ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y TALLER

INFORME No. 02

NOMBRE/S:
Juan Fernando Parco
Alex Bryan Salazar
FECHA:
2018/05/14
CURSO:
TEC- 08

Semestre 2017-B 1
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

TABLA DE CONTENIDOS
1 TEMA:..............................................................................................3

2 OBJETIVO GENERAL:.............................................................................4

3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:........................................................................4

4 MARCO TEÓRICO:................................................................................4

4.1 CONDUCTO ELECTRICO............................................................................................4

4.1.1 TIPOS DE CONDUCTORES..................................................................................5
4.1.1.1 Tubos de PVC.............................................................................................5
4.1.1.2 Tubos EMT (Electrical Metallic Tubing).....................................................5
4.1.1.3 Tubos IMC..................................................................................................6
4.1.1.4 Tubos flexible metálicos............................................................................6
4.1.1.5 Tubos flexibles de plásticos.......................................................................7
4.2 ACOPLES PARA TUBOS CONDUIT.............................................................................8

5 MATERIALES Y RECURSOS.......................................................................8

6 DESARROLLO......................................................................................8

6.1 CORTE DE TUBOS CONDUIT.....................................................................................8

6.2 SIERRA MANUAL PARA METALES.............................................................................9
6.2.1 CARACTERISTICAS DE LA HOJA DE SIERRA......................................................10
6.2.1.1 32 dientes por pulgada............................................................................10
6.2.1.2 24 dientes por pulgada............................................................................10
6.3 LIMA........................................................................................................................10

7 RESULTADOS....................................................................................10

7.1.1 RESULTADOS EN TUBO PVC............................................................................10

7.1.2 RESULTADOS EN TUBOS (EMT).......................................................................11

8 CONCLUSIONES.................................................................................11

Semestre 2017-B 2
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

9 RECOMENDACIONES..........................................................................12

10 REFERENCIAS...................................................................................12

CONSULTA
MOLDEADO DE TUBOS CONDUIT

Semestre 2017-B 3
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

1 TEMA:

DUCTOS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2 OBJETIVO GENERAL:
 Familiarizarse con ductos y accesorios para instalaciones eléctricas.

3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Conocer los diferentes procesos para proteger una instalación eléctrica
 Identificar los conductores para una instalación adecuada.

4 MARCO TEÓRICO:
4.1 CONDUCTO ELECTRICO
Es un sistema de tubería que se usa para la
protección y el enrutamiento del cableado
eléctrico. El conducto eléctrico puede estar
hecho de metal, plástico, fibra o barro cocido.
Los conductos flexibles están disponibles para
propósitos especiales.
La función de las canalizaciones eléctricas
son proteger a los conductores, ya sea de daños mecánicos, químicos, altas temperatura y
humedad; también, distribuirlo de forma uniforme, acomodando el cableado eléctrico en
la instalación.
Las canalizaciones eléctricas están fabricadas para adaptarse a cualquier ambiente donde
se requiera llevar un cableado eléctrico. Es por eso, que se pueden
encontrar empotradas (techos, suelo o paredes), en superficies, al aire libre,
zonas vibratorias, zonas húmedas o lugares subterráneos.

Semestre 2017-B 4
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

Dependiendo del tipo de material que están fabricadas, estas se clasifican en: metálicas y
no metálicas. Las no metálicas se fabrican de materiales termoplásticos, ya sea PVC o de
polietileno; en el caso de las canalizaciones metálicas, se fabrican enacero, hierro o
aluminio
4.1.1 TIPOS DE CONDUCTORES
4.1.1.1 TUBOS DE PVC
Su denominación viene, por el compuesto policloruro de vinilo, de ahí su nombre "PVC",
es un material termoplástico, de esos derivados de los
polímeros. Su denominación viene, por el
compuesto policloruro de vinilo, de ahí su nombre
"PVC". Este es resistente y rígido, puede estar en
ambientes húmedos y soportar algunos químicos. Por
las propiedades del termoplástico, es auto extinguible a
las llamas, no se corroen y son muy ligeros.
Aplicaciones:
Empotrados bajo concreto, en suelos, techos y paredes.
En zonas húmedas.
En superficies, considerando sus limitaciones térmicas y mecánicas.

4.1.1.2 TUBOS EMT (ELECTRICAL METALLIC TUBING)

Estos tubos son unos de los más versátiles utilizados en las instalaciones
eléctricas comerciales e industriales, esto por ser moldeables a diferentes formas
y ángulos, facilitando la trayectoria que se le quiera dar al cableado.
Pasan por un proceso de galvanizado, este
recubrimiento evita la corrosión, lográndose
mayor durabilidad.
Pueden venir en tamaños
desde 1/2" hasta 4" de diámetro.

Semestre 2017-B 5
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

No tienen sus extremos roscados, y utiliza accesorios especiales, para acoplamiento y

enlace con cajas.
Aplicaciones:
Su mayor aplicación está para montarse en superficies (zonas visibles). Soportando
leves daños mecánicos. Pueden estar directamente a la intemperie.
Pueden ser empotrados o zonas ocultas; bajo concreto, ya sea en suelo, techo o
paredes.
4.1.1.3 TUBOS IMC
Estos tubos son los más resistentes a los daños mecánicos. Debido al grosor de sus
paredes, son más difíciles de trabajar que los
EMT. En ambos extremos vienen con
una rosca, pudiéndose enlazar con conectores
roscados.
También se le puede hacer la rosca de forma
manual con una terraja, en este caso debe
procurarse eliminar las rebabas para que no
afecte en los conductores, al momento de ser
instalados. Para evitar la corrosión,
estos son galvanizados internamente y
externamente por un proceso de inmersión en caliente. Por su fabricación, son
canalizaciones muy durables, y son bien herméticas. Estando aptos para contener los
cables sin que estos se estropeen o maltraten.
Aplicaciones:
Aunque se pueden utilizar en cualquier zona, estos son ampliamente usados para
instalaciones eléctricas industriales, en zonas ocultas o visibles. Ya sea enterrados
o empotrados, en el suelo o bajo concreto.
Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión por su revestimiento
galvánico.
En lugares con riesgos de explosivos.

Semestre 2017-B 6
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

4.1.1.4 TUBOS FLEXIBLE METÁLICOS

Este tipo de tuberías son fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento galvanizado.
Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia
mecánica se debe a su forma helicoidal.
Por su construcción (baja hermeticidad)
no es recomendable que esté en lugares
con alta humedad, vapores o gases.
Aplicaciones:
Su principal aplicación está en
ambientes industriales.
En zonas donde el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y daños
mecánicos. 
Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que se
vaya a realizar es grande.
Para el cableado de aparatos y máquinas eléctricas, motores y transformadores.
4.1.1.5 TUBOS FLEXIBLES DE PLÁSTICOS
Estos se fabrican con materiales termoplásticos, generalmente con PVC de doble
capa, haciéndolo más resistente y hermético. Se
caracterizan por ser livianos, y por
su superficie corrugada que lo hace flexible. 
Aplicaciones:
Instalación en zonas visibles, donde el radio de
curvatura del alambrado que se vaya a realizar es
grande.
En aparatos que involucre el cableado con
curvaturas elevadas.

Semestre 2017-B 7
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

4.2 ACOPLES PARA TUBOS CONDUIT

Son elementos empleados para asegurar, unir los diferentes tipos de
tubos Conduit.

5 MATERIALES Y RECURSOS
 Pinzas, alicates, cortadoras, playo.
 Destornilladores de electricista (plano, estrella)
 Sierra
 Tubo Conduit PVC (diámetro 1/2 pulgada) 1 metro.
 Tubo Conduit metálico (diámetro 1/2 pulgada) 1 metro.
 Lima
 Lija #100
 Acoples para tubo Conduit (3) (metal y plástico)
 Conectores con tornillo de conexión para tubo Conduit (3) (metal y plástico)

6 DESARROLLO
6.1 CORTE DE TUBOS CONDUIT
Para realizar un correcto y adecuado trabajo. Se procede con lo siguiente.
Al cortar tubos Conduit, debes asegurarte de que el extremo cortado de la tubería sea
recto. Si el corte está torcido, el extremo que cortaste no calzará bien en un accesorio
o estará al ras con otro tramo de tubo para una junta adecuada. Las herramientas
necesarias para marcar un corte recto en el tubo Conduit son relativamente simples, de
fácil acceso y bajo costo. Seleccionar la herramienta adecuada para cortar el tubo
marcado en ángulo recto es vital para asegurarse de que el corte sea recto.

 Marcar con la cinta métrica la longitud del tubo que

se va a cortar con la segueta, recuerda que la segueta
debe tener sus dientes limpios y afilados, también
puedes usar un cortador para PVC, pero recuerda
que este tiene una apertura máxima de 1 ¾.

Semestre 2017-B 8
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

 Luego de cortar retira los excesos que queden en el tubo de PVC con la lija o lima.

 Para el ensamblaje de los accesorios con los elementos es necesario percatarse

que estos se encuentren en perfecto estado. Todo el sistema se colocan cajetines
ya sean rectangulares o hexagonales para las correspondientes conexiones.
Esto aplica tanto para conductos ETM y PVC

6.2 SIERRA MANUAL PARA METALES

La sierra para metales es una herramienta de corte para metal o huesos. Algunas llevan

sujeciones que mantienen la sierra firme y la vuelven fácil de manipular. La cuchilla es de
dientes finos y está tensionada sobre una montura.
Estas sierras, diseñadas para cortar principalmente metal, están categorizadas por el
número de dientes por pulgada. La hoja de sierra estándar tiene entre 14 y 32 dientes por
pulgada. El juego de dientes, cómo están angulados en relación a los lados de la hoja,
determinan qué tan bien corta la sierra. Las sierras de metal cortan muchas cosas desde
tubos delgados de cobre hasta tornillos oxidados, pasando por mangueras de jardín,
tuberías, plásticos, rejas viejas, etc.

Semestre 2017-B 9
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

6.2.1 CARACTERISTICAS DE LA HOJA DE SIERRA

6.2.1.1 32 DIENTES POR PULGADA
Una hoja de sierra con 32 dientes por pulgada provee un corte más fino y es buena para
cortar acero de calibre o tubo delgado, tubos de cobre o conductos de la calefacción.
6.2.1.2 24 DIENTES POR PULGADA
Las hojas de sierra de 24 dientes por pulgada son usadas para tubos medianos y tubos
regulares de pared. De acuerdo con el sitio web Aviation, Integrated Publishing, las hojas
de 24 dientes también son buenas para cortar hierro angulado, tuberías gruesas, lata y
cobre. Las tuercas, tornillos difíciles y hierro corrugado son cortados con esta hoja.

6.3 LIMA
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de
distintos materiales como el metal, el plástico o la madera. Está formada por una barra
de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas
dientes y que en la parte posterior está equipada con una empuñadura o mango

7 RESULTADOS
Con todos los procesos de corte y ensamblaje se obtuvo los siguientes resultados.
7.1.1 RESULTADOS EN TUBO PVC

Semestre 2017-B 10
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

7.1.2 RESULTADOS EN TUBOS (EMT)

CONCLUSIONES
 Esta práctica nos permitió conocer el
proceso adecuado para un
corte correcto en los tipos de conductos eléctricos.
 Un conducto eléctrico favorece a la protección de los conductores eléctricos y a
evitar su deterioro en el tiempo
 Nos permite conocer el sistema eléctrico que se puede tener desde una instalación
básica hasta una más compleja.
 Con la ayuda de los diferentes accesorios podemos implementar un sistema para
conductores con uno o varios trayectos para cada función que nos pida el circuito
eléctrico como tal.

9 RECOMENDACIONES
 Utilizar la protección adecuada cuando se realice los cortes en los diferentes tubos
Conduit.
 Verificar las medidas antes de realizar los cortes si ya se trabaja en un proyecto
real, para no ocasionar pérdidas innecesarias de material.
Semestre 2017-B 11
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

 Si se trabaja con materiales metálicos (cajetines o accesorios) tener cuidado ya que

se pueden ocasionar lesiones.
 Tener cuidado con la manipulación de sierras, puede ocasionar lesiones graves.

10 REFERENCIAS
 https://procables.com.mx/productos/catalogo/40
(Revisado última vez: 13/05/2018)
 https://es.wikipedia.org/wiki/Conducto_el%C3%A9ctrico
(Revisado última vez: 10/05/2018)
 https://es.scribd.com/doc/7849531/Clases-de-Ductos
(Revisado última vez: 14/05/2018)

CONSULTA
DOBLADO DE TUBOS CONDUIT
Se recomienda familiarizarse con los conceptos de dobleces, técnicas y aprender la funcio
nalidad del doblador para proporcionarle una experiencia positiva, mejorando en gran me
dida el resultado general de su proyecto.
Los dobladores vienen en dos tipos, EMT y conduit rígido y se pueden encontrar en varios 
tamaños y  proporcionan dobladores de conduit para EMT en ½”, ¾”, 1” y conduit en      
1‐¼” y conduit rígido en ½”, ¾”, y 1”. 
Para ayudar a doblar cuando se realiza una curvatura terrestre o aérea, los dobladores son 
marcados con diferentes símbolos de alineación para ayudar al operador a crear las curvas 
necesarias para llevar a cabo cualquier proyecto.

Semestre 2017-B 12
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

Cosas que recordar al realizar dobleces: 
Se hace una curvatura apropiada colocando el tubo Conduit en la cuna del
doblador y usando la presión del pie.
Use el doblador de tubo Conduit de tamaño correcto para que el tubo Conduit sea
doblado
Se puede requerir algo de flexión para permitir el resorte del tubo Conduit. la
condición del reposo del tubo Conduit debe estar en el ángulo final requerido
Mida y marque apropiadamente su tubo Conduit usando las tablas e información
proporcionada.
 DOBLECES EN PISO: Asegúrese de que el tubo Conduit este seguro para que no
se deslice antes de doblar. Aplique una amplia presión del pie al talón del
doblador mientras minimiza el uso del mango como palanca.

Semestre 2017-B 13
ING. ALEX OÑ A
 ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

 DOBLECES EN AIRE: Asegúrese de que la empuñadura de la manija esté segura

en el suelo y este reforzada por el pie para que no se deslice hacia fuera.
Asegúrese de estar equilibrado y aplique fuerza de la herramienta y que su
cuerpo controle las tuberías mientras que lo dobla alrededor de la cuna del
doblador.
Para evitar lesiones, use siempre equipo de protección.

Semestre 2017-B 14
ING. ALEX OÑ A