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Abstract
Se compila información, historia, utilidad e implementación del torno el cual es una de las herramientas
más usadas en la industria y ha sido utilizada desde hace muchos años en el maquinado de diferentes
materiales (madera, metal, plástico, etc.). En el siguiente documento se abordarán diferentes
temáticas e información de gran utilidad para comprender más afondo las funciones o usos que tiene
esta máquina en la industria y producción basándose en información y datos confiables.
Tabla de Contenidos iii
El nombre de esta técnica se debe a que el material es arrancado o cortado con una
de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada.
Las virutas se diferencian entre sí, dependiendo de la herramienta con que se esté
esféricas).
(buril) que se encarga de remover material la pieza dar una forma cilíndrica.
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Definición
girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en
Historia
La existencia del torno se atestigua desde al menos el año 850 a.C., la imagen más
antigua procede del egipcio Petoritis (siglo IV a.C.). En un relieve hallado en su tumba se
operario hacía girar la pieza a tornear, tirando alternativamente de los dos cabos de una
cuerda arrollada a uno de los vástagos. Con el sistema conocido como arco de violín, se
En el siglo XIII, se inventó el torno de pedal y pértiga flexible, que tenía la ventaja de ser
accionado por los pies, dejando las manos libres para manejar la herramienta.
de madera, en el que se colocaba la pieza a tornear entre puntos. Una cuerda arrollada con
tres o cuatro vueltas a la pieza a tornear se ataba por uno de sus extremos a dicha vara
Al pisar el tornero el pedal, la pieza arrollada por la cuerda giraba hacia el corte de la
herramienta y al aflojar el pie, la vara elástica, actuando como un resorte, la hacía volver
mayor potencia y tamaño capaces de dar forma a piezas metálicas. El desarrollo del torno
pesado industrial en el siglo XVIII hizo posible la producción en serie de piezas metálicas
de precisión.
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Año 1816, James Fox construyo un torno con desplazamiento de carro mediante
Hacia finales del siglo XIX se desarrollaron tornos de revólver automáticos para cambiar
las herramientas de forma automática. Los tornos modernos pueden programarse para
Tipos
Actualmente se utilizan en las industrias de mecanizados los siguientes tipos de tornos que
Torno paralelo: El torno paralelo o mecánico es el tipo de torno que evolucionó partiendo
lograron convertirlo en una de las máquinas herramienta más importante que han existido.
Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno está quedando relegado a realizar tareas
Torno copiador: Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
Torno revólver: El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas
sobre las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condición son
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aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar. Una vez
que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando,
mandrilando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir
cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado
exterior.
Torno automático: Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo
hace también de forma automática, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo
Torno vertical: El torno vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas
de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus
Torno CNC: El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numérico por
computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar
torneado es controlada a través del ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las
Partes
Fuente: (https://www.areatecnologia.com/herramientas/imagenes/torno-partes.jpg)
- Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un extremo
lleva un eje terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto, para sujetar la pieza
por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un plato. El plato se puede cambiar
mecanizar y que la hará girar en torno a un eje. La pieza queda sujeta por un extremo por
el plato y por el otro por la punta del contrapunto. La pieza se coloca en el plato y se
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- Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta de corte.
mueve a lo largo de la bancada, sobre la cual se apoya. Sobre este carro está montado el
carro transversal.
palanca de avance transversal automático. Sobre este carro está montado el carro
para hacer conicidades o penetrar la herramienta con cierto ángulo. El carro auxiliar sólo
Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundición llamada Delantal o
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Carro Portaherramientas, que tiene por finalidad contener en su interior los dispositivos
- Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante unas
caja.
Funcionamiento
también llamado chuck fijada entre los puntos centrales, mientras una o varias
mecanizado adecuadas.
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Referencias
Londoño Ospina, Nelson; León Simanca, Pedro; Álvarez Díaz, Jairo; Marín Zapata,
Edwin Descripción del diseño y construcción de un torno de control numérico
Ingeniería y Ciencia, vol. 1, núm. 2, septiembre, 2005.