EL CONCRETO EN LA

CONSTRUCCION

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
Profesor:
Arq° RUBEN VENTURA EGOAVIL
Definición:

El Concreto es el material constituido por la

mezcla en ciertas proporciones de cemento,
agua, agregados y opcionalmente aditivos, que
inicialmente denota una estructura plástica y
moldeable y que posteriormente adquiere una
consistencia rígida con propiedades aislantes y
resistentes, lo que hace un material ideal para
la construcción.
COMPOSICION DEL CONCRETO
La Pasta es el resultado de la combinación
química del cemento y el agua. Se le considera
la fase continua del concreto, ya que siempre
está unida con algo de ella misma a través de
todo el conjunto.
El Agregado es la fase discontinua del
concreto, dado que sus diversas partículas no
están unidas o en contacto unas con otras, si
no se encuentran separadas por espesores
diferentes de pasta reducida. Ellos son
materiales que están embebidos en la pasta y
ocupa entre el 62% y 78% de la unidad cubil
del concreto.
La Pasta

1) Elementos fundamentales:
A) El gel: Se denomina así al producto
resultante de la reacción química cemento-
agua durante el proceso de hidratación.
B) Los poros:: incluidos en ella. El
cemento hidratado, si lo hay. Los cristales
de hidróxido de calcio, o cal libre que
puedan haberse formado durante la
hidratación del cemento.
 La Pasta

Esquema típico de la estructura de

la pasta de cemento
A) EL GEL
Cuando el cemento se combina con el agua
se produce una muy rápida solución
sobresaturada de hidróxido de calcio, con
concentración de silicato calcico hidratado.
De acuerdo a Le chatelier este hidrato se
precipita rápidamente correspondiendo el
endurecimiento posterior a la perdida de
agua del material hidratado, presentándose
el silicato de calcio hidratado en forma de
cristales interconectados extremadamente
pequeños, los cuales por sus dimensiones
son denominados gel.
El Comportamiento del Gel:

Desempeña el papel mas importante en el

comportamiento del concreto, especialmente
en su resistencias mecánicas y su modulo
de elasticidad. Las razones de su resistencia
aun no están claramente comprendidas
(físicas, químicas).
La atracción física es del tipo Van der Waal
entre superficies de sólidos separados
únicamente por microscópicos “poros gel”.
 B) POROS:

Existen en la pasta cantidades variables de

espacios vacíos, denominados poros, los
cuales no contienen materia sólida, aunque
pueden estar llenos de agua.
Se clasifican en:
◼ Poros por aire atrapado
◼ Poros por aire incorporado
◼ Poros capilares
◼ Poros gel
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
DE CONCRETO NORMAL
El objetivo al diseñar una mezcla de concreto
consiste en determinar la combinación mas
práctica y económica de los materiales con los que
se dispone, para producir un concreto que
satisfaga los requisitos de comportamiento bajo
las condiciones particulares de su uso.
Para lograr tal objetivo, una mezcla de concreto
bien proporcionada deberá poseer las propiedades
siguientes:
1) En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable.
2) En el concreto endurecido, durabilidad,
resistencia y presentación uniforme.
3) Economía.
CONTROL DEL CONCRETO FRESCO

CONCRETO FRESCO.- Es aquel recién

preparado cuyo estado es plástico y moldeable
en el cual no se produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la forma del encofrado.
El control de calidad del concreto depende en
primera instancia de los procedimientos de
muestreo que permitan contar con porciones
representativas para el análisis correspondiente.
El proceso de la toma de la muestra esta
normado por ASTM C-172.
CONCRETO ENDURECIDO

Es el Concreto que ha alcanzado el óptimo

de su resistencia a los esfuerzos por traccion,
compresión, y elasticidaden los tiempos
promedios determinados obteniendo:
Resistencia a la compresión: 150 a 500
kg/cm2 para el concreto ordinario.
Actualmente existen concretos especiales de
hasta 2000 kg/cm2.
Densidad: En torno a 2350 kg/m3
Resistencia a la tracción: En general
despreciable, del orden de un décimo de la
Resistencia a la compresión
Tiempo de fraguado: Unas dos horas
Tiempo de endurecimiento: Pregresivo, en
funcion de muchos parámetros. En 24 o 48
horas la mitad de la resistencia a largo plazo,
en una semana 3/4 partes y en 4 semanas
prácticamente la resistencia total (28 días).
EVALUACIÓN DE CURADO:

Se considera que el curado, en un tiempo dado,

es satisfactorio cuando los especimenes de
prueba en condiciones de obra, dan al tiempo
determinado el 85% o más de la resistencia
obtenida con especimenes similares curados en
laboratorio, así mismo, si las resistencias de los
cilindros curados a pie de obra exceden en más
de 35 kg/cm2 de la resistencia especificada,
también se considera correcto el curado.
De no alcanzar los límites deseados
anteriormente, se deberá proseguir con el
curado y, en caso necesario identificarlos. En
previsión de esta eventualidad, es necesario
curar en las mismas condiciones de la
identificación dos series de cilindro de prueba. El
tiempo de curado varía de 3, 7, 14, 21, 28 y 42
días para nuestro caso.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
AXIAL N.T.P. 339.034
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos,
siendo su mejor comportamiento en compresión
en comparación con la tracción, debido a las
propiedades adherentes de la pasta de cemento.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN POR
COMPRESIÓN DIAMETRAL N.T.P. 339.084
Cuando una estructura de concreto esta en
servicio, generalmente se asume que el concreto
no resiste tensiones.

Sin embargo el concreto al agrietarse durante la

flexión, si resiste cierto valor de tensiones, siendo
estos del orden del 8 – 20% de la resistencia a la
compresión dependiendo de la edad y de la calidad
de los elementos constituyentes. Se elaboran para
el ensayo de tracción por compresión diametral,
tres (3) probetas para la edad de 28 días para cada
relación a/c.
MÓDULO ELÁSTICO ESTÁTICO
NORMA ASTM C-469
El módulo elástico en el concreto, es una de las
propiedades elásticas hasta un cierto grado. Su
gráfica representativa de esfuerzo – deformación
es una línea curva, lo que nos dice que el
concreto es un material perfectamente elástico.
Al someterse una probeta de concreto a carga
que incrementa constantemente, ocurre una
deformación plástica o escurrimiento.
La curva esfuerzo-deformación muestra una
zona de trabajo donde los esfuerzos y las
deformaciones son proporcionales para fines
prácticos. Este límite de proporcionalidad para el
caso del módulo elástico es del 40% de la
resistencia a la compresión (f’c) y la deformación
para este punto.
Es importante decir que la deformación del
módulo elástico es una aproximación por
cualquiera de los métodos que existen,
sencillamente porque el concreto no es
perfectamente elástico.