Modernización de la Cadena de

Abastecimiento - Online
Sesión 2: ¿ Qué Espera el mercado moderno?

Gino Ballero Núñez, Docente, GS1 Perú

Lima, 09 de Julio 2020
Resumen del curso:

• SESIÓN 1: NUEVO ENTORNO DE LA CADENA (VUCA)

• SESIÓN 2: ¿QUE ESPERA EL MERCADO MODERNO?

• SESIÓN 3: MODELOS TRADICIONALES BASE PARA LEAN

• SESIÓN 4: MANEJO DE HERRAMIENTAS

• SESIÓN 5: INTERPRETACION DE RESULTADOS

• SESIÓN 6: MEDICION DE PROCESOS (EXCEL Y POWER BI)

• SESIÓN 7: LEAN TRADICIONAL vs LEAN 4.0

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SESIÓN # 2:

 Capacidad de respuesta de nuestros negocios

 Modelamiento de la CDA.
 Propuesta de Incremento de productividad desde la gestión
logística
 Fundamento del Lean (logística / operaciones).

Aplicación del Lean en nuestros procesos.

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Mercado / Decisiones /Análisis de Riesgo

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Escenario de riesgo en abastecimiento

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Capacidad de respuestas de nuestros negocios

• La Capacidad de respuesta, esta basada en la velocidad de atención

a nuestros clientes, manteniendo la calidad y costos. (Agilidad)

• Mercado constantemente busca optimización de precios y mejor

calidad (Ampliación de competidores). (variabilidad)

• Nuestra cadena operacional debe estar a la altura de cumplir con las

necesidades y cambios constantes que el mercado a comenzado a
generar. (Adaptabilidad)

• Mirada interna optimizando procesos en todos los agentes de la

cadena (Identificación de debilidades y cuellos de botella)

Una mirada a la “nueva normalidad”

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Características de los consumidores en 2020
Los consumidores actuales presentan una seria de características comunes,
son mas exigentes, mas conocedores de los atributos de los productos y
servicios, y mas proactivos, gracias a una mayor capacidad de buscar
información y comparar. (Reducción de costos constante $)

Son mas exigentes, mejor informados y mas agnosticos ante el consumo.

Se preocupan mas por la salud y el cuidado del cuerpo y el bienestar.
Les interesa mas la experiencia, el relato y el juego.
Se mueven por la diversidad en los alimentos, en la ropa, en los viajes, en las relaciones, en el trabajo.
Son mas colaborativos, prefieren compartir, reutilizar, intercambiar.
Predomina la relacion precio/valor, racionalizando los gastos en general.
Se compartan como digitales, aunque exigen la multicanilidad.
Se amplia el numero de marcas de referencia, ingresando las de precios baratos.
Se acorta el tiempo de recepcion de productos comprados
La comunicación directa entre el cliente y la empresa productora es la mas efectiva.
Libro: Big data / Valls

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Mercado orientado a las generaciones
(Hábitos / Estilo de vida)

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Modelo / Análisis de la Cadena operacional
del negocio

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SIPOC

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Propuesta de incremento de productividad
desde la gestión logística
Análisis de restricciones:
Externas, como la variación de demanda, competencia, proveedores,
coyuntura, reflejamos estas amenazas….

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Enlace entre las restricciones externas e
internas

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DMAIC

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DMAIC, ejemplo / Redireccionamiento del
negocio

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Productividad / Logística

• La competitividad del mercado actual conlleva a la necesidad de

brindar un servicio diferencial a bajo costo.

• Para lograr esta ecuación es necesario analizar las posibilidades de

automatización e informatización de los procesos de la cadena
logística.

• La transformación digital implica un cambio en el pensamiento del

negocio, procesos y cultura de la empresa, y comienza con la
necesidad o decisión de implementar sistemas que faciliten y
optimicen las tareas.

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Informatización como camino

• La informatización del área logística permite administrar y tener un

control detallado e inmediato de las cargas, seguimiento del
transporte y stock de mercadería.

• Tener los datos disponibles a través de una aplicación ayuda tanto

en la toma de decisiones como en el aspecto económico de la
logística evaluando las diferentes variables de cada caso en
particular, como riesgos, tiempos y costos de cada operación, entre
otros, disminuyendo los tiempos que implica el análisis manual de
variables.

• Además, el servicio al cliente se ve beneficiado por los tiempos de

respuesta y la calidad de satisfacción.

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Tecnología en la CDS
A través de una aplicación
desarrollada a medida se puede
mejorar y planificar la red
logística de las empresas y su
cadena de suministro,
contemplando el total de los
procesos que impone como el
seguimiento del transporte,
control de documentación, control
de anticipos y gastos, la entrega
de los productos en las
condiciones acordadas con el
cliente (tiempo, cantidad, precio,
calidad y localización), el
almacenamiento y los pedidos,
entre otras muchas funciones.
Sistematización:
• Control de inventarios en
proveedores.
• Sistema de control
automatizado en la WIP. (ERP)
• Control en línea de inventarios
en almacenes propios. (AMP y
PT).
• Control y ruteo de transportes
y distribución (GPS /
Geolocalización).
• Control de inventarios en los
almacenes y procesos en los
clientes. (SCADA)
• Pedidos (e-commerce).

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• Lo importante es comprender que la informatización de procesos no
se trata de un fin en sí mismo sino de un camino de cambio y
evolución.

• Una compañía puede transformarse y diferenciarse al implementar

desarrollos tecnológicos que resuelven las tradicionales operaciones,
sistemas de stock y facturación que se trabajaban con planillas de
cálculo o software ineficiente.

• Claro está que este cambio no ocurre de un día para el otro, sino a
través de etapas que hay que ir implementando con la expectativa
de una mejora a mediano y largo plazo.

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Fundamento del Lean (logística y operaciones)

• La metodología Lean logistics es una filosofía de gestión y

organización de operaciones de origen japonés.
• Aplicar Lean Logistics a la cadena de suministro consiste
en identificar y eliminar las actividades que no añaden
valor para poder incrementar el flujo de productos, minimizando así
los costos.
• El concepto Lean se puede resumir con la máxima: “hacer cada
vez más con menos” y esto se puede completar apuntando:
menos esfuerzo, menos equipamiento, menos espacio, menos
costos y menos tiempo.
• Inicialmente, este conjunto de métodos, desarrollado por Taiichi
Ohno en la empresa Toyota, se aplicó en el campo de la producción
industrial, de ahí que se llamase Lean manufacturing.

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Aplicación del Lean Logistics en nuestros
procesos…..
Principios de la
metodología Lean logistics
• La Lean logistics tiene por
objetivo reducir los costos
logísticos poniendo énfasis en
detectar y atajar aquellas tareas
que no generan valor añadido al
proceso. Como consecuencia, se
logrará un acortamiento del
tiempo de ciclo del pedido. Al
final, se trata de una búsqueda
constante de la eficiencia, que
podemos dividir en varias fases o
principios:

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Aplicación del Lean en nuestros procesos…..

1. Identificar qué actividades

añaden valor para el cliente
• Gracias a herramientas como
el Value Stream Map, este
primer paso se concentra
en evidenciar todas las
tareas que componen un
proceso concreto. Por
ejemplo, en el almacén,
las operaciones de picking se
dividen en varias fases y cada
una de esas fases se puede
desgranar en más
subprocesos. (SIPOC)

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Aplicación del Lean en nuestros procesos…..
2. Detectar los despilfarros
y, a la vez, encontrar
oportunidades de mejora
(DAP)
• En logística los despilfarros
muchas veces están
relacionados con la
pérdida de tiempo como
veremos más adelante. La
estandarización de tareas y el
mantenimiento de la limpieza
y el orden en el almacén o en
transportes son
fundamentales para ejecutar
esta etapa correctamente.

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Aplicación del Lean en nuestros procesos…..
3. Crear un nuevo flujo de
procesos optimizado
• Se trata de diseñar un nuevo
método de trabajo más eficaz en
cuanto a tiempo dedicado y
a calidad del servicio. Para ello,
hay que suprimir las tareas
innecesarias e identificadas como
despilfarros.
• Además de cambios organizativos,
esta fase puede suponer ejecutar
inversiones en nueva tecnología
o sistemas que ayuden a eliminar
esas etapas que están consumiendo
tiempo extra sin aportar valor.

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Aplicación del Lean en nuestros procesos…..
4. Optar por estrategias pull para minimizar el inventario
• La tenencia de stocks determina gran parte de los costos
logísticos. Frente a las estrategias push (empujar), que se basan
en producir bajo una previsión de ventas, los métodos de
producción pull (tirar) están centrados en atraer las ventas en
primer lugar y responder a ellas suministrando el producto con
agilidad.

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Aplicación del Lean en nuestros procesos…..
5. Estandarizar los nuevos procesos y mantener el cambio en el
tiempo
• Para ello, hay que implicar y motivar a todos los trabajadores y
facilitarles la formación adecuada para que puedan adquirir los
nuevos hábitos y las tan necesarias habilidades que componen el
llamado talento 4.0.

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FIN DE SESIÓN 2.

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Muchas gracias,

Gino Ballero Núñez

T +51 (1) 998 117 932
E ginoballero@hotmail.com

www.gs1pe.org

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