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Generación Electricidad

La electricidad que nosotros consumimos, y que se transporta a través de una red de cables, se produce
básicamente al transformar la energía cinética en energía eléctrica. Para ello, se utilizan turbinas y
generadores. Las turbinas son enormes engranajes que rotan sobre sí mismos una y otra vez, impulsados por una
energía externa. Los generadores son aparatos que transforman la energía cinética ­de
Movimiento­ de una turbina, en energía eléctrica.

En Chile, existen dos tipos principales de centrales generadoras de electricidad:


hidroeléctricas y termoeléctricas (térmicas a vapor, térmicas a gas y de ciclo combinado).

Producción de electricidad producción


por medio de electricidad

agua por calor

Planta Hidroeléctrica Planta Termoeléctrica

Hidro = agua Termo = calor

Eléctrico = electricidad Eléctrico = electricidad


Hidroeléctrica:

Rapel

Colbun Machicura

Conitillar

Ralco, etc.

Termoeléctrica

Nueva renca ,Nehuenco Ventana, etc.

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Central Hidroeléctrica

Centrales hidroeléctricas: utilizan la fuerza y velocidad del agua corriente para hacer girar las turbinas. Las hay de
dos tipos: de pasada (que aprovechan la energía cinética natural del agua corriente de los ríos) y de embalse (el
agua se acumula mediante represas, y luego se libera con mayor presión hacia la central hidroeléctrica).

diagrama explicativo de una central hidroeléctrica

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DIAGRAMA DE GENERACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

UM

NOTA: en una planta eléctrica, se produce electricidad en valores de :

MEGA Volts amperes = MEGA WATTS

MEGA =1.000.OOO (millones)

KILO Volts amperes = KILO WATTS

KILO =1.000 (miles)

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Central Termoeléctrica

diagrama de funcionamiento de una central Termoeléctrica

Centrales termoeléctricas: usan el calor para producir electricidad. Calientan una sustancia, que puede ser agua o gas,
los cuales al calentarse salen a presión y mueven turbinas y entonces el movimiento se transforma. Como ya hemos
visto, para alimentar una central termoeléctrica se pueden usar muchas fuentes energéticas: carbón, petróleo, gas
natural, energía solar, geotérmica o nuclear, biomasa... Estas son las utilizadas principalmente en Chile:

1. Centrales térmicas a vapor. En este caso, se utiliza agua en un ciclo cerrado (siempre es la misma agua). El agua
se calienta en grandes calderas, usando como combustible el carbón, gas, biomasa, etc. La turbina se mueve debido a
la presión del vapor de agua, y su energía cinética es transformada en electricidad por un generador.

2. Centrales térmicas a gas. En vez de agua, estas centrales utilizan gas, el cual se calienta utilizando diversos
combustibles (gas, petróleo o diesel). El resultado de esta combustión es que gases a altas temperaturas movilizan a la
turbina, y su energía cinética es transformada en electricidad.

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3. Centrales de ciclo combinado. Utilizan dos turbinas, una a gas y otra a vapor. El gas calentado moviliza a una
turbina y luego calienta agua, la que se transforma en vapor y moviliza, a su vez, a una segunda turbina.

CONCEPTUALIZACIÓN TÉCNICA

1. ¿Qué es Electricidad?

Es una energía que se manifiesta mediante el desplazamiento de electrones de

átomos a través de un conductor.

2. ¿ Que es un generador eléctrico?

Es una maquina dinámica que produce electricidad por magnetismo.

3. ¿ Que es una Turbina Hidráulica?

Es una maquina motriz ( accionada por fuerza motriz del agua o el calor)

4. ¿ Que es patio de alta tensión?

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A.T. :alta tensión

Lugar físicamente ubicado de manera mediante a una central eléctrica. Su función es recepcionar la energía producida y dejarla alta para
su tensión.
5. ¿Qué son líneas de transmisión?

Son aquellas líneas que transportan la energía producida en una central eléctrica para el consumo de la población.
Ejemplo: de transmisión de la energía eléctrica

NOTA: en Chile la energía eléctrica se transmite en valores de :

1.­ 220 Kv/a


Kv/a = Ki
2.­ 110 Kv/a

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Datos importantes:

1. Cable Acerado: sirve como línea de seguimiento

2. Señalizadores Aéreos: son de color naranja brilloso, su función es indicar la existencia de peligro
3. Aisladores: soportan las líneas (las sostienen de su paso mecánico y se aíslan entre ellos)

DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

Líneas de transmisión

Líneas de distribución eléctrica

Poste de concreto Red de mediana tensión y

Recuerde que:
1. las líneas de transmisión de energía eléctrica, transportan energía desde una central eléctrica hasta una Sub estación en valores de :
220 Kv/a

110 Kv/a

a una frecuencia de 50 ciclos/ segundo

2. Las líneas de distribución de energía eléctrica son aquellas que transportan la electricidad desde una Sub estación eléctrica, hasta
el consumo de la población.

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AISLADORES: Material de Loza, Porcelana o Plástico

Su función es soportar (sostener) las líneas de la red de distribución publica. Se fijan

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en la postaciòn de concreto de manera vertical.

GALVANIZADO: tratamiento especial que se hace al fierro, para retardar su oxidación

y tenga mayor durabilidad en el tiempo.

OTROS ELEMENTOS:

PERNOS

TUERCAS

GOLILLAS PLANAS

CONTRA TUERCA

EMPALME ELÉCTRICO

Se entiende por empalme eléctrico al arranque de líneas desde una red de distribución publica hasta una propiedad privada que puede ser
una casa habitación o una
industria. En un empalme se incluye un medidor eléctrico una protección eléctrica.

Gaveta

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GAVETA: Caja normalizada metálica y en ella se alojan en el medidor eléctrico, la protección eléctrica, los sellos de seguridad y un terminal
de conexión para tierra de protección.

L0 =LÍNEA NEUTRA

L1 =LÍNEA DE ALIMENTACIÓN

CIRCUITO DE ALUMBRADO RED DE ENCHUFES

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Definición de Electricidad

La electricidad es un fenómeno físico que se origina por cargas eléctricas bien estáticas o bien en movimiento y por su interacción.

Cuando una carga se encuentra en reposo produce fuerzas sobre otras situadas en su entorno.

Si la carga se desplaza produce también fuerzas magnéticas.

Hay dos tipos de cargas eléctricas, llamadas positivas y negativas.

La electricidad está presente en algunas partículas subatómicas. La partícula fundamental más ligera que lleva carga
eléctrica es el electrón, que transporta una unidad de carga.

Los átomos en circunstancias normales contienen electrones, y a menudo los que están más alejados del núcleo se desprenden con
mucha facilidad.

En algunas sustancias, como los metales, proliferan los electrones libres. De esta manera un cuerpo queda cargado eléctricamente
gracias a la reordenación de los electrones.

Un átomo normal tiene cantidades iguales de carga eléctrica positiva y negativa, por lo tanto es eléctricamente neutro.

La cantidad de carga eléctrica transportada por todos los electrones del átomo, que por convención son negativas, esta equilibrada
por la carga positiva localizada en el núcleo. Si un cuerpo contiene un exceso de electrones quedará cargado negativamente. Por lo
contrario, con la ausencia de electrones un cuerpo queda cargado positivamente, debido a que hay más cargas eléctricas positivas en el
núcleo.

Conceptos de Electricidad Básica

¿QUÉ ES LA CORRIENTE ELÉCTRICA?

Los electrones de las órbitas exteriores de un átomo pueden ser fácilmente obligados a salir de ellas, porque están atraídos por el núcleo
con menos fuerza que los electrones cuyas órbitas
están más cerca del núcleo. En ciertos materiales, llamados conductores, se necesita muy poca energía para extraer del átomo sus
electrones exteriores, ya que su última capa está
incompleta (es inestable) y muy alejada del núcleo, con lo cual, la fuerza de atracción es reducida.

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En la práctica, el calor existente a la temperatura ambiente es suficiente para liberar los electrones exteriores de los materiales que son
buenos conductores, resultando así que en estos materiales existen normalmente un gran número de electrones “libres”.

Recordemos que un átomo es extraordinariamente pequeño y que en un centímetro cúbico de cualquier sustancia, hay un número enorme
de átomos. Por ejemplo en un centímetro cúbico de cobre, el número de átomos que hay es aproximadamente 10 24 , o sea, un “1”
seguido de
24 ceros.

Supongamos ahora un alambre o hilo de cobre y cuyos extremos están unidos respectivamente a un polo positivo y a un polo negativo
respectivamente. Todos los electrones libres en el cobre serán atraídos por el extremo positivo y repelidos por el extremo negativo. Este
movimiento de electrones libres en el mismo sentido a lo largo del hilo es lo que se llama corriente eléctrica.

Al unir los extremos del hilo respectivamente a lo polos positivo y negativo, decimos que se provoca una corriente eléctrica porque hay
una diferencia de potencial entre los extremos del cable. Si observáramos una botella en posición horizontal llena de agua, veríamos que
el agua permanece estancada en su interior.

EL USO DEL AMPERIMETRO

El amperímetro debe conectarse de forma que pueda “contar” todos los electrones que pasen por el hilo y la única manera de
conseguirlo es “abrir la línea” e intercalar en ella
el amperímetro, esto es, una conexión en serie.
Sería igual que si quisiéramos contar el aire que entra a un motor, cortaríamos el tubo
de entrada de aire al colector de admisión e intercalaríamos en él un caudalímetro de aire, de forma que todo el aire que entra al motor pase
a través del mismo.

Cualquiera que sea la magnitud que se desea medir, siempre es conveniente utilizar una unidad adecuada.

Para medir grandes intensidades, el amperio es la unidad más adecuada, pero frecuente mediremos intensidades de corriente menores
que un amperio, es decir, solo algunas milésimas o incluso millonésimas de amperios, es por ello que es muy habitual el uso de
concepto como miliamperio (mA) o microamperio ( A).

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¿QUÉ ES LO QUE PRODUCE LA ELECTRICIDAD?

Sabemos que la corriente eléctrica aparece en un material cuando el movimiento casual o arbitrario de los electrones libres es sustituido
por un movimiento ordenado y en un solo sentido, de dichos electrones. También sabemos que este movimiento (siempre de negativo a
positivo) continuará mientras exista una diferencia de potencial de carga entre dos puntos del material, de la misma forma que una botella
llena de agua estaría vertiendo su contenido mientras esta esté inclinada o exista una diferencia de altura entre sus extremos.

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La diferencia de potencial de carga solo puede ser creada por una fuente externa que entregue la energía necesaria para mover los
electrones, de modo que en un punto dado haya una deficiencia o exceso de ellos.

Cualquiera que sea la fuente de energía empleada (calor, presión, magnetismo, etc.), esta energía externa se convierte en energía eléctrica
potencial en el instante en que se crea la diferencia de carga.

La energía eléctrica potencial creada origina lo que se llama fuerza electromotriz, que se escribe abreviadamente “f. e. m.”. Esta f.e.m. es la
causa que produce la corriente eléctrica, y la energía eléctrica de esta se emplea en hacer que los electrones se muevan.

Aunque como concepto la fuerza electromotriz y la diferencia de potencial no sean la misma cosa, en la práctica si lo son, y es por ello que
la unidad de medida para medir la f.e.m. y la diferencia de potencial, es el voltio. La diferencia de potencial tiene también el nombre de
tensión.

CIRCUITO ELÉCTRICO

Cuando pasa la corriente por un hilo conductor, millones y millones de electrones almacenados en el terminal negativo de la batería, salen
de él atravesando el cable, y entran en la batería por su terminal positivo.

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Cualquier combinación de conductor y fuente de energía electromotriz que permita el desplazamiento continuo de los electrones,
forma lo se llama circuito eléctrico.

LA TENSIÓN

Tensión, diferencia de potencial o fuerza electromotriz

U Se mide en voltios. El instrumento de medición: Voltímetro

Es la fuerza que obliga a que la corriente circule

La tensión se representa indistintamente con una V o bien con una U

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EL USO DEL VOLTIMETRO

El aparato para medir la tensión es al voltímetro y se conecta en paralelo entre los puntos a medir. El voltímetro nos indica la diferencia de
potencial entre dos puntos
Si recordamos el ejemplo de la botella inclinada, el voltímetro nos diría la diferencia de altura entre dos puntos de la misma.

LA RESISTENCIA

Hemos definido la corriente eléctrica como el movimiento ordenado de los electrones a través de un conductor. Para que esto se produzca
hay que vencer una doble oposición.
Por una parte la tendencia del átomo a retener sus electrones libres, esto depende de cada material y por ello hay materiales que son

conductores y otros aisla ntes.

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En un circuito eléctrico, aunque los conductores (cables) tienen una resistencia, mayor cuanto más largos y más finos sean, su resistencia se
desestima. Lógicamente siempre que el circuito esté debidamente diseñado.

Para medir una resistencia es necesario desconectarla o extraerla del circuito donde esté instalada.

Resistencia. Se mide en ohmios

R El instrumento de medición: Ohmetro

Representa el obstáculo que la corriente encuentra en su camino.

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Si quisiéramos saber el valor de la tensión en un circuito, conociendo los valores de la resistencia y la
intensidad, el valor de la tensión aparecerá multiplicando la intensidad por la resistencia.

Si quisiéramos saber el valor de la resistencia en un circuito, conociendo los valores de la tensión y la intensidad, el valor de la
resistencia aparecerá dividiendo la tensión por la intensidad.

Si quisiéramos saber el valor de la intensidad en un circuito, conociendo los valores de la tensión y la resistencia, el valor de la
intensidad aparecerá dividiendo la tensión por la resistencia.

Recordar siempre que para utilizar correctamente la ley de Ohm es necesario expresar correctamente las unidades de medida:

La intensidad siempre en Amperios


La tensión siempre en Voltios
La resistencia siempre en Ohmios

Si suponemos a modo de ejemplo, que en un circuito hemos medido una resistencia de 10


Ohmios y una corriente de 300 miliamperios. Haciendo previamente la conversión de los 300 miliamperios a amperios para escribir todos
los factores de la formula en los términos mencionados anteriormente, la solución nos la proporcionará la fórmula de la Ley de Ohm
aprendida:
300 miliamperios = 0.3 amperios

V = I x R = 10 x 0.3 = 3 voltios

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La potencia es la relación entre el trabajo y el tiempo, si se produce más trabajo en el mismo tiempo, se es más potente, si se produce el
mismo trabajo en menos tiempo, se es más potente.
Cuando hablamos de potencia eléctrica manejamos el mismo concepto pero podemos definir también otros efectos. Si una lámpara da más
luz, es más potente. Si un soldador se calienta antes, es más potente.
La potencia de un circuito eléctrico es la relación entre intensidad y voltaje, y sus valores resueltos con el mismo método del triángulo.

CONDENSADORES

Los condensadores son componentes que permiten almacenar energía eléctrica, este efecto se puede aprovechar en un circuito eléctrico con
diferentes objetivos, por ejemplo, para disparar el flash de una cámara fotográfica, para mantener la corriente en un circuito y evitar caídas
de tensión o para la activación de los inyectores de los sistemas Common Rail.
A esta propiedad de almacenamiento de carga se le denomina capacidad.

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Tipos de alambres, canalización .

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o hilo conductor.

Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente
sobre aisladores.

Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie de hilos conductores o alambres de baja sección, lo que le
otorga una gran flexibilidad.

Según el número de conductores

Monoconductor Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con aislación y con o sin cubierta protectora.

Multiconductor. Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí, envueltas cada una por su respectiva capa de aislación y
con una o más cubiertas protectoras comunes.

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Canalizaciones

Para instalaciones de alumbrado se empleará como sistema de canalización alguno de los indicados anteriormente, de acuerdo a las
características de cada instalación Las uniones y derivaciones que sea necesario hacer en los conductores de un circuito de alumbrado se
ejecutarán siempre dentro de cajas. No se permite hacer la alimentación denominada “de centro a centro” sin cajas de derivación.

No se permitirá hacer uniones o derivaciones dentro de las cajas de aparatos o accesorios salvo donde se empleen cajas de derivación
para el montaje de enchufes hembra, siempre que no se exceda de tres derivaciones.

Los interruptores de comando de los centros se instalarán de modo que se pueda apreciar a simple vista su efecto. Se exceptuarán las luces
de vigilancia, de alumbrados de jardines o similares. Los interruptores deberán instalarse en puntos fácilmente accesibles y su altura de
montaje estará comprendida entre 0,80 m y 1,40 m, medida desde su punto más bajo sobre el nivel del piso terminado.

Los enchufes se instalarán en puntos fácilmente accesibles y su altura de montaje estará comprendida entre 0,20 y 0,80 m medidos. Se
aceptarán alturas superiores a la prescrita en recintos o montajes especiales.

El uso de unidades interruptor ­ enchufe será permitido para situaciones especiales y en este caso las condiciones de montaje serán
las indicadas para interruptores.
Canalizaciones y conductores

Una canalización es un conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su fijación y protección mecánica.

A la vista. Canalizaciones que son observables a simple vista.

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Conceptos previos

Las generadoras de electricidad producen la energía y la entregan a los centros de consumo a través de las empresas distribuidoras
(Chilectra por ejemplo).­ Los consumidores sean estos; domicilios o industrias, la energía que reciben es de tipo alterna a través de dos
valores comerciales de voltajes: 220 v entre Fase y neutro y 380 v entre Fase y fase.­

Estos voltajes se producen a una frecuencia comercial de 50 Hertz (Hz). De acuerdo a lo anterior cuando los voltajes son alternos no tienen
polaridad fija (+ o ­­) ya que está cambiando constantemente. El conductor que tiene la energía se denomina FASE y por el cual retorna
después de haber pasado por algún consumo se denomina NEUTRO.­ No extrañarse que en la jerga laboral algunas personas le denominen
a la fase “vivo” y al neutro “retorno”, pero lo correcto para un técnico es lo anterior.­

Si la energía que se distribuye fuera continua los conductores se denominarían Positivo y Negativo. Esto se utiliza solo en circuitos a nivel
local que son alimentados con voltajes continuos.­

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INSTALACION ELECTRICA

Es el conjunto de equipos y materiales que permiten distribuir la energía eléctrica partiendo desde el punto de conexión de la compañía
(empalme) hasta cada uno de los equipos conectados, de una manera eficiente y segura, garantizando al usuario flexibilidad y comodidad.­

Según Reglamento eléctrico chileno:


4.1.21.­ INSTALACION DE CONSUMO: Instalación eléctrica construida en una propiedad particular, destinada al uso exclusivo de sus
usuarios o propietarios, en la cual se emplea la energía eléctrica con fines de uso doméstico, comercial o industrial.

Toda instalación está regulada por un código eléctrico, el que se debe respetar en un
100% ya que está hecho para garantizar buen funcionamiento y seguridad para el consumidor.­ En este reglamento está claramente
detallado la terminología utilizada, características de los componentes que se deben utilizar y en qué forma se deben instalar.

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Lo primero es saber la terminología básica que está en el capítulo 4 de la norma NCH Elec.4/2003 que esta en este código, por lo tanto es
imprescindible leerla si se desea comprender los otros artículos de este reglamento y poder realizar una instalación correcta. Este código se
renueva cada año ya que constantemente se le están haciendo modificaciones en algunos artículos para mejorar las instalaciones.­

Herramientas de uso eléctrico

Las herramientas básicas que todo eléctrico debe tener son: Alicate universal, Alicate de puntas semiredonda, alicate cortante,
Destornillador con punta Paleta con mango aislado, Alicate de punta en cruz con mango aislado, Un buscapolos (o probador neón), Un
desguarnecedor de conductores (pelacables) , un Cautín .

Pero al realizar una instalación se requieren otras herramientas que la experiencia y según la instalación se irán incorporando.­

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Aparatos eléctricos

Según código eléctrico

4.1.7.­ APARATO: Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía


Eléctrica.

Esta definición indica que cualquier aparato que controle el paso de la corriente eléctrica ya sea interrumpiéndola o dándole el paso se le
denomina interruptor.
Algunos ejemplos: Interruptores de uno o varios efectos, disyuntores (Interruptor termomagnetico), Interruptor diferencial. En las siguientes
imágenes se pueden apreciar algunos de ellos.

Todos estos interruptores estan en todos los hogares ya que forman parte de una instalacion

Artefactos

Son todos aquellos consumos eléctricos que se conectan a una instalación y que producen un beneficio, como por ejemplo: Estufa, ampolleta,
Refrigerador, Televisor, Juguera, Computador, Equipo de música, Aspiradora, Hervidor, Horno microondas, etc. Todos estos artefactos y
otros que suelen estar en un domicilio traen características técnicas de fábrica, tales como: Voltaje de funcionamiento (en Chile 220v)
frecuencia de funcionamiento (en Chile 50 Hz), Potencia que consume en watts o kw en algunos casos. Todos estos datos son muy
importantes ya que permiten saber si se pueden conectar a una instalación, sobre todo el dato de la potencia que cuando esta es muy alta,
puede sobrepasar el límite asignado por la compañía distribuidora y al conectarlos hacen operar el disyuntor termomagnetico del medidor,
cortando la energía.­

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Un ejemplo. La plancha marca Somela Modelo PV320, tiene una potencia de 1200 w funciona con un voltaje de 220 v a una frecuencia de 50
Hz, consume una corriente de
5,45 A. Al conectarla al mismo tiempo que un hervidor de 1500 w (que consume 6,8 A), si el medidor tiene un automático de 10 A, este
operara y cortara la energía ya que estos dos consumos superan los 10 A (5,45 + 6,8 = 12,25 A).­

Las imágenes muestran algunos artefactos

Accesorios

Definición según código eléctrico

4.1.3.1.­ Aplicado a materiales: Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas, cuyo fin es cumplir funciones de índole más
bien mecánicas que eléctricas.

De acuerdo a esta definición son accesorios: Las tuberías, las abrazaderas, las canalizaciones, tarugos, cajas de derivación, salidas de cajas,
tornillos, riel din, cajas de tableros, regletas, etc, que en general permiten fijar componentes de una instalación.­ La figura muestra accesorios:

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Equipos

Según el código eléctrico

4.1.19.­ EQUIPO ELÉCTRICO: Término aplicable a aparatos de maniobra, regulación, seguridad o control y a los artefactos y accesorios que
forman parte de una instalación eléctrica. Dependiendo de su forma constructiva y características de resistencia a la acción del medio
ambiente se calificarán según los tipos detallados a continuación y de acuerdo al cumplimiento de la norma específica sobre la materia. Los
diversos tipos de equipos que detalla el código verlos en la Ref. 4
Terminología.­
Como ejemplo aclaratorio sobre este término puede ser un equipo de aire acondicionado, como el que muestra la figura.

Dispositivos y sistemas

Un sistema es un conjunto de elementos relacionados entre sí y que funcionan como un todo. De aquí es que se habla de; Sistema económico,
sistema político, sistema de frenos, etc. En nuestro caso se refiere a un Sistema eléctrico. Como a los que especifica el código eléctrico en las
referencias:

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4.1.10.1.­ Sistemas de Emergencia: Conjunto de instalaciones y equipo eléctrico destinado a proporcionar energía a aquellas partes de una
instalación de consumo cuyo funcionamiento es esencial para la protección de la vida, la propiedad privada, por razones de seguridad o por
necesidad de continuidad de un proceso, cuando se interrumpe la alimentación normal de la instalación desde la red pública.
4.1.10.2.­ Sistemas para corte de puntas: Conjunto de instalaciones y equipo eléctrico destinado a proporcionar energía independiente de la red
pública a toda o parte de una instalación de consumo durante los períodos definidos como horas de punta en los decretos de fijación de tarifas,
con la finalidad de aprovechar las ventajas económicas que esta condición ofrece.
4.1.10.3.­ Sistemas de cogeneración: Es aquel sistema que puede operar interconectado permanentemente con la red pública para abastecer
parte o todas las necesidades de energía de la instalaciones de consumo e incluso entregar excedentes de generación a dicha red, si ello se
conviene entre las partes.
Este último, es muy interesante ya que permite que una persona pueda generar por algún
medio, su propia Energía, devolver a la red los excedentes y obtener beneficios.­

El esquema básico de un sistema de generación por panel solar, está representado en la figura:

Conductores eléctricos

Según código eléctrico

4.1.15.­ CONDUCTOR: Hilo metálico, de cobre dentro del alcance de esta Norma, de sección transversal frecuentemente cilíndrico o
rectangular, destinado a conducir corriente eléctrica. De acuerdo a su forma constructiva podrá ser designado como alambre, si se trata de una
sección circular sólida única, barra si se trata de una sección rectangular o conductor cableado si la sección resultante está formada por varios
alambres iguales de sección menor.

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4.1.15.1.­ Conductor activo: Conductor destinado al transporte de energía eléctrica. Se aplicará esta calificación a los conductores de fase y
neutro de un sistema de corriente alterna o a los conductores positivo, negativo y neutro de sistemas de corriente continua.

4.1.15.2 Conductor aislado: Conductor en el cual su superficie está protegida de los contactos directos mediante una cubierta compuesta de
una o más capas concéntricas de material aislante.

4.1.15.3 Conductor desnudo: Conductor en el cual su superficie está expuesta al contacto directo sin protección de ninguna especie.

Sección de un conductor
Es el área circular que tiene un co
denomina área, sino “sección”.

La sección corresponde exclusivamente al área del conductor NO incluye el aislante. La sección es lo que hace que el conductor sea más
grueso o más delgado. La sección está relacionada con la capacidad de transportar corriente que tiene un conductor, a mayor sección mayor
cantidad de corriente puede transportar.­

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Como se calcula

área de un círculo:

Ejemplo

Que sección tiene un conductor cuyo diámetro ( ) al medirlo con el pie de metro marca 4 mm

Por conocimientos matemáticos se sabe que en una circunferencia están los siguientes parámetros, según se aprecia en la figura:

De esta figura se deduce que = 2 r, por lo tanto al despejar el valor del r queda:

El radio de este conductor tiene entonces un valor de r = 2 mm. Se aplica la formula anterior y se obtiene la sección del conductor
considerando que la constante π = 3,14.

En Chile y según el código eléctrico que rige las instalaciones, la sección de un conductor se puede especificar en dos sistemas: uno
milimétrico que especifica la sección en mm2 , que correspondería a este caso y otro en Nº AWG , Las siglas AWG (American Wire
Gauge) es una referencia de clasificación de conductores eléctricos de acuerdo a sus diámetros. Cuanto más alto es el número, menor es el
diámetro.

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La siguiente es una tabla de equivalencia entre sistema AWG y Milimétrico

A = Sección mm2 A = Sección mm2


W mm W mm
1 7.35 42.40 1 1.29 1.31
6
2 6.54 33.60 1 1.15 1.04
7
3 5.86 27.00 1 1.02 0.823
8 4
4 5.19 21.20 1 0.91 0.653
9 2
5 4.62 16.80 2 0.81 0.519
0 2
6 4.11 13.30 2 0.72 0.412
1 3
7 3.67 10.60 2 0.64 0.325
2 4
8 3.26 8.35 2 0.57 0.259
3 3
9 2.91 6.62 2 0.51 0.205
4 1
1 2.59 5.27 2 0.45 0.163
0 5 5
1 2.30 4.15 2 0.40 0.128
1 6 5
1 2.05 3.31 2 0.36 0.102
2 7 1
1 1.83 2.63 2 0.32 0.0804
3 8 1
1 1.63 2.08 2 0.28 0.0646
4 9 6
1 1.45 1.65 3 0.25 0.0503
5 0 5
Cuando algún técnico se refiere a los conductores “comprar el conductor de 1,5”, él se está refiriendo a un conductor de 1,5 mm2 de
sección. Por norma la sección de un conductor debe estar impresa en la aislación del conductor ya sea en mm2 o en Nº AWG.

Tal como se dijo en páginas anteriores la sección de un conductor nos indica cuanta corriente puede transportar. En el código esta la
siguiente tabla que indica que corriente puede transportar un conductor según su sección en mm2 y al grupo que pertenecen.

Grupo 1: Conductores monopolares en tuberías.


Grupo 2: Conductores multipolares con cubierta común; cables planos, cables móviles, portátiles y
Similares.
Grupo 3: Conductores monopolares tendidos libremente al aire con un espacio mínimo entre ellos igual al diámetro del conductor.
.

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Tabla Nº 8.7
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Europeas. Secciones Milimétricas. Temperatura de
Servicio: 70º C; Temperatura Ambiente: 30º C.

Sección nominal Corriente Admisible


(mm2) Amperes ( A )
Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3
0,75 ­ 12 15
1 11 15 19
1,5 15 19 23
2,5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291
120 235 291 343
150 ­ 327 382
185 ­ 374 436
240 ­ 442 516
300 ­ 510 595
400 ­ ­ 708
500 ­ ­ 809

Para el caso de las secciones en AWG, la tabla del código es la siguiente (Modificada para una mejor comprensión)

Tabla Nº 8.7a
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados según Normas Norteamericanas. Secciones AWG.
Temperatura Ambiente de: 30º C.

Temperatura de servicio [ºC]


Sección Sección 60 75 90
( mm2 ) AWG Tipos Tipos
TW, UF Tipos THHN,XTU, XTMU,EVA,
THW, THWN, TTU, TTMU, USE­RHH, USE­RHHM, ET,
PT, PW EN
Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B
2,08 14 20 25 20 30 25 35
3,31 12 25 30 25 35 30 40
5,26 10 30 40 35 50 40 55
8,37 8 40 60 50 70 55 80
13,3 6 55 80 65 95 75 105
21,2 4 70 105 85 125 95 140
26,7 3 85 120 100 145 110 165

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33, 2 95 140 115 170 130 190
6
42, 1 110 165 130 195 150 220
4
53, 1/0 125 195 150 230 170 260
5
67, 2/0 145 225 175 265 195 300
4
85 3/0 165 260 200 310 225 350
107 4/0 195 300 230 360 260 405
,2
126 215 340 255 405 290 455
,7
151 240 375 285 445 320 505
,8
177 250 420 310 505 350 570
,3
202 280 455 335 545 380 615
,7
253 320 515 380 620 430 700
,2
303 355 575 420 690 475 780
,6
354 385 630 460 755 520 855
,7
379 400 655 475 785 535 885
,5
405 410 680 490 815 555 920
,4
456 435 730 520 870 585 985
,0
506 455 780 545 935 615 105
,7
633 495 890 590 106 665 5
120
,4
750 520 980 625 5117 705 0
132
,1
886 545 107 650 5
128 735 5
145
,7
101 560 0
115 665 0
138 750 5
156
3 5 5 0

Grupo A.­ Hasta tres conductores en ducto, en cable o directamente enterrados.

Grupo B.­ Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de conductores que corran paralelamente, debe existir entre
ellos una separación mínima equivalente a un diámetro del conductor. No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito
de los conductores de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no deberán exceder de 16, 20 y 32 A, respectivamente.­

Tener presente siempre que el uso de los conductores está determinado por el ambiente en que estará instalado .Esto significa que se fabrican
en varios tipos que están detallados en el código eléctrico en el apéndice 8.1 al 8.1.2.6 en las tablas respectivas.­

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Ejercicio:

conductor que la alimentara?­

Solución:
Lo primero es saber que corriente
la fórmula I = P / V (w):

La carga consumirá 11,36 A, por lo tanto se busca en la tabla de corrientes admisibles que conductor puede transmitirla.­ Por el sistema
milimétrico, según la tabla del código el conductor que corresponde utilizar es el de 1,5 mm2 correspondiente al grupo 1. Por seguridad
dado que este valor está muy cercano al valor máximo admisible de 15 A del conductor es recomendable utilizar el de la sección superior,
en este caso 2,5 mm2 .­
Si se desea hacerlo con calibres AWG, el conductor adecuado según la tabla del código eléctrico es el Nº 14 que soporta una corriente de 20
A y estaría garantizada la seguridad en cuanto a
capacidad de transmisión.­

Código de colores

Según el código eléctrico, los colores de los conductores son

8.0.4.15.­ Los conductores de una canalización eléctrica se identificarán según el siguiente código de Colores:

• Conductor de la fase 1 Azul


• Conductor de la fase 2 Negro
• Conductor de la fase 3 Rojo
• Conductor de neutro y tierra de servicio Blanco
• Conductor de protección Verde o Verde/Amarillo

8.0.4.16.­ Para secciones superiores a 21 mm2, si el mercado nacional sólo ofreciera conductores con aislaciones de color negro, se deberán
marcar los conductores cada 10 m, con un tipo de pintura de buena adherencia a la aislación u otro método que garantice la permanencia en
el tiempo de la marca, respetando el código de colores establecido en 8.0.4.15.
En el caso de una instalación monofásica para la fase se puede utilizar cualquier color menos blanco ni verde o verde/amarillo. Lo
recomendable para facilitar la instalación es utilizar colores
distintos para la fase del circuito de alumbrado y otro de color diferente para la fase del circuito de
enchufes.­
En la aislación del conductor deben estar impresas las siguientes características según se puede apreciar en el artículo respectivo del código
eléctrico:

8.1.2.4.­ Identificación de los conductores. Sobre la aislación o la cubierta exterior de los conductores, según corresponda, deberán
ir impresas a lo menos las siguientes indicaciones:
• Nombre del fabricante o su marca registrada

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• Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW,
NYA, EVA, etc.
• Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en paréntesis el número AWG
para secciones AWG.
• Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases
• Número de certificación, si procede.
Esta inscripción deberá hacerse en un color de contraste con el color de la aislación o cubierta del conductor de modo tal que esta
información sea fácilmente legible y se deberá repetir con un
espaciamiento máximo de 0,50 m, en toda la longitud del conductor.

Uniones eléctricas en conductores

En las instalaciones eléctricas es necesario unir conductores para así distribuir los diversos circuitos que la componen. Para tal efecto se
utilizan varios tipos de uniones (conexiones) y que todo técnico eléctrico debe tener las competencias para ejecutarlas.­ Las más comunes
de estas conexiones son:

De todas estas conexiones, la más utilizada en una instalación es la de tipo terminal (cola de rata) ya que es la que se debe hacer en todas
las cajas de derivación. Esta unión puede ser de dos, tres o cuatro conductores.­

Al ejecutar las uniones se debe tener mucho cuidado de no dañar los conductores, ya que de ser así pueden cortarse e interrumpir la
alimentación de algún circuito.­

Para realizar una conexión cola de rata en una caja de derivación, según la normativa vigente (Art. 8.0.4.6) los conductores deben tener un
largo mínimo de 15 cm desde el borde de la caja.­

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Esta dimensión es para facilitar la mantención o el reemplazo del componente de la instalación.­

Simbología

Otra competencia importante que todo técnico eléctrico debe poseer es la capacidad de identificar símbolos que representen componentes de
las instalaciones, ya que al momento de ejecutar una instalación deberá hacerlo siguiendo planos representativos en base a símbolos.­

Los símbolos y abreviaturas eléctricas que se utilizan para las instalaciones, son los que aparecen en el código bajo la norma Ch 2/84.­

A continuación algunos símbolos de componentes que están presentes en una instalación de una casa habitación:

Símbolo Significado Componente real

Vista frontal V.
posterior
Caja de derivación ­­­­­­

Interruptor de un efecto (9/12)

Interruptor de dos efectos (9/15)

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Interruptor de tres efectos (9/32)

Interruptor de combinación (9/24)

Interruptor enchufe

Enchufe simple

Enchufe doble

Lámpara simple (Ampolleta)


X ­­­­­­­­­

Tablero de distribución de alumbrado ­­­­­­­­

Medidor de energía ­­­­­­­­

Cruce de conductores ­­­­­­­­

Unión de conductores ­­­­­­­­

Sistema de protección

Toda instalación eléctrica debe ser provista de Protecciones; cuyo objetivo es reducir al máximo los efectos producidos por una Falla
(sobrecargas, cortocircuitos, o pérdidas de aislación). Las protecciones de mayor aplicación:

Los Fusibles.

Los fusibles son dispositivos de protección de las instalaciones o sus componentes, diseñados para interrumpir la corriente por la fusión de
uno de sus elementos integrantes.

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Los fusibles están compuestos por un hilo conductor de bajo punto de fusión, el que se sustenta entre dos cuerpos conductores, en el interior
de un envase cerámico o de vidrio, que le da su forma característica al fusible. Este hilo conductor permite el paso de corriente por el circuito
mientras los valores de esta se mantengan entre los límites aceptables. Si estos límites son excedidos, el hilo se funde, despejando la falla y
protegiendo así la instalación de los efectos negativos de este exceso.

Los Disyuntores magneto­térmicos.

Un disyuntor es un equipo de conexión capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales y anormales.
Su función principal es proteger los bienes (y las personas).

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Los disyuntores magneto­térmicos, conocidos comúnmente como interruptores automáticos, se caracterizan por:

Desconectar o conectar un circuito eléctrico en condiciones normales de operación. Desconectar un circuito eléctrico en condiciones de falla,
sobrecargas ó corto circuitos. Poseer un elevado número de maniobras, lo que le permite ser utilizado nuevamente después del “despeje” de una falla, a
diferencia del fusible, que solo sirve una vez.

El disyuntor magneto­térmico es un interruptor que desconecta el circuito, a través del accionamiento de dos unidades:

Su estructura interna es la siguiente

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Los Diferenciales

El interruptor diferencial es un dispositivo de seguridad que sirve para proteger a la personas frente a los contactos eléctricos Es un
interruptor que tiene la capacidad de detectar la diferencia entre la corriente de entrada y salida en un circuito, por este motivo se le
denomina diferencial. Cuando esta diferencia supera un valor determinado (sensibilidad), para el que está calibrado (10 mA, 20 mA, 30
mA, etc.), el dispositivo abre el circuito, interrumpiendo el paso de la corriente a la instalación que protege. Se le utiliza comúnmente para
proteger circuitos de enchufes aunque en ocasiones también se le utiliza para proteger ambos circuitos de una instalación pero lo correcto
es que sea el primer caso.­

Como funciona

Al producirse cualquier circulación de corriente por algún medio conductor (se incluye a una persona) que no sea por el retorno (neutro) y
que supere la sensibilidad del disyuntor diferencial, este desconecta el circuito y con ello protegiendo la vida de la persona si este es el caso
por donde circula la corriente de fuga. Debido a esto es también se le considera un “salvavidas” . La sensibilidad es la corriente de fuga
que detecta el disyuntor y que una vez superado el valor que trae de fábrica, por ejemplo 10 mA

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desconecta el circuito. A mayor sensibilidad mayor costo del aparato. (A menor corriente mayor sensibilidad).­

A estos aparatos, en su entrada se conecta la fase y el neutro y en la salida lo mismo. Es por esto que traen indicado claramente los
terminales para cada caso ya que si se conectan invertidos no funciona.­

Canalizaciones eléctricas

Se entiende por canalizaciones eléctricas a los dispositivos que se emplean en las instalaciones eléctricas para contener a los conductores
de manera que queden protegidos contra deterioro mecánico y contaminación, y que además protejan a las instalaciones contra incendios
por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito.

Según código eléctrico

4.1.11.­ CANALIZACIÓN: Conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que aseguran su fijación y protección
mecánicas.
4.1.11.1.­ A la vista: Canalizaciones que son observables a simple vista.
4.1.11.2.­ Embutida: Canalizaciones colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una construcción y que son
recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.

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4.1.11.3.­ Oculta: Canalizaciones colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son accesibles en toda su
extensión. Este término es aplicable también a equipos.
4.1.11.4.­ Preembutida: Canalización que se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus envigados.
4.1.11.5.­ Subterránea: Canalizaciones que van enterradas en el suelo.

Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son: Tubos conduit
Ductos
Escalerillas

Tubos conduit
El tubo conduit es usado para contener y proteger los conductores eléctricos utilizados en las instalaciones. Estos tubos pueden ser de pvc,
aluminio, acero o aleaciones especiales. Los tubos de acero a su vez se fabrican en los tipos pesado, semipesado y ligero, distinguiéndose
uno de otro por el espesor de la pared.

Tubo de plástico rígido (pvc)

Este tubo está fabricado de policloruro de vinilo (PVC), junto con las tuberías de polietileno se clasifican como tubos conduit no
metálicos. Este tubo debe ser autoextinguible, resistente a la compresión, a la humedad y a ciertos agentes químicos.

Su uso se permite en: Instalaciones ocultas


Instalaciones visibles donde el tubo no se encuentre expuesto a daño mecánico
Ciertos lugares donde se encuentren agentes químicos que no afecten al tubo y a sus accesorios
Locales húmedos o mojados instalados de manera que no les penetren los líquidos y en
lugares donde no les afecte la corrosión que pudiera existir

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Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0.50 metros a menos que se proteja con un recubrimiento de concreto de 5
centímetros de espesor como mínimo.

Diámetro del tubo (mm) Distancia entre apoyos (mts)


13­19 1.20
25­51 1.50
63­76 1.80
89­102 2.10

Es recomendable cuando se ejecute una instalación eléctrica las tuberías sean de un color para los circuitos de alumbrado y de otro color
para los de enchufes, se facilita el trabajo.­

Tubo conduit de acero pesado

Estos tubos conduit se encuentran en el mercado ya sea en forma galvanizada o bien con recubrimiento negro esmaltado, normalmente en
tramos de 3.05 metros de longitud con rosca en ambos extremos. Se usan como conectores para este tipo de tubo los llamados coples,
niples (corto y largo), así como niples cerrados o de rosca corrida. El tipo de herramienta que se usa para trabajar en los tubos conduit de
pared gruesa es el mismo que se utiliza para tuberías de agua en trabajos de plomería.
Estos tubos se fabrican en secciones circulares con diámetros que van desde los 13 mm (0.5 pulgadas) hasta 152.4 mm (6 pulgadas). La
superficie interior de estos tubos como en cualquiera de los otros tipos debe ser lisa para evitar daños al aislamiento o a la cubierta de los
conductores. Los extremos se deben limar para evitar bordes cortantes que dañen a los conductores durante el alambrado.
Los tubos rígidos de pared gruesa del tipo pesado y semipesado pueden emplearse en instalaciones visibles u ocultas, ya sea embutido en
concreto o embutido en mampostería (Sistema de construcción que consiste en levantar muros a base de bloques que pueden ser de arcilla
cocinada, piedra o concreto entre otros) en cualquier tipo de edificios y bajo cualquier condición atmosférica. También se pueden usar
directamente enterrados, recubiertos externamente para satisfacer condiciones más severas.
En los casos en que sea necesario realizar el doblado del tubo metálico rígido, éste debe hacerse con la herramienta apropiada para evitar
que se produzcan grietas en su parte interna y no se reduzca su diámetro interno en forma apreciable.

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Tubo conduit metálico de pared delgada (thin Wall)

A este tubo se le conoce también como tubo metálico rígido ligero. Su uso es permitido en instalaciones ocultas o visibles, ya sea
embutido en concreto o embutido en mampostería en lugares de ambiente seco no expuestos a humedad o ambiente corrosivo.
No se recomienda su uso en lugares en los que, durante su instalación o después de ésta, se encuentre expuesto a daños mecánicos.
Tampoco debe usarse directamente enterrado o en lugares húmedos, así como en lugares clasificados como peligrosos.
El diámetro máximo recomendable para esta tubería es de 51 mm (2 pulgadas) y debido a que la pared es muy delgada, en estos tubos no
debe hacerse roscado para atornillarse a cajas de conexión u otros accesorios, de modo que los tramos deben unirse por medio de
accesorios de unión especiales.

Tubo conduit flexible

En esta designación se conoce al tubo flexible común fabricado con cinta engargolada (en forma helicoidal), sin ningún tipo de
recubrimiento. A este tipo de tubo también se le conoce como Greenfield. Se recomienda su uso en lugares secos y donde no se encuentre
expuesto a corrosión o daño mecánico. Puede instalarse embutido en muro o ladrillo, así como en ranuras.
No se recomienda su aplicación en lugares en los cuales se encuentre directamente enterrado o embutido en concreto. Tampoco se debe
utilizar en lugares expuestos a ambientes corrosivos, en caso de tratarse de tubo metálico. Su uso se acentúa en las instalaciones de tipo
industrial como último tramo para conexión de motores eléctricos.
En el uso de tubo flexible el acoplamiento a cajas, ductos y gabinetes se debe hacer utilizando los accesorios apropiados para tal objeto.
Asimismo, cuando este tubo se utilice como canalización fija a un muro o estructura, deberá sujetarse con abrazaderas que no dañen al
tubo, debiendo colocarse a intervalos no mayores a 1.50 metros.

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Cajas y accesorios para canalización con tubo conduit

Todas las conexiones o uniones entre conductores deben ser realizadas dentro de cajas de conexión diseñadas y aprobadas para este fin.
Estas cajas deben estar instaladas en lugares en los que resulten accesibles para poder realizar cambios y modificaciones en el cableado.
Además, todos los apagadores y salidas para lámparas, así como los contactos, deben encontrarse alojados en cajas.
Estas cajas se construyen de metal o de plástico, según su uso. Las cajas metálicas se fabrican con acero galvanizado en cuatro formas:
cuadradas, octagonales, rectangulares y circulares. Las hay en varios anchos, profundidades y perforaciones que faciliten el acceso de las
tuberías. Estas perforaciones se localizan en las paredes laterales y en el fondo.

Dimensiones de cajas de conexión

Tipo rectangular (Chalupas): 6 X 10 cms de base y 3.8 cms de profundidad con perforaciones para tubería conduit de 13 mm.
Redondas: Diámetro de 7.5 cms y 3.8 cms de profundidad para tubo conduit de 13 mm.
Cuadradas: Tienen distintas medidas y se designan o clasifican de acuerdo con el diámetro de sus perforaciones, por ejemplo, cajas
cuadradas de 13, 19, 25, 32 mm, etc.
En instalaciones residenciales se utilizan principalmente cajas cuadradas de 13 mm, cuyas medidas son 3 x 3 pulgadas con 1.5 pulgadas de
profundidad. Estas solamente sujetan tuberías de 13 mm.
Otros tipos de cajas cuadradas como la de 19 mm tienen base de 4 x 4 pulgadas con profundidad de 1.5 pulgadas y con perforaciones para
tuberías de 13 y 19 mm. Las de 25 mm son de 12 x 12 cm de base con 55 mm de profundidad y perforaciones para tubos de
13, 19 y 25 mm.
Cuando se utilicen cajas metálicas en instalaciones visibles sobre aisladores o con cables con cubierta no metálica, o bien, con tubo
no metálico, es recomendable que dichas cajas se instalen rígidamente a tierra. En los casos de baños y cocinas, este requisito es
obligatorio. En este caso hay que tener especial cuidado que los conductores queden protegidos contra agentes abrasivos.
Las cajas no metálicas se pueden usar en: instalaciones visibles sobre aisladores, con cables con cubierta no metálica y en instalaciones
con tubo no metálico.

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Molduras y Bandejas tipo DLP

Es un sistema de canalización a la vista de muy fácil ejecución y que permite gran versatilidad y presentación con respecto a una misma
canalización en base a tubería.­

Tiene variados diseños que permite canalizar conductores de diversos circuitos a través de una misma bandeja ya que cuentan con
separadores.­

Se pueden lograr excelentes presentaciones pero son más frágiles en algunos casos ya que un golpe las puede dañar.­

Los accesorios permiten un rápido montaje

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Ductos

Estos son otros medios para la canalización de conductores eléctricos. Se usan solamente en las instalaciones eléctricas visibles ya que no
pueden montarse embutidos en pared, ni dentro de lazos de concreto. Los ductos se fabrican en lámina de acero acanalada de sección
cuadrada o rectangular. Las tapas se montan atornilladas. Su aplicación más común se encuentra en instalaciones industriales y
laboratorios.
Los conductores se colocan dentro de los ductos en forma similar a los tubos conduit. Pueden utilizarse tanto para circuitos alimentadores
como para circuitos derivados. Su uso no está restringido a los que se mencionaron en el párrafo anterior, ya que también pueden
emplearse en edificios multifamiliares y oficinas, por ejemplo. La instalación de ductos debe hacerse tomando algunas precauciones,
como evitar su cercanía con tuberías transportadoras de agua o cualquier otro fluido. Su uso se restringe para áreas consideradas como
peligrosas.

Los ductos ofrecen muchas ventajas en comparación con la tubería conduit: Por ejemplo mayor espacio para el alojamiento de
conductores, también son más fáciles de cablear. En un mismo ducto se pueden tener circuitos múltiples, así se aprovecha mejor la
capacidad conductiva de los cables al tenerse una mayor disipación de calor. La desventaja es que necesitan mayor mantenimiento.
Se permite un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto. En el caso de empalmes o derivaciones puede ser
hasta un 75%.
El empleo de ductos en instalaciones industriales, de laboratorios, edificios de viviendas o edificios de oficinas tienen ciertas ventajas
como:
• Facilidad de instalación.
• Se fabrica en tramos de diferentes medidas, lo que hace su instalación más versátil.
• Facilidad y versatilidad para la instalación de conductores dentro del ducto, teniéndose la posibilidad de agregar más circuitos a
las instalaciones ya existentes.

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• Son 100% recuperables: al modificarse una instalación se desmontan y pueden ser usados nuevamente.
• Fáciles de abrir y conectar derivaciones.
• Ahorro en herramienta y en mano de obra para la instalación.

Escalerillas

Son bandejas portadoras de cables eléctricos, es común que sean metálicas pero también se fabrican con plástico reforzado.

Las charolas portacables tienen una función muy importante en la industria, ya que nos permiten tener una buena distribución de fuerza en
toda la instalación eléctrica. Las charolas como se les denomina también a las escalerillas portacables pueden ser usadas para tender
cables de corriente, fuerza, señalización, control, alumbrado; todos estos deben tener su respectivo aislamiento para su óptimo
funcionamiento.
Las charolas portacables, normalmente están fabricadas en aluminio 6063, acero galvanizado en inmersión en caliente y acero inoxidable.
Los accesorios de ensamble (tornillos, tuercas y arandelas) son de acero con acabado galvanizado.
En el uso de escalerillas se tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitantes propias de los lugares en los que se
hace la instalación.
En cuanto a la utilización de escalerillas se dan las siguientes recomendaciones:
• Procurar alinear los conductores de manera que queden siempre en posición relativa en todo el trayecto, especialmente los de
grueso calibre.
• En el caso de tenerse un gran número de conductores delgados, es conveniente realizar amarres a intervalos de 1.5 a 2 metros
aproximadamente, procurando colocar etiquetas de identificación cuando se trate de conductores pertenecientes a varios circuitos. En el
caso de conductores de grueso calibre, los amarres pueden hacerse cada 2 ó 3 metros.
• En la fijación de conductores que viajan a través de charolas por trayectorias
verticales largas es recomendable que los amarres sean hechos con abrazaderas especiales.

Es común ver escalerillas portaconductores en las instalaciones eléctricas de los supermercados.

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Escalerilla de plástico reforzado

La charola para cables eléctricos de plástico reforzado (FRP) representa una excelente opción para instalaciones eléctricas,. El plástico
reforzado (FRP) es un material no conductor que protege a toda la instalación y evita accidentes en los trabajadores al fallar algún
aislamiento de los cables con lo cual se energizarían si fueran de acero o aluminio. Se elimina la necesidad de instalar sistemas de tierra.­

Como se puede deducir, hay que tener mucha precaución al momento de elegir la canalización para una instalación ya que se deben
considerar muchos factores tales como
; características técnicas de los componentes, ambiente donde estará la instalación y sobre todo que debe estar de acuerdo en un 100 %
con la normativa.­

Técnicas de representación

Es una forma de representar mediante símbolos, diagramas y esquemas la estructura de una instalación eléctrica.­ Por lo tanto cualquier
actividad a realizar en una instalación se puede expresar mediante una representación técnica, por ejemplo:

Ubicación técnica de componentes según código eléctrico

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i

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Un diagrama unilineal es una representación simbólica de cómo se distribuyen los componentes de un TDA y su función por cada
circuito.­ Para una rápida comprensión ver la figura ilustrativa de un DU.­

En esta figura se aprecia el símbolo y el componente que representa, pero en la realidad al realizar un plano eléctrico el DU se hace solo
con la simbología, como es el que se presenta en la siguiente figura:

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Como se puede apreciar en el DU se detallan todas las características técnicas de los componentes que van conectados en el TDA (Tablero
de Distribución de Alumbrado), también las secciones y los tipos de conductores que alimentaran los diversos circuitos y los dos tipos de
tierra que tendrá la instalación.

Tierra de servicio : Es aquella que entrega la compañía y que consiste en conectar el conductor neutro que viene del empalme a esta tierra.

Tierra de protección: Es aquella que corre por todo el circuito de la instalación, aquella que está en los enchufes y en los centros de
alumbrado.

Ambas tierras se deben construir por separado ya que no deben estar conectadas la una con la otra.

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Estructura de una tierra de protección

En esta figura se indica claramente cómo construir una tierra de protección que corre por todos los circuitos de las instalaciones, la que
está en los enchufes. No se puede ejecutar una instalación eléctrica sin tierra de protección. En algunas instalaciones muy antiguas que aún
persisten no tienen esta tierra, lo correcto es advertir de esta grave falencia y que debe ser corregida lo antes posible.

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Diagramas técnicos de circuitos

Todos los circuitos de una instalación se especifican a través de un diagrama técnico que el especialista eléctrico debe ser capaz de
interpretar para llevarlo a la práctica. Un ejemplo es el siguiente:

Circuito de un efecto ( 9/12) : Permite comandar uno o más centros desde un interruptor

En este diagrama solo se utilizan símbolos que están en el código eléctrico y para este caso se tiene: Una lámpara, un interruptor de un
efecto (9/12), una caja de derivación, un enchufe. Los subíndices indican la cantidad de conductores que tiene esa línea (canalización).
Basta solo este diagrama para que un técnico sea capaz de entender en que consiste el circuito y como ejecutarlo..­Para una mejor
comprensión se puede hacer un diagrama de conexiones de este circuito que corresponde a lo siguiente:

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Finalmente si este circuito fuera armado en un panel utilizando como canalización tubería de 13 mm, su presentación seria
aproximadamente así:

Otros circuitos básicos de instalaciones

Circuito de dos efectos (9/15). Es aquel que permite controlar dos centros en forma independiente a través de dos interruptores ubicados
en un mismo punto.­

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Diagrama de conexiones

Circuito practico

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Circuito de combinación (9/24) : Permite comandar uno o más centros desde dos puntos distintos. Se utiliza para iluminar escalas o
pasillos largos.­

Diagrama Unilineal o técnico

Diagrama de conexiones del 9/24:

Circuito Práctico con tubería

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Circuito de tres efectos (9/32):

Es aquel que permite controlar tres centros en forma independiente a través de tres interruptores ubicados en un mismo punto.­

Diagrama unilineal o técnico

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Diagrama de conexiones circuito 9/32

Circuito practico con tubería

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Circuito equipo fluorescente con enchufe

Circuito eléctrico equivalente

Diagrama de conexiones

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Presentación del circuito practico

Todos estos circuitos básicos, están presentes en toda instalación eléctrica .Pero hoy en día las instalaciones más sofisticadas incluyen
circuitos más complejos sobre todo los que están relacionados con la domótica que conlleva a las instalaciones catalogadas como
“inteligentes” que permiten automatizar procesos, como por ejemplo abrir y cerrar puertas, programar encendido de luces, regadío de
jardines etc. Pero la domótica requiere de algunos conocimientos especiales para poder comprenderla, pero es lo que está en vanguardia
hoy.­

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¿Cómo se ejecuta una instalación eléctrica en una casa habitación?

a). Lo primero es disponer del plano arquitectónico de la casa habitación. Este plano es solo referencial ya que lo más importante es la
instalación eléctrica que se dibujará sobre él.­

b). A continuación se ubican los centros y aparatos que estarán en cada espacio interior como exterior según el plano.

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Hoy la normativa vigente exige que los circuitos de enchufes deben estar separados de los circuitos de alumbrado, se pueden hacer
ambos circuitos en un solo plano, pero es conveniente hacer dos planos, uno con los circuitos de alumbrado y otro con los circuitos de
enchufes.

Para el ejemplo el de alumbrado queda así:

Algunos alcances para este plano:

La parte de este plano que se indica en la figura, significa que el interruptor marcado con las letras ab comanda los centros a y b, que es
el mismo caso para el marcado con las letras cd.

En este plano hay tres tipos de circuitos; De un efecto (9/12), de dos efectos (9/15) y de combinación (9/24).­

Utilizar como máximo cuatro salidas por caja de derivación y lograr así comodidad y seguridad en las conexiones de los conductores y
que estas no queden demasiado llenas

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facilitando su cierre.­ Pero en ocasiones como excepción se pueden ocupar cinco, pero tratar de utilizar cuatro aunque signifique una
mayor cantidad de cajas.­

El circuito de enchufes

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c). El diagrama Unilineal resultante de este plano corresponde al siguiente

d). Realizar un cuadro de cargas con la siguiente información:

Nombre y Rut del propietario, ubicación de la casa habitación, cantidad de centros del circuito de alumbrado, cantidad de centros del
circuito de enchufes, potencia total de cada circuito, Voltaje de uso, corriente de cada circuito, etc. y su estructura es la siguiente:

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Las dimensiones de este cuadro de cargas están descritas en el código eléctrico norma chilena 2/84.

e). Toda la información anterior se debe presentar en una lámina técnica llamada Formato. Existen varios tipos de formatos, cada uno
recibe una denominación según las dimensiones que tiene. La norma 2/84 dice:

A.1.3. La serie normal de formatos se obtiene multiplicando o dividiendo sucesivamente por dos el formato base. En la tabla Nº 1, se
muestran los formatos normales usados en la presentación de proyectos.
Figura Nº 1

Formatos Dimensiones mm Márgenes


Izquierdo Otros
4A0 1682 x 2378 35 15
2A 0 1189 x 1682 35 15
A0 1189 x 841 35 10
A1 594 x 841 30 10
A2 420 x 594 30 10
A3 297 x 420 30 10
A4 210 x 297 30 10

Cabe señalar que estos formatos se utilizan también para otros proyectos no tan solo eléctricos. El formato a elegir depende de la
complejidad del proyecto eléctrico, lo importante es que debe quedar lo más claro posible.­

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Para nuestro caso el plano tendría la siguiente estructura

Toda la normativa sobre la presentación de proyectos esta detallado en la norma 2/84 que está en el código eléctrico.­

f). Finalmente se presenta este plano al SEC (Servicio de Electricidad y Combustibles) en forma digital para su aprobación. Una vez
aprobado se procede a la ejecución de la instalación.

Otros antecedentes

Junto con cumplir con los puntos anteriores hay otros pasos que se deben realizar, por ejemplo.

Cubicación de materiales: Consiste en contabilizar los materiales que se utilizaran en la instalación y el costo que involucra. Como
sugerencia siempre se calcula un porcentaje sobre la cantidad obtenida por razones de seguridad, ya que algunos materiales podrían
fallar o destruirse por algún error cometido.­

Mano de obra: Es el valor económico que el técnico instalador le asigna al trabajo que le demandara la instalación.­ Este valor debe
considerar valores reales y sobre todo honestidad y ética profesional.­

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CAPITULO II: HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

CASCO

LENTES DE SEGURIDAD

GUANTES

BOTAS DE SEGURIDAD

Uso correcto de implementos de seguridad

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Dispositivos de bloqueo Generalmente concebidos para ser utilizados en equipos eléctricos. Los seleccionadores o manijas deben estar
diseñadas de forma que puedan ser aseguradas en la posición de cero (apagado). En caso de no estar
diseñadas de esta forma, hay que idear un método para poder asegurarlas.

Un sistema de bloqueo es usualmente operado por una llave (como un candado personal) o un aparato similar que afirma al aparato que
aisla la energía en su
posición de apagado o de seguro, previniendo que el equipo se energice.

Dispositivos de bloqueo Un aparato aislador de energía es cualquier aparato mecánico utilizado para físicamente impedir y prevenir,
regular, dirigir o disipar la transmisión o la liberación de energía. Debe ser positivo, esto significa que una vez que es asegurado en una
posición, no puede caerse o permitir que se pueda
mover de su posición de apagado o de seguro.

Etiquetas de advertencia Además de los candados de bloqueo se utilizan etiquetas de advertencia. Van adheridas a cada aparato que está
siendo bloqueado durante un control de energía peligrosa. Advierten a los trabajadores de no activar u operar el equipo y deben ser
marcados con la fecha que la etiqueta fue colocada.

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Etiquetas de advertencia Las etiquetas deben ir firmemente adheridas al aparato. Deben indicar claramente que el equipo al cual se han
pegado no puede ser operado hasta que esta sea removida. Si la etiqueta no puede ser adherida directamente al aparato o máquina, debe
ser colocada tan cerca como sea posible de este, en una posición que sea inmediatamente obvia a cualquiera que trate de operar la
máquina.

Apagado de Equipos e instalación de Tarjetas.

Antes de comenzar con el trabajo a realizar, el operador debe instalar las tarjetas correspondientes en cada equipo donde se realizará el
trabajo, desenergizando el sistema utilizando los controles
de operación principal, siguiendo los procedimientos de seguridad básicos para dicha tarea. Los equipos además deben estar en la
condición “apagado”, “off”, “cero” o la que impida una activación repentina del sistema.

A su vez, el trabajador debe realizar una inspección previa a la manipulación, certificando que el sistema fue desenergizado y no podrá ser
puesto en marcha por ningún mecanismo.

Finalización del Trabajo

Al momento de finalizar el trabajo y una vez verificada la actividad realizada por parte del operador, se debe hacer el retiro de tarjetas de
bloqueo y volver a dejar activado el tablero, equipo o maquina en la cual se realizó el trabajo, siempre y cuando éste haya quedado en
perfectas condiciones de operación, notificando a todos los trabajadores del área y jefe directo, las condiciones en las cuales se dejo el
equipo e informando cualquier tipo de inconvenientes que se hayan presentado durante su manipulación.

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CAPITULO XIV: CUBICACIÓN DE MATERIALES

Cubicación de materiales:

Se puede cubicar materiales, A partir del plano del proyecto y su escala se puede determinar las longitudes de conductores, tuberías y
material necesario para el proyecto.

CUBICACION PROYECTO ELECTRICO

CASA LONQUIMAY

ITEM MATERIAL UNIDAD CANTIDAD

1 EMPALME
1.1 Empalme uni 1
2 TABLERO DE DISTRIBUCION
2.1 Tablero embutido 8 modulos plastico modular modelo CM12 uni 1
2.2 Disyuntor de 1 x 25 (A) uni 1
2.3 Disyuntor 3 x 10 (A) SCHNEIDER 20KA C60L-25397 uni 3
2.4 Disyuntor 2 x 16 (A) SCHNEIDER 20KA C60L-25398 uni 2
2.5 Diferenciales 2 x 25 A 30mA SCHNEIDER-16234 uni 4
3 DUCTOS
3.1 Tubo pvc conduit. 16 mm x 3 ml 71
3.2 Tubo pvc conduit. 25 mm x 3 ml 3
4 CONDUCTORES
4.1 Alambre NYA de 1,5 mm2 color rojo Madeco rollo 1
4.2 Alambre NYA de 1,5 mm2 color blanco Madeco rollo 1
4.3 Alambre NYA de 2,5 mm2 color rojo Madeco rollo 2
4.4 Alambre NYA de 2,5 mm2 color blanco Madeco rollo 2
4.5 Alambre NYA de 2,5 mm2 color verde Madeco rollo 2
4.6 Rollo cordón H05 VV-F. 2 x 0.75 blanco 25mts. - . rollo 2
5 INTERRUPTORES
5.1 Interruptor simple 9/12. Modus marfil. - BTICINO uni 9
5.2 Interruptor doble 9/15. Modus marfil. - BTICINO uni 3
5.3 Interruptor conmutador 9/24. Modus marfil. - BTICINO uni 2
6 ENCHUFES
6.1 Enchufe simple 10 Amp. Modus marfil. - BTICINO uni 17
6.2 Enchufe simple 10/16 Amp bipaso. Modus blanco. - BTICINO uni 4
6.3 Caja eléctrica universal con inserto metálico. - TIGRE uni 50
7 ELEMENTOS DE ILUMINACION
7.1 Porta Lampara Bakelita E/27 NCH BLANC 0030 maricio uni 15
7.2 Tortuga apliqué 1luz E27 1908 verde. - NEU LIGHT uni 1
7.3 Aplique 1 luz 30cm vidrio blanco capri II. - B Y P uni 1
8 PUESTA A TIERRA
8.1 Barra copperweld 5/8-1,5 uni 1
8.2 Barra distribucion F-N-T uni 1
9 GENERAL
9.1 huincha aisladora roja-blanco-verde uni 2
9.2 pegamento marca vinilit 250 cc uni 2

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Presentación de un Presupuesto

Nombre del cliente: Hugo Cortez Oyarzun Dirección:


Los gladiolos 214 Achupallas Viña del Mar
Teléfono: 2860176
RUT: 7. 314.826­K
Ubicación donde se realizará la prestación de servicios:
Entre las calles los Pensamientos y las Maravillas, frente al supermercado 10
Tipo de trabajo a ejecutar: I n s t a l a c i ó n de alumbrado de 2 piezas nuevas, una pieza matrimonial con circuito
9/24 y tres enchufes, la otra un circuito 9/12 y dos
enchufes

Nº Materiales y/o Cantidad Valor Unitario Valor Total


01 Interruptores 9/24 2 990 1.980
02 Interruptor 9/12 1 850 850
03 Enchufes embutidos 5 1200 6.000
04 Cajas de distribución 12 350 4.200
05 Alambre 1,5 m/m Rojo 50 Mts. 70 3.500
06 Alambre 1,5 m/m 30 Mts. 70 2.100
07 Alambre 1,5 m/m 30 Mts. 70 2.100
08 Tubo conduit 5 Tiras 240 1.200
09 Abrazaderas para el 60 10 600
10 Roscalatas 1 Caja 980 980
11 Huincha aisladora 3 M 1 Rollo 340 340

12
13
14
15

SUB­TOTAL: 23.850
(50% del valor total de los materiales) VALOR DE LA MANO DE OBRA: 11.925
VALOR TOTAL: 35.775

Este presupuesto tiene una vigencia de 15 días a contar de la fecha de entrega. Firma Técnico Autorizado
Nombre:
Nº de Registro: XXXXXX Firma:

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Instalaciones de Consumo en Baja Tensión NCH Elec. 4/2003

Tabla Nº 8.6
Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones Métricas

Máxima Espesores de aislación Tensión


Características Letras de temperatura de Chaqueta
Sección Espesor
constructivas identificación Condiciones de uso de servicio servicio exterior
nominal [mm]
[º C] [V]
[mm2]
1,5 0,6
Conductor Ambientes secos 2,5 0,7
unipolar, canalizados en tuberías, 4, 6 0,8
(alambre) NYA bandejas, escalerillas, 70 10, 16 1,0 600 No tiene
aislación de PVC molduras 25,35 1,2
50,70 1,4
1,5 a 6 1,0
Ambientes secos o 10, 16 1,2
Conductor húmedos, canalizados 25, 35 1,4
unipolar, en tuberías, bandejas, 50, 70 1,6
(alambre o escalerillas, molduras, 95, 120 1,8
cableado) NSYA en tendidos aéreos a 70 150 2,0 600 No tiene
aislación de PVC la intemperie en líneas 185 2,2
de acometida, fuera del 240 2,4
alcance de la mano 300 2,6
1,5 0.8
Ambientes secos, 2,5 0.9
Cable húmedos, intemperie sin 4 a 16 1.0
multiconductor exposición a rayos 25 a 35 1.2
con aislación NYY solares. Tendidos 70 50 a 70 1,4 600 PVC
PVC y chaqueta subterráneos en ducto o 95 a 120 1,6
directamente en tierra 150 a 240 2,0
Instalaciones 300 a 400 2,6
Cable plano sobrepuestas en 2x1 a 3x1,5 0,8
multiconductor, ambientes interiores, no
dos o tres NYFY (TPS) necesitan ducto. Se 70 2x2,5; 3x2,5; 0,9 600 PVC
alambres. usa también en bajadas 2x4
Aislación PVC de
y chaqueta acometidas 2x8,37 y 2x10 1,0

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Tabla Nº 8.6a
Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones AWG

Máxima Espesores de Tensión


temperatura aislación de
Características Letras de Condiciones de uso de servicio Sección Espesor servicio Chaqueta
constructivas identificación [º C] nominal [mm] [V] Eeterior
[mm2]
2,08 a 5,26 1,14
Conductor Ambientes secos y 8,37 a 33,6 1,52
unipolar; THW húmedos; canalizados 75 42,4 a 107 2,03 600 No tiene
aislación PVC en tuberías, bandejas, 126,7 a 253 2,41
escalerillas, molduras 304 a 506 2,79
Ambientes secos y
húmedos; canalizados 2,08 a 3,31 0,38
en tuberías, bandejas, 5,26 0,51
Conductor escalerillas, molduras. 8,37 a 13,3 0,76
unipolar; THWN La cubierta lo hace 75 21,2 a 33,6 1,02 600 Nylon
aislación PVC resistente a la acción 42,4 a ,107 1,27
de aceites, grasas, 126,7 a 253 1,52
ácidos y gasolina
Ambientes secos y 304 a 506 1,78
húmedos; canalizados 2,08 a 3,31 0,38
en tuberías, bandejas, 5,26 0,51
Conductor escalerillas, molduras. 8,37 a 13,3 0,76
unipolar; THHN La cubierta lo hace 90 21,2 a 33,6 1,02 600 Nylon
aislación PVC resistente a la acción 42,4 a ,107 1,27
de aceites, grasas, 126,7 a 253 1,52
ácidos
En y gasolina
interiores, tuberías, 304 a 506 1,78
bandejas, escalerillas,
muy retardante a la 1,5 a 2,5 0,8
llama, autoextinguente, 4 a 16 1,0
Conductor se quema sin emitir 25 a 35 1,2
cableado, mono gases tóxicos ni 50 a 70 1,4
o multipolar. corrosivos, libre de 95 a 120 1,6
Aislación y EVA materias halógenas. 90 150 1,8 1000 EVA
chaqueta de etil Indicado para uso en 185 2,0
vinil acetato ambientes de trabajo 240 2,2
cerrados como minas 300 2,4
o túneles, o lugares de 400 2,6
reunión de personas 500 a 630 2,8
Conductor
cableado o 8,37 a 21,2 0,76
alambre, PW Líneas aéreas a la 75 33,6 a 42,4 1,14 600 No tiene
aislación de intemperie 53,5 a 107 1,52
Polietileno
Instalaciones aéreas o
Conductor subterráneas, en ducto
unipolar, o directamente en tierra
cableado, o bajo agua, 8,37 a 33,6 1,14
aislación TTU interiores canalizados 75 42,4 a 107 1,40 600 PVC
Polietileno en ductos, bandejas, o 126,7 a 253,4 1,65
reticulado escalerillas. Ambiente 380 a 506,7 2,03
chaqueta PVC secos, húmedos o
mojados.

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Instalaciones aéreas o
Conductor subterráneas, en ducto
multipolar, (2,3 o o directamente en tierra
4 conductores o bajo agua, 2,08 a 5,26 1,14
por cable) TTMU interiores canalizados 75 8,37 a 33,6 1,52 600 PVC
aislación en ductos, bandejas, o 42,4 a 107 2,03
PVC, chaqueta escalerillas. Ambiente 126,7 a 253,4 2,79
PVC secos, húmedos o
mojados.

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Tabla Nº 8.7
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Europeas. Secciones Milimétricas. Temperatura
de Servicio: 70º C; Temperatura Ambiente: 30º C.

Corriente admisible
Sección nominal Amperes [A]
[mm2] Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3

0,75 ­ 12 15
1 11 15 19
1,5 15 19 23
2,5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291
120 235 291 343
150 ­ 327 382

185 ­ 374 436


240 ­ 442 516
300 ­ 510 595
400 ­ ­ 708
500 ­ ­ 809

Grupo 1: Conductores monopolares en tuberías.

Grupo 2: Conductores multipolares con cubierta común; cables planos, cables móviles, portátiles y similares.

Grupo 3: Conductores monopolares tendidos libremente al aire con un espacio mínimo entre ellos igual al diámetro del conductor.

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Tabla Nº 8.7a
Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados
Fabricados según Normas Norteamericanas. Secciones AWG.
Temperatura Ambiente de: 30º C.

Temperatura de servicio [ºC]


60 75 90

Sección Tipos Tipos THHN,XTU, XTMU,


[mm2] Tipos THW, THWN, TTU, TTMU, EVA, USE­RHH, USE­
TW, UF PT, PW RHHM, ET, EN

Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B Grupo A Grupo B


2,08 20 25 20 30 25 35
3,31 25 30 25 35 30 40
5,26 30 40 35 50 40 55
8,37 40 60 50 70 55 80
13,3 55 80 65 95 75 105
21,2 70 105 85 125 95 140
26,7 85 120 100 145 110 165
33,6 95 140 115 170 130 190
42,4 110 165 130 195 150 220
53,5 125 195 150 230 170 260
67,4 145 225 175 265 195 300
85 165 260 200 310 225 350
107,2 195 300 230 360 260 405
126,7 215 340 255 405 290 455
151,8 240 375 285 445 320 505
177,3 250 420 310 505 350 570
202,7 280 455 335 545 380 615
253,2 320 515 380 620 430 700
303,6 355 575 420 690 475 780
354,7 385 630 460 755 520 855
379,5 400 655 475 785 535 885
405,4 410 680 490 815 555 920
456,0 435 730 520 870 585 985
506,7 455 780 545 935 615 1055
633,4 495 890 590 1065 665 1200
750,1 520 980 625 1175 705 1325
886,7 545 1070 650 1280 735 1455
1.013 560 1155 665 1385 750 1560

Grupo A.­ Hasta tres conductores en ducto, en cable o directamente enterrados.

Grupo B.­ Conductor simple al aire libre. Para aplicar esta capacidad, en caso de conductores que corran paralelamente, debe existir entre
ellos una separación mínima equivalente a un diámetro del conductor.

No obstante lo indicado en la tabla, las protecciones de cortocircuito de los conductores de 2,08 mm2, 3,31 mm2 y 5,26 mm2, no deberán
exceder de 16, 20 y 32 A, respectivamente

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8.2.9.10.­ Las tuberías a la vista u ocultas serán fijadas en forma adecuada; la separación entre los soportes se determinará, de acuerdo a la
tabla Nº 8.14. Se colocarán abrazaderas a una distancia mínima de 0,4 m de cajas, gabinetes de tableros o de cualquier otro extremo de
tubería. Los soportes deberán ser de material resistente a la corrosión.

8.2.9.11.­ En donde sea necesario compensar las contracciones o dilataciones de las tuberías producidas por efectos de la
temperatura se deberá colocar juntas de dilatación.

8.2.9.12.­ En las entradas de las tuberías a cajas u otros accesorios similares se deberá colocar una boquilla o adaptador para proteger a los
conductores de la fricción, a menos que el diseño de la entrada de la caja o el accesorio sea tal que proporcione dicha protección.

Tabla Nº 8.14
Separación entre Soportes para Tuberías No Metálicas

Diámetro nominal de la tubería Separación entre soportes


[pulgadas] [m]

½a¾ 1,20
1 a2 1,50
2½ a 3 1,80
3½ a 5 2,00
6 2,50

8.2.9.13.­ Las curvas en tuberías no metálicas se harán de modo de no dañarlas y el radio de curvatura deberá ser como mínimo el
prescrito en la tabla Nº 8.13.

8.2.9.14.­ Las tuberías no metálicas semirígidas sólo podrán usarse embutidas, preembutidas y subterráneas en zonas de tránsito
liviano. Atendiendo a su forma de fabricación se tenderán en tramos continuos evitando uniones entre cajas o cámaras.
8.2.9.15.­ Las características dimensionales de los distintos tipos de tuberías no metálicas rígidas y semirígidas se muestran en la tabla Nº
8.15.

8.2.10.­ Tuberías no metálicas flexibles


8.2.10.1.­ Las tuberías no metálicas flexibles deberán cumplir las exigencias de la Norma
NCh 2015 Of.86.

8.2.10.2.­ Podrán utilizarse tuberías no metálicas flexibles construidas de materiales incombustibles o autoextinguentes y resistentes
a la acción de la humedad, la corrosión y agentes climáticos. Deberán construirse y dimensionarse de modo que teniendo una flexibilidad
suficiente como para curvarse sin la ayuda de herramientas o métodos especiales, su resistencia mecánica, espesor y características
constructivas las hagan resistentes a los impactos y presiones que puedan encontrar en condiciones normales de uso.

8.2.10.3.­ Sólo podrán instalarse en las siguientes condiciones:

• A la vista en sitios secos.

• Ocultas en tabiquerías, entretechos o sitios similares.

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Tabla Nº 8.17
Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero Barnizado, Tubos Galvanizados Livianos y Tubos Plásticos Flexibles

Tipo de ducto t.p.r. t.a. t.a.g. t.p.f. t.a. t.a.g.

Diámetro nominal
1/2” 5/8” 3/4” 1” 1 ¼” 1 ½” 2”
Conductor
Tipo y sección nominal
[mm2] Cantidad de conductores
NYA – THHN
1 7 10 16 30 ­ ­ ­
1,5 6 7 13 25 ­ ­ ­
2,5 3 6 7 16 26 ­ ­
4 3 4 6 10 18 26
6 1 3 5 7 14 22 40
10 1 1 3 5 9 13 25

Tabla Nº 8.17a
Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero Barnizado, Tubos Galvanizados Livianos y Tubo Plástico Flexible

Tipo de ducto t.p.r t.a. t.a.g. t.p.f. t.a. t.a.g.

Diámetro nominal

Conductor 1/2” 5/8” 3/4” 1” 1 ¼” 1½ 2”

Tipo y sección
Nominal [mm2] Cantidad de Conductores
NSYA THW – THWN

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1,5 ­ 3 5 8 15 25 ­ ­
­ 2,08 2 3 5 10 16 24 ­
2,5 ­ 3 4 7 12 20 30 ­
­ 3,31 1 3 4 8 13 19 36
4 ­ 2 3 5 9 15 23 43
­ 5,26 1 2 3 6 10 15 28
6 ­ 1 3 4 8 12 19 35
­ 8,37 1 1 2 3 6 9 17
10 ­ 1 1 2 5 8 12 22
­ 13,3 ­ 1 1 3 5 8 15
16 ­ ­ 1 1 3 5 7 14
­ 21,2 1 1 2 3 5 9
25 ­ 1 1 2 3 5 9
­ 26,7 ­ 1 1 3 4 8
33,6 ­ 1 1 2 4 7
35 ­ 1 1 2 4 7
­ 42,4 ­ 1 1 3 5
50 ­ ­ 1 1 3 5
­ 53,5 1 1 2 4
­ 67,4 1 1 2 3
70 ­ ­ 1 2 4
­ 85,0 ­ 1 1 3
95 ­ 1 1 3
­ 107,2 1 1 2
120 ­ 1 2

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10.1.3.­ En el conductor neutro de la instalación no se deberá colocar protecciones ni interruptores, excepto que éstos actúen
simultáneamente sobre los conductores activos y el neutro.

10.1.4.­ La sección del conductor de puesta a tierra de servicio se fijará de acuerdo a la tabla Nº 10.21.

10.1.5.­ El conductor de puesta a tierra de servicio tendrá aislación de color blanco, de acuerdo al código de colores establecido en el
párrafo 8.0.4.15.
Tabla Nº 10.21
Secciones Nominales para Conductores de Puesta a Tierra de Servicio

Sección nominal del conductor de Sección nominal del conductor


acometida de tierra de servicio
[mm2] [mm2]
hasta 6 entre 10 y 25 entre 35 y 70 4
entre 95 y 120 entre 150 y 240 entre 10
300 y 400 16
35
50
70

10.1.6.­ En instalaciones de consumo conectadas a la red de media tensión a través de transformadores, se deberá tener puestas a tierra
de servicio que cumplan con las siguientes condiciones:

10.1.6.1.­ La tierra de servicio se diseñará de modo tal que, en caso de circulación de una corriente de falla permanente, la tensión de
cualquier conductor activo con respecto a tierra no sobrepase los 250 V.

10.1.6.2.­ El conductor neutro se pondrá a tierra en la proximidad de la subestación y en distintos puntos de la red de distribución interna
en BT, a distancias no superiores a 200 m y en los extremos de líneas, cuando las líneas de distribución excedan dicha longitud.

La resistencia combinada de todas las puestas a tierra resultantes de la aplicación de esta exigencia no deberá exceder de 5 Ohm.

10.1.6.3.­ En general, se usará la puesta a tierra de protección de MT en la subestación como puesta a tierra de servicio. En condiciones
especiales, determinadas por los requerimientos de un proyecto en particular, se podrá separar la tierra de servicio de BT de la tierra de
protección de MT. Esta condición deberá quedar claramente establecida y justificada en el proyecto.

NA.­ Esta disposición primará sobre cualquier disposición en contrario que aparezca en la
Norma vigente NSEC 20 En 78. Subestaciones Interiores

10.1.7.­ La sección mínima del conductor de puesta a tierra de servicio será de 21 mm2, si se usa conductor de cobre.

10.1.8.­ Si dentro de las zona servida por la red interna de distribución considerada en
10.1.6 existen redes metálicas de tuberías de agua, se recomienda evitar la unión del neutro de la red con dichas tuberías. Esta unión sólo
será aceptable en caso que exista una dificultad física que imposibilite la separación y se deberán adoptar las medidas necesarias para
evitar que través de estas tuberías se transfieran potenciales peligrosos.

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10.2.8.­ Las uniones entre el conductor de puesta a tierra y el electrodo de puesta a tierra, o las uniones entre los conductores que formen
el electrodo de tierra se harán mediante abrazaderas, prensas de unión o soldaduras de alto punto de fusión. No se aceptará el empleo de
soldadura de plomo ­ estaño como único método de unión en puestas a tierra; sin embargo, se le podrá usar como complemento al uso de
abrazaderas o prensas de unión. Los materiales empleados en estas uniones y su forma de ejecución serán resistentes a la corrosión.

NA.­ No debe confundirse el sistema de tierra de protección con otros sistemas de protección contra contactos indirectos. Al depender
de la resistencia del circuito tierra de protección
­conductores de unión ­ tierra de servicio, la efectividad de este sistema de protección se ve considerablemente limitado y su aplicación se
restringe sólo a circuitos o equipos protegidos por protecciones de baja capacidad nominal; no más de 16 A, en instalaciones sobre terrenos
de muy buena conductividad. En nuestro país se ha confundido tradicionalmente el sistema de tierra de protección con el de neutralización,
sistema este último de muy amplia aplicación; un análisis rápido de las condiciones de cada uno de estos sistemas esquematizados en las
hojas de norma Nº 14 y Nº 15 mostrará que son conceptualmente muy diferentes.
Tabla Nº 10.23
Secciones Nominales para Conductores de Protección

Sección nominal de los conductores activos Sección nominal del conductor de protección
[mm2] [mm2]

1,5 1,5
2,5 2,5
4 2,5
6 4
10 6
16 6
25 10
35 10
50 16
70 16
95 hasta 185 25
240 hasta 300 35
400 o más 50

10.3.­ ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA

10.3.1.­ Para la selección y disposición de los electrodos de tierra se tendrá en cuenta la calidad del suelo, parámetros eléctricos del
sistema y la superficie de terreno disponible.
10.3.2.­ La resistencia de puesta a tierra de un electrodo dependerá de la resistividad especifica del terreno en que éste se instale. En la
tabla Nº 10.24 se muestran las resistencias obtenidas con distintos tipos de electrodos de diversas dimensiones, enterrados en un terreno
homogéneo de 100 Ohm ­ metro de resistividad.
Tabla Nº 10.24
Resistencia de Puesta a Tierra en Terrenos de Resistividad Específica de 100 Ω­m

Cable o cinta largo Barras largo Plancha vertical canto


Tipo de electrodo de [m] [m] superior enterrado a 1 m
tierra
10 25 50 100 1 2 3 5 0,5 x 1 1x1
Resistencia de
puesta a tierra 20 10 5 3 70 40 30 20 35 25

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APÉNDICE 1
GRADOS DE PROTECCIÓN DE CARCAZAS Y CAJAS DE EQUIPOS Y APARATOS

1.1.­ La norma internacional CEI 529, de la Comisión Electrotécnica Internacional establece una codificación numérica a través
de la cual se definen las características de los grados de protección que la envolvente, carcaza o caja, de un equipo proporciona tanto
desde el punto de vista de protección a las personas frente a la posibilidad de alcanzar partes energizadas en el interior del equipo o
aparato, como desde el punto de vista de penetración de elementos extraños al equipo como cuerpos, polvos o agua que interfieran con su
funcionamiento y/o le provoquen daños.

1.2.­ La caracterización de los grados de protección se establece mediante un código formado por las letras IP (índice de protección)
seguidas de una combinación de dos cifras, cuyo significado se establece en las tablas 1.I a 1.V siguientes. Debe tenerse en cuenta que la
primera cifra tiene dos significados que se indican en las tablas 1.I y 1.II, estos significados son complementarios y de aplicación
simultánea.

1.3.­ Los equipos o aparatos calificados según esta norma llevarán marcado sobre su carcaza o caja el número de código
correspondiente, siguiendo la disposición mostrada a continuación

IP 2 3 C H Letras de código
Primera cifra característica
(números del 0 a 6 o letra X)

Segunda cifra característica


(números del 0 a 8 o letra X)

Letra adicional (opcional) (letras A, B, C o D)

Letra complementaria (opcional) (letras H, M, S o W)

Las letras X se utilizarán cuando alguna característica definida por la cifra correspondiente no requiera ser especificada. Las letras
adicionales y complementarias si no son necesarias simplemente se omiten.

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APÉNDICE 6
EQUIVALENCIA DE SECCIONES AWG ­ mm2

Calibre
AWG/MCM

14 2,08
12 3,31
10 5,26
8 8,37
6 13,3
4 21,2
3 26,7
2 33,6
1 42,4
1/0 53,5
2/0 67,4
3/0 85
4/0 107,2
250 126,7
300 152
350 177,3
400 202,7
500 253
600 304
700
750 380
800
900
1.000 506,7

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APÉNDICE 7
PROTOCOLOS DE MEDICIÓN DE PARÁMETROS VARIOS DE INSTALACIONES DE CONSUMO

7.1.­ Procedimiento de Medición de Aislación


­ Finalidad
A través de esta medición se busca determinar la calidad de la aislación de los conductores empleados en la construcción de una
instalación eléctrica y la corrección en los métodos de montaje y en la manipulación que de éstos conductores se ha hecho durante ese
proceso.

La norma NCh 4 Elec/2003 fija los valores mínimos límite que puede tener una aislación para ser aceptable. Debe tenerse en cuenta que
aquellos valores serán aceptables sólo en instalaciones con un prolongado período de servicio y no serán aplicables a instalaciones
nuevas, pues de hacerlo es natural esperar que el uso y el envejecimiento natural de los materiales harán que estos valores rápidamente
excedan estos mínimos.

­ Metodología
El procedimiento usual es someter la aislación por medir a una corriente continua de valor de cresta por encima de la tensión efectiva
nominal. Es aceptada la aplicación de una tensión de 500V, sin embargo, en atención a la calidad de los aislantes actuales y por estar
disponibles con facilidad en el mercado instrumentos con esta característica, se ha hecho común la medición de aislaciones con tensiones
continuas de 1000V

El procedimiento a seguir es el siguiente:

a) Se verificará que todos los artefactos o equipos eléctricos que estén presentes se hayan desconectado de su punto de
alimentación.

b) Los interruptores de los equipos o circuitos de iluminación estarán en su posición desenergizado.

c) Se aplicará la tensión de medida durante un minuto entre los siguientes puntos:


entre el conductor de protección conectado a tierra y sucesivamente, cada uno de los conductores de fases y el conductor de neutro

entre los conductores de fases, tomados de dos en dos y entre cada fase y neutro, para circuitos o alimentadores trifásicos; para circuitos
monofásicos se hará una medición entre los conductores de fase y neutro.
­ Instrumentos empleados

Se emplearán medidores de aislación conocidos como megóhmetros, tal como se dijo, preferentemente con una tensión de medición de
1000V, si bien se considerará aceptable el empleo de la tensión de 500V establecida por la Norma NCh 4.

­ Calificación de resultados

Uno de los aspectos técnicos en que en nuestro país es difícil encontrar unidad de criterio es el referente a la fijación de un mínimo
aceptable de resistencia de aislación y ello es debido a una ausencia de una normativa clara al respecto

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