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Generación Electricidad
La electricidad que nosotros consumimos, y que se transporta a través de una red de cables, se produce
básicamente al transformar la energía cinética en energía eléctrica. Para ello, se utilizan turbinas y
generadores. Las turbinas son enormes engranajes que rotan sobre sí mismos una y otra vez, impulsados por una
energía externa. Los generadores son aparatos que transforman la energía cinética de
Movimiento de una turbina, en energía eléctrica.
Rapel
Colbun Machicura
Conitillar
Ralco, etc.
Termoeléctrica
Central Hidroeléctrica
Centrales hidroeléctricas: utilizan la fuerza y velocidad del agua corriente para hacer girar las turbinas. Las hay de
dos tipos: de pasada (que aprovechan la energía cinética natural del agua corriente de los ríos) y de embalse (el
agua se acumula mediante represas, y luego se libera con mayor presión hacia la central hidroeléctrica).
UM
Central Termoeléctrica
Centrales termoeléctricas: usan el calor para producir electricidad. Calientan una sustancia, que puede ser agua o gas,
los cuales al calentarse salen a presión y mueven turbinas y entonces el movimiento se transforma. Como ya hemos
visto, para alimentar una central termoeléctrica se pueden usar muchas fuentes energéticas: carbón, petróleo, gas
natural, energía solar, geotérmica o nuclear, biomasa... Estas son las utilizadas principalmente en Chile:
1. Centrales térmicas a vapor. En este caso, se utiliza agua en un ciclo cerrado (siempre es la misma agua). El agua
se calienta en grandes calderas, usando como combustible el carbón, gas, biomasa, etc. La turbina se mueve debido a
la presión del vapor de agua, y su energía cinética es transformada en electricidad por un generador.
2. Centrales térmicas a gas. En vez de agua, estas centrales utilizan gas, el cual se calienta utilizando diversos
combustibles (gas, petróleo o diesel). El resultado de esta combustión es que gases a altas temperaturas movilizan a la
turbina, y su energía cinética es transformada en electricidad.
3. Centrales de ciclo combinado. Utilizan dos turbinas, una a gas y otra a vapor. El gas calentado moviliza a una
turbina y luego calienta agua, la que se transforma en vapor y moviliza, a su vez, a una segunda turbina.
CONCEPTUALIZACIÓN TÉCNICA
1. ¿Qué es Electricidad?
Es una maquina motriz ( accionada por fuerza motriz del agua o el calor)
Lugar físicamente ubicado de manera mediante a una central eléctrica. Su función es recepcionar la energía producida y dejarla alta para
su tensión.
5. ¿Qué son líneas de transmisión?
Son aquellas líneas que transportan la energía producida en una central eléctrica para el consumo de la población.
Ejemplo: de transmisión de la energía eléctrica
Datos importantes:
2. Señalizadores Aéreos: son de color naranja brilloso, su función es indicar la existencia de peligro
3. Aisladores: soportan las líneas (las sostienen de su paso mecánico y se aíslan entre ellos)
Líneas de transmisión
Recuerde que:
1. las líneas de transmisión de energía eléctrica, transportan energía desde una central eléctrica hasta una Sub estación en valores de :
220 Kv/a
110 Kv/a
2. Las líneas de distribución de energía eléctrica son aquellas que transportan la electricidad desde una Sub estación eléctrica, hasta
el consumo de la población.
OTROS ELEMENTOS:
PERNOS
TUERCAS
GOLILLAS PLANAS
CONTRA TUERCA
EMPALME ELÉCTRICO
Se entiende por empalme eléctrico al arranque de líneas desde una red de distribución publica hasta una propiedad privada que puede ser
una casa habitación o una
industria. En un empalme se incluye un medidor eléctrico una protección eléctrica.
Gaveta
L0 =LÍNEA NEUTRA
L1 =LÍNEA DE ALIMENTACIÓN
La electricidad es un fenómeno físico que se origina por cargas eléctricas bien estáticas o bien en movimiento y por su interacción.
Cuando una carga se encuentra en reposo produce fuerzas sobre otras situadas en su entorno.
La electricidad está presente en algunas partículas subatómicas. La partícula fundamental más ligera que lleva carga
eléctrica es el electrón, que transporta una unidad de carga.
Los átomos en circunstancias normales contienen electrones, y a menudo los que están más alejados del núcleo se desprenden con
mucha facilidad.
En algunas sustancias, como los metales, proliferan los electrones libres. De esta manera un cuerpo queda cargado eléctricamente
gracias a la reordenación de los electrones.
Un átomo normal tiene cantidades iguales de carga eléctrica positiva y negativa, por lo tanto es eléctricamente neutro.
La cantidad de carga eléctrica transportada por todos los electrones del átomo, que por convención son negativas, esta equilibrada
por la carga positiva localizada en el núcleo. Si un cuerpo contiene un exceso de electrones quedará cargado negativamente. Por lo
contrario, con la ausencia de electrones un cuerpo queda cargado positivamente, debido a que hay más cargas eléctricas positivas en el
núcleo.
Los electrones de las órbitas exteriores de un átomo pueden ser fácilmente obligados a salir de ellas, porque están atraídos por el núcleo
con menos fuerza que los electrones cuyas órbitas
están más cerca del núcleo. En ciertos materiales, llamados conductores, se necesita muy poca energía para extraer del átomo sus
electrones exteriores, ya que su última capa está
incompleta (es inestable) y muy alejada del núcleo, con lo cual, la fuerza de atracción es reducida.
Recordemos que un átomo es extraordinariamente pequeño y que en un centímetro cúbico de cualquier sustancia, hay un número enorme
de átomos. Por ejemplo en un centímetro cúbico de cobre, el número de átomos que hay es aproximadamente 10 24 , o sea, un “1”
seguido de
24 ceros.
Supongamos ahora un alambre o hilo de cobre y cuyos extremos están unidos respectivamente a un polo positivo y a un polo negativo
respectivamente. Todos los electrones libres en el cobre serán atraídos por el extremo positivo y repelidos por el extremo negativo. Este
movimiento de electrones libres en el mismo sentido a lo largo del hilo es lo que se llama corriente eléctrica.
Al unir los extremos del hilo respectivamente a lo polos positivo y negativo, decimos que se provoca una corriente eléctrica porque hay
una diferencia de potencial entre los extremos del cable. Si observáramos una botella en posición horizontal llena de agua, veríamos que
el agua permanece estancada en su interior.
El amperímetro debe conectarse de forma que pueda “contar” todos los electrones que pasen por el hilo y la única manera de
conseguirlo es “abrir la línea” e intercalar en ella
el amperímetro, esto es, una conexión en serie.
Sería igual que si quisiéramos contar el aire que entra a un motor, cortaríamos el tubo
de entrada de aire al colector de admisión e intercalaríamos en él un caudalímetro de aire, de forma que todo el aire que entra al motor pase
a través del mismo.
Cualquiera que sea la magnitud que se desea medir, siempre es conveniente utilizar una unidad adecuada.
Para medir grandes intensidades, el amperio es la unidad más adecuada, pero frecuente mediremos intensidades de corriente menores
que un amperio, es decir, solo algunas milésimas o incluso millonésimas de amperios, es por ello que es muy habitual el uso de
concepto como miliamperio (mA) o microamperio ( A).
Sabemos que la corriente eléctrica aparece en un material cuando el movimiento casual o arbitrario de los electrones libres es sustituido
por un movimiento ordenado y en un solo sentido, de dichos electrones. También sabemos que este movimiento (siempre de negativo a
positivo) continuará mientras exista una diferencia de potencial de carga entre dos puntos del material, de la misma forma que una botella
llena de agua estaría vertiendo su contenido mientras esta esté inclinada o exista una diferencia de altura entre sus extremos.
Cualquiera que sea la fuente de energía empleada (calor, presión, magnetismo, etc.), esta energía externa se convierte en energía eléctrica
potencial en el instante en que se crea la diferencia de carga.
La energía eléctrica potencial creada origina lo que se llama fuerza electromotriz, que se escribe abreviadamente “f. e. m.”. Esta f.e.m. es la
causa que produce la corriente eléctrica, y la energía eléctrica de esta se emplea en hacer que los electrones se muevan.
Aunque como concepto la fuerza electromotriz y la diferencia de potencial no sean la misma cosa, en la práctica si lo son, y es por ello que
la unidad de medida para medir la f.e.m. y la diferencia de potencial, es el voltio. La diferencia de potencial tiene también el nombre de
tensión.
CIRCUITO ELÉCTRICO
Cuando pasa la corriente por un hilo conductor, millones y millones de electrones almacenados en el terminal negativo de la batería, salen
de él atravesando el cable, y entran en la batería por su terminal positivo.
LA TENSIÓN
El aparato para medir la tensión es al voltímetro y se conecta en paralelo entre los puntos a medir. El voltímetro nos indica la diferencia de
potencial entre dos puntos
Si recordamos el ejemplo de la botella inclinada, el voltímetro nos diría la diferencia de altura entre dos puntos de la misma.
LA RESISTENCIA
Hemos definido la corriente eléctrica como el movimiento ordenado de los electrones a través de un conductor. Para que esto se produzca
hay que vencer una doble oposición.
Por una parte la tendencia del átomo a retener sus electrones libres, esto depende de cada material y por ello hay materiales que son
Para medir una resistencia es necesario desconectarla o extraerla del circuito donde esté instalada.
Si quisiéramos saber el valor de la resistencia en un circuito, conociendo los valores de la tensión y la intensidad, el valor de la
resistencia aparecerá dividiendo la tensión por la intensidad.
Si quisiéramos saber el valor de la intensidad en un circuito, conociendo los valores de la tensión y la resistencia, el valor de la
intensidad aparecerá dividiendo la tensión por la resistencia.
Recordar siempre que para utilizar correctamente la ley de Ohm es necesario expresar correctamente las unidades de medida:
V = I x R = 10 x 0.3 = 3 voltios
CONDENSADORES
Los condensadores son componentes que permiten almacenar energía eléctrica, este efecto se puede aprovechar en un circuito eléctrico con
diferentes objetivos, por ejemplo, para disparar el flash de una cámara fotográfica, para mantener la corriente en un circuito y evitar caídas
de tensión o para la activación de los inyectores de los sistemas Common Rail.
A esta propiedad de almacenamiento de carga se le denomina capacidad.
Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o hilo conductor.
Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente
sobre aisladores.
Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie de hilos conductores o alambres de baja sección, lo que le
otorga una gran flexibilidad.
Monoconductor Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con aislación y con o sin cubierta protectora.
Multiconductor. Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí, envueltas cada una por su respectiva capa de aislación y
con una o más cubiertas protectoras comunes.
Para instalaciones de alumbrado se empleará como sistema de canalización alguno de los indicados anteriormente, de acuerdo a las
características de cada instalación Las uniones y derivaciones que sea necesario hacer en los conductores de un circuito de alumbrado se
ejecutarán siempre dentro de cajas. No se permite hacer la alimentación denominada “de centro a centro” sin cajas de derivación.
No se permitirá hacer uniones o derivaciones dentro de las cajas de aparatos o accesorios salvo donde se empleen cajas de derivación
para el montaje de enchufes hembra, siempre que no se exceda de tres derivaciones.
Los interruptores de comando de los centros se instalarán de modo que se pueda apreciar a simple vista su efecto. Se exceptuarán las luces
de vigilancia, de alumbrados de jardines o similares. Los interruptores deberán instalarse en puntos fácilmente accesibles y su altura de
montaje estará comprendida entre 0,80 m y 1,40 m, medida desde su punto más bajo sobre el nivel del piso terminado.
Los enchufes se instalarán en puntos fácilmente accesibles y su altura de montaje estará comprendida entre 0,20 y 0,80 m medidos. Se
aceptarán alturas superiores a la prescrita en recintos o montajes especiales.
El uso de unidades interruptor enchufe será permitido para situaciones especiales y en este caso las condiciones de montaje serán
las indicadas para interruptores.
Canalizaciones y conductores
Una canalización es un conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su fijación y protección mecánica.
Las generadoras de electricidad producen la energía y la entregan a los centros de consumo a través de las empresas distribuidoras
(Chilectra por ejemplo). Los consumidores sean estos; domicilios o industrias, la energía que reciben es de tipo alterna a través de dos
valores comerciales de voltajes: 220 v entre Fase y neutro y 380 v entre Fase y fase.
Estos voltajes se producen a una frecuencia comercial de 50 Hertz (Hz). De acuerdo a lo anterior cuando los voltajes son alternos no tienen
polaridad fija (+ o ) ya que está cambiando constantemente. El conductor que tiene la energía se denomina FASE y por el cual retorna
después de haber pasado por algún consumo se denomina NEUTRO. No extrañarse que en la jerga laboral algunas personas le denominen
a la fase “vivo” y al neutro “retorno”, pero lo correcto para un técnico es lo anterior.
Si la energía que se distribuye fuera continua los conductores se denominarían Positivo y Negativo. Esto se utiliza solo en circuitos a nivel
local que son alimentados con voltajes continuos.
Es el conjunto de equipos y materiales que permiten distribuir la energía eléctrica partiendo desde el punto de conexión de la compañía
(empalme) hasta cada uno de los equipos conectados, de una manera eficiente y segura, garantizando al usuario flexibilidad y comodidad.
Toda instalación está regulada por un código eléctrico, el que se debe respetar en un
100% ya que está hecho para garantizar buen funcionamiento y seguridad para el consumidor. En este reglamento está claramente
detallado la terminología utilizada, características de los componentes que se deben utilizar y en qué forma se deben instalar.
Las herramientas básicas que todo eléctrico debe tener son: Alicate universal, Alicate de puntas semiredonda, alicate cortante,
Destornillador con punta Paleta con mango aislado, Alicate de punta en cruz con mango aislado, Un buscapolos (o probador neón), Un
desguarnecedor de conductores (pelacables) , un Cautín .
Pero al realizar una instalación se requieren otras herramientas que la experiencia y según la instalación se irán incorporando.
Esta definición indica que cualquier aparato que controle el paso de la corriente eléctrica ya sea interrumpiéndola o dándole el paso se le
denomina interruptor.
Algunos ejemplos: Interruptores de uno o varios efectos, disyuntores (Interruptor termomagnetico), Interruptor diferencial. En las siguientes
imágenes se pueden apreciar algunos de ellos.
Todos estos interruptores estan en todos los hogares ya que forman parte de una instalacion
Artefactos
Son todos aquellos consumos eléctricos que se conectan a una instalación y que producen un beneficio, como por ejemplo: Estufa, ampolleta,
Refrigerador, Televisor, Juguera, Computador, Equipo de música, Aspiradora, Hervidor, Horno microondas, etc. Todos estos artefactos y
otros que suelen estar en un domicilio traen características técnicas de fábrica, tales como: Voltaje de funcionamiento (en Chile 220v)
frecuencia de funcionamiento (en Chile 50 Hz), Potencia que consume en watts o kw en algunos casos. Todos estos datos son muy
importantes ya que permiten saber si se pueden conectar a una instalación, sobre todo el dato de la potencia que cuando esta es muy alta,
puede sobrepasar el límite asignado por la compañía distribuidora y al conectarlos hacen operar el disyuntor termomagnetico del medidor,
cortando la energía.
Accesorios
4.1.3.1. Aplicado a materiales: Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas, cuyo fin es cumplir funciones de índole más
bien mecánicas que eléctricas.
De acuerdo a esta definición son accesorios: Las tuberías, las abrazaderas, las canalizaciones, tarugos, cajas de derivación, salidas de cajas,
tornillos, riel din, cajas de tableros, regletas, etc, que en general permiten fijar componentes de una instalación. La figura muestra accesorios:
4.1.19. EQUIPO ELÉCTRICO: Término aplicable a aparatos de maniobra, regulación, seguridad o control y a los artefactos y accesorios que
forman parte de una instalación eléctrica. Dependiendo de su forma constructiva y características de resistencia a la acción del medio
ambiente se calificarán según los tipos detallados a continuación y de acuerdo al cumplimiento de la norma específica sobre la materia. Los
diversos tipos de equipos que detalla el código verlos en la Ref. 4
Terminología.
Como ejemplo aclaratorio sobre este término puede ser un equipo de aire acondicionado, como el que muestra la figura.
Dispositivos y sistemas
Un sistema es un conjunto de elementos relacionados entre sí y que funcionan como un todo. De aquí es que se habla de; Sistema económico,
sistema político, sistema de frenos, etc. En nuestro caso se refiere a un Sistema eléctrico. Como a los que especifica el código eléctrico en las
referencias:
El esquema básico de un sistema de generación por panel solar, está representado en la figura:
Conductores eléctricos
4.1.15. CONDUCTOR: Hilo metálico, de cobre dentro del alcance de esta Norma, de sección transversal frecuentemente cilíndrico o
rectangular, destinado a conducir corriente eléctrica. De acuerdo a su forma constructiva podrá ser designado como alambre, si se trata de una
sección circular sólida única, barra si se trata de una sección rectangular o conductor cableado si la sección resultante está formada por varios
alambres iguales de sección menor.
4.1.15.2 Conductor aislado: Conductor en el cual su superficie está protegida de los contactos directos mediante una cubierta compuesta de
una o más capas concéntricas de material aislante.
4.1.15.3 Conductor desnudo: Conductor en el cual su superficie está expuesta al contacto directo sin protección de ninguna especie.
Sección de un conductor
Es el área circular que tiene un co
denomina área, sino “sección”.
La sección corresponde exclusivamente al área del conductor NO incluye el aislante. La sección es lo que hace que el conductor sea más
grueso o más delgado. La sección está relacionada con la capacidad de transportar corriente que tiene un conductor, a mayor sección mayor
cantidad de corriente puede transportar.
área de un círculo:
Ejemplo
Que sección tiene un conductor cuyo diámetro ( ) al medirlo con el pie de metro marca 4 mm
Por conocimientos matemáticos se sabe que en una circunferencia están los siguientes parámetros, según se aprecia en la figura:
De esta figura se deduce que = 2 r, por lo tanto al despejar el valor del r queda:
El radio de este conductor tiene entonces un valor de r = 2 mm. Se aplica la formula anterior y se obtiene la sección del conductor
considerando que la constante π = 3,14.
En Chile y según el código eléctrico que rige las instalaciones, la sección de un conductor se puede especificar en dos sistemas: uno
milimétrico que especifica la sección en mm2 , que correspondería a este caso y otro en Nº AWG , Las siglas AWG (American Wire
Gauge) es una referencia de clasificación de conductores eléctricos de acuerdo a sus diámetros. Cuanto más alto es el número, menor es el
diámetro.
Tal como se dijo en páginas anteriores la sección de un conductor nos indica cuanta corriente puede transportar. En el código esta la
siguiente tabla que indica que corriente puede transportar un conductor según su sección en mm2 y al grupo que pertenecen.
Para el caso de las secciones en AWG, la tabla del código es la siguiente (Modificada para una mejor comprensión)
Tabla Nº 8.7a
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados según Normas Norteamericanas. Secciones AWG.
Temperatura Ambiente de: 30º C.
Grupo B. Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de conductores que corran paralelamente, debe existir entre
ellos una separación mínima equivalente a un diámetro del conductor. No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito
de los conductores de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no deberán exceder de 16, 20 y 32 A, respectivamente.
Tener presente siempre que el uso de los conductores está determinado por el ambiente en que estará instalado .Esto significa que se fabrican
en varios tipos que están detallados en el código eléctrico en el apéndice 8.1 al 8.1.2.6 en las tablas respectivas.
Solución:
Lo primero es saber que corriente
la fórmula I = P / V (w):
La carga consumirá 11,36 A, por lo tanto se busca en la tabla de corrientes admisibles que conductor puede transmitirla. Por el sistema
milimétrico, según la tabla del código el conductor que corresponde utilizar es el de 1,5 mm2 correspondiente al grupo 1. Por seguridad
dado que este valor está muy cercano al valor máximo admisible de 15 A del conductor es recomendable utilizar el de la sección superior,
en este caso 2,5 mm2 .
Si se desea hacerlo con calibres AWG, el conductor adecuado según la tabla del código eléctrico es el Nº 14 que soporta una corriente de 20
A y estaría garantizada la seguridad en cuanto a
capacidad de transmisión.
Código de colores
8.0.4.15. Los conductores de una canalización eléctrica se identificarán según el siguiente código de Colores:
8.0.4.16. Para secciones superiores a 21 mm2, si el mercado nacional sólo ofreciera conductores con aislaciones de color negro, se deberán
marcar los conductores cada 10 m, con un tipo de pintura de buena adherencia a la aislación u otro método que garantice la permanencia en
el tiempo de la marca, respetando el código de colores establecido en 8.0.4.15.
En el caso de una instalación monofásica para la fase se puede utilizar cualquier color menos blanco ni verde o verde/amarillo. Lo
recomendable para facilitar la instalación es utilizar colores
distintos para la fase del circuito de alumbrado y otro de color diferente para la fase del circuito de
enchufes.
En la aislación del conductor deben estar impresas las siguientes características según se puede apreciar en el artículo respectivo del código
eléctrico:
8.1.2.4. Identificación de los conductores. Sobre la aislación o la cubierta exterior de los conductores, según corresponda, deberán
ir impresas a lo menos las siguientes indicaciones:
• Nombre del fabricante o su marca registrada
En las instalaciones eléctricas es necesario unir conductores para así distribuir los diversos circuitos que la componen. Para tal efecto se
utilizan varios tipos de uniones (conexiones) y que todo técnico eléctrico debe tener las competencias para ejecutarlas. Las más comunes
de estas conexiones son:
De todas estas conexiones, la más utilizada en una instalación es la de tipo terminal (cola de rata) ya que es la que se debe hacer en todas
las cajas de derivación. Esta unión puede ser de dos, tres o cuatro conductores.
Al ejecutar las uniones se debe tener mucho cuidado de no dañar los conductores, ya que de ser así pueden cortarse e interrumpir la
alimentación de algún circuito.
Para realizar una conexión cola de rata en una caja de derivación, según la normativa vigente (Art. 8.0.4.6) los conductores deben tener un
largo mínimo de 15 cm desde el borde de la caja.
Simbología
Otra competencia importante que todo técnico eléctrico debe poseer es la capacidad de identificar símbolos que representen componentes de
las instalaciones, ya que al momento de ejecutar una instalación deberá hacerlo siguiendo planos representativos en base a símbolos.
Los símbolos y abreviaturas eléctricas que se utilizan para las instalaciones, son los que aparecen en el código bajo la norma Ch 2/84.
A continuación algunos símbolos de componentes que están presentes en una instalación de una casa habitación:
Vista frontal V.
posterior
Caja de derivación
Interruptor enchufe
Enchufe simple
Enchufe doble
Sistema de protección
Toda instalación eléctrica debe ser provista de Protecciones; cuyo objetivo es reducir al máximo los efectos producidos por una Falla
(sobrecargas, cortocircuitos, o pérdidas de aislación). Las protecciones de mayor aplicación:
Los Fusibles.
Los fusibles son dispositivos de protección de las instalaciones o sus componentes, diseñados para interrumpir la corriente por la fusión de
uno de sus elementos integrantes.
Un disyuntor es un equipo de conexión capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales y anormales.
Su función principal es proteger los bienes (y las personas).
Desconectar o conectar un circuito eléctrico en condiciones normales de operación. Desconectar un circuito eléctrico en condiciones de falla,
sobrecargas ó corto circuitos. Poseer un elevado número de maniobras, lo que le permite ser utilizado nuevamente después del “despeje” de una falla, a
diferencia del fusible, que solo sirve una vez.
El disyuntor magnetotérmico es un interruptor que desconecta el circuito, a través del accionamiento de dos unidades:
El interruptor diferencial es un dispositivo de seguridad que sirve para proteger a la personas frente a los contactos eléctricos Es un
interruptor que tiene la capacidad de detectar la diferencia entre la corriente de entrada y salida en un circuito, por este motivo se le
denomina diferencial. Cuando esta diferencia supera un valor determinado (sensibilidad), para el que está calibrado (10 mA, 20 mA, 30
mA, etc.), el dispositivo abre el circuito, interrumpiendo el paso de la corriente a la instalación que protege. Se le utiliza comúnmente para
proteger circuitos de enchufes aunque en ocasiones también se le utiliza para proteger ambos circuitos de una instalación pero lo correcto
es que sea el primer caso.
Como funciona
Al producirse cualquier circulación de corriente por algún medio conductor (se incluye a una persona) que no sea por el retorno (neutro) y
que supere la sensibilidad del disyuntor diferencial, este desconecta el circuito y con ello protegiendo la vida de la persona si este es el caso
por donde circula la corriente de fuga. Debido a esto es también se le considera un “salvavidas” . La sensibilidad es la corriente de fuga
que detecta el disyuntor y que una vez superado el valor que trae de fábrica, por ejemplo 10 mA
A estos aparatos, en su entrada se conecta la fase y el neutro y en la salida lo mismo. Es por esto que traen indicado claramente los
terminales para cada caso ya que si se conectan invertidos no funciona.
Canalizaciones eléctricas
Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para contener a los conductores
de manera que queden protegidos contra deterioro mecánico y contaminación, y que además protejan a las instalaciones contra incendios
por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito.
4.1.11. CANALIZACIÓN: Conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su fijación y protección
mecánicas.
4.1.11.1. A la vista: Canalizaciones que son observables a simple vista.
4.1.11.2. Embutida: Canalizaciones colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una construcción y que son
recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.
Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son: Tubos conduit
Ductos
Escalerillas
Tubos conduit
El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores eléctricos utilizados en las instalaciones. Estos tubos pueden ser de pvc,
aluminio, acero o aleaciones especiales. Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero, distinguiéndose
uno de otro por el espesor de la pared.
Este tubo está fabricado de policloruro de vinilo (PVC), junto con las tuberías de polietileno se clasifican como tubos conduit no
metálicos. Este tubo debe ser autoextinguible, resistente a la compresión, a la humedad y a ciertos agentes químicos.
Es recomendable cuando se ejecute una instalación eléctrica las tuberías sean de un color para los circuitos de alumbrado y de otro color
para los de enchufes, se facilita el trabajo.
Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado, normalmente en
tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples,
niples (corto y largo), así como niples cerrados o de rosca corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de
pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberías de agua en trabajos de plomería.
Estos tubos se fabrican en secciones circulares con diámetros que van desde los 13 mm (0.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La
superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los
conductores. Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que dañen a los conductores durante el alambrado.
Los tubos rígidos de pared gruesa del tipo pesado y semipesado pueden emplearse en instalaciones visibles u ocultas, ya sea embutido en
concreto o embutido en mampostería (Sistema de construcción que consiste en levantar muros a base de bloques que pueden ser de arcilla
cocinada, piedra o concreto entre otros) en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. También se pueden usar
directamente enterrados, recubiertos externamente para satisfacer condiciones más severas.
En los casos en que sea necesario realizar el doblado del tubo metálico rígido, éste debe hacerse con la herramienta apropiada para evitar
que se produzcan grietas en su parte interna y no se reduzca su diámetro interno en forma apreciable.
A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero. Su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles, ya sea
embutido en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente corrosivo.
No se recomienda su uso en lugares en los que, durante su instalación o después de ésta, se encuentre expuesto a daños mecánicos.
Tampoco debe usarse directamente enterrado o en lugares húmedos, así como en lugares clasificados como peligrosos.
El diámetro máximo recomendable para esta tubería es de 51 mm (2 pulgadas) y debido a que la pared es muy delgada, en estos tubos no
debe hacerse roscado para atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo que los tramos deben unirse por medio de
accesorios de unión especiales.
En esta designación se conoce al tubo flexible común fabricado con cinta engargolada (en forma helicoidal), sin ningún tipo de
recubrimiento. A este tipo de tubo también se le conoce como Greenfield. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se encuentre
expuesto a corrosión o daño mecánico. Puede instalarse embutido en muro o ladrillo, así como en ranuras.
No se recomienda su aplicación en lugares en los cuales se encuentre directamente enterrado o embutido en concreto. Tampoco se debe
utilizar en lugares expuestos a ambientes corrosivos, en caso de tratarse de tubo metálico. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo
industrial como último tramo para conexión de motores eléctricos.
En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas, ductos y gabinetes se debe hacer utilizando los accesorios apropiados para tal objeto.
Asimismo, cuando este tubo se utilice como canalización fija a un muro o estructura, deberá sujetarse con abrazaderas que no dañen al
tubo, debiendo colocarse a intervalos no mayores a 1.50 metros.
Todas las conexiones o uniones entre conductores deben ser realizadas dentro de cajas de conexión diseñadas y aprobadas para este fin.
Estas cajas deben estar instaladas en lugares en los que resulten accesibles para poder realizar cambios y modificaciones en el cableado.
Además, todos los apagadores y salidas para lámparas, así como los contactos, deben encontrarse alojados en cajas.
Estas cajas se construyen de metal o de plástico, según su uso. Las cajas metálicas se fabrican con acero galvanizado en cuatro formas:
cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares. Las hay en varios anchos, profundidades y perforaciones que faciliten el acceso de las
tuberías. Estas perforaciones se localizan en las paredes laterales y en el fondo.
Tipo rectangular (Chalupas): 6 X 10 cms de base y 3.8 cms de profundidad con perforaciones para tubería conduit de 13 mm.
Redondas: Diámetro de 7.5 cms y 3.8 cms de profundidad para tubo conduit de 13 mm.
Cuadradas: Tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el diámetro de sus perforaciones, por ejemplo, cajas
cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc.
En instalaciones residenciales se utilizan principalmente cajas cuadradas de 13 mm, cuyas medidas son 3 x 3 pulgadas con 1.5 pulgadas de
profundidad. Estas solamente sujetan tuberías de 13 mm.
Otros tipos de cajas cuadradas como la de 19 mm tienen base de 4 x 4 pulgadas con profundidad de 1.5 pulgadas y con perforaciones para
tuberías de 13 y 19 mm. Las de 25 mm son de 12 x 12 cm de base con 55 mm de profundidad y perforaciones para tubos de
13, 19 y 25 mm.
Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables con cubierta no metálica, o bien, con tubo
no metálico, es recomendable que dichas cajas se instalen rígidamente a tierra. En los casos de baños y cocinas, este requisito es
obligatorio. En este caso hay que tener especial cuidado que los conductores queden protegidos contra agentes abrasivos.
Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores, con cables con cubierta no metálica y en instalaciones
con tubo no metálico.
Es un sistema de canalización a la vista de muy fácil ejecución y que permite gran versatilidad y presentación con respecto a una misma
canalización en base a tubería.
Tiene variados diseños que permite canalizar conductores de diversos circuitos a través de una misma bandeja ya que cuentan con
separadores.
Se pueden lograr excelentes presentaciones pero son más frágiles en algunos casos ya que un golpe las puede dañar.
Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no
pueden montarse embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto. Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección
cuadrada o rectangular. Las tapas se montan atornilladas. Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y
laboratorios.
Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores
como para circuitos derivados. Su uso no está restringido a los que se mencionaron en el párrafo anterior, ya que también pueden
emplearse en edificios multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas precauciones,
como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o cualquier otro fluido. Su uso se restringe para áreas consideradas como
peligrosas.
Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit: Por ejemplo mayor espacio para el alojamiento de
conductores, también son más fáciles de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples, así se aprovecha mejor la
capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipación de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento.
Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el caso de empalmes o derivaciones puede ser
hasta un 75%.
El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas
como:
• Facilidad de instalación.
• Se fabrica en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalación más versátil.
• Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto, teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a
las instalaciones ya existentes.
Escalerillas
Son bandejas portadoras de cables eléctricos, es común que sean metálicas pero también se fabrican con plástico reforzado.
Las charolas portacables tienen una función muy importante en la industria, ya que nos permiten tener una buena distribución de fuerza en
toda la instalación eléctrica. Las charolas como se les denomina también a las escalerillas portacables pueden ser usadas para tender
cables de corriente, fuerza, señalización, control, alumbrado; todos estos deben tener su respectivo aislamiento para su óptimo
funcionamiento.
Las charolas portacables, normalmente están fabricadas en aluminio 6063, acero galvanizado en inmersión en caliente y acero inoxidable.
Los accesorios de ensamble (tornillos, tuercas y arandelas) son de acero con acabado galvanizado.
En el uso de escalerillas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitantes propias de los lugares en los que se
hace la instalación.
En cuanto a la utilización de escalerillas se dan las siguientes recomendaciones:
• Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posición relativa en todo el trayecto, especialmente los de
grueso calibre.
• En el caso de tenerse un gran número de conductores delgados, es conveniente realizar amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros
aproximadamente, procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de conductores pertenecientes a varios circuitos. En el
caso de conductores de grueso calibre, los amarres pueden hacerse cada 2 ó 3 metros.
• En la fijación de conductores que viajan a través de charolas por trayectorias
verticales largas es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.
La charola para cables eléctricos de plástico reforzado (FRP) representa una excelente opción para instalaciones eléctricas,. El plástico
reforzado (FRP) es un material no conductor que protege a toda la instalación y evita accidentes en los trabajadores al fallar algún
aislamiento de los cables con lo cual se energizarían si fueran de acero o aluminio. Se elimina la necesidad de instalar sistemas de tierra.
Como se puede deducir, hay que tener mucha precaución al momento de elegir la canalización para una instalación ya que se deben
considerar muchos factores tales como
; características técnicas de los componentes, ambiente donde estará la instalación y sobre todo que debe estar de acuerdo en un 100 %
con la normativa.
Técnicas de representación
Es una forma de representar mediante símbolos, diagramas y esquemas la estructura de una instalación eléctrica. Por lo tanto cualquier
actividad a realizar en una instalación se puede expresar mediante una representación técnica, por ejemplo:
En esta figura se aprecia el símbolo y el componente que representa, pero en la realidad al realizar un plano eléctrico el DU se hace solo
con la simbología, como es el que se presenta en la siguiente figura:
Tierra de servicio : Es aquella que entrega la compañía y que consiste en conectar el conductor neutro que viene del empalme a esta tierra.
Tierra de protección: Es aquella que corre por todo el circuito de la instalación, aquella que está en los enchufes y en los centros de
alumbrado.
Ambas tierras se deben construir por separado ya que no deben estar conectadas la una con la otra.
En esta figura se indica claramente cómo construir una tierra de protección que corre por todos los circuitos de las instalaciones, la que
está en los enchufes. No se puede ejecutar una instalación eléctrica sin tierra de protección. En algunas instalaciones muy antiguas que aún
persisten no tienen esta tierra, lo correcto es advertir de esta grave falencia y que debe ser corregida lo antes posible.
Todos los circuitos de una instalación se especifican a través de un diagrama técnico que el especialista eléctrico debe ser capaz de
interpretar para llevarlo a la práctica. Un ejemplo es el siguiente:
Circuito de un efecto ( 9/12) : Permite comandar uno o más centros desde un interruptor
En este diagrama solo se utilizan símbolos que están en el código eléctrico y para este caso se tiene: Una lámpara, un interruptor de un
efecto (9/12), una caja de derivación, un enchufe. Los subíndices indican la cantidad de conductores que tiene esa línea (canalización).
Basta solo este diagrama para que un técnico sea capaz de entender en que consiste el circuito y como ejecutarlo..Para una mejor
comprensión se puede hacer un diagrama de conexiones de este circuito que corresponde a lo siguiente:
Circuito de dos efectos (9/15). Es aquel que permite controlar dos centros en forma independiente a través de dos interruptores ubicados
en un mismo punto.
Circuito practico
Es aquel que permite controlar tres centros en forma independiente a través de tres interruptores ubicados en un mismo punto.
Diagrama de conexiones
Todos estos circuitos básicos, están presentes en toda instalación eléctrica .Pero hoy en día las instalaciones más sofisticadas incluyen
circuitos más complejos sobre todo los que están relacionados con la domótica que conlleva a las instalaciones catalogadas como
“inteligentes” que permiten automatizar procesos, como por ejemplo abrir y cerrar puertas, programar encendido de luces, regadío de
jardines etc. Pero la domótica requiere de algunos conocimientos especiales para poder comprenderla, pero es lo que está en vanguardia
hoy.
a). Lo primero es disponer del plano arquitectónico de la casa habitación. Este plano es solo referencial ya que lo más importante es la
instalación eléctrica que se dibujará sobre él.
b). A continuación se ubican los centros y aparatos que estarán en cada espacio interior como exterior según el plano.
La parte de este plano que se indica en la figura, significa que el interruptor marcado con las letras ab comanda los centros a y b, que es
el mismo caso para el marcado con las letras cd.
En este plano hay tres tipos de circuitos; De un efecto (9/12), de dos efectos (9/15) y de combinación (9/24).
Utilizar como máximo cuatro salidas por caja de derivación y lograr así comodidad y seguridad en las conexiones de los conductores y
que estas no queden demasiado llenas
El circuito de enchufes
Nombre y Rut del propietario, ubicación de la casa habitación, cantidad de centros del circuito de alumbrado, cantidad de centros del
circuito de enchufes, potencia total de cada circuito, Voltaje de uso, corriente de cada circuito, etc. y su estructura es la siguiente:
e). Toda la información anterior se debe presentar en una lámina técnica llamada Formato. Existen varios tipos de formatos, cada uno
recibe una denominación según las dimensiones que tiene. La norma 2/84 dice:
A.1.3. La serie normal de formatos se obtiene multiplicando o dividiendo sucesivamente por dos el formato base. En la tabla Nº 1, se
muestran los formatos normales usados en la presentación de proyectos.
Figura Nº 1
Cabe señalar que estos formatos se utilizan también para otros proyectos no tan solo eléctricos. El formato a elegir depende de la
complejidad del proyecto eléctrico, lo importante es que debe quedar lo más claro posible.
Toda la normativa sobre la presentación de proyectos esta detallado en la norma 2/84 que está en el código eléctrico.
f). Finalmente se presenta este plano al SEC (Servicio de Electricidad y Combustibles) en forma digital para su aprobación. Una vez
aprobado se procede a la ejecución de la instalación.
Otros antecedentes
Junto con cumplir con los puntos anteriores hay otros pasos que se deben realizar, por ejemplo.
Cubicación de materiales: Consiste en contabilizar los materiales que se utilizaran en la instalación y el costo que involucra. Como
sugerencia siempre se calcula un porcentaje sobre la cantidad obtenida por razones de seguridad, ya que algunos materiales podrían
fallar o destruirse por algún error cometido.
Mano de obra: Es el valor económico que el técnico instalador le asigna al trabajo que le demandara la instalación. Este valor debe
considerar valores reales y sobre todo honestidad y ética profesional.
CASCO
LENTES DE SEGURIDAD
GUANTES
BOTAS DE SEGURIDAD
Un sistema de bloqueo es usualmente operado por una llave (como un candado personal) o un aparato similar que afirma al aparato que
aisla la energía en su
posición de apagado o de seguro, previniendo que el equipo se energice.
Dispositivos de bloqueo Un aparato aislador de energía es cualquier aparato mecánico utilizado para físicamente impedir y prevenir,
regular, dirigir o disipar la transmisión o la liberación de energía. Debe ser positivo, esto significa que una vez que es asegurado en una
posición, no puede caerse o permitir que se pueda
mover de su posición de apagado o de seguro.
Etiquetas de advertencia Además de los candados de bloqueo se utilizan etiquetas de advertencia. Van adheridas a cada aparato que está
siendo bloqueado durante un control de energía peligrosa. Advierten a los trabajadores de no activar u operar el equipo y deben ser
marcados con la fecha que la etiqueta fue colocada.
Antes de comenzar con el trabajo a realizar, el operador debe instalar las tarjetas correspondientes en cada equipo donde se realizará el
trabajo, desenergizando el sistema utilizando los controles
de operación principal, siguiendo los procedimientos de seguridad básicos para dicha tarea. Los equipos además deben estar en la
condición “apagado”, “off”, “cero” o la que impida una activación repentina del sistema.
A su vez, el trabajador debe realizar una inspección previa a la manipulación, certificando que el sistema fue desenergizado y no podrá ser
puesto en marcha por ningún mecanismo.
Al momento de finalizar el trabajo y una vez verificada la actividad realizada por parte del operador, se debe hacer el retiro de tarjetas de
bloqueo y volver a dejar activado el tablero, equipo o maquina en la cual se realizó el trabajo, siempre y cuando éste haya quedado en
perfectas condiciones de operación, notificando a todos los trabajadores del área y jefe directo, las condiciones en las cuales se dejo el
equipo e informando cualquier tipo de inconvenientes que se hayan presentado durante su manipulación.
Cubicación de materiales:
Se puede cubicar materiales, A partir del plano del proyecto y su escala se puede determinar las longitudes de conductores, tuberías y
material necesario para el proyecto.
CASA LONQUIMAY
1 EMPALME
1.1 Empalme uni 1
2 TABLERO DE DISTRIBUCION
2.1 Tablero embutido 8 modulos plastico modular modelo CM12 uni 1
2.2 Disyuntor de 1 x 25 (A) uni 1
2.3 Disyuntor 3 x 10 (A) SCHNEIDER 20KA C60L-25397 uni 3
2.4 Disyuntor 2 x 16 (A) SCHNEIDER 20KA C60L-25398 uni 2
2.5 Diferenciales 2 x 25 A 30mA SCHNEIDER-16234 uni 4
3 DUCTOS
3.1 Tubo pvc conduit. 16 mm x 3 ml 71
3.2 Tubo pvc conduit. 25 mm x 3 ml 3
4 CONDUCTORES
4.1 Alambre NYA de 1,5 mm2 color rojo Madeco rollo 1
4.2 Alambre NYA de 1,5 mm2 color blanco Madeco rollo 1
4.3 Alambre NYA de 2,5 mm2 color rojo Madeco rollo 2
4.4 Alambre NYA de 2,5 mm2 color blanco Madeco rollo 2
4.5 Alambre NYA de 2,5 mm2 color verde Madeco rollo 2
4.6 Rollo cordón H05 VV-F. 2 x 0.75 blanco 25mts. - . rollo 2
5 INTERRUPTORES
5.1 Interruptor simple 9/12. Modus marfil. - BTICINO uni 9
5.2 Interruptor doble 9/15. Modus marfil. - BTICINO uni 3
5.3 Interruptor conmutador 9/24. Modus marfil. - BTICINO uni 2
6 ENCHUFES
6.1 Enchufe simple 10 Amp. Modus marfil. - BTICINO uni 17
6.2 Enchufe simple 10/16 Amp bipaso. Modus blanco. - BTICINO uni 4
6.3 Caja eléctrica universal con inserto metálico. - TIGRE uni 50
7 ELEMENTOS DE ILUMINACION
7.1 Porta Lampara Bakelita E/27 NCH BLANC 0030 maricio uni 15
7.2 Tortuga apliqué 1luz E27 1908 verde. - NEU LIGHT uni 1
7.3 Aplique 1 luz 30cm vidrio blanco capri II. - B Y P uni 1
8 PUESTA A TIERRA
8.1 Barra copperweld 5/8-1,5 uni 1
8.2 Barra distribucion F-N-T uni 1
9 GENERAL
9.1 huincha aisladora roja-blanco-verde uni 2
9.2 pegamento marca vinilit 250 cc uni 2
12
13
14
15
SUBTOTAL: 23.850
(50% del valor total de los materiales) VALOR DE LA MANO DE OBRA: 11.925
VALOR TOTAL: 35.775
Este presupuesto tiene una vigencia de 15 días a contar de la fecha de entrega. Firma Técnico Autorizado
Nombre:
Nº de Registro: XXXXXX Firma:
Tabla Nº 8.6
Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones Métricas
Tabla Nº 8.7
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Europeas. Secciones Milimétricas. Temperatura
de Servicio: 70º C; Temperatura Ambiente: 30º C.
Corriente admisible
Sección nominal Amperes [A]
[mm2] Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3
0,75 12 15
1 11 15 19
1,5 15 19 23
2,5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291
120 235 291 343
150 327 382
Grupo 2: Conductores multipolares con cubierta común; cables planos, cables móviles, portátiles y similares.
Grupo 3: Conductores monopolares tendidos libremente al aire con un espacio mínimo entre ellos igual al diámetro del conductor.
Tabla Nº 8.7a
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados según Normas Norteamericanas. Secciones AWG.
Temperatura Ambiente de: 30º C.
Grupo B. Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de conductores que corran paralelamente, debe existir entre
ellos una separación mínima equivalente a un diámetro del conductor.
No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito de los conductores de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no deberán
exceder de 16, 20 y 32 A, respectivamente
8.2.9.11. En donde sea necesario compensar las contracciones o dilataciones de las tuberías producidas por efectos de la
temperatura se deberá colocar juntas de dilatación.
8.2.9.12. En las entradas de las tuberías a cajas u otros accesorios similares se deberá colocar una boquilla o adaptador para proteger a los
conductores de la fricción, a menos que el diseño de la entrada de la caja o el accesorio sea tal que proporcione dicha protección.
Tabla Nº 8.14
Separación entre Soportes para Tuberías No Metálicas
½a¾ 1,20
1 a2 1,50
2½ a 3 1,80
3½ a 5 2,00
6 2,50
8.2.9.13. Las curvas en tuberías no metálicas se harán de modo de no dañarlas y el radio de curvatura deberá ser como mínimo el
prescrito en la tabla Nº 8.13.
8.2.9.14. Las tuberías no metálicas semirígidas sólo podrán usarse embutidas, preembutidas y subterráneas en zonas de tránsito
liviano. Atendiendo a su forma de fabricación se tenderán en tramos continuos evitando uniones entre cajas o cámaras.
8.2.9.15. Las características dimensionales de los distintos tipos de tuberías no metálicas rígidas y semirígidas se muestran en la tabla Nº
8.15.
8.2.10.2. Podrán utilizarse tuberías no metálicas flexibles construidas de materiales incombustibles o autoextinguentes y resistentes
a la acción de la humedad, la corrosión y agentes climáticos. Deberán construirse y dimensionarse de modo que teniendo una flexibilidad
suficiente como para curvarse sin la ayuda de herramientas o métodos especiales, su resistencia mecánica, espesor y características
constructivas las hagan resistentes a los impactos y presiones que puedan encontrar en condiciones normales de uso.
Diámetro nominal
1/2” 5/8” 3/4” 1” 1 ¼” 1 ½” 2”
Conductor
Tipo y sección nominal
[mm2] Cantidad de conductores
NYA – THHN
1 7 10 16 30
1,5 6 7 13 25
2,5 3 6 7 16 26
4 3 4 6 10 18 26
6 1 3 5 7 14 22 40
10 1 1 3 5 9 13 25
Tabla Nº 8.17a
Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero Barnizado, Tubos Galvanizados Livianos y Tubo Plástico Flexible
Diámetro nominal
Tipo y sección
Nominal [mm2] Cantidad de Conductores
NSYA THW – THWN
10.1.4. La sección del conductor de puesta a tierra de servicio se fijará de acuerdo a la tabla Nº 10.21.
10.1.5. El conductor de puesta a tierra de servicio tendrá aislación de color blanco, de acuerdo al código de colores establecido en el
párrafo 8.0.4.15.
Tabla Nº 10.21
Secciones Nominales para Conductores de Puesta a Tierra de Servicio
10.1.6. En instalaciones de consumo conectadas a la red de media tensión a través de transformadores, se deberá tener puestas a tierra
de servicio que cumplan con las siguientes condiciones:
10.1.6.1. La tierra de servicio se diseñará de modo tal que, en caso de circulación de una corriente de falla permanente, la tensión de
cualquier conductor activo con respecto a tierra no sobrepase los 250 V.
10.1.6.2. El conductor neutro se pondrá a tierra en la proximidad de la subestación y en distintos puntos de la red de distribución interna
en BT, a distancias no superiores a 200 m y en los extremos de líneas, cuando las líneas de distribución excedan dicha longitud.
La resistencia combinada de todas las puestas a tierra resultantes de la aplicación de esta exigencia no deberá exceder de 5 Ohm.
10.1.6.3. En general, se usará la puesta a tierra de protección de MT en la subestación como puesta a tierra de servicio. En condiciones
especiales, determinadas por los requerimientos de un proyecto en particular, se podrá separar la tierra de servicio de BT de la tierra de
protección de MT. Esta condición deberá quedar claramente establecida y justificada en el proyecto.
NA. Esta disposición primará sobre cualquier disposición en contrario que aparezca en la
Norma vigente NSEC 20 En 78. Subestaciones Interiores
10.1.7. La sección mínima del conductor de puesta a tierra de servicio será de 21 mm2, si se usa conductor de cobre.
10.1.8. Si dentro de las zona servida por la red interna de distribución considerada en
10.1.6 existen redes metálicas de tuberías de agua, se recomienda evitar la unión del neutro de la red con dichas tuberías. Esta unión sólo
será aceptable en caso que exista una dificultad física que imposibilite la separación y se deberán adoptar las medidas necesarias para
evitar que través de estas tuberías se transfieran potenciales peligrosos.
NA. No debe confundirse el sistema de tierra de protección con otros sistemas de protección contra contactos indirectos. Al depender
de la resistencia del circuito tierra de protección
conductores de unión tierra de servicio, la efectividad de este sistema de protección se ve considerablemente limitado y su aplicación se
restringe sólo a circuitos o equipos protegidos por protecciones de baja capacidad nominal; no más de 16 A, en instalaciones sobre terrenos
de muy buena conductividad. En nuestro país se ha confundido tradicionalmente el sistema de tierra de protección con el de neutralización,
sistema este último de muy amplia aplicación; un análisis rápido de las condiciones de cada uno de estos sistemas esquematizados en las
hojas de norma Nº 14 y Nº 15 mostrará que son conceptualmente muy diferentes.
Tabla Nº 10.23
Secciones Nominales para Conductores de Protección
Sección nominal de los conductores activos Sección nominal del conductor de protección
[mm2] [mm2]
1,5 1,5
2,5 2,5
4 2,5
6 4
10 6
16 6
25 10
35 10
50 16
70 16
95 hasta 185 25
240 hasta 300 35
400 o más 50
10.3.1. Para la selección y disposición de los electrodos de tierra se tendrá en cuenta la calidad del suelo, parámetros eléctricos del
sistema y la superficie de terreno disponible.
10.3.2. La resistencia de puesta a tierra de un electrodo dependerá de la resistividad especifica del terreno en que éste se instale. En la
tabla Nº 10.24 se muestran las resistencias obtenidas con distintos tipos de electrodos de diversas dimensiones, enterrados en un terreno
homogéneo de 100 Ohm metro de resistividad.
Tabla Nº 10.24
Resistencia de Puesta a Tierra en Terrenos de Resistividad Específica de 100 Ωm
APÉNDICE 1
GRADOS DE PROTECCIÓN DE CARCAZAS Y CAJAS DE EQUIPOS Y APARATOS
1.1. La norma internacional CEI 529, de la Comisión Electrotécnica Internacional establece una codificación numérica a través
de la cual se definen las características de los grados de protección que la envolvente, carcaza o caja, de un equipo proporciona tanto
desde el punto de vista de protección a las personas frente a la posibilidad de alcanzar partes energizadas en el interior del equipo o
aparato, como desde el punto de vista de penetración de elementos extraños al equipo como cuerpos, polvos o agua que interfieran con su
funcionamiento y/o le provoquen daños.
1.2. La caracterización de los grados de protección se establece mediante un código formado por las letras IP (índice de protección)
seguidas de una combinación de dos cifras, cuyo significado se establece en las tablas 1.I a 1.V siguientes. Debe tenerse en cuenta que la
primera cifra tiene dos significados que se indican en las tablas 1.I y 1.II, estos significados son complementarios y de aplicación
simultánea.
1.3. Los equipos o aparatos calificados según esta norma llevarán marcado sobre su carcaza o caja el número de código
correspondiente, siguiendo la disposición mostrada a continuación
IP 2 3 C H Letras de código
Primera cifra característica
(números del 0 a 6 o letra X)
Las letras X se utilizarán cuando alguna característica definida por la cifra correspondiente no requiera ser especificada. Las letras
adicionales y complementarias si no son necesarias simplemente se omiten.
APÉNDICE 6
EQUIVALENCIA DE SECCIONES AWG mm2
Calibre
AWG/MCM
14 2,08
12 3,31
10 5,26
8 8,37
6 13,3
4 21,2
3 26,7
2 33,6
1 42,4
1/0 53,5
2/0 67,4
3/0 85
4/0 107,2
250 126,7
300 152
350 177,3
400 202,7
500 253
600 304
700
750 380
800
900
1.000 506,7
La norma NCh 4 Elec/2003 fija los valores mínimos límite que puede tener una aislación para ser aceptable. Debe tenerse en cuenta que
aquellos valores serán aceptables sólo en instalaciones con un prolongado período de servicio y no serán aplicables a instalaciones
nuevas, pues de hacerlo es natural esperar que el uso y el envejecimiento natural de los materiales harán que estos valores rápidamente
excedan estos mínimos.
Metodología
El procedimiento usual es someter la aislación por medir a una corriente continua de valor de cresta por encima de la tensión efectiva
nominal. Es aceptada la aplicación de una tensión de 500V, sin embargo, en atención a la calidad de los aislantes actuales y por estar
disponibles con facilidad en el mercado instrumentos con esta característica, se ha hecho común la medición de aislaciones con tensiones
continuas de 1000V
a) Se verificará que todos los artefactos o equipos eléctricos que estén presentes se hayan desconectado de su punto de
alimentación.
entre los conductores de fases, tomados de dos en dos y entre cada fase y neutro, para circuitos o alimentadores trifásicos; para circuitos
monofásicos se hará una medición entre los conductores de fase y neutro.
Instrumentos empleados
Se emplearán medidores de aislación conocidos como megóhmetros, tal como se dijo, preferentemente con una tensión de medición de
1000V, si bien se considerará aceptable el empleo de la tensión de 500V establecida por la Norma NCh 4.
Calificación de resultados
Uno de los aspectos técnicos en que en nuestro país es difícil encontrar unidad de criterio es el referente a la fijación de un mínimo
aceptable de resistencia de aislación y ello es debido a una ausencia de una normativa clara al respecto