Universidad Austral de Chile 29 de agosto de 2016

Facultad de Ciencias de la Ingeniería

ALCANCE Y OBJETIVOS

Este trabajo muestra un trabajo correspondiente a un proceso de definición y análisis estructural de una
estructura definida, en la que debe ser sometido bajo condiciones nodales solicitadas previamente. De estas
condiciones, se espera que las diferencias entre sus resultados sean en pocos porcentajes, en especial en los
esfuerzos axiales donde solo intervienen las fuerzas verticales.
El objetivo primordial de este trabajo es se pueda demostrar bajo los resultados, las ventajas y desventajas
que la estructura puede presentar con los nodos indicados, en la que se pueda definir en casos reales que
estructura puede primar para algún uso cotidiano si se piensa en casos reales.

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INDICE

1. BASES DE CALCULO ............................................................................................................................................... 3

1.1. Hipótesis ...............................................................................................................................................................................3
1.2. Normas a Ocupar ..............................................................................................................................................................3
1.3. Materiales a Ocupar .........................................................................................................................................................3
1.4. Método de Análisis Estructural ...................................................................................................................................4
1.5. Cargas consideradas y Combinación de Cargas ...................................................................................................5
1.6. Criterios de Comparación..............................................................................................................................................5
2. ANALISIS ESTRUCTURAL..................................................................................................................................... 6
2.1. Disposición de Datos .......................................................................................................................................................6
2.2. Definiciones y Modelado................................................................................................................................................7
2.3. Análisis de Resultados ....................................................................................................................................................9
2.3.1. Deformación de la Estructura .................................................................................................................................9
2.3.2. Momento Flector ....................................................................................................................................................... 10
2.3.3. Esfuerzo de Corte ...................................................................................................................................................... 11
2.3.4. Esfuerzo Axial ............................................................................................................................................................. 12
3. CONCLUSIONES ..................................................................................................................................................... 13

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1. BASES DE CALCULO

1.1. Hipótesis

En este punto se indicarán cuáles serán los supuestos a considerar para el cálculo de esta estructura por los
diferentes métodos:

- Se descarta completamente la deformación de cada barra por efecto de temperatura, y a su vez, se

desprecia el efecto de la fuerza axial proporcionada por este efecto.
- Las cargas a considerar serán tanto las externas como las de peso propio.
- La carga de peso propio de la estructura será considerada como una carga uniformemente
distribuida.
- Las tensiones efectivas serán asumidas como aquellas las cuáles serán las esperadas al momento de
ensayar una muestra de este perfil en laboratorio. El resultado será a partir de un factor cuyo valor
será de 1,1 y será aplicado en ambas tensiones (de fluencia y última).

1.2. Normas a ocupar.

- Norma Española UNE-EN 10025-94: “Productos laminados en caliente de aceros para estructuras”
(Determinación del grado de acero)
- Normas ASTM: “Compendio de Normas” (Determinación de propiedades mecánicas del acero)
- Norma AISC 341of05: “Seismic Provisions for Structural Steel buildings” (Determinación de factores
de agotamiento de tensión de fluencia en modo de ensayo en laboratorio)

1.3. Materiales a Ocupar.

Perfil IPE 270 (Manual CINTAC)

Calidad Acero ASTM 36 (Norma ASTM)
Resist. Fy 2500 [kg/cm2]
Resist. Fu 4100 [kg/cm2]
Modulo Elástico 210000 [ton/m2]

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1.4. Método de Análisis Estructural.

El cálculo teórico que se emplea habitualmente es el método de las fuerzas. Sin embargo, el software
Sap2000 emplea el método de la matriz de rigidez, la cual determina la rigidez de cada elemento de
acuerdo a su posición, sección y propiedades. Si se quiere aplicar ese método de manera manual, resulta
bastante complejo por la dificultad de proceso en los cálculos.

[𝐾]{𝑢} = {𝐹}

La ecuación anterior muestra lo que compone el método. La componente [K] corresponde a la matriz de
rigidez de cada elemento participe de la estructura en análisis (en la que depende de las condiciones de
apoyo), {u} corresponde a los desplazamientos que cada elemento tiene y {F} corresponde al vector de
Fuerzas externas que actúan sobre la estructura.
Como cada barra de la estructura se rige por 2 tipos de apoyos, las componentes principales para la
formulación de la matriz de rigidez serán las siguientes:

Cabe recordar que dichos componentes son los momentos flectores que se producen en los apoyos, y que
sirven para la formulación de la matriz.
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Para efectos de análisis, como la estructura se analizará vía Sap2000, se aceptará que el método de
Análisis estructural será por el Método de Matriz de Rigidez.

1.5. Cargas consideradas y Combinación de Cargas.

Las Cargas que se emplearán para el análisis estructural serán las señaladas en el alcance del análisis
estructural, más las cargas del peso propio.
La combinación de carga será la siguiente:

𝑈 =𝐿+𝐷

Donde L corresponde a la carga que se describirá más adelante, y D corresponde a la carga muerta,
asignada al peso propio de la estructura.

1.6. Criterios de Comparación.

Los criterios los cuales se aplicará para el presente trabajo serán los siguientes:
- La comparación de resultados entre la estructura con articulaciones rotuladas y articulaciones
soldadas.
- Las diferencias en los valores de momentos flectores entre ambas estructuras.
- El estudio de los diagramas donde se concentren en aquellos comportamientos relevantes donde se
marquen la diferencia.

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2. ANALISIS ESTRUCTURAL.

2.1. Disposición de Datos

En este tipo de estructura, la forma de resolución que el programa Sap2000 toma es algo relativamente
diferente respecto al cálculo teórico que se utiliza, puesto que la evaluación considera el peso del perfil
aplicado en dicha estructura.

A continuación, se presentan los datos previos para el posterior análisis estructural.

1. Datos Generales

Se ingresa el dato correspondiente a la asignación propuesta, que en este caso es el número "N". Este dato permitirá obtener los subdatos que regirán las
dimensiones de la estructura, y a su vez, servirán para el análisis estructural

Dimensiones para estructura Para Sección

Tipo N a [m] b [m] α αb [m] P [Kn] E [ton/m2] I [m4] A [m2]
Enrejado 10 2,16 1,32 2,35 3,11 4,31 210000 0 0,0044

2. Estructura Dispuesta
2,155 kN
Modelo dimensionado a partir del número "N" 4,31 kN
4,31 kN
4,31 kN
2,155 kN

3,11 mts.

1,32 mts.

2,16 mts. 2,16 mts. 2,16 mts. 2,16 mts.

3. Sección de Area
De acuerdo a la norma española UNE EN 10025-94, la calidad del perfil IPE debe ser A36 o ST 37-2. Para efectos de análisis, se considerará la calidad A36.

0,0102 mts Propiedades del perfil

Perfil IPE 270 (Manual CINTAC)

Calidad Acero ASTM 36 (Norma ASTM)
Resist. Fy 2500 [kg/cm2]
0,0066 mts Resist. Fu 4100 [kg/cm2]
0,27 mts.
Sección de Área

Area Sec. Alas 0,0028 [m2]

Area Sec. Alma 0,0016 [m2]
Area Sección 0,0044 [m2]
0,0102 mts Inercia [m4]

0,135 mts

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2.2. Definiciones y Modelado.

Al definir las propiedades mecánicas, es necesario recurrir a la norma AISC 341 donde se señalan aquellos
factores de agotamiento de la tensión de fluencia y última.

Al amplificar las tensiones de fluencia y últimas por estos factores, se obtienen las tensiones de fluencia y
últimas efectivas del material. Dichas tensiones corresponden a los valores esperados por el material al
momento de ser ensayados.

𝐹𝑦𝑒 = 𝑅𝑦 𝑓𝑦

𝐹𝑢𝑒 = 𝑅𝑡 𝑓𝑢

En el programa, esto se ve reflejado para la definición de las propiedades mecánicas del acero para el perfil
IPE solicitado para el análisis.

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 Definición del material:

Al definir los puntos donde se representará la estructura en el programa, el modelo a considerar será visado
bajo la siguiente manera:

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Ahora se deben separar los caminos de la estructura. Esto, debido a que se deben modelar bajo dos
condiciones: en una donde la estructura presenta articulaciones rotuladas y la otra donde la estructura
presenta articulaciones soldadas.

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

2.3. Análisis de resultados.

Del modelado ya incorporado en su totalidad y con las cargas definidas, se debe realizar el análisis
correspondiente, por lo cual es bueno en primera instancia mostrar la deformación de la estructura bajo sus
dos condicionantes, para evaluar la forma.

2.3.1. Deformación de la estructura.

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Como se aprecia, la deformación de la estructura con articulaciones rotuladas es más recta que la estructura
soldada, lo que le da mejor flexibilidad en el comportamiento, aunque tiene menos resistencia.

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2.3.2. Momento Flector

La determinación del diagrama se obtiene localizando cada barra y asimilando condiciones de apoyo de
acuerdo al comportamiento:

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Mediante una tabla, se interpretan los siguientes resultados obtenidos a partir de los diagramas
representados.

Estructura Rotulada Estructura Soldada

Barra Nudos Máximo Mínimo Máximo Mínimo
1 1 - 2 0,0000 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,7451 [Kn-M] -0,9529 [Kn-M]
2 1 - 3 0,1897 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,7139 [Kn-M] -0,685 [Kn-M]
3 1 - 4 0,2554 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,1182 [Kn-M] -0,2679 [Kn-M]
4 2 - 4 0,2018 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,5932 [Kn-M] -0,7451 [Kn-M]
5 3 - 4 0,0000 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,478 [Kn-M] -0,4223 [Kn-M]
6 3 - 5 0,1897 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,381 [Kn-M] 0,0878 [Kn-M]
7 3 - 6 0,2833 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,3044 [Kn-M] 0,0108 [Kn-M]
8 4 - 6 0,2018 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,3844 [Kn-M] 0,1317 [Kn-M]
9 5 - 6 0,0000 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,2828 [Kn-M] -0,2738 [Kn-M]
10 5 - 7 0,1897 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,5671 [Kn-M] -0,3081 [Kn-M]
11 5 - 8 0,3134 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,2701 [Kn-M] -0,1964 [Kn-M]
12 6 - 8 0,2018 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,4163 [Kn-M] -0,161 [Kn-M]
13 7 - 8 0,0000 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,7108 [Kn-M] -0,7133 [Kn-M]
14 7 - 9 0,1897 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,7898 [Kn-M] -0,7691 [Kn-M]
15 7 - 10 0,3464 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,1702 [Kn-M] -0,3871 [Kn-M]
16 8 - 10 0,2018 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,6621 [Kn-M] -0,7435 [Kn-M]
17 9 - 10 0,0000 [Kn-M] 0,0000 [Kn-M] 0,7691 [Kn-M] -0,7071 [Kn-M]

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2.3.3. Esfuerzo de Corte

La determinación del diagrama se obtiene localizando cada barra y asimilando condiciones de apoyo de
acuerdo al comportamiento:

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Mediante una tabla, se interpretan los siguientes resultados obtenidos a partir de los diagramas
representados.

Estructura Rotulada Estructura Soldada

Barra Nudos Máximo Mínimo Máximo Mínimo
1 1 - 2 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] -1,286 [Kn] -1,286 [Kn]
2 1 - 3 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] -0,282 [Kn] -1,014 [Kn]
3 1 - 4 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,228 [Kn] -0,504 [Kn]
4 2 - 4 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] -0,241 [Kn] -0,972 [Kn]
5 3 - 4 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] -0,509 [Kn] -0,509 [Kn]
6 3 - 5 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,446 [Kn] -0,286 [Kn]
7 3 - 6 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,373 [Kn] -0,359 [Kn]
8 4 - 6 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,412 [Kn] -0,32 [Kn]
9 5 - 6 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,251 [Kn] 0,251 [Kn]
10 5 - 7 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,771 [Kn] 0,039 [Kn]
11 5 - 8 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,276 [Kn] -0,455 [Kn]
12 6 - 8 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,628 [Kn] -0,104 [Kn]
13 7 - 8 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,535 [Kn] 0,535 [Kn]
14 7 - 9 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 1,088 [Kn] 0,356 [Kn]
15 7 - 10 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 0,254 [Kn] -0,478 [Kn]
16 8 - 10 0,3660 [Kn] -0,3660 [Kn] 1,003 [Kn] 0,271 [Kn]
17 9 - 10 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,475 [Kn] 0,475 [Kn]

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2.3.4. Esfuerzo Axial

La determinación del diagrama se obtiene localizando cada barra y asimilando condiciones de apoyo de
acuerdo al comportamiento:

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Estructura articulada con rotulas Estructura con soldadura aplicada en nudos

Mediante una tabla, se interpretan los siguientes resultados obtenidos a partir de los diagramas
representados.

Estructura Rotulada Estructura Soldada

Barra Nudos Máximo Mínimo Máximo Mínimo
1 1 - 2 2,9800 [Kn] 2,9800 [Kn] 2,9800 [Kn] 2,9800 [Kn]
2 1 - 3 13,8400 [Kn] 13,8400 [Kn] 13,8400 [Kn] 13,8400 [Kn]
3 1 - 4 18,1900 [Kn] 18,1900 [Kn] 18,1900 [Kn] 18,1900 [Kn]
4 2 - 4 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn]
5 3 - 4 2,9300 [Kn] 2,9300 [Kn] 2,9300 [Kn] 2,9300 [Kn]
6 3 - 5 14,8800 [Kn] 14,8800 [Kn] 14,8800 [Kn] 14,8800 [Kn]
7 3 - 6 1,8700 [Kn] 1,8700 [Kn] 1,8700 [Kn] 1,8700 [Kn]
8 4 - 6 14,2100 [Kn] 14,2100 [Kn] 14,2100 [Kn] 14,2100 [Kn]
9 5 - 6 5,4100 [Kn] 5,4100 [Kn] 5,4100 [Kn] 5,4100 [Kn]
10 5 - 7 9,4200 [Kn] 9,4200 [Kn] 9,4200 [Kn] 9,4200 [Kn]
11 5 - 8 9,1100 [Kn] 9,1100 [Kn] 9,1100 [Kn] 9,1100 [Kn]
12 6 - 8 15,2600 [Kn] 15,2600 [Kn] 15,2600 [Kn] 15,2600 [Kn]
13 7 - 8 12,1900 [Kn] 12,1900 [Kn] 12,1900 [Kn] 12,1900 [Kn]
14 7 - 9 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn] 0,0000 [Kn]
15 7 - 10 17,0400 [Kn] 17,0400 [Kn] 17,0400 [Kn] 17,0400 [Kn]
16 8 - 10 9,7000 [Kn] 9,7000 [Kn] 9,7000 [Kn] 9,7000 [Kn]
17 9 - 10 15,8300 [Kn] 15,8300 [Kn] 15,8300 [Kn] 15,8300 [Kn]

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CONCLUSIONES

Del análisis estructural se puede decir lo siguiente:

- Las diferencias notorias que radican entre la estructura articulada con rotulas y la estructura soldada
en sus nodos, radican en la forma en cómo se gesta el comportamiento del diagrama de momento
flector, en la primera estructura sus valores son locales y solo dependen de la barra, mientras que la
segunda estructura los momentos se reparten en toda la estructura.
- Las tolerancias que existe entre el cálculo realizado en forma teórica versus el cálculo simulado en
un software estructura es muy estrecha, en el que solo la diferencia es menor que un 5% de lo
esperado.
- La diferencia entre los esfuerzos axiales entre ambas estructuras es netamente nula, lo cual
comprueba de que la influencia de la composición de los nodos es insignificante debido a que
depende solamente de las fuerzas externas actuantes.
- Al contemplar la resolución de los esfuerzos de corte en ambas estructuras se hace notar la curiosidad
del comportamiento que anticipa bajo las condiciones de sus nodos; la estructura rotulada localiza
los esfuerzos hacia la barra, dándole un reparto aislado en comportamiento (No se unifica). En la
estructura soldada, al repartirse el corte por las conexiones dadas, se da a la vista que el esfuerzo
máximo es a nivel unificado de la estructura.
- En general, la estructura reticulada se da con un mejor comportamiento en materia de flexión,
aunque la estructura soldada tiene mejor resistencia puesto que sus articulaciones están mejor
reforzadas.

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