valores nominales del capacitor. En caso de falla identifique los fusibles
fundidos y/o las unidades obviamente falladas. Si se usan unidades con fusibles
internos, se debe localizar las unidades falladas midiendo las capacitancias de todas
las unidades.

Entre 8 y 24 horas después de la puesta en servicio del capacitor, es deseable


revisar nuevamente el banco y ver si no hay ningún fusible fallado, unidades
abombadas y un balance de corrientes adecuado entre las fases.

Después de que el capacitor ha sido energizado y todas las protecciones


exitosamente puestas en servicio, se debe verificar el nivel de alarma (si se usa) y
el nivel de bloqueo. Desconecte una unidad capacitor y re-energice el banco. La
alarma debe operar. Verifique la operación de despliegues remotos, si se usan.

Desconecte el número crítico de unidades capacitivas y verifique que la


operación de los relevadores sensibles opera y disparan para sacar de operación y
bloquear el cierre del banco. Verificar la aparición de alarmas o banderas en
relevadores y los despliegues remotos.

8.- REGISTROS ESPECIALES

Un oscilógrafo o un registrador de parámetros eléctricos pueden asistir en el


diagnóstico de problemas asociados con la energización inicial de un banco de
capacitores grande. Los parámetros siguientes deben ser registrados.

1) Las tres corrientes;


2) Los tres voltajes (si se tienen disponibles);
3) La corriente del neutro del banco (o el voltaje); y
4) Las salidas de los dispositivos de potencial del banco de capacitores.

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9.- INSPECCION Y MANTENIMIENTO

9.1.- CONSIDERACIONES GENERALES

A continuación se describen las consideraciones generales para


mantenimiento e inspección de los bancos de capacitores de media y alta tensión
para aplicaciones en subestaciones. Todos los bancos de capacitores deben ser
inspeccionados y las características eléctricas medidas desde la instalación inicial
y luego periódicamente, o dependerá de las condiciones ambientales y ciclos de
operación a través de su vida útil de servicio. Como los capacitores son sistemas
“cerrados”, una inspección visual sola no puede determinar la condición de todos
los capacitores individuales.

9.1.1.- Seguridad y protección al personal.

Se deben seguir prácticas de seguridad adecuadas para el personal durante


la instalación, inspección, y mantenimiento de los capacitores. Además, existen
procedimientos que son únicos para los capacitores que se deben seguir para la
protección del personal y del equipo como los que se dan en el National Electrical
Safety Code (NESC) (ANSI C2-1990).

9.1.2.- Libramiento y puesta a tierra.

Después de que un banco ha sido desenergizado, espere cuando menos 5


minutos antes de aproximarse. Esto dará suficiente tiempo para que las resistencias
internas en cada unidad capacitiva descarguen la energía almacenada. Estas
resistencias están diseñadas conforme a normas para reducir el voltaje a través de
la unidad capacitiva en forma individual a menos de 50V dentro de 5 minutos; sin
embargo, uno debe siempre aplicar conductores de tierra a las tres fases para poner
en corto y a tierra el banco. En bancos grandes de subestaciones, se instalan
cuchillas de puesta a tierra permanentes para realizar esto.

Aun cuando un banco haya sido conectado a tierra, se recomienda que cada
unidad capacitiva individual sea conectada en corto para asegurar que no queda
energía almacenada. (En algunas circunstancias, una falla en la resistencia interna
puede conducir a dejar energía almacenada en un capacitor).

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9.1.3.- Unidades capacitor dilatadas.

Unidades excesivamente abombadas indican una presión interna excesiva


causada por sobrecalentamiento y/o creación de gases durante una probable
condición de arqueo. Estas unidades se deben manejar muy cuidadosamente. Se
debe consultar al fabricante si se generan preguntas con respecto al manejo
especial de estas unidades.

9.1.4.- Unidades capacitivas con fugas de líquido.

Cuando se manejan capacitores con fugas de líquido, evite el contacto con la


piel y no permita que llegue a lugares sensibles, tales como los ojos. El manejo y
desecho del fluido aislante del capacitor debe seguir los métodos requeridos por las
regulaciones federales, estatales, y locales.

9.1.5.- Fluido combustible.

Las unidades contienen líquidos combustibles por lo que su ubicación se debe


escoger considerando la posibilidad de fuego y su contención en el caso de una
falla del capacitor. Vea el National Electrical Code (NEC) (ANSI/NFPA 70-1993)
para limitaciones locales.

9.1.6.- Re-Energización.

Al regresar al servicio un capacitor, verifique que todos los corto circuitos y


tierras que se instalaron para mantenimiento hayan sido removidos. Permita un
mínimo de 5 minutos entre la des-energización de un banco y la re-energización del
mismo para permitir la disipación de la energía almacenada. Esta indicación es
sumamente importante y de no atenderse podría comprometer el funcionamiento
del banco y su seguridad.

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9.2.- INSPECCIONES, MEDICIONES Y MANTENIMIENTOS PERIODICOS

Los bancos deben ser inspeccionados y sus parámetros medidos en forma


periódica, o como sea requerido, a lo largo de su vida útil. La frecuencia de las
inspecciones se debe determinar en forma local de acuerdo a las condiciones y
requerimientos locales (es decir, condiciones ambientales, porcentaje del tiempo en
que el capacitor está conectado, y el número de veces que se conecta y
desconecta).

9.2.1.- Inspección visual

Las inspecciones visuales deben incluir los puntos siguientes:

a) Verifique fusibles fallados, tanques inflados, y tanques con fisuras.


b) Verifique que el suelo esté libre de rastros de líquido dieléctrico
derramado.
c) Verifique que las superficies del aislamiento no estén sucias y los
bushings fracturados.
d) Verifique que las juntas eléctricas no estén sobrecalentadas.
e) Verifique que no haya switches abiertos y protecciones “disparadas”
f) Verifique que no haya daños debidos a vandalismo.
g) En bancos montados en poste, verifique que cualquier dispositivo de
bloqueo requerido está en su lugar, e inspeccione el exterior para ver si
hay corrosión, fugas de aceite, (alrededor de la estructura) y asegúrese
cualquier signo de advertencia (por ej. “Alto Voltaje”) está en su sitio y
esta legible.

9.2.2.- Inspección física y mediciones

Las inspecciones y las mediciones físicas deben incluir los puntos siguientes:

a) Verifique conexiones flojas, conductores deshilados, tubos de fusibles


fallados, y ensambles de resorte con fallas (no aplica en unidades con
fusible interno)
b) Los fusibles se deben inspeccionar buscando evidencias de
sobrecalentamiento u otros daños (no aplica en unidades con fusible
interno)
c) Verifique que los ajustes y la operación de los relevadores de protección,
de los dispositivos de control, switches y transformadores de corriente y/o
potencial, sean los apropiados.
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d) Cualquier otro mantenimiento sugerido por las instrucciones del
fabricante.

10.- BANCOS DE CAPACITORES CON FALLAS EXCESIVAS

Los bancos con fallas excesivas de unidades y/o fusibles fallados deben ser
inspeccionados más frecuentemente y tratar de identificar la causa de dichas fallas.
Además de los puntos anteriores, las inspecciones también deben incluir la
medición de voltaje y corrientes transitorios, y/o armónicos sobre el banco para
asegurar que están dentro de los límites nominales del capacitor. En este caso, el
fabricante debe ser consultado para que proporcione la asistencia necesaria en
caso de requerirse.

11.- QUITAR Y REEMPLAZAR UNA UNIDAD CAPACITIVA

Remueva las unidades capacitivas obviamente falladas y pruebe cualquier otra


unidad capacitiva que tengan los fusibles dañados.

Reemplace las unidades capacitivas removidas o reubique las unidades


existentes para re-balancear los grupos serie paralelo por capacitancia y voltaje. La
reubicación de las unidades capacitivas y los cambios en la configuración del banco
puede requerir un cambio en el ajuste del relevador de desbalance.

En casos donde un gran número de unidades capacitivas tengan fundidos los


fusibles, por ejemplo 25% o más, se recomienda probar todas las unidades
capacitivas y verificar los valores nominales de los fusibles. Se debe seguir el
procedimiento de energización descrito anteriormente.

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12.- EQUIPOS DE PRUEBAS RECOMENDADOS PARA BANCOS DE
CAPACITORES.

Equipo Aplicación
Puente RLC Medición de capacitancia.
Rigidez dieléctrica en circuitos
Hi – Pot
de fuerza.
Medidor infrarrojo de
Detección de puntos calientes.
temperatura
Medición de torque aplicado en
Torquímetro
conexiones.
Multímetro Medición de voltajes de control.
Registro de eventos de
Osciloscopio
energización.
Resistencia de aislamiento en
Megohmetro
circuitos de fuerza.
Inyección de señales de voltaje
y corriente para simular correcta
Fuentes trifásicas
operación de los controladores y
relevadores de protección.

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NORMAS.

CFE V8000 -53 Bancos de Capacitores de 69 a 161kV para SE


ANSI / IEEE C37.99 – 1990 Guide for the Protection of Shunt Capacitor Banks.
IEEE 1036 – 1992 Guide for Application of Shunt Power Capacitors.
ANSI C37.41 – 1994 Standard Design for High Voltage Fuses,
Distribution Enclosed Single Pole Air Switches,
Fuse Disconnecting Switches, and Accessories.
ANSI C37.46 – 1981 Specifications for Power Fuses and Fuse
Disconnecting Switches.
ANSI C62.11 – 1993 Standard for Metal - Oxide Surge Arresters for
Alternating Current Power Circuits.
IEC 815 – 1986 Guide for the Selection of Insulators in Respect of
Polluted Conditions.
ANSI C37.66 – 1969 Requirements for Oil – Filled Capacitor Switches
for Alternating Current Systems.
IEC 60 – 1 – 1989 High Voltage Test Techniques.
IEC-60871-4 Shunt Capacitor for AC Power System having
Rated Voltage Above 600 V.
IEC 60076-6 Power Transformers, Part 6: Reactors.
IEC 61869-2 Instrument Transformers: Current Transformers.
IEC 61869-3 Instrument Transformers: Inductive Voltage
Transformers.
IEEE C37.66 Capacitor Switches for AC Systems (1 kV to 38 kV)
IEC 62271-102 Alternating current disconnectors and earthing
switches

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