Sunteți pe pagina 1din 18

Esse texto ilustrado foi extraído de uma página da internet

que infelizmente perdi o endereço original. Eu fiz a


tradução com a ajuda de um software. Por isso algumas
partes dos textos podem estar estranhas de se ler e
entender. Então conto com a colaboração de todos para
que se acharem algum erro me comunique para tomar-mos
providências de correções e compartilharmos o texto com
todos da comunidade do orkut Cutelaria Artezanal.
Um abraço para todos um bom trabalho.

Profo. Roberto Soares


Educador Físico – Personal Trainer
Processo de Fabricação de Espadas Japonesas

Esta Web Page mostra o processo de confecção da espada


japonesa feita por Miyairi Akihira baseado em fotos do tesouro
nacional, (1913-1977). Miyairi Akihira entrou no Nihonto
Tanren Denshusho (dirigido por Kurihara Hikosaburo
Akihide) na idade de 10 anos. Fez um registro inquebrável de
vencedor consecutivo de cinco "Tokusho" em Shinsakuto
Gijyutsu Hatpyoukai de 1955 à 1959. Em 1960, transformou-se
em um Mukansa seguido pelo tesouro nacional em 1963.
Apontou o estilo de Shizu Kaneuji e de Soshu durante sua vida.

1. Matéria-prima:
Em tempos antigos, a matéria-prima para confecção da espada japonesa eram
principalmente as sucatas de aço (tais como o prego, o potenciômetro quebrado, o arado,
etc.). Assim o tamahagane era feito com esses pedaços de diferentes percentuais de
carbono unido para fazer um só bloco de metal. Atualmente, o NBTHK fornece o
tamahagane pré-fabricado aos espadeiros no Japão.

2. Sumi-wari (carvão):
O carvão de lenha de madeira rachando é a primeira etapa para fazer espada, que é
chamado "sumiwari". O melhor carvão de lenha vem da árvore do pinho, mas a árvore
da castanha também é muito usada. Para fazer uma espada, usa-se aproximadamente de
12 a 15 kg de carvão de lenha. Os diferentes tamanhos dos carvões de lenha controlam a
temperatura do forjamento do fogo e fornecem o carbono no aço. De aproximadamente
2 a 3 cm do tamanho uniforme são usados no processo de Kitae (forjamento) e em um
tamanho menor (1 a 1,5cm) é usado no processo de Yakiire (têmpera). Este processo do
sumiwari é uma etapa muito importante para o estagiário do espadeiro (havia um
provérbio velho que o estagiário tinha que gastar três anos para aprender o sumi-wari).
Akihira foi muito conhecido por gastar a maior parte de seu tempo no sumiwari de
modo que não pudesse fazer mais de duas espadas por o mês.

3. Aku-zukuri (Palha):
"Aku" é a palha queimada que é usada no processo do forjamento. É usado visando à
fixação do tamahagane no takogane no processo do tsumi-wakashi.

4. Tsumi-wakashi I:
As partes de tamahagane são aquecidas no fogo. Baseado no índice do carbono em cada
parte de tamahagane, foram usados para o kawagane (aço de fora: índice duro, de alto
teor de carbono) e shingane (aço do núcleo: índice frágil, mole, baixo teor de
carbono). No início, as partes do kawagane são empilhadas no takogane (colher de aço
lisa), que se transforma também a parte do nakago. Meios de Tsumi-wakashi que
empilham o processo.
5. Tsumi-wakashi II:
Após ter empilhado partes do tamahagane, o papel chinês molhado cobre-as para
reparar as partes empilhadas. Além disso, a água da argila é derramada ligeiramente
nela para estabilizá-los.

6. Tsumi-wakashi lll:
O aku cobre o tamahagane empilhado seguido outra vez de outro derrame da água da
argila. O papel chinês e a água da argila são itens importantes do jogo do aku em
manter a temperatura uniforme do tamahagane no fogo, impedindo a contaminação por
impurezas exteriores e estabilizando o índice do carbono dentro do tamahagane.
7. Shita-kitae I (forjamento):
Após o processo do tsumi-wakashi, o forjamento começa. Aumentando a temperatura do
fogo, o tamahagane empilhado é aquecido. Este é o começo de Shita-kitae.

8. Shita-kitae II:
Começa-se a martelar o tamahagane. Há muitos tamanhos dos martelos usados como o
o-zuchi (martelo grande) que pesa aproximadamente 1,1kg. Martelar é uma outra etapa
importante para o estagiário do espadeiro. O martelo deve ser batido a posição exata no
batente. O espadeiro conduz ao processo martelando com seu ko-zuchi (martelo
pequeno). Durante este estágio, o tamahagane é reveladas à superfície e a proteção de
papel e palha é removida.

9. Orikaeshi Tanren I (Dobrar e soldar):


O tamahagane forjado é dobrado transversalmente e longitudinalmente. Em cada
estágio de dobra, o tamahagane é aquecido e refrigerado pela água repetidas vezes. Este
procedimento oxida a superfície de aço e remover esta camada reduz extremamente o
índice de impurezas dentro do aço.
10. Orikaeshi Tanren II:
Estes mostram a dobradura transversal.

11. Orikaeshi Tanren III:


Estes mostram a dobradura longitudinal. A diferença entre estas duas dobraduras é no
procedimento. O martelo pequeno é usado na dobradura transversal enquanto o
martelo grande é usado na dobradura longitudinal. Geralmente, aproximadamente de
12 a 15 dobras são repetidas.

12. Age-kitae I
Depois que os shige-kitae produzirem o kawagane e o shingane respectivamente, uma
outra etapa do forjamento podem ser adicionados (age-kitae). Um novo tamahagane é
forjado com pedaços de metal mais longo, aproximadamente 7,5cm de comprimento.
Esta age-kitae é uma etapa opcional e omitida às vezes. Uma microestrutura e um hada
agregado são o que se pode esperar-se após esta etapa e a uniformidade do índice do
carbono é melhorada.

13. Age-kitae II:


As partes de tamahagane são empilhadas de forma transversal.

14. Agee-kitae III:


Do mesmo modo dos shita-kitae, tamahagane são aquecidos dobrados de 7 a 8 vezes.

15. Kumi-awase (estilo de Honsanmai):


Kawagane, o shingane, e o hagane são combinados para designar a estrutura da espada.
Estas fotos mostram o estilo de Honsanmai (dois kawagane, um hagane na forma de L e
um shingane conectados ao takogane).
16. Sunobe-hizukuri (criação da lâmina crua):
Após ter fundido cada tamahagane diferente, a vara longa do sunobe toma forma. Esta
etapa do forjamento é chamada "Hizukuri" (criação ou aparecimento). Pelo comando
do mestre com a ajuda de martelos grandes e pequenos, o sunobe transforma-se na
forma da espada. Com um martelo pequeno, o mestre dá forma, elabora e prediz a
dimensão da espada em sua mente.

17. Kissaki-hizukuri (criação da ponta):


Kissaki é dado forma na extremidade do sunobe. Quando o kissaki é dado forma, o
shingane não deve estar exposto e o kawagane não deve estar grosso.

18. Nakago-hizukuri (criação do espigão):


Nakago é feito.
19. Shiage (dar forma à lâmina):
O Mune e o hiraji é dado forma por formões. Hamachi e o munemachi são dados forma
também nesta etapa. Finalmente, a dimensão da espada (sugata) é terminada.

20. Yakiba-tsuchi:
Este é um revestimento de argila para fazer o hamon. Yakiba-tsuchi é uma mistura de
argila que é resistente a alta temperatura. No início, o sunobe é limpo para eliminar todo
o óleo ou impurezas na superfície seguida pelo revestimento de Yakiba-tsuchi. A
composição de Yakiba-tsuchi é um segredo máximo do espadeiro. No general, sabe-se
que se mistura: argila, pó de pedra (lustrador) e o pó do carvão de lenha. A argila torna-
se endurecida e firmemente segura à superfície do aço durante a etapa de Yakiire
(têmpera). A espessura do revestimento da argila determina a taxa de refrigeração da
lâmina. O pó de pedra é maior do que o da argila de modo que minimize o estresse de
compressão da argila durante a secagem. Na outra mão, o pó do carvão de lenha
queimado é levado para fora no fogo antes de extinguir e produz micro-vácuos dentro
do revestimento da argila. Estes micro-vácuos numerosos produzem micro-bolhas pela
vaporização durante extinguir e aumentam a taxa refrigerando.

21. Tsuchi-oki:
O revestimento mais fino de Yakiba-tsuchi é aplicado ao hiraji e o shingiji é revestido na
maneira grossa. Estas espessuras resultam na taxa de refrigeração diferente e
conseqüentemente na microestrutura do aço. O Yakiire tem dois estilos: Estilo de
Bizen em baixa temperatura e estilo de Soshu em alta temperatura. Os diferentes estilos
determinam os diferentes tipos de revestimentos da argila.

22. Tsuchi-Tsuchi-tori :
Existem dois tipos de tsuchi-tsuchi-tori. Em ambos os revestimentos, o revestimento fino
básico é aplicado no início. O método positivo deixa a argila mais grossa na área do
hamon revestindo novamente a argila com um pincel. O método negativo faz a argila
ficar mais fina eliminando com uma espátula a argila básica. A foto esquerda mostra o
método positivo para fazer um hamon do suguha enquanto a direita mostrar o método
negativo para um hamon do gunome.

23. Tsuchi-Tsuchi-tori II:


Outras fotos para mostrar vários estilos. A esquerda produz o midare do choji com
método negativo e a direita produz um gunome. O método positivo é mais fácil do que o
negativo, mas o hamon não é assim dinâmico. O método negativo é de difícil sucesso,
mas imagem do hamon é profundo e estético. Akihira usava geralmente o método de
revestimento do hamon negativo.

24. Tsuchi-tsuchi-tori de Boshi:


O que está sendo feito no kissaki é boshi. Boshi é uma das características principais no
acabamento da espada.

25. Yakiire I (têmpera):


O estágio mais importante de todo o processo de confecção da espada é o processo de
Yakiire (têmpera). Após revestir a lâmina com argila, é aquecida até 720 a 780C. Os
carvões menores de lenha são usados para não descascar o revestimento da argila. Se o
processo de aumento de temperatura for lentamente, pode ser feito o Nioi-deki do estilo
de Bizen. Se o aumento for rápido, pode ser feito o Nie-deki-deki do estilo de Soshu. O
último é mais difícil do que anterior.

26. Yakiire II:


Uma vez que a espada alcança a temperatura alvo, é mergulhada na caixa da água
(Mizubune). A temperatura de água é um outro fator importante assim como a
velocidade de mergulho. Neste estágio, a borda de corte dobra mais por causa da
contração do aço

27. Yakiire III:


Há diversos fatores que determinam o sucesso do yakiire. São principalmente: a
espessura de revestimento da argila e sua composição, redução da taxa de temperatura
(refrigeração) e uma dimensão da espada para resistir a tensão do estresse na borda de
corte. Para aliviar a tensão do estresse residual na borda de corte, uma têmpera
moderada (Aitori) é aplicado às vezes.

28. Sori-naoshi-naoshi:
Como mencionado antes, a curvatura é causada pelo processo de têmpera e o mestre
corrige com cuidado esta curvatura, se necessário.

29. Kaji-togi:
Antes de lançar a lâmina ao togishi (polidor), o mestre executa um togi (polimento)
básico. Todos os defeitos ou problemas são examinados pelo mestre.
30. Nakago-shitate:
Nakago é uma assinatura do mestre na espada. A marca de lima deixada por formões no
nakago é chamada yasurime.

31. Mekugi-ana:
Esta é a única uma máquina usada por espadeiros japoneses, é uma broca para fazer um
mekugi-ana. A posição do mekugi-ana é geralmente 7 a 8cm abaixo do hamachi.

32. Mei-kiri:
A última etapa é assinar o nome do mestre no nakago. Às vezes, o espadeiro assinava de
maneira diferente de acordo com a qualidade da espada que fazia. A mostra acima é um
mei de Tachi.
Glossário de Termos
Age-kitae Forjamento do revestimento dos age-gitae. Diversas partes de aço
dadas forma na fundação que dá forma a gitae do shita são
dobradas junto diversas mais vezes.
Aikuchi Faca sem Tsuba
Aitori
Aku-zukuri Palha
Ana furo, abertura
Bizen um das cinco tradições regionais de fazer japonês da espada
Boshi (chapéu) a linha da têmpera no teste padrão do ponto (acima do
yokote) da borda endurecida no ponto.
Bushi Guerreiro nobre; samurai
Bushido Filosofia de vida do samurai
Daymio Uma alta posição na sociedade feudal. Um senhor muito rico
Dai-sho As duas espadas do samurai; katana e wakizashi
Deki
Fuchi Colar próximo do tsuba
Fukura Borda do Kissaki
Go kadem as cinco tradições de fazer da espada. Geralmente uma espada pode
ser colocada em um dos cinco tradtions como a primeira etapa em
Kantei
Gunome Zig-zag de Gunome (junto olho possesive) ou teste padrão sinusoidal
da têmpera, chamado às vezes o exército - as cabeças de um exército
significam Redondo-coberto; A onda semicircular deu forma ao
hamon.
Habaki Colar de metal que impede que a espada toque no interior da bainha
(saya)
Habuchi a linha que define a borda do hamon, a zona transitional de
duramente ao aço macio
Hada "grão" do aço. Mostra a estrutura do aço dobrado na lâmina. Usado
em descrever as marcas do forjamento do ji
Hagane Aço mais duro de Hagane (índice mais elevado do carbono) usado
apenas para a borda de corte da lâmina quando for construída no
método dos gitae do sanmai do hon.
Hamachi seção da borda) a extremidade da borda na espiga; Entalhe a
marcação do começo da borda sharpened
Hamon "a linha têmpera", uma área de dureza aumentada ao longo da
borda visível como uma mudança em color/texture. Usou-se também
consultar à forma do yakiba; O teste padrão do endurecido, aço do
martensite como mostra no lado da lâmina including o habuchi da
zona da transição ao aço mais macio do pearlite.
Hasaki Fio da Lâmina
Hi Sulco na borda superior da lâmina
Hira Parte plana do tsuba
Hiraji Superfície do tsuba
Hizukuri
Hizu-kuri Dar forma à lâmina
Hon sanmai kitae Forma menos comum de construir uma lâmina. usando três partes
de kawagane de aço mais duro para cada lado da lâmina um a parte
de shingane macio como o núcleo e uma parte especial de hagane de
aço mais duro para a borda de corte.
Kaji Fabricante de espada; ferreiro
Katana no meio do período de Muromachi e estava no uso até o fim very do
período do Edo. Eram 60.6 cm (shaku 2) long ou mais.
Frequentemente gasto como a parte de um par das espadas com um
Wakizashi mais curto durante o período do Edo. Lâmina indicada
acima. O "dai" do dai-sho. A espada longa usada principalmente
lutando.
Kawagane Aço mais duro de Kawagane (índice mais elevado do carbono) usado
como um material começar fazer o corpo da espada. O índice do
carbono está entre 1.0 e 1.5 por cento.
Kiri (corte) em marcas de lima, marcas paralelas perpendiculares à
lâmina
Kissaki Ponto de Kissaki (ponto). A área do yokote à ponta.
Kitae que forja ou que dobra a barra de aço para prepará-la para fazer a
lâmina
Ko-zuchi Martelo pequeno
Koshirai a montagem inteira da espada including o saya, o tsuba, o tsuka, o
menuki, o habaki, o kashira, o sageo e os outros encaixes
Kubuse gitae o formulário o mais comum da construção da espada, um
revestimento do kawagane com uma parte de núcleo macio do
shingane.
Kuchibeni Pequeno pedaço de metal para os furos do nakago para prender o
cabo da espada e segurar o tsuba
Kuni-awase
Ji Superfície da lâmina
Jitae suicide ritual; reservado para membros fêmeas do caste do buke;
executado cortando a garganta
Mei-kiri Assinatura da espada em baixo relevo (raspado por ferro)
Mekugiana o furo na espiga aonde o Peg que prende o punho sobre vai
Midare
Mizubune
Mune a borda traseira da espada
Munemachi a extremidade do mune na espiga
Nakago (haste) a espiga ou a extremidade do punho da espada.
Naoshi
Nie Partículas pequenas de aço endurecido
Nioi Partículas pequenas do aço, do martensite ou do perlite endurecido,
no habuchi, demasiado pequeno para ser visto individualmente com
o olho despido. Aparecem como áreas misty.
Orikaeshi
Oroshigane o processo se usou ajustar o índice do carbono do aço usando a
forja. O nível do carbono está aumentado aquecendo o aço que
começa no alto do carvão de lenha na forja e que continua a
queimar o carvão de lenha novo até que o aço alcance o fundo. O
índice do carbono do aço é reduzido colocando o em torno do
respiradouro de ar no fundo da forja e aquecendo o de modo que o
oxigênio combine com o carbono no aço e esgotado como o
monóxido de carbono
O-zuchi Martelo grande
Ronin literalmente "acene o homem"; membro do caste do buke não no
serviço a um senhor; o ronin é sociedade japonesa tècnica exterior.
Samurai membro do caste do buke que deve o serviço a um senhor;
literalmente "empregado".
Saya Bainha da espada
Seppa as "arruelas" se usaram em um ou outro lado do tsuba em uma
montagem da espada
Seppuku suicide ritual; especificamente para os membros masculinos do caste
do buke; self-self-evisceration.
Shiage que dá forma à lâmina com uma faca e uma lima da tração.
Shingane Núcleo da espada
Shingiji
Shita gitae Forjamento básico. As primeiras seis dobras durante o processo do
forjamento
Shitate
Sori
Soshu um das cinco tradições regionais de fazer japonês da espada
Sugata Forma ou formulário
Suguha (borda reta) um teste padrão da têmpera que seja em linha reta
Sumiwari
Sunobe Barra de aço pronta para ser forjada
Takogane
Tamahagane Aço crú. Usa-se para fazer o corpo da lâmina
Tanren processo de soldar junto diversas partes menores de aço em um
único bloco, é martelada então flat e doze a quinze épocas dobradas
normalmente transversalmente
Tatara Queima o carvão de lenha com a areia do óxido do ferro para dar
forma ao tamahagane.
Togi Lustra a lâmina
Tosho Fabricante de espada.
Tsuba Protetor da mão, Guarda da espada
Tsuka Cabo da espada
Tsuchi-oki Pasta de argila usada para fazer o Hamon
Tsumiwakashi que monta o bloco de aço para o forjamento. As partes pequenas de
kawagane são empilhadas em uma pilha, são envolvidas no papel e
mergulhadas na pasta da argila. Isto é aquecido e batido para soldá-
la em uma única parte de aço e para dirigi-la para fora das
impurezas
Wakizashi Espada mais curta de Wakizashi desgastada como um par com o
katana mais longo. A borda de corte está entre 12 polegadas e 24
polegadas no comprimento; o "sho" do dai-sho. Usado
principalmente para o self-defense. Lâmina indicada acima
Yakiba endurecer-se do aço aquecendo-se e extinguindo na água. A borda
de corte da lâmina tem um revestimento fino da argila quando o
descanso da espada tiver um revestimento grosso da argila. Quando
o aço for aquecido a no meio 700 C a 900 C as mudanças de aço
cristalinas à estrutura chamada austentite. Quando é refrigerado
rapidamente, onde há argila fina, muda ao martensite. O descanso
do aço esfria lentamente bastante que lhe muda para trás é
formulários originais do ferrite ou do pearlite. A lâmina começa
também a maioria dela é curvatura devido à expansão diferencial da
borda fina e da parte traseira mais grossa da lâmina
Yaki-ire endurecer-se do aço aquecendo-se e extinguindo na água. A borda
de corte da lâmina tem um revestimento fino da argila quando o
descanso da espada tiver um revestimento grosso da argila. Quando
o aço for aquecido a no meio 700 C a 900 C as mudanças de aço
cristalinas à estrutura chamada austentite. Quando é refrigerado
rapidamente, onde há argila fina, muda ao martensite. O descanso
do aço esfria lentamente bastante que lhe muda para trás é
formulários originais do ferrite ou do pearlite. A lâmina começa
também a maioria dela é curvatura devido à expansão diferencial da
borda fina e da parte traseira mais grossa da lâmina.
Yaki-modoshi que modera a lâmina para aliviar stresses internos após o ire do
yaki. A lâmina é aquecida a aproximadamente 150 C e extinguida
na água.
Yasurime Marcas de lima de Yasurime (olho da lima) na espiga do nakago

S-ar putea să vă placă și