SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO TECNOLÓGICO DEL MOBILIARIO

Evidencia Desempeño y Producto

No DE PUNTAJE
2025244-2 FECHA: Agosto 8/2020
FICHA: OBTENIDO:

DOCUMENTO DE
NOMBRE DEL APRENDIZ:
IDENTIDAD:
Ledys Elena Paternina
Andres Camilo Muñetón
Juan Camilo Pérez Arroyave 71.277.626.

• TIPO DE INSTRUMENTO: Cuestionario ACT 13 Realizar inspecciones de

• CRITERIO DE
EVALUACIÓN:
• DENOMINACIÓN DEL • Tecnología en Gestión de la Seguridad y Salud
PROGRAMA DE
FORMACIÓN:
• CÓDIGO DEL PROGRAMA •
DE FORMACIÓN:
• NOMBRE DEL PROYECTO: •
• FASE DEL PROYECTO: • Análisis
• ACTIVIDAD DE PROYECTO:
• COMPETENCIA:
• RESULTADOS DE
APRENDIZAJE A
ALCANZAR:
• PUNTOS POSIBLES:
CRITERIO DE
APROBACIÓN:
seguridad para implementar los controles
necesarios en las empresas
Interpreta el comportamiento de los procesos
productivos y riesgos ocupacionales asociados
con el recurso humano, la maquinaria y equipo,
los procesos e infraestructura física, de
acuerdo con la legislación vigente en salud
ocupacional
en el Trabajo
226245
Apoyo al diseño, implementación y ejecución
del sistema de gestión de la seguridad y salud
en el trabajo en empresas públicas y privadas
Identificar las condiciones de seguridad
industrial de acuerdo a los fundamentos del SG-
SST
FOMENTAR PRÁCTICAS SEGURAS Y
SALUDABLES EN LOS AMBIENTES DE
TRABAJO
Verificar la ejecución de las prácticas y
procedimientos de trabajo para el
establecimiento de planes de mejoramiento de
acuerdo con políticas de la organización
• 5 puntos
Se aprueba la actividad alcanzando los 5
puntos del valor de la misma
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Señor (a) aprendiz(a):

Con este instrumento se pretende evaluar los factores de presentación y
conocimiento aplicados a la temática de formación, para el cual se define esta
RÚBRICA.
Se evaluarán cada uno de los aspectos definidos en la rúbrica acorde a la siguiente
escala de calificación:

CUESTIONARIO NTC 4114 DE 1997

Basado en la NTC 4114 de 1997 y la normatividad legal aplicable, responda las
siguientes preguntas:
1. En sus propias palabras defina el objetivo de la NTC 4114 DE 1997
El objetivo de esta norma es gestionar todo lo relacionado a las inspecciones
de seguridad de áreas, equipos y locativas, antes durante y después.
2. Mencione 3 normas que tengan que se relacionen con el tema de
inspecciones, y explique por qué.
. Guía Técnica Colombiana GTC 45 Diagnostico de Condiciones de Trabajo
o Panorama de Factores de Riesgo.
. Resolución 2400 de 1979 disposiciones de higiene y seguridad en los
puestos de trabajo.
. Ley 9 de 1979 Normas para preservar, conservar, y mejorar la salud de los
trabajadores.
. Resolución 1016: Identificar los agentes de riesgos físicos, químicos,
biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y
otros agentes contaminantes, mediante inspecciones periódicas a las áreas,
frentes de trabajo y equipos en general.
. Decreto 1443 de 2014 disposiciones para la implementación del Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
3. ¿Qué es una inspección planeada?
Es una inspección que su frecuencia obedece a un programa de
inspecciones, requieren una lista de verificación, se debe asignar un
responsable de su ejecución y la conclusión de la inspección corresponde a
un informe del recorrido realizado.
4. ¿Qué es una condición subestándar?
Es una situación, circunstancia que presenta en el lugar de trabajo y que se
caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar
accidentes o enfermedades laborales.
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5. De acuerdo con el objetivo de las inspecciones planeadas; ¿Cómo se

pueden clasificar y mencione ejemplos de condiciones subestándar
que se puedan encontrar en cada una de ellas?
Se pueden clasificar en:
a. inspecciones planeadas generales: donde se debe recorrer las áreas
sistemáticamente identificando anomalías que afecten el desarrollo normal
de las operaciones.
b. Inspecciones planeadas por áreas y partes críticas: donde se deben
revisar componentes de la maquinaria, equipos materiales, estructuras o
áreas que tienen la posibilidad de ocasionar perdidas, si se deterioran, fallan
o se usan de forma inadecuada.

6. ¿Cuáles son los requisitos de un programa de inspecciones planeadas

y defina cada uno de ellos?
a. INSPECCIÓN DE MAQUINARIA En los centros de trabajo que impliquen
el uso de maquinaria y/o equipos, se deben realizar inspecciones de
reconocimiento de riesgos en la maquinaria, equipos y/o actos
subestándares en su operación, garantizando que todo equipo y/o
maquinaria que se utilice se encuentre en perfectas condiciones mecánicas
y de operación.
El programa de reconocimiento de riesgos contemplará como mínimo:
• Inspección previa a la operación e ingreso del personal asignado a la
inspección.
• Inspecciones periódicas preoperacionales, ejecutadas por los operadores.
• Inspecciones periódicas, a cargo de supervisores previamente capacitados
o personal de Seguridad y Salud Ocupacional, para determinación de riesgos
específicos de acuerdo a la operación.
b. INSPECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Se
deben suministrar los Elementos de Protección Personal, haciendo el
respectivo control de uso y reposición de elementos de protección personal
a los trabajadores cada vez que se requiera, utilizando para ello los formatos
establecidos.
c. INSPECCIÓN DE EXTINTORES La empresa debe establecer y mantener
equipos de prevención de incendios (extintores), verifica el estado y
funcionamiento de los mismos en cuanto a carga, limpieza, funcionalidad,
presión y deja como constancia el registro correspondiente de la inspección.
d. IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS Y EQUIPOS A INSPECCIONAR Las
inspecciones de seguridad se llevan a cabo en áreas de oficina y campo, en
las cuales se hacen inspecciones:
• Locativas.
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• Iluminación interna de oficinas.

• Primeros Auxilios.
• Vehículos.
• Equipos y herramientas manuales.
• Extintores.
e. ELABORACIÓN DE LISTAS DE VERIFICACIÓN En la empresa se deben
establecer listas de verificación para:
• Chequeo de vehículos.
• Inspecciones a instalaciones locativas.
• Verificación de existencias de medicamentos y elementos de apoyo en
primeros auxilios. • Inspecciones de sistemas de iluminación interna de
oficinas.
• revisión de sistema de seguridad.
• revisión de controles de acceso.
• Chequeo infraestructura.

7. ¿Cómo se define cuál de las condiciones subestándar se debe corregir

primero?
Luego de encontrar las causas de los actos y condiciones subestándar en la
inspección, es necesario realizar una clasificación y valoración de acuerdo a
su clase y grado de acción, donde las “clase a” se deben corregir de
inmediato.

8. ¿Cuáles son las acciones de la gerencia para demostrar el apoyo al

programa de inspecciones planeadas?
Es responsabilidad de la gerencia velar por el correcto funcionamiento del
programa de inspecciones, administrar los recursos y brindar apoyo a la
financiación de los recursos requeridos mediante las inspecciones.
El programa de inspecciones planeadas debe recibir el apoyo de la gerencia
y mandos medios, con el objeto de darle la importancia que requiere tanto su
ejecución como el cumplimiento de las acciones que de ellas surjan. Para
hacer manifiesto a los trabajadores este apoyo, la gerencia debe:
- Divulgar en toda la empresa el programa de inspecciones.
- Proporcionar los recursos humanos, técnicos y económicos necesarios.
- Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan
fijado.
- Proporcionar el entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las
inspecciones planeadas.
- Revisar los informes sobre las condiciones subestándar encontradas
después de las inspecciones y dar respuesta a los mismos.
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9. ¡Quien debe realizar las inspecciones planeadas?

Deben ser realizadas por un inspector de seguridad y salud, por inspector
certificado BASC, en caso de que la empresa sea afiliada o por personal
capacitado delegado por el área de SST.

10. ¿Cuáles son las responsabilidades de la persona encargada de

Seguridad y Salud en el Trabajo frente al programa de inspecciones
planeadas?
Asesorar su realización y de ejecutar el seguimiento correspondiente.

11. ¿El COPASST (Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo),

debe participar en las inspecciones planeadas? ¿Por qué?
El Comité Paritario de Salud Ocupacional debe participar en las inspecciones
planeadas, cumpliendo así con su función de organismo de promoción y
vigilancia de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional en la empresa
(Resolución 2013/1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).

12. ¿Cuál debe ser la frecuencia de las inspecciones planeadas?

Cada empresa, de acuerdo con su tamaño, número de personas, procesos
productivos, turnos de trabajo, recursos técnicos, humanos y económicos
debe establecer la periodicidad para las inspecciones planeadas.
Los criterios que deben tenerse en cuenta para establecer la periodicidad de
las inspecciones planeadas son:
- El potencial e historial de pérdidas: cuanto mayor sea el potencial de
pérdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad. Por
ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un
salón de conferencias.
- Normas vigentes en Salud Ocupacional.
- Las características del área y los objetivos que se fijaron para las
inspecciones planeadas.
- Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambios en las
instalaciones, proyectos que se estén desarrollando y otros, es necesario
ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que ésta depende de la
situación que se esté manejando, considerando las nuevas condiciones que
se originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una
pérdida. Por ejemplo: la ampliación de una bodega requiere un traslado de
material, cambio en las rutas de transporte de materiales y circulación de
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personas, entre otros. Todo ello requiere una mayor periodicidad en las
inspecciones planeadas, hasta que se estandaricen las condiciones
locativas.

13. ¿Existe un formato único para la realización de las inspecciones

planeadas? ¿Sí, no y por qué?
No, ya que se depende de las características particulares de la misma. Sin
embargo, se deben elaborar cumpliendo los siguientes requisitos:
- Los datos mínimos que debe contener son:
- Área
- Fecha de realización
- Responsable de efectuarla
- Condiciones por inspeccionar, para las cuales se deben tener en cuenta los
equipos utilizados, principales factores de riesgo, materias primas, etc.
-Observaciones
- La extensión de las listas de verificación se debe ajustar de forma tal, que
no se invierta más del tiempo necesario y se obtenga la mayor eficiencia en
su utilización. Deben ser sencillas, dinámicas, aplicables a la actividad de la
empresa y específicas para lo que se desea revisar.
- Las listas deben actualizarse al menos una vez al año, agregando o
retirando partes de la misma, a medida que cambien las situaciones por
inspeccionar y los resultados de su aplicación.
14. ¿A qué condiciones subestándar se les debe realizar acción correctiva
y que factores se deben tener en cuenta para estas?
De toda condición subestándar detectada se debe generar una acción
correctiva, para la cual pueden existir varias opciones en cuanto a costo,
aplicabilidad y efectividad.
Los factores por tener en cuenta para seleccionar una acción correctiva entre
varias alternativas son los siguientes:
- El potencial de pérdidas: grave, seria o leve.
- La probabilidad de ocurrencia de las pérdidas: alta, moderada, baja.
- El costo del control: alto, medio o bajo.
-El grado probable de control:
a. Importante 67 % - 100 % de control.
b. Moderado 34 % - 66 % de control.
c. Bajo 1 % - 33 % de control.
- Justificación de la medida de control.
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15. Mencione las recomendaciones dadas para la realización de las

inspecciones planeadas y describa con sus propias palabras la
importancia o no que ve en ellas.
El responsable de la inspección debe hacer un seguimiento de la ejecución
de las acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los
medios para que se cumplan, para lo cual se debe diseñar un formato que
cumpla todas las especificaciones de la Norma Técnica Colombiana 4114.
Para ello debe llevar a cabo las siguientes actividades:
- Dar a conocer a través de los informes a las personas directamente
responsables de ejecutar las acciones correctivas; la cual es importante para
la retroalimentación de los colaboradores involucrados y evitar que suceda a
futuro.
- Verificar que la acción se inicie de acuerdo con lo programado, dirigiendo
los inconvenientes a la autoridad respectiva. Es importante, pero al finalizar
la inspección, para realizar el correcto seguimiento.
- Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las
modificaciones que sean necesarias. Así garantizamos los resultados de las
inspecciones periódicas que realizamos.

16. ¿Considera que el programa de inspecciones planeadas es importante para

el área de Seguridad y Salud en el Trabajo? ¿Por qué?
Claro que si, esto garantiza el descubrimiento de posibles riesgos y el estudio
de nuevas oportunidades de mejora.
17. ¿Cuál es la utilidad de las inspecciones planeadas dentro del proceso de
Seguridad y Salud en el Trabajo y que beneficios ofrecen para la empresa?
Con estas inspecciones reducimos los riesgos y la tasa de accidentalidad
realizando las respectivas acciones correctivas que se encuentran en os
subestándares de la inspección de seguridad.
18. En el siguiente link observe el video
https://www.youtube.com/watch?v=ss6xFhpemMw Reflexione sobre la
importancia de identificar las condiciones y actos inseguros y cual es la forma
de corregirlo.
Con el transcurso de los años, las organizaciones se han interesado cada
vez más en la identificación, evaluación y control de riesgos que atenten
contra la salud de los trabajadores, teniendo en cuenta que el ser humano es
la base fundamental para el buen funcionamiento de la empresa. Por esta
razón implementan SG-SST el cual nos garantiza la identificación de
condiciones y actos inseguros, que permitan lograr un ambiente laboral
seguro y garantizar el bienestar físico, mental y social de los empleados en
sus sitios de trabajo.
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Creo que la mejor manera de prevenirlo es diseñar programas para identificar

los principales factores de riesgo, con el fin de minimizar la accidentalidad y
así mismo contribuir al bienestar integral de los trabajadores, generando un
ambiente laboral seguro que motive e incentive a los trabajadores en su
productividad.