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Si el aluminio es más anódico que el hierro, ¿porque se corroe menos que éste,
cuando forman un par galvánico?
Siempre se ha destacado, como una de las principales cualidades del aluminio en
comparación con el acero, su gran resistencia a la corrosión frente al ambiente.
Sin embargo, también conviene saber que tiene una menor resistencia a la
corrosión de contacto con otro metal.
La corrosión es la interacción de un metal con un medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades físicas y químicas. Así
mismo, se puede decir que es un proceso natural por el que el metal se altera y
deteriora a través de reacciones químicas o electroquímicas.

¿porque se corroe menos que éste, cuando forman un par galvánico?

 En primer lugar se debe diferenciar entre la corrosión frente al ambiente,

y la corrosión de contacto.
 Respecto a la corrosión frente al ambiente, para que se produzca solo
requiere que el aluminio este en contacto con el oxigeno. La velocidad a
la que el aluminio se corroe, en un principio, es más rápida que en el
caso del acero, debido a la mayor afinidad del oxigeno con el aluminio,
pero una vez formada la capa de óxido en la superficie, ésta actúa como
un escudo, ya que es muy dura y compacta, evitando de esta forma la
progresión de la oxidación en el aluminio. No ocurriría lo mismo en el
acero, ya que ésta seguiría avanzando hasta provocar el deterioro de la
pieza.
 Por este motivo, aunque el potencial de oxidación del aluminio frente
al ambiente es mucho mayor que el del hierro, y que efectivamente se
oxida mucho antes, la oxidación no progresa hacia el interior con la
rapidez con que sucede en el hierro. Tal es la capacidad de protección de
estos óxidos de aluminio, que se han desarrollado sistemas de protección
-anodizados- basados en una oxidación controlada de piezas de aluminio
con objeto de obtener mayores espesores de óxido y más compactos, para
aumentar su resistencia a la intemperie.

CONCLUSIONES:
Puedes prevenir la corrosión galvánica al evitar el flujo de iones de un metal al otro. Si los
metales tienen una capa protectora adecuada, pueden ayudar a prevenir que los electrolitos
del ambiente creen un circuito eléctrico entre los dos metales.
Los procesos de protección electroquímica como la galvanización y la anodización también
hacen un buen trabajo. Además, es posible impedir la corrosión galvánica al aplicar el
aislamiento eléctrico de las áreas de los metales que se ponen en contacto.
Como podemos evitar la corrosión galvánica y tenemos seis soluciones posibles
para proteger a los productos de acero contra los efectos de la corrosión:
1. Uso de materiales de gran pureza.
2. Presencia de elementos de adición en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
3. Tratamientos térmicos especiales para homogeneizar soluciones sólidas, como el
alivio de tensiones.
4. Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos,
ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automóviles.
5. Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido, recubrimientos metálicos
6. Protección catódica.
Asi tenemos los siguientes puntos:
1. El proceso de corrosión debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el
proceso natural de que los metales vuelven a su condición primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que provoca la
investigación y el planteamiento de fórmulas que permitan alargar la vida útil de
los materiales sometidos a este proceso.
2. En la protección catódica entran en juego múltiples factores los cuales hay que
tomar en cuenta al momento del diseño del sistema, inclusive es un acto de
investigación conjunta con otras disciplinas mas allá de la metalurgia, como la
química y la electrónica.
3. En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosión es un arte dentro
del mantenimiento y que esta área es bastante amplia, dado el sinnúmero de
condiciones a los cuales se encuentran sometidos los metales que forman equipos
y herramientas.
4. Como última conclusión está el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarán parte integral de la labor que debe desempeñar
un Ingeniero de Metalurgico.