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“Lo siento, no tenemos ese artículo” ¿Cuántas veces ha escuchado esta respuesta cuando va de compras?
En muchos casos, se encuentran negocios que no hacen un buen trabajo al administrar sus inventarios (bienes
almacenados para uso o venta futuros). No colocan sus pedidos de reabastecimiento con suficiente anticipación
para evitar faltantes. Estos negocios se pueden beneficiar de los tipos de técnicas de la administración científica
de inventarios
¿Cómo utilizan las compañías la investigación de operaciones para mejorar sus políticas de inventarios
respecto a cuándo y cuánto reabastecer su inventario? La administración científica de inventarios comprende
los siguientes pasos:
Los modelos matemáticos de inventarios que aplican este enfoque se pueden dividir en dos grandes categorías:
modelos determinísticos y modelos estocásticos, según la posibilidad de predecir la demanda.
La demanda de un producto es el número de unidades que será necesario extraer del inventario para algún
uso (como venta) durante un periodo específico. Si la demanda en periodos futuros se puede pronosticar con
precisión considerable, es razonable usar una política de inventarios que suponga que los pronósticos siempre
serán muy precisos. Éste es el caso de la demanda conocida, ante la cual se usa un modelo de inventarios
determinístico.
Sin embargo, cuando no se puede predecir con exactitud, es necesario usar un modelo de inventarios
estocástico, en el cual la demanda en cualquier periodo es una variable aleatoria en lugar de una constante
conocida.
El costo de ordenar o fabricar una cantidad 𝑧 (ya sea mediante compra o producción de esa cantidad) se puede
representar por una función 𝑓(𝑧).
La forma más sencilla de esta función es aquella que es directamente proporcional a la cantidad ordenada o
producida, es decir, 𝑔 ∗ 𝑧, donde 𝑔 representa el precio unitario pagado.
Otro supuesto común es que 𝑓(𝑧) se compone de dos partes: un término que es directamente proporcional a
la cantidad ordenada o producida y un término que es una constante 𝐾 para 𝑧 positiva y 0 para 𝑧 = 0. En este
caso:
𝑓(𝑧) = costo de ordenar 𝑧 unidades
0 𝑠𝑖 𝑧 = 0
𝑓(𝑧) = {
𝐾 + 𝑔𝑧 𝑠𝑖 𝑧 > 0
Donde 𝐾 = costo fijo de ordenar o de preparación y 𝑔 = costo unitario de envió (𝑔) en general es cero, pero
pueden haber excepciones.
La constante 𝐾 incluye el costo administrativo de ordenar o, cuando se fabrica, el costo del trabajo de
preparación para poner en marcha la producción.
𝑧 = 50 bultos
𝑔 = costo unitario de envío
𝐾 =costo fijo de envío
- Solo exista costo variable de envío. Voy a enviar una caja por mensajería a través de TCC. Digamos que
el envío de una caja de 5 kg me cuesta 25.000 pesos, si yo envío 2 cajas, me cuesta 50.000, si envío tres
cajas, me cuesta 75.000 y así sucesivamente. → Solo tengo en cuenta 𝑔 ∗ 𝑧
- Solo exista costo fijo. Voy a enviar un camión con mi producto al cliente y el costo de envío no depende de
las unidades enviadas. En producción pasa lo mismo, el costo de alistamiento es fijo y no depende del
tamaño de lote. → solo tengo en cuenta 𝐾
El costo de mantener inventario (a veces llamado costo de almacenar) representa los costos asociados con el
almacenamiento del inventario hasta que se vende o se usa. Este costo incluye el costo del capital invertido,
espacio, seguros, protección e impuestos atribuibles al almacenamiento.
Desde otra perspectiva, se puede evaluar de manera continua o por periodo. En este caso puede ser una
función de la cantidad máxima que se guarda durante un periodo, de la cantidad promedio en el almacén o de
la cantidad en inventario al final del periodo. Este último punto de vista se adoptará dentro de los modelos a
estudiar.
El costo por faltantes (a veces llamado costo de demanda insatisfecha) surge cuando la cantidad que se
requiere de un bien (demanda) es mayor que el inventario disponible.
1.4 Ingreso
1.5 Valor de rescate
1.6 Tasa de descuento
2. Modelo EOQ – Economic Order Quantity
Cantidad económica a ordenar
- Se conoce la tasa de demanda de 𝑑 unidades por unidad de tiempo. La demanda es constante y conocida.
- La cantidad ordenada (𝑄) para reabastecer el inventario llega de una sola vez cuando se desea, es decir,
cuando el nivel del inventario baja hasta 0. Abastecimiento instantáneo.
- No se permiten faltantes.
2.2 Ecuaciones
𝑄: tamaño de lote
𝐿: Tiempo de entrega. Lead Time. Tiempo que tarda el proveedor en entregar el pedido. También es una
variable determinística
𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 ∗ 𝐿
𝑇: Longitud del ciclo de inventario (cantidad de tiempo que dura un ciclo de inventario)
𝑄
𝑇=
𝑑
𝑁: cantidad de ciclos en el “año”
𝐷
𝑁=
𝑄
𝐷𝐾 𝑄ℎ
𝐶𝑇𝐴 = +
𝑄 2
El tamaño óptimo de lote, es decir, Q que minimiza el costo total anual es:
𝑓(𝑥) = 𝑎𝑥 𝑛 = 𝐷𝐾𝑄 −1
ℎ 𝐷𝐾
=
2 𝑄2
2𝐷𝐾
𝑄2 =
ℎ
2𝐷𝐾
𝑄=√
ℎ
3. Modelo EPQ
𝐷𝐾 𝑄ℎ 𝑑
𝐶𝑇𝐴 = + ∗ (1 − )
𝑄 2 𝑝
El tamaño óptimo de lote, es decir, Q que minimiza el costo total anual es:
2𝐷𝐾 𝑑
𝑄= √ 𝑆 = 𝑄 ∗ (1 − )
𝑑 𝑝
ℎ ∗ (1 − 𝑝)
𝐷𝐾 𝑆 2 ℎ (𝑄 − 𝑆)2 𝑟
𝐶𝑇𝐴 = + +
𝑄 2𝑄 2𝑄
El tamaño óptimo de lote, es decir, Q que minimiza el costo total anual es:
2𝐷𝐾 ℎ + 𝑟
𝑄=√ ∗( ) 𝐹 =𝑄−𝑆
ℎ 𝑟
𝑟 2𝐷𝐾 𝑟
𝑆 =𝑄∗( ) 𝑆=√ ∗( )
ℎ+𝑟 ℎ ℎ+𝑟
5. Modelo EPQ con faltantes
𝐷𝐾 𝑆 2 ℎ 𝑝 𝐹2𝑟 𝑝
𝐶𝑇𝐴 = + ∗( )+ ∗( )
𝑄 2𝑄 𝑝−𝑑 2𝑄 𝑝−𝑑
El tamaño óptimo de lote, es decir, Q que minimiza el costo total anual es:
2𝐷𝐾 𝑝 ℎ+𝑟
𝑄=√ ∗( )∗( )
ℎ 𝑝−𝑑 𝑟
𝑝−𝑑 ℎ 2𝐷𝐾 𝑝 − 𝑑 ℎ
𝐹 =𝑄∗( )∗( ) 𝐹= √ ∗( )∗( )
𝑝 ℎ+𝑟 𝑟 𝑝 ℎ+𝑟