SOLDADURA CON ELECTRODOS RECUBIERTOS

Estudiante: Univ. Fernandez Tiñini Milton Angel

Carrera: Ingeniería Mecatrónica
1. ¿Cómo son los bordes de las juntas en espesores de 1 a 4 mm?
Como tal los bordes son rectos , estos deben de estar muy próximos para empezar con su soldadura
2. ¿Cómo son los bordes de las juntas en espesores de 4 a 8 mm ?
Los bordes son rectos , para soldar debemos de separarlos lo suficiente para crear un cordon que
penetre lo suficiente
3. ¿ Cómo son los bordes de las juntas en espesores de 5 a 20 mm?
Los bordes deben de tener un chaflan a 60° con o sin resalto
4. ¿ Cómo son los bordes de las juntas en espesores de 15 a 40 mm?
Como el material ya es mas grueso , debemos de preparar la pieza a doble cara en forma de V , logrando
asi una X que va desde una cara hasta la otra
5. ¿ Cómo son los bordes de las juntas en espesores mayores a 20 mm?
Los bordes deben de estar preparados en U , con o sin resalto , esto para tener un mejor cordon de
soldadura
6. ¿Cuál es el criterio que se debe de utilizar para saber como preparar la pieza?
Como tal no existe un criterio , lo que se debe de hacer es elegir el mejor preparado de la junta para la
situación en la que se deba de soldar
7. ¿ Con que angulo es con el que debemos de soldar respecto al eje de soldadura ?
Debemos de soldar con un angulo de 45° - 75° respecto del eje de soldadura en dirección al avance
8. ¿ Cómo evitamos la inclusión de escoria?
Podemos hacer esto cambiando el electrodo , por uno con menos tendencia a dejar escoria , o
simplemente podemos inclinar un poco mas el electrodo haciendo que el arco se alargue
9. ¿ Al retomar la soldadura con un nuevo electrodo que es lo que debemos de tomar
en cuenta?
Ante todo debemos de tener la superficie donde volveremos a soldar limpia , esto quiere decir que no
debe de tener escoria o impurezas
10. ¿Con que movimiento debemos de retomar la soldadura con el arco una vez que cambiamos de
electrodo?
Debemos de hacer un movimiento tangencial con el electrodo , de manera que la punta grafitada
empiece el arco , después debemos de alejar el electrodo lo suficiente manteniendo el arco y
logrando asi retomar el cordon de soldadura
11. ¿En pasadas mayores a 5mm que debemos de hacer con respecto a las pasadas?
Las pasadas deben de ser anchas aunque esto depende del operador pues se podría requerir diferentes
cualidades en la soldadura necesitada (mayor penetración ,mayor material depositado , etc)
12. ¿Qué se recomienda para espesores mayores a 12mm , en lo que es refiere a las pasadas ?
Deben ser mayores a 4 pasadas , esto para que el material no tenga una soldadura muy débil
13. ¿Para una soldadura en borde a que angulos debemos de hacer las pasadas?
Como tal debemos de empezar a 45° para las primeras pasadas (las que unen las piezas), luego
aumentamos a 65° - 70° (esto para fortalecer la unión entre el cordon anterior y los bordes),
posteriormente debemos de reducir el angulo a 30°-35° (esto para rellenar lo ultimo , en si poner la
ultima capa que unira tanto los bordes como los cordones hechos )
14. ¿Como es la escoria a la primera pasada en una soldadura a tope?
Es mas difícil de sacar pues esta se encuentra pegada a los bordes , y al mismo cordon , lo que dificulta su
salida
15. ¿En una posición vertical ascendente como debemos de encender el electrodo?
Debemos de encender el electrodo con un movimiento de arriba hacia abajo en el borde del material de
manera que la punta grafitada sea la que haga contacto en forma diagonal
16. ¿Cómo es la escoria en una soldadura vertical ascendente?
Es de gran cantidad por el hecho de al ir ascendentemente con el electrodo , esta se solidifica
instantáneamente
17. ¿Por qué se debe de bajar la intensidad de la corriente en las ultimas pasadas de un cordon?
Porque al ser las ultimas pasadas lo que prima es la cantidad de material que se deposita y no tanto la
penetración
18. ¿La escoria tiene alguna función en una soldadura en vertical ascendente?
Como tal sirve como soporte del material de aporte , lo que hace que el cordon sea mas firme
19. ¿Cómo debe de ser el movimiento del electrodo en vertical ascendente?
Como tal este debe ser en forma de triángulos comenzando en la derecha en dirección a izquierda para
luego ir arriba y seguir subiendo pero con el movimiento en forma triangulare
20. ¿Cuándo estamos por terminar el electrodo que es lo que debemos de hacer con este en el cordon ?
Lo que debemos de hacer es cambiar en la dirección , y dibujar un pequeño circulo de manera que se
forme un pequeño cráter con el cual podremos retomar el cordon
21. ¿Cómo es la escoria en una soldadura vertical descendente?
La escoria es fluida y poco voluminosa
22. ¿Con que electrodo debería de soldarse en un movimiento vertical ascendente o descendente?
Con un Electrodo de Rutilo o bien uno de Celulosa
23. ¿Cómo es el cordon de una soldadura vertical descendente?
Es delgado y de pequeñas dimensiones con buena estetica
24. ¿Generalmente los electrodos de celulosa se usan para soldar …..?
Generalmente se usan para soldar tubos
25. ¿Cómo debe de estar preparado el tubo para ser soldado con un electrodo de celulosa?
Debe de tener un chaflan de 60° con un resalto de 2 mm
26. ¿Cuál debe de ser la distancia existente entre el tubo preparado lsto para ser soldado?
La distancia debe de ser aproximadamente igual al diámetro del alma del electrodo
27. ¿Qué beneficios trae hacer una soldadura de movimiento alto?
Como tal permite tener una mejor fundición en los bordes , mayor penetración del material depositado
y ademas hace que las inclusiones de encolduras sean inexistentes
28. ¿Qué es lo que debemos de hacer cuando terminamos un cordon de soldadura?
Lo que debemos de hacer es revisar el cordon esto para tener la garantía de que la soldadura hecha tiene
la mayor resistencia y estanqueidad
29. ¿Para que se usan los electrodos de alto rendimiento ?
Se los usa para tener una mayor deposito de material en los chaflanes
30. ¿Una vez hecho el primer cordon , aproximadamente cuanto de la soldadura final ya tenemos hecho
?
Pues aproximadamente tenemos el 90% pues la primera pasada es la de fondo , y se podría decir que de
esta depende la unión de las piezas
31. ¿Cómo es el baño de fusion de un electrodo basico?
Como tal es un baño de elevadas dimensiones , con esto nos referimos a que el electrodo como tal al
tener un revestimiento alto en polvos de hierro ocasiona un gran deposito de material
32. ¿Generalmente cuanto porcentaje de material se deposita con un electrodo basico?
Se llega a depositar hasta un 200% del peso del alma del electrodo
33. ¿Por qué los electrodos inoxidables tienen alto contenido en Carbono?
Esto es para evitar la precipitación de carburos de cromo que convertirian la aleación en una altamente
oxidable
34. ¿De que están compuestos los electrodos usados en aluminio?
Estan compuestos de 95% Aluminio y 5% Silicio
35. ¿De que están protegidos los electrodos usados en aluminio?
Estan protegidos de la humedad del ambiente
36. ¿Para piezas fundidas que electrodos usamos?
Usamos electrodos con alto contenido en Niquel
37. ¿Por qué existe enrojecimiento en el Electrodo?
Por alto paso de corriente
38. ¿Qué defectos son los que se debe de evitar al soldar con electrodo?
Se debe de evitar : cordones irregulares , altas inclusiones de escoria , porosidades , grietas , exceso o
falta de velocidad en las pasadas
39. ¿Por qué las fuentes deben de ser tan potentes en las maquinas de soldadura?
Deben de ser potentes para mantener la corriente constante mientras se realiza el arco
40. ¿Cómo es la técnica de soldadura en los electrodos antes mencionados?
La técnica es la misma para todos los electrodos
Mantener un angulo de 45° - 75° respecto al eje de soldadura
Limpiar el cordon de escoria para retomarlo con otro electrodo
Regular la corriente en función de la pieza y la aplicación que necesitemos