PIA

PROCESO DE LAMINADO

America Gabriela Chávez Franco 166551 IMA

Jueves M4-M6
05 de Junio del 2020
 LAMINADO

Es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado,
mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los
rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de
compresión y de cizallamiento, originadas por el rozamiento que se produce entre los rodillos y el metal.

Los procesos de laminado requieren gran inversión de capital; debido a ello los molinos de laminado se
usan para la producción de grandes cantidades de productos estándar (láminas, placas, etc.)
 E FE CTOS DE LA LAMINACI ÓN

• En general la materia prima de las primeras operaciones de laminación suelen ser lingotes o bien material
procedente de colada continua.
• Estos materiales suelen presentar una estructura de grano grueso, quebradiza y bastante porosa (los lingotes
pueden incluso presentar importantes rechupes y sopladuras). Al laminarse, se consigue que disminuya el
tamaño de grano (afinamiento); aumentando así la dureza del material. A su vez, los granos se orientan según
la dirección de la laminación, presentando el material unas propiedades mecánicas muy buenas en esta
dirección. También se consigue eliminar la mayoría de poros, rechupes y sopladuras que pudiera tener el
material.
 LAMINADO EN FRIO O CALIENTE
PROCESO DE LAMINADO EN
FRIO
• Por lo general es fabricado en aquel
proceso en el cual el acero es
enfriado mientras se está laminando
en un estado caliente, evitando así
todo tipo de enrollamientos
indeseables en los resultados finales.
Se pueden usar no solamente para
dar forma al trabajo, sino también
para incrementar sus resistencia.
PROCESO DE LAMINADO EN
CALIENTE.
• Es producido, calentado y presionado
por medio de unos rodillos especiales
industriales que tienen como objetivo
manipular todo el acero siguiendo
ciertos criterios y especificaciones.
Esto debido a que cuando se
encuentra como metal calentado es
más fácil de ser transformado.
 APLICACIONES DE LAMINADO

 
• El laminado se utiliza en los procesos de fabricación de los aceros, aluminio, cobre, magnesio, plomo,
estaño, zinc, y sus aleaciones. Casi todos los metales utilizados en la industria, han sufrido una
laminación en alguna etapa de su conformación. Aunque la principal aplicación del laminado es la
laminación del acero.
 CONCLUSIÓN
VENTAJAS
 Con las operaciones de trabajo en caliente
se pueden lograr cambios significativos en
la forma de las partes de trabajo.
 Las operaciones en frío se pueden usar no
solamente para dar forma al trabajo, sino
también para incrementar su resistencia.
 Este proceso no produce ningún desperdicio
como subproducto de la operación.
DESVENTAJAS
 La mayor parte de los procesos de
laminado involucran una alta inversión de
capital, requieren equipo y piezas pesadas
llamadas molinos laminadores o de
laminación.
 El alto costo de inversión requiere que los
molinos se usen para producciones en
grandes cantidades de artículos estándar
como láminas y placas.
 La mayoría del laminado se realiza en
caliente debido a la gran cantidad de
deformación requerida por lo que los
productos no pueden mantenerse dentro
de las tolerancias adecuadas y la
superficie presenta una capa de óxido
característica.