Probador de lámparas CCFL de pantallas LCD

Método para probar tubos fluorescentes (back-ligth) de

pantallas LCD
Esta es una forma sencilla de implementar un probador de tubos CCFL (cold-
cathode fluorescent lamps = lámparas fluorescentes de cátodo frío) usados en la
iluminación posterior (back-ligth) de las pantallas LCD (Liquid Crystal Display) de
monitores y televisores.

Para ello utilizaremos el "balastro" electrónico (fuente conmutada o inversor) que

incorporan las lámparas del tipo fluorescente de bajo consumo o CFL (Compact
Fluorescent Lamp), denominadas popularmente lámparas, focos o bombillos
"ahorradores".

Para este proyecto se utilizó una de 22 Watts (equivalente a una lámpara

incandescente convencional de 100 W), pero puede servir cualquier lámpara
fluorescente de bajo consumo de potencia aproximada (18~24Watts).
Se retira lámpara CFL de vidrio y se extrae la fuente conmutada (inverter) que
lleva este tipo de lámpara dentro de su parte inferior o base. Quedando como se
muestra en las siguientes fotografías.

Los cables Rojo y Negro que se ven en la figura, son los que conectaban
originalmente la placa a la base de rosca para la alimentación (120 o 220 VAC
según la red eléctrica) y a través de los cuales alimentaremos el circuito.

En la parte superior de la placa de circuito impreso de esta fuente, encontramos

cuatro terminales (pines o postes) en forma de alambres estañados donde
originalmente estaban conectados mediante método wire-wrap, los terminales de
los filamentos de la lámpara original que retiramos.
Estos terminales, que en el caso particular de nuestra lámpara, están marcados en
la placa como: A1, A2, A3 y A4, son los marcados en circulo amarillo en la imagen
de la izquierda en la siguiente secuencia fotográfica.

Prueba y protección de fuentes conmutadas

Al reparar aparatos electrónicos con fuente conmutada (llamadas también
popularmente: "swichadas", derivado de su denominación en Inglés: switched
power supply), en muchos casos, encontramos que resulta necesario probarlas
desligadas o desconectadas del resto del equipo, para verificar si funcionan
correctamente y proporcionan los voltajes adecuados.

Pero ... Cuidado !! , algunas fuentes de alimentación de este tipo, no pueden

ponerse a funcionar en vacío, sin carga o consumo en su salida.
Por otra parte, aunque se trate de una fuente que por su diseño, puede funcionar
sin carga, probarla de esa manera no nos da la seguridad, de que mantendrá su
funcionamiento y voltaje adecuado cuando esté conectada al resto del equipo.

Por ello, lo recomendable, es probarlas siempre con un consumo o carga

adecuada, similar a la que tendrá durante su desempeño normal en el equipo del
cual forma parte.

Se describe aquí, una alternativa sencilla, pero muy utilizada para la prueba de
fuentes conmutadas, especialmente en Televisores y Monitores de PC de TRC
(Tubo de Rayos Catódicos o Cinescopio).
Básicamente, se trata de desconectar o eliminar, temporalmente el consumo en la
línea de +B (o B+), que alimenta la etapa de salida horizontal (la de mayor
consumo en TV y monitores), y conectar como carga o consumo, un bombillo
(bombilla, lámpara, foco) incandescente de uso corriente para iluminación
domestica y de potencia adecuada (ver la tabla más adelante).

En las Figuras 1 y 2, se muestran dos maneras de realizar esto.

La primera (figura 1) se puede aplicar, tanto en TV y monitores de PC. Se
desconecta o "abre" el circuito o línea de +B, se conecta el bombillo o foco, como
se muestra en la imagen y se procede a encender la fuente. Si funciona, el
bombillo encenderá y mediante el multímetro (tester) se podrá verificar si el voltaje
es el correcto para esa fuente.

El segundo método (figura 2) es aplicable solamente en televisores. Se

desconecta o retira el transistor de salida horizontal (HOT) y se conecta allí el
bombillo, entre los puntos donde estaban conectados el Emisor y Colector de
dicho transistor. Se procede a encender la fuente y medir el voltaje que entrega.
Este método es práctico, cuando se ha encontrado el transistor de salida
horizontal en corto. Al retirarlo, se puede realizar la prueba para verificar si la
fuente funciona y si entrega el voltaje correcto, antes de instalar el nuevo
transistor.

Consideraciones importantes

En algunos casos, puede ocurrir que al encender el equipo para realizar la prueba,
aparezca el voltaje y el bombillo encienda, solo por unos segundos, para luego
apagarse.
Esto es normal en algunos equipos, en los que por su diseño, la fuente es
controlada (ON-OFF) desde el microcontrolador. Ocurre que el "micro" vigila (entre
otros) los circuitos de horizontal y/o vertical y al detectar que no funcionan, apaga
el equipo. Lo cual es lógico que ocurra en esos casos, pues hemos desconectado
temporalmente la etapa horizontal.
Sin embargo, para los fines de la prueba, esos pocos segundos de encendido, son
suficientes para verificar si el voltaje que entrega la fuente es del valor correcto,
especificado en el diagrama o manual de servicio del equipo, lo que nos indicará
que la fuente está funcionado correctamente.

Si el voltaje medido durante la prueba, es de un valor diferente del especificado

para esa fuente, se debe buscar la causa y solucionarla antes de conectarla a los
circuitos que debe alimentar. (una diferencia de menos del 5%, podría ser normal)

Este método de prueba no es aplicable a algunas fuentes conmutadas que utilizan

"realimentación" o pulsos de referencia desde el Flyback, como ocurre en algunos
modelos de TV Sharp. Sin embargo, funciona para la gran mayoría (más del 90%)
de los TV y monitores

La siguiente tabla indica la potencia (Watt) sugerida como carga para la prueba de
fuentes en TV o monitores de PC según el tamaño de TRC (cinescopio)
 Carga para probar fuentes

TRC Bombillo Si tiene dudas sobre la potencia del bombillo (lámpara

o foco) que debe usar como carga de la fuente, en un
8" a 12" 40W determinado caso, verifique cual es el consumo normal
del equipo (Watt) en la etiqueta de características y
14" o 15"  40 a 60W utilice un bombillo de un 20 o 25% aprox. por debajo de
ese valor. Por ejemplo, si el consumo del equipo es de
17" a 20" 60 a 75W 100W, utilice un bombillo de 75W; si el consumo es de
80W utilice un bombillo de 60W.
25" a 27" 75 a 100W

29" o más 100 a 150W

Protegiendo la fuente
Cuando se ha reparado la fuente conmutada de un TV o Monitor, luego de
probarla con el bombillo (o foco) adecuado como carga, y verificar que él, o los
voltajes que entrega son los que indica el diagrama o manual de servicio.
Debemos proceder a conectarla a la etapa horizontal para verificar si todo
funciona correctamente.

Pero ... ¿que ocurre si aun existe un problema latente que no hemos detectado
(en la etapa de salida horizontal o en los circuitos que se alimentan de ella)?
Si ese problema genera un exceso de consumo, podría dañar nuevamente la
fuente que acabamos de reparar.

Para evitar eso, es recomendable probar primero usando algún tipo de protección
o medio que evite sobrecargar la fuente si hay exceso de consumo en la etapa
horizontal. Un método práctico, es el uso del bombillo incandescente (bombilla,
lámpara o foco como se les llama en diferentes países).

Conectando un bombillo, de potencia adecuada (ver tabla más adelante), en serie

con la línea de +B que alimenta la etapa horizontal, tal como se muestra en la
figura 3, se puede encender el equipo, con mínimo riesgo de dañar la fuente si
existiera un problema en la etapa horizontal.
Si todo está bien, al encender el aparato, el bombillo encenderá ligeramente, y el
TV debe funcionar. No se alarme si presenta poco brillo y falta de ancho y/o altura
en la trama o barrido en pantalla, es normal debido a la caída de voltaje que se
produce en el bombillo.
Si al realizar esta prueba, el bombillo se enciende con gran intensidad, es indicio
que hay un corto o exceso de consumo. En tal caso hay que determinar la causa y
solucionarla antes de restablecer la conexión normal de la fuente.

La siguiente tabla indica la potencia (Watt) sugerida del bombillo limitador para la
protección durante la prueba de TV o monitores según el tamaño de TRC
(cinescopio).

Potencia del limitador

TRC Bombillo Si tiene dudas sobre la potencia del bombillo (lámpara

o foco) que debe usar como limitador o protección para
8" a 12" 75 a 100W la prueba descrita, en un determinado equipo, verifique
cual es el consumo normal del equipo (Watt) en la
14" o 15"  100 a 150W etiqueta de características y utilice un bombillo de un
25 a 50% aprox. por encima de ese valor. Por ejemplo,
17" a 20" 120 a 150W si el consumo del equipo es de 100W, utilice un
bombillo de 150W; si el consumo es de 80W utilice un
25" a 27" 150 a 200W
bombillo de 100W.

29" o más 200W o más

Protección del transistor de salida horizontal

Este método, también es útil cuando reemplazamos un transistor de salida
horizontal (HOT) dañado, y tenemos sospechas, que puede haber un problema
aun no detectado, que podría dañar instantáneamente el nuevo transistor.
Al probar con el bombillo en serie en la línea de +B, este actúa como limitador de
corriente, y no solo protege la fuente en caso de exceso de consumo, sino también
evita que el transistor de salida horizontal se destruya durante la prueba, cuando
hay un corto en el Flyback, en el Yugo o en otro elemento relacionado a la etapa
de salida horizontal.
Una herramienta útil

Puede resultar de gran utilidad, construir y tener en el taller, una "caja de pruebas"
(o tablero) con varios bombillos de diferente potencia, cada uno con un interruptor,
y solo dos cables para conectar al aparato (ver la Figura 4). De modo tal, que para
realizar este tipo de pruebas, solo tendrá que seleccionar la potencia requerida
con los interruptores y conectar los cables al circuito.
Esto tiene la ventaja adicional de poder combinar (sumar) la potencia de dos o
más bombillos para obtener otros valores. Por ejemplo, puede usar 3 bombillos
diferentes: uno de 40W, uno de 60W y otro de 150W, y activando o desactivando
los interruptores, podrá obtener una gama de 7 valores diferentes: 40, 60, 100,
150, 190, 210 y 250 Watt.

Trucos del Oficio

Advertencia: Los trucos, métodos y sugerencias descritas en estas páginas,
deben ser realizados por personas con sólidos conocimientos de electrónica y la
experiencia correspondiente.
El autor, no se hace responsable por daños a equipos o personas, por aplicación
de alguno de estos métodos. Ver:Peligros en los equipos electrónicos

Entre quienes nos dedicamos a la reparación de equipos electrónicos, existen

muchos "trucos" o "secretos del oficio" que nos ayudan en determinadas
ocasiones, en la tarea de localizar fallas, comprobar circuitos, componentes, o
realizar las reparaciones en si. He aquí algunos de ellos.

Circuito Horizontal de TV
Fuentes conmutadas en TV
TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o Cinescopios
Videograbadoras o VCR
Transformadores 
Localizar fallas intermitentes
Localizar ruidos
Circuitos integrados SMD
Limpieza de circuitos impresos
Microcontroladores
Controles Remotos o mandos a distancia
Lectores ópticos de CD y DVD
Hornos de Microondas
Cables
Altavoces
 Circuito Horizontal de TV
 Cuando no se dispone de osciloscopio, para comprobar si llega señal a la base del
transistor de salida horizontal, se puede hacer lo siguiente: Desconectar el secundario del
trasformado driver y conectarle un bombillo de 12V miniatura, del tipo usado en los
radioreproductores de automóvil. Si el bombillo enciende es indicación de que allí llega
señal.
 
 Otra forma de comprobar o rastrear la señal del oscilador horizontal, cuando no se
dispone de osciloscopio, es usar un Seguidor de señales o Signal Tracer de audio.
Lógicamente debe ser capaz de reproducir frecuencias altas del espectro audible, y el
técnico debe tener un "buen oído" para apreciarlas. 
 
 La forma y amplitud de la señal, en la etapa de salida horizontal, es importante
para el correcto funcionamiento de ese y otros circuitos del TV (o monitor).
Cuando no se dispone de osciloscopio, se puede utilizar una  Punta para medición de
voltaje pico a pico, con la cual se puede medir, por lo menos, la amplitud de la señal.
 
 Cuando hay dudas, sobre si el Flyback (transformador de líneas) está funcionando
y produciendo alto voltaje, una manera de comprobarlo rápidamente, es acercar a unos
milímetros del cuerpo del flyback un pequeño bombillo de neón. Si enciende, es indicio de
presencia de alto voltaje.

Artículos relacionados:
La etapa de barrido horizontal en TV
El Flyback

Fuentes conmutadas en Televisores

 Encontrar la causa del mal funcionamiento de fuentes conmutadas ("switchadas")
de televisores (o monitores de PC), puede ser a veces, algo complicado, debido a que un
cortocircuito o un exceso de consumo en cualquier etapa del equipo, pude ocasionar que
la fuente no funcione o lo haga deficientemente (con bajo voltaje, zumbido, erráticamente,
etc.).
Para poder determinar, rápidamente, si la causa se encuentra en la fuente conmutada o
en otro circuito del aparato, puede usar el método descrito en: Prueba y protección de
fuentes conmutadas
Si de esta forma, la fuente funciona correctamente, entregando el voltaje adecuado, es
indicio de que la causa del problema, se encuentra en otro circuito del TV (o monitor) y no
en la propia fuente.
Por el contrario si persiste la falla o mal funcionamiento de la fuente, es indicio de que allí
debe estar la causa.
NOTA: Este truco no es aplicable a algunas fuentes conmutadas que utilizan
"realimentación" o pulsos de referencia desde el Flyback, como ocurre en modelos de TV
Sharp.

TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o Cinescopios

 Algunos síntomas, como preponderancia o deficiencia de uno de los tres colores
básicos (Rojo, Verde, Azul) en la imagen de un TV o monitor, puede deberse a
"agotamiento" o daño en el TRC.
Cuando no se dispone de un Probador de TRC, un truco para determinar el estado de los
tres cañones del TRC, es la siguiente: con el equipo encendido, conectar
momentáneamente una resistencia de 10 a 15K 1W, entre tierra (ground) y el terminal de
cada uno de los cátodos, uno a la vez. Al hacerlo, si el TRC está en buenas condiciones,
se iluminará la pantalla, con el color correspondiente al cátodo conectado. La intensidad
del color, en cada una de las tres pruebas debe ser similar. Si alguno de los colores no
aparece o lo hace en forma tenue, es indicio de defecto o agotamiento del TRC.
 
 Otro truco, que se puede emplear, cuando se presenta ausencia o exceso de uno
de los tres colores y existen dudas, sobre si la causa se encuentra en el TRC, o en los
circuitos R, G, B, es el siguiente:
Desconectar el cátodo correspondiente al color en cuestión y el cátodo de uno de los
otros dos, e invertir la conexión, entre ellos con la ayuda de un par de trozos de cable.
Si el problema continua manifestándose en el mismo color, evidentemente la causa está
en el TRC. Si el problema se manifiesta ahora en el otro color, la causa está en el circuito.

 Cuando un TRC presenta síntomas de agotamiento, se puede lograr cierta

mejoría, aumentando el voltaje del filamento calefactor (en 5, 10, 15 y hasta 20% por
encima del voltaje normal). Este y otros "trucos", como descarga de condensadores entre
los electrodos del TRC, etc., son usados por algunos técnicos. Sin embargo, NO son
recomendables, pues aceleran el proceso de agotamiento e incluso, pueden dejar
totalmente inservible el TRC.
Lo aconsejable, es usar un Reactivador de TRC, con el cual se puede lograr prolongar su
vida útil, en muchos casos por meses o años, sin mayores riesgos.
 
 Los cortocircuitos dentro de un TRC, ocasionados por partículas entre los
electrodos (K, G1, G2), pueden por lo general, ser removidos con un proceso de
"limpieza", aplicado con un Reactivador de TRC.
 
 Los cortocircuitos que suelen presentarse, en ocasiones, entre el filamento
calefactor y cátodo, resultan casi imposibles de eliminar, pero pueden solucionarse los
problemas que ocasionan, siguiendo las recomendaciones que se dan en Cortos en los
TRC (Como resolver algunos de ellos)
 
 Cuando no se dispone de un Desmagnetizador de TRC, se puede utilizar un
soldador eléctrico del tipo "instantáneo" o "pistola" (electric soldering gun), aplicándolo de
la misma forma que se usaría una bobina desmagnetizadora.

Videograbadoras (VCR):
 Trabajar en mecanismos de videograbadoras  (magnetoscopios), resulta más
sencillo y se evita dañar cintas en buen estado, construyendo y usando un Cassette para
prueba de mecanismos. Se describe allí, como construirlo para formato VHS, pero de
forma similar se puede construir para otros formatos (Betamax, Video8, U-Matic, etc.)
 
 Limpieza de cabezales de video
Existen varios métodos para la limpieza de los cabezales de video de los VCR,
 videocámaras, etc. El más empleado es el siguiente:
Se toma un trozo de papel Bond blanco (el usado para impresoras láser, fotocopiadoras,
etc.) nuevo y sin arrugas, se lo humedece ligeramente con alcohol isopropilico u otro
solvente suave, no graso. Se apoya la parte húmeda sobre un punto de la superficie del
cilindro de cabezales a la altura de la línea donde se encuentran los mismos, presionando
suavemente con un dedo, y manteniéndolo inmóvil, se procede con la otra mano, a hacer
girar el cilindro de forma que los cabezales pasen sobre el papel humedecido. 
Atención ! - Los cabezales lectores de video, son sumamente delicados y costosos. Si
Usted no tiene experiencia en su manipulación, no intente limpiarlos. Déjelo en manos de
un técnico calificado.

Transformadores:
 La prueba para detectar bobinados abiertos o cortos entre las diferentes bobinas
de cualquier transformador puede realizarse con un ohmetro o medidor de continuidad del
multímetro. Pero detectar espiras en corto en sus bobinados resulta un poco más difícil.
En el caso de transformadores de fuentes conmutadas (chopper), se puede utilizar
el Probador de Yugos y Flyback. 
Esto también es aplicable a transformadores, drive horizontal, salida de audio y otros. Es
necesario desconectar el transformador del circuito y conectar el probador al bobinado de
mayor impedancia.
 
 Un truco para probar algunos pequeños transformadores de baja impedancia, es el
siguiente: Conectar uno de los bobinados a la salida de altavoz de aun pequeño receptor
de radio o TV y en otro de los bobinados conectar un LED (Diodo Emisor de Luz). Si el
transformador está en buen estado, al aplicar señal, el LED debe encender al ritmo de la
señal.

Localizar fallas intermitentes

 Localizar en un equipo, los componentes defectuosos que originan fallas erráticas
o intermitentes, es a veces, una tarea difícil.
Para localizar el origen de ese tipo de fallas, en especial las que presentan notoriamente,
síntomas que varían con la temperatura, la técnica o truco: Como localizar fallas
“térmicas”, suele ser de gran ayuda en muchos casos.
 
 Cuando las fallas intermitentes se deben a soldaduras defectuosas, y no se ven a
simple vista, se pueden localizar, pasando un cepillo dental, sobre la cara de las
soldaduras, mientras el equipo está encendido.
 
 Otro método que puede ayudar a localizar las soldaduras u conexiones
intermitentes, es la observación en completa oscuridad. De ese modo, en la mayoría de
los casos, pueden verse las minúsculas "chispas" en el punto donde se encuentra la falla.

Localizar ruidos
 En ocasiones, algunas partes y componentes de aparatos electrónicos (por
defectos propios o por fallas en los circuitos en que se encuentran), puede emitir ruidos o
zumbidos. A veces, localizar el origen exacto del ruido puede resultar difícil. Para esto se
 puede utilizar un tubo (flexible o rígido) de cartón, plástico o goma de 40 a 50 cm de largo
y 2 o 3 cm de diámetro (aprox.), a modo de estetoscopio. Colocando un extremo en el
oído y acercando el otro a los diferentes componentes sospechosos, se puede localizar
rápidamente el que emite el ruido.

Circuitos integrados SMD

 Desoldar o desmontar ICs (circuitos integrados) de montaje superficial (SMD), es
una tarea muy difícil si no se dispone de herramientas y/o productos especiales para ello.
Un truco con buenos resultados, es utilizar un mechero de alcohol, calentar el integrado
durante un minuto (aprox.) e inmediatamente levantarlo con ayuda de un pequeño
destornillador.
Si el integrado retirado de esta forma, estaba en buen estado, podrá ser reutilizado sin
inconvenientes.
* Gracias al colega Domingo García de Medellín, Colombia, por compartir este truco
 
 NOTAS:
Ver también el documento: Herramientas SMD en Area de descarga (download).
Para desoldar circuitos integrados convencionales se puede emplear el Desoldador
Económico

Limpieza de circuitos impresos

 Para remover de las placas de circuito impreso, los restos de resina o flux de
soldadura, así como el ácido de pilas o de condensadores electrolíticos dañados, existen
diversos productos especializados.  Si no dispone de ellos, puede fabricar un excelente
limpiador de sustancias grasas o corrosivas, mezclando 500 cc de Thinner y una
cucharadita colmada de sal.

Microcontroladores

 Un método de resetear (reset) microcontroladores de equipos (TV, Audio, Video y

otros) que suele dar resultado en algunos casos: Tomar un trozo de papel de aluminio y
apoyarlo sobre los pines del micro de manera de cortocircuitar simultáneamente todos los
pines por algunos segundos.
Atención !, hacerlo con el equipo desconectado, asegurarse de que todos los filtros de
las fuentes estén descargados. Si se trata de un microcontrolador con pila o batería de
respaldo, esta debe desconectarse antes de cortocircuitar los pines del circuito integrado.

Controles Remotos o mandos a distancia

Para probar un control remoto (mando a distancia) infrarrojo, de un equipo
electrónico, sin duda lo más apropiado es hacerlo con el propio equipo (TV, audio,
etc.). Cuando esto no es posible, y si no se dispone de un Probador de controles
remotos infrarrojos, se puede recurrir alguno de estos "trucos":

 En un receptor de radio AM, sintonizar el extremo más bajo del "dial" (aprox.
550KHz), acercar el control remoto al receptor y oprimir la teclas. Si emite, debe oírse en
 el receptor, el sonido característico de los "trenes" de pulsos emitidos.
 
 Conectando momentáneamente un LED común en paralelo con el infrarrojo, o
desmontando el LED infrarrojo y colocando temporalmente uno de luz visible (rojo, verde,
etc.), se puede "ver" si el control funciona.
 
 Otra forma de "ver", literalmente, si el control remoto emite, es usar una cámara de
video de cualquier tipo (camcorder, CCTV, webcam, etc., incluso cámaras fotográficas
digitales y teléfonos celulares con cámara). Colocando la cámara frente al LED infrarrojo,
se podrá ver a través de ella, el destello del mismo al presionar las teclas.
 
 Ver también: Reparación de controles remoto infrarrojos

Lectores ópticos de CD y DVD

 Existen barios métodos o trucos, para limpiar las unidades lectoras o
recuperadores ópticas (Pick Up) láser, de equipos de reproductores de CD, CD-ROM y
DVD.
Ver: Limpieza o Reactivación del Pick Up Láser

Hornos de Microondas
 Para probar si un horno de microondas funciona, solo hay que colocar un vaso con
agua en su interior, ponerlo a funcionar por unos 30 segundos, y luego verificar la
temperatura del agua. Es sencillo, pero hay que esperar el tiempo necesario para que
caliente el agua.
Una forma de poder "ver" inmediatamente, si hay emisión de microondas, es colocar un
pequeño bombillo de neón (del tipo usado en indicadores de tensión de línea, al cual se
de deben cortar los terminales) dentro del horno, junto al vaso de agua. Si hay emisión de
microondas, el gas neón del bombillo se encenderá.
 
 Para comprobar el estado un diodo rectificador de alto voltaje, usado en la fuente
del magnetrón, se puede proceder de la siguiente forma:
Retirar el diodo del equipo. Conectar una resistencia de 470 a 1000 ohm en serie con el
diodo, conectar esto a una fuente de DC o CC (Corriente Continua) de por lo menos 20 a
30V y medir el voltaje presente entre los terminales del diodo.
Si el diodo está en buen estado: en sentido directo (conducción del diodo) presentara un
voltaje de alrededor de 5V, y al invertir la polaridad de la fuente (o la dirección de diodo),
la lectura del voltaje sobre el diodo será la misma de la fuente.
También se puede utilizar el Probador de uso múltiple
 
 Para medir la corriente del magnetrón y determinar su nivel de emisión o
agotamiento, conectar una resistencia de 10 ohmios 10W en serie con el diodo de alto
voltaje, entre cátodo y chasis. Medir la caída de tensión a través de esta resistencia. La
corriente normal de ánodo de un magnetrón típico es de alrededor de 300 a 400 mA, por
lo cual leerá -3 a -4 VDC con respecto al chasis. No se olvide DESCARGAR el
condensador antes y después de hacer esta prueba.
 
 Más trucos y procedimientos de prueba en: Prueba de componentes en hornos de
microondas

Cables

Cuando un cable o extensión (de micrófono, antena, alimentación AC,

interconexión de equipos, etc.) se corta o interrumpe, y es necesario determinar el
punto de su recorrido, donde está la falla para poder repararlo, se pueden aplicar
alguno de estos métodos o trucos.

 Conectar una de las puntas de prueba del multímetro (en función ohmetro o
comprobador de continuidad) a uno de los extremos del cable y la otra punta a un alfiler o
aguja de costura. Y con él, ir introduciéndolo a través de la cubierta aisladora hasta hacer
contacto con el conductor en diversos puntos de la extensión del cable, e ir así
comprobando su estado hasta ese punto.
Una forma rápida de localizar la falla, es descartando tramos del cable, primero la mitad,
luego la mitad de la mitad (1/4) y así sucesivamente.
 
 Otro método, para encontrar el punto del cable donde se encuentra la falla,
aplicable principalmente a cables de tipo coaxial, es utilizar un capacímetro (medidor de
capacidad de condensadores) que pueda medir capacidades bajas (pF), si se dispone de
uno, claro. Midiendo con él, la capacidad del cable entre los dos conductores, primero
desde un extremo y luego desde el otro. La relación entre los valores obtenidos nos dará
una idea aproximada de la ubicación de la interrupción. 

Altavoces
 Para conocer la impedancia de un altavoz (corneta, bocina o parlante) cuando el
mismo no tiene la etiqueta que lo especifica, un método rápido y eficaz, es usar un altavoz
similar del cual conozcamos la impedancia. Conectar ambos en serie (preferiblemente
fuera de la caja o bafle), con un amplificador aplicar señal de potencia adecuada
(preferiblemente constante y de frecuencia del orden del 1 KHz) y medir el voltaje (AC) en
cada uno de los altavoces. La relación entre ambas lecturas será directamente
proporcional a su impedancia. Por ejemplo: si el voltaje es aproximadamente igual en
ambos sabremos que la impedancia del desconocido es igual a la del altavoz de
referencia.
* La medición de un altavoz con un ohmetro o multímetro, no puede tomarse como
referencia concluyente, pues es una medición en corriente continua (DC).
Se debe unir los terminales de cada lado entre sí, es decir, como si
cortocircuitáramos las conexiones de filamento de la lámpara original. 
En este caso se unieron A1 con A2 y A3 con A4, como muestra la imagen central.
A cada una de estas uniones soldamos un cable que conectaremos a la lámpara
que se va a probar.
Luego solo resta conectar la alimentación (120 o 220 VAC según la red eléctrica) y
si la lámpara enciende sabremos que se encuentra bien.

En principio, si tiene el temor de que pueda afectar al tubo fluorescente, se puede

conectar a un voltaje un poco menor, usando un varicac, el banco de pruebas o
simplemente una lámpara incandescente de 100 Watts conectada en serie, como
precaución.
Finalmente, la imagen de la derecha, lo muestra con una lámpara CCFL
conectada y funcionando.