UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

COSTOS I (OPERACIONES)
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I. (35%) Las patatas chips se elaboran con patatas frescas que no tengan más de 24 horas, de lo contrario
están tendrán puntos negros. Una vez que una cepilladora elimina toda la tierra, las patatas pasan por un
canal de agua hasta la peleadora, en donde unos rodillos hacen que las patatas pierden la piel, esta máquina
puede pelar 5.500 kilos de patatas por hora.

La siguiente parada es una máquina que clasifica las patatas por tamaño, las pequeñas caen a una zona donde
se enjuagarán y las grandes se quedan arriba y se cortan posteriormente cayendo también hacia la zona de
enjuagado.

A continuación las patatas pasan por las rebanadoras en donde las cuchillas de estas máquinas son ajustables
y se pueden programar para diferentes grosores o diferentes formas para cortar chips onduladas, más
grandes o más pequeñas y la fuerza centrífuga que se genera al girar lanza las patatas contra las cuchillas,
por último hay que lavar las rodajas de patatas, para ello giran dentro de una cuba gigante con agua fría
durante un minuto, después las patatas pasan bajo un secador para eliminar el exceso de agua.

La freidora está llena de aceite hirviendo a 190 grados centígrados y donde solo se tardan 3 minutos en freír
las rodajas de patatas, cuando salen de la freidora se escurre el aceite en la cinta transportadora.

El siguiente paso es una ducha de sal y a continuación pasan a la zona de selección, donde una cámara
electrónica identifica las chips que pudieran tener manchas marrones u otros defectos y la cámara activa
unos tubos situados directamente sobre esas patatas y las absorbe de la cinta transportadora mediante
presión de aire, el siguiente paso es rociar las con un condimento en polvo que simula los aromas, en la
siguiente parada se pesan en las dosis solicitadas y se envasan en bolsas termo selladas.

Vamos a asumir que vamos a procesar un lote de producción utilizando los siguientes recursos y sus
respectivos costos:

Recursos Cantidad Costos Costos totales

Patatas 5.500 Kg $ 2.312/Kg $ 12.716.000
Aceite 4.463 litros $ 5.332/litro 1 $ 23.796.716
Sal 103 Kg $ 1.390/kg $ 143.170
Condimentos 189 Kg $ 4.467/kg $ 844.263
Bolsas 137.329 Un $ 103/Un $ 14.144.905
Horas 25 horas $ 5.821/hora $ 145.525
Otros Costos $ 9.456.397

Con los recursos anteriores se produjeron en total 137.329 paquetes de papitas con un peso neto de 45
gramos por bolsa y se encontraron unas no conformidades del 3%, paquetes que son vendidos al personal
de la empresa al costo de producción.

Se sabe que del contenido neto de un paquete de papitas, de cada 100 gramos contenidos se presentan 35
gramos de aceite, 1,6 gramos de sal y 2,7 gramos de condimentos, el resto es patatas.

La producción total es comercializada a través de los canales detallistas a un precio de $ 595 por paquete.

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Se sabe que la densidad del aceite utilizado es de 0,941 kilogramos por litro.
Docente: Luis Guillermo Alvarez Torres.
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Con la información anterior se le pide calcular:

1. (4%) El costo de producción por paquete.

2. (4%) Determinar el margen y el porcentaje de margen obtenido por la producción de este lote de
producción.
3. (4%) Calcular y explicar el porcentaje de utilización de las papas utilizadas en el proceso.
4. (4%) Calcular y explicar la productividad física laboral a través de dos indicadores.
5. (5%) Encuentre y explique la productividad física de las materias primas utilizadas a través de dos
indicadores.
6. (5%) Determine y explique la productividad del valor agregado total.
7. (5%) Calcule y explique la productividad del valor agregado del aceite a través de dos indicadores.
8. (4%) Calcule y explique la productividad del valor agregado de la mano de obra a través de dos
indicadores.

Docente: Luis Guillermo Alvarez Torres.