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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEO

TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y


GAS
EXAMEN PARCIAL

ana

INTEGRANTES
 CAMPOVERDE CARHUATOCTO, HEYBI
 ALBAN MEDINA FIORELLA
 ANCAJIMA SANTOS ALEXIS
 MONCHON BENITES ALEXANDER

DOCENTE
ING, JUAN CARLOS ALIAGA

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

EXAMEN PARCIAL
CURSO: TRATAMIENTO QUÍMICO

1) Definir:

a) Cual es la diferencia entre sólidos disueltos y suspendidos (2)

b) Cual es la diferencia entre agua libre y emulsionada (1.5)

c) Basado en el API realice un cuadro de clasificación del petróleo (1.5)

2) Describa brevemente los sistemas artificiales de producción resaltando sus bondades y

defectos

a) Mecánico (2)

b) PCP (2)

c) BES (2)

d) Gas lift (2)

3) Explique brevemente el recorrido de los fluidos de producción desde el reservorio hasta la

superficie indicando las zonas de perdida de presión (2)

4) Como se clasifican el petróleo según su composición (1.5)

5) Explique cuál es el fundamento para determinar que el PTB máximo permitido para desplazar

el petróleo de Trompeteros a San José de Saramuro en el lote 8 es 10 (2)

6) Las válvulas multipuertos cuantas entradas y salidas tiene, qué ventajas tiene sobre un

manefold convencional (1.5)

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

SOLUCION
1) Definir:

a) Cual es la diferencia entre sólidos disueltos y suspendidos (2)

 SÓLIDOS SUSPENDIDOS: Son aquellos que son visibles y flotan en las aguas


residuales entre superficie y fondo. Pueden ser removidos por medios físicos o mecánicos
a través de procesos de filtración o de sedimentación.

Pueden pasar a través de un filtro de 0.45 micrómetros

 SÓLIDOS DISUELTOS: Es la denominación que reciben todos los sólidos que quedan
retenidos en un proceso de filtración fina. En general, los sólidos disueltos son en un 40%
orgánicos y un 60% inorgánicos.

No pueden pasar a través de un filtro de 0.45 micrómetros

b) Cual es la diferencia entre agua libre y emulsionada (1.5)

 AGUA LIBRE: Esta agua se incorpora al crudo a causa de la agitación a la que está
sometido durante el proceso para sacarlo del subsuelo. La mezcla es muy inestable y se
mantendrá mientras exista turbulencia forma una fase por sí sola, únicamente formada
por el agua.
Dado que las fases no están en intimo contacto, su separación requiere solamente un poco
de reposo, por lo que los tiempos de decantación (o sedimentación) son relativamente
cortos.

 AGUA EMULSIONADA: A diferencia del agua libre; es la que permanece mezclada


con el crudo sin separarse cuando se deja en reposo.
se encuentra mezclada con el petróleo formando una sola fase emulsionada.

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

c) Basado en el API realice un cuadro de clasificación del petróleo (1.5)

CLASIFICACION DE LOS CRUDOS:

SEGÚN RANGO DE GRADOS API

TIPO DE CRUDO DENSIDAD g/( cm3) GRAVEDAD API

EXTRAPESADO Menor 1.0 10


PESADO 1.0 – 0.92 10.0 – 22.3
MEDIANO 0.92 – 0.87 22.3 – 31.1
LIVIANO 31.1 – 39
SUPERLIGERO 0.87 – 0.83 > 39
< 0.83

2) Describa brevemente los sistemas artificiales de producción resaltando sus

bondades y defectos (8)

a) B.MECÁNICO:

 BOMBEO MECANICO: consiste en una bomba de subsuelo de acción reciprocante, que


se abastece con energía producida a través de una sarta de varillas.

VENTAJAS:
 -Menos costoso
 -Principalmente para crudos pesados y extra-pesados

DESVENTAJAS:
 -No funciona en pozos con alto grado de inclinación (máximo 25º)
 -No recomendable cuando la producción y/o la relación gas-liquido sea alta.

b) PCP:

 PCP: El propósito la bomba PCP es minimizar los requerimientos de energía en la cara


de la formación productora, y maximizar el diferencial de presión a través del yacimiento
provocando así, mayor afluencia de fluidos. Este SLA consiste en una bomba de
desplazamiento rotativo positivo accionada desde la superficie.

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

VENTAJAS:
 Rangos de velocidades recomendados desde 25 hasta 500 RPM, lo que da una relación de
20 a 1 en los caudales obtenidos
 Producción de petróleos pesados y bitúmenes menores a los 18 API.
 Producción de crudos medios y livianos con limitaciones por el contenido de H2S.
 Producción de crudos con altos contenidos de agua y altas producciones brutas en
recuperación secundaria.
DESVENTAJAS:
 Falla de la varilla pulida o de la abrazadera de esta.
 Falla del freno contra giro.
 Mala alineación del rodamiento axial de empuje.
 Excesivo o demasiada vibración en la columna motriz

C) BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE (B.E.S) :

 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE (B.E.S) : El sistema de bombeo


electrosumergible (B.E.S) es un sistema de levantamiento artificial que emplea la energía
eléctrica convertida en energía mecánica para levantar una columna de fluido desde un
nivel determinado hasta la superficie, descargándolo a una determinada presión

VENTAJAS:
 Puede levantar altos volúmenes de fluidos
 Maneja altos cortes de agua (aplicables en costa a fuera)
 Puede usarse para inyectar fluidos a la formación.
 Su vida útil puede ser muy larga.
 Trabaja bien en pozos desviados

DESVENTAJAS:
 Inversión inicial muy alta

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

 Alto consumo de potencia
 No es rentable en pozos de baja producción
 Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas
 Susceptible a la producción de gas y arena
 Su diseño es complejo
 Las bombas y motor son susceptibles a fallas.
d) GAS LIFT:

 GAS LIFT: El levantamiento artificial por gas (gas lift) consiste, básicamente, en
proporcionar un volumen adicional de gas a los fluidos del pozo para disminuir la
densidad de la mezcla bifásica y, de ese modo, reducir las pérdidas de presión en la
tubería eductora. Si el pozo produce a través de la sarta de producción, el gas será
inyectado en el espacio anular, o viceversa.
VENTAJAS:
 Puede operar en un amplio rango de condiciones de producción.
 Trabaja normalmente con cantidades significativas de material extraño ejemplo (arena).
 Pueden ser diseñados para poca producción y en instalaciones costa afuera

DESVENTAJAS:
 El sistema gas Lift no siempre es fácilmente disponible.
 Se debe tener medidas de seguridad para las líneas de alta presión del gas.
 En presencia de crudo viscoso es difícil producir eficientemente.

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

3) Explique brevemente el recorrido de los fluidos de producción desde el reservorio hasta


la superficie indicando las zonas de perdida de presión (2)

PRESION DE SALIDA

PRESION DE
ENTRADA
YACIMIENTO
COMPLETACION

4) Como se clasifican el petróleo según su composición (1.5)

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

 PARAFÍNICOS: En su composición predomina el hidrocarburo saturado en un 75%. sus


características principales radican en que son muy fluidos, de poca coloración y bajo
peso; se utiliza básicamente para la obtención de gasolina. en su composición predomina
el hidrocarburo saturado hasta en sus características principales radican en que son muy
fluidos, de poca coloración y alta API
Se utiliza, principalmente, para la obtención de gasolina, solventes para pinturas, etc. por
su alto contenido de azufre y altos puntos descongelación.

 NAFTÉNICOS: contiene un 45% de hidrocarburos saturados en su composición.


Contiene bajos niveles de Azufre y de congelación. Es utilizado para diversos
lubricantes. Contiene un de hidrocarburos saturados naftenicos en su composición.
Contiene bajo contenido de azufre y bajos puntos de congelación. Es utilizados para
lubricantes diversos.
 
 AROMÁTICOS: Contienen más de un componentes aromáticos, siendo el resto
mayoritariamente componentes naftanicos y más pesados. En su composición se
observan altas cantidades de residuos, como azufre y metales y, sobre todo, una  alta
viscosidad por lo que es ideal para la creación de asfalto.

 MIXTOS: Se encuentran todas las clases de hidrocarburos existentes, parafinadas,


naftenicos, aromáticos, etc. La mayoria de los yacimientos que se encuentran en el
mundo son de este tipo.

6) Las válvulas multipuertos cuantas entradas y salidas tiene, qué ventajas tiene

sobre un manefold convencional (1.5)

 VALVULAS MULTIPUERTOS: Es una válvula que consta de 8 entradas con dos


salidas, una salida común para producción y una salida seleccionada para prueba de
pozos, puede conectar hasta 7 pozos, reservando el octavo.

VENTAJAS:
 Logra mantener un flujo regular y gradual de gases para el suministro integral del centro
requerido, inclusive, cuando se requiera hacer uso de los tanques de reserva.

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TRATAMIENTO QUIMICO DE PETROLEO Y GAS

 Para estos casos el manifold con su sistema de alarma integrada resulta de gran utilidad.
Al disminuir la presión por niveles bajos de gases su alarma alentará al personal
encargado para reabastecer el suministro.

 Este sistema también notificará si el problema se debe a un cambio en la presión


establecida a causa de fallas o incidentes en el funcionamiento del equipo. El aviso
permitirá tomar las medidas de seguridad requeridas, así como panificar la solución del
problema.

 Los manifold de estilo automático son ideales para evitar los procesos manuales
habituales (manejo de palancas).

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