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GUIA LABORATORIO METALURGIA MECANICA

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PROGRAMA ACADÉMICO: INGENIERIA METALURGICA

SEMESTRE: VII

ASIGNATURA: LABORATORIO DE METALURGIA MECANICA

PRACTICA N 3 ENSAYO DE FLEXION

INTRODUCCION

El ensayo de flexión consiste en aplicar una carga creciente en determinados puntos a una
barra con geometría estandarizada, para así medir el valor de la carga contra la deformación
máxima. El ensayo hace que la probeta experimente un esfuerzo de compresión en la
superficie cóncava y un esfuerzo de tensión en la convexa. Es un ensayo bastante utilizado
en la industria de los cerámicos y los metales en especial las fundiciones de hierro, aceros de
herramientas y aceros rápidos pues entrega datos cuantitativos de la deformación de estos
materiales cuando están sujetos a cargas de flexión. Los materiales dúctiles, cuando se
someten a este tipo de carga, son capaces de absorber grandes deformaciones o doblarse,
sin proporcionar resultados cuantitativos confiables. En tales casos, se utiliza la prueba de
plegado o doblez.

Existen dos tipos principales del ensayo de flexión: Ensayo de flexión en tres puntos, Figura 1.

Figura 1. Ensayo de Flexion en tres puntos

Y ensayo de flexión en cuatro puntos, figura 2.


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Figura 2. Ensayo de Flexion en cuatro puntos

Los principales resultados del ensayo son: Resistencia máxima a la flexión (σmax), Modulo de
Elasticidad (E), Modulo de Resiliencia (Urf), Modulo de Tenacidad (Utf).

Este ensayo es muy empleado para controlar las especificaciones mecánicas de los
materiales (repuestos o componentes de sistemas). Los resultados obtenidos en el ensayo
de flexión pueden variar con la temperatura, con las velocidades con la aplicación de la
carga, por los defectos superficiales y las características microscópicas y principalmente con
la geometría de la sección transversal de la muestra.

OBJETIVOS

Determinar experimentalmente el módulo de elasticidad longitudinal de un perfil en viga


solicitada a flexión pura.

MATERIALES Y REACTIVOS

Maquina Universal de Ensayos Probetas de diferentes materiales


Calibrador.

SEGURIDAD PERSONAL.

 Utilice siempre bata protectora. Debe ser cómoda y fácil de usar, que no impidan el libre
movimiento y se deben emplear siempre abotonada o completamente cerrada para el trabajo
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de laboratorio.

 Utilice gafas protectoras. Los ojos son la parte externa más sensible del cuerpo al contacto
con los reactivos. No se deben usar lentes de contacto; las salpicaduras de los químicos
pueden ser atrapadas debajo de ellos y ocasionar daños muy severos. Si es necesario cambie
sus lentes por gafas durante el período de laboratorio.

SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

Es fundamental para el buen desarrollo de las prácticas, la seguridad de todos los usuarios de los
laboratorios, para los cual deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Cualquier accidente por leve que sea debe ser notificado de inmediato al docente o al auxiliar
del laboratorio Haga uso adecuado y permanente de los elementos de protección.

 Para prevenir accidentes tenga en cuenta las siguientes normas:


 Evite comer, beber o fumar en el laboratorio.
 Evite llevarse las manos al rostro o a la piel expuesta (pueden estar contaminadas).
 Lave cuidadosamente sus manos al terminar su trabajo.

 Prepárese para su trabajo experimental, leyendo las guías de las prácticas antes de ir al
laboratorio.
 No pruebe ningún compuesto químico o disolución.
 Deje pasar un tiempo para tomar con las manos el vidrio o cualquier material caliente,
manéjelo con pinzas y no lo coloque caliente sobre mesones mojados.
 Mantenga una adecuada disciplina durante la estancia en el laboratorio: No corra, juegue o
haga bromas, no reciba visitas de otras personas ajenas al laboratorio, mientras esté
realizando su práctica.
 Registre todos los datos y observaciones en una libreta a medida que desarrolla el laboratorio.
 Deposite los papeles o sólidos de desechos en los recipientes adecuados para tal fin. No botar
sólidos poco solubles, ni papeles de filtro en los vertederos.

PRACTICA EXPERIMENTAL

Material: perfil de acero.


Norma: NTC 3976.
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ENSAYO:

El ensayo consiste en someter a flexión un perfil de acero, cargándolo con dos cargas
puntuales en los tercios de la luz, desde los extremos, de forma que el tramo central del
mismo quede sometido a flexión pura.

Cuando la relación entre ancho y espesor es aproximadamente la unidad, la tensión es


fundamentalmente uniaxial, pero al aumentar el ancho la relación entre la tensión transversal
y la longitudinal se aproxima a el valor 1/2., que es la condición para un estado de tensiones
planas.

El ensayo de tensión sin entalla representa una condición intermedia entre la del ensayo de
tracción y el de choque sobre probeta entallada

PRACTICA EXPERIMENTAL
1. La probeta se coloca sobre dos soportes y se aplica la carga en el centro de la luz en
la forma indicada. Ver figura 3.

Figura 3. Disposicion de la probeta en el ensayo de Flexion

2. Entre la pieza de precisión de la máquina y la probeta, y entre los soportes y la probeta,


deben colocarse caballetes de metal con aristas redondeadas, para evitar la penetración
de los soportes en la probeta.
3. La luz entre los soportes debe ser como mínimo de 18e.
4. Las probetas deben colocarse de tal manera que la carga se aplique tangencialmente a
los anillos de crecimiento. Ver figura 3.
5. Las probetas deben cargarse en forma continua y constante para obtener una
deformación de 2.5 mm por minuto, hasta la rotura, registrándose la deformación y la
carga correspondientes.
6. La lectura de la carga debe efectuarse en intervalos de 0.02 mm de deflexión y después
del límite proporcional en razón del aumento de la carga, cada 100 Kg.
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CALCULOS:

La resistencia a la flexión se calcula mediante la siguiente ecuación:

En donde,
σmáx = Resistencia máxima a la Flexión, en kilogramos por centímetro cuadrado

P = Carga de Rotura, en Newton

L = Luz entre soportes, en centímetros

a = Ancho de la probeta en la dirección radial, en centímetros

e = Altura de la probeta en la dirección tangencial , en centímetros

Cuestionario
Para el ensayo de Flexión:
1. Deduzca la fórmula de la flexión (σ)
2. Deduzca la fórmula de tensión de cizallamiento.
3. ¿Cuál es el Módulo de Ruptura?
4. ¿Cuál es el Módulo de Elasticidad?
5. ¿Cuál es el Módulo de Resiliencia?
6. ¿Cuál es el Módulo de tenacidad?
7. Deduzca la ecuación general de la Flecha

ELABORACION DE INFORME

El informe debe presentarse en Normas Icontec actuales y debe contener como minimo:
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Introducción
Objetivos
Procedimiento metodológico
Alcances y limitaciones
Proceso experimental.
Análisis experimental: Forma de rotura (astillada o corta). Representarla por medio de
un dibujo.

Desarrollo de preguntas.

Conclusiones
Bibliografía e Infografía

BIBLIOGRAFÍA E INFOGRAFÍA
Reporte las referencias bibliográficas consultadas.

TIMOSHENKO, S.P. Resistencia de Materials


Ciencia e ingeniería de los materiales/ Askeland, Donald R; Sánchez García, Gabriel; Cárdenas

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