Para cumplir con esta misión específica de la logística, es importante llevar a cabo un seguimiento

permanente al comportamiento de los procesos logísticos y reportar las no conformidades que se

puedan presentar en su desarrollo. Para esto, es necesario identificar los objetivos logísticos
empresariales y sus funciones asociadas e integradas a los diferentes procesos de la organización.
A continuación, se presentan los principales aspectos que guían los procesos logísticos en la
organización:
Objetivo: satisfacer la demanda al menor coste.
Coordinación: se realiza mediante:
 Gestión de stocks.

 Almacenamiento.

 Transporte.

 Manutención.

Planificación:
 Localización.

 Embalaje.

 Acondicionamiento.

Flujo de productos: de proveedores a clientes.

Localización de los productos: por medio de:
 Telecomunicaciones.

 Informática.

 Transporte.

Para la elaboración de los reportes sobre los hallazgos encontrados en el cumplimiento de los
objetivos logísticos se recomienda caracterizar los
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procedimientos relacionados con cada una de las grandes actividades. Por ejemplo, para el
cumplimiento de los objetivos de la coordinación de los procesos logísticos es necesario identificar las
actividades relacionadas con la gestión de stocks, de almacenamiento, de transporte, de
manutención, entre otras.
Posteriormente, en torno a cada actividad se analizan los puntos críticos de control, los cuales son
considerados como eventualidades que se pueden presentar y que influyen negativamente en el
desarrollo dinámico de los procesos. Dichos puntos críticos pueden ser controlados y mejorados,
además, estas no conformidades se consideran novedades en el desarrollo de los procesos logísticos
y se reportan como hallazgos al interior del sistema integrado de gestión de calidad.
De acuerdo con lo definido en un artículo de Forbes (2014), por José Luis Losada, director de
Tecnologística Consultores y expresidente de Arlog, algunos aspectos a contemplar para tener un
proceso logístico exitoso son:
 Mejorar la organización: relacionado con el control de inventarios y mejorar el servicio al cliente.

 Siempre preguntar “cuánto”: tener esta información exacta y a la mano permite mejorar y
establecer los costos reales. (Cuánto hay, cuánto se necesita, en cuánto tiempo).

 Hacer feedback de manera continua: tiene que ver con la comunicación entre proveedor –
empresa – cliente, con el fin de establecer mejores relaciones y respuestas oportunas.

 Observar la cadena de suministro: cada actor de la cadena debe establecer con exactitud a qué
eslabón pertenece y cuáles son sus responsabilidades.

Subsistemas de la red logística

Los procesos logísticos involucran una serie de técnicas que los mantienen interconectados entre sí
para alcanzar los resultados esperados, ejemplo: los proveedores le venden a la fábrica; a su vez,
ésta distribuye los productos entre los almacenes mayoristas, quienes luego dotan a los almacenes
regionales y por último, el artículo llega a los clientes.
A continuación, se muestra una representación del sistema logístico de una organización en la que
cada proceso está interconectado con los demás:
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Fábrica
Clientes
Proveedores
Almacenes centrales
Almacenes regionales
Fuente: SENA
A partir de esta representación gráfica se observa el flujo de información resultante del
desarrollo de los procesos por parte de cada uno de los actores que integran la red
logística.
Las características de las actividades que cada uno lleva a cabo de manera armónica,
permiten el seguimiento al desarrollo de los procesos logísticos facilitando la
identificación de las no conformidades que ellos pueden presentar para establecer las
acciones correctivas y rápidas.
Además de lo anterior, los procesos logísticos se clasifican en subsistemas: el
aprovisionamiento, la producción y la distribución física. En la siguiente imagen se
puede observar cómo está compuesto y cómo funciona cada subsistema:
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Aprovisionamiento
Productos en proceso
Materias primas
Entrada
Productos terminados
Proveedores
Pedidos
Salida
Compras
Pedidos
Proceso de fabricación (Tecnologías y métodos de operación)
Distribución física
Producción
Transformación
Clientes
Fuente: SENA
Cada subsistema logístico se puede describir de la siguiente manera:
Subsistema de aprovisionamiento
Incluye los diversos proveedores y todas las operaciones efectuadas para responder a
los requerimientos del subsistema de producción. Este subsistema se centra en la
adquisición de las materias primas, insumos, materiales de empaque y embalaje de
productos; además, incluye las piezas y los elementos de reposición adquiridos por
las empresas, para el desarrollo de los planes de mantenimiento, maquinaria y
equipo, según órdenes de pedido y planes de producción establecidos. (Anaya, 2007,
p. 86)
Los hallazgos de no conformidades en este subsistema se relacionan con:
 La efectividad en la disponibilidad y entrega de materias primas e insumos
requeridos.
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Aprovisionamiento
Proveedores
Calidad de procesos
Experiencia en el mercado
Almacenamiento
Clasificación de los almacenes
Gestión de inventarios
Compras
 La cantidad de materiales necesarios para responder a la demanda del mercado.

 El cumplimiento de los estándares de calidad de materias primas y materiales

semielaborados.

 El control, seguimiento y desarrollo de proveedores.

 El cumplimiento en plazos de entrega.

 La ejecución de pagos según acuerdos comerciales establecidos.

De esta manera, se garantizan las buenas prácticas logísticas y se analiza la

disponibilidad de materiales e insumos requeridos por el proceso de producción, lo
cual determina el ciclo de aprovisionamiento. Este último se considera como el
periodo que existe entre la elaboración de la compra y el instante en que son
entregados los productos vendidos a los clientes.
El departamento de aprovisionamiento en una organización se divide en compras,
proveedores y almacenamiento. A continuación se explica brevemente en qué
consiste cada uno de ellos:
Fuente: SENA
Compras
Este departamento es el encargado de garantizar la adquisición de los materiales
requeridos por el área de producción o comercial y está directamente relacionado con
la demanda del mercado y el objeto social de la empresa, esto, si la empresa es
productora o comercializadora. (Anaya, 2007, p. 82) 10
Para este departamento, los hallazgos de no conformidades relacionados con la
compra se pueden focalizar en: la efectividad de las compras requeridas por la
organización, el cumplimiento de metas y objetivos del departamento de compras, el
mantenimiento de stocks de inventarios, de materias primas e insumos acorde con el
plan de compras y el plan de producción, el manejo de relaciones con proveedores,
las políticas de manejo de precios y efectividad del desarrollo de los términos de
negociación acordado entre las partes, el cumplimiento de planes de recibo de
materias primas e insumos y el pago oportuno a los proveedores.
Dentro de los objetivos del área de compras se encuentra la satisfacción de clientes internos y
externos, de manera que se logre la continuidad en el abastecimiento, por lo cual se debe
asegurar los inventarios sin aumentar los costos, realizando acuerdos comerciales con
proveedores y clientes a largo plazo.