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Copia Controlada N° 2

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Instituto Nacional
de Tecnología Industrial

Centro de Desarrollo e Investigación


en Física y Metrología

PEM 01C

Calibración de un medidor de
volumen de gas utilizando un
dispositivo gravimétrico

Revisión: Diciembre 2016

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PEM 01C Lista de enmiendas: Diciembre 2016


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PEM 01C Índice: Diciembre 2016
NOMBRE DEL CAPÍTULO REVISIÓN

Índice Diciembre 2016


Lista de enmiendas Diciembre 2016
Calibración de un medidor de volumen de gas utilizando un método gravimétrico Diciembre 2016
Apéndice 1 Diciembre 2016
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PEM 01C: Diciembre 2016

1. Objetivo

Establecer la secuencia de operaciones a seguir para realizar una calibración de un medidor de volumen de gas
utilizando un dispositivo gravimétrico.

2. Alcance

Todo medidor de volumen de gas que posea un rango de caudal de trabajo entre 0,01 m3/h y 2 m3/h.

3. Definiciones y abreviaturas

3.1. Medidor de volumen de gas


Instrumento diseñado para medir el volumen de gas que circula a través de él. A partir de ahora EBC

3.2. Dispositivo gravimétrico


Dispositivo de medición con el cual se determina un volumen de referencia, a partir de la masa y la densidad de
un aceite mineral. A partir de ahora PATRÓN

4. Referencias

4.1. Bureau International des Poids et Mesures.


GUM Evaluation of measurement data - Guide to the expression of uncertainty in measurement. 2008.

4.2. Bureau International des Poids et Mesures.


VIM International vocabulary of metrology - Basic and general concepts and associated terms. 2008.

4.3. Instituto Nacional de Tecnología Industrial, Centro de Investigación y Desarrollo en Física y Metrología.
Guía para la expresión de incertidumbres de medición, traducción de INTI-Física y Metrología del documento:
Guide to expression of uncertainty in measurements (BIPM, IEC, IFCC, IUPAC, IUPAP, OIML). 1993.

4.4. Physikalisch-Technische Bundesanatalt


Reglamentos de Prueba del PTB, Tomo 4. Contadores volumétricos de gas. 1992

5. Responsabilidades

5.1. Del coordinador de la unidad técnica mecánica:


Supervisar las calibraciones, verificar que se cumplan los procedimientos y revisar los resultados.

5.2. Del jefe de laboratorio:


Organizar y planificar las calibraciones, supervisar la ejecución del procedimiento y asistir al análisis de datos y
elaboración de los certificados.

5.3. Del personal del laboratorio:


Realizar las calibraciones aplicando el presente procedimiento específico, procesando los correspondientes
datos y emitir el certificado correspondiente.

6. Instrucciones

6.1. Recibir e identificar al EBC según lo establecido en el PG11 (Procedimiento General: 11. Identificación de
Equipos, Almacenamiento y manipuleo del material).

6.2. Realizar una inspección visual del EBC verificando sus condiciones generales y en caso de requerirse, registrar
la información en el formulario referenciado en el apartado ‘6. Desarrollo’ del PG03 (Procedimiento General:

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03. Apertura y cierre de órdenes de trabajo, subórdenes de trabajo y requerimiento entre centros u otras áreas
del INTI).

6.3. Almacenar el EBC, ambientar por un período no menor a 24h.

Condiciones ambientales y preparación del EBC:

6.4. Regular la temperatura del laboratorio para que esté comprendida entre 18ºC y 23ºC

6.5. Colocar el instrumento en la posición de trabajo para la cual fue diseñado y conectarlo al sistema gravimétrico.
Luego de este paso dejar ambientar el medidor a la temperatura del laboratorio por un mínimo de 12 horas.

6.6. Si se trata de un medidor de volumen de gas tipo húmedo verificar que el nivel del líquido se corresponda al
nivel de enrase especificado por el fabricante o el cliente. En caso que el cliente especifique un procedimiento
de enrase, el mismo deberá aplicarse y además su utilización deberá aclararse en el certificado de calibración
correspondiente.

6.7. El medidor se deberá enrasar, siempre que fuera posible, cuando la aguja se encuentre en posición vertical en
dirección hacia arriba.

Calibración:

6.8. Registrar el valor de la temperatura ambiente, presión y humedad.

6.9. Verificar estanqueidad de la instalación entre el medidor y la cuba.

6.10. Verificar el funcionamiento del derivador de caudal

6.11. Instalar la placa limitadora de caudal, correspondiente al caudal de ensayo.

6.12. Verificar que el nivel de aceite de la Cuba se encuentre al nivel apropiado

6.13. Verificar que el aceite de la cuba se encuentre estable, sin burbujas de aire ni impurezas.

6.14. Verificar la estabilidad de las mediciones de temperatura, deberá ser menor a 0,3ºC

6.15. Accionar el derivador de caudal

6.16. Registrar temperatura y presión en el PATRON

6.17. Registrar temperatura del aceite de la cuba

6.18. Circular la masa de calibración requerida

6.19. Esperar un tiempo de escurrimiento (intervalo entre gotas mayor a un minuto)

6.20. Registrar el valor de masa

7. Cálculos

7.1. Volumen de aceite

El volumen de aceite desplazado de la cuba está dado por la siguiente ecuación:

VP = VAC =
m AC
(1)
ρ AC
Siendo

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V P = V AC : volumen patrón o volumen de aceite desplazado de la cuba

7.2. Determinación de la masa de aceite

La masa de aceite desplazado de la cuba se calcula mediante la siguiente fórmula:

 (m − mi ) (m f − mi ) 
m AC =  f − × ρ + (m f − mi ) (2)
 ρ AC ρ P  aire

Siendo
m AC : masa de aceite
m f : masa de aceite final (6.34)
mi : masa de aceite inicial (6.22 )
ρ AC : densidad del aceite desplazado de la cuba
ρ P : densidad de las pesas patrón
ρ aire : densidad del aire ambiente

7.3. Densidad del aceite

Se obtiene a partir del valor de temperatura medido.

7.4. Densidad de la masa patrón

Se obtiene del certificado de calibración medición de las pesas patrones

7.5. Densidad del aire

Se obtiene a partir de los valores de presión, temperatura y humedad ambiente medidos

7.6. Volumen de referencia

El volumen que circuló por el medidor a calibrar está dado por la siguiente fórmula:

VP × PCU × TEH
VM =
PEH × TCU
Siendo
VM : volumen de aire que circuló por el medidor a calibrar

7.7. Error de medición

Se determina según la siguiente ecuación:

V I − VM
ε [%] = × 100
VM
Donde
V I : volumen de aire indicado por el medidor a calibrar

8. Análisis de incertidumbre

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8.1. Modelo matemático asociado

 (m f − mi )  (m f − mi ) (m f − mi )   Pc • Tm 
D = I −  +  −  * ρ a  ∗  + δi + δr + s
 ρ m  ρm 8000   Tc • Pm 

8.2. Balance de incertidumbre

Fuente de incertidumbre Símbolo Valor estimado Tipo Distrib Intervalo (±) Factor ui νi ci % contrib
masa de aceite inicial mi 0,000 kg BR R 0,004 kg 1,7 2,3E-03 kg 50 -2,4E-03 m3/kg 3,04%
masa de aceite final mf 43,506 kg BR R 0,004 kg 1,7 2,3E-03 kg 50 2,4E-03 m3/kg 3,04%
densidad del aire ρa 1,2 kg/m3 BN N 1,398E-06 m3 2 7,0E-07 m3 50 1,0E+00 - 0,05%
temperatura aire cuba TC 21,25 ºC BN N 0,10 ºC 2 5,0E-02 ºC 50 -3,2E-04 m3/C 26,00%
temperatura aire medidor TM 21,13 ºC BN N 0,10 ºC 2 5,0E-02 ºC 50 3,2E-04 m3/C 26,02%
3
presión aire cuba PC 1001,903 mbar BN N 0,10 mbar 2 5,0E-02 mbar 50 9,4E-05 m /mbar 2,24%
3
presión medidor PM 1002,17 mbar BN N 0,10 mbar 2 5,0E-02 mbar 50 -9,4E-05 m /mbar 2,24%
enrase medidor δe 0 m3 BR R 1,5E-05 m3 1,7 8,7E-06 m3 50 1,0E+00 - 7,64%
instalación δi 0 m3 BR R 2,0E-05 m3 1,7 1,2E-05 m3 50 1,0E+00 - 13,59%
resolución medidor (óptica) δr 0 m3 BR R 2,0E-05 m3 1,7 1,2E-05 m3 50 1,0E+00 - 13,59%
densidad del aceite cuba ρm 874,13 kg/m3 BN N 1,5E-03 kg/m3 2 7,5E-04 kg/m3 50 -5,7E-05 m6/kg 0,00%
Variación temp. Aceite ∆T Ac 0 ºC BN N 4,0E-06 m3 2 2,0E-06 m3 50 1,0E+00 - 0,00%
Indicación I 0,05 m3 A2 N 0,126 kg/m5 4,0 5,0E-06 m3 11 1,0E+00 - 2,55%

Desvío D 0,00022 m3 N 6,2E-05 m3 2,0 3,1E-05 m3 272 100%

D= 0,00022 m3 ± 0,00006 m3

9. Resultados

Los resultados se detallan en un Certificado de calibración medición, elaborado de conformidad con el PG05
(Procedimiento General: 05. Procedimiento para la elaboración y gestión de los Certificados de calibración/medición e
informes de ensayo/verificación)

10. Registros de la calidad

Se conservan registros manuscritos de las observaciones originales, copia de los certificados emitidos, como así
también copia de la orden de trabajo, salida de elementos y documentación relacionada de interes, de acuerdo con el
manual de la calidad del centro de Física y Metrología.

11. Apéndices y anexos

APÉNDICE N° TÍTULO

1 Esquema

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PEM 01C Apéndice 1: Diciembre 2016

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