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Se determinan por
ENSAYOS o ESFUERZOS
que dan a conocer
•Ensayo de Mohs.
•Ensayo de Martens. • Método Rockwell. •Método de impacto poldi.
•Ensayo a la lima. • Método Brinell. •Método de retroceso
•Método Vickers shore.
Ensayo de dureza: Al Rayado
Se usa para determinar la dureza de
los minerales. Se basa en que un Escala de Mohs
cuerpo es rayado por otro más duro.
Ensayo de dureza: Penetración
Los ensayos de dureza más conocidas son las de Brinell y Rockwell
y Vickers.
Ensayo de dureza: Penetración
https://www.youtube.com/watch
?v=hFSMR4eWf8U
Rockwell Vickers
Ensayo de dureza: Penetración
Tenacidad
Resistencia que opone un cuerpo a la rotura cuando esta
sometida a esfuerzos lentos de deformación
Curva de esfuerzo-deformación
Existen CINCO tipos de esfuerzo estáticos a los que se sujetan
los materiales:
1.- Esfuerzo tensión o
tracción: estirar, alargar.
2.- Esfuerzo de compresión
Comprimir, aplastar
3.- Esfuerzo flexión
Doblar, curvar
4.- Esfuerzo Torsión
retorcer
5.- Esfuerzo cortante
cortar
Esfuerzo de Tracción
La prueba de tracción es el mas común para estudiar la relación
esfuerzo-deformación, en particular para los metales.
Probetas normalizadas
Equipos de ensayo de tensión
Equipos de ensayo de tensión
Equipos de ensayo de tensión
Esfuerzo de Tracción
Proceso de Operación:
• Colocar la probeta entre las tenazas
• Aplicar una fuerza que tiende a estirarlo y reducir su diámetro. Registrar
la fuerza y alargamiento
Esfuerzo de Tracción
Desarrollo común de una prueba de tracción.
1.- Inicio de la prueba
2.-Estiramiento uniforme
3.- continuación del estiramiento
4.- formación de un estrangulamiento
5.- fractura
6.- uniendo se puede medir la longitud.
Esfuerzo de Tracción
Diagrama Tensión-deformación
Esfuerzo de Tracción
Esfuerzo de Tracción
Ejemplos reales:
Diagrama Tensión-deformación
Ejemplos reales:
Diagrama Tensión-deformación
Diagrama Tensión-deformación
Diagrama tensión-deformación ingenieria
Donde:
σ = esfuerzo de ingeniería, MPa (lb/in2),
F = fuerza aplicada durante la prueba, N
Ao = área original del espécimen de
prueba, in2).
Diagrama Tensión-deformación
1.- Zona elástica
• Límite elástico (RE)
Valor máximo de tensión que
puede soportar un material,
manteniendo su comportamiento
elástico.
Diagrama Tensión-deformación
1.- Zona elástica
• Límite elástico convencional 0.2%
En la mayoria de los materiales metálicos las deformaciones
puramente elásticas ocurren hasta deformaciones ≈0.2%.
Diagrama Tensión-deformación
1.- Zona elástica
• Modulo de elasticidad o de Young (E)
Es la medida de la rigidez del material.
Relación entre la tensión y deformación.
Ley de Hooke
Diagrama Tensión-deformación
Donde
A = porcentaje de alargamiento o elongación
Lf = longitud del espécimen al ocurrir la
fractura, in),
Lo = longitud original del espécimen, (in).
Comportamiento tensión-deformación
Porcentaje de alargamiento
Diagrama Tensión-deformación
2.- Zona plástica
• Porcentaje Reducción del área (Z)
Es um índice de su calidad.
Diagrama Tensión-deformación
2.- Zona plástica
• Tenacidad
Es el área bajo la curva de tracción
Diagrama Tensión-deformación
Tipos de fractura/Frágil y dúctil
la fractura frágil ocurre de forma súbita Los materiales dúctiles presentan deformación
Ductilidad menor a 5% tipo de fractura plástica, requiere más energía de deformación
es frágil
Metales son ductiles, cerámicas frágiles.
Ductibilidad mayor a 5% fractura dúctil
Diagrama Tensión-deformación
Tipos de fractura/Frágil y dúctil
Diagrama Tensión real- deformación real
Donde:
σ = esfuerzo vedadero, MPa (lb/in2),
F = fuerza, N
Ao = área real que resiste a la carga (in2).
Diagrama Tensión real- deformación real
Relación entre diagrama Tensión real- deformación
real y ingenieria
Esfuerzo de compresión
Una prueba de compresión aplica una carga que comprime
una muestra cilíndrica colocada entre dos placas.
Esfuerzo de compresión
Donde;
Donde:
e = deformación de ingeniería, (in/in);
σe = esfuerzo de ingeniería, MPa (lb/in2),
F = fuerza aplicada durante la prueba, N h = altura del espécimen en el momento
Ao = área original del espécimen de particular de la prueba (in);
prueba, in2). Lo = altura inicial, (in).
Diagrama Esfuerzo-deformación de
ingeniería para compresión
Esfuerzo de doblado y prueba de
materiales frágiles
La prueba de doblado (también conocida como prueba de
flexión) se utiliza para probar la resistencia.
Esfuerzo cortante
Una cortante comprende la aplicación de esfuerzos en direcciones
opuestas sobre ambos lados de un elemento delgado a fin de
deformarlo
Esfuerzo cortante
Donde Donde;
τ = esfuerzo cortante, lb/in2 (MPa); γ= deformación cortante, mm/mm
F = fuerza aplicada, N (lb); y (in/in);
A = área sobre la que se aplica la δ = deflexión del elemento, mm (in);
fuerza, in2 b = distancia ortogonal sobre la que
ocurre la deflexión, mm (in).
Esfuerzo cortante
Prueba de torsión
En la que un espécimen tubular de pared delgada se sujeta a un
par
Donde
T = par aplicado, N-mm (lb-in);
R = radio del tubo medido respecto del
eje neutro de la pared, mm (in);
t = espesor de la pared, mm (in).
α = la deflexión angular (radianes).
Diagrama Esfuerzo-deformación cortante a
partir de uma prueba de torsión
Módulo de la cortante
Donde
G = módulo de la cortante, o módulo de la cortante de
elasticidad, MPa (lb/in ).
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Hierro
Hierro
La ecuación global:
2Fe(s) + O2(g) + 2H2O(ℓ) 2Fe2+(ac) + 4 OH- (ac)
ΔE° = E°Cátodo –E°Anodo = 1, 23 – (-0, 44) = 1, 67 V
Propiedades Físicas
Densidad