30/4/2016 Instrumentación Hoy: COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR

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Instrumentación Hoy
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PLANTAS INDUSTRIALES 2016

Al, final no os preguntarán qué habéis sabido, sino qué habéis hecho (Jean de Gerson)

18
COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR
1.1.  INTRODUCCIÓN Buscar:

1.2.  NIVEL DE AGUA DE UNA CALDERA
Buscar
1.3.  MEDIDA POR PRESIÓN DIFERENCIAL
1.4.  CÁLCULO DE LA DENSIDADES

BIENVENIDOS
ÍNDICE (02/03/2016)
COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR CURSO ONLINE (FREE)
ASESORAMIENTO (FREE)
1.1.  INTRODUCCIÓN
INSTRUMENTACIONHOY EN LA
UNIVERSIDAD
AGRADECIMIENTOS

INGENIERÍA DE PLANTAS
INDUSTRIALES

Artículos para curiosos:

¿QUIERES TRABAJAR EN UNA
INGENIERÍA INDUSTRIAL?
ORGANIGRAMA DE UNA
INGENIERIA
Uno de los puntos clave dentro de la regulación de una caldera de vapor, es el control del nivel de agua del
ORGANIGRAMA DE UN
calderín. PROYECTO
DEPARTAMENTO DE
Para poder llegar a optimizar este lazo, el primer paso es disponer de una medida lo más exacta y precisa INSTRUMENTACION Y
posible del nivel de agua disponible. CONTROL
GLOSARIO DE
INSTRUMENTACIÓN Y
1.2.  NIVEL DE AGUA DE UNA CALDERA CONTROL
EMPRESAS RELACCIONADAS
En función del tamaño y tipo de caldera, los requisitos en la medida de nivel del calderín, serán más o menos CON INSTRUMENTACIÓN Y
estrictos.  CONTROL

Artículos avanzados:

CONSEJOS PARA IR A OBRA
SIETE DESAFÍOS EN LA
EJECUCIÓN DE PROYECTOS

INSTRUMENTACIÓN

Artículos para curiosos:

INTERPRETAR UN P&ID
VÁLVULAS DE CONTROL
CONCEPTOS BÁSICOS
NEUMÁTICA PARA VÁLVULAS
DE CONTROL
MEDIDA DE TEMPERATURA EN
UNA PLANTA INDSUTRIAL
TERMOVAINAS O TERMOPOZOS

Artículos avanzados:

Por ejemplo, en una caldera grande como las utilizadas en los ciclos, se requeriría: GESTIONAR LAS VÁLVULAS DE
CONTROL
CAVITACIÓN Y VAPORIZACIÓN
EN VÁLVULAS
­Dos indicaciones locales del nivel conectadas directamente al tanque.
ENFERMEDADES EN LAS
VÁLVULAS DE CONTROL
MATERIALES EN VÁLVULAS DE
CONTROL
COMPENSAR EL NIVEL DE UNA
CALDERA
TANQUE PULMÓN PARA UNA
VÁLVULA NEUMÁTICA
MÍNIMA PRESIÓN PARA LA

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30/4/2016 Instrumentación Hoy: COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR
Colocaremos  un  indicador  a  cada  lado  de  la  caldera  para  así  poder  comprobar  que  la  caldera  está REGULACIÓN DE UNA
ATEMPERACIÓN DE VAPOR
correctamente nivelada, cuando esté fría y cuando esté caliente.
MÁXIMO NIVEL DE RUIDO EN
UNA VÁLVULA DE CONTROL
­Se pueden instalar dos “Standpipes” (o tubo tranquilizador) a cada lado del calderín, en los que realizaremos
los picajes para los transmisores de nivel.
CONTROL

Artículos para curiosos:

CONCEPTOS BÁSICOS DE
COMUNICACIONES EN
PLANTAS INDUSTRIALES
ARQUITECTURAS DE
COMUNICACIONES
Nota:  No  siempre  se  instalan  “standpipes”  algunos  prefieren  realizar  las  tomas  directamente  del
calderín. SISTEMAS DE CONTROL DE LAS
PLANTAS INDUSTRIALES (DCS
Y PLC)
­En todas las tomas realizadas en los “standpipes”, se instalará siempre doble válvula manual de al menos LÓGICA DE CONTROL (1ª parte)
¾”. A partir de la segunda válvula se montará todo el “tubing” y accesorios necesarios para el montaje del LÓGICA DE CONTROL (2ª parte)
nivel. LÓGICA DE CONTROL (3ª parte)
FUNCIÓN PID

Artículos avanzados:

TIPOS DE FALLOS EN PLANTAS
INDUSTRIALES
DISEÑO SEGURO "1" o "0"
CONTROL DE DEMANDA EN
UNA CALDERA

­Podemos instalar varios medidores de nivel que serán cableados directamente al sistema de seguridad. La
función de estos medidores será exclusivamente, la de disparar la caldera en caso de alto o bajo nivel. PROCESOS
La  medida  de  estos  transmisores,  nunca  será  corregida  como  veremos  más  adelante,  su  valor  debe
interpretarse tal cual se lee.
Artículos para curiosos:

Por ejemplo en una caldera grande recomendaríamos instalar tres transmisores, cableados directamente al DISEÑO DE UNA PLANTA DE
sistema  de  seguridad.  (Se  recomienda  realizar  lógica  dos  de  tres,  con  las  alarmas  de  alto  o  bajo  nivel ENERGÍA ­ EQUIPOS
PRINCIPALES
generadas por estos transmisores)

Artículos avanzados:

DISEÑO DE UNA PLANTA DE
ENERGÍA ­ CICLO AGUA VAPOR

ELECTRICIDAD

Artículos para curiosos:

SISTEMA ELÉCTRICO
CONCEPTOS BÁSICOS

Artículos avanzados:

SINCRONIZAR UNA TURBINA
DE VAPOR CON LA RED
ELÉCTRICA ­PARTE 1­
­Por otro lado se debe instalar otro transmisor, totalmente independiente a los anteriores, dedicado al control SINCRONIZAR UNA TURBINA
de los lazos de la caldera. DE VAPOR CON LA RED
ELÉCTRICA ­PARTE 2­

Con la medida de este transmisor representaremos en el SCADA el nivel de nla cadera.
SOFTWARE DE
Como veremos más adelante, esta medida debe ser corregida para poder obtener un valor más preciso. 
INGENIERÍA

Software de instrumentación y
control:

SMARTPLANT
INSTRUMENTATION
NAVISWORKS

INSTRUMENTACIÓN  HOY
EN INGLÉS

INSTRUMENTATIONTODAY

­Además de los transmisores de nivel se puede instalar 4 transmisores de presión, de los cuales podríamos
cablear tres al sistema de seguridad y el otro al sistema de control.

A través del transmisor de presión conectado al sistema de control podremos corregir el valor del nivel.

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Bibliografía recomendada

Válvulas de Control (Antonio
Campo)
Libros de Bela G Liptak

Lista de todos los artículos
publicados

►  2020 (1)
►  2016 (7)
▼  2015 (38)
►  noviembre (10)
►  octubre (13)
►  septiembre (1)
►  agosto (3)
►  julio (1)
►  junio (2)
►  mayo (1)
1.3.  MEDIDA POR PRESIÓN DIFERENCIAL ►  abril (1)
►  marzo (1)
Antes de explicar las peculiaridades de la medida de nivel de un calderín, debemos entender como se mide
el nivel en un tanque presurizado. ▼  febrero (3)
¿QUIERES TRABAJAR EN
UNA INGENIERÍA EN EL
La  medida  con  “Presión Diferencial”  es  de  los  métodos  más  usado  en  la  medida  de  nivel  de  un  depósito SECTOR D...
presurizado.
COMPENSACIÓN DEL NIVEL
EN UNA CALDERA DE
VAPOR
CONFIGURACIÓN DEL
FALLO DE LOS
INSTRUMENTOS
ANALÓG...

►  enero (2)

►  2014 (15)
►  2012 (1)

A través de un transmisor de presión diferencial, medimos la columna de agua que hay sobre cada una de las
tomas.

Una de las tomas es fija y será de referencia, mientras que la otra toma (toma de medida) variará en función
de la columna de agua que tenga encima en cada momento.

Sitios de interes

El gran sabio de la
instrumentación y control

Bloggeros amigos :)

José Ángel Becerra (Ingeniería y
formación)
La diferencia de presión entre cada una de las tomas nos indicará la altura de agua que disponemos.
ProyectoPiping.Blog

Según el dibujo anterior:

La distancia “X”: es la longitud que queremos.

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La presión (P1) será igual a: Presión (P3) más la altura de la columna de agua en dicha toma (X+Z) por la
densidad del agua (G).

 (P1)= (P3) + [ (X+ Z) x (G) ]

La presión (P2) será igual a: Presión (P4) más la altura de la columna de agua en dicha toma (Y+Z) por la
densidad del agua (G)

(P2)= (P4) + [ (Y+Z) x (G) ] 

“La medida del transmisor de presión diferencial será”:  (P2)  ­  (P1)  =  [(P4)+  [  (X+Z)  x  (G)  ]]  –  [(P3)  +  [

(Y+Z) x (G) ]]

Si  donde  no  hay  agua  solo  tenemos  gas  inerte  (nitrógeno)  podríamos  despreciar  la  densidad  del  gas  y
considerar P3=P4, por lo que:

El valor medido por el transmisor es igual a (P2) menos (P1).

“Valor Medido” = (P2) ­ (P1) = [ (X+Z) x (G) ] ­ [ (Y+Z) x (G) ] = [ (X) x (G) ] – [ (Y) x (G) ]

El valor de “Z”, (la distancia entre el mínimo del tanque y donde realmente se instala el transmisor) no afecta
a la medida de presión diferencial, un tramo siempre anula al otro.

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1.4.  ERROR EN LA MEDIDA

Pero la eterna pregunta es:

¿Porqué  mi  medidor  de  presión  diferencial  empieza  a  desviarse  de  la  medida  correcta  según  la
caldera empieza a calentar?

Si viéramos el interior de de nuestro “standpipe” cuando la caldera está funcionando, veríamos que el nivel
del “standpipe” está más bajo que el nivel de la caldera.

Esta diferencia de altura se debe a que el agua dentro de la caldera estará a una temperatura muy elevada
(el punto de saturación a la presión de la caldera), sin embargo a medida que nos alejamos de la caldera
el agua se enfriará, por lo que el agua estará más fría en el “standpipe”, y aún más fría en el pote y en el
tubing  del transmisor. El agua caliente tiene una densidad más baja que el agua fría; por lo que a medida
que la caldera va calentando, el nivel real de la caldera estará cada vez más alto con respecto al nivel del
“standpipe”.

¿Cómo corregir esta desviación?

Si volvemos al esquema del medidor tenemos el siguiente dibujo:

Según este dibujo queremos calcular el valor de  “X” que corresponde al nivel real de agua que tenemos
en el calderín.

Nota: Como vimos en el apartado 1.3 se puede despreciar el valor de “Z” al ser un valor constante que
quedará anulado al restar P1­P2, en base a esto, realizaremos los cálculos con la presión en los
puntos (P1’) y (P2’).

La presión (P1’) será igual a: Presión (P3) más la altura de la columna de agua en dicha toma (X) por la
densidad del agua caliente que está dentro de la caldera (G caliente).

 (P1’)= (P3) + [ (X) x (G caliente) ]

La presión (P2’) será igual a: Presión (P4) más la altura de la columna de agua en dicha toma (Y) por la
densidad del agua (G fría)

(P2’)= (P4) + [ (Y+Z) x (G) ]

Ahora en esta ocasión, no podemos considerar que la presión en “P3” sea igual a la presión en “P4”; esto es
debido  a  que  el  vapor  del  agua  tendrá  una  densidad  que  no  puede  ser  despreciada  y  será  cada  vez
mayor a medida que aumenta la presión en la caldera.

En  este  caso  la  presión  P3  será  igual  a:  Presión  (P4)  más  la  altura  de  vapor  (Y­X)  por  la  densidad  del

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vapor (G vapor)

(P3)= (P4) + [ (Y ­ X) x (G vapor) ]

“La medida del transmisor de presión diferencial será”: (P2’) ­ (P1’).
“Valor Medido” = (P2’)  ­  (P1’)
(P1’)= (P3) + [ (X) x (G caliente) ]
(P2’)= (P4) + [ (Y) x (G fría) ]
(P3)= (P4) + [ (Y ­ X) x (G vapor) ]

“Valor Medido” = (P2’)                             ­ (P1’)
“Valor Medido” = (P4) + [ (Y) x (G fría) ] ­ [ (P3)                                       + [ (X) x (G caliente) ] ]
“Valor Medido” = (P4) + [ (Y) x (G fría) ]­ [ [(P4) + [ (Y ­ X) x (G vapor) ]] + [ (X) x (G caliente) ] ]

Lo que nos da el siguiente resultado: 

Formula final: “Valor Medido” =  (Y) x (G fría)    ­   (Y ­ X) x (G vapor)   ­  (X) x
(G caliente)

Nota: De la fórmula podemos despejar “X” (el nivel del calderín) y estimar el resto de las variables.

Resumen de las variables de la fórmula:

1º­“Valor Medido”  Es el valor que nos indicará el transmisor de presión diferencial

2º­(Y)  Longitud entre el pote y el mínimo nivel que vamos a medir, esto será un constante que sabremos
un vez montado el equipo.

3º­(G fría)  Densidad del agua que está en el pote y en el tubing

4º­(X)  Altura de agua del calderín (Este es el valor que queremos calcular)

5º­ G vapor  Densidad del vapor

6º­ G caliente  Densidad del agua caliente

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1.5.  CÁLCULO DE LA DENSIDADES

En base a la fórmula antes calculada:

“Valor Medido” =  (Y) x (G fría)    ­   (Y ­ X) x (G vapor)   ­  (X) x (G caliente)
Este sitio usa cookies de Google para brindar sus servicios, personalizar anuncios y analizar el tráfico. La
Para  una  óptima  corrección  del  nivel  se  requiere  de  calcular  las  densidades  del  agua  en  cada  uno  de  los
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caso.
MÁS INFORMACIÓN ENTENDIDO

­Densidad  del  agua  del  pote:  El  agua  del  pote,  estará  mucho  más  fría  que  el  agua  de  la  caldera,  su
temperatura  estará  muy  lejos  de  la  saturación  y  su  densidad  apenas  sufrirá  una  variación  significativa;
por  todo  esto  podemos  considerar  un  valor  conste.  Por  ejemplo  la  densidad  del  agua  a  50ºC  en  la
presión normal de operación de la caldera (90 bar) la densidad sería  9991,881 kg/m3

­Densidad  del  agua  del  vapor  y  densidad  del  agua  de  la  caldera:  Para  el  cálculo  de  los  valores  de  la
densidad del agua y de la densidad del vapor, se utiliza el valor que nos indica un transmisor de presión
instalado en el calderín.

Normalmente  para  saber  la  densidad  de  un  fluido  es  necesario  saber  la  presión  y  la  temperatura.  Pero  en
este  caso  la  medida  de  temperatura  es  una  variable  lenta  para  nuestro  lazo  de  control  de  nivel,  sin
embargo el transmisor de presión nos indicará rápidamente cualquier cambio en la medida.

Como  dentro  de  la  caldera  estamos  en  condiciones  de  saturación,  la  temperatura  del  agua  y  del  vapor
siempre será la temperatura de saturación a la presión medida.

En la siguiente tabla se pueden ver los diferentes valores de densidad y temperatura que iremos teniendo en
nuestra caldera hasta obtener los 90 bares.

Nota:  Estás  gráficas  junto  con  la  fórmula  de  la  corrección  son  programadas  en  los  sistemas  de
control  de  forma  que  el  controlador  pueda  corregir  rápidamente  el  nivel  medido,  no  estaría  de
más durante el mantenimiento de la planta comprobar que estas gráficas se adecuan a la realidad.

En  el  próximo  capítulo  se  tratará  de  explicar  el  control  del  nivel  del  calderín,  exponiendo  los
problemas que nos podemos encontrar al tratar de suavizar las variaciones de nivel de la caldera.
Como por ejemplo: el contracción, expansión…

Esponjamiento, ¿Causa o sítoma de un posible fallo en la medida del nivel?....proximamente…. 
http://instrumentacionhoy.blogspot.com.es/2015/02/compensacion­del­nivel­en­una­caldera.html 7/8
30/4/2016 Instrumentación Hoy: COMPENSACIÓN DEL NIVEL EN UNA CALDERA DE VAPOR

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Si tiene algo que corregir o añadir agradecería que me mandara sus comentarios a:
InstrumentacionHoy@gmail.com
05/02/2015 Julio C.F.L

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