CONTEXTO OPERACIONAL

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El sistema analizado corresponde a la Unidad de Recuperación de Vapores (URV) y TEA de la Estación

Castilla 2. El gas y los vapores de hidrocarburos son recolectados de las botas de gas y los separadores
ciclónicos de los tanques de lavado ATK7204A/7212/7215 y surgencia ATK7206B; inicialmente el gas es
enfriado con aire en el aeroenfriador AE7253 y se entrega a un Scrubber de succión AD7250 para
separación de líquido y gas, el gas que sale del scrubber es comprimido en los compresores
AC7251A/B/C y se enfría nuevamente con aire a la salida en el aeroenfriador AE7251, para favorecer la
condensacion de los hidrocarburos, la corriente de gas es sometida nuevamente a enfriamiento en los
condensadores AE7252, los cuales emplean agua como fluido refrigerante, la corriente fría que sale de
los condensadores ingresa al separador trifásico ASEP7251, donde se separa el agua, los hidrocarburos
condensados y el vapor. Por otro lado el gas separado, fluye hacia el KO Drum AD7251, para una última
separación y posteriormente es entregado a la TEA para ser quemado. El agua resultante del Scrubber
AD7250, junto con el agua del Separador trifásico ASEP7251, va hacia el sumidero ASUMICONEC2, por
medio de las bombas AP72526/B, el control de nivel del sumidero, desaloja el agua hacia el distribuidor
del STAP 2; el agua del KO Drum AD7251 es enviada directamente al STAP 2, por medio de las bombas
AP72517A/B. Los hidrocarburos condensados, resultantes del Separador Trifásico ASEP7251, son
transportados por medio de las bombas AP72516A/B hacia los tanques de almacenamiento de Nafta
ATK7210/11.

LÍMITES DEL SISTEMA (Contorno/Entrada/Salida)

El presente análisis comprende los equipos mantenibles, que van desde la salida de las botas de gas y los
separadores ciclónicos de los tanques de lavado ATK7204A/7212/7215 y surgencia ATK7206B, hasta el
quemado de Gas en la TEA, por otro lado hasta la entrega de agua para tratamiento en el STAP 2 y la
entrega de condensados a los tanques de almacenamiento de Nafta.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO MANEJADO

El vapor recolectado de las Botas y Tanques que entra a la URV tiene una temperatura de 177°F, una
presion de 0,2 psig, una relacion de calores especificos (Cp/Cv) de 1,209, un peso molecular de 25,68, un
factor de compresibilidad de 0,994 y un flujo de 1240 MMSCFD.

El Agua Separada del vapor de los cuatro tanques tiene una temperatura de 118,9°F, una presion de 45
psig y un flujo de 73,59 BWPD.

La Nafta recuperada tiene una temperatura de 110°F, una presion de 50psig y un flujo de 1,36 BFPD.
CONSECUENCIA DE PARADA DEL SISTEMA:
Hoy la estación está operando sin URV. Parte del gas que se recupera de los tanques va directo a quema
y el resto (la mayor parte) se ventea por los techos de los tanques, en total 1,6 MMSFCD. Bajo esta
condición se tienen identificados una serie de riesgos que son críticos para la estación:  

Seguridad de proceso por posibles incendios en los techos de los tanques (se presentó un evento el año
pasado)

Afectación a las personas por inhalación de Compuestos Organicos Volatiles VOCs .

Contaminación ambiental, porque se está emitiendo VOCs, los cuales son productos que generan el
efecto invernadero a la atmósfera.

La criticidad económica de perder los condensados por salida de la URV, se considera baja ya que esos
condensados recuperados no son estables ni están limpios lleva agua, por lo cual no se puede comparar
con el costo del diluyente que se compra e inyecta para el proceso.

INTERLOCKS:

*Temperatura de salida de los aeroenfriadores AE7253 transmisor TIT-7278

Temperatura = 175°F: Se configura interlock de apagado de la unidad SKG-7201 en 173 °F.

tiene como fin proteger los sopladores AC-7251 A/B/C por alta temperatura en la succión.

*Succión de bombas del scrubber, transmisores de presión PIT-72489 A (asociado a la bomba AP72526)
y PIT-72489 B (asociado a la bomba AP-72526B), Se genera acción de apagado cuando la presión sea 0.4
psig.

*Nivel en el scrubber AD-7250 LIT-7276 (Principal)

Alta-AltaAlta, 1194mm, apagado de la unidad SKG-7201.

Alta-Alta, 1016mm, encendido bomba AP72526B.

Alta, 889mm, encendido bomba AP72526.

Baja, 558mm, apagado bomba AP72526B.

Baja-baja, 406mm, apagado bomba AP72526.

*Transmisores de presión de succión de AC-7251 A/B/C , PIT-72466, PIT-72468, PIT-72470

-1.8 psig, Apagado de unidad SKG7201.

*Transmisores de presión de descarga de AC-7251 A/B/C

Instrumento, PIT-72467, PIT-72469, PIT-72471.

22,5 psig, Apagado de unidad SKG7201.

*Nivel del AD-7251 ,

Instrumento IT-7273A,

Alta-Alta, 610 mm, Encendido de la AP-72517 A ó B.

Alta, 483 mm, Encendido de la AP-72517 A/B.

Baja, 406 mm, Apagado de la segunda bomba.

Baja Baja, 330 mm, apagado de la primera bomba.

* transmisores de temperatura de descarga de AC-7251 A/B/C

Instrumento TIT-72167/68/69

Alto-alto, 305°F, apagado unidad SKG-7201.

DATOS TECNICOS EQUIPOS

Datos Técnicos Motor Compresor AC7251A-B-C:

Motor eléctrico trifásico jaula de ardilla.

Marca: TECO Westinghouse

N° Serie: XH12604TE2

Voltajes: 230/460 V

Corriente: 290/145 A

Frecuencia: 60Hz

Potencia: 125 HP

Velocidad: 1780 RPM

Frame: 444T

No de polos: 4

Temperatura ambiente: 40°C

Factor de servicio: 1,15

clase de aislamiento: F

peso: 1,8 kilos

Eficiencia NEMA: 95%

Diseño NEMA: B propóstio general

TIME RATING: CONT operación continua

NEMA ENCLOUSER: TEFC ventilación externa, no hay intercambio de aire interno y externo, pero no es
hermético completamente.

Rodamientos: 6318/NU318C3

Datos Técnicos Motor soplador TEA AS7251:

Motor eléctrico trifásico jaula de ardilla.

Marca: WEG

N° Serie: 1004985457

Voltajes: 208-230/460 V

Corriente: 39,5-35,6/17,8 A

Frecuencia: 60Hz

Potencia: 15 HP

Velocidad: 1760 RPM

Frame: 254T

Factor de Potencia: 0,85

Temperatura ambiente: 40°C

Factor de servicio: 1,25

clase de aislamiento: F

peso: 267 libras

Eficiencia NEMA: 91%

Diseño NEMA: B propóstio general

TIME RATING: CONT operación continua

NEMA ENCLOUSER: TEFC ventilación externa, no hay intercambio de aire interno y externo, pero no es
hermético completamente.

Rodamientos: 6309-C3/6209-C3

DIAGRAMAS DEL PROCESO

DIAGRAMAS UNIFILARES