Decanato de Ingeniería e Informática

Escuela de Ingeniería

Plantas Eléctricas y Subestaciones I

TEC-184

Centrales Térmicas de Vapor

Por:
Ing. Pablo A. Aybar G.
 Contenido
6-) Centrales Térmicas de Vapor

6.1 Ciclos termodinámicos

6.1.1 Ciclo Rankine

6.1.2 Ciclo de Recalentamiento

6.2 Partes Componentes de una Central Térmica

6.2.1 La Caldera

6.2.2 El Economizador

6.2.3 El Calentador de Aire

 Contenido (Cont.)
6.2.4 Ventilador de Tiro Inducido

6.2.5 Ventilador de Tiro Forzado

6.2.6 Regulador de Agua de Alimentación

6.2.7 Bombas Auxiliares

6.2.8 Combustibles Fósiles

6.2.19 El Condensador

6.2.10 Calentador de Aireación

6-) Centrales Térmicas de Vapor
Una central térmica convencional es una unidad
generadora de energía eléctrica a partir de
combustibles fósiles, como el carbón, fueloil o gas,
mediante la producción de vapor de agua en la
caldera a altas presiones, de 2,400 a 3,500 psig, a
temperaturas de unos 1,000⁰ F, esta está llena de
tubos con agua tratada. El vapor producido entra el
la turbina de la central, la que consta de tres
cuerpos, de alta, media y baja presión.
6-) Centrales Térmicas de Vapor (Cont.)

Esquema de una Central Térmica Convencional

6.1 Ciclos termodinámicos.

6.1.1 Ciclo Rankine es el ciclo termodinámico que se

lleva a cabo en una central térmica con turbina de
vapor, donde el fluido normalmente agua se evapora
y condensa, donde este vapor a alta presión,
producido en una caldera, es introducido en una
turbina donde se expande para producir trabajo
mecánico y generar la electricidad.
6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)
6.1.2 Ciclo de Recalentamiento o sobrecalentamiento
este recurso proporciona una forma simple de mejorar
la eficiencia del ciclo Ramkine y reduce el contenido de
humedad del vapor a niveles aceptables en las etapas
de baja presión de la turbina. A veces el incremento de
la temperatura y presiones continuado para aumentar
la eficiencia del ciclo son insuficientes para evitar que
llegue humedad excesiva a las etapas de baja presión
de la turbina.
6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)
La solución a este problema es interrumpir el proceso
de expansión, extraer el vapor para recalentarlo a
presión constante y regresarlo a la turbina para que
continúe su expansión hasta la presión del
condensador. Este ciclo termodinámico que utiliza
esta modificación del ciclo de Rankine recibe el
nombre de ciclo de recalentamiento. Este ciclo se
puede apreciar en la siguiente figura.
6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)

Ciclo Regenerador con Recalentamiento

6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)
El diagrama anterior muestra el flujo de una planta de
600 MW que usa combustibles fósiles, diseñada para
condiciones iníciales del vapor de las turbinas de 2520
psig y 100⁰ F, donde la turbina de alta presión
alimenta su vapor de descarga a seis calentadores de
agua de alimentación, los cuales reciben además
vapor de extracción de las turbinas de presión
intermedia y baja.
6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)
El proceso de recalentamiento o sobrecalentamiento
tiene la función de elevar la temperatura del vapor de
la caldera por encima del nivel de la temperatura de
saturación. Como el vapor entra al sobrecalentador en
estado esencialmente seco, la absorción adicional de
calor incrementa sensiblemente la temperatura del
vapor.
6.1 Ciclos termodinámicos (Cont.)
El recalentador recibe vapor sobrecalentado que ha
experimentado una expansión parcial en su paso por
la turbina. Como se dijo anteriormente el papel del
recalentador en la caldera es re-sobrecalentar este
vapor a una temperatura deseada. El diseño del
sobrecalentador y el recalentador depende del servicio
especifico que deba realizar.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica

6.2.1 La Caldera es el equipo de la central térmica

donde se le extrae la energía calórica al combustible
fósil y se le pasa a un fluido circulando en su interior,
agua o vapor.

Como veremos en la siguiente figura el proceso

general en la caldera es: El agua llega a través de la
llegada de agua 8, este fluido llega a los tubos 9, los
que están calientes por la combustión del combustible
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

Partes Constitutivas de una Caldera

6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
De la figura anterior tenemos:
1- Recolector aceite del fondo
2- Aire para la combustión
3- Inyector de carburante (atomizador)
4- Columna de recalentamiento
5- Vapor recalentado hacia la sala de maquinas
6- Tubo de liberación del vapor
7- Cilindro colector de vapor
8- Llegada de agua
9- Burbujas de vapor en formación
10- Vapor recalentándose
11- Soporte de la caldera
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

llegando por los inyectores de carburante 3, se forman

burbujas de vapor en los tubos 9 y suben al cilindro
colector de vapor (7), para luego dirigirse al
recalentador de vapor (10). Por ultimo va hacia la sala
de maquinas (5).

El agua que circula por los tubos que forman el

revestimiento de las paredes del hogar absorbe hasta
el 50% del calor, el cual genera a su vez, vapor de agua
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

por evaporación de una parte del agua que esta

circulando. En la parte inferior del hogar de la Caldera
están los ceniceros que son los recogen las escorias
que posteriormente serán transportadas a un silo de
recogida y almacenamiento.

Los combustibles se introducen en el hogar de manera

que alimentan directamente la llama.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
Los combustibles líquidos son pulverizados en forma de
goticas los más pequeñas posible y los combustibles
sólidos son molidos en tamaños finos e inyectándolos en la
caldera arrastrados por una corriente de aire.

Al la caldera estar sometida a cambios de temperatura

sufre dilataciones y contracciones, por esta razón el hogar
esta colgado para permitir la dilatación longitudinal de las
paredes del hogar.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

La caldera se aísla con bloques refractarios dispuestos

en varias capas y se acaba con muros de ladrillos,
plástico o acero. Este ultimo se emplea con mayor
frecuencia cuando la caldera se halla a la intemperie.
De esta forma la caldera moderna ha visto aumentado
su rendimiento desde que empezó hasta alcanzar el
85 a 90%.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
6.2.2 El Economizador es llamado así porque toma calor
de los gases de salida de la combustión para aumentar
la temperatura del agua antes de entrar a la caldera y
economiza combustible. El economizador es un haz
horizontal de tubos de diámetro mas pequeño que los
tubos de caldera, para lograr una mejor transmisión de
calor, y se sitúa en el camino de los gases de
combustión después de que estos abandonan la
caldera.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
6.2.3 Calentadores de aire estos tienen dos funciones
importantes: enfrían los gases después de la
combustión antes de que pasen a la atmosfera,
incrementando con ello el rendimiento del
combustible, al mismo tiempo elevan la temperatura
del aire de combustión entrante. En el caso de las
unidades de carbón pulverizado, este calentador le
quita humedad al carbón y en el caso de combustible
liquido, se obtiene un ventaja considerable al
aumentar la rapidez con que ocurre la combustión.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
6.2.4 Ventilador de tiro inducido es el ventilador que
vence la resistencia interpuesta por el economizador
y el calentador, a la salida de los gases por la
chimenea, ayudando así al tiro de la chimenea.

6.2.5 Ventilador de tiro forzado la resistencia que

ofrece el calentador de aire y los equipos del hogar
hacen necesario este ventilador para impulsar el aire
de combustión en el hogar.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

6.2.6 Regulador de agua de alimentación es una válvula

de paso usada para mantener la cantidad de agua de
alimentación igual a la producción de vapor,
conservando constante el nivel de agua en el cuerpo
cilíndrico superior, esta protege la caldera contra un
exceso de presión y se diseña para que trabaje a la
presión de trabajo máxima admisible del cuerpo de la
caldera.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

6.2.7 Bombas auxiliares se necesitan en la instalación de

una caldera siendo la principal la bomba de
alimentación de la caldera que ha de suministrar el
agua a la caldera de acuerdo con lo requerido por la
producción de vapor exigida por la carga. También es
necesario una bomba para humedecer la ceniza, en el
caso de una unidad a carbón, la cual toma el agua del
rio o de un lago.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

También el agua de refrigeración de cojinetes se

suministra por bombas de servicio. Las bombas de
agua depurada se utilizan para eliminar el agua que ha
sido depurada o filtrada y suministrar esta agua para
ser utilizada en la central. Las bombas de aguas
residuales eliminan el agua de fugas y la bobean
nuevamente al lago o rio.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

6.2.8 Combustibles fósiles son los combustibles que se

emplean par la generación de vapor en la centrales
térmicas. Pueden clasificarse en sólidos, líquidos y
gaseosos. Cada combustible puede clasificarse en
forma adicional como natural, manufacturado o
combustible obtenido como subproducto. Algunos
ejemplos de combustibles naturales son el carbón
mineral, el petróleo crudo y el gas natural.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
De todos los combustibles fósiles que se utilizan para
generación de vapor en las plantas de energía
actuales para servicio eléctrico y para uso industrial, el
carbón mineral es el mas importante. Se le encuentra
en forma abundante en muchas partes del mundo y la
cantidad y calidad de las reservas de carbón se
conocen mejor que las de otros combustibles. Para
plantas de energía eléctrica existen varios grados de
carbón que son adecuados: Antracita, Carbón
bituminoso, carbón subbituminoso y lignito.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
6.2.9 El Condensador condensa el vapor después de
realizar su trabajo termodinámico, lleva el vapor
condensado en forma de agua pura de regreso a la
caldera. El vapor que proviene de la turbina esta en
condiciones de saturación y saca el calor de
condensación al exterior mediante el agua, en el caso
de las centrales eléctricas. Las condiciones en el
interior del condensador son de saturación, es decir,
esta a la presión de saturación correspondiente a la
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

temperatura de condensación del vapor. Esta presión

es siempre inferior a la atmosférica, por lo que se
habla de vacio.
En diferentes puntos de la turbina se extrae vapor
para obtener el vapor necesario para precalentar el
condensado del condensador. Cada una de estas
extracciones están conectados a un calentador de
agua de alimentación.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
El condensado del condensador de la turbina es
bombeado a través de estos calentadores de agua de
alimentación dispuestos en serie hasta que alcanza el
economizador y la caldera. El rendimiento de la
turbina de vapor puede mejorarse en un 10 a 15%
mediante diversos escalones de extracción. El
condensado se elimina a medida que se acumula en el
fondo del condensador mediante bombas de
eliminación de condensado.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)

Una bomba de aire a chorro de vapor se emplea

corrientemente para hacer el vacio en el condensador
principal. Las dos secciones de la bomba de aire, es
decir, el condensador intermedio y el posterior, están
refrigeradas por el condensado, ya que este equipo
trabaja como un calentador en el ciclo del
condensado o del agua de alimentación.
6.2 Partes Componentes de una Central Térmica (Cont.)
6.2.10 Calentador de desaireación con el fin de eliminar
el oxigeno y lo gases disueltos del agua de
alimentación, uno de los calentadores de agua de
alimentación es de este tipo. El desaireador tiene un
deposito de almacenamiento para el agua desaireada
y se halla situado a gran altura, es decir, sobre un
soporte del calentador, de manera que se obtenga
una columna de agua adecuada para que el agua
caliente pueda fluir sin vaporizarse a la aspiración de
la bomba de alimentación de la caldera.
 6-) Centrales Térmicas de Vapor (Cont.)

Partes constitutivas de una central térmica convencional a carbón

 Referencias
[1] Garrido S. A. (2011). Turbinas de Vapor. Energiza, Diciembre 2011.
Pags. 03 – 22.

[2] Fink D. G., Beaty H. W. (2001). Manual de Ingeniería Eléctrica.

Tomos I. México. Mc Graw Hill.

[3] L&K International Training. (1998). Energía por Vapor & Co-
Generación. Ontario, Canadá. General Physics Corporation, N. Y.

[4] Gaffert G. A. (1975). Centrales de Vapor. Argentina. Reverté S. A.

[5] Severns W. H./ Degler H. E./ Miles J. C. (1974). Energía mediante

Vapor, Aire o Gas. España. Reverté S. A.

[6] Wood A. J., Wollenberg B. F. (1996). Power Generation Operation and

Control. New York. John Wiley & Sons, Inc.
 Decanato de Ingeniería e Informática
Escuela de Ingeniería

Plantas Eléctricas y Subestaciones I

TEC-184

Fundamentos de Energía y Vapor

Por:
Ing. Pablo A. Aybar G.
 Contenido
7-) Fundamentos de Energía y Vapor
7-) Fundamentos de Energía y Vapor
Existe diferencia entre los conceptos “temperatura” y
„‟calor”. Mientras la medida de la temperatura indica lo
caliente que esta el vapor, el calor es una cantidad que
representa energía, esta es la capacidad de poder
realizar un trabajo.
En el sistema de medidas Americanas, la unidad
del calor es el Btu. Y es la cantidad de calor que se
debe añadir a una libra de agua para aumentar su
temperatura en un grado Fahrenheit, acorde con
fig. No. 1.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

(Aumento)

Fig. No. 1. Definición de la medida del Btu.

7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

En el sistema métrico, la unidad de calor es la

kilocaloría, la que se define como la cantidad de
calor que se necesita para aumentar la
temperatura en un grado centígrado a un
kilogramo de agua. Aproximadamente una
kilocaloría es cuatro (4) veces un Btu.

La energía puede ser expresada en diferentes

unidades de medidas:
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

Por ejemplo la energía eléctrica se mide en

Kilowatios-hora. Un (1) KWh es igual a 3412 Btu
de energía calorífica. Los Kilojoules son usados
para definir calor y energía, un (1) Kilojoule es
igual a 1.055 Btu.

En la Fig. No. 2 se aprecia el cambio de

temperatura al añadir calor a una libra de agua a
una atmosfera de presión, es la curva de
evaporación.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

Inicialmente por cada Btu añadido la temperatura

aumenta en 1⁰ F, esto es conocido como calor
sensible. Una vez la temperatura alcanza el punto de
ebullición a 212⁰ F (100⁰ C), aunque se añada más calor,
la temperatura se mantiene. En este punto toda la
energía calórica adicional se usa solo para evaporar el
agua. Para la total conversión del agua en vapor, se
necesitan 970 Btu, este calor es conocido como calor
latente, cuando se convierte a vapor es vapor saturado.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

(P. Saturación)

(C. Latente)

(C. Agregado)
(C. Sensible)
Fig. No. 2. Curva de Saturación
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)
Saber cual es el factor de humedad del vapor es
critico debido a que gotas de agua en el vapor
(vapor húmedo) pueden causar importantes daños
en los equipos de una central térmica,
principalmente en la turbina. Por esto el vapor se
sobrecalienta, como vemos en la fig. No. 3, el
vapor saturado sigue aumentando su temperatura,
esta energía adicional se conoce como de
sobrecalentamiento, al la temperatura de
sobrecalentamiento.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)
V

S
o
b
r
e
c
a
l
e
n
t
a
d
o

Fig. No. 3. Sobrecalentamiento del Vapor

7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

El vapor sobrecalentado toma 0.5 Btu para

aumentar la temperatura a una libra de vapor en
un (1⁰) F. Los experimentos muestran que el calor
especifico (calor necesario para aumentar una
unidad de masa de una sustancia, en una unidad
de temperatura) del vapor es aproximadamente
0.5 comparada con la del agua que es uno (1).
Tenemos:

H(Btu) = W (libras) x C (calor especifico) x [T2-T1] (⁰F)

7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

La curva de evaporación es diferente para cada

nivel de presión diferente. En la medida que
aumenta la presión, aumenta la temperatura de
saturación. Como vemos en la figura Fig. No. 4 a
200 psia. La temperatura de saturación es de
382⁰F, aunque el calor latente es menor que 843 Btu.

Las tablas de vapor indican los valores del calor y

otras propiedades del vapor para determinados
valores de presión y temperatura.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

Fig. No. 4. Sobrecalentamiento del Vapor a presion diferente a la atmosférica.

7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

El volumen de agua no cambia significativamente

con el cambio en la presión, a que esta es
sometida, debido a que el agua es incompresible.
Lo que es diferente con el vapor, cuando la presión
aumenta se vuelve mas denso, su volumen
especifico (volumen ocupado por unidad de masa
de un material, inverso de la densidad) decrece.
Cuando se sobrecalienta su temperatura aumenta,
se expande y aumenta su volumen especifico.
7-) Fundamentos de Energía y Vapor (Cont.)

Este calor contenido en el vapor es llamado

“Entalpia”.
 Referencias
[1] Garrido S. A. (2011). Turbinas de Vapor. Energiza, Diciembre 2011.
Pags. 03 – 22.

[2] Fink D. G., Beaty H. W. (2001). Manual de Ingeniería Eléctrica.

Tomos I. México. Mc Graw Hill.

[3] L&K International Training. (1998). Energía por Vapor & Co-
Generación. Ontario, Canadá. General Physics Corporation, N. Y.

[4] Gaffert G. A. (1975). Centrales de Vapor. Argentina. Reverté S. A.

[5] Severns W. H./ Degler H. E./ Miles J. C. (1974). Energía mediante

Vapor, Aire o Gas. España. Reverté S. A.

[6] Wood A. J., Wollenberg B. F. (1996). Power Generation Operation and

Control. New York. John Wiley & Sons, Inc.
Ciclo Rankine
 Decanato de Ingeniería e Informática
Escuela de Ingeniería

Plantas Eléctricas y Subestaciones I

TEC-184

Factores de Diseño de Plantas Hidroeléctricas

Por:
Ing. Pablo A. Aybar G.
 Contenido
9-) Factores de Diseño de una Planta Hidroeléctrica

9.1 Velocidad Especifica

9.2 Velocidad Especifica de Turbinas Reversibles

9.3 Selección de la Velocidad de la Turbina

9.4 Numero de Unidades

9.5 Desempeño Hidráulico de una Hidroeléctrica

9.5.1 Características de una Turbina

9.5.2 Eficiencia de la Turbina

9-) Factores de Diseño de una Planta Hidroeléctrica

9.1 Velocidad Especifica es la relación entre la

velocidad de un rodete en el punto de máxima
eficiencia y la salida máxima de potencia a esta
velocidad, independientemente del tamaño. Es la base
común de comparación entre los rodetes de turbinas
de reacción de diferentes tipos y entre rodetes del
mismo tipo de diferente diseño y características( ).
9.1 Velocidad Especifica (Cont.)
La velocidad especifica ( )de cualquier rodete que
opera bajo un carga H será:
donde n es la velocidad de mejor eficiencia y P es la
salida máxima de potencia a esta velocidad. La
velocidad especifica de unidades de impulso se
puede incrementar al aumentar el numero de chorros
usados sobre un solo rodete o al incrementar el
número de rodetes por unidad.
9.2 Velocidad Especifica de Turbinas Reversibles. Al
igual que para los rodetes de turbina, la velocidad especifica es también una
base común de comparación de los rodete impulsores de turbinas
reversibles. Para la generación ( ) y para bombeo ( ). Entonces:

Siendo n la velocidad síncrona del eje (r/min.), Q la descarga en galones por

minuto y H la carga en pies de agua.
9.3 Selección de la Velocidad de la Turbina.

Las turbinas hidráulicas que generalmente van

acopladas a un generador de ca, su velocidad debe
concordar con una de las velocidades sincrónicas
requeridas para la frecuencia del sistema. Las
velocidades sincrónicas se determinan con la formula
n=120 x frec./No. de polos del generador. El No. de
polos debe ser par.
9.4 Numero de Unidades. El numero de unidades en
una central debe ser el mínimo para aminorar costos
iníciales y de mantenimiento en la planta entera.
Mientras mas grande es la unidad, mayor es su
eficiencia y menor el costo de su energía.
Consideraciones como la flexibilidad de la operación,
alta eficiencia en la operación durante periodos de
baja carga y perdidas mínimas en cierres por
reparación y mantenimiento, aconsejan el uso de
unidades múltiples, cuando una ud. fuera factible.
9.5 Desempeño Hidráulico de una Hidroeléctrica
9.5.1 Característica de una Turbina. Las turbinas hidráulicas derivan
su potencia de la presión o fuerza ejercida por el agua que cae de
una altura dada (carga). La potencia teórica, la cual generalmente
se expresa en caballos de potencia, se determina por:

Donde: H= carga en pies, Q=flujo de agua en pies por segundo y

w=peso del agua en libras por pie cúbico.
9.5.1 Característica de una Turbina (Cont.)
La carga se establece por la topografía del terreno y la
ubicación de la presa, obra de toma, casa de fuerza y
conducto de descarga o el vaso de almacenamiento. El
caballaje real P de una turbina hidráulica es el caballaje
teórico ( ) multiplicado por la eficiencia de la turbina (e).

La eficiencia varia según el tipo de carga de la turbina y del

tipo de carga de operación. Usualmente una eficiencia
media de 90% es un valor acostumbrado.
9.5.1 Característica de una Turbina (Cont.)
La capacidad de kilovatios de una unidad hidroeléctrica se
pude obtener convirtiendo el caballaje real de producción
de la turbina, a producción del generador en kilovatio, por
medio de la siguiente ecuación:

Donde: =eficiencia del generador, la cual varia de 94%

en las maquinas menores a 98% en las mayores. Una
eficiencia combinada de turbina y generador de 85% es
conservadora para propósitos generales.
9.5.2 Eficiencia de la Turbina. Al seleccionar el
tipo de turbina para una planta de fuerza
hidroeléctrica dada, es importante considerar el
comportamiento de la eficiencia de los varios tipos
disponibles de cargas que se consideran. Esto para
obtener la máxima eficiencia, como también el
porcentaje de carga plena, donde ocurre este valor
máximo y las eficiencias a cargas parciales.
9.5.2 Eficiencia de la Turbina (Cont.)
En la siguiente figura veremos la eficiencia desde 0
hasta 100% de carga nominal de varias turbinas de
reacción de velocidad especifica, tanto del tipo Francis
como del de hélice. Al aumentar la velocidad
especifica, el porcentaje de carga plena en el cual
ocurre la eficiencia máxima, aumenta, y las eficiencias
con carga parcial disminuyen.
9.5.2 Eficiencia de la Turbina (Cont.)
Aunque la eficiencia máxima de la turbina de hélice de
paletas ajustables es ligeramente menor que la
velocidad especifica media de la turbina Francis, sus
eficiencias con carga parcial son mayores.
9.5.2 Eficiencia de la Turbina (Cont.)

Relación eficiencia-carga para turbinas de reacción

 Referencias

[1] Gómez Expósito A. (2002). Análisis y Operación de Sistemas de

Energía Eléctrica. Madrid. Mc Graw Hill.

[2] Wood A. J., Wollenberg B. F. (1996). Power Generation Operation

and Control. New York. John Wiley & Sons, Inc.

[3] Fink D. G., Beaty H. W. (2001). Manual de Ingeniería Eléctrica.

Tomos I. México. Mc Graw Hill.
 Decanato de Ingeniería e Informática
Escuela de Ingeniería

Plantas Eléctricas y Subestaciones I

TEC-184

Plantas Hidroeléctricas
Por:
Ing. Pablo A. Aybar G.
 Contenido
8-) Planta Hidroeléctrica

8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica

8.2 Turbinas Hidráulicas

8.3 Turbina-Bomba Reversible

8-) Planta Hidroeléctrica
La planta de potencia hidroeléctrica convierte la
energía del agua bajo presión en energía eléctrica.
Esta agua se expresa energéticamente en términos de
caudal y velocidad. La energía hidráulica es
transformada en energía mecánica que se convierte
en un par mecánico y luego en energía eléctrica en el
generador. Son las que presentan menor
contaminación al ambiente, requieren de una gran
inversión inicial. Como dependen de las lluvias su uso
tiene un alto componente aleatorio.
8-) Planta Hidroeléctrica (Cont.)

Diagrama de una Central Hidroeléctrica

8-) Planta Hidroeléctrica (Cont.)

Generador en una Central Hidroeléctrica

8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica

Sus componentes principales son:

- Las presas pueden del tipo, de embalse o sin rebose
y con vertedor o de rebose. Las presas sin rebose,
deben constar con medios para descargar el exceso
de flujo de agua, por medio de una sección aparte de
vertidos, de válvulas reguladoras o de grandes
compuertas vertedoras. Este embalse son del tipo de
tierra, de enrocamiento y de arco de concreto.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)
- Las presas de rebose son siempre de concreto y para
instalaciones de baja carga, la casa de maquinas
normalmente forma parte de la cortina de la presa.
Llamadas también de filo de agua o de pasada,
operan de forma continua pues no tienen embalse.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)

Central Hidroeléctrica con Presa de Rebose

8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)
- Obras de Toma pueden consistir en canales, canaletas
o conductos de concreto.
- Conductos pueden consistir de túneles de concreto o
roca, tuberías de acero, tuberías de carga de acero o
combinaciones de estas.

- Rejillas contra basura se instalan en la entrada de los

conductos para proteger la turbina contra cualquier
material flotante o de otro tipo.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)

- Compuertas se instalan a la entrada de la obra o

conductos de toma y a la salida del tubo de aspiración
para evitar el contraflujo hacia la turbina, para
seguridad y facilidad en el mantenimiento.

- Tuberías y Túneles son los conductos cerrados que

conectan el deposito superior con el pozo
piezométrico o tubería de carga.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)

- Tubería de Carga son los conductos cerrados que

conectan el deposito superior, túnel o pozo
piezométrico con la carcasa de la turbina. En las
instalaciones de carga intermedia, cada turbina por lo
general tiene su propia tubería de carga. En el caso de
grandes cargas, se usa frecuentemente una sola
tubería de carga con derivaciones en su extremo
inferior para alimentar dos o mas turbinas.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)
- Válvulas de Mariposa son comúnmente usadas como
válvulas de entrada para cargas bajas e intermedias a
la turbina.

- Casa de Maquinas contiene la turbina hidráulica, el

generador el sistema regulador, los conductos de agua,
incluido el tubo de aspiración, los sótanos, los
pasadizos de acceso a la carcasa y a el tubo de
aspiración y algunas veces la válvula de la tubería de
carga.
8.1 Partes Principales de una Hidroeléctrica (Cont.)
Por lo regular los transformadores e interruptores
normalmente se localizan en el exterior, contiguos a la
casa de maquinas sin ser parte integral de esta.

- Accesorios de la Casa de Maquinas son equipos

accesorios básicos tales como controles, tableros de
interruptores, excitadores, grúas, interruptores de
circuitos y transformadores.
8.2 Turbinas Hidráulicas
Las turbinas hidráulicas son los elementos más
importantes en las plantas generadoras de energía
hidroeléctrica. Existen dos grupos de turbinas
hidráulicas:
a) De Reacción en las que el agua entra a la turbina
con gran energía potencial (en forma de presión) y
una menor energía cinética (en forma de velocidad).
b) De Impulso en las que el agua entra a la turbina
con alta energía cunetica y un valor menor de energía
potencial.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
a- Las turbinas de reacción y de impulso tiene en común
una carcasa fija y una parte revolvente o rodete.
Las turbinas de reacción se clasifican en tipo Francis y
de hélice. Las turbinas de hélice a su vez pueden
subdividirse en:
- Turbinas de hélice de paletas fijas
- Turbinas de hélice de paletas ajustables
- Turbinas de flujo diagonal
- Turbinas de hélice de flujo axial
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
En la turbina de reacción , el agua entra a la carcasa
con alta energía potencial y relativamente baja energía
cinética. La energía potencial, ocasiona que el agua
fluya por los cangilones del rodete. Cuando el agua
fluye en las superficies curvas del rodete, la velocidad
en un lado es mayor que en el opuesto. Esta
diferencia de velocidad en las superficie de las paletas
ocasiona un diferencial de presión a través de el
cangilón y hace una fuerza sobre ella. Esta fuerza
origina la energía mecánica en el eje de la turbina.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)

Turbina de Reacción Francis

8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Turbinas de reacción de hélice con paletas fijas o
ajustables se diferencian de la turbina Francis en que
el rodete no tiene no tiene anillo sujetador de paletas.
Sus paletas son fijas o ajustables, en el rodete de
paletas fijas estas esta en posición fija, mientras que
en el rodete de paletas ajustable, el ángulo de las
paletas se puede ajustar.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Este tipo de turbina se emplea para cargas de 10
pies(3.05 m) a 120 pies(36.5 m), aunque en alguno
casos se han usado con cargas de hasta 200 pies
(61m). A mayor carga, mayor el número de paletas
que se emplean. Para los rodetes de paletas fijas, el
Angulo de la paleta se fija, entre 20 y 28⁰, que es
donde ocurre la eficiencia máxima. Para rodees de
paletas ajustables, el ángulo puede variar de -10 y
40⁰. Este tipo de Turbinas se llama comúnmente
Turbina Kaplan.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Turbina de Flujo Diagonal estas son del tipo de
rodete de hélice, en el que el eje de las paletas esta
aproximadamente a 45⁰ con el árbol principal. Las
paletas pueden ser fijas o ajustables. Algunos rodetes
de flujo diagonal de paletas ajustables se diseñan en
forma tal que las paletas se pueden cerrar entre si
para interrumpir el flujo de agua a través del rodete
eliminando así la necesidad de usar paletas
directrices ajustables para este propósito.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Turbinas de flujo axial usa rodete tipo hélice con
paletas fijas o ajustables. El aspecto distintivo de la
turbina de flujo axial es el pasaje recto o casi recto
del agua de la toma a la descarga. El árbol puede ser
vertical, horizontal o inclinado. Se puede obtener un
considerable ahorro en el costo globales de
construcción al reducirse la altura y área de la casa
de maquinas al colocar la turbina directamente sobre
la corina de agua, comparadas con los costos de las
unidades verticales convencionales.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Recientemente se han instalado turbinas horizontales
de flujo axial para aprovechar la energía de las
mareas, ya que ellas se pueden diseñar para flujo del
agua en cualquier dirección, cuando se requiere
también pueden funcionar como bombas, sin
importar la dirección con la que fluya el agua. Las
turbinas de flujo axial son adecuadas para cargas de
hasta 90 pies (30 m) con básicamente las mismas
limitaciones que se aplican a las turbinas
convencionales Kaplan u otras de tipo hélice.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
La capacidad máxima de la unidad esta limitada por los
pares máximos prácticos multiplicadores de velocidad
y por las capacidades máximas practicas de los
generadores horizontales. Actualmente anda por el
orden de 100 MW. Se pueden usar paletas directrices
fijas o móviles. La potencia de salida y eficiencia son
comparables a las de las turbinas convencionales de
hélice de árbol vertical.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
b- Turbinas de impulso. En la carcasa de las turbinas de
impulso (designada el tubo de la tobera, tobera de aguja y
punta de la tobera) el agua entra a las paletas o cangilones
del rodete con alta energía cinética y sale con energía
relativamente baja. La fuerza sobre el cangilón o la paleta
es el resultado del impulso o cambio en la cantidad de
velocidad, la cual se reduce casi a cero. Esta energía
cinética es la que en la turbina genera energía mecánica.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)

Sección de una Turbina de Impulso Horizontal

8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
En su forma mas moderna la turbina de impulso
consiste en uno o mas chorros de agua que se
descargan en un espacio aireado y golpean un
conjunto de cangilones unidos a la periferia de un
disco. El tamaño del chorro, y por consiguiente la
salida de energía de la turbina son controlados por
una aguja en el centro de la tobera de aguja y la
punta de la tobera. El movimiento de la aguja es
controlado por el regulador para reducciones súbitas
de carga.
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
Las turbinas de impulso se usan cuando la carga es
muy grande para el uso practico de las turbinas
Francis, es normalmente el caso cuando una carga
excede de 1600 pies (500 m). La principal desventaja
de las turbinas de impulso, especialmente para cargas
pequeñas, es su baja velocidad especifica. Las
turbinas de impulso se han instalado en proyectos
con cargas de hasta 5800 pies (1768 m).
8.2 Turbinas Hidráulicas (Cont.)
La turbina de impulso de eje vertical con chorros
múltiples se ha usado ampliamente en muchas
instalaciones modernas. Seis chorro es el numero
máximo practico que se puede usar rodete sin que
haya interferencia entre ellos. La velocidad de
embalamiento para las turbinas de impulso varia de
160 a 190% de la velocidad normal, a mayor
velocidad especifica, mayor velocidad de
embalamiento.
8.3 Turbina-Bomba Reversible
La capacidad pico de bajo costo se incrementa de
manera importante conforme crecen las cargas pico,
aumentan los tamaños de las unidades térmicas y
nucleares, y crecen las demandas de carga. El uso de
instalaciones hidráulicas de almacenamiento por
bombeo para satisfacer capacidades pico ha estado
aumentando a razón cada vez mayor. Además las
instalaciones de almacenamiento por bombeo
pueden contribuir al sistema eléctrico global, con las
siguientes funciones:
8.3 Turbina-Bomba Reversible (Cont.)
- Regulación de la carga.

-Capacidad de respuesta rápida de reserva para

compensar la generación a corto plazo o mermas en
la transmisión.

- Incremento de la energía del sistema global.

El concepto de bombear agua para almacenarla y

luego liberarla para impulsar turbinas es la verdadera
definición de almacenamiento por bombeo y se
aplica independientemente del equipo usado.
8.3 Turbina-Bomba Reversible (Cont.)
El termino tal como se usa comúnmente implica el
uso de unidades reversibles, de una etapa, de eje
vertical, del tipo Francis o de paletas ajustables (de
flujo diagonal o axial). Aunque se han usado bombas
centrifugas y turbinas hidráulicas separadas del
diseño convencional para proyectos de
almacenamiento por bombeo, la turbina-bomba
tiene un costo inicial considerablemente menor.
8.3 Turbina-Bomba Reversible (Cont.)
La mayoría de las turbinas-bombas reversibles, igual
que las turbinas convencionales, tienen paletas
directrices para controlar el flujo de agua tanto en la
operación de bombeo como en la generación y
producir una eficiencia optima en ambas
operaciones, así como en las operaciones de
arranque y parada de la unidad. Las de una sola etapa
se construyen para cargas de hasta 200 pies (610 m).
Para cargas mayores se deben usar unidades de
etapas múltiples o turbina y bomba separadas.
 Referencias

[1] Gómez Expósito A. (2002). Análisis y Operación de Sistemas de

Energía Eléctrica. Madrid. Mc Graw Hill.

[2] Wood A. J., Wollenberg B. F. (1996). Power Generation Operation

and Control. New York. John Wiley & Sons, Inc.

[3] Fink D. G., Beaty H. W. (2001). Manual de Ingeniería Eléctrica.

Tomos I. México. Mc Graw Hill.
Las turbinas hidráulicas las podemos
clasificar en dos grandes grupos:
-Turbinas de reacción en las que el agua entra a la turbina
con gran energía potencial (en forma de presión) y una menor
energía cinética (en forma de velocidad). Un ejemplo de este
tipo son las Turbinas KAPLAN.

-Turbinas de impulso o de acción en las que el agua entra a

la turbina con alta energía cinética y un valor menor de energía
potencial. Un ejemplo de este tipo son las Turbinas PELTON.
Turbina Pelton. Son turbinas de impulso o de
acción. Son adecuadas para los saltos de gran
altura y para los caudales relativamente
pequeños. La forma de instalación más habitual
es la disposición horizontal del eje.

Turbina Francis. Son turbinas de reacción. Las turbinas

Francis se pueden usar en saltos de diferentes alturas
dentro de un amplio margen de caudal, pero son de
rendimiento óptimo cuando trabajan en un caudal entre
el 60 y el 100% del caudal máximo.

Turbina Kaplan. Son turbinas de admisión total y de

reacción. Se usan en saltos de pequeña altura con
caudales medianos y grandes. Normalmente se
instalan con el eje en posición vertical, pero también
se pueden instalar de forma horizontal o inclinada.