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Laboratorio de Compresión
Z348-Lab. 01-Rev.0
CARRERA CUR AMBIEN
SO TE
MECANICA, ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES S010
ELECTROMECANICA,
AUTOMOTRIZ Y CIVIL
01 Lab-Z348-02 02
Elaborado por Revisado Aprobado por Autorizado por
Docente por Jefe Coordinador Director
de Lab.
2. OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de los materiales metálicos sometidos a cargas de compresión, determinar las
propiedades mecánicas (esfuerzo de cedencia, esfuerzo de rotura, rigidez), conocer los factores que
influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma
ASTM E-9 (Ensayo de compresión a materiales metálicos).
- Maquina Universal de pruebas mecánicas, máxima capacidad de 10 T, máxima distancia entre platos 220 mm,
prensa hidráulica de presión máxima 720 Kgf/cm2.
- Reloj de carga digital de 13 T de lectura máxima.
- Un Vernier marca, sensibilidad de 0,05 mm.
Un ensayo de tracción simple suele proporcionar datos suficientes para determinar las propiedades
mecánicas en los materiales metálicos (dúctiles). En estos materiales, los límites de rendimiento bajo
tensión y compresión son generalmente los mismos. Por lo tanto, no es necesario realizar la prueba de
compresión en materiales altamente dúctiles tal como la mayoría de aleaciones de Al.
Sin embargo, en algunos materiales, tales como los frágiles y fibrosos, la resistencia a la tracción es
considerablemente diferente de la resistencia a la compresión como se ve en la Figura 1. Por lo tanto, es
necesario probar ellos bajo tensión y compresión por separado.
Figura 1. Curvas de compresión y para (a) Hierro fundido gris GCI y (b) Hormigón
Los materiales frágiles, tales como hierro fundido y hormigón, son a menudo frágiles en tensión debido a la
presencia de grietas y defectos microestructurales. Sin embargo, estos materiales pueden llegar a ser muy
resistente al ensayo de compresión, debido al hecho de que la prueba de compresión tiende a aumentar
las áreas de sección transversal en las probetas, evitando así la formación de un cuello de botella cuando la
probeta está sometida a un esfuerzo de tensión.
Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al esfuerzo generado por
unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:
𝐹𝐹 𝐹𝐹
𝜎𝜎 = = (2)
∆𝐴𝐴 ∆𝑑𝑑2
𝜋𝜋
4
De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente forma:
𝐹𝐹
𝜎𝜎 (3)
∆𝐴𝐴
𝐸𝐸 = = ∆𝐿𝐿
𝜀𝜀
𝐿𝐿0
El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del material, es importante
mencionar que este parámetro es inherente al material.
5. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCION)
DESARROLLO DE LA
PRACTICA
1.- Se toma las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la regla metálica y se anota
en la tabla de datos geométricos de la probeta (tabla 1).
2.- Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,teniendo en cuenta no maltratar al material esto se realizaría si
el extensómetro es del tipo mecánico , si es del tipo eléctrico se puede solo marcar la probeta
3.- Registra la toma de datos en el reloj de carga digital para anotar las cargas y el extensómetro para
anotar las deformaciones longitudinales.
4.- Al final de la rotura de la pieza se toma medidas finales de la geometría de la
probeta. 5.- Se analiza el tipo de fractura.
Referencia:
L0 = Longitud inicial de la probeta Lf =
Longitud final de la probeta d0 = Diámetro
inicial de la probeta df = Diámetro final de
la probeta
A0 = Sección transversal inicial de la
probeta
Tabla 2. Datos experimentales
F (KN) ΔL (mm)
0.5 10
1 31
1.5 50
1.8 91
1.9 47
2.1 106
2.1 80
1.3 132
1.5 175
1.6 230
1.7 293
2 355
2 419
2.5 463
2.9 555
3 597
Tabla 3. Cálculo del esfuerzo máximo (σmax) y del Módulo de Elasticidad (E).
8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
1. La compresión aplicada hacia la probeta varía según sea el material de esta, mientras mas duro sea
el material, tendrá menos deformación o longitud. Claro está que dependería también de la fuerza
aplicada.
2. La variación de la deformación también varia en la sección transversal, ya que si esta no es del todo
plano puede generar variaciones en los cálculos y en como se deforma la probeta de cada material.