PERFORACIÓN

“ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA” PRESTIGIO, DISIPLINA Y MEJORES OPORTUNIDADES
1.
MARCO TEORICO
La perforación en tierra firme tiene como base fundamental los siguientes sistemas
y que tipos de equipos existen en este tema
1.1. PERFORACION EN TIERRA FIRME
1.1.1. TIPOS DE EQUIPOS
 Perforar en tierra firme

 Barcazas sumergibles
 Plataformas móviles-auto elevables
 Equipos semi sumergibles
 Barcos perforados
IMAGEN DE TIPOS DE EQUIPOS
pág. 1
1.1.1.1. PERFORAR EN TIERRA FIRME (oh shore)
Típicamente se perforan en configuraciones liviana

mediada y pesada.
 Se movilizan empleando camiones de carga

pesada y gruesa.
 Los equipos livianos solo pueden perforar unos
pocos miles de pies.
 Los grandes (equipos livianos solo pueden
perforar) son capases de perforar por encima de
los 20,000pies
 Medianos 4500m
1.1.1.2. BARCAZAS SUMERFIGLES – (off shore)
 Pueden navegar o ser remolcados.

 Se sumergen cuando los compartimientos del casco con inundados con
agua.
 Estos equipos son apropiados para pantanos poco profundos ríos, y aguas
interiores.
 Constituidos especialmente para ser sumergidos en aguas poco profundas.
 Pueden operar también en áreas con frio extremo.
 Profundidades típicas del agua son de 20pies = 6m BARCAZAS
SUMERFIGLES – (off shore)
pág. 2
1.1.1.3. PLATAFORMAS MOVILES AUTO- ELEVABLES
 Poseen datos estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad.

 Cuando las patas son levantadas el equipo flota en el agua y puede ser
remolcado y transportado por barco a otra localización.
 Al llegar a la nueva localización se bajan las patas hasta que penetren y se
afiancen sobre el lecho marino. La plataforma se eleva entonces sobre el
nivel del agua.
 Las plataformas Auto-elevables. – pueden perforar en aguas hasta de 400
pies.
 Plataformas fijas auto-suficientes. – y las plataformas fijas son barcos de
apoyo.
 Permanecen inmóviles una vez construidas.
 Pueden perforar varios pozos desde una misma localización.
1.1.1.3.1. TRES TIPOS DE PLATAFORMA
 Soportada sobre pilotes de acero

 Montada sobre tuberías conductor hinchado
 Montada sobre pedestal concreto sumergido.
1.1.1.4. EQUIPOS SEMI-SUMERFIBLES
Tienen patas y apoyos huecos como sumergibles las patas el pozo a perforar.
Con este sistema se mantiene el equipo establece sobre el pozo a perforar.
Utilizan instalaciones submarinas para el control del pozo fluyendo
1.1.1.5. BARCOS PERFORADORES
 Son unidades flotantes costa afuera auto propulsadas.

 Emplean sistema para control de reventones similares a los sumergibles.
pág. 3
1.1.2. CLASIFICACION DE POZOS PETROLEROS POR SU FUNCIÓN
1.1.2.1. POZO EXPLORATORIO
Es aquel pozo que se perfora como investigación de una nueva acumulación de

hidrocarburos es decir que se perforan en zonas donde se había encontrado antes
petróleo ni gas se clasifican.
- Pozos productivos
- Pozos no productivos
1.1.2.2. POZOS DE DESARROLLO
El objetivo principal de pozo de desarrollo al perforar un pozo de desarrollo es

aumentar la producción del campo razón por la cual se perforan dentro el área
probada.
1.1.2.3. POZO DE AVANZADA
Después de la perforación de un pozo exploratorio en un área inexplorada que

resulta productor, se perforan los pozos de avanzada con el objetivo principal de
establecer los límites de yacimiento.
Estos tienen mayor riesgo de pérdida económica que los pozos de desarrollo,
dada su ubicación.
1.1.3. CLASIFICACION SEGÚN SUS OBJETIVOS

 Pozo productor
 Pozo de inyección
 Pozo estratigráfico
 Pozo observador
 Pozo de disposición
 Pozo de alivio
 Pozo de servicio
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1.1.3.1. POZO PRODUCTOR
Tiene por objetivo la extracción de hidrocarburos de un yacimiento.
1.1.3.2. POZO DE INYECCIÓN
Son aquellos pozos que permiten inyectar fluidos en las formaciones atravesadas
durante la perforación, el fluido inyectado puede ser gas, agua, vapor de agua o
productos químicos.
1.1.3.3. POZO ESTRATIGRÁFICO
Su objetivo no es estándar hidrocarburos si no estudiar la columna estratigráfica

con el fin de obtener información geológica del subsuelo o petrofísica, razón por la
cual no se realiza la terminación de este tipo.
1.1.3.4. POZO OBSERVADOR
Son pozos que después de cumplir las funciones de productos o inyectores al final
de su vida útil. Son destinados a estudiar el comportamiento del yacimiento.
1.1.3.5. POZO DE DISPOSICIÓN
Son pozos que se perforan con la finalidad de disponer agua de formación, fluidos
de perforación, derechos, cuando no hay forma de manejar en superficie.
1.1.3.6. POZO DE ALIVIO
Son aquellos pozos perforados con el fin de disminuir la presión en un pozo

cuando existe un reventón.
1.1.3.7. POZO DE SERVICIO
Son aquellos pozos cuya principal se vincula con activador complementarios

dentro de un campo petrolero, por ejemplo, para el suministro de agua del campo.
pág. 5
1.1.4. CLASIFICACION SEGÚN SU TRAYECTORIA
 Verticales
 Direcciónales
 Horizontales
 Reentradas
 Multilaterales
1.1.4.1. VERTICALES
El termino pozo vertical es utilizado para identificar aquellos pozos cuya

desviación vertical se mantiene a ángulos de valores muy pequeños, debido a que
en la realidad no es posible que un pozo sea totalmente vertical en correcto
sentido de la expresión.
1.1.4.2. DIRECCIONALES
Son aquellos cuya trayectoria ha sido desviada para alcanzar u objetivo

determinado, generalmente depende de la ubicación en el fondo del pozo.
pág. 6
Los pozos direccionales se clasifican dependiendo de la forma el angulo de

inclinación y puede ser:
- Tipo tangencial
- Tipo J
- En forma de S
- Inclinados o de alto Angulo
1.1.4.2.1. TIPO TANGENCIAL. –
 Configuración de la curva sencilla a lo largo de rumbo fijo.

 Angulo de inclinación moderado.
 Menor riesgo de atascamiento
1.1.4.2.2. EXISTEN DOS FORMAS DE TIPO S
1.1.4.2.2.1. TIPO S
Esta configuración se usa

principalmente para pozos con
intervalos productores múltiples o en
los que hay limitaciones impuestas
por el tamaño y la localización del
objetivo.
1.1.4.2.2.2. TIPO S ESPECIAL
Posee la misma configuración del

pozo direccional tipo S pero con un ángulo tipo S pero con un ángulo de
desviación adicional, es necesario realizar otra desviación en la cual se vuelve o
mantener un ángulo constante para llegar al objetivo.
1.1.4.2.2.3. INCLINADOS O DE ALTO ÁNGULO
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 Es aquel pozo direccional en el cual se controla intencionalmente el grado

de inclinación.
 El cambio de inclinación requiere una posible desviación de 3 a 5 grados
por cada 30 metros perforados o mayor número de grados con tramos de
mayor longitud según sea el caso.
1.1.4.3. POZO HORIZONTAL
Se denomina pozos horizontales aquellos con un ángulo de

inclinación no menor de 86 respecto a la vertical la
productividad de un pozo horizontal depende de la de
perforación otra consideración importante para la profundidad
es el esquema de terminación que dependerá de las
necesidades locales de la experiencia que se tenga en el
área.
1.1.4.3.1. EXISTEN TRES TÉCNICOS DE

PERFORACIÓN HORIZONTAL
Radio largo
Incremento de 1 a 6 por cada 30 cm
Radio corto:
Incremento de 1.5 a 3 por cada pie
Radio medio:
Incremento de 8 a 20 por cada 30 cm
1.1.4.4. REENTRADAS
Son pozos perforados desde pozos ya existentes pudiéndose perforar un nuevo

hoyo utilizado porte de un pozo perforado previamente.
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1.1.4.5. MULTILATERALES
Consiste básicamente en un hoyo primario y uno o más hoyos segundarios que

parten el hoyo primario el objetivo principal de los pozos multilaterales es reducir el
número de pozos que se perforan además de optimizar la producción de reservar.
1.1.5. CLASIFICACION SEGÚN SUS PROFUNDIDADES
1.1.5.1. POZOS SOMEROS
Son aquellos pozos perforados hasta los 2000m de profundidad
1.1.5.2. POZOS DE PROFUNDIDAD MEDIA
Son aquellos pozos perforados de 2001 a 4000 m de profundidad.
1.1.5.3. POZOS PROFUNDOS
Son aquellos pozos perforados de 4001 a 6000 m de profundidad.
1.1.5.4. POZO EXTRA PROFUNDOS
Son aquellos pozos perforados con una profundidad mayor a 6001 m.
1.1.6. CLASIFICACION DE ACUERDO A SU LOCALIZACION
Básicamente se divide en dos:
oh shore
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Off shore
1.1.7. CLASIFICACION SEGÚN EL TIPO DE FLUIDO PRODUCIDO
Los pozos también pueden ser clasificados de acuerdo al tipo de fluido que se
encuentra en la formación perforada, de esta forma pueden ser productores de
hidrocarburos o productores de agua.
Los pozos productores de hidrocarburos, se clasifican de acuerdo a su gravedad

especifica.
TIPO DE HIDROCARBURO “API”

Extra pesado  9,9
Pesado 10 – 21,9
Mediano 22 – 29,9
Liviano 30 – 39,9
Condensado  40
Gas
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Cap. 2
PARÁMETROS GENERALES DE PERFORACIÓN
pág. 11
1.2. PARAMETROS GENERALES DE PERFORACION
1.2.1. SELECCIÓN DEL AREA PARA PERFORAR
El área escogida para perforar es producto de los

estudios geológicos y geofísicos hechos
anticipadamente.
La intención primordial de estos estudios es evaluar

las excelentes, buenas, regulares o negativas
perspectivos emprender o no con el taladro la
verificación de nuevos campos petrolíferos
comerciales.
1.2.2. ASPECTOS GENERALES DE LA PERFORACION DE POZOS
Dirección, Dureza y tipo de formación:
 Arcilla
 Caliza
 Limonita
 Sal
 Arenas
 Conglomerado
 Carbón
 Mármol
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 Pizarra
 Granito
1.2.3. TRAMO DE PERFORACION
Para garantizar el buen estado del hoyo y asegurar la continuidad eficaz de la

perforación. Los diferentes diámetros perforados y su posterior revestimiento
cumplen las siguientes funciones:
 Evitan el derrumbe de estratos someros fisurables, o no consolidados.

 Sirven de prevención contra el riesgo de contaminación de yacimientos de
agua dulce, o corrientes subterráneas.
 Previenen la pérdida total de circulación del fluido de perforación o la
contaminación de este con gas, petróleo o agua salada proveniente de las
formaciones.
1.2.4. TRAMO O GUIA CONDUCTOR
Por ser el primer tramo cementado dentro el pozo, su diámetro será mayor que las
siguientes cañerías de revestimiento y su longitud es corta en comparación con las
otras cañerías del mismo pozo. Este tramo es muy importante por las siguientes
razones:
 Sirve para contener o estabilizar las formaciones someras no consolidadas

 Impide la contaminación de mantos de agua dulce. Que pueden ser
aprovechados para el consumo humano y/o industrial; como también impide
la invasión de estas aguas al pozo que se está perforando.
 Prevenir la erosión
 Juega un papel muy importante como asiento del equipo de control de pozo
(equipo de prevención, de válvulas, etc.) durante toda la perforación y
posteriormente para la instalación de equipo de control (cabezal de
producción) del pozo productor.
pág. 13
Los diámetros más comunes para los tramos guías son de 36”, 26”, 20”,17 ½, que
se encuentra en función del programa de tramos de la perforación del pozo.
1.2.5. TRAMO SUPERFICIAL
Este tramo tiene como función comunicar el tramo guía con el tramo intermedio
constituyéndose en un “amarre” solido con el subsuelo ya que el anterior tramo,
este debe soportar las instalaciones superficiales. Cabe resaltar que para la
perforación de este tramo ya se utiliza un BHA y un fluido de perforación
debidamente formulad. Las características más relevantes del tramo superficial
son:
 Tiene una verticalidad absoluta, pero puede existir un mínimo de

desviación.
 La cañería tiene que estar diseñada para resistir los amagos de descontrol
del siguiente tramo.
 Previene de las pérdidas del fluido de perforación.
 Para la perforación de este tramo ya se hace uso de un sistema de
prevención de BOP” S
De acuerdo a las exigencias, los diámetros más comunes para los tramos guías
son de 20”, 71/2”, 13 3/8”, que se encuentra en función del programa de tramos de
perforación del pozo.
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1.2.6. TRAMO INTERMEDIO
El número de tramos intermedios difiere de un campo a otra se caracteriza por ser

el tramo de mayor longitud perforada, además de que la formulación del fluido de
perforación es más elaborada para que esta pueda tener la mayor compatibilidad.
 Proteger la cañería de producción.

 Aislar formaciones de presiones anormales y algunas veces fluidos
corrosivos.
 Aproximar a los niveles productores.
 Proveer seguridad al pozo seguridad al pozo en amagos de descontrol.
Consecutivamente los diámetros más escogidos para la sarta intermedia son 13 1/8,
95/8, 71/2.
1.2.7. TRAMO DE PRODUCCION
este tramo tiene el múltiple fin de ser el acceso a los extractos productores de
hidrocarburos y de evitar mediante la adecuada cementación la comunicación
pág. 15
entre el intervalo petrolífero extractos gasíferos o estratos acuíferos subyacentes.

Se tiene que tener muy en cuenta que el fluido de perforación.
Los objetivos de tramo de producción son:
 A travesar los niveles productores

 Proteger el agujero durante la vida productiva del pozo
 Permitir una producción selectiva
 Permitir la realización de trabajos de estimulación en la vida útil del pozo
 Ofrecer perspectivas de profundizar el pozo
1.2.8. TRAMO LINER
este tramo posee una sarta de cañería abreviada ya que está colgada de la
cañería de producción u otra cañería de revestimiento. El tamo liner se extiende
desde el fondo del pozo a unos 30 o más metros por encima del extremo inferior.
Los principales objetivos del tramo liner son:
 Alcanzar niveles productores que no pudo alcanzar el tamo de producción.

 Economizar el gasto de cañerías de revestimiento colgadas desde
superficie.
pág. 16
Cap.3
POROSIDAD
pág. 17
1.3. POROSIDAD
1.3.1. INTRODUCCIÓN
El elemento esencial de un yacimiento del petróleo es la roca reservorio, cuyo

rasgo esencial en su porosidad, la roca debe tener poros o huecos determinando y
naturaleza como para permitir el almacenamiento de petróleo y gas en
yacimientos suficientes amplios para que justifique su exploración.
La porosidad es la característica física más conocida de un yacimiento de

petróleo, es un parámetro adimensional generalmente reportado en porcentaje y
los límites de sus valore para cualquier medio poroso van de 0, a 1.
 La porosidad determina los volúmenes de petróleo o gas que pueden estar

presentes y todas las operaciones de recuperación se basan es la
determinación de su valor.
pág. 18
 La porosidad es el volumen de huecos de la roca y define la posibilidad de

esta de almacenar más o menos cantidad de fluido.
 Sin embargo, la medida de porosidad que se usa comúnmente en los
estudios sobre reservorios es la razón entre los espacios que ocupan los
poros interconectados y el volumen total de la roca, razón.
Vroca−Vgranos
Porosidad % 100 =
Vt de la roca
donde la diferencia entre el volumen total de la roca y el volumen de las granos

representa poroso por lo tan to se expresa la siguiente forma.
Vporoso
Porosidad en porcentaje 100=
Vt de la roca
En esta geometría, la porosidad es exactamente 47,6% ( la distribución menos

compacta) y la porosidad es independiente del diametro de las esferas.
1.3.2. EMPAQUETAMIENTO CUBICO
Cada esfera está directamente por encima del que está debajo Ø=47.6%
Ø=47.6%
1.3.3. EMPAQUETAMIENTO HEXAGONAl
pág. 19
Angulo de 60. La fila de más arriba se desplazó un radio hacia a lado Ø = 39.5
Ø = 39.5
El arreglo romboédrico provee el valor mínimo de porosidad
1.3.4. EMPAQUETAMIENTO ROMBOÉDRICO
Angulo 45 cada esfera ha destacado un radio hacia un lado y un radio adelante
dentro de agujero debajo Ø = 25,9%
Ø = 25,9%
La celda es un cubo es un cubo con lados iguales con un ángulo de 90 del
diámetro de N esferas que contener.
pág. 20
1.3.5. POROSIDAD EFECTIVA
Se define como porosidad efectiva a la correspondiente a los espacios varios

interconectados para permitir el paso del petróleo y del gas a través de la roca
decir el volumen de los espacios vacíos ocupados por fluidos.
1.3.6. POROSIDAD ABSOLUTA
Porosidad absoluta es el porcentaje de espacio total con respecto al volumen total

de la roca sin tener en cuenta si los poros están interconectados entre si o no.
Una roca puede tener una porosidad absoluta considerable y aun no tener
conductividad al fluido debido a lo alto de la intercomunicación de los poros.
1.3.7. CLASIFICACION 2 SEGÚN SU EL TIEMPO DE POSICION CUALES

SON
1.3.7.1. PROSIDAD PRIMARIA
se denomina a veces porosidad original porque es una característica inherente de

la roca fijada cuando se depositó el sedimento ejemplo La mayor parte de las
rocas reservorio areniscas es básicamente primaria.
1.3.7.2. POROSIDAD SEGUNDARIA
La porosidad segundaria se refiere a aquella constituida después de la deposición

y es caracterizada por caliza y cualquiera de las rocas del reservorio que contenga
fracturas, fisuras y junturas.
Denominado porosidad segundaria o inducida aquella que se forma a posterior,

debido a un proceso geológico a la deposición del material del extracto o capa.
Esta porosidad ser:
 Porosidad en solución
 Porosidad por fractura
pág. 21
 Porosidad por bolomitizacion

 Porosidad total
1.3.8. EJERCICIOS
1.3.8.1. EMPAQUETAMIENTO CUBICO 90°
0 = 90
d
4 πr 3 4 π 4 π d πd 3
Vb = d 3 Vesfera
3
,
3
, ()
3 2
3x
6
Ø = 47 6
Vb= volumen neto (bulk)
Vesfera =volumen de cada esfera
πd 3
d 3−
Ø= Vb−V esfera 6
, ;d 3¿¿
Vb d3
1.3.8.2. EMPAQUETAMIENTO HEXAGONAL 60°
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Ø=60 Senx = x/d
d x=d sen 60
60
V=d2xdseØ
V=d3sen60
√3
d3 Vb=
2
√3 √3
d2 x d Sen (60), d2 x d x=d 3
2 2
4 πr 3 4 π 4 π d πd 3
Vesfera =
3
, ,
3 3 2 () 3x
6
Vb – Vesfera
Ø=
Vb
√3 πd 3 3 π √3 π
d 3− d3(√ − ) −
2 6 2 6 2 6
Ø= , = =0,39 ˜ 39,54 %
√3 √3 √3
d3 d3
2 2 2
1.3.8.3. EMPAQUETAMIENTO ROMBOÉDRICO 45°
Ø = 45
Ø=45
√2 √2
Vb= d2 x d Sen (45), d2 x d x=d 3
2 2
4 πr 3 4 π 4 π d πd 3
Vesfera =
3
, ,
3 3 2 () 3x
6
pág. 23
Vb – Vesfera
Ø=
Vb
√2 πd 3 2 π √2 π
d 3− d 3( √ − ) −
2 6 2 6 2 6
Ø= , = =0,259 ˜ 25,9 %
√2 √3 √2
d3 d3
2 2 2
Cap. 4
pág. 24
PERMEABILIDAD
1.4. PERMEABILIDAD
La permeabilidad es la capacidad que tiene un material que permite a un flujo que

lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es
permeable si deja pasar a través de la una cantidad apreciable de fluido en un
tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.
pág. 25
El concepto de permeabilidad puede recibir también las aceptaciones de

conductividad, dependiendo del contexto en el cual sea empleado. El coeficiente
de permeabilidad puede ser expresado según la siguiente función:
K=Q/l A
Donde:
K: coeficiente de permeabilidad
O: conductividad hidráulica (m/s)
Q: caudal (m3/s)
L: gradiente (m/m)
A: sección (m2)
Son diversos los factores que determinan la permeabilidad del suelo, entre los
cuales, los más significativos son los siguientes:
 Granulometría: tamaño de grano y distribución granulométrica.

 Composición química del material (naturaleza mineralógica)
1.4.2. TIPOS DE PERMEABILIDAD
1.4.2.1. PERMEABILIDAD ABSOLUTA
Es aquella permeabilidad que se mide cuando un fluido satura 100% el espacio

poroso. Normalmente, el fluido de prueba es aire o agua.
1.4.2.2. PERMEABILIDAD EFECTIVA
pág. 26
Es la medida de permeabilidad a un fluido que se encuentra en presencia de otro

u otros fluidos que saturan el medio poroso. La permeabilidad efectiva es función
de la saturación de la saturación de fluidos. Siempre las permeabilidades relativas
son menores que la permeabilidad absoluta.
1.4.2.3. PERMEABILIDAD RELATIVA
Es la relación existente entre la permeabilidad afectiva y la permeabilidad

absoluta. Esta medida es muy importante en ingeniería de yacimientos, ya que da
una medida de la forma como un fluido se desplaza en el medio poroso.
Cap. 5
pág. 27
PRESIONES DE FORMACIÓN
1.5. PRESIONES DE FORMACIÓN
El estudio de las presiones de la formación (de sobrecarga, de poros y gradientes

de fractura), son factores de importancia dentro de la formación de un pozo
pág. 28
Gradiente de poros
Gradiente del lodo
gradiente de fractura
gradiente de sobre carga
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 250 500 1000 1250
1.5.2. PRESIONES
La presión está definida como la cantidad de fuerza ejercida por unidad de área;
en el pozo se trabaja continuamente con altas presiones a través del sistema de
circulación se clasifican en
 Presiones hidráulica
 Presiones hidrostática
 Presión impuesta por la formación
pág. 29
1.5.2.1. PRESIÓN HIDRAULICA
La presión hidráulica es aquella presión creada para poder mover un fluido a

través de una sección de tubería.
1.5.2.2. PRESIÓN HIDROSTÁTICA
Se define como la presión ejercida por una columna de fluido en el fondo de pozo.
Esta presión es una función de la densidad promedio del fluido y de la altura
vertical o profundidad de la columna de fluido.
Este tipo de presiones siempre existirá y puede ser calculada cuando el fluido se
encuentra estático o en movimiento
La ecuación de cálculo es la siguiente:
Ph: 0.052*densidad(LPG)* TVD(pies)
Ph: presión hidrostática (PSI)
P: densidad del fluido de perforación (LPG)
1.5.2.3. PRESIÓN IMPUESTA POR LA FORMACIÓN
Es aquella presión que se origina por la formación, ya sea debido a la carga

litostática ejercida sobre una formación a una determinada profundidad o por
presiones anormales de formación.
La manera de predecir una presión de formación aproximada, es en base a la

gradiente de formación, que es la relación entre la presión y la profundidad, el cual
representa la presión dividida por la profundidad.
La gradiente de presión puede ser calculada de la siguiente manera:
pág. 30
Gp: 0.052*Pa
Gp: gradiente de presión (PSI/ft)
Pa: densidad aparente del fluido(lodo) (LPG)
La gradiente de presión hidrostática también está dada por:
Gh(psi/pie) =Ph/D=0.052*p=presión de una columna de 1 pie
P=densidad del fluido (lodo)
 Presión de poros
 Presión de sobrecarga
 Presión de fractura
1.5.2.3.1. PRESION DE POROS
La presión de poros se define como la

presión que actúa los fluidos en los
espacios porosos de la roca. Se relaciona
con la salinidad del fluido.
 Presión normal de poros

 Presión anormal de poros
 Presión subnormal de poros
 Presión de sobrecarga
1.5.2.3.1.1. PRESIÓN NORMAL DE POROS
La presión normal de poros es la presión hidrostática de una columna de fluido de

la formación que se extiende desde la superficie hasta la formación en el
subsuelo.
1.5.2.3.1.2. PRESIÓN ANORMAL DE POROS
pág. 31
Se define como cualquier presión del poro que sea mayor que la presión
hidrostática normal del agua de la formación (de salinidad normal promedio) que
ocupa el espacio poroso.
1.5.2.3.1.3. PRESIÓN SUBNORMAL DE POROS
Se define como cualquier presión de poros que sea menor a la correspondiente

presión hidrostática normal a una profundidad dada.
 Presión normal de poros >0.465psi/ft(@80,000PPM)

 Presión anormal de poros =0.465psi/ft
 Presión subnormal de poros <0.465psi/ft
1.5.2.3.2. PRESION DE SOBRECARGA
La presión de sobre carga se define como la presión ejercida por el peso total de
las formaciones sobrepuestas por arriba del punto de interés. Es una función de:
 La densidad total de las rocas,

 La porosidad,
 Los fluidos congénitos

Cálculos:
La presión de sobrecarga y el gradiente están dados por:
Oov= 0.052*Pb*D
Oov=presión de sobre carga (psi).
Pb=densidad de volumen de la formación (LPG)
Oovg=0.433((1-Q) Pma+(Q*Pf))
Oovg= gradiente de sobrecarga(psi/ft)
pág. 32
Q=porosidad expresada como una fracción
Pma= densidad de la matriz (gm/cc)
Pf= densidad del fluido de la formación (gm/cc)
1.5.2.3.3. PRESIÓN DE FRACTURA
Se define como la presión a la cual

ocurre la ruptura de una formación.
Una predicción exacta del gradiente
de fractura es esencial para
optimizar el diseño del pozo.
Ecuación para calcular método

eaton:
Fg=(Oov/D – Pf/G)(Y/1-Y)+Pf/D
FG= gradiente de fractura (psi/pie)
Oov= presión de sobre carga (psi)
D=profundidad de poros psi
Y= relación de posición adimensional
1.5.2.3.3.1. FRACTURA VERTICAL
El menor esfuerzo es horizontal
Se tiene que sobrepasarse para que se de esta fractura vertical
(dibujo)
1.5.2.3.3.2. FRACTURA HORIZONTAL
El menor esfuerzo es vertical
pág. 33
Sv tiene sobrepasarse para que se de esta fractura HORIZONTAL
La gradiente de fractura tiene que sobrepasare el menor esfuerzo principal para

iniciar una fractura.
Para determinar la gradiente de fractura se debe realizar:
 Mecanismo de ruptura:
 Prueba de resistencia de la formación
 Determinación de la gradiente de fractura
1.5.3. MECANISMOS DE RUPTURA
1.5.3.1. PRUEBA DE RESISTENCIA A LA FORMACION
Es propósito de la prueba de resistencia de la formación es:
Investigar la resistencia del cemento alrededor de la zapata
Estimar el gradiente de fractura de la formación expuesta
Investigar la capacidad del agujero del pozo para soportar la presión por debajo de
la zapata,
Recolectar la información regional sobre la resistencia de la formación para

optimizar el diseño de pozos futuros.
1.5.3.2. DETERMINACION DE LA GRADIENTE DE FRACTURA
Hay dos procedimientos comunes:
 Prueba de fuga: LOT

 Prueba de integridad de la formación: FIT
1.5.3.2.1. PRUEBA DE FUGA(LOT)
El procedimiento para la prueba de fuego, LOT, es el siguiente:
 Perforar 5 a 10 pies por debajo de la zapata de revestimiento,
pág. 34
 Circular para homogenizar el lodo (peso entrando=peso saliendo)

 Levantar la barrena por encima de la zapata de revestimiento
 Prueba con presión las líneas de la superficie,
 Pare inmediatamente la bomba y observe la presión final de inyección (C)
 Registre las presiones (B),(C), y los Bbls bombeados.
 Descargue la presión a cero y mida el volumen que retorna.
 Reducido) de ¼ BPM(A)
 Comenzar a bombear a bajo caudal.
C-B: lodo que penetra la formación
B: se alcanza la presión de fuga, LOT
A-B: aumento lineal – no hay inyección
FG=pm+(LOT*(person)/0.052*D)
D: prof. vertical de la Zapata
1.5.3.2.2. PRUEBA DE INTEGRIDAD DE FORMACIÓN (FIT)
Consiste en presurizar la columna de fluido hasta un límite predeterminado que

mostrará una presión hidrostática de fluido de densidad equivalente hasta la cual
el fluido no tendrá fuga hacia la formación ni la quebrada.
Tomar en cuenta que una FIT no dará información para calcular la máxima
permisibilidad (MAASP) correcta o la tolerancia al influjo.
pág. 35
1.5.4. CAUSAS DE LAS PRESIONES ANORMALES
Efectos relacionados con la deposición.
1.5.4.1. SUB COMPACTACIÓN
Es el proceso mediante el cual se desarrolla una presión de poros anormal debido

a la interrupción de balance entre la velocidad de sedimentación de las arcillas y la
velocidad de expulsión de los fluidos desde los poros compactarse las mismas por
el cubrimiento con capas superiores.
1.5.4.2. DEPOSITACIÓN DE EVAPORITAS
La presencia de depósitos de evaporitas puede causar alta presión anormal

cercana al gradiente de sobre carga.
1.5.4.3. PROCESOS DIAGENETICOS. –
Las diagénesis se definen como la alteración de sedimentos y sus minerales

durante la compactación posterior a la depositacion.
Ejemplo – diagénesis amarilla
 Con los aumentos de la presión y la temperatura. Los sedimentos sufren un

proceso de cambios químicos y físicos.
 Los cambios diageneticos se dan en las lutitas y pueden generar presiones
anormales altas dentro de ellas.
1.5.4.4. EFECTOS RELACIONADOS CON LA TECTÓNICA
La actividad tectónica puede resultar en el desarrollo de presión de poros anormal

como secuencia de mecanismos como los que se menciona a continuación.
- Plegamientos
- Fallas
pág. 36
- Diapirismo de sal
1.5.5. PLEGAMIENTOS
El plegamiento de los mantos de roca se produce por la compresión tectónica de

una cuenca geológica lo cual resulta en el desarrollo de altas presiones de poros
anormales.
1.5.6. CAUSAS DE LAS PRESIONES ANORMALES
1.5.6.1. FALLAS
El desarrollo de fallas puede llevar a prisión anormal por cualquiera de las

siguientes causas.
- Comúnmente hay un aumento en la velocidad y volumen de la

sedimentación a través de una falla en un bloque hundido.
- Esto puede introducir un sello contra la formación permeable que evita la
expulsión del fluido.
- Una falla no sellada puede transmitir fluidos de la formación más profunda a
la más somera lo cual resulta en presiones anormales en la zona somera.
1.5.6.2. DIAPIRISMO DE SAL
Se define como la penetración de una formación por otra formación plástica, móvil,
menos densa formando un domo salino de sal.
pág. 37
1.5.7. PREDICCIONES DE LAS PRESIONES ANORMALES
1.5.7.1. DATOS SISMICOS
Esta técnica se realiza antes del comienzo de las operaciones de perforación y se

basa en la compactación
1.5.7.2. VELOCIDAD DE PERFORACION (ROP)
Es una herramienta muy útil en la detección de cambios en la presión de poros. La

ROP está afectada por:
 Cambios en la litología
 Limpieza del fondo del pozo
 Peso sobre barrena
 Velocidad de rotación
 Propiedades de los fluidos
 Tipo de barrena
 Presión diferencial entre la columna del lodo y la presión de poros
1.5.7.3.
DESPREDIMIENTO DE LUTITAS (lutitas deleznables)
Puede ser resultado de las siguientes condiciones del agujero:
 La presión de la formación es mayor que la presión hidrostática.

 Hidratación o hinchamiento de las lutitas.
 Erosión causada por la circulación del fluido, presión de surgencia o
movimientos de la tubería.
 Algunas veces es la combinación de más de una de estas condiciones.
pág. 38
 Este fenómeno se debe observar cuidadosamente cuando se aumente la

ROP y se note desprendimiento de lutitas.
 Podría verse con facilidad observando los recortes en las temblorinas.
1.5.7.4. DENCIDAD LUTITA
La tendencia normal de la densidad de las lutitas compactadas es aumentar con la

profundidad, si se invierte esta tendencia, se supone que aumenta la presión de
poros.
1.5.7.5. GAS LODO
El gas puede entrar en el lodo como resultado de lo siguiente:
1.5.7.6. GAS DE CONEXIÓN
Relacionado con el “suaveo” en las conexiones
1.5.7.7. GAS DE VIAJE
Relacionado con el “suaveo” durante los viajes redondos de la sarta de

perforación-
1.5.7.8. GAS DE LA FORMACIÓN
Gas en las lutitas o en la arena liberado de los recortes mientras se está perforado
Brote o flujo imprevisto del pozo (influjo).
1.5.7.9. PROPIEDADES DE LODO
La medición de las propiedades del lodo dentro y que entra y sale del agujero
pudieran dar la primera advertencia de cambios en el contenido de gas o de
cloruro; el gas reducirá la densidad del lodo y el contenido de cloruro causara
floculación del fluido de perforación que se traducirá en un aumento de la
pág. 39
viscosidad plástica y del punto de cadencia. Por lo tanto, debe prestarse atención
si suceden tales problemas mientras se perfora.
1.5.7.10. INTRODUCCION DE TEMPERATURA
La medición continua de la temperatura en línea de retorno (línea de flote) pudiera

advertir sobre la entrada en una zona sobre presurizada; al compactarse la
formación, aumenta la conductividad térmica, la temperatura en la línea
aumentara, lo cual indica que se ha entrado a una zona sobre presurizada (no
aplica para la región marina (con tubería conductora-Riser)).
Otros factores podrían causar un aumento en la temperatura, son:
 Aumento en la velocidad de circulación (gas o caudal)

 Cambios en el contenido de sólidos en el lodo.
 Aumento en la torsión de la barrena.
1.5.7.11. PRESIÓN DIFERENCIAL
La presión diferencial es la diferencia de presiones entre la carga hidrostática de la

columna de fluido de perforación y la presión de la formación a una profundidad
dada en el pozo. Puede ser positiva con respecto a la carga hidrostática.
pág. 40
pág. 41

PERFORACIÓN

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“ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA” PRESTIGIO, DISIPLINA Y MEJORES OPORTUNIDADES

1.1. PERFORACION EN TIERRA FIRME

1.1.1. TIPOS DE EQUIPOS

 Perforar en tierra firme

IMAGEN DE TIPOS DE EQUIPOS

1.1.1.1. PERFORAR EN TIERRA FIRME (oh shore)

Típicamente se perforan en configuraciones liviana

 Se movilizan empleando camiones de carga

1.1.1.2. BARCAZAS SUMERFIGLES – (off shore)

 Pueden navegar o ser remolcados.

SUMERFIGLES – (off shore)

1.1.1.3. PLATAFORMAS MOVILES AUTO- ELEVABLES

 Poseen datos estructurales que se pueden subir y bajar a voluntad.

1.1.1.3.1. TRES TIPOS DE PLATAFORMA

 Soportada sobre pilotes de acero

1.1.1.4. EQUIPOS SEMI-SUMERFIBLES

Con este sistema se mantiene el equipo establece sobre el pozo a perforar.

Utilizan instalaciones submarinas para el control del pozo fluyendo

1.1.1.5. BARCOS PERFORADORES

 Son unidades flotantes costa afuera auto propulsadas.

1.1.2. CLASIFICACION DE POZOS PETROLEROS POR SU FUNCIÓN

1.1.2.1. POZO EXPLORATORIO

Es aquel pozo que se perfora como investigación de una nueva acumulación de

1.1.2.2. POZOS DE DESARROLLO

El objetivo principal de pozo de desarrollo al perforar un pozo de desarrollo es

1.1.2.3. POZO DE AVANZADA

Después de la perforación de un pozo exploratorio en un área inexplorada que

1.1.3. CLASIFICACION SEGÚN SUS OBJETIVOS

1.1.3.1. POZO PRODUCTOR

Tiene por objetivo la extracción de hidrocarburos de un yacimiento.

1.1.3.2. POZO DE INYECCIÓN

1.1.3.3. POZO ESTRATIGRÁFICO

Su objetivo no es estándar hidrocarburos si no estudiar la columna estratigráfica

1.1.3.4. POZO OBSERVADOR

1.1.3.5. POZO DE DISPOSICIÓN

1.1.3.6. POZO DE ALIVIO

Son aquellos pozos perforados con el fin de disminuir la presión en un pozo

1.1.3.7. POZO DE SERVICIO

Son aquellos pozos cuya principal se vincula con activador complementarios

1.1.4. CLASIFICACION SEGÚN SU TRAYECTORIA

El termino pozo vertical es utilizado para identificar aquellos pozos cuya

Son aquellos cuya trayectoria ha sido desviada para alcanzar u objetivo

Los pozos direccionales se clasifican dependiendo de la forma el angulo de

1.1.4.2.1. TIPO TANGENCIAL. –

 Configuración de la curva sencilla a lo largo de rumbo fijo.

1.1.4.2.2. EXISTEN DOS FORMAS DE TIPO S

Esta configuración se usa

1.1.4.2.2.2. TIPO S ESPECIAL

Posee la misma configuración del

1.1.4.2.2.3. INCLINADOS O DE ALTO ÁNGULO

 Es aquel pozo direccional en el cual se controla intencionalmente el grado

1.1.4.3. POZO HORIZONTAL

Se denomina pozos horizontales aquellos con un ángulo de

1.1.4.3.1. EXISTEN TRES TÉCNICOS DE

Incremento de 1 a 6 por cada 30 cm

Incremento de 1.5 a 3 por cada pie

Incremento de 8 a 20 por cada 30 cm

Son pozos perforados desde pozos ya existentes pudiéndose perforar un nuevo

Consiste básicamente en un hoyo primario y uno o más hoyos segundarios que

1.1.5. CLASIFICACION SEGÚN SUS PROFUNDIDADES

1.1.5.1. POZOS SOMEROS

Son aquellos pozos perforados hasta los 2000m de profundidad

1.1.5.2. POZOS DE PROFUNDIDAD MEDIA

Son aquellos pozos perforados de 2001 a 4000 m de profundidad.