Lubricación

El tipo de lubricación a emplear es con grafito a base de agua ya que reduce las emisiones,
incluidos los compuestos orgánicos volátiles, este tipo de lubricante es muy empleado por su
bajo coeficiente de fricción y buena viscosidad a altas temperaturas, además posee un buen
rendimiento a desgate causado por la adhesión.

El lubricante consiste en agua desmineralizada, grafito cristalino en polvo, resinas promotoras

de la adherencia, estabilizantes, espesantes e inhibidores bacteriológicos.

El grafito tiene una estructura de cristal en capaz con una resistencia de unión débil entre cada
una de las capaz por ende el deslizamiento ocurre fácilmente entre las capaz al ser sometida
por un esfuerzo cortante, esta propiedad del grafito lo hace muy electiva para la lubricación en
forja.

El grado de dilución a la hora de mezclar el grafito y el agua es muy importante emplear entre
el 5% hasta el 15%, como la geometría de los modelos poseen una dificultad reconocible es
recomendado aumentar el porcentaje de dilución.

A la hora de emplear el lubricante a la matriz la distribución debe estar la mezcla homogénea y

generar un spray fino sin ocasionar chorreaduras sobre la matriz por ende para este proceso es
recomendado utiliza sistemas automáticos (robots) por motivos tales como: posibilitar la
producción de mayor cantidad de piezas y que el lubricante penetre la barrera térmica a la
matriz ya que si las gotas son muy grandes e irregulares solamente una pequeña parte del
lubricante formara la película.

Cuando se va a rociar el lubricante a la matriz es necesario que la matriz se encuentre

precalentada para mejorar la fluidez y el rendimiento del lubricante (por encima de la
temperatura de recristalización) a un rango de 100°C a 270°C para que se pueda evaporar toda
el agua creando una película uniforme, eficaz y extremadamente delgada para proteger la
superficie de los dados durante la forja.

Se había optado por utilizar lubricante industrial pero no se logró encontrar proveedores a
nivel nacional, pero es posible mandarlo a pedir, lubricantes destinados a la lubricación en el
proceso de forjado de aluminio a temperatura elevadas como el ArrowForge 208-Al, este es un
lubricante desarrollado específicamente para forjado en moldes para formación de aluminio y
otras aleaciones de aluminio. Posee ciertas características como la reducción de humo
significativa, mayor durabilidad de la matriz, menor acumulación de grafito, fácil de aplicar,
bajo costo, excelente movilidad del modelo metálico.
https://www.researchgate.net/publication/333133402_Grafitos_en_base_acuosa_Su_empleo
_en_la_forja_en_caliente_Ensayos_de_caracterizacion_Graphite_water_base_lubricant_Its_us
e_in_hot_forging_Characterization_tests

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