Especificaciones Tecnicas Riego Pircca

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
GENERALIDADES
El objeto de las Especificaciones Técnicas, es definir las modalidades ejecutivas que deberán ser aplicadas
por el Ingeniero Residente en las obras planteadas en la Memoria Descriptiva del proyecto.
Las Especificaciones Técnicas que se describen conjuntamente con los planos que se acompañan, servirán
de base para la ejecución de los trabajos, de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones.
CONSIDERACIONES
Las presentes especificaciones técnicas que complementan a las normas que contemplan el ITINTEC y el
Reglamento Nacional de Edificaciones; deben ser cumplidas por los Residentes que ejecuten obras directa o
indirectamente.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir a instalar, son los que se encuentran indicados en los planos
y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
La Memoria Descriptiva presentada en otra sección del Proyecto Es meramente informativa.
Previamente al inicio de cada Obra, se efectuará el replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a
trazo, alineamiento y gradientes, serán respetados en todo el proceso de la Obra. Si durante el avance de la
Obra, se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor este sería únicamente efectuado mediante
autorización del Supervisor designado.
El Residente, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, Bench Marks, etc. y las restablecerá
por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra o por acción de terceras personas.
Durante el avance de la Obra puede haber otros Residentes encargados de realizar otras etapas del
Proyecto, en tal caso el Residente deberá coordinar el trabajo en la forma que sea indicada por el Supervisor
del proyecto.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto el artículo, material, accesorio, equipo o proceso por la
marca de Fábrica, patente ó vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los
propósitos diseñados para la Obra, quedando a criterio del Residente utilizar las mismas u otras similares,
que cumplan con los mismos propósitos.
También coordinarán los suministros, para evitar demoras o causas de impedimentos en el progreso de otro
Residente que esté ejecutando algún trabajo relacionado con su Obra.
MATERIALES
“CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO EN LOS SECTORES DE PACPERO, CAHUANA, TIO CUCHO, MOLLE MOLLE,
HUANCACHACA, PATIBAMBA Y CORA CORA DE LA C.C. DE PIRCCA, DISTRITO DE PACCARITAMBO - PARURO - CUSCO’’
Los materiales deberán adecuarse a la más reciente edición de las normas pertinentes. El Residente
presentará todos los certificados necesarios para demostrar el cumplimiento de las normas vigentes, según
los requerimientos del Supervisor. Los materiales especificados en el diseño podrán ser sustituidos por
materiales equivalentes, sujetos a la aprobación por escrito del Supervisor.
Todos los materiales tendrán que ser colocados o aplicados según las recomendaciones del fabricante.
La fuente de suministro de todos los materiales estará sujeta a la aprobación del Supervisor.
El Residente es el único responsable por la cantidad anunciada en la vida. El detalle del día y calidad de los
materiales provistos por el fabricante. El Residente notificará al fabricante o transportista de cualquier
material defectuoso, el cual deberá ser reemplazado. El Residente deberá tener materiales y mano de obra
suficientes en obra, para cumplir con las obligaciones estipuladas en su contrato y especialmente con el
Cronograma de Obra establecido.
El Residente proveerá un depósito seguro para todo material recibido y aceptado por él; hasta el término de
los trabajos.
El Residente llevará a cabo, en obra las pruebas y ensayos establecidos en el Proyecto y los que
razonablemente fuesen requeridos por el Supervisor.
EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y MAQUINARIAS.
Estipula la obligación del Residente a mantener en el campamento los equipos y maquinarias adecuadas, en
cantidad y estado suficientes que garanticen una óptima calidad en la ejecución de los trabajos.
PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD
Durante la ejecución de la Obra, el Residente tomará todas precauciones necesarias para proteger la obra y
la propiedad ajena que pueda ser afectada las manos a la llamada llamados lo ha llamado de alguna forma
por la construcción.
Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Residente, será prontamente restaurada por
este a su condición original.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE OBRA
El Residente cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal, de
acuerdo a las normas vigentes.
Se nombrará personal responsable de la seguridad en todos los trabajos, quien dispondrá de todos los
equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas como completas, sino más
bien como indicativas:
Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrá a disposición de personal ropa y calzado
apropiados, que éste deberá usar.
En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones de cabeza, todas las personas deberán
llevar cascos protectores.
Clavos, alambres, retazos de mallas, hierros viejos y otros materiales no deberán estar esparcidos por el
suelo, sino que serán recogidos y depositados vamos a hablar de la Habana en un solo lugar.
El Ing. Residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que él juzgue
indispensables y considerará en todo momento las sugerencias e indicaciones del Supervisor respecto a la
seguridad en las obras.
Para los trabajos nocturnos, se deberá brindar una iluminación artificial suficiente dentro del área de
operaciones.
En todo momento la Obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producidas por ruidos, humos y polvos.
En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Toda Obra temporal tal como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se requieran en la
construcción, serán suministradas y removidas por el Residente, quién será responsable por la seguridad y
eficiencia de toda la obra temporal.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos constructivos, serán los mencionados, sin embargo en el caso que ciertas
actividades que no estén previstas en las especificaciones técnicas y que fueran requeridas para el desarrollo
de los trabajos.
Está casado y con valdrán generalmente las normas y requerimientos del ACI (American Concrete Institute),
del CISBR (CIS Bureau of Reclamation) de la ASTM (American Society for Testing and Materials), el DIN y lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC); el Residente tendrá la facultad
de modificar, completar o adaptar a situaciones reales las especificaciones con el fin de asegurar la mejor
ejecución de los trabajos, pero sujeto a la aprobación del Supervisor, únicamente se usarán procedimientos,
adecuados y seguros. Esta aprobación no impedirá al Residente la obligación de cumplir con los resultados
señalados en el proyecto, será causa de reclamo por parte del mismo.
DEL PERSONAL
DEL ING. RESIDENTE
La entidad, tiene la obligación de asignar la responsabilidad de la obra a un Ingeniero Civil como residente
permanente, debidamente autorizado por el Colegio de Ingenieros del Perú, con experiencia comprobada en
este tipo de obras para dirigir los trabajos e informar a la Supervisión, al ente contratante y recibir de éste las
indicaciones necesarias. Las decisiones adoptadas por el referido Ingeniero tendrán plena validez, las cuales
no podrán ser objetadas por otro personal o autoridad propia del Ing. Residente.
INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA
El Ing. Residente está obligado a reconocer la autoridad concedida por la entidad contratante, quien ejercerá
el control de los trabajos tanto en su aspecto técnico como del cumplimiento del plazo.
La delegación de autoridad concedida por el ente contratante al Ingeniero Supervisor, en adelante

Supervisor, obliga a que sus indicaciones sean atendidas por el Ingeniero Residente, quien además le
deberá brindar todas las facilidades necesarias para que efectúe su labor.
El Supervisor deberá verificar la ejecución de la obra y tendrá autoridad para suspender el trabajo cuando
sea necesario, para asegurar la ejecución adecuada de la obra.
DESEMPEÑO DEL PERSONAL
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y debidamente calificado
para llevarlo a cabo, en estricto acuerdo con los documentos contractuales.
A exigencia del Supervisor, el Ing. Residente despedirá a cualquier persona desordenada, peligrosa,
insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio del Supervisor, tales destituciones no podrán
servir de base a reclamos o indemnizaciones.
LEYES SOCIALES.
El Ing. Residente se obliga a cumplir todas las disposiciones de las Legislación de Trabajo y Seguro Social.
SEGURIDAD E HIGIENE
El Ing. Residente deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones necesarias para
evitar que se produzca condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Ing. Residente deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de
los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, así como prestar asistencia a su personal, respetando los
Reglamentos de Seguridad vigentes.
SUMINISTRO DE MATERIALES
Los suministros de materiales que figuran en el presupuesto en forma independiente, se valorizarán

simultáneamente con sus partidas de instalación correspondientes.
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda la obra será ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en donde no sea
prescrita, la ejecución deberá ser a completa satisfacción del ente contratante y de acuerdo con sus
directivas.
El Ing. Residente no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de la obra
contratada sin expresa autorización de la supervisión.
RESPONSABILIDAD DE LA OBRA
La presencia del Supervisor de obra en las operaciones del Ing. Residente, no releva a éste en ningún caso
ni en modo alguno de su responsabilidad por la cabal y adecuada ejecución de las obras. Así mismo, la
aprobación por parte del Supervisor, de documentos técnicos para la obra y/o ejecución de trabajos, no
releva al Ing. Residente de su responsabilidad por la correcta ejecución de los trabajos.
PRUEBAS
El costo de las pruebas necesarias para comprobar la correcta ejecución de los trabajos, y las indicaciones
en las especificaciones técnicas y/o planos, correrá por cuenta del Ing. Residente.
PLANOS DE OBRA TERMINADA
Al finalizar los trabajos, el Ing. Residente emitirá los planos de obra "como construida"; en todos se indicará
igualmente la topografía inicial del terreno.
RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la aceptación de la obra, el Supervisor encontrase que, a su juicio,

cualquier parte de la construcción o material empleado por el Ing. Residente, es o son defectuosos o están
en desacuerdo con los documentos contractuales, comunicará al Ing. Residente para que éste disponga de la
parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación. El Ing. Residente
en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas las piezas o partes de
reemplazo deberán cumplir con todas las prescripciones de garantía y estar conforme con los documentos
contractuales.
VIGENCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA
El Ing. Residente debe en todo momento proteger y conservar la construcción, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra
ejecutada, hasta la aceptación de ésta, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
ESTIPULACIONES FINALES
Para todo lo relacionado con la ejecución de la obra, que no esté expresamente contemplado en las
presentes condiciones generales, regirán las disposiciones contenidas en obras públicas, de acuerdo a los
Decretos Ley, Reglamentos y demás disposiciones complementarias, modificatorias y suplementarias de
estas normas y las disposiciones que dicten los Ministerios de Vivienda y Construcción y de Trabajo vigentes
a la fecha, a los cuales las personas se someterán obligatoriamente.
CALENDARIO DE VALORIZACIÓN DE OBRA
El calendario deberá cumplirse tanto para cada uno de los capítulos que conforman la obra, como para la
totalidad de la misma.
ERRORES U OMISIONES
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, en cuanto al diseño, se pondrán
inmediatamente en conocimiento del Ingeniero Supervisor para su solución respectiva.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El Residente y el Ing. Supervisor, deberán obligatoriamente tener disponible en la obra, un juego completo de
planos y de las presentes especificaciones técnicas.
PERSONAL Y ADMINISTRACIÓN
El Ing. Supervisor deberá indicar el nombre del Ingeniero responsable de la obra, de los asistentes y personal
de mando medio encargados de la ejecución de las obras.
El Ing. Residente abrirá los libros de administración y control de obras correspondientes, en donde se
detallaran, ingresos, consumos de materiales, pagos y/o planillas, avance diario de obras, pruebas de
calidad, etc, durante el periodo de ejecución de las obras y al finalizar las mismas, tanto el Residente como el
Supervisor deberán entregar dichos cuadernos al día a la entidad contratante.
HORARIO DE TRABAJO
El Ing. Residente y la Supervisión, definirán los horarios y turnos más adecuados para la realización de los
trabajos dentro del cronograma establecido, de tal manera que se puedan disponer de un adecuado control y
garantizar la calidad de los mismos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas y los planos respectivos conforman la base para la adecuada
ejecución del proyecto “CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO EN LOS SECTORES
DE PACPERO, CAHUANA, TIO CUCHO, MOLLE MOLLE, HUANCACHACA, PATIBAMBA Y CORA
CORA DE LA C.C. DE PIRCCA, DISTRITO DE PACCARITAMBO - PARURO - CUSCO’’
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE OBRA SEGUN DISEÑO und
Descripción
El Cartel de Identificación de Obra se ejecutará de acuerdo al modelo vigente propuesto por la
Entidad y será colocado en lugar visible, de modo que a través de su lectura, cualquier persona
pueda enterarse de la obra que se está ejecutando. La ubicación será previamente aprobada por el
Ingeniero Inspector.
Este Cartel debe contener como mínimo la siguiente información:
- Nombre de la Obra
- Entidad ejecutora de la obra, la magnitud de la misma.
- Modalidad de Ejecución.
- Plazo de ejecución en días calendarios.
- Financiamiento
Los detalles del tamaño y tipo de letra, colores y otras características adicionales serán realizados
conjuntamente con la Oficina de Relaciones Publicas Entidad, El Residente y El Inspector.
Materiales
Se utilizarán rollizos de eucalipto o similar de 4” de diámetro cuya medida será verificada en la base
menor del cono truncado, también madera corriente dura para el marco del cartel, planchas de triplay
de 6 mm, clavos, gigantografía y para la cimentación de los soportes de rollizo se empleará concreto
ciclópeo f’c=140 kg/cm2 + 30% de piedra mediana.
Requerimientos de Construcción
Luego de aprobada la zona donde se ubicará el cartel de identificación de obra, se procederá
efectuar las excavaciones correspondientes para el anclaje de los soportes de madera rolliza de 6”,
posteriormente se colocarán los rollizos y se procederá al vaciado del concreto f’c=140 kg/cm2 + 30%
de piedra mediana verificando la vertical de los rollizos. Efectuada esta actividad se procederá a
colocar el marco de madera corriente dura con la pantalla de planchas de triplay de 6 mm. sobre la
cual se pegará la gigantografía con los datos del proyecto de acuerdo al modelo propuesto por la
entidad
Medición
El trabajo se medirá por UNIDAD instalada de acuerdo con las presentes especificaciones, debiendo
contar con la conformidad y aceptación del inspector de Obra.
Pago
El Cartel de Identificación de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario
del contrato una vez concluida su instalación, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
01.02 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA m2
Descripción.
Antes de iniciar los trabajos directos de obra, Ing. Residente deberá disponer de un campamento, de
preferencia donde se pueda ubicar el almacén y guardianía, la ubicación del campamento deberá
facilitar la disposición de las maquinarias y materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de
la obra, los gastos se estipulan dentro de los gastos generales del contratista.
El Ing. Residente podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos destinados para la
construcción de las estructuras importantes, siempre y cuando estos cuenten con la disponibilidad y
autorización correspondiente para su uso en la obra.
Materiales a utilizar
Básicamente se utilizará paredes de tripley o calamina, vigas de madera, clavos, calaminas, puertas
de madera.
El pago de la partida es por Glp. La unidad de medida para estas partidas es Glb, el supervisor
deberá verificar que los metrados indicados en el presupuesto sean los realmente ejecutados,
teniendo en cuenta que las cantidades indicadas son mínimas; la forma de pago de cada partida
será por partida terminada no aceptándose valorizaciones parciales.
01.03 CONSTRUCCIÓN DE CAMINO DE HERRADURA A LA BOCATOMA ml
Excavación en roca suelta

Comprende la excavación y cosolidacion de un acceso peatonal con el fin de realizar el transporte
de materiales de pie de carretera a lugar de bocatoma dejado un lugar accesible.
Materiales
Equipo.
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
Modo De Ejecución De Partida
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos
u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales
conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el
vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá
extender hasta veinte (20) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la caja del canal.
El Supervisor previamente debe aprobar la excavación para camino y naturaleza del material de
cimentación. Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea
atribuible a descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
Tolerancias:
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en cota, ni
más de 5 centímetros en la localización en planta.
Aceptación de los trabajos
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
• Verificar el cumplimiento de lo exigido.
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Residente.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
• Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación según se indica en
los planos.
• Medir los volúmenes de las excavaciones.
• Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
• La evaluación de los trabajos de "Excavación para Estructuras" se efectuará según lo
indicado por el Supervisor.
Medición.
Las medidas de las excavaciones para estructuras será en metros lineales
Forma De Pago.
El pago se hará por cada metro lineal de habilitación de camino de herradura.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación y la remoción de los materiales
excavados, hasta los sitios de utilización o desecho; las obras provisionales y complementarias,
tales como accesos, ataguías, andamios, entibados y desagües la limpieza final de la zona de
construcción y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 DESBROCE DE MALEZAS m2
Se realizara el desbroce de árboles, ramas y malezas en forma general de toda la zona donde se
construirá el campamento esta limpieza incluye la eliminación de las malezas y todo tipo de
residuos que existen en la zona
Extensión del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para efectuar la
limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remoción de las piedras que obstruyan los trabajos.
Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros desperdicios y cualquier material
no aprovechable que impida inconvenientes para el desarrollo de las labores de construcción.
El pago de la partida es por M2 Se medirá por m2, para tal efecto se determinará la proyección
horizontal de la superficie del terreno limpiado y desbrozado dentro del perímetro delimitado por el
Ingeniero Supervisor. Las áreas en las cuales no sea necesario la limpieza y el desbroce, no se
incluirán en los pagos.
03 BOCATOMA
03.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación durante el proceso constructivo de la obra. Los ejes deberán fijarse
permanentemente con estacas y puntos, ya sea por el equipo que se está en constante cambio de
estación.
Método de Construcción.
El trazo consistirá en marcar las líneas delimitadas en ambos sentidos o ejes de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos. Estas deberán ser aprobadas por el supervisor de obra antes
de empezar la siguiente partida.
Unidad de Medida.
La unidad de medición a usarse será Metro Cuadrado (m2.).
Forma de pago.
La forma de pago se realiza para efectos de Valorizaciones de acuerdo a los metrados ejecutados,
que constituye la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y
herramientas empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
03.02 DERIVACIÓN DE RIO PARA Q=26 L/S M2
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS
Se refiere a los trabajos necesarios para dejar libre de flujo de agua parte del cauce del río, a fin de
construir la bocatoma.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
EL Procedimiento para la derivación del río será confeccionar ataguías del mismo material existente
en el río con la utilización de saquillos de yute o plásticos rellenos de arena y paralelamente se
aperturará un canal guía en el cauce mismo para conducir las aguas por la margen contraria del
cauce donde se esta trabajando. Dichos trabajos pueden realizarse con maquinaria o manualmente.
El procedimiento de Instalación y ubicación de las ataguías deberá ser previamente aprobado por el
supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
La forma de pago para cancelar por este trabajo efectuado será por metro lineal de rió desviado
según lo establecido en los planos, este pago será de acuerdo al precio unitario estipulado en el
expediente técnico aprobado y según el metrado especificado.
03.03 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
DESCRIPCIÓN:
Es la apertura de terreno con el uso de herramientas manuales. Se considera materiales sueltos a las
arenas, gravas, algunas arcillas, cenizas volcánicas, tierras de cultivo, material calcáreo disgregado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La excavación lo realizarán los peones y se realizará en forma manual. En estos trabajos el ingeniero
debe de controlar los niveles y volúmenes de los movimientos de tierra, las que deberán estar de
acuerdo a los planos. Se utilizará pala, pico y carreterilla.
Previamente a la realización de este trabajo, el replanteo de la estructura deberá estar aprobado por
la Supervisión.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de
las estructuras, para evitar derrumbes y accidentes
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros cúbicos.
BASE DE PAGO: se pagara por metro cúbico
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M3
Naturaleza de los trabajos
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras
de las obras de arte y el retiro del encofrado en el lapso que se establece en las especificaciones
generales.
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los cuales pueden ser fijados con apoyos de
madera y/o pernos. Según criterio del Residente y Supervisor, y siempre y cuando justifique su uso,
se podrá utilizar tripley para los acabados caravista. En general los materiales a ser utilizados son:
madera corriente, clavos y alambre de ser necesario.
Modo de ejecución de la partida
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de
responsabilidad única del residente. Se deberá cumplir con la norma ACI 347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras ésta
no sea autoportante. El Ejecutor deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al
Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, con el fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas con aceite o petróleo, para evitar la adherencia del
mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirados
estos.
Encofrado de superficies no visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la lechada de concreto.
Controles
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de
aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los
arriostres.

Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
- Costados de Vigas y losas 24 horas

- Fondos de Vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos, Pilares y muros 3 días
- Laterales en canales 24 horas
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
En el caso de utilizar acelerantes de fragua, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Medición y forma de valorización

La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUADRADO
Se valorizará la cantidad de metros cuadrados medidos según el acápite anterior, al precio unitario
del expediente; que comprende toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
implementos necesarios para completar la partida.
03.05 CONCRETO CICLOPEO F'c=175KG/CM2 + 50% PM, EN LOSA FONDO m3
METODO DE TRABAJO
Materiales.- Los materiales a emplearse deberán cumplir con los requisitos exigidos por las Normas
y Reglamentos de Construcciones de Concreto Armado, Reglamento de Materiales ASTM. reunirán
las siguientes condiciones:
Hormigón. Se denomina así al material de origen natural consistente en una mezcla de arena,
cascajo de 1/2" 2" exento de todo material orgánico.
Piedra. Este material puede ser de diverso tamaño de acuerdo a su necesidad, lo fundamental debe
ser limpio y lavado, antes de realizar el vaciado deberá estar adecuadamente mejorado.
Cemento.- Este material es un aglomerante hidráulico, el de mayor uso en la construcción sobre
todo bajo la denominación de "portland" y proviene de la calcinación hasta fusión incipiente de
materiales calcáreos y arcillosos y la posterior molienda muy fina del "clinker" que es el material
resultante de la calcinación. Su normatividad es NTP 334.009.
Agua.- Es en el concreto, el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el desarrollo
de sus propiedades, la cual no deberá contener sustancias dañinas al concreto. El ACI ni el ASTM
establecen requisitos para el concreto, pero en el Perú existe una norma que es la NTP. 339.088
que establece algunos requisitos para el agua de mezclado, y la NTP. 339.070 para la toma de
muestras del agua para concreto que debemos tener en cuenta.
El concreto, es una mezcla cemento arena grava o cemento hormigón, cuya proporción se
ajustará a las especificaciones en los planos. No deberá prepararse ni colocarse concreto con
agregados cuya temperatura sea inferior a 167ºC que contenga nieve o hielo.
En climas calurosos el colocado de concreto se deberá realizar los siguientes aspectos:
 Mantener los agregados protegidos de la radiación solar directa y regándolos
continuamente.
 Utilizar el agua más fría posible.
 El transporte, colocación y vibrado del concreto debe realizarse en el menor tiempo posible.
VACIADO
Se debe ejecutar con la aprobación del Ingeniero responsable de la obra, anticipadamente las
superficies deben ser limpiadas, humedecidas y vaciarlo de manera monolítica, evitando que todo
concreto endurecido no debe ser utilizado. Entre paño y paño deberá existir una junta de dilatación
de 1" de espesor.
ENSAYO Y PRUEBA DE CONCRETO
La especificación de dosificación del concreto se ha considerado necesario comprobar y así lo
requiera la estructura y el Ing. responsable se sacará muestras "testigos" de probetas estándar de
concreto IN-SITU de por lo menos 3 testigos por obra de arte.
CURADO
El curado se debe realizar en un tiempo no menor de 7 días a base de humedecimiento continuo.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será en M3.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la
unidad de medición por el precio unitario indicad
03.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el traslado de todo material excedente de las excavaciones que no sea empleado como:
árido. Relleno, piedra canteada para cimientos y muros; deberá ser eliminado fuera del área de trabajo
a una distancia mínima de 30m.
FORMA DE EJECUCION
Se hará de forma manual utilizando palas, picos para la carga y descarga; para el traslado se utilizarán
buguies, se empleará mano de obra no calificada. La distancia mínima de traslado será de 30 m desde
la zona donde se halla ubicada la estructura, hasta una zona apropiada, considerando que la ubicación
del botadero este lo suficientemente alejada de la estructura y no cause daños a terceros o produzca
impactos al medio ambiente.
METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Se medirá el volumen de material eliminado.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cúbico de material eliminado.
03.07 ENROCADO A MANO e=0.30 m3
Se refiere a los trabajos necesarios para realizar el enrocado en el talud aguas abajo de la bocatoma
con la finalidad de proteger y garantizar la estabilidad del talud a manera de cuña pasiva.
Piedra de diámetros mayor o igual a 30 cm.

El procedimiento para el enrocado será de preferencia manualmente para la ubicación y el acomodo de
piedras. El acomodo de esta será realizado de tal manera que se eviten los espacios vacíos entre ellas,
El tamaño promedio de estas deberán estar comprendidos entre 0.20 m para canales y de 0.50 m. para
estructuras sometidas a mayor erosión.
Controles
Se verificará la perfecta trabazón en el colocado de las piedras de modo que puedan trabajar en
conjunto, así mismo, se colocaran piedras de buena calidad comprobándose al golpe del martillo.
Aceptación de trabajos
Los trabajos serán aceptados siempre y cuando se hayan cumplido con los procesos de ejecución
adecuados.

La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUBICO.
La forma de valorizar la ejecución de la partida será por METRO CUBICO de enrocado instalado según
lo establecido en los planos y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico
aprobado y según el metrado especificado.
03.08 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.50 m EN TERRENO DE ROCA FIJA m3
Excavación en roca suelta

Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente litificadas que, debido a su
cementación y consolidación, requieren el empleo sistemático de explosivos.
Materiales
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las calidades
exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del
proyecto o determinados por el Supervisor. El Residente no podrá desechar materiales ni retirarlos
para fines distintos a los del presupuesto, sin la autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción del canal, serán reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique el
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y
protegidos contra los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra, así como a las
poblaciones aledañas.
El depósito temporal de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de importancia
local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas de préstamo
aprobadas por el Supervisor y deberán cumplir con las características establecidas en las
especificaciones correspondientes.
Equipo.
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
Modo De Ejecución De Partida
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos
u ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales
conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el
vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá
extender hasta veinte (20) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la caja del canal.
El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o
procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado
por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor.
El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté
preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura o material
seleccionado.
El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación.
Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación, que sea atribuible a
descuido del Residente, deberá ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos
aceptados por el Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se
obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las
excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle
las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así
preparadas deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta
dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundación firme para las estructuras.
El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores,
personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran
accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de
seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el correspondiente
aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la autorización de
éste último.
En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer los
respectivos desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la
finalización total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al
usuario.
Utilización de los materiales excavados: Los materiales provenientes de las excavaciones deberán
utilizarse para el relleno posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados
para dicho fin. Los materiales sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Residente de la
zona de las obras, hasta los sitios aprobados por el Supervisor.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que
consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar
los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura
vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como
humedales o áreas de alta productividad agrícola. Se medirán los volúmenes de las excavaciones
para ubicar las zonas de disposición final adecuadas a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar
que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales
colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias:
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en cota, ni
más de 5 centímetros en la localización en planta.
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
• Verificar el cumplimiento de lo exigido.
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Residente.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
• Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación según se indica en
los planos.
• Medir los volúmenes de las excavaciones.
• Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales.
• La evaluación de los trabajos de "Excavación para Estructuras" se efectuará según lo
indicado por el Supervisor.
Medición.
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros cúbicos (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico en su posición original determinado dentro de las líneas
indicadas en los planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las
excavaciones para Reservorios y canal entubado toda medida se hará con base en caras verticales.
Las excavaciones ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del
pago.
La medida de la excavación de zanjas u obras similares se hará con base en secciones
transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
Forma De Pago.
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Presupuesto, por toda obra ejecutada
conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de excavación
para estructuras.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación y la remoción de los materiales
excavados, hasta los sitios de utilización o desecho; las obras provisionales y complementarias,
tales como accesos, ataguías, andamios, entibados y desagües la limpieza final de la zona de
construcción y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.
03.09 CONCRETO F'c=210KG/CM2, EN MUROS Y AZUD m3
INFORMACIÓN GENERAL
La presente información consiste en la información técnica para la preparación y colocación del
concreto en la obra. El diseño de mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en
laboratorio, el concreto a utilizar será de 175 kg/cm². Preparados y construidos de acuerdo con
estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
CLASES DE CONCRETO
La clase de concreto serán de 175 kg/cm².
CEMENTO
El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección
de las proporciones de mezcla de concreto.
No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese
sido evidentemente alterado por la humedad.
AGREGADOS PARA EL CONCRETO
Se utilizara agregados gruesos procedentes de la cantera de río, debidamente seleccionados bien
graduados, con tamaño máximo de piedra de 2”.
AGREGADO FINO.- El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la
gradación de la norma ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
TAMIZ % que pasa
3/8” 100
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

porcentaje del peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%
Material mas fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas
orgánicas.
AGREGADO GRUESO.
El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado y cualquier otro material inerte
aprobado con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una
resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente estable, durable
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud
Mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80 de
la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
El tamaño máximo a ser usado será de 2”
El residente proporcionara al supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas, porciones
representativas del agregado fino y grueso para su análisis, de cuyo resultado dependerá la
aprobación para el empleo de estos agregados.
AGUA DE MEZCLA
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de impurezas como
álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los contenidos
máximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la siguiente tabla:
De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2 morteros de
igual proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se
aceptará el agua si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren
en más de 10%. En tanto que la temperatura del agua es un factor que interactúa con el aditivo
incorporador de aire, la temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser registrada
y se debe procurar mantener la temperatura constante pero no menor de 10 º C a fin de evitar
variaciones en el contenido de aire especificado. En zonas de clima calido se tendra en cuenta que
el cemento no tendra una temperatura superior a los 45ºC, en este caso se trabajara con agua fria,
si el caso lo requiere esta se enfriara con hielo.
Temperatura del Agua
El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados no
sea mayor de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá que retrasarse la mezcla tanto tiempo
como demande alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40ºC.
Mezcla
Diseño y Proporción de mezclas
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de vaciado
que se indica.
Mezcla Fresca o Concretos
El revenimiento acorde con la norma ASTM C-143, no deberá ser mayor de 5 cm. El revenimiento
se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por mezcladora y tantas veces como se
estime conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se
verificará en no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La
verificación se hará en concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-231 o
el método volumétrico acorde con la norma ASTM C-173.
En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido de
agua la humedad del agregado.
Mezcla Endurecida
La resistencia mínima promedio de la muestra conformada por cilindros de 15 x 30 cm, curados en
medio saturado a una temperatura no menor de 18ºC ni mayor de 23º debe ser como sigue:
MÍNIMO TAMAÑO DE LA MUESTRA

(especímenes) 3
7 Días (Kg/cm`) 125
28 Días (Kg/cm²) 175
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado

determinante de la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se puede aceptar que a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un promedio
de resistencia inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea igual o
superior a 175 Kg/cm².
Se suministrará al Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de
concreto autorizadas.
El Supervisor podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, según sea necesario
de acuerdo a las condiciones existentes.
CEMENTO
El cemento a emplearse será Portland tipo 1 acorde con las normas ASTM C-150. · Este no podrá
cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen
invariables.
El cemento de preferencia debe almacenarse en silos y protegidos del frío. De contarse con
cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío. Si se
tuviera duda fundamentada referentes al no respeto de la protección de humedad, se procederá a
abrir 5 bolsas tomadas al azar y expandir su contenido no debiendo observarse grumos. De
presentarse grumos, será causal de descalificación del cemento.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2 meses.
En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el que se
considere que no ha sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se deberá constatar
su calidad a través de pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el
cemento contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños el cemento será tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días será
aprobado antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso.
El agua será pesada por peso y volumen, medidas con una precisión de 1%.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por mas de +/-0.02
de los valores indicados por el Supervisor o por el diseño de mezclas elaborado en laboratorio.
Antes de utilizar materiales de mezcla para los concretos, se hará pruebas necesarias de los
implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las
operaciones de mezcla y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la terminación de la
obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia del Supervisor y serán suficientemente adecuadas para
demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se indique en forma diferente,
las pruebas en equipo en operación serán efectuadas una vez al mes. Se efectuará los ajustes,
reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de
precisión de medida.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las
mezclas no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será
completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será
mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y
consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en
la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia de
mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para obtener
concreto de calidad especificada.
Colocación del Concreto
Antes de vaciar concreto, las cerchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El
concreto endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de las superficies interiores de
los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en el
sitio; los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados deberán estar en
su lugar ; y la preparación completa para el vaciado haber sido aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga desde la
mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de aire-
agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros
materiales o capas dañinas al concreto. El concreto no se vaciará en agua corriente o estancada y
todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará el concreto,
serán controladas antes de iniciar el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor haya sido
obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo se
reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El
concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado sobre
concreto plástico que no haya tomado su fragata inicial aún.
El concretado será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o en capas de un
espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección.
Si la sección no puede vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de construcción en
las ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el Supervisor. El vaciado
será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta siendo integrado por el concreto fresco, aún
sea plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extrañas no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán cuando el vaciado de concreto haya llegado a una
elevación que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrán permanecer empotrados en el
concreto sólo si son fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobación del Supervisor.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por medio
de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha por los
albañiles con herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario.
La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito de las vibraciones
para asegurar que el concreto esté bien trabajado alrededor de los refuerzos de acero, de los
materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o
piedra, que puedan causar vacíos "cangregeras" o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por
trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro
de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
causa la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Temperatura del Concreto.
Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté comprendida entre
10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son excelentes, la temperatura
mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38º C, el llenado
de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en contacto directo con el
cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se elimina y
se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse temperaturas de
100ºC y que en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a 70ºC.
03.10 ACERO Fy=4200KG/CM2 GRADO 60 kg
METODO DE TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y ejecución de las operaciones
para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos del concreto armado que
constituyen la estructura del reservorio comprendido en el proyecto.
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán presentar una resistencia
mínima a la fluencia no menor a los 4,200 kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán estar libres
de óxido, grasa, suciedad y otros materiales que pudieran evitar la unión perfecta con el concreto,
conservándose en este estado hasta que hayan cubierto, totalmente con el concreto.
Las barras de refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensión indicada
en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra en ninguna
manera parcialmente embebida en el concreto.
El refuerzo metálico se colocará a lo indicado en los planos y deberá quedar asegurado en su
posición mediante distenciones, espaciadores soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro
tipo de medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de
amarre será de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm, en el caso de estructura en contacto con el
agua y en cementaciones el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el ingeniero residente verificará con los planos la longitud, el traslape,
la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al
vaciado.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida para esta partida será por m2
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad de
medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
03.11 TARRAJEO CON IMPERMEALIZANTE EN SUPERFICIE DE CONCRETO m2
DESCRIPCIÓN:
Consiste en un mortero de arena cemento mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante
dosificado que no permita la filtración de agua a través de las paredes del concreto hacia el exterior.
METODO DE EJECUCION:
Las paredes interiores y pisos de las cámaras húmedas serán tarrajeadas con impermeabilizante.
Todas las superficies se limpiarán de los residuos dejados durante la ejecución, se humedecerán
convenientemente, enseguida se procederá a fijar las líneas maestras, las cuales sirven de guía para
el plomo y la superficie plana.
El enlucido consistirá en 2 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento,
arena en proporción 1:3 y aditivo impermeabilizante (ver dosificación del fabricante) y la segunda con
mortero 1:2 preparado igualmente con el aditivo, estas mezclas se prepararán en recipientes
completamente limpios libres de cualquier agente contaminante. El acabado a obtener será plano, sin
resquebraduras ni defectos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición se realizara en metros cuadrados.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado
03.12 COMPUERTA METÁLICA DE LIMPIA Y/O CAPTACIÓN und

Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricación e instalación de la compuerta metálica de limpia,
elaborada con platinas de acero y según los planos de diseño.
Angulares, soldaduras, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc., equipos de soldadura y otros de tipo
mecánico.
La fabricación de la compuerta metálica será utilizando platinas en las dimensiones especificadas en
los planos las mismas que irán colocadas mediante anclajes en la ventana de ingreso y desfogue de
las bocatomas. Es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las
compuertas, de tal modo que se facilite su instalación.
Controles
Se verificara la calidad de los angulares y el espesor de la plancha de la compuerta, estas deben estar
adecuadamente pintadas y sin muestras de corrosión. Luego de ello se revisaran las dimensiones
especificadas en los planos y la correcta operación de la compuerta.
Para el proceso de pintado se deberá exigir previamente que la limpieza sea mediante arenado a
presión.

Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará dicho producto.

La medición considerada para la ejecución de esta partida es por UNIDAD.
La forma de valorizar la partida será por UNIDAD de compuerta colocada, según lo establecido en los
planos y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la
institución y según la cantidad especificada en el expediente.
03.13 SUMIN. Y COLOC. DE ACCESORIOS gbl
Naturaleza de los trabajos.

Accesorios necesarios para la ejecución de las cámaras de captación de 2” del tipo adecuado, los
que responderán a los diseños de la estructura en ejecución.
Materiales a utilizar.
Los materiales se detallan en el análisis de costos unitarios.
Procedimiento.
Los accesorios deberán ser instalados en forma previa al momento del vaciado, en la manera en
que lo indiquen los planos. Será responsabilidad del residente la revisión y la ejecución de pruebas
necesarias en dicha instalación. Solo se podrá efectuar el vaciado con la aprobación del Supervisor.
Forma de pago.
La forma de pago y valorización será por unidad de cámara de carga instalada y concluida; el pago
se hará de acuerdo al precio unitario de la propuesta del Contratista y según el metrado especificado
del expediente técnico
04 DESARENADOR
04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2

Se procederá según lo indicado en el Ítem 03.01.01
04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2

04.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3

Descripción.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar las excavaciones que sean necesarias para alojar y cimentar las
estructuras de concreto, estructuras de drenaje y obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los
planos o lo ordenado por el Supervisor.
Así mismo incluye el apuntalamiento y limpieza de las excavaciones durante la construcción de las
estructuras y el retiro de los materiales de desecho dentro de una distancia de 120 metros, al final
de la misma.
Método de construcción.
Todas las excavaciones serán realizadas por Ingeniero Residente según lo indicado en los planos
y lo ordenado por el Supervisor.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándoles convenientemente o
dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados
que sean necesarios deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo responsabilidad del Ejecutor los perjuicios que
pudiera ocasionar su empleo.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato provisto para las cimentaciones, de
forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo material
suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales
inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Supervisor. La sobre-excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo
determine el Supervisor. Las excavaciones se perfilarán de tal manera que ningún saliente del
terreno penetre más de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura.
El Ejecutor deberá excavar todas las Zanjas de drenaje adicionales que sean necesarias para
interceptar escurrimientos a fin de proteger las estructuras.
El perfilado de las excavaciones para recibir el vaciado directo de concreto, deberá hacerse con la
menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar que el terreno se
debilite o se altere por meteorización o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, estos deberán ser pulidos hasta las líneas o niveles indicados en los planos y ordenados
por el Supervisor en tal forma que en ningún punto la sección excavada diste hacia fuera de la
estructura más de cinco (5) centímetros.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto, las
excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el Supervisor de manera
que se garantice la estabilidad y seguridad de las mismas según la naturaleza del material excavado
y las condiciones de humedad existentes. Para este efecto el residente tomará como referencia las
líneas de talud indicadas en los planos, o de no existir estas, aquellas que señale el Supervisor.
Las excavaciones para cimentación de estructuras incluyen las excavaciones bajo agua, cuando de
acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los trabajos posteriores correspondientes, no
se requiera deprimir el nivel freático existente.
El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS EN TERRENO DE ROCA FIJA m3
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los canales y taludes, así como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con
los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por el Ingeniero
Residente.
Se incluye las operaciones que se deberá efectuar para aflojar el material, previamente a su
excavación.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los canales, drenes y/o caminos, o
en los lugares donde se cimentarán las obras de arte según las órdenes del Ingeniero Residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno hayan
sido realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles de los canales y estructuras indicadas en los planos, son susceptibles
de cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Ingeniero Residente.
a) Tolerancia Permisibles para la Excavación de Plataforma
Ningún punto de la sección del canal debe quedar encima de la sección de diseño.
Ningún punto de la sección del canal debe tener una excavación mayor de cinco (05) centímetros
respecto a la sección del diseño.
b) Sobre excavaciones
Se entiende por sobre-excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar la excavación
que quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Ingeniero
Residente.
Se deberá rellenar las sobre-excavaciones cuando así se ordene, bien sea el material producto de la
misma excavación, compactándolo o no, según se requiera, a juicio del Ingeniero Residente o con
mampostería seca, mampostería con mortero o con concreto.
c) Derrumbes y Deslizamientos
Se entenderá por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie de
falla y formada en la masa de materiales originalmente considerado. Por derrumbe se entenderá la
precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construcción de cualquier obra, se deberá llevar a cabo las obras de protección
necesarias para reducir al mínimo la posibilidad de que se presenten derrumbes o deslizamientos y
se tomará todas las precauciones que se crea conveniente para prevenirlos.
Se considerará como negligencia el apilamiento inconveniente de materiales cerca a los bordes de
las excavaciones, en terreno inestable, la omisión de las precauciones necesarias para prevenir
derrumbes y todos aquellos factores que pongan en peligro la estabilidad de la obra.
d) Colocación del Material de Excavación
El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o
según las órdenes del Ingeniero Residente.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado dentro de la zona
de colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el talud de reposo.
e) Clasificación del Material de Excavación
El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción, de
la siguiente manera:
Material Común
Se entenderá por material común a aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados
con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo,
las arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centímetros de diámetro, así como
cualquier combinación de dicho material; el conglomerado de río se considera dentro de ésta
clasificación.
Roca blanda
Se entenderá por roca blanda a aquellos depósitos que presenten dificultad para su extracción y que
podría requerir eventualmente el uso de explosivos. Están considerados: Conglomerados
compactos, conglomerados sueltos con cantos rodados (70%), rocas descompuestas y fuertemente
fisuradas.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente una proporción
menor al 25 (veinticinco) por ciento del volumen total en tal forma que no pueda ser excavado por
separado, todo el material será considerado como roca.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos verticales
situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores volúmenes a excavar
para mantener la estabilidad de la excavación no serán considerados en los metrados.
TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el
análisis de costos unitarios.
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario
04.06 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL m2

El fondo del canal deberá ser regular y estar libre de toda clase de piedras que sobrepasen los
niveles de la rasante del canal, y no deberá estar reblandecido ni disgregado. En caso de que el
material de asiento del fondo del canal no sea apto para el revestido, se procederá a excavar 0.20
m. de la rasante original y reemplazar el material excavado por otro de préstamo con mejores
características portantes.
Materiales a utilizar en la partida
Se podrá eventualmente utilizar materiales de préstamo de mejores características portantes.
Equipos y/o herramientas
Se podrán utilizar como herramientas: Picos, palas, pisón compactador, etc.
El refine y nivelación de los canales excavados será realizado en forma manual de manera tal que
no queden imperfecciones en la superficie refinada y enrazada, utilizando para el efecto: picos,
palas y barretas manuales, el material resultante del refine y nivelación de las zanjas será eliminado
según las instrucciones que imparta el Supervisor de obra.
Controles
Se verificarán las secciones terminadas, las mismas que deben quedar de acuerdo a las
dimensiones especificadas en los planos, se debe verificar también las pendientes, y calidad del
material del canal.
Aceptación
Luego de comprobada la calidad de la partida de acuerdo a los detalles expresados en el ítem de
control, esta será aceptada por la supervisión.
Medición y forma de pago
La Forma de pago para cancelar al Contratista por el trabajo efectuado será por metro cuadrado de
las superficies refinadas al nivel especificado en los planos, de acuerdo al precio unitario
especificado en la propuesta del Contratista, y según el metrado especificado del expediente
técnico.
04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m2
04.08 ACERO Fy=4200KG/CM2 GRADO 60 kg
04.09 CONCRETO F'c=210KG/CM2 m3
04.10 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COMPUERTA und
Descripción
Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricación, habilitación e instalación de la compuerta
metálica conformada por platinas de acero, planchas de acero, y otros elementos metálicos
soldados y espaciadas según los planos diseñados para tal fin en la estructura de la Bocatoma.
La tarjeta metálica deslizante de cierre/ingreso se montará lista para el servicio en forma completa
con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones e instrucciones de
montaje del fabricante, incluyendo los marcos necesarios, dispositivos de accionamiento,
conexiones, amarres, suspensiones, anclajes, materiales de impermeabilización, dispositivos de
guía y demás accesorios
Requerimientos de Construcción:
Materiales.
Angulares, soldaduras, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc.
Equipos y/o herramientas.
Equipos de soldadura y otros de tipo mecánico.
Modo de ejecución de la partida.
La fabricación de la compuerta metálica será utilizando los elementos metálicos anteriormente
descritos en las dimensiones especificadas en los planos las mismas que irán soldadas al marco
que estará constituido por platinas metálicas, se utilizará soldadura autógena y/o eléctrica para fijar
los elementos constitutivos de la compuerta en sus ubicaciones finales, es recomendable que
durante la fase de vaciado del concreto en las paredes de la estructura se dejen los anclajes y/o
chicotes de acero para anclar la compuerta al concreto.
Controles.
Se verificara la calidad de los angulares a ser usados en la compuerta, esta deben estar sanas y sin
síntomas de corrosión, luego de ello se revisaran las dimensiones especificadas en los planos y la
correcta operación de la compuerta Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará
dicho producto.
Medición y forma de pago.
La forma de medición y valorización por este trabajo efectuado será por unidad de Compuerta
Instalada según lo establecido en los planos, este pago será de acuerdo al precio unitario y según
el metrado especificado del expediente técnico.
04.11 TARRAJEO CON IMPERMEALIZANTE EN SUPERFICIE DE CONCRETO m2
Espesor de 1.5 Cm. Se tomará la verticalidad y acabado óptimo, el curado será durante 7 días
permanentes para dar el fraguado pertinente de la superficie.
Por otro lado, los muros interiores y losas de fondo se emplearán estrictamente, además se incluirá
impermeabilizante SIKA Nº 1.
El modo de empleo de la SIKA Nº1. este se utiliza diluido en el agua de amasado del mortero en
relación agua:
SIKA Nº1 de 10: 1 (10 de agua y 1 de SIKA Nº1) para logra buena impermeabilidad se aconseja, no
utilizar mortero muy rico en cemento ya que se tienden a figurarse.
El preparado con impermeabilizante debe emplearse dentro de 3 ó 4 horas desde su preparación.
Se protegerá la impermeabilización de los efectos de secado rápido por los rayos del sol, por
ejemplo, el curado con agua hasta los 10 cm. Por encima del nivel de rebose.
El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, materiales y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.12 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS glb
Naturaleza de los trabajos.
Accesorios necesarios para la ejecución de las cámaras de captación de 2” del tipo adecuado, los
que responderán a los diseños de la estructura en ejecución.
Materiales a utilizar.
Los materiales se detallan en el análisis de costos unitarios.
Procedimiento.
Los accesorios deberán ser instalados en forma previa al momento del vaciado, en la manera en
que lo indiquen los planos. Será responsabilidad del residente la revisión y la ejecución de pruebas
necesarias en dicha instalación. Solo se podrá efectuar el vaciado con la aprobación del Supervisor.
Forma de pago.
La forma de pago y valorización será por unidad de cámara de carga instalada y concluida; el pago
se hará de acuerdo al precio unitario de la propuesta del Contratista y según el metrado especificado
del expediente técnico.
05 PASES AEREOS
05.01 PASE AEREO DE L=25m (1)
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
05.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
05.01.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 2.00MT TERRENO NORMAL m3

05.01.04 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

05.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3

05.01.06 SOLADO de CONCRETO f'c=100 kg/m2 m2

05.01.07 CONCRETO CICLOPEO EN CAMARAS FC=140KG/CM2 + 30 % PM. m3

Descripción
Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación del concreto ciclópeo que se utilizará para
cimientos, soleras, canales, desarenadores, presas, bóvedas, estructuras de apoyo, muros de
contención, tanques superficiales o semienterrados y en todos aquellos sitios indicados en los
planos u ordenados por la Supervisión. El concreto ciclópeo estará constituido por mezclas de
concreto con resistencias últimas a la compresión de 140 kg/cm2, a la cual se le agregará hasta el
30% de piedra.
El cemento, los agregados y el agua para la mezcla cumplirán lo especificado para los materiales del
concreto simple.
Las piedras desplazadoras que se agreguen tendrán superficies limpias, estarán libres de fracturas,
y no mostrarán signos de meteorización; el tamaño máximo será de 0.20 m. de diámetro, para el
caso de espesores mayores a 0.30 m. Para el caso de canales, el diámetro máximo deberá ser 2/3
partes del ancho de los muros o de solera.
Requerimientos de Producción
Primeramente se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá al armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el concreto
ciclópeo.
Posteriormente se procederá a vaciar capas de concreto en un espesor de 0.15 a 0.20 m.,
introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las capas restantes.
Las piedras, antes de su inclusión en la mezcla, se humedecerán completamente. Luego se
colocarán, al tiempo que se vibra la masa de concreto, buscando que queden totalmente rodeadas
por la mezcla. La separación entre dos piedras adyacentes será mayor de 0.10 m.
El Ingeniero Residente de Obra mantendrá el concreto húmedo y protegido contra los agentes
atmosféricos que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
El acabado de los muros que no estén en contacto con el encofrado deberá ser frotachado o
enlucido de acuerdo a lo señalado en los documentos contractuales y/o instrucciones del
Supervisor.
La remoción de los encofrados se podrá realizar como mínimo recién a las cuarenta y ocho horas de
haberse efectuado el vaciado.
c. Medición
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta las dimensiones de obra
especificadas en los planos, o las instrucciones del Supervisor.
05.01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m2
DESCRIPCIÓN:
Son estructuras generalmente de madera que deberán ser diseñados para producir unidades de
concreto idénticos en forma y dimensiones, a las unidades mostradas en los planos.
El encofrado será de madera tratada, donde debe de controlarse que no exista aberturas en la unión
entre maderas de modo que evitemos el exudado del concreto y la aparición de cangrejeras, en el
encofrado se deberá de controlar antes del vaciado la seguridad del armado del encofrado,
adicionalmente la verticalidad y la horizontalidad de las estructuras.
En el momento del desencofrado se debe de tomar en cuenta que las estructuras vaciadas deben de
tener resistencias adecuadas como mínimo lo que indica el reglamento
de construcciones también debe de evitarse el deterioro de las estructuras.
DISEÑOS.- Los encofrados deberán ser realizados para producir unidades de concreto idénticas en
forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES.- Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia
como en el estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8" para secciones rectas y no menos de 3/8" para secciones curvas o de planchas
de acero.
Los encofrados de madera contra placada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
ARRIOSTRE.- Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su
posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocarán dentro de las formas, tacos, conos,
arandelas, u otros artefactos que dejan depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5
cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante
el vaciado.
PREPARACION.- Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca
el vibrado de concreto. Se proyectarán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la
limpieza, e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.
DESENCOFRADOS.- En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En
cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos. Según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losa 10 días
Fondos de viga 16 días
El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 34
UNIDAD DE MEDIDA:
El encofrado y desencofrado se mide en metros cuadrados.
BASE DE PAGO
Se realizará el pago una vez concluido con el desencofrado por metro cuadrado
05.01.09 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60° kg
METODO DE TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y ejecución de las operaciones
para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos del concreto armado que
constituyen la estructura del reservorio comprendido en el proyecto.
Para su ejecución las barras de acero empleadas como refuerzo deberán presentar una resistencia
mínima a la fluencia no menor a los 4,200 kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y deberán estar libres
de óxido, grasa, suciedad y otros materiales que pudieran evitar la unión perfecta con el concreto,
conservándose en este estado hasta que hayan cubierto, totalmente con el concreto.
Las barras de refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensión indicada
en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra en ninguna
manera parcialmente embebida en el concreto.
El refuerzo metálico se colocará a lo indicado en los planos y deberá quedar asegurado en su
posición mediante distenciones, espaciadores soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro
tipo de medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de
amarre será de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
En ningún caso el recubrimiento será menor a 2.5 cm, en el caso de estructura en contacto con el
agua y en cementaciones el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el ingeniero residente verificará con los planos la longitud, el traslape,
la posición y cantidad de refuerzo metálico y solo después de su aprobación se procederá al
vaciado.
UNIDAD Y FORMA DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida será por m2
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la
unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
05.01.10 CONCRETO EN PORTICO FC=175KG/CM2 m3
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con éstas Especificaciones en los
sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso, excepto
cuando el lngeniero, para estructuras menores, permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán descargar
completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado será verificado y la
cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los agregados. Basado en
mezclas de prueba y ensayo de compresión, el lngeniero indicará las proporciones de los materiales.
Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los materiales
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá empezar
antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La
mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante
Preferentemente, la máquina deberá ser provisto de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado por un
tiempo significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera
tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir
la proporción de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso expresado extendido
por el lngeniero por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclado primeramente el
cemento y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa mezclada
hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no separe las
porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Se
permitirá mezclar con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo
en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el
concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la
siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los
encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser
removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en él.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las canaletas y tubos
deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto será programada para que los encofrados no reciban carga en exceso de
las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia deberían ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así como
en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre la segregación. Los
vibradores no deberán ser trabajados contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y entre
las juntas indicadas. Si en proceso constructivo, es necesario suspender el vaciado del concreto
antes de terminar una sección, se deberá colocar y tales juntas serán consideradas juntas de
construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como ordene el
lngeniero. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y, en general, en los
puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de acero con
agua hasta su saturación, conservándose hasta que sea vaciado el nuevo concreto. Inmediatamente
antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto ya en
sitio y a la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy delgada de
pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en tales
sitios, que no queden expuestos, a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las
juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzos extendidas a través de
esas juntas, de manera de lograr que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse un cuidado
especial para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de muros de ala o de contención u
otras superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Acabado de las Superficies de Concreto
El acabado de la superficie de concreto deberá ser tal que no requiera correcciones o que tenga
imperfecciones para el caso de Canales ya que sobre estas se desplazaran las aguas, por lo que se
recomienda hacer uso de encofrados de calidad que evite tener que tratar la superficie del concreto
en todo caso es responsabilidad del contratista, la que previamente deberá estar aprobado por el
Supervisor.
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usado para sujetar los encofrados y que, a través del cuerpo del concreto, deberá ser
quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los encofrados,
deberán ser rellenados con mortero, mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la
masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles, todos los
materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser
completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de
pasta de cemento puro. Entonces la cavidad de deberá rellenar con mortero consistente, compuesto
de una parte de cemento portland con dos partes de arena, que deberá ser asentado previamente,
mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El periodo puede modificarse según la
marca del cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente, y otras
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado
inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá
húmedo durante un periodo de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado al material de rasante y se
deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del supervisor suficiente para el
rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del lngeniero, señalando que una
determinada estructura ha sido rechazada se procederá retirarla y construir otra totalmente, según
fuese el caso.
Acabado con Badilejo
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas a mano
hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.
Después de terminar el frotarla y de quitar el exceso de agua. pero mientras el concreto este
plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 m.
de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas
a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de losa
hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente con concreto
fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas. La superficie deberá ser
enrasada, consolidada y recabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero uniformemente
rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el lngeniero.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con bruñada.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un periodo no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales. El Contratista deberá
tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su
empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser
aprobado por el lngeniero y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar
agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El curado no endurecido deberá ser
protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto será protegido contra
daños mecánicos y el Contratista deberá someter a la aprobación del lngeniero sus procedimientos
de construcción planeados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo en las
cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en ningún momento. Si el concreto
es curado con agua deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un material
aprobado, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada, mangueras o rociadores, o con
cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente
(y no periódicamente) húmeda.
El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en
opinión del lngeniero, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta
resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Contratista proporcionará estos testigos al lngeniero lnspector.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente
en sacos o bolsas selladas y con marca. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a
la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero, que se basará en los
certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. La base de dicha aceptación estará
de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión que
será menor de 175 kg/cm2 a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal. El cemento
no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo el lngeniero a fin de
evitar el retraso de la. El Contratista asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la
aprobación. La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Contratista se dé la
obligación y responsabilidad de proveer concreto a la resistencia especificada.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas, no deberá ser usado en la obra.
Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocado sobre un
piso levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento
fraguado o si contiene grumo o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.
Los envíos de cementos se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción
de cada lote, de modo de proveer su fácil identidad, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
b) Aditivos:
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire, impermeabilizantes,
aceleradores de fragua, etc, u otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias, deberán
ser aprobadas por el lngeniero. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de
exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación AASHTO M-6.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares sujeto
a aprobación previa por parte del Ingeniero Supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla.
05.01.11 TARRAJEO EN SUPERF. DE CONCRETO CON CEMENTO-ARENA m2
DESCRIPCIÓN:
Consiste en revestir el exterior de una estructura con un mortero arena : cemento, con la finalidad de
proteger a la estructura y dar un acabado adecuado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El paramento exterior se revestirá con un mortero de arena fina y cemento,
El tarrajeo se realizará inmediatamente se desencofre con la finalidad de mejorar la adherencia del

mortero a la estructura, caso contrario se deberá de prever de rugosidad adecuada para una óptima
adherencia del mortero.
El tarrajeo debe de tener un acabado pulido con plancha metálica.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas mediante pañeteo impulsado con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos y el asentamiento de los mismos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, floraciones o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el
lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición se realizara en metros cuadrados de superficie tartajeada y acabado.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado de superficie tartajeada y previa aprobación del Ing. Supervisor.
05.01.12 MONTURA METALICA DE DILATACION und
05.01.13 PENDOLA METALICA DE 5/8" m
DESCRIPCION.
Esta partida comprende los trabajos de instalación de péndolas de acero de 3/8”, colgadas del
cable de acero y que sostienen a los tubos de Fo Go del pase aéreo, tal y como se detallan en los
planos respectivos.
METODO DE CONSTRUCCION.
 Las péndolas de acero serán de fierro de 3/8”, y estarán suspendidas del cable de acero
por medio de una abrazadera consistente en una plancha de platina de 1 1/2” x 3/16” y
asegurada con perno, tuerca y volanda de 3” x 3/4” y 2” x 3/4”.
 Del mismo modo las péndolas sostendrán el tubo de Fo Go del pase aéreo por medio de
abrazaderas consistentes en plancha de platina de 1 1/2” x 3/16” y asegurada con perno,
tuerca y volanda de 3” x 3/4” y 2” x 3/4”.
 Las péndolas se colocan con los espaciamientos y las longitudes estipuladas en los
planos respectivos.
METODO DE MEDICION.
Unidad de medida : Und.
Norma de medición :
Se medirá el total de péndolas instaladas.
BASES DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades, para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
05.01.14 TEMPLADOR SEGÚN DISEÑO und
DESCRIPCIÓN
Los templadores serán piezas metálicas prefabricadas en una cerrajería con mano de obra
altamente calificada y de material de acero y de acuerdo a lo indicado en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de la valorización de este tipo de trabajo será por UND (unidad) de
templadores de acuerdo a los planos de la obra.
05.01.15 GUARDA CABO PARA CABLE DE 3/4" und
05.01.16 CANASTILLA DE PROTECCION DE TUBERIA ml
DESCRIPCIÓN
Para el suministro y fabricación de la estructura metálica, se seguirá las mismas especificaciones, normas y
recomendaciones dadas para el rubro 1, sin embargo, como esta es una estructura compacta se asoldadarán
previamente los soportes y acoples, tomandose en cuenta las especificaciones que se indican a continuación
para los trabajos de soldadura. La soldadura será de arco eléctrico y el material de los electrodos será del
tipo E70 con una resistencia mínima a la tensión mecánica de 480 MPa. El material de soldadura deberá
cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 de la American Welding
Society
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamaño de los electrodos deben
seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El procedimiento de ejecución de las
soldaduras debe ser tal que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se está
soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser el más adecuado y su apariencia limpia; deben estar libres de grietas,
porosidades o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Las soldaduras que no cumplan con estos
requisitos serán rechazadas.
Las piezas estructurales horizontales, no podrán tener empalmes de soldadura entre soportes verticales.
Sólo se podrán soldar cuando se coincida con las columnas. Las piezas estructurales verticales podrán
soldarse sólo si exceden de 6 m. de longitud. Sólo se permitirá una suelda de empate en cada elemento
vertical (si fuera necesario), para ganar mayor altura.
Todos los puntos de suelda deberán pulirse de imperfecciones.
Todas y cada una de las piezas que conforman esta estructura, se detallan en los planos, y son tubulares de
hierro tipo cédula 40, y de perfiles UPN estructural, en U.
Previa a la iniciación de la armada el Contratista (Constructor) deberá preparar (de ser el caso) y emitir las
respectivas “Ordenes de Trabajo” es decir las órdenes de fabricación al Taller mecánico autorizado de todos
los elementos metálicos que conforman las columnas y antes del montaje de las mismas se deberá limitar el
área de trabajo para evitar accidentes a las personas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Constructor garantizará que el proceso de construcción de las piezas metálicas cumpla con las Órdenes
de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Técnicas y
Planos correspondientes.
Con la debida anticipación el Constructor instalará los respectivos pernos de anclaje en las bases de
hormigón armado debidamente alineados. Estos pernos de anclaje irán fundidos en la parte superior de las
bases de hormigón (VER PLANOS ADJUNTOS) debiendo el
Constructor garantizar una correcta nivelación y alineación utilizando las técnicas apropiadas de ingeniería.
Se continuará con el izado de columnas construidas por tubos cédula 40. Posteriormente se colocarán (en
los soportes o acoples) las vigas conformadas por perfiles “U” UPN en diferentes niveles de altura
conformando de esta manera los cuadros correspondientes. Es de importancia que el Constructor garantice
la adecuada manipulación para evitar dañar el galvanizado.
Se deberá prever en la obra, un sitio en el cual se vaya a embodegar provisionalmente y de manera
adecuada todos los elementos metálicos hasta su utilización, colocándolos sobre soportes adecuados, de tal
manera que no estén en contacto con la superficie del terreno. Se dará protecciones y seguridades para los
obreros que realicen el trabajo y que permanezcan en los diferentes niveles de altura. Deberá impedirse la
caída libre de los materiales a instalarse, así como cualquier tipo de herramienta.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Las cantidades a pagarse por suministro y colocación de los elementos de las columnas metálicas de
acuerdo a lo descrito, serán por elementos tomando en consideración los Planos,
Especificaciones Técnicas y las respectivas Órdenes de Trabajo de fabricación de los mismos.
Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte y colocación de todos
los elementos incluyendo toda la mano de obra, equipo tales como grúa, herramientas, materiales y
operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
05.01.17 ABRAZADERA METALICA SEGÚN DISEÑO und
DESCRIPCIÓN
Los Grilletes de Perno Redondo pueden utilizarse en aplicaciones de fijación, remolque, suspensión o
aplicaciones de izaje donde la carga está estrictamente aplicada en línea. Los grilletes con perno redondo no
deben usarse para aplicaciones de eslingas múltiples o donde puedan tener cargas laterales.
Los grilletes de pasador roscado se utilizan en aplicaciones de Levantar y colocar*. Para instalaciones
permanentes o a largo plazo, Crosby recomienda el uso de grilletes con perno, tuerca y chaveta.
Si usted decide ignorar la recomendación de Crosby, el pasador roscado deberá asegurarse para evitar la
rotación y el aflojamiento (Página 90).
Los grilletes de perno roscado pueden utilizarse para aplicaciones en las que ocurran circunstancias de
cargas laterales. Las aplicaciones con carga lateral requieren cargas límite de trabajo reducidas. Mientras
esté en servicio, no permita que el pasador roscado sea rotado por una línea “viva”, como en una aplicación
de enlazado.
Aplicación de Levantar y colocar: Levantar (mover) una carga y colocarla donde se requiera. Apriete el perno
roscado antes de cada izaje.
05.01.18 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 3/4" m
DESCRIPCIÓN
En general serán de tipo BOA de 6*19 con alma de acero y de fabricantes de calidad, debiéndose
encargarse al fabricante que lo lubrique antes de llevarlo a la obra
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Esta partida se ejecutará teniendo en cuenta las dimensiones y detalles que se especifican en los
planos y las sugerencias del Ingeniero constructor.
DETALLES TECNICOS (CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES)
CONSTITUCIÓN
Un cable metálico, de forma genérica, puede considerarse compuesto por diversos cordones
metálicos dispuestos helicoidalmente alrededor de un alma, que puede ser textil, metálica o mixta.
Esta disposición es tal que su trabajo se comporta como una sola unidad. A su vez un cordón puede
considerarse compuesto por diversos alambres metálicos dispuestos helicoidalmente en una o
varias capas.
Se denomina arrollamiento cruzado cuando el sentido de arrollamiento de los cordones, en el cable,
es contrario al de los alambres. Si los alambres y cordones tienen el mismo sentido, el arrollamiento
recibe el nombre de Lang.
DIÁMETRO Y SECCIÓN ÚTIL
Se considera como diámetro de un cable el del círculo máximo que circunscribe a la sección recta
del mismo; comúnmente se expresa en milímetros. Este diámetro debe medirse con la ayuda de un
pie de rey.
La sección útil de un cable es la suma de las secciones de cada uno de los alambres que lo
componen. La sección útil de un cable no debe calcularse nunca a partir de su diámetro.
DESIGNACIÓN DEL CABLE
La composición de un cable se expresa en la práctica de forma abreviada, mediante una notación
compuesta por tres signos, cuya forma genérica es: A x B + C siendo A el número de cordones; B el
número de alambres de cada cordón y C el número de almas textiles. Cuando el alma del cable no
es textil o sea formada por alambres, se sustituye la última cifra C, por una notación entre paréntesis
que indica la composición de dicha alma. Si los cordones o ramales del cable son otros cables, se
sustituye la segunda cifra B por una notación entre paréntesis que indica la composición.
A efectos de designación debe considerarse también las distintas formas de disposición de los
alambres en los cordones, el tipo de arrollamiento y si el material que lo constituye es preformado o
no.
RESISTENCIA DEL CABLE
La resistencia a la rotura a tracción de un cable está determinada por la calidad del acero utilizado
para la fabricación de los distintos alambres, el número y sección de los mismos y su estado de
conservación.
La carga de rotura de un alambre es el producto de su resistencia mínima por la sección recta del
mismo.
Se denomina carga de rotura calculada de un cable, a la suma de las cargas de rotura de cada uno
de los alambres que lo componen.
Se denomina carga de rotura efectiva de un cable al valor que se obtiene rompiendo a tracción un
trozo del cable, en una máquina de ensayo.
Con abrazaderas o grapas
Este sistema es la forma más sencilla para realizar tanto las uniones entre cables, como para la
formación de los anillos terminales u ojales.
El número de abrazaderas o sujeta-cabos a emplear en cada caso, variará según se trate de formar
anillos terminales o de uniones entre cables; y según el diámetro del cable.
Las abrazaderas deben ser adecuadas al diámetro del cable al que se deben aplicar (la designación
comercial de las abrazaderas se realiza por el diámetro del cable). Esta circunstancia debe
observarse escrupulosamente puesto que si se emplea una abrazadera pequeña el cable resultará
dafiado por aplastamiento de la mordaza. Por el contrario si se utiliza una abrazadera o grapa
excesivamente grande no se logrará una presión suficiente sobre los ramales de los cables y por
tanto se pueden producir deslizamientos inesperados. Es de suma importancia una cuidadosa
observancia de las siguientes medidas para alcanzar una eficaz y adecuada disposición de los
grilletes o abrazaderas:
Para la realización de anillos u ojales terminales debe emplearse guardacabos metálicos.
En los anillos u ojales la primera abrazadera debe situarse lo más próxima posible al pico del
guardacabos.
La separación entre abrazaderas debe oscilar entre 6 y 8 veces el diámetro del cable.
1. El ramal de cable que trabaja a tracción debe quedar en la garganta del cuerpo de la
abrazadera, en tanto que el ramal inerte debe quedar en la garganta del estribo.
2. Las tuercas para el apriete de la abrazadera deben quedar situadas sobre el ramal largo del
cable, que es el que trabaja a tracción.
3. El apriete de las tuercas debe hacerse de forma gradual y alternativa, sin aprietes
excesivos. Después de someter el cable a una primera carga debe verificarse el grado de
apriete de las tuercas, corrigiéndolo si fuera preciso.
4. La recomendación de utilizar guardacabos en la ejecución de los ojales o anillos terminales
es debida a la conveniencia de proteger al cable frente al doblado excesivo que se
produciría al someterlo a los esfuerzos de tensión o de una carga. Comercialmente los
guardacabos se designan por el diámetro del cable correspondiente.
MANIPULACIÓN DE CABLES
Los cables suelen salir de fábrica en rollos o carretes, aspas, etc., debidamente engrasados y
protegidos contra elementos y ambientes oxidantes o corrosivos.
Durante su transporte y almacenamiento debe evitarse que el rollo ruede por el suelo a fin de que no
se produzcan adherencias de polvo o arena que actuarían como abrasivos y obligarían a una
limpieza y posterior engrase, antes de su utilización. Igualmente no debe recibir golpes o presiones
que provoquen raspaduras o roturas de los alambres. Deben protegerse de las temperaturas
elevadas, que provocan una pérdida del engrase original.
INSTALACIÓN DEL CABLE
El principal riesgo que se corre al desenrollar y manipular un cable, es que se formen bucles o
codos. Por ello, cuando se trate de arrollarlo en un tambor, es conveniente hacerlo directamente,
procurando que el cable no se arrastre por el suelo y manteniendo el mismo sentido de enrollarlo.
Antes de instalar un cable debe verificarse que las poleas y tambores por los que deba pasar no
presenten resaltes o puntos que puedan dañar el cable, así como que éste pase correctamente por
las poleas y por los canales del tambor. Para la manipulación de los cables en general, los operarios
deben utilizar guantes de cuero.
CORTE DE CABLES
Previamente al corte de un cable debe asegurarse que no se produzca el des cableado del mismo,
ni el deslizamiento entre las distintas capas de cordones, ni el deshilachado general del cable. Para
ello, debe procederse a realizar una serie de ligadas a ambos lados del punto de corte, mediante
alambre de hierro recocido.
En la tabla siguiente se expresan los datos recomendados para efectuar las ligadas:
Los métodos comúnmente empleados para realizar el corte varían según el lugar en que se deba
operar y los medios disponibles: los más utilizados son: cizallas, eléctrica por resistencia, trenzadora
o muela portátil, soplete oxiacetilénico y soldadura eléctrica.
Los extremos de los cables deben quedar siempre protegidos con ligadas a fin de evitar el
descableado. En algunas ocasiones se sustituyen las ligadas por soldadura que une todos los
alambres.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
Revisiones Periódicas
Los cables deben ser sometidos a un programa de revisiones periódicas conforme a las
recomendaciones establecidas por el fabricante y teniendo presente el tipo y condiciones de trabajo
a que se encuentre sometido. Este examen debe extenderse a todos aquéllos elementos que
pueden tener contacto con el cable o influir sobre él. Fundamentalmente debe comprender: los
tambores de arrollamiento, las poleas por las que discurre, los rodillos de apoyo; y de forma especial
debe comprobarse el estado de los empalmes, amarres, fijaciones y sus proximidades.
Mantenimiento
En general el mantenimiento se concreta a operaciones de limpieza y engrase. Para el engrase es
conveniente proceder previamente a un limpieza a fondo y seguidamente engrasarlo por riego al
paso por una polea, pues se facilita la penetración en el interior del cable. Por la incidencia que tiene
el engrase respecto a la duración del cable es conveniente seguir las instrucciones del fabricante y
utilizar el lubricante recomendado.
Sustitución de cables
En los casos no sometidos a Reglamentaciones específicas, la sustitución de un cable debe
efectuarse al apreciar visiblemente:
 Rotura de un cordón.
 Formación de nudos.
 Cuando la pérdida de sección de un cordón del cable, debido a rotura de sus alambres
visibles en un paso de cableado alcance el 40% de la sección total del cordón.
 Cuando la disminución de diámetro del cable en un punto cualquiera del mismo alcance el
10% en los cables de cordones o el 3% en los cables cerrados.
 Cuando la pérdida de sección efectiva, por rotura de alambres visibles, en dos pasos de
cableado alcance el 20% de la sección total.
ALMACENAMIENTO
No importa como un cable suministrado haya sido embalado, es imprescindible mantenerlo lejos de
la humanidad. Esto significa su almacenamiento bajo techo y sin contacto directo con el suelo o
piso. Se recomienda que se mantenga una temperatura baja si fuera posible, igualmente es
preferible que exista aire circulando para evitar condensación. Si es necesario almacenar un cable
por un largo tiempo se recomienda que se envuelva el cable con arpillera impregnada con grasa
lubricante o aceite.
No se recomienda el apilamiento de los carretes uno encima del otro con el carrete inferior
reposando sobre la tierra, porque esto permite la penetración del agua dentro del costado inferior del
carrete con el resultado de oxidación del cable que esta en contacto. También hay que tomar en
cuenta que este procedimiento permite la formación de una chimenea de aire dentro de la columna
de los carretes con la consecuencia de penetración de humedad en el interior de los cables.
Durante su lubricación, a los cables negros se les aplica un tipo de lubricación cuya característica
dependerá del diámetro, tipo y uso del cable. También a veces se aplican lubricantes a los cables
galvanizados para ciertos trabajos específicos.
La aplicación de un lubricante provee una buena protección a la oxidación por un tiempo razonable,
si esta almacenado de una manera apropiado. Pero cuando el cable se pone en servicio, esta
lubricación generalmente no va a ser suficiente para durar toda su vida útil. Debido a esto, será
necesario hacer una lubricación de servicio periódicamente.
Los siguientes son las características de un buen lubricante para cables de acero:
Libre de ácidos y alcalinos.
Debe tener suficiente tenacidad para adherirse al cable.
Debe tener una viscosidad que permita su penetración dentro de los torones y cable.
Debe ser “Insoluble” en el ambiente alrededor de su área de trabajo.
Debe tener una tensión superficial alta.
Debe resistir la oxidación
Preferiblemente el lubricante aplicado debe ser compatible con el lubricante con el lubricante original
del cable.
Antes de la aplicación de lubricante hay que eliminar al máximo el polvo y material abrasivo sobre la
superficie del cable. Se puede limpiar con un cepillo de alambres con solventes, aire comprimido o
vapor a presión. Inmediatamente después de la limpieza hay que aplicar el lubricante.
Cuando el cable trabaja en polvo, piedras, rocas, u otro material abrasivo, hay que seleccionar un
lubricante con mucho cuidado para asegurar que penetre al cable, pero al mismo tiempo que no se
levante el material, por el cual el cable se mueve o trabaja.
Como regla general, la manera más eficiente y económica para lubricar en faena es usada algún
sistema o método que permita la aplicación en una manera continua mientras el cable está en
operación. Se usan muchas técnicas que incluyen, baño continuo, goteo, rocío, etc.
MANEJO DE CABLE EN CARRETES
Cuando el cable se suministra enrollado en un carrete de madera, para desenrollarlo se coloca en
carrete de modo que pueda girar libremente sobre un eje apoyado en dos caballetes o soportes. El
movimiento del carrete, al ir desenrollando el cable, se regula mediante un freno aplicado a uno de
los costados o discos del carrete (Una tabla de madera, presionándola en una forma inclinada es
suficiente), ya que de lo contrario podría formarse una “coca” a la menor reacción de éste.
MANEJO DEL CABLE EN ROLLOS
Si se suministra el cable embalado en rollo , éste se desenrolla , haciendo rodar hacia delante, de
manera que las vueltas del mismo se deshagan sin distorsión alguna. Se rueda el rollo por el suelo y
el cable saldrá derecho sin “cocas” ni torceduras.
Si se desenrolla los cables, desatendiendo estas recomendaciones en las formas defectuosas
señaladas, se introducirán en los cables unas torsiones muy intensas y existirá el peligro de la
formación de “cocas” durante las operaciones de montaje, o cuando menos los cables quedarán
“con vida” o un desequilibrio de torque axial y reaccionarán negativamente sobre los dispositivos que
le sirven de apoyo y accionamiento de la instalación.
La unidad de medición de la valorización de este tipo de trabajo será en ML (Metro Lineal) de cable
tipo boa de acuerdo a los planos de la obra.
05.01.19 GRAPA METALICA PARA CABLE 3/4" pza
DESCRIPCIÓN
El rendimiento apropiado de las grapas forjadas depende de prácticas adecuadas de fabricación que
incluyen buenas técnicas de forja y un maquinado exacto.
Las grapas forjadas permiten una mayor superficie de soporte del cable y una resistencia más
consistente que las grapas de hierro maleable. Las grapas de base doble proporcionan una base
para el extremo “vivo” y el extremo “muerto”. Se necesitan menos grapas forjadas para cada
terminación que con grapas de hierro fundido maleable.
Las grapas forjadas reducen la posibilidad de defectos escondidos que a veces presentan las
grapas de hierro maleable
Estas últimas grapas sólo se deben usar en aplicaciones que no sean críticas. ANSI, OSHA, y
ASTM recomiendan sólo grapas forjadas para aplicaciones críticas.
05.01.20 BARRA DE ANCLAJE DE ACERO CORRUGADO DE 1" pza
DESCRIPCIÓN
Cabeza de anclaje: la cabeza de anclaje transfiere la carga de anclaje a la estructura de base, y así
también a la estructura que se debe anclar.
Después de haber fraguado suficientemente la lechada de cemento, se verifica la capacidad de
carga de cada anclaje
05.01.21 LANZAMIENTO DE CABLE DE ACERO, TUBERIA Y ACCESORIOS m
Si se suministra el cable embalado en rollo, éste se desenrolla, haciendo rodar hacia delante, de
manera que las vueltas del mismo se deshagan sin distorsión alguna. Se rueda el rollo por el suelo y
el cable saldrá derecho sin “cocas” ni torceduras.
Si se desenrolla los cables, desatendiendo estas recomendaciones en las formas defectuosas
señaladas, se introducirán en los cables unas torsiones muy intensas y existirá el peligro de la
formación de “cocas” durante las operaciones de montaje, o cuando menos los cables quedarán
“con vida” o un desequilibrio de torque axial y reaccionarán negativamente sobre los dispositivos que
le sirven de apoyo y accionamiento de la instalación.
La unidad de medición de la valorización de este tipo de trabajo será en ML (Metro Lineal) de cable
tipo boa de acuerdo a los planos de la obra.
05.02 PASE AEREO DE L=20.00m (1)


05.02.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 2.00 MT TERRENO NORMAL m3

05.02.04 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 0.50 m EN TERRENO DE ROCA FIJA

m3
05.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3












05.02.18 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 3/4"m






05.03.03 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 2.00 MT TERRENO NORMAL m3

05.03.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.50 m EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

05.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3


05.03.07 CONCRETO CICLÓPEO EN CAMARAS FC=140KG/CM2 + 30 % PM. m3















05.04.03 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 2.00 MT TERRENO NORMAL m3

05.04.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.50 m EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

05.04.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3













05.04.19 GRAPA METÁLICA PARA CABLE 3/4" pza



06 CÁMARA ROMPE PRESION TIPO I (06 UND)

06.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
Descripción.
Esta partida se refiere a la eliminación de todo material inservible, elementos sueltos y otros que se
estime por conveniente eliminarlos. Toda obstrucción hasta 0.30 m., mínimo por encima del nivel de
la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra. Se extraerá las raíces y tierra
vegetal.
Método de construcción.
Se realizará la limpieza del terreno con herramientas manuales.
Unidad de Medida
La unidad de medición a usarse será Metro Cuadrado (m2.), considerando el largo por el ancho, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y
herramientas empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
06.02 TRAZO Y REPLANTEO m2

Se procederá según lo indicado en el Ítem 03.01
06.03 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL m3
06.04 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL m2


06.06 SOLADO DE CONCRETO f'c=100 KG/CM2 m2

DESCRIPCIÓN:
El solado es una capa de concreto simple de espesor de 4”, que se ejecuta en el fondo de
excavaciones proporcionando una base para el trazado de estructuras y colocación de la armadura.
Deberá colocarse, previo al vaciado del concreto un solado de concreto pobre f’c = 140 kg./cm² de
un espesor de 2” que garantice la impermeabilidad de la sub – estructura y la comodidad para
realizar el encofrado correspondiente. El preparado del concreto se realizará en forma manual. El
concreto se preparará teniendo en cuenta lo indicado en la partida correspondiente al “CONCRETO
F’C=210 KG/CM2”
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá en metros cuadrados.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado.
06.07 CONCRETO FC=210 KG/CM2 m3

06.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL m2

06.09 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60° kg

06.10 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE CONCRETO CON CEMENTO ARENA m2

06.11 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE m2

06.12 SUM. COL. TAPA METALICA DE 0.60 mx 0.80m und

DESCRIPCION.
Esta partida comprende los trabajos de colocado de tapas metálicas en las estructuras de
captación; las secciones de las tapas metálicas serán de 1.8x2.30 m y/o 0.60x0.60m; y deben
cumplir las siguientes condiciones.
• Resistencia a la abrasión (desgaste por fricción)
• Facilidad en su operación
• No propicio al robo
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
 Para la realización de la partida se deberá previamente tener limpia el área de trabajo, y

se instalaran las tapas de fierro de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
 Las tapas metálicas serán de plancha de acero estriada con refuerzos de perfil de acero
cuadrado.
 Se deberán disponer de accesorios de apertura y cierre de las tapas metálicas (bisagras)
asi como de dispositivos de seguridad (candados).
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de medida : Und.
Se medirá el total de tapas sanitarias metálicas instaladas.
BASES DE PAGO.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades, para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
06.13 PINTADO DE OBRAS DE ARTE m2
DESCRIPCION.
Comprenden los trabajos a realizar en las tapas metálicas sanitarias de las obras de arte tales
como: Captación, C.R.P del tipo VI, C.R.P. tipo VII, Reservorios, Cajas de Válvulas, etc, donde se
aplicara la capa de pintura, con la finalidad de tener un mejor aspecto y comportamiento frente a
solicitaciones externas.
 Se realizara una limpieza previa de las superficies a pintar, donde se pasará un lijar
áspero para eliminar las impurezas y el polvo para obtener una superficie uniforme, se
aplicará en dos manos la pintura anticorrosiva, siguiendo las indicaciones del fabricante.
 Una vez preparadas las superficies, se procederá al pintado; no se aplicara la segunda

mano de pintura mientras la primera no se haya secado perfectamente. La pintura se
aplicará con brocha y con rodillo y las capas deben trabajarse uniformemente de tal
manera que no dejen marcas ni diferencias de color.
Unidad de medida : M2.
Se medirá el área efectiva de pintado, constituida por el producto del largo por el ancho de la tapa
sanitaria.
BASES DE PAGO.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
07 LÍNEA DE CONDUCCIÓN
07.01 LÍNEA DE CONDUCCIÓN (3506.00 ML)
07.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS m2
07.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS HASTA H=1.00M m3
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con la finalidad de eliminar el
terreno natural hasta una profundidad de 1.50 m.
Proceso Constructivo:
• Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión
a posibles accidentes.
• La excavación se realizará en forma manual, buscando obtener una superficie horizontal sin
mayores irregularidades.
• El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de transporte
pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto.
Medición de la partida:
Unidad de medida: M3
Norma de medición:
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura.
Forma de pago de la partida:
• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
07.01.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS EN TERRENO DE ROCA FIJA m3
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los canales y taludes, así como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con
los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por el Ingeniero
Residente.
Se incluye las operaciones que se deberá efectuar para aflojar el material, previamente a su
excavación.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los canales, drenes y/o caminos, o
en los lugares donde se cimentarán las obras de arte según las órdenes del Ingeniero Residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno hayan
sido realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles de los canales y estructuras indicadas en los planos, son susceptibles
de cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Ingeniero Residente.
a) Tolerancia Permisibles para la Excavación de Plataforma
Ningún punto de la sección del canal debe quedar encima de la sección de diseño.
Ningún punto de la sección del canal debe tener una excavación mayor de cinco (05) centímetros
respecto a la sección del diseño.
b) Sobre excavaciones
Se entiende por sobre-excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar la excavación
que quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Ingeniero
Residente.
Se deberá rellenar las sobre-excavaciones cuando así se ordene, bien sea el material producto de la
misma excavación, compactándolo o no, según se requiera, a juicio del Ingeniero Residente o con
mampostería seca, mampostería con mortero o con concreto.
c) Derrumbes y Deslizamientos
Se entenderá por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie de
falla y formada en la masa de materiales originalmente considerado. Por derrumbe se entenderá la
precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construcción de cualquier obra, se deberá llevar a cabo las obras de protección
necesarias para reducir al mínimo la posibilidad de que se presenten derrumbes o deslizamientos y
se tomará todas las precauciones que se crea conveniente para prevenirlos.
Se considerará como negligencia el apilamiento inconveniente de materiales cerca a los bordes de
las excavaciones, en terreno inestable, la omisión de las precauciones necesarias para prevenir
derrumbes y todos aquellos factores que pongan en peligro la estabilidad de la obra.
d) Colocación del Material de Excavación
El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o
según las órdenes del Ingeniero Residente.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado dentro de la zona
de colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el talud de reposo.
e) Clasificación del Material de Excavación
El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción, de
la siguiente manera:
Material Común
Se entenderá por material común a aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados
con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo,
las arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centímetros de diámetro, así como
cualquier combinación de dicho material; el conglomerado de río se considera dentro de ésta
clasificación.
Roca blanda
Se entenderá por roca blanda a aquellos depósitos que presenten dificultad para su extracción y que
podría requerir eventualmente el uso de explosivos. Están considerados: Conglomerados
compactos, conglomerados sueltos con cantos rodados (70%), rocas descompuestas y fuertemente
fisuradas.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente una proporción
menor al 25 (veinticinco) por ciento del volumen total en tal forma que no pueda ser excavado por
separado, todo el material será considerado como roca.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos verticales
situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores volúmenes a excavar
para mantener la estabilidad de la excavación no serán considerados en los metrados.
TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el
análisis de costos unitarios.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
Se valorizará por metro cúbico (m3) ejecutado de acuerdo al precio unitario
07.01.05 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR.NORMAL PARA TUB m
Proceso Constructivo.
Comprende los trabajos de perfilado del fondo y paredes de la zanja, teniendo especial cuidado que
no queden protuberancias rocosas que tengan contacto con el tipo, de cama de apoyo aprobado por
la inspección.
De acuerdo al tipo de terreno del fondo de la zanja se colocará una cama de apoyo con material
como se indica a continuación.
En terrenos normales y semi - rocosos Sera específicamente arena gruesa o gravilla, que cumpla
con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor a 0.10 m. debidamente compactada o acomodada. Solo en el caso de zanja, en
que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
En terreno rocoso. -
Sera el mismo material y condición del acápite anterior, pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno inestable. - La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista o del
inspector.
Método de Medición
L a unidad de medida es el metro lineal (ml). Se medirá la longitud de la zanja debidamente refinada
y conformada en su fondo de acuerdo a las especificaciones detalladas y con la respectiva
aprobación de la inspección.
Bases de Pago de la Partida.
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizarse los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes.
07.01.06 CAMA DE APOYO PARA LA TUBERIA m
Descripción:
Se ejecutará la colocación de la cama de arena para luego colocar encima el tubo interior y deben
contar con la aprobación del Supervisor.
Medición:
El método de medición será en metros cúbicos (m3), nivelados aprobados por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de obra,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del contrato y la partida se pagará
previa verificación de los metrados.
07.01.07 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS m3

Descripción:
Estos trabajos comprenden la conformación de los rellenos debidamente compactados según las
líneas, pendientes y taludes registrados en los planos, con la finalidad de obtener niveles de
construcción.
Método de Ejecución:
Se utilizará material proveniente de los cortes, el cual no tendrá escombros, troncos, ni resto
vegetal: así mismo deberá estar exento de materia orgánica.
Se usará material proveniente de préstamos cuando sea necesario y deberá contar con la
aprobación de la Supervisión. Para el perfilado y compactado de la ultima capa del terraplén se
deberá eliminar manualmente toda la bolonería de diámetro > a 5 cm.
La zona que se vaya a rellenar deberá estar limpia, libre de materia orgánica que será compactado.
El material de relleno será regado y humedecido cuando sea necesario, en capas de espesor tal que
al finalizar la compactación su espesor no sea mayor de 30 cm. La compactación se hará teniendo
en cuenta la capacidad del equipo disponible y finalizará cuando se alcance una densidad mínima
equivalente al 95% de la máxima densidad seca del Próctor modificado. Deberá adoptarse el
procedimiento constructivo para lograr una superficie adecuada de unión (escarificación,
escalonamiento, etc.) entre la plataforma antigua y la modificación introducida.
Método de Medición:
Para la medición de las partidas Relleno con Material Propio, el volumen por considerar será la
cantidad de metros cúbicos (m3) de material de relleno, medido en su posición final y computado por
el método de las áreas extremas, que cumpla con las líneas y taludes registrados en los planos;
también deberá cumplir con las densidades especificadas y ajustarse a todas las indicaciones antes
mencionadas.
Bases de Pago:
El volumen medido en la forma que se prescribe anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total y completa por:
- Colocación y extendido del material de relleno
- Conformación y compactación de todas las capas de rellenos
- Extracción, transporte y riego de agua. La extracción y el transporte del agua se consideran
desde las fuentes señaladas en el proyecto, o las que ordene la Supervisión.
- Así mismo, se considera compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la ejecución de la partida.
07.02 TUBERÍA DE CONDUCCIÓN
07.02.01 TUBERÍA PVC ISO 1452 Ø 160 MM C -7.5 INCLUYE ANILLOS
Naturaleza de los Trabajos
Se refiere al Suministro e instalación de Accesorios y tubería principal (Línea Matriz)
Procedimiento Constructivo
LA TUBERÍA Y ACCESORIOS de conducción va enterrada a una profundidad que esta
especificada en los planos la misma que no es menor a 0.80 m, los accesorios y tubería
debe ser colocada de acuerdo a los niveles y pendientes especificadas en el expediente
técnico. Para la instalación de los accesorios y tubería se debe llimpiar la campana, la
espiga y el anillo a ensamblar, marcar en la espiga la profundidad de inserción, instalar el
anillo el interior de la campana ubicando la parte mas gruesa del anillo hacia el interior del
tubo (verificación de la correcta instalación del anillo), luego se aplica el lubricante en forma
uniforme y rápida en el inferior de la campana y el exterior de la espiga con ayuda de una
brocha pequeña e inmediatamente se introduce la espiga en el interior de la campana
verificando la total inserción, luego se retira 12 mm para que la unión opere como junta de
dilatación. La prueba de presión se efectuará a las 24 horas de efectuado el último
empalme.
La calidad de la tubería debe cumplir con las normas ISO 1452
Forma de Pago
La forma de pago y valorización por el trabajo efectuado será por METRO LINEAL de
Tubería suministrada y colocada según lo establecido en los planos, este pago será de
acuerdo al precio unitario de la propuesta del expediente técnico, y según el metrado
especificado.
Este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y completa ejecución de los trabajos
07.03 ACCESORIOS SISTEMA DE CONDUCCIÓN
07.03.01 CODO PVC 200mm X 45° CON ANILLOS und
07.03.02 CODO PVC 200mm X 90°INCLUYE ANILLOS und

07.04 PRUEBA HIDRAULICA
07.04.01 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS m
DESCRIPCIÓN.
Consiste en realizar las pruebas de presión en las tuberías HDPE DE 8” instaladas en la línea de
conducción y su posterior desinfección, previo al relleno de la zanja.
 Se efectuará dicha prueba en cada sector que permita formar tramos de 200 m. como
máximo, colocando la bomba de prueba y el manómetro testigo en el extremo más bajo.
Se usará una presión de 10kg/cm2 (10 Atmósfera), la que deberá mantenerse sin
variación durante un tiempo no inferior a 30 minutos.
 Debe existir por lo menos un relleno de 20 cm por encima de la clave de la tubería, con
excepción de las uniones que deben permanecer cubiertas.
 La tubería se debe llenar lentamente con agua, desde el punto más alto del tramo de
prueba, antes de efectuar la prueba, se debe eliminar completamente el aire de la tubería.
 La presión aplicada debe ser 1.5 veces la presión máxima de trabajo de la tubería,
medida en el punto más bajo del tramo.
 De existir bajadas de presión en el manómetro de lectura, revisar la instalación de la línea
puesto que esto es indicativo de alguna mala instalación o empalme de tuberías.
 Posterior a las pruebas de presión se aprovecha, previo al relleno de la zanja, realizar la
desinfección del interior de las tuberías con el uso de hipoclorito de calcio al 70 % y agua.
Unidad de medida : ML
 La cantidad de tuberías ensayadas se obtendrá mediante la sumatoria de las longitudes de los
tramos ensayados en la red.
BASES DE PAGO.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
08 LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN (7602.27 ML)
08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
08.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ZANJAS m2

08.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS HASTA H=1.00M m3

08.01.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

08.01.05 REFINE Y NIVELACIÓN ZANJA TERR.NORMAL PARA TUB m
08.01.06 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA m

08.01.07 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS m3

08.02 TUBERIA DE SISTEMA DE DISTRIBUCION

08.02.01 TUBERIA PVC ISO 1452 110mm C-7.5 INCLUYE ANILLOS m


08.02.04 TUBERIA PVC ISO 399.002 63mm (2'') , C-10 INCLUYE ANILLOS m
08.03 ACCESORIOS SISTEMA DE DISTRIBUCION

08.03.01 SUM. Y COL. CODO PVC 200mm X 45° INCLUYE ANILLOS und
08.03.05 TEE PVC 200mm x 110mm x 200mm INCLUYE ANILLOS und

08.03.06 SUM. Y COL.TEE PVC 200mm x 90mm x 200mm INCLUYE ANILLOS und
08.04 PRUEBA HIDRAULICA
08.04.01 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS m
DESCRIPCION.
Consiste en realizar las pruebas de presión en las tuberías PVC SAP instaladas en la línea de
conducción y su posterior desinfección, previo al relleno de la zanja.
METODO DE CONSTRUCCION.
 Se efectuará dicha prueba en cada sector que permita formar tramos de 200 m. como
máximo, colocando la bomba de prueba y el manómetro testigo en el extremo más bajo.
Se usará una presión de 10kg/cm2 (10 Atmósfera), la que deberá mantenerse sin
variación durante un tiempo no inferior a 30 minutos.
 Debe existir por lo menos un relleno de 20 cm por encima de la clave de la tubería, con
excepción de las uniones que deben permanecer cubiertas.
 La tubería se debe llenar lentamente con agua, desde el punto más alto del tramo de
prueba, antes de efectuar la prueba, se debe eliminar completamente el aire de la tubería.
 La presión aplicada debe ser 1.5 veces la presión máxima de trabajo de la tubería,
medida en el punto más bajo del tramo.
 De existir bajadas de presión en el manómetro de lectura, revisar la instalación de la línea
puesto que esto es indicativo de alguna mala instalación o empalme de tuberías.
 Posterior a las pruebas de presión se aprovecha, previo al relleno de la zanja, realizar la
desinfección del interior de las tuberías con el uso de hipoclorito de calcio al 70 % y agua.
METODO DE MEDICION.
Unidad de medida : ML
 La cantidad de tuberías ensayadas se obtendrá mediante la sumatoria de las longitudes de los
tramos ensayados en la red.
BASES DE PAGO.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
12 CONTROL DE CALIDAD
12.01 ROTURA DE BRIQUETAS und
12.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO und
Descripción.
Esta sección comprende los diferentes tipos de concretos compuestos de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
Especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura, deberá ser la indicada en los
planos o las Especificaciones o la ordenada por el l Ingeniero Residente.
Concreto Clase f’c = 140 kg/cm²
Para obras de: Revestimiento de canal con un espesor de 0.075 m.
Concreto Clase f’c = 210 kg/cm²
Para obras de concreto armado: Para estructuras de Bocatoma, Acueductos, Pases peatonales,
canoa, etc.
Composición del Concreto
Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en la tabla
siguiente. El Ingeniero Residente presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras
para aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al
indicado en la tabla siguiente. Para estructuras mayores, el Ingeniero Residente deberá preparar
mezclas de prueba según lo solicite el Ingeniero Residente, antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el
Ingeniero Residente puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.
Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.-1
Resist. Límite a la Tamaño Máx. Min. De Máx. Agua Asentam.

Clase de C-143
comp. a 28 días Agregados Cemento (lt/Bol.cem)
Concreto AASHTO
(kg/cm²) (Pulgadas) (Bol/m3) Vibrado
(cm)
f’c = 210 210 1 ½” 8.0 22.7 2.5 – 7
f’c = 175 175 1 ½” 7.5 24.0 2.5 – 7
f’c = 140 140 2 ½” 6.5 26.5 4 –10
f’c = 100 100 1” 4.5
Materiales:
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente
en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a la de las
Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I o II. En todo caso, el cemento deberá ser
aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Residente, que se basará en los
certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha aceptación,
estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión
la que no será menor de 210 kg/cm² a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto cuando lo
autorice el Ingeniero Residente a fin de evitar el retraso de la obra. El Ingeniero Residente asumirá
todos los gastos de las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación de una calidad de
cemento no será razón para que el Ingeniero Residente se exima de la obligación y responsabilidad
de prever concreto a la resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo. El
cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en la obra. Todo
cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables y colocadas sobre un piso
levantado del suelo. El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento
fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deberá almacenarse por separado.
Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire, impermeabilizantes,
aceleradores de fragua, etc., u otras sustancias a la mezcladora, deberán ser aprobados por el
Ingeniero Residente. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por ciento
(3%), en peso, en más o menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-
6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
Tamiz % que pasa

3/8” 100%
N° 4 95 – 100%
N° 16 45 – 80%
N° 50 10 – 30%
N° 100 2 – 10%
N° 200 0 – 3%
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla:

Sustancia Porcentaje en Peso

Arcilla o terrones de arcilla 1%
Material que pasa la Malla N° 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en
Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de Fineza
con muestras representativas enviadas por el Ingeniero Residente de todas las fuentes de
aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una
variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo Medio de
Fineza de las muestras representativas enviadas por el Ingeniero Residente, serán rechazado, o
podrá ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de
depositar y cargar la arena que el Ingeniero Residente pudiera disponer.
¿El Módulo de Fineza de los agregados finos serán determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices US Estándar N? 4, 8,
16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
Agregados Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida grava, canto rodado o escorias de altos
hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de
éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancias Porcentajes en Peso
Fragmentos blandos 5%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Materiales que pasa por
La malla N° 200 1%
Piezas delgadas o alargadas

(Longitud mayor que 5 veces
El espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80 de
la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N° 4
½” a N° 4 100 90-100 40-70 0-15
¾” a N° 4 100 95-100 - 20-55 0-10
1” a N° 4 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1 ½” a N° 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2” a N° 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - -
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarán
recomendaciones de la siguiente Tabla:
DIMENSION MUROS
LOSAS LOSAS
MINIMA DE LA ARMADOS MUROS SIN
FUERTEMENTE LIGERAMENTE
SECCION EN VIGAS Y ARMAR
ARMADAS ARMADAS
PULGADAS COLUMNAS
2½-5 ½-¾ ¾ ¾-1 ¾-½
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
30 o más 1½-3 6 1½-3 6
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se
hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una resistencia
última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su dimensión máxima
no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún caso mayor de 0.30 m. La
piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Ingeniero Residente proporcionará al Ingeniero Residente, previamente a la dosificación de las
mezclas, porciones representativas de los agregados fino y grueso para su análisis, de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El Ingeniero Residente podrá solicitar, cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de los
materiales en uso.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se
utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, alcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo
a la Norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el
concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy
delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las juntas de
construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en tales
sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las
juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de
esas juntas, con el fin de lograr que la estructura se monolítica. Deberá ponerse un cuidado especial
para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la transferencia de
carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como esté indicado en los planos, o
fuese ordenado por el Ingeniero Residente.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los encofrados,
deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de panales,
todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie
de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada
una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento
Portland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes
de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la
temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que el fraguado
inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá
húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de resane
y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Residente, causa
suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero
Residente señalando que una determinada estructura ha sido rechazada, el Ingeniero Residente
deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder del 0.15% en
peso del cemento.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Revestimiento
La excavación de caja de canal para revestimiento deberá estar de acuerdo con la Partida 02.01.
Las cotas de rasante del canal indicadas en los planos, deben efectuarse cuidadosamente y con
precisión las que serán verificadas por el Ingeniero Residente.
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Ingeniero Residente, para estructuras menores, permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y
deberán descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la
presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el
Ingeniero Residente indicará las proporciones de los materiales.
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos los materiales,
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá empezar
antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La
mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante
fijada al aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la máquina debe ser provista de
un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la
operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente. Al
reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización expresa del
Ingeniero Residente por escrito. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua.
Cuando un mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo
será añadido y toda la masa será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con el agregado
grueso totalmente cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no deberán
exceder 0.4 metros cúbicos en volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de
30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no separe las
porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Se
permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire o burbujas. Las
herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para
compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá
tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las
manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre caída de concreto a los
encofrados en más 1.5 m.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será descargada fuera de
la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada para que los
encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así como
en los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que
ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni
contra los encofrados.
Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y entre
las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto
antes de terminar una sección, se deberán colocar topes según lo ordene el Ingeniero Residente y
tales juntas serán consideradas juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como lo ordene el
Ingeniero Residente. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general,
en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4 cm. de
grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser limpiadas
por chorro de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua
hasta su saturación, considerándose saturadas hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán quedar con
bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Acabado regleado
Inmediatamente después de vaciado del concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabados a mano
hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto esté plástico, la
superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 metros de largo,
que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones paralelas a la línea
media de la losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el
otro. Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada inmediatamente con concreto fresco
y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada. La superficie deberá ser enrasada y
reacabada.
La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de barrido u otros métodos,
según lo ordene el Ingeniero Residente. Todos los filos y juntas deberán ser acabados con bruña.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado durante un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un
método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Ingeniero
Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto. El
sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ingeniero Residente y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento requebrajamiento y pérdidas de
humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar pérdidas de
agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido deberá ser
protegido contra daños mecánicos y el Ingeniero Residente deberá someter a la aprobación del
Ingeniero Residente sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el concreto,
deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse
húmedo mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua para el
curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del
Ingeniero Residente, pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
Medición
El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase estipulada, medido
en sitio y aceptado por el Ingeniero Residente. Al medir el volumen de concreto para propósitos de
pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los planos o las ordenadas por
escrito por el Ingeniero Residente
13 FLETE TERRESTRE
13.01 FLETE TERRESTRE DE ALMACÉN CENTRAL – ALMACEN DE OBRA glb
Consiste en el transporte de materiales con vehículos motorizados (Camiones de transporte de

carga), estos llevaran todos los materiales hasta un lugar de acceso de carretera.
FORMA DE MEDICIÓN
Esta partida será medida en forma global (GLB).
FORMA DE PAGO
El pago será al precio global al contrato, dicho pago constituirá compensación completa por el
transporte.
15.01.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
Después de la terminación de los trabajos, el Componente de CGSR, desalojará todo desperdicio,

edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales, como acciones de
mitigación ambiental bajo su dirección que se encuentre dentro o en las inmediaciones del lugar de
la obra.

Especificaciones Tecnicas Riego Pircca

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Memoria Descriptiva presentada en otra sección del Proyecto Es meramente informativa.

EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN Y MAQUINARIAS.

PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE OBRA

En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.

DEL ING. RESIDENTE

INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA

La delegación de autoridad concedida por el ente contratante al Ingeniero Supervisor, en adelante

DESEMPEÑO DEL PERSONAL

Los suministros de materiales que figuran en el presupuesto en forma independiente, se valorizarán

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

PLANOS DE OBRA TERMINADA

Si en cualquier momento anterior a la aceptación de la obra, el Supervisor encontrase que, a su juicio,

VIGENCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA

CALENDARIO DE VALORIZACIÓN DE OBRA

01.03 CONSTRUCCIÓN DE CAMINO DE HERRADURA A LA BOCATOMA ml

Excavación en roca suelta

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

Encofrado de superficies no visibles

Aceptación de los trabajos

- Costados de Vigas y losas 24 horas

Medición y forma de valorización

03.05 CONCRETO CICLOPEO F'c=175KG/CM2 + 50% PM, EN LOSA FONDO m3

Modo de ejecución de la partida

Medición y forma de valorización

03.08 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.50 m EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

Excavación en roca suelta

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

MÍNIMO TAMAÑO DE LA MUESTRA

La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado

03.10 ACERO Fy=4200KG/CM2 GRADO 60 kg

03.11 TARRAJEO CON IMPERMEALIZANTE EN SUPERFICIE DE CONCRETO m2

03.12 COMPUERTA METÁLICA DE LIMPIA Y/O CAPTACIÓN und

Aceptación de los trabajos

Medición y forma de valorización

03.13 SUMIN. Y COLOC. DE ACCESORIOS gbl

Naturaleza de los trabajos.

04.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2

04.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2

04.03 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL m3

04.04 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

04.06 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL m2

05.01.03 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 2.00MT TERRENO NORMAL m3

05.01.04 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA EN TERRENO DE ROCA FIJA m3

05.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (A MANO USANDO CARRETILLAS) m3

05.01.06 SOLADO de CONCRETO f'c=100 kg/m2 m2

05.01.07 CONCRETO CICLOPEO EN CAMARAS FC=140KG/CM2 + 30 % PM. m3

05.01.09 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60° kg

05.01.10 CONCRETO EN PORTICO FC=175KG/CM2 m3

05.01.11 TARRAJEO EN SUPERF. DE CONCRETO CON CEMENTO-ARENA m2

El tarrajeo se realizará inmediatamente se desencofre con la finalidad de mejorar la adherencia del

El tarrajeo debe de tener un acabado pulido con plancha metálica.

05.01.13 PENDOLA METALICA DE 5/8" m

05.01.14 TEMPLADOR SEGÚN DISEÑO und

05.01.15 GUARDA CABO PARA CABLE DE 3/4" und

05.01.16 CANASTILLA DE PROTECCION DE TUBERIA ml

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

05.01.17 ABRAZADERA METALICA SEGÚN DISEÑO und

05.01.18 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 3/4" m

05.01.20 BARRA DE ANCLAJE DE ACERO CORRUGADO DE 1" pza

05.01.21 LANZAMIENTO DE CABLE DE ACERO, TUBERIA Y ACCESORIOS m

05.02 PASE AEREO DE L=20.00m (1)