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ASIGNATURA:
INDUSTRIA DEL CUERO
AUTORES:
Paredes Álvarez Oscar Gabriel
oscar.paredes2014@uteq.edu.ec
Parrales Haro Xiomara Lizeth
xiomara.parrales2014@uteq.edu.ec
MÓDULO Y PARALELO:
X “A”
DOCENTE:
Ing. Andrea Cortez Espinoza, M.Sc
RESUMEN:
El efecto del rendido tiene lugar sobre la estructura fibrosa del colágeno, la principal
acción de este proceso es un deshinchamiento y ligera peptización de las fibras de
colágeno. El efecto peptizante se interpreta como una degradación interna de la
estructura colagénica, una limpieza total de la flor las máquinas que se utiliza son
bombo, hormigonera, molineta, tina, y va en sentido contrario al estado de conservación
de la piel y laminando los restos de epidermis y proteínas interfibrilares [6].
Es muy importante el rendido en aquellos artículos que deben ser de un tacto blando y
suave, con capa de flor fina y sedosa, ya que no es suficiente el aflojamiento
estructural logrado por el apelambrado y desencalado. Las proteasas de los
productos atacan a las albúminas, reticulinas, globulinas, elastinas, etc. Pero no
deben atacar al colágeno [3].
3.2. Objetivo
3.3. Tipos
❏ pancreáticas
❏ bacterianas
❏ Rendido por hongos
❏ Rendido a base de lipasas [5].
3.4. Ventajas
❏ Una piel rendida posee un tacto más suave y una flor más fina que una piel que
no ha sido sometida a esta operación.
❏ La obtención de tacto blando o suave, de flor fina y sedosa se debe a un
aflojamiento y a una ligera degradación de la estructura del colágeno [6].
❏ Proporciona una total limpieza de flor eliminando los restos de epidermis,
proteínas interfibrilares, degradación del músculo erector del pelo y de la
elastina [6].
3.5. Desventajas
3.6. Maquinaria
En la primera fase de fabricación de la piel nos encontramos con una serie de máquinas,
la utilización de las cuales depende del tipo, condiciones y características de su estado
de conservación (piel fresca, salada húmeda, salmorada, salada seca, secada natural,
etc.) [7].
3.7. Equipos
Fulón (Cilindro rotatorio) de 3-4 rpm, las dimensiones de los tarugos internos del fulón
guardan relación con las dimensiones del fulón (Longitud: 1/8 de la longitud del fulón y
grosor: 1/6 de la longitud del tarugo: los insumos químicos se absorben con mayor
eficiencia [8].
En las calderas de tipo tambor, la concentración del agua debe ser controlada por purga
desde el tambor de vapor. se prefiere purga continua. También en calderas de tambor,
que sopla desde el tambor de lodos o cabeceras de fondo elimina los sólidos de la
caldera suspendidos. Tratar de controlar la concentración de impurezas por purga desde
esta ubicación puede causar una grave alteración de la circulación en la caldera,
provocando daños en la caldera [9].
La purga de fondo debe ser de corta duración, sobre una base regular. Estos son
determinados por el diseño de la caldera, las condiciones de funcionamiento y la tasa de
acumulación de sólidos en suspensión. Fuego tubo de purga de la caldera puede ser
continuo o intermitente. Puede ser soplado hacia abajo desde debajo de la superficie o
de la parte inferior. Tipo, frecuencia y duración dependen del diseño de la caldera, las
condiciones de operación y el tipo de programa de tratamiento de agua [9].
Los productos para el rendido más utilizados son las enzimas pancreáticas, cuyo
componente principal es la tripsina, absorbidos en aserrín y sales amoniacales para
tamponar la solución (pH 8 - 9) dependiendo del producto utilizado en el rendido. La
otra posibilidad es la utilización de productos de origen biológico [10].
Los factores que influyen en el proceso de rendido/purgado son los siguientes [11].:
3.11. Defectos
Causas:
Efectos:
Causas:
Efectos:
Figura 1. Efectos enzimáticos sobre los poros de las pieles producidos por diferentes enzimas en el
rendido
Fuente: Comunidad Virtual del Cuero, 2015.
❏ Controles de pH, puesto que cada producto (tipo de purga) posee diferentes
rangos o ámbitos de pH, óptimos para ejercer su eficaz acción.
Por ejemplo:
Las proteasas pancreáticas trabajan bien a pH à 7-9
Las proteasas bacterianas trabajan bien a pH à 6,0-7,5
Las proteasas fúngicas trabajan bien a pH à 3,5-6,0
❏ Es muy importante medir en esta etapa la temperatura.
Las temperaturas deben ser < 37 ºC. A esa temperatura la piel se vuelve
particularmente sensible al calor [13].
[6]. Los diferentes proveedores de rindientes, los fabrican con diferentes actividades o
eficacias. Según la cantidad de unidades de enzima (UE), de acuerdo con su efecto
sobre el sustrato (cueros), estos productos se clasifican en de acción:
Para la determinación de las actividades enzimáticas, entre los métodos más conocidos
tenemos [13].:
❏ Método de Lohlein-Volhard (el más extendido) o sea por otro lado el viejo
Fuld-Gros o Kubelka-Wagner con caseína como sustancia de análisis.
❏ Método de Kunitz (Caseína-fotométrica)
❏ Hidepowder-Azufre-método-BLMRA; UK (mediciones colorimétricas de
productos de degradación del polvo de piel)
❏ Método de Anson (Hemoglobina como sustrato) [13].
Una vez finalizado el trabajo de investigación sobre el proceso del rendido que se da
posteriormente al embadurnado, se puede concluir que: