1

Tabla de Contenido
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................1

2. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA. ................................................................................2

Compactación dinámica de alta energía ..............................................................................9

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN .................................................................................................10

3.1. Tipos de suelos en los que se aplica ..............................................................................10

3.2. Alternativa para suelos cohesivos...................................................................................13

4. PROPIEDADES DEL SUELO QUE MEJORA ....................................................................14

4.1. Inmediata densificación de los suelos granulares (Incremento de la densidad) ..............14

4.2. Reducción de la potencial licuefacción del suelo ............................................................14

4.3. Conseguir un peso unitario mínimo en suelos loessiales: ...............................................15

4.4. Incremento progresivo de la resistencia al corte del suelo ..............................................16

4.5. Incremento de la capacidad portante del suelo (Reducción de los asentamientos) ........16

5. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ..............................................................................17

5.1. Para iniciar con el proceso de instalación se debe contar con diversos aspectos como: 17

Descripción general ...........................................................................................................17

Área de trabajo ..................................................................................................................17

Equipo requerido................................................................................................................17

Aplicación de energía ........................................................................................................18

Relleno y nivelación del suelo ............................................................................................19

Pruebas requeridas............................................................................................................19

Registros ...........................................................................................................................20

5.2. Proceso de Instalación ...................................................................................................20

2
6. VENTAJAS RESPECTO A OTRAS TECNOLOGÍAS SIMILARES .....................................26

6.1. Compactación dinámica frente a otras tecnologías de densificación ..............................26

6.2. Principios ........................................................................................................................27

Densificación dinámica ......................................................................................................27

Consolidación dinámica .....................................................................................................27

Reemplazo dinámico ........................................................................................................29

6.3. Tasa de producción ........................................................................................................30

6.4. Costo ..............................................................................................................................31

6.5. Grado de densificación ...................................................................................................31

7. LIMITACIONES DE USO DE LA TECNOLOGÍA. ...............................................................32

7.1. Categorización del Tipo de Suelo ...................................................................................32

7.2. Restricciones del Sitio ....................................................................................................33

VIBRACIÓN .......................................................................................................................33

DESPLAZAMIENTOS LATERALES...................................................................................35

UBICACIÓN DEL NIVEL FREÁTICO .................................................................................36

PRESENCIA DE CAPAS DURAS O BLANDAS .................................................................37

7.3. Requisitos de Diseño ......................................................................................................37

ASENTAMIENTOS ............................................................................................................37

LIMITACIÓN EN LA PROFUNDIDAD DE MEJORAMIENTO .............................................40

8. COSTOS ...........................................................................................................................41

9. EXPERIENCIAS DE APLICACIÓN, NACIONALES E INTERNACIONALES ......................43

A) MEJORAMIENTO DE SUELOS EN PLANTA INDUSTRIAL .......................................43

B) PUERTO SALAVERRY...............................................................................................46

3
 C) MEJORA DEL TERRENO PARA NAVES INDUSTRIALES ........................................48

D) MEJORA DE LOS RELLENOS PORTUARIOS ...........................................................49

E) REFINERÍA DE MINATITLÁN: .......................................................................................50

10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................52

10.1. Conclusiones ................................................................................................................52

10.2. Recomendaciones ........................................................................................................53

11. BIBLIOGRAFÍA ..............................................................................................................54

12. WEBGRAFÍA. .................................................................................................................54

13. CRONOGRAMA DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN. ..................................................55

14. ANEXOS ........................................................................................................................56

4
COMPACTACIÓN
DINÁMICA
___

1. INTRODUCCIÓN
En la construcción de cualquier edificación es indispensable verificar que esto se dé bajo ciertos
estándares de calidad en todo su proceso, y más aún durante el proceso de construcción de la
cimentación, puesto que es uno de los procesos que requiere mayor cuidado y del cual dependerá
el adecuado desempeño de la estructura; el correcto desempeño de la cimentación no solo estará
sujeta al correcto proceso constructivo de este, sino que también dependerá mucho de fases
anteriores como los estudios de suelos, planeamiento y su propia ejecución. Es por ello que
cualquier error en cualquiera de las fases mencionadas se traducirá en una alteración estructural
y cuantiosos gastos de reparación y modificación estructural, es más, expondrá a un peligro a los
trabajadores durante la construcción de la edificación y a los propios usuarios del mismo.

Ante esto debemos mencionar que debemos poner mayor énfasis en la cimentación y prever
todos los riesgos, tanto desde la fase de los estudios de suelos hasta su propia construcción.

1
Abordando la parte de las características del suelo de cimentación, nos encontraremos siempre
con suelos con diferentes propiedades en cada proyecto, muchas veces tendremos que optar por
diseños de cimentación más costosos que los convencionales y si los costos ya rebasan el tope
tendremos que buscar otras opciones; es allí que optamos por métodos de mejoramiento para
suelos, existiendo una diversidad de métodos y frente a esta diversidad tendremos que optar por
que nos dé mejores resultados según las propiedades de suelo que tengamos en nuestro
proyecto, la elección del método de mejoramiento tiene que ir de la mano con el costo, y este
factor costo será muy determinante en la elección del mismo.

El mejoramiento de suelo o también denominado estabilización de suelo consiste en la

aplicación de diferentes procesos que lleguen a alterar sus propiedades iniciales y mejoren su
comportamiento de resistencia frente a la aplicación de cargas sobre estos, todo esto a un costo
más bajo y con mayor control de calidad in-situ.

Uno de los métodos más conocidos en cuanto mejoramiento de suelos es la Compactación

Dinámica que se empezó a usar en Europa por 1940 y fue el francés Louis Menard quién realizó
muchos más estudios y a raíz de sus resultados, este método se introdujo fuertemente en las
obras civiles de la época por la relación costo-beneficio y la gran rapidez del procesos de
compactación. Esencialmente este método consiste en dejar caer un martillo que tenga una masa
de aproximadamente entre 10-40 Toneladas de una altura de entre 10-40 metros (estos valores
del peso del martillo y la altura de caída solo son valores estimativos; es decir, pueden ser
mucho más grandes como también mucho menores, y dependerá de las propiedades del suelo
a mejorar y de los requerimientos del proyecto). El grado de compactación del sitio dependerá
bastante del peso del martillo, la altura de caída y la separación de los lugares de caída del
martillo.

Este método de compactación dinámica de suelos es aplicable a suelos de alta permeabilidad y

baja saturación como arenas sueltas, mas no para suelos cohesivos saturados; este método
también tuvo buenos resultados en rellenos heterogéneos no controlados.

2. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA.
La compactación dinámica (DDC, apisonamiento pesado, consolidación dinámica, etc.) es un
método rentable de compactación del suelo en el que un peso pesado se levanta y se deja caer

2
 repetidamente desde una altura,
impactando en la superficie del suelo
con una energía de impacto fácilmente
calculable (Nicholson, 2015)

El principio de base consiste en

transmitir choques de gran energía a
la superficie de un suelo inicialmente
compresible y de baja capacidad
portante, con el objetivo de mejorar
en profundidad sus características
mecánicas. En la compactación
dinámica, se deja caer repetidamente
un gran peso, generalmente de 100 -
400 kN (10 - 40 Tn), desde una altura
de unos 10 - 30 m sobre el suelo,
utilizando un patrón de cuadrícula
predeterminado, con el fin de densificar
la masa del suelo o mejorar su
compactación.

El método de compactación dinámica

comprende dos etapas de
compactación, en la primera se
compactan las capas profundas y en la
segunda las capas intermedias.
Después de completar las dos etapas la
compactación de la superficie (llamada
"planchado") se lleva a cabo dentro de
toda la zona mejorada. La
compactación dinámica está
normalmente precedida por el
desarrollo de un gráfico de prueba
donde se determina el espacio de la
malla junto con la energía de impacto
necesaria para lograr la compactación
requerida, es decir, el peso y la forma
del golpeador y la altura de su caída.

3
 Los parámetros de la compactación, el
control de intervalo, el número de golpes por
impacto, el número de pasadas por
compactación, etc., se determinan in situ en
función de distintos ensayos de control
(calibración, mediciones de asientos,
controles de las características mecánicas
del suelo mediante ensayos in situ, etc.) Se
prosigue con la compactación hasta la
obtención de los resultados deseados, lo
que requiere en general varias pasadas, la
última de las cuales se ejecuta por
oquedades contiguas para tratar la parte
superior del terreno.

4
Durante la compactación se distingue un efecto
inmediato y uno diferido:

❏ Instantáneo: Imperante en la mayoría de

aplicaciones prácticas, consiste en la
reducción inmediata del índice de vacíos
del suelo, traducida por el asentamiento del
terreno bajo el impacto.
❏ Diferido: Se produce en ciertos casos de
suelos saturados, supone un aumento de la
presión intersticial durante el impacto que
puede ir hasta la licuefacción local del
suelo. A continuación se da una fase de
disipación progresiva de la sobrepresión
intersticial y la reestructuración del material
en un estado más denso.

La máxima profundidad efectiva de compactación mediante la compactación dinámica puede

determinarse utilizando la siguiente fórmula:

Donde W es el peso de la caída en toneladas, H es la altura de la caída en metros y el valor n es

un factor que depende del tipo de suelo. En esta profundidad también influyen otros factores
como la estratigrafía del suelo, el grado de saturación, la forma en que se deja caer el peso y la
presencia de cualquier capa de suelo amortiguador. El valor de n generalmente varía entre 0,4 y
0,8

Lukas (1995) propone valores de n recomendados para diferentes tipos de suelos, los cuales se
muestran en la tabla a continuación:

5
El número de golpes en cada punto de la cuadrícula puede calcularse de la siguiente manera:

Donde E es la energía aplicada, N es el número de golpes en cada punto de la cuadrícula, W es

el peso caído, H es la altura de la caída, P es el número de pasadas, y S es el espacio de la
cuadrícula. El espaciamiento del punto de caída se selecciona generalmente como un 1% a 2%
del diámetro o el ancho del bloque caído. (Patel, 2019)

En proyectos típicos la energía media aplicada se sitúa en el rango 1 - 3 MJ/m2. Sin embargo, la
cantidad de energía para un proyecto específico se debe definir teniendo en cuenta:

❏ La clasificación del depósito a densificar

❏ Densidad relativa inicial del depósito
❏ Espesor del depósito
❏ Grado de mejora requerido

La tabla que se muestra a continuación se puede usar como punto de partida para calcular la
energía media aplicada. El espesor del depósito se incorpora mediante la inclusión de la energía
aplicada en términos de volumen unitario, obteniéndose la energía media aplicada en superficie
multiplicando los valores recomendados por el espesor del depósito.

6
A partir de la energía media calculada pueden ser necesarios ajustes en obra para alcanzar los
valores mínimos de la propiedad que se desea mejorar. Por ejemplo, si la densificación se efectúa
para reducir el potencial de licuefacción, los valores mínimos de SPT o CPT serán críticos para
determinar si la cantidad de energía es suficiente. Si la densificación se efectúa para reducir
asentamientos, la especificación se efectuará en términos de un módulo presiométrico mínimo o
un SPT mínimo, debiéndose aplicar suficiente energía para alcanzar esos valores.

El nombre de compactación dinámica no

describe con exactitud los procesos de
carga y transmisión de energía. Uno de
los mayores equívocos con respecto a la
compactación dinámica es que se trata
de un tratamiento superficial del suelo,
ya que las cargas se aplican en la
superficie.

Pero la compactación dinámica, a

diferencia de la compactación superficial
convencional de relleno controlado, es
un proceso de densificación de los
suelos a profundidades significativas
mediante la aplicación de una gran
energía de impacto en la superficie del suelo. En el momento del impacto, se crean cráteres
de hasta seis pies de profundidad o más, que deben ser rellenados antes de que pase la
compactación adicional y, en última instancia, al finalizar el proceso de compactación. Pero la
densificación en la profundidad se produce como resultado de la energía de onda dinámica que
se transmite a través del suelo.

La densificación efectiva es típica a profundidades de 10 m (o más con aparejos y pesos

muy grandes). La mayor mejora suele producirse entre 3 y 8 m (10-25 pies) por debajo de la

7
superficie del suelo, con grados decrecientes de mejora a mayores profundidades. Las capas
superficiales (de la superficie a aproximadamente 1-3 m) deben ser recompactadas debido a la
perturbación por las cargas de impacto y la falta de suficiente confinamiento.

El diseño de una aplicación de un proyecto de compactación dinámica requiere determinar la

aplicación más eficiente de la energía en el sitio. Esto puede determinarse inicialmente en
base a los datos de las investigaciones del sitio. Las aplicaciones reales del programa DDC son
típicamente afinadas, o modificadas, basadas en secciones de prueba o después de pruebas de
campo de aplicaciones preliminares (es decir, después de una fase inicial de caídas). Las
mediciones de campo de la penetración (o "profundidades de cráter") y las presiones de los poros
se monitorean continuamente para permitir ajustes al programa de campo. Las mediciones de
las profundidades de los cráteres se utilizan también de manera similar a la prueba de rodaje en
que las profundidades de los cráteres más profundos indican lugares "más suaves" o "más
débiles" que pueden requerir más atención. (Nicholson, 2015)

8
Compactación dinámica de alta energía
La compactación dinámica de alta energía (CDAE) permite tratar los terrenos a gran profundidad
(> 10 a 12 m). En este caso se utilizan energías de compactación superiores a 600 Tn obtenidas
mediante el empleo de material especializado:

❏ Masa > 30 Tn
❏ Altura de caída > 30 m
❏ Grúa > 120 Tn

En estos casos, se suele emplear un material específico que permite obtener una caída libre
completa de la masa gracias a la utilización de pinzas de lanzamiento. Tras una fase inicial de
aceleración común, la pinza libera la masa que cae entonces en caída libre, y de este modo la
masa no experimenta ningún rozamiento ni frenado originado por los cables y tornos. Tras el
impacto, la pinza recupera la masa y el ciclo vuelve a empezar (sistema MARS). Para los
tratamientos en gran profundidad, la secuenciación de las distintas pasadas de compactación
debe ser particularmente minuciosa para garantizar una buena densificación en todo el espesor
del terreno tratado.

9
3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

3.1. Tipos de suelos en los que se aplica

La compactación dinámica es adecuada para la densificación de depósitos de arena suelta

como los que se dan típicamente en los depósitos costeros, glaciares y aluviales, así como para
los rellenos dragados o colocados hidráulicamente. Este método también se ha aplicado con
éxito a los relaves de las minas, los vertederos, los suelos colapsables, los sitios
subyacentes a los sumideros, y así sucesivamente (Zekkos et al., 2013). Es una de las mejores
alternativas a la densificación de rellenos heterogéneos, y rellenos que contienen grandes
escombros que pueden crear obstrucciones para otras técnicas de remediación, como
columnas de piedra o inclusiones rígidas (www.menard-web.com).

10
Los resultados son mejores para los suelos bien drenados, de alta permeabilidad y baja
saturación, aunque se han comunicado algunos resultados satisfactorios para la mejora de los
suelos limosos con la ayuda de PVD o columnas de grava (o columnas de piedra compuesta que
emplean PVD suplementarias), y proporcionando retrasos para permitir la disipación de las
presiones de poro generadas (Dise et al., 1994; Shenthan et al., 2004). En ciertas condiciones,
los suelos saturados se licuarán temporalmente, lo que permitirá una reorganización más fácil y,
11
en última instancia, un empaquetamiento más apretado y denso al disipar las presiones de los
poros. Debido a este fenómeno y a los beneficios que puede proporcionar, a veces se especifican
"períodos de descanso" entre las fases de caída, durante los cuales la disipación de la presión
de los poros puede ser monitoreada con piezómetros para asegurar su finalización. Este método
no es apropiado para los suelos arcillosos saturados.

La compactación dinámica profunda no se recomienda generalmente para suelos arcillosos con

un alto índice de plasticidad (mayor de 8) y un alto grado de saturación. Sin embargo, este
método se ha utilizado para mejorar los suelos arcillosos en algunos países (Han, 1998; Liang y
Xu, 2011). Con frecuencia se requiere el drenaje y/o el desagüe para reducir el exceso de presión
del agua de los poros en los suelos arcillosos generado por la compactación dinámica profunda.
Es necesario un cierto período de espera para la disipación del exceso de presión del agua en
los poros.

Deben conocerse las propiedades índice y espesores de la capa de suelo por mejorar. Esto se
determina con sondeos de penetración estándar (SPT), sondeos de cono eléctrico (CPT), o con
presiómetro de Menard (PMT). Otros ensayos como el dilatómetro, martillo de Becker, o
mediciones geo sísmicas también se han utilizado. Es importante conocer la historia del suelo y
definir si son depósitos transportados, así como su origen geológico. De acuerdo al tipo de suelo
en el sitio, los depósitos se valorarán como favorables, desfavorables, o intermedios para la
compactación dinámica. En ella se observa que los depósitos más favorables para esta técnica
12
son aquellos donde la permeabilidad es alta y el desagüe bueno, como son las arenas, gravas,
depósitos de escombro, escorias y desechos (zona 1). Si estos depósitos están arriba del nivel
freático, la densificación es inmediata al compactar. Si los materiales se sitúan debajo del nivel
freático y la permeabilidad es suficientemente alta, el exceso de presión de poro por el impacto
de la masa se disipa y la densificación es inmediata.

Los depósitos inapropiados para la compactación dinámica son los suelos arcillosos (Zona 3),
debido a que su permeabilidad es baja y el desagüe pobre. Generalmente los materiales
arcillosos tienen permeabilidades de 10-6 o 10-7 cm/s (Lukas, 1995), por lo que la disipación en
la presión de poro generada durante la compactación dinámica no ocurre, por el tiempo tan largo
que se lleva. Un tercer tipo de suelo para la compactación dinámica es la zona intermedia (Zona
2) entre los favorables y los desfavorables. Los limos no plásticos, limos arcillosos y arenas
limosas caen en esta categoría. Para lograr la permeabilidad deseada en estos depósitos con
compactación dinámica, es necesario que la energía aplicada se realice en fases repetitivas que
permita un tiempo suficiente entre las fases para que se disipe la presión de poro. En algunos
proyectos, se han instalado drenes o canales para facilitar el desagüe.

3.2. Alternativa para suelos cohesivos

Una alternativa para suelos cohesivos saturados es la sustitución dinámica, la cual se efectúa
con la misma maquinaria de compactación dinámica, pero con objetivos distintos, es decir, no se
persigue un aumento de la densidad sino la sustitución por desplazamiento de parte del suelo
blando por un material granular con mejores características, buscando el apoyo en un sustrato
portante, mejorando de esta forma la resistencia de suelos cohesivos saturados y suelos blandos
orgánicos.

13
4. PROPIEDADES DEL SUELO QUE MEJORA
4.1. Inmediata densificación de los suelos granulares (Incremento de la
densidad)
Los depósitos considerados más apropiados para la compactación dinámica incluyen suelos
granulares permeables. Si estos depósitos se encuentran por encima del nivel freático, la
densificación es inmediata ya que las partículas del suelo son forzadas a un estado más denso
de empaque. Si estos depósitos se encuentran debajo del nivel freático, la permeabilidad es
suficientemente alta, el exceso de presión de agua en los poros generada por el impacto del
bloque se disipa casi de inmediato y la
densificación es casi inmediata. Los
depósitos granulares permeables incluyen
no solo arenas y gravas naturales, sino
también depósitos de relleno que consisten
en escombros de construcción, algunos
desechos de minas, algunos rellenos de
desechos industriales como escoria y
depósitos de desechos
descompuestos.(Lukas, 1995)

4.2. Reducción de la potencial

licuefacción del suelo
En algunos casos, el objetivo de la densificación es alcanzar una propiedad mínima del suelo
que satisfaga un criterio diferente al asentamiento. Un ejemplo sería un sitio donde los terremotos
podrían causar la licuefacción del depósito del suelo. Se debe realizar un análisis de ingeniería
inicial para determinar qué valor mínimo de SPT se requiere para evitar los efectos de licuación
de los suelos con una magnitud posible de sismo. La compactación dinámica se planificaría para
impartir suficiente energía para alcanzar este valor SPT mínimo deseado. (Lukas, 1995)

La compactación dinámica se desarrolló y se empleó de forma satisfactoria para densificar suelos

flojos, saturados y sin cohesión, siendo especialmente eficaces porque queda reducida la
potencial licuefacción del suelo. En este sentido, se puede decir que el proceso de densificación
es similar al de la vibro-compactación. También se podría emplear la técnica para suelos finos
cohesivos, sin embargo el éxito en este caso es más dudoso, requiriendo una especial atención
la generación y disipación de las presiones intersticiales. En ocasiones, esta técnica de mejora

14
se emplea de forma conjunta con las columnas de grava para facilitar la disipación de las
presiones intersticiales (Bayuk y Walker, 1994).

4.3. Conseguir un peso unitario mínimo en suelos loessiales:

El loess es un depósito deleznable, ya que cuando se satura pierde su fuerza de unión entre las
partículas. Se deben tomar precauciones especiales para la construcción de cimientos sobre los
depósitos loéssicos.

En áreas donde hay suelos loessiales, el objetivo de la densificación podría ser lograr un mínimo
de peso unitario en el lugar que haga que el suelo no sea colapsable. La Figura 17 muestra la
relación entre el potencial de colapso y el peso unitario para depósitos de loess. Se debe aplicar
15
suficiente energía durante la compactación dinámica para lograr el peso unitario mínimo
deseado. (Lukas, 1995)

4.4. Incremento progresivo de la resistencia al corte del suelo

Debido a la densificación del suelo, este mejora su resistencia al corte. Su capacidad de carga
por corte es ampliamente mayor a cuando este suelo no estaba mejorado.

4.5. Incremento de la capacidad portante del suelo (Reducción de los

asentamientos)
Para un terreno no mejorado, los cimientos de pilotes habrían sido necesarios para transferir las
cargas estructurales debajo de la zona licuable. Como resultado de la mejora del terreno
mediante compactación dinámica, se pueden proporcionar cimientos superficiales que se apoyen
en el terreno mejorado.

El propósito de la densificación es reducir el asentamiento de los depósitos frente a una

sobrecarga producida por proyectos de construcción, que ocurre cuando los suelos se
humedecen después de que se construyen dichos proyectos. Esto se logra, ya que se mejora la
capacidad portante del suelo.

La mejora de estas propiedades se mide durante la aplicación de la tecnología de Compactación

Dinámica. Se realizan pruebas de SPT, CPT, PMT, etc. En la siguiente figura se muestran los
resultados de los ensayos SPT y CPT realizados antes y después de la compactación dinámica
para la construcción de una universidad:

16
5. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
5.1. Para iniciar con el proceso de instalación se debe contar con diversos
aspectos como:

Descripción general
Una descripción general de la nueva instalación que
se construirá junto con una descripción general de la
compactación dinámica debe estar en las
especificaciones para familiarizar a los contratistas
con el proyecto. Se debe proporcionar toda la
información pertinente, incluyendo mapeo
topográfico, estudios, registros de perforación del
suelo e información geotécnica.

Área de trabajo
La extensión del área a mejorar mediante la compactación
dinámica debe describirse en un dibujo o conjunto de
planos. Esto incluiría las dimensiones del plano del
terraplén o edificio más el área adicional que se mejorará
más allá de los límites del terraplén o del edificio.

Las utilidades u otras características del subsuelo deben

mostrarse en estos dibujos porque pueden afectar las
operaciones de compactación dinámica. Si algunas áreas
están designadas para un tipo de bloque y altura de caída,
estas áreas deben diferenciarse. La cantidad de área a ser
compactada dinámicamente debe mostrarse en los
dibujos.

Equipo requerido
La masa del bloque y la altura de caída deben calcularse
de antemano para que coincidan con la profundidad de
mejora requerida y el tipo de suelo, y no deben dejarse en
manos del contratista. Se debe especificar el rango de
presión de contacto del bloque.

17
También debe señalarse que el bloque debe elevarse y
soltarse con un solo cable con un tambor de carrete libre
o mediante métodos de caída libre.

Para completar el trabajo a tiempo, se debe especificar

la cantidad de piezas de equipo o se debe dar una fecha
de inicio y finalización para que el contratista pueda
planificar la cantidad adecuada de piezas para completar
el trabajo dentro del tiempo indicado.

Aplicación de energía
Se debe especificar la cantidad de energía a aplicar en la superficie del suelo. Si se van a
especificar diferentes niveles de energía para diferentes áreas, estas áreas deben estar
claramente delineadas en los dibujos.

Se debe especificar el espaciado de la cuadrícula, el número de caídas en cada punto de la

cuadrícula y el número de pasadas requeridas. Se debe especificar una profundidad máxima del
cráter que se pueda tolerar para cada pasada. Si se alcanza esta profundidad del cráter antes
de alcanzar el número deseado de golpes, se debe llenar el cráter antes de aplicar golpes
adicionales o se requiere un pase o pases adicionales después de la nivelación del suelo, de
modo que se imparta la energía aplicada especificada.

Después de que se haya aplicado la energía primaria, se debe especificar la cantidad de energía
a aplicar durante la pasada de planchado para compactar la superficie del depósito. Si la
superficie se va a compactar con un equipo de compactación convencional en lugar de un paso
de planchado, esto también debe especificarse.

18
Relleno y nivelación del suelo
Si se requiere un material de relleno para elevar la pendiente o para proporcionar una alfombra
de trabajo en terreno débil, se debe especificar el grosor y el tipo de relleno. Las especificaciones
deben indicar cuándo se debe introducir relleno adicional para llenar los cráteres.

En la mayoría de los proyectos, el llenado no se requiere de antemano ni durante la compactación

dinámica.

En este caso, el contrato debe establecer que la nivelación del suelo se llevará a cabo después
de cada pasada utilizando un bulldozer para cortar el suelo desde las zonas altas hacia los
cráteres y hacer un seguimiento de la superficie aplanada. Esto es necesario para formar una
superficie lisa desde la cual el equipo puede trabajar para el próximo paso, así como para obtener
elevaciones de la superficie del suelo.

Pruebas requeridas
A medida que avanza el trabajo, se deben realizar ciertas
pruebas para evaluar la efectividad de la compactación
dinámica. Estas pruebas podrían incluir la medición de
profundidades de cráteres, la medición de la elevación
adyacente a ciertos cráteres, la determinación de las
pérdidas de suelo de las lecturas de asentamiento después
de cada pasada, y perforaciones con pruebas de suelo
convencionales. Las especificaciones deben indicar quién
realizará estas pruebas y cuántas pruebas se realizarán. Si
el contratista es responsable de las perforaciones del suelo,

19
también se debe especificar el tipo de prueba y el tipo de muestras y los intervalos de muestreo.

Si el propietario debe realizar algunas pruebas especializadas dentro de los pozos, como la
prueba del medidor de presión, esto también debe indicarse en las especificaciones, para que el
contratista pueda proporcionar el equipo adecuado y el dinero en el presupuesto para compensar
el tiempo perdido durante esta prueba.

Si la compactación dinámica se realizará adyacente a las áreas edificadas, se debe usar un

sismógrafo para medir la magnitud de las vibraciones del suelo que se transmiten fuera del sitio.
Las especificaciones deben indicar quién será responsable de tomar las lecturas, la frecuencia
de las lecturas y quién interpretará las lecturas.

Registros
Se deben mantener registros de las cantidades de
relleno traídas al sitio, la cantidad de caídas por día,
la cantidad de caídas en cada punto de la cuadrícula,
la cantidad de pases completados hasta la fecha,
más otros registros de campo generales. La
especificación debe indicar quién mantendrá estos
registros y a quién estarán disponibles.

5.2. Proceso de Instalación

Teniendo en cuenta todo lo descrito anteriormente, se procede a realizar la compactación
dinámica de acuerdo al arreglo en planta:

20
❏ Después de culminar con una pasada del arreglo, donde se cumplió con la profundidad
del cráter y con el número de golpes requerido para cumplir con la profundidad de
tratamiento; se procede a rellenar y continuar con la siguiente pasada del arreglo:

❏ Al culminar con la última pasada y rellenarla, se procede a realizar el planchado o

compactado de la superficie:

21
❏ Durante todo este proceso, se realizan una serie de pruebas, con el fin de verificar la
mejora del suelo:

22
 Resultados registrados de un ensayo SPT antes y después de la
compactación dinámica. (Lukas,1959)

❏ También se debe realizar un monitoreo geofísico midiendo las vibraciones que se

producen, mediante un sismógrafo de campo:

❏ A continuación se muestra una tabla que muestra los diversos monitoreos que se deben
realizar durante la aplicación de la compactación dinámica:

23
Se recomienda que el relleno se realice con un suelo rígido que transmite de manera eficaz la
energía. En la imagen se puede observar una capa compactable representada por la franja
marrón, si rellenamos con el mismo material se limita la mejora del suelo; en cambio si rellenamos
con un material mucho más rígido se amplía la mejora del suelo. La imagen muestra como es la
mejora cuando no hay un reemplazo y como es la mejora cuando hay un reemplazo:

24
El procedimiento de compactación dinámica fue propuesto por Louis Menard en la década de los
70´s, para materiales granulares, aunque se ha tratado de extender a materiales finos. Los
trabajos iniciales fueron diseñados sobre una base empírica; luego, las observaciones realizadas
por Menard lo llevaron a las siguientes conclusiones:

❏ Los suelos saturados muestran una compresibilidad inmediata debido a la presencia de

microburbujas de gas.

❏ Bajo impactos repetidos sobre el suelo, éste sufre una licuación gradual.

❏ La permeabilidad del suelo al agua durante la compactación se incrementa debido a la

abertura del terreno por los esfuerzos de tensión y a la condición de licuación.

❏ Una vez que la licuación o exceso de presión del agua intersticial se ha disipado, se
desarrolla un mejoramiento adicional del suelo con el paso del tiempo.

❏ Conviene mencionar que en suelos no saturados los efectos de los impactos son similares
a los que se presentan durante una prueba Proctor en laboratorio, en los cuales los suelos
granulares son compactados con un bajo contenido de agua para alcanzar densidades o
pesos volumétricos altos

25
6. VENTAJAS RESPECTO A OTRAS TECNOLOGÍAS
SIMILARES
6.1. Compactación dinámica frente a otras tecnologías de densificación

Entre los distintos métodos de mejoramiento del suelo, la compactación dinámica se encuentra
dentro de los métodos de mejoramiento del suelo cuyo principio básico es la densificación del
suelo. Como se puede observar en la tabla a continuación, la compactación dinámica
proporciona:

❏ Mejor capacidad de carga

❏ Control de asentamientos
❏ Control ambiental
❏ Resistencia a la licuefacción

26
6.2. Principios

Densificación dinámica
Cuando la compactación dinámica se utiliza sobre un geomaterial granular insaturado, el impacto
de un fuerte apisonamiento desplaza inmediatamente las partículas a un estado más denso,
comprime más los impulsos de evasión y reduce el volumen de los vacíos. En tal condición,
típicamente hay una depresión en el suelo sin ningún tipo de movimiento de tierra. Se forma un
tapón duro bajo la manipulación (Moseley y Kirsch, 2004)

Consolidación dinámica
La teoría de la consolidación dinámica fue propuesta por Menard y Broise (1975) para explicar
por qué el suelo saturado de grano fino también puede mejorarse dejando caer repetidamente un
pisón de arrastre. Atribuyeron la consolidación dinámica a cuatro mecanismos principales: (1) la

27
compresibilidad del suelo saturado, (2) la licuefacción, (3) el cambio de permeabilidad, y (4) la
recuperación tixotrópica. Los impactos repetidos no siempre licuan los suelos de grano fino, sino
que generan un exceso de presión de agua en los poros, que puede acumularse bajo una carga
repetida. El exceso de presión de agua en los poros acumulado comienza a disiparse una vez
que el apisonamiento se detiene. Por lo tanto, es más apropiado para referir el mecanismo a la
generación y disipación del exceso de presión de agua en los poros.

Compresibilidad del suelo saturado

Es común saber que el suelo saturado de grano fino es incompresible y no puede tener
un cambio de volumen bajo carga inmediata (es decir, una condición no drenada). Menard
y Broise (1975) atribuyeron el cambio de volumen inmediato del suelo de grano fino
saturado a la existencia de microburbujas en la mayoría de los suelos cuaternarios que
oscilan entre el 1 y el 4%.

Generación y disipación del exceso de presión del agua en los poros

Como ya se ha mencionado, la compactación dinámica induce un exceso de presión de

agua en los poros durante la operación. La disipación del exceso de presión de agua en
los poros es un proceso de consolidación que puede inducir el asentamiento y la
compresión del suelo. Debido a la baja permeabilidad de los suelos de grano fino, a
menudo se instalan drenajes verticales prefabricados para acelerar la disipación.
Alternativamente, se puede aplicar la deshidratación por vacío a través de tubos de vacío
verticales preinstalados y tubos de drenaje horizontal para bajar el nivel freático y reducir
el exceso de presión del agua en los poros (Liang y Xu, 2011). Liang y Xu (2011) indicaron
que este método puede aplicarse a los suelos de grano fino con una permeabilidad
superior a 5 × 10-9 m/s.

Cambio de permeabilidad

Bajo un apisonamiento de alta energía se generan fisuras verticales alrededor de los

puntos de impacto. Estas fisuras verticales aumentan significativamente la permeabilidad
del suelo de grano fino, que también acelera la disipación del exceso de presión y
consolidación del agua en los poros.

Recuperación tixotrópica

Debido a la perturbación del suelo de grano fino causada por el apisonamiento, se

degrada y reduce su fuerza. Esta fuerza se recupera con el tiempo debido a la
recuperación tixotrópica. También en este caso los suelos de grano fino deben ser
evaluados al menos 30 días después del apisonamiento. Tasa de producción

28
Reemplazo dinámico
Cuando un suelo arcilloso es demasiado blando y tiene una permeabilidad demasiado baja, no
es efectivo que se densifique o consolide durante y después del apisonamiento. En lugar de
mejorar el suelo, el lecho de tierra puede ser sustituido por apisonamiento y reemplazado por
piedras o agregados gruesos. El proceso de reemplazo dinámico implica apisonar, rellenar y
continuar apisonando hasta que se formen columnas de piedra, como se muestra en la figura
3.18. El diseño del reemplazo dinámico es similar al de las columnas de piedra instaladas por un
método de vibrosonda o de revestimiento.

29
6.3. Tasa de producción
El método de compactación dinámica puede utilizarse para diversas aplicaciones, como el
tratamiento de almacenes industriales, plataformas portuarias y aeroportuarias, terraplenes de
carreteras y ferrocarriles, depósitos de almacenamiento pesados, rellenos heterogéneos no
orgánicos o suelos artificiales que contienen grandes bloques como obstáculos, y suelos
susceptibles de licuarse. La principal ventaja de la adopción del método de compactación
dinámica es su altísima tasa de producción (puede utilizarse para tratar una superficie de >
104 m2/mes). Además, este método es eficaz tanto en suelos saturados como no saturados.
En suelos blandos, el método de compactación dinámica ha demostrado ser una mejor
alternativa a la precarga, el apilamiento de cimientos o el socavado y reemplazo del suelo.
(Patel, 2019)

Los principales objetivos de la compactación dinámica son mejorar las características de

resistencia y compresibilidad ya sea creando una balsa uniforme de material densificado o
compactando en lugares donde se aplicarán cargas concentradas (por ejemplo, cargas en
columna). La mejora de las propiedades del suelo da lugar a una mayor capacidad de carga y
a una reducción de los asentamientos, incluidos los asentamientos diferenciales. La
compactación dinámica permite a menudo la construcción de cimientos extendidos
convencionales al proporcionar una capacidad de carga que suele ser de hasta 100-150 kPa
(2000-3000 psf).

30
6.4. Costo
Según se informa, los costos son aproximadamente 2/3 de los de las columnas de piedra, con
un ahorro de hasta el 50% respecto de otras alternativas de densificación profunda
(www.wsdot.wa.gov).

Se han desarrollado una serie de técnicas muy diferentes para la densificación in situ de los
suelos en profundidad. Cada método en particular tendrá ventajas y desventajas en función de
las variables suelo, tipo, variabilidad del suelo, requisito de profundidad, requisito de uniformidad,
etc. Los costos asociados a las técnicas de densificación en profundidad son algo difícil de
establecer a priori, ya que variarán según el tamaño, la profundidad y otras características
específicas de cada proyecto. Lo que puede aproximarse son los costos relativos generales entre
las diferentes alternativas de densificación profunda. Siguiendo algunas directrices de costos
relativos propuestas por Xanthakos y otros (1994), se pueden hacer algunas aproximaciones
aproximadas entre algunos métodos alternativos:

❏ Compactación dinámica profunda (DDC) = 1 - 6

❏ Vibrocompactación (VC) = 2 - 14
❏ Columnas de grava = 10 - 22
❏ Jet grouting = 30 - 200

6.5. Grado de densificación

Cada método de compactación tiene sus propias ventajas y desventajas dependiendo del sitio y
de la condición del suelo en las diversas áreas. El método de compactación dinámica produce
un grado relativamente más uniforme de densificación en cada capa. Sin embargo, la
profundidad de la densificación se limita a 6 ó 7 m. El método de vibroflotación puede compactar
31
a una mayor profundidad. El grado de densificación es uniforme a lo largo de la profundidad, pero
puede variar significativamente con la distancia de los puntos de la sonda. Requiere un menor
espacio entre las rejillas y un suministro suficiente de agua.

7. LIMITACIONES DE USO DE LA TECNOLOGÍA.

En principio, las diversas limitaciones del uso de esta tecnología dependen de factores como el
tipo de suelo, las restricciones del sitio, los requisitos de diseño.

7.1. Categorización del Tipo de Suelo

La compactación dinámica tiene un mejor comportamiento en depósitos donde el grado de
saturación es bajo, la permeabilidad de la masa del suelo es alta y el drenaje es bueno.
Especialmente los depósitos de suelos granulares permeables.

❏ Se presenta una limitación parcial en la aplicación de la Compactación Dinámica en los

suelos semipermeables (Zona 2), ya que se tienen algunas restricciones para su
aplicación. Entre estos suelos se encuentran los limos, limos arcillosos y los limos
−5 −8
arenosos; los cuales normalmente tienen una permeabilidad de 10 a 10 cm/seg. Es
debido a esta reducida permeabilidad que la Compactación Dinámica se puede realizar,
siempre y cuando la energía sea aplicada mediante múltiples fases o múltiples pasadas
con el fin de que permita un tiempo suficiente entre las fases para que se disipe la presión
de poro.

Es por eso, que se debe permitir un tiempo suficiente entre las fases o pasadas para
permitir que se disipe el exceso de presión de agua en los poros. A veces, el exceso de
presión de agua en los poros tarda días o semanas en disiparse, lo cual reduce el
rendimiento de la tecnología en comparación cuando esta se aplica en depósitos
favorables. En algunos proyectos, se han instalado drenes verticales para facilitar el
drenaje y para ayudar a disipar las presiones. (Lukas, 1995)

❏ Se presenta una limitación en la aplicación de la Compactación Dinámica en los suelos

impermeables (Zona 3), ya que su aplicación está limitada debido a su muy baja
permeabilidad. Entre estos suelos se encuentran los suelos arcillosos, ya sean naturales
o de relleno, que están saturados.

En depósitos totalmente saturados, las mejoras no pueden ocurrir a menos que se

reduzca el contenido de agua del depósito. En general, los suelos arcillosos tienen
permeabilidades de menos de 10−8 a 10−9 cm/seg., por lo que no se puede disipar el
exceso de presión de agua en los poros generada durante la compactación dinámica,
excepto tal vez durante un largo período de tiempo. Esto hace que la compactación
32
 dinámica no sea práctica para estos depósitos. Además, el grado de mejora es
generalmente menor.

Se han logrado algunas mejoras en los depósitos de relleno arcilloso que solo están
parcialmente saturados. Esto incluye rellenos elevados muy por encima del nivel freático
y con buen drenaje superficial.

❏ Se puede decir que la aplicación de la compactación dinámica está limitada por el

porcentaje de finos de un suelo, de modo que esta tendrá mejores resultados en suelos
que tengan menos del 15% de finos. La compactación dinámica profunda generalmente
no se recomienda para suelos arcillosos con alto índice de plasticidad (mayor que 8) y
alto grado de saturación. (HAN, 2015)

7.2. Restricciones del Sitio

VIBRACIÓN
Si la compactación dinámica se lleva a cabo en un área congestionada (áreas urbanas), algunas
estructuras externas podrían verse afectadas por las vibraciones del suelo. Lo cual sería una
limitación para la aplicación de la tecnología de compactación dinámica, especialmente cuando
las velocidades de las partículas superan los 19 mm/seg.

33
❏ La Oficina de Estados Unidos ha estudiado el efecto de las vibraciones del suelo en las
estructuras y ha establecido umbrales de velocidad de partículas más allá de las cuales
pueden producirse grietas en las paredes de las casas. Estos límites se muestran en la
figura 6. Numerosas mediciones de proyectos de compactación dinámica han indicado
que la frecuencia de las vibraciones del suelo de la compactación dinámica está en el
rango de 6 a 10 hz. A esta frecuencia, los criterios de la Oficina de Minas de EE. UU.
Indican que las velocidades de las partículas deben ser inferiores a 13 y 19 mm/seg para
construcciones más antiguas y modernas para evitar grietas en las paredes. El daño
estructural no ocurre hasta que las velocidades de las partículas excedan
aproximadamente 50 mm/seg, aunque la tolerancia a las vibraciones depende de la
condición de la estructura.(Lukas, 1995)

❏ La Figura que se muestra a continuación se ha desarrollado a partir de mediciones

tomadas en numerosos proyectos y se puede utilizar para predecir las velocidades de las
partículas.

El factor de energía escalado incorpora la energía impartida en el suelo desde una sola
caída más la distancia desde el punto de impacto hasta el punto de preocupación. La
tabla se ingresa con el factor de energía escalada calculada y una línea proyectada
verticalmente al tipo de suelo más apropiado. Luego se extiende una línea horizontal
lateralmente y la velocidad de partícula prevista se lee en el eje vertical. Este cuadro se
34
 basa en registros tomados en muchos sitios y proporciona una buena estimación de los
niveles de vibración del suelo para fines de planificación

❏ La velocidad de campo se puede medir con un sismógrafo de campo. Para mitigar los
efectos se puede realizar una excavación de una zanja de 3 m. entre el área de trabajo y
la estructura vecina, con el fin de cortar el paso de la onda R. Esta zanja debe instalarse
en un lugar donde no socavará los cimientos de la estructura.

DESPLAZAMIENTOS LATERALES

❏ La velocidad de partículas que supera los 76 mm/seg.,

puede producir desplazamientos laterales que podrían
dañar fácilmente ductos enterrados. Esta es una limitación
para aplicar la tecnología de la Compactación Dinámica.

❏ Algunos desplazamientos laterales ocurren en el suelo

después del impacto, pero no se ha desarrollado un
procedimiento establecido para predecir los movimientos
laterales del suelo. Se confía en la experiencia y los datos
medidos reportados en la literatura. Como parte del estudio

35
 de FHWA sobre compactación dinámica, tres sitios del proyecto fueron equipados con
inclinómetros ubicados a distancias de 3.0 m y 6.0 m desde el punto de impacto. Se
midieron los desplazamientos laterales del suelo en ambas ubicaciones, y los resultados
se muestran en las figuras 8 y 9. A una distancia de 3.0 m del punto de impacto, se
midieron los desplazamientos laterales que van de 152 a 318 mm dentro de la zona de
6.1 m debajo del grado. A 6,1 m del punto de impacto, los desplazamientos laterales del
suelo fueron solo del orden de 19 a 76 mm dentro de los 6,1 m superiores de la masa del
suelo. Se produciría menos desplazamiento para los sitios donde se utilizó una
manipulación menor y una altura de caída reducida.(Lukas, 1995)

UBICACIÓN DEL NIVEL FREÁTICO

❏ La ubicación del nivel freático es otra limitación cuando esta

se encuentra a menos de 2 metros de profundidad. La
tecnología puede ser aplicada si se cuenta con un drenaje
para abatir el nivel freático.

❏ Cuando el nivel freático se encuentra aproximadamente 2 m

por debajo del nivel de compactación dinámica a menudo
causa problemas. Durante el impacto, las profundidades de
los cráteres son con frecuencia del orden de 0,6 a 1,2 m, y
las altas presiones de agua porosas generadas en la masa
36
 del suelo generalmente causan el aumento del nivel freático. Esto podría provocar el
llenado de agua en los cráteres. Las caídas o impactos adicionales podrían causar la
mezcla del suelo y el agua con el posterior ablandamiento de la porción superior de la
masa del suelo.(Lukas, 1995)

Si la capa freática está a 2 m de la superficie del suelo, considere:

❖ Bajar el nivel freático mediante zanjas o pozos de drenaje.

❖ Elevar la superficie del suelo colocando relleno.

PRESENCIA DE CAPAS DURAS O BLANDAS

❏ En este caso la limitación, básicamente está cuando el suelo presenta capas que
absorben la energía y no permiten que se logre una adecuada profundidad de
mejoramiento. Esto generalmente pasa en los suelos impermeables con más de 1 m. de
espesor, por el cual es impráctico lograr la transmisión de energía a los suelos débiles
subyacentes.

❏ La profundidad de mejora de la compactación dinámica puede verse afectada por la

presencia de una capa de superficie dura que recubre un depósito débil o la presencia de
una capa blanda y compresible dentro de un depósito más rígido.

Se pueden formar capas de superficie dura como resultado del envejecimiento, la

cementación o la compactación del tráfico de superficie. Si esta capa endurecida es
relativamente gruesa (1 a 2 m), la energía del impacto puede distribuirse en toda la capa
y transmitirse a una intensidad mucho menor a los depósitos débiles subyacentes, lo que
resulta en una menor profundidad y grado de mejora. Las capas gruesas endurecidas se
han eliminado o aflojado antes de la compactación dinámica para que la energía se
transmita a las formaciones más profundas.(Lukas, 1995)

El efecto que tendrá la capa blanda en la densificación depende en gran medida del
grosor de la capa y su posición debajo de la superficie del suelo. Se requerirán secciones
de prueba para evaluar la profundidad y el grado de mejora que se puede lograr.

7.3. Requisitos de Diseño

ASENTAMIENTOS

❏ Después de realizar una predicción de los asentamientos que se puedan dar antes y
después de la compactación dinámica mediante los ensayos SPT,CPT y PMT. Si los
asentamientos predecidos que se pueden dar después de la compactación dinámica son

37
 mayores a los asentamientos que puede tolerar el proyecto; la tecnología de
Compactación Dinámica se limita en su aplicación.

❏ Al planificar un nuevo terraplén u otra instalación, se debe estimar el asentamiento bajo

una nueva carga. Esto incluye:

❖ Predicción del asentamiento bajo carga sin mejora del sitio. Esto ayuda a justificar
la necesidad de mejorar el sitio.

❖ El asentamiento estimado bajo carga después de la compactación dinámica.

❖ Establecer el asentamiento tolerable del terraplén u otra instalación.

❏ Se puede predecir el asentamiento antes y después de la compactación dinámica

utilizando los resultados de las pruebas de procedimientos convencionales como las
pruebas SPT, CPT o PMT. En depósitos muy sueltos, como vertederos recientes, los
procedimientos de prueba SPT, CPT o PMT para estimar el asentamiento pueden ser
engañosamente bajos. Se ha encontrado que las predicciones de asentamiento en
rellenos sanitarios recientes y de mediana edad basados en pruebas SPT y PMT
subestiman el asentamiento que se midió mediante pruebas de carga reales en rellenos
sanitarios antes de la compactación dinámica.(Lukas, 1995)

❏ La cantidad de asentamiento después de la compactación dinámica es difícil de predecir

antes del trabajo real, ya que la mejora depende en gran medida de la cantidad de energía
aplicada. La Tabla 2.2 muestra la cantidad máxima de mejora que generalmente se puede
lograr después de la compactación dinámica en términos de pruebas SPT, CPT y
PMT.(Lukas, 1995)

38
❏ El asentamiento estimado posterior a la densificación se puede predecir utilizando la
tabla 2.2 y las figuras 11 a 14 como guía. Se requiere cierto juicio.

39
LIMITACIÓN EN LA PROFUNDIDAD DE MEJORAMIENTO

❏ Se requiere de equipos especiales para el mejoramiento de depósitos de 9 a 12 m. de

profundidad. En este caso la limitación está en que los suelos no pueden ser mejorados
significativamente debajo de los 12 m.

❏ La profundidad de mejora es principalmente una función de la masa del bloque y la altura

de caída. Utilizando bloques en el rango de 18.1 a 22.7 Mg y alturas de caída del orden
de 22.9 a 30.5 m, la profundidad máxima de mejora
prevista oscilaría entre aproximadamente 9.1 a 12.2
m. Para la mayoría de los proyectos, esta es una
profundidad de mejora adecuada. Incluso si los
depósitos sueltos se extienden por debajo de estos
niveles, el aumento de presión en relación con la
presión de sobrecarga existente es generalmente
muy pequeño, por lo que la contribución del
asentamiento de estos depósitos no mejorados más
profundos puede no ser grande.Si la mejora del
terreno debe lograrse a profundidades mayores de
9.1 a 12.2 m, la compactación dinámica se puede
realizar en combinación con otros sistemas. (Lukas,

1995)

40
La desventaja o dificultad de adoptar el método de compactación dinámica es que requiere un
programa intensivo de ensayos in situ (ensayo de penetración estándar, ensayo de
penetración de cono, ensayo de medidor de presión o ensayo de asentamiento de carga, etc.)
para verificar que se ha logrado la mejora deseada sobre el terreno. Además, se requiere una
vigilancia constante para comprobar la formación de cráteres, el movimiento de tierra, la
vibración del suelo, el asentamiento inducido y el desarrollo de la presión de los poros durante el
funcionamiento de este método en el terreno. (Patel, 2019)

En general, la aplicación de la tecnología de compactación dinámica tiene limitaciones en zonas

urbanas, debido a las vibraciones, ruido y la posible voladura de escombros que puedan
dañar construcciones o servicios cercanos. Es limitante también el tamaño de las grúas
disponibles, ya que si bien las masas por lo general no rebasan las 20 Tn, la mayor carga no la
percibe la grúa al momento de levantar el peso, sino al momento de dejarlo caer, debido al efecto
de latigazo que se produce en la pluma; por ello se deben usar grúas sobredimensionadas.
También existe una limitación en cuanto a profundidad de tratamiento debido al equipo que se
requiere, a menos que se trate de un proyecto muy grande como presas y aeropuertos. Otra
limitación se tiene cuando existen taludes bajo el nivel freático y pueden producirse
desplazamientos al aumentar las presiones de poro durante la compactación; por ello es
necesario estudiar detalladamente sus condiciones y definir si la compactación dinámica es
adecuada. (Arriaga, 2006)

8. COSTOS
Si nos referimos a los costos de usar la compactación dinámica de suelos, este dependerá del
tipo de equipo que se requiera para completar el trabajo. Es muy diferente que se vayan a usar
martillos más ligeros que requerirán grúas de menor capacidad y con altura de caída más
pequeña con un presupuesto menor; a usar martillos de mayor peso, grúas de mayor capacidad
y una gran altura de caída que tendrá un presupuesto mucho mayor evidentemente. En la
siguiente tabla se muestra aproximadamente la grúa que se podría requerir, el diámetro del cable
tensor según el peso del martillo que se podría usar.

41
 Equipamiento requerido según el peso del Martillo (Mayne, 1988).

Es así que para los proyectos podríamos estimar los costos en función al peso del martillo que
se usará, (recordemos que los costos que presentamos en este informe son aproximados
y varían según sean los requerimientos del cliente, las características y propiedades del
suelo de trabajo, y muchos otros factores que se consideran en los proyectos), los costos
aproximados se muestran en la siguiente tabla.

Costo de la Compactación Dinámica (Lukas, R. 1995)

Estos costos estimativos mostrados en la tabla anterior ya variaron con el paso del tiempo hasta
la actualidad, pero aún podemos tomarlos como una referencia; esos costos no incluyen:

- El costo para el aseguramiento de la calidad del propietario: El propietario será

responsable de proporcionar el monitoreo durante el trabajo como perforaciones o
pruebas para verificar que se llegue a los requerimientos contratados.

- El costo del relleno granular, en caso sea necesario: Para el relleno de los cráteres o
proporcionar un mejoramiento adicional con una capa estabilizadora en la superficie
según sea necesario, el propietario debe tomar en cuenta el costo adicional de los
mismos.

42
En los lugares donde los materiales sean estables no se necesitaran rellenar con otros materiales
para mejorar el suelo, será suficiente con nivelar después de la compactación dinámica a los
cráteres formados por la caída del martillo; la capa superficial suelta se compacta con equipo
normal de compactación como rodillos.

Para los proyectos que tengan mayor complejidad y/o riesgo de trabajo el costo de compactación
dinámica aumentará ; esto porque estos proyectos tendrán un rendimiento más bajo. Un proyecto
de menor riesgo sería aquel en el que el contratista sólo tiene que cumplir con un mínimo
razonable de SPT, CPT, PMT. Los costos adicionales variarán para cada proyecto dependiendo
de diversos factores y solicitudes del cliente. Es así que el contratista podrá estimar un costo
aproximado después de recibir los detalles del proyecto.

Los costos de compactación dinámica en relación con otros métodos de mejoramiento de suelos
tiene una significativa diferencia que se muestra en la tabla siguiente, pero no por ello se debe
optar por este método, necesariamente tenemos que ver las solicitaciones del cliente, las
características y propiedades del suelo a mejorar, y obviamente la economía del cliente.

Costo comparativo de diferentes métodos de mejoramiento de Suelos (Arriaga, 2006)

9. EXPERIENCIAS DE APLICACIÓN, NACIONALES

E INTERNACIONALES
En el caso de la aplicación de este método en el Perú, la lista de obras de mejoramiento es muy
reducida ya que este se empezó a usar hace unos pocos años.

A) MEJORAMIENTO DE SUELOS EN PLANTA INDUSTRIAL

Ubicación: Distrito de Chilca, Provincia de Cañete.

43
Propietario: Baterias ETNA.

Fechas de ejecución: Julio 2017- Enero 2018.

Empresa Contratada: Soletanche Bachy Perú.

Área: 100 052.37 m2.

Profundidad de mejora: 5.4 m.

Descripción del Proyecto: Es una de las primeras obras de mejoramiento de suelos por
compactación dinámica de en el Perú en un terreno para la planta industrial con una
superficie de 100 052.37 m2 en el distrito de Chilca, Provincia de Cañete.

El suelo de este terreno estuvo conformado por arenas finas mal graduadas con contenido
de arcilla y limos en proporciones variables. Asimismo se registró también estratos de
1.5m de grava arenosa mal graduada, medianamente densa a muy densa; y limo arenoso
no plástico.

Se optó por mejorar el terreno mediante la técnica de compactación dinámica por ser un
método masivo de mejoramiento de suelo y por la favorabilidad de la estratigrafía para
ser compactada.

Se usó una masa de 20 Toneladas, con una altura de caída de 20 metros y se realizaron
12 golpes en las huellas primarias, 5 en las secundarias y una fase de planchado para
mejorar 5.4m de profundidad de terreno, reducir los asentamientos por debajo de los
2.5cm permisibles y aumentar la capacidad portante de suelo.

44
Fotografías del mejoramiento de la Planta Industrial de Baterías ETNA

(Chilca-Cañete,2017)

45
B) PUERTO SALAVERRY

Ubicación: Trujillo, Departamento de La Libertad.

Fechas de ejecución: 2019.

Empresa Contratada: Incotec Cimentaciones del Perú.

Área: No Especificado.

Profundidad de mejora: 11-12 m.

Descripción del Proyecto: El Terminal Portuario existente de Salaverry, Perú, se está

extendiendo mediante recuperación de tierra y sedimentación natural. El material de
relleno consiste principalmente en arenas con cantidades variables de finos y parte del
mismo está siendo colocado hidráulicamente. Este método de relleno está logrando un
estado de compactación suelto a medio en general con el porcentaje de finos en su
mayoría inferior al 15%. Sin embargo, existen algunos horizontes dentro del relleno donde
el porcentaje de finos es considerablemente mayor. Generalmente, las arenas limpias y
uniformes (con un contenido de finos menor al 10%) que se encuentran en un estado
de compactación suelto a medio tienen mayor probabilidad de licuarse durante un
terremoto.
En base a las condiciones en este sitio, nuestra propuesta consiste en mejorar los 11-

12m superiores de suelo hasta un estado denso/muy denso de compactación (SPT ≥ 30)

mediante el método de Compactación Dinámica. Esta ‘platea’ de arena densa/muy densa

anulará el riesgo de licuefacción.

Adicionalmente, los suelos más profundos estarán sometidos a vibraciones muy severas
y repetidas que permitirán que los suelos profundos también se densifiquen un poco y se
vuelvan más resistentes a la licuefacción. Incluso si se asume que los suelos entre 12 y
18 m se pueden licuar durante este terremoto tan severo, habría muy poco efecto en la
superficie.

46
Fotografías de la aplicación de la Compactación Dinámica de Suelos en el Puerto Salaverry (Trujillo-
La Libertad, 2019)

Casos internacionales del uso del método de compactación dinámica de suelos.

47
C) MEJORA DEL TERRENO PARA NAVES INDUSTRIALES

Localización: Zaragoza - España.

Periodo de Ejecución: Mayo-Julio 2008.

Propietario: UTE OHL FCC COMSA SACRESA.

Empresa Ejecutora: Menard España S.A.

Descripción del Terreno: Rellenos antrópicos constituidos por limos, margas y yesos,
procedentes de los vaciados de las parcelas colindantes con un desarrollo urbanístico de
1 millón de metros cuadrados. Compacidades muy bajas con espesores de depósitos en
algunas parcelas de hasta 35-40m.

Objetivo del Tratamiento: Producir un horizonte de elevada compactación en los

primeros 8-10 m de relleno para poder acometer las cimentaciones de las naves
industriales. Se considera una capacidad portante de 2 kp/cm2 y asiento máximo absoluto
de 25mm y diferencial de 1/500. Anulación potencial de riesgo de colapso.

48
D) MEJORA DE LOS RELLENOS PORTUARIOS

Mejora de los rellenos portuarios llevados a cabo en 2008 como ampliación del
puerto de Ceuta.

Localización: Ceuta - España.

Periodo de Ejecución: Junio-Julio 2010.

Propietario: Autoridad Portuaria de Ceuta

Empresa Ejecutora: Menard España S.A.

Descripción del Terreno: Rellenos antrópicos vertidos de vaciados con un todo uno de
filitas gneises en una matriz mezcla de arenas, limos y arcillas con presencia de restos
orgánicos en los primeros metros. La compacidad es muy baja (N20 de 2 a 6 golpes) en
los primeros 5-6m. Por debajo, hasta 8-10m compacidad baja ( N20 de 5 a 10 golpes).
Existencia del nivel freático a unos 2m de profundidad. El espesor de estos rellenos es de
unos 12 a 15m.

Objetivo del Tratamiento: Homogeneización del terreno de cara a asientos, posibles

blandones y riesgo de colapso por existencia de macro hueco.

49
E) REFINERÍA DE MINATITLÁN:

Ubicación: Veracruz- México.

Peso del Martillo usado: 15 Toneladas.

Altura de caída: 20 Metros.

Profundidad de Mejoramiento: 8 Metros.

Descripción del Suelo: La región de Minatitlán y sus alrededores puede dividirse en dos
zonas:

a) una zona alta, donde existen alternancias de arenas limosas y arcillas arenosas, que
parecen ser suelos residuales de la formación Filisola, bajo las que yacen arenas limosas
más compactas y arcillas duras, consideradas como parte de la formación Filisola no
intemperizada.

b) una zona baja, donde prevalecen depósitos aluviales de llanuras de inundación,

caracterizadas por arenas finas, sueltas y arcillas blandas, de alta compresibilidad, turbas
y otros suelos típicos de pantano.

50
Con base en la zonificación geotécnica del sitio, se decidió que las nuevas instalaciones
se localizan en la parte baja del área, que corresponde a áreas de inundación y de
pantano. El problema principal de esta zona son los asentamientos que se ocasionarán
en cimentaciones superficiales o poco profundas. En el subsuelo destacan los depósitos
“costeros”, cuya heterogeneidad es reflejo de procesos superpuestos de transporte y de
sedimentación, además de períodos alternados en que los suelos emergen de las aguas
o en que se encontraban bajo ellas.

51
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

10.1. Conclusiones

❏ La aplicación de la tecnología de compactación dinámica es mucho más eficiente en

suelos permeables, con un nivel freático que se encuentre por debajo de los 2 metros de
profundidad, además que este suelo no presente capas duras o blandas que puedan
afectar la profundidad de tratamiento o mejoramiento establecido.

❏ La aplicación de la compactación dinámica está limitada por el porcentaje de finos de un

suelo, de modo que esta tendrá mejores resultados en suelos que tengan menos del 15%
de finos.

❏ El monitoreo durante la aplicación de la Compactación Dinámica se realiza mediante

sondeos y pruebas, cuyo tipo de prueba dependerá de la confiabilidad de resultados que
este genere, así como de la disponibilidad del equipo y de su costo.

❏ Antes de elegir cualquier método de mejoramiento de suelos debemos tomar en cuenta

los objetivos que se desea alcanzar con el suelo a mejorar, el tipo de suelo al que se
quiere mejorar, la disponibilidad de equipos y el costo; en cuanto a la compactación
dinámica su costo es más bajo que otros métodos pero tiene ciertas limitaciones y una
de esas es que sería un poco riesgoso hacer su uso en zonas urbanas, por la vibración
producida por la caída del martillo ya que este podría afectar a edificaciones cercanas.

❏ La aplicación de este método de mejoramiento de suelos en el Perú está apenas

empezando, por ello el registro de proyectos en los que se aplicó este método es reducido
y escaso.

❏ La compactación dinámica es una de las técnicas más simples y de bajo costo en

comparación con otros métodos, así que resulta muy atractivo desde el punto de vista
económico, pero siempre tenemos que velar por los requerimientos que se quiere llegar
y siempre tener en cuenta las limitaciones de este método.

❏ La densificación efectiva se produce entre 3 a 8 m por debajo de la superficie del suelo,

siendo el alcance de profundidad su mayor desventaja frente a otros métodos; sin
embargo, se compensa en el aspecto económico, siendo la técnica de mejoramiento más
económica y efectiva en suelos no cohesivos.

❏ El diseño de una aplicación de un proyecto de compactación dinámica se basa en la

aplicación más eficiente de energía en el sitio, la cual depende de otros parámetros de

52
 campo que varían según el tipo de depósito a densificar, densidad relativa, espesor, grado
de mejora, etc.

❏ La compactación dinámica constituye una de las mejores alternativas para la

densificación de rellenos heterogéneos o que contengan grandes escombros que puedan
crear obstrucciones para otras técnicas de mejoramiento, como columnas de grava o
inclusiones rígidas.

10.2. Recomendaciones
❏ En sitios donde el nivel freático está a menos de 2 m de la superficie, donde la profundidad
del cráter se aproxima al nivel freático y la eficacia de la compactación se reduce; se
recomienda cavar zanjas de desagüe en el perímetro para reducir el nivel freático, o
también se puede elevar el nivel del terreno colocando material adicional que pueda dar
una mayor distancia entre el nivel freático y la superficie de trabajo; si esto no es posible,
se puede bombear el agua del cráter conforme se vaya avanzando la compactación
dinámica.

❏ Cuando se aplica esta tecnología en lugares congestionados (zonas urbanas), se

recomienda cavar una trinchera estabilizada con bentonita para evitar la libre propagación
de las ondas R y que estas afecten a las construcciones vecinas. Esta trinchera se debe
ubicar entre la construcción vecina y el área de trabajo, considerando que esta trinchera
debe estar a una cierta distancia de la construcción vecina, de tal modo que no socave
los cimientos vecinos.

❏ Se recomienda hacer los estudios de suelos de la mejor forma (siguiendo las normas
que los rigen según sea el país y con el correcto criterio del ingeniero) y bien
detallada, ya que de estos estudios dependerá si se opta por aplicar el método de
compactación dinámica, esto también evitará que se hagan futuras modificaciones
incrementando costos en el proyecto y muchas veces que no se lleguen a los
requerimientos del proyecto.

❏ Tomar en cuenta la seguridad del personal de trabajo, esta es una técnica que emplea
mucha energía, por el peso del martillo y la altura de caída se debe mantener una cierta
distancia con respecto al punto de caída ya que el riesgo de tener consecuencias graves
es alta.

❏ Para el caso de suelos cohesivos, se puede emplear una combinación de compactación

dinámica y PVD o columnas de grava, o en su defecto, emplear la sustitución dinámica
para mejorar las características mecánicas de suelos cohesivos saturados.

53
 ❏ Se recomienda emplear este método en suelos de grano fino con una permeabilidad
superior a 5 x 10-9 m/s, ya que el apisonamiento de alta energía genera fisuras verticales
alrededor de los puntos de impacto, incrementando significativamente su permeabilidad
y acelerando la disipación del exceso de presión y consolidación de agua en los poros.

11. BIBLIOGRAFÍA
Arriaga, D. (2006). Aspectos constructivos de la técnica de compactación dinámica para
mejoramiento masivo de suelos (Maestría). Universidad Nacional Autónoma de México.

Braja, D. (2013). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica

Lukas, R. (1995). Dynamic compaction. Washington, DC: Federal Highway Administration, Office
of Engineering, Office of Technology Applications.

Nicholson, P. (2015) Soil Improvement and Ground Modification Methods. Elsevier

Patel, A. (2019) Geotechnical Investigations and Improvement of Ground Conditions. Elsevier

HAN, J. (2015). Principles and Practices of Ground Improvement (pág. 89-100).

Picado, R. (2004).Factibilidad de Uso del Método de Compactación Dinámica en Costa Rica para
Mejoramiento de Suelos Licuables. Trabajo de Graduación, Universidad de Costa Rica. Costa
Rica.

12. WEBGRAFÍA.
❏ Nicholson, P. (2015). Dynamic Compaction - an overview | ScienceDirect Topics.
Recuperado el 23 de Julio del 2020, recuperado de:
https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/dynamic-compaction

❏ Compactación dinámica (apisonamiento fuerte) | Tecnologías | Trevi. Recuperado el 25

de Julio del 2020, recuperado de:
https://www.trevispa.com/es/Tecnolog%C3%ADas/compactaci%C3%B3n-
din%C3%A1mica-apisonamiento-fuerte

❏ Yepes Piqueras, V. (2014). compactación dinámica – El blog de Víctor Yepes.

Recuperado el 25 de Julio del 2020, recuperado de:
https://victoryepes.blogs.upv.es/tag/compactacion-dinamica/

❏ Suarez Diaz, J. Compactación Dinámica. Recuperado el 25 de Julio del 2020, recuperado

de: https://www.erosion.com.co/presentaciones/category/35-compactacion-
profunda.html?download=408:383-2compactaciondinamica
54
 ❏ Fuquen, C. (2017). COMPACTACIÓN DINÁMICA. Recuperado el 25 de Julio del
2020,recuperado de: https://prezi.com/p/vqtbmhmrlvpe/compactacion-dinamica/

❏ Dynamic Compaction | Densification Techniques | Vibro Menard. (2020). Recuperado el

25 de Julio del 2020,recuperado de: https://vibromenard.co.uk/technique/dynamic-
compaction/

❏ MENARD | Dynamic Compaction (DC). Recuperado el 25 de Julio del 2020,recuperado

de: http://www.solhydro.sk/--27-1083-dynamic-compaction-dc

13. CRONOGRAMA DE TRABAJO DE

INVESTIGACIÓN.
▪ En el cronograma se puede visualizar las actividades y su correspondiente monitoreo:

▪ Se puede visualizar que se completaron las actividades al 100%, todo esto se visualiza
mejor en el Microsoft Excel adjuntado en los anexos.

55
14. ANEXOS
❏ Cronograma en Microsoft Excel: Cronograma.xlsx

❏ Presentación en Prezi: https://prezi.com/view/VQcdtfTeBdAesrzjrVXv/

❏ Presentación en Powerpoint: GRUPO 1 Compactación dinámica.pptx

❏ Determinación de la metodología de mejoramiento de suelo requerido

56
❏ Diagrama de Flujo del mejoramiento de un terreno para la cimentación de un edificio de
7 niveles en la ciudad de Cartago (Puerto Rico), mediante la tecnología de Compactación
Dinámica:

57
❏ Planos del proyecto de Cartago:

58
59
60
61
62
63