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Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniería Química

Diseño de Planta 504

Introducción al Diseño de Planta


2016 – 2017

ING.JAIRO MENDIETA BRAVO.MSc ING. LUIS BONILLA ABARCA.MSc ING. WILFRIDO TERAN
ELEMENTOS DE UN PROCESO PRODUCTIVO

ELEMENTOS ELEMENTOS
DE ENTRADA DE SALIDA

ELEMENTOS
INTERMEDIOS

…….. ELEMENTOS DE CONTROL


ELEMENTOS DE ENTRADA

MATERIA PRIMA.- Sustancia natural que se transforma industrialmente para crear


un producto

MANO DE OBRA.-Se conoce como mano de obra al


esfuerzo físico y mental que se pone al servicio de la
fabricación de un bien. El concepto también se utiliza
para nombrar al costo de este trabajo. La mano de
obra puede clasificarse en directa o indirecta.
Recursos Económicos.- Los recursos económicos son los medios
materiales o inmateriales que permiten satisfacer ciertas necesidades dentro
del proceso productivo o la actividad comercial de una empresa.

Insumos.- Agua, aire, vapor, energía eléctrica embalaje, etc, usados para mi
proceso de producción.
ELEMENTOS INTERMEDIOS

MATERIA PRIMA EN TRANSFORMACIÓN.- La materia prima en estado de


transición sometida a cambios físicos, químicos, biológicos con la ayuda de
maquinarias y equipos.

MANO DE OBRA.- ………………………….


MÉTODOS DE TRABAJO.- Es la secuencia lógica y ordenada de acciones
o actividades que producen los cambios en las elementos de entrada y que
permite la obtención de un producto final.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS.- Son en el


equipamiento, herramientas y maquinarias que
colaboran en el proceso de transformación.
ELEMENTOS DE SALIDA
PTODUCTO INTERMEDIO.- Es aquel producto obtenido como resultado de
un proceso de producción, el cual se utilizara como materia prima para la
elaboración de otro final.

PTODUCTO FINAL.- Es aquel producto obtenido como resultado de un


proceso de producción
TALLER N°1

 DESARROLLAR UN PROCESO DE PRODUCCION DONDE


INTERVENGAN LOS TRES ELEMENTOS SOCIALIZADOS.
 REALIZAR UNA LISTA DE INSUMOS NECESARIOS PARA EL
PROCESO.
 ELABORAR UN DIAGRAMA DE FLUJO SEMCILLO DEL
PROCESO.
ELEMENTOS DE CONTROL

PROGRAMACIÓN
PLANIFICACIÓN
CONTROL DE LA CALIDAD
CONTROL AUTOMÁTICO
SEGURIDAD INDUSTRIAL SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE DE TRABAJO
IMPACTO AMBIENTAL
PLANIFICACIÓN INDUSTRIAL

Es un proceso continuo que refleja los cambios de ambiente en torno a


cada organización y busca adaptarse a ellos.

Consiste en coordinar los esfuerzos y recursos dentro de las


organizaciones.
PROGRAMACIÓN INDUSTRIAL

Programa Maestro de Producción


Establece a partir de plan agregado obtenido en la planificación agregada que se haya
establecido, la cantidad de producto final a producir en cada semana del horizonte de
producción a corto plazo. Buscando programar productos finales para que se terminen
con rapidez y cuando se hayan comprometido con sus clientes, y evitar sobrecargas y
subcargas de las instalaciones de producción, minimizando el costo de fabricación.

Sistemas MRP (Planeación De Requerimiento De Materiales).


El MRP utiliza la información de demanda del programa maestro de información con una
descripción de que componentes integran el producto terminado (factores de los
materiales), las órdenes o tiempo de producción entre los componentes y el estado
actual del inventario.
Insumos y producción para la planeación de requerimiento de
materiales

Programa Maestro
de Producción

Registros de
PRM
Inventarios

Planeo de Compras y/o


Producción
CONTROL DE LA CALIDAD
El Control de Calidad tuvo su origen en la producción industrial masiva de
principios del siglo XX, el desarrollo de los métodos de producción en cadena
planteó el primer problema de calidad, en cuanto que ésta estaba ligada a la
conformidad con las especificaciones de los productos y sus componentes: a
una más alta conformidad (calidad), correspondería un número menor de
desechos y reprocesos, con lo que el coste del proceso productivo, y del
producto, se reduciría.

Surgen entonces los primeros procedimientos de control de calidad. La función


de calidad, bajo esta óptica clásica, se limita a la realización de una serie de
observaciones que tienen como objetivo la verificación de la concordancia de
los diferentes dispositivos y componentes a su especificación, previamente
establecida. Los resultados de las observaciones permitirían separar el
producto aceptable del no aceptable mediante la inspección final del producto
ya terminado.
El seguimiento detallado de los procesos dentro
de una empresa para mejorar la calidad del
producto y/o servicio
CONTROL AUTOMÁTICO

El control automático de procesos es parte del progreso


industrial desarrollado durante lo que ahora se conoce como
la segunda revolución industrial . El uso intensivo de la ciencia
de control automático es producto de una evolución que es
consecuencia del uso difundido de las técnicas de medición y
control .Su estudio intensivo ha contribuido al reconocimiento
universal de sus ventajas .

El control automático es el mantenimiento de un valor


deseado dentro de una cantidad o condición , midiendo el
valor existente , comparándolo con el valor deseado , y
utilizando la diferencia para proceder a reducirla . En
consecuencia , el control automático exige un lazo
cerrado de acción y reacción que funcione sin
intervención humana .
SEGURIDAD INDUSTRIAL SALUD OCUPACIONAL Y
MEDIOAMBIENTE DE TRABAJO

La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga


de minimizar los riesgos en la industria.

Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros


inherentes que necesitan de una correcta gestión.
Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que
pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones
enteras, aún más allá de la empresa donde ocurre el siniestro.

IMPACTO AMBIENTAL
Taller N°2
OBJETIVO.- Afianzar la información socializada aplicando el método de
preguntas y respuestas escritas.

1.- En base a un proceso de producción establecido por ustedes aplicar los


elementos de control socializados:
PROGRAMACIÓN
PLANIFICACIÓN
CONTROL DE LA CALIDAD
CONTROL AUTOMÁTICO
SEGURIDAD INDUSTRIAL SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE DE TRABAJO
IMPACTO AMBIENTAL

2.- Escoja un elemento de control de calidad para su proceso y en detalle


explíquelo en un diagrama de flujo.

Gracias

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