INFORME TÉCNICO DE

LA “TAREA COLABORATIVA”
Fecha: 10 de Julio de 2020
MEI: MANTENIMIENTO ELÉCTRICO E
INSTRUMENTACIÓN

Válvulas
VálvulasyyActuadores
ActuadoresIndustriales
Industriales
Integrantes
IntegrantesdeldelEquipo:
Equipo:
1.-
1.- Jhon GermanChaucca
Jhon German ChauccaYancapallo
Yancapallo
2.-
2.- Edilberto
EdilbertoAramiz
AramizTorres
TorresColana
Colana
3.-
3.- Armando
ArmandoRodrigo
RodrigoLuna
LunaAcero
Acero
4.-
4.-Alonzo
AlonzoManuel
ManuelFlores
FloresAbarca
Abarca
NOMBRE
NOMBREDEL DELPROYECTO:
PROYECTO:Proceso
Procesode
delalaleche
lechepasteurizada
pasteurizadapara
para
elaborar yogurt.
elaborar yogurt.
 PROYECTO:
Diseño de P&ID Para el control de la Variable de : Temperatura
en el proceso de: -Fabricación de Yougurt
en la Planta: -ARJHARAl.
En el Sector Industrial: : ALIMENTARIA

1. Elaborar la lista de Recursos a utilizar

2. Diseñar y dibujar el Plano de Instrumentación
3. Realizar Informe de Análisis, sugerencias y conclusiones del Proyecto
NOTA: Desarrollar el Proyecto de acuerdo a la selección de la Variable/Proceso

Criterios de Evaluación

1. Proceso Operacional: Debe planificar, realizar y controlar el trabajo, desarrollando el

proceso de ejecución de las tareas y esquemas correspondientes. haciendo el uso de los
formatos adjuntos y aplicando sus conocimientos tecnológicos en todo el proceso de
ejecución.
2. Precisión y acabado: Se tomará en cuenta en cada elaboración del esquema aplicando
las Normas Técnicas, Símbolos normalizados, selección de equipos y herramientas.
3. Funcionalidad: De acuerdo a la tarea propuesta, al plano y esquema elaborado si es
correcto.
4. Orden y Seguridad: Básicamente orden, limpieza y el cumplimiento de las normas de
seguridad al realizar las tareas u operaciones.
5. Tiempo de ejecución: Tiene 1 horas para la ejecución de las pruebas, de acuerdo a lo
establecido para cada tarea.
 PROYECTO: “Diseño de P&ID para el proceso de la leche
pasteurizada”

Actividades del Proyecto:

1. HOJA DE PLANIFICACIÓN

 PREVENCIÓN DE RECURSOS

Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, listen lo que se necesite:

1.1. MATERIALES 1.2. HERRAMIENTAS

4 Bombas Alicates dielectricos

1 Intercambiador de calor Desarmadores dieléctricos
1 Tanque de almacen (refigerantes) Cinta aislante
1 tanque para almacenar agua caliente Pinza amperimétrica
2 valvula membranas Pela cables
1 sensor de nivel Manometro para poder saber el flujo
1 sensor de temperatura
1 transductor con indicador de flujo
1 transductor con indicador de temperatura
2 Tranductores de nivel
2 Plc

1.3. SEGURIDAD (EPP) 1.4. INSTRUMENTOS

Lentes de seguridad Aun se realizara en clases

Zapatos de seguirdad (dieléctricos)
Casco
Guantes dielectricos
Documentos de gestión (IPERC,PETAR, ect)
Charla de seguridad

1.5. MÁQUINAS 1.6. EQUIPOS

Aun se realizara en clases Aun se realizara en clases

1.7. SOFTWARE 1.8. OTROS REQUERIMIENTOS

Microsoft Visio 2016 Laptop para poder investigar en internet y

Microsoft Word 2016 realizar el proyecto.

2.2.HOJA
HOJADEDEPROYECTO
PROYECTODIBUJO
DIBUJO/ESQUEMA
/ESQUEMA
P&ID
P&ID con variables:Temperatura , FlujoyyNivel
con variables:Temperatura , Flujo Nivel
 ARTÍCULO CANT. REF. DESCRIPCIÓN
Valvulas de membrana 02 Lazo 101 y 102 V-1 y V-2
Tanque de almacenamiento 02 Lazo 101 y 102 Para almacenar leche y agua cal.
Controlador Multifuncional 02 Lazo 101 y 102 UC
Transductor con indicador de temperatura 01 Lazo 102 TIT
Transductor con indicador de flujo 01 Lazo 101 FIT
Transductor de nivel 01 Lazo 102 TE
Transductor de nivel 01 Lazo 101 LE
Bombas centrifugas 04 Lazo 101 y 102 B-1, B-2, B-3 y B-4
Intercambiador de calor 01 Lazo 101 y 102 El encargado de pasteurizar la leche

LT
102

B–ϯ
Tanque de agua
LT TIT
101 102 caliente

B–ϭ UC
V -2
102

UC FIT B-4
101 101

Leche procesada

V-1

Intercambiador de calor de placas

B–Ϯ

Tanque de almacenamiento

TAMAÑO FECHA Nº DIBUJO REV.

DIBUJADO Edilberto Torres Colana A-4 11.07.2020 Proceso de Leche Pasteurizada 1
EMITIDO Jose Perez Padilla ESCALA 1:50 HOJA 1 DE 1

LEYENDA: DESCRIPCIÓN DE
Tanque de almacenamiento Transductor de nivel (Lazo 101)
COMPONENTES
PLC (Lazo 101 y Lazo 102) Tranductor de Nivel (Lazo 102)
Valvulas de membrana (V-1 y V-2)
Bombas centrifugas ( B-1, B-2, B-3 y B-4) Intercambiador de calor tipo placa Transductor con indicador de flujo (Lazo 101)

Nombre del proyecto:

FECHA: 11/07/2020
Proceso de la leche pasteurizada

3.3.HOJA
HOJADE
DEPROYECTO
PROYECTO
Imagen,
Imagen,Gráfico
Gráficode
delalaMáquina
Máquina
 Tanque de almacenamiento; este tanque en nuestro sistema será utilizado para
almacenar y refrigerar la leche pura.

 Intercambiador de calor tipo placa: para poder distinguir la zona de calentamiento,

regeneración de leche, la zona de enfriamiento.

 Valvula membrana: Esta válvula será la encargada de cerrar el flujo cuando la

variable exceda el set point.

 PLC: Este dispositivo es quien controlora el sistema ya que percibirá la señal

estandarizada de los respectivos trandusctores.

 Tranductor de nivel; en el sistema sera utilizado para que pueda indicar al

controlador cuando el nivel de leche o agua este por encima de lo permitido.
 Tranductor con indicador temperatura, este dispositivo enviara la señal
estandarizada al controlador, en esta caso sensara la temperatura del agua que envie
el tanque de agua caliente.

 Transductor con indicador de flujo; su función es detectar que el flujo

este dentro del rango permisible.

 Bombas centrifuga, su función es mantener constante el flujo de leche cuando

sea requerido.

Nombre del proyecto: Proceso de la leche pasteurizada FECHA: 12/07/20

4.-Realizar Informe de Análisis del trabajo en equipo, sugerencias y

conclusiones del Aprendizaje en el Proyecto Diseñado
 El sistema para la elaboración de la leche pasteurizada se da de manera
automatizada , donde utilizamos distintos componentes que nos ayudaran a controlar y
proteger al sistema y asi pueda eleborse un producto de calidad. Ademas, nos
aseguraremos que no disminuya la vida útil de los componentes utilizados, donde en el Lazo
101 utilizamos Transductores de nivel y flujo esto para poder controlar el nivel de la leche en
el tanque de almacenamiento y el flujo de la leche que ira por la tubería, asi mismo en el
mismo lazo se utilizo un PLC el cual será el encargado de controlar el flujo y nivel de la
leche; en el Lazo 102 se utilizo Transductores de nivel y temperatura que se encargaran del
nivel de agua en el tanque y de enviar el agua a una temperatura adecuada: asi mismo
también utilizamos Valvulas automaticas lo cual serán los elementos finales de control
porque su función será cerrar o aperturar el flujo al ser comandados por el PLC; por ultimo
tenemos las bombas centrifugas estas tienen la función de mantener constante ya que
impulsaran a que el flujo siga su recorrido.

Luego tuvimos que analizar el requerimiento de herramientas ya que será

fundamental para poder realizar el montaje, sin olvidar que estas tienen que estar en
optimas condiciones ya que nos podrían ocacionar incidentes o hasta un posible accidente;
lo cual también requeriremos EPP, esto nos minimizara el riesgo de un posible accidente
mas no lo evitara el cual nos obligara a trabajar con seguridad.

Podemos sugerir, el uso de distintos elementos para que puedan monitorear el

nuestro sistema pero también dependerá de los fondos que maneje la empresa, entonces lo
adecuado es utilizar lo necesario, asi como también recomendamos ver y analizar los
distintos videos tutoriales en la plataforma de Youtube como el siguiente link
https://www.youtube.com/results?search_query=plc+para+procesos+de+pasteurizacion.

En conclusión, se puede realizar distintos tipos de sistemas de procesos con el

sofware Visio ya que su amplia librería nos permite diseñar diversos sistemas de procesos y
asi poderlos implementar conforme a nuestras necesidades, por ultimo para diseñar un
sistema de eleboracion tenemos que tener presente las variables que vamos a controlar esto
para evitar que nuestro producto se pierda.