INFORME CON LA PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO A PARTIR

DE LA NORMA DE CALIDAD Y PROPUESTA DE MEJORAMIENTO A PARTIR

DE HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS.

PRESENTADO POR:

DEIVID LEONARDO GALLO PASCAGAZA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA REGIONAL DISTRITO

CAPITAL
CENTRO DE GESTION INDUSTRIAL
TECNOLGIA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIA
FICHA 1566272
BOGOTA
2018
 INFORME CON LA PROPUESTA DE MEJORAMIENTO CONTINUO A PARTIR
DE LA NORMA DE CALIDAD Y PROPUESTA DE MEJORAMIENTO A PARTIR
DE HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS.

PRESENTADO POR:

DEIVID LEONARDO GALLO PASCAGAZA.

Instructor
DELVI YESID MEDINA GUTIERREZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA REGIONAL DISTRITO

CAPITAL
CENTRO DE GESTION INDUSTRIAL
TECNOLGIA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIA
FICHA 1566272
BOGOTA
2018
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN................................................................................................4
2. OBJETIVO..........................................................................................................5
2.1. Objetivo general...........................................................................................5
3. MARCO CONCEPTUAL.....................................................................................6
4. MARCO TEÓRICO.............................................................................................8
4.1. Tipos de muestreo........................................................................................8
4.1.1. Muestreo aleatorio simple con reposición.............................................8
4.1.2. Muestreo aleatorio simple sin reposición..............................................8
4.1.3. Muestreo sistemático.............................................................................9
4.1.4. Muestreo Estratificado...........................................................................9
4.1.5. Muestreo conglomerado......................................................................10
4.2. Tabla de muestreo......................................................................................11
4.2.1. Tipos de Inspección.............................................................................12
4.2.2. Características del MIL-STD-105E y ISO 2859-1...............................12
5. DESARROLLO Y ANALISIS DE DATOS.........................................................14
5.1. Descripción toma de datos del producto....................................................14
5.2. Identificación de las pruebas......................................................................15
5.3. Aspecto de la litografía...............................................................................15
5.4. Registro de la litografía..............................................................................16
6. CONCLUSION Y PROPUESTA.......................................................................18

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 1. INTRODUCCIÓN

Mediante el siguiente informe, se pretende dar a conocer el contexto actual, las

decisiones resultan ser un elemento que requiere de mucha información para
garantizar su validez; consecuentemente, la información resulta ser un recurso
estratégico que sustenta la toma dedicaciones; ya que, a través de éstas, se
genera la capacidad de adaptación de las organizaciones a las condiciones
cambiantes al entorno en el cual se desenvuelven.
La calidad de la información de la empresa, por otro lado, exige de una
sistematicidad en su obtención; consecuentemente esto implica que, para obtener
información de la calidad se debe implicar procedimientos estructurados que
permitan obtener una información confiable y valida. Valida en el sentido que
exprese lo que se debe valorar y, la misma será veraz.
Esta información, en el hoy por hoy, se considera como el resultado del recurso
estratégico para garantizar la evolución y desarrollo de la organización, son estas
llamadas a estructurar los mecanismos de obtención de la información de manera
coherente y consiste con la realidad, de modo que tenga un claro conocimiento de
los elementos del entorno para poder orientar su desempeño organizacional.
Por otro lado, la investigación científica aplicada como un proceso, nos garantiza
coherencia y consistencia de la forma obtenida; ya que se establecen las fases,
sus secuencias t sus resultados esperados y particularmente los procedimientos
que se deberán emplear en cada situación de la investigación del producto.

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 2. OBJETIVO

2.1. Objetivo general

Presentar una propuesta de mejora a la empresa LAC IMPRESORES S.A.S

mediante la recolección de datos y análisis de muestreos interpretando los
parámetros de aceptación y rechazos dentro de la compañía.

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 3. MARCO CONCEPTUAL

NAC: Nivel aceptable de calidad.

AQL: Es el mismo Nivel aceptable de calidad, pero en ingles Acceptable Quality

Limit.

Militar estándar:  Medida y desviación estándar muestral.

.
Muestra: Parte o cantidad pequeña de una cosa que se considera representativa
del total y que se toma o se separa de ella con ciertos métodos para someterla a
estudios, análisis o experimentación

Muestreo sistemático: Sea N el tamaño de una población y n el tamaño de la

muestra que deseamos elegir. Sea k=N/n y sea h un número al azar entre los k
primeros de una lista de todos los elementos poblacionales.

Muestreo estratificado: Es una técnica de muestreo probabilístico en donde el

investigador divide a toda la población en diferentes subgrupos o estratos. Luego,
selecciona aleatoriamente a los sujetos finales de los diferentes estratos en forma
proporcional.

Muestreo conglomerado: Es una técnica utilizada cuando hay agrupamientos

"naturales" relativamente homogéneos en una población estadística. A menudo
se utiliza en la investigación de mercados.

Reposición: Sustitución de una cosa que se ha gastado, quitado, eliminado, etc.,

por otra igual o del mismo tipo.

Población: Conjunto de habitantes de un lugar.

Homogéneos: Está formado por elementos con características comunes referidas

a su clase o naturaleza, lo que permite establecer entre ellos una relación de
semejanza y uniformidad.

Heterogéneos: Está formado por elementos de distinta clase o naturaleza.

Proporción: Relación de correspondencia entre las partes y el todo, o entre varias

cosas relacionadas entre sí, en cuanto a tamaño, cantidad, dureza, etc.

Calidad: Conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permite

caracterizarla y valorarla con respecto a las restantes de su especie.

Probabilidad: Cualidad de probable o circunstancia de ser algo probable.

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Riesgo: Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de
que alguien o algo sufra perjuicio o daño.

Muestreo aleatorio simple con reposición: En el muestreo con reposición, el

elemento seleccionado en cada extracción vuelve a ser incluido en la población
antes de extraer el siguiente elemento.

Muestreo Aleatorio simple sin reposición: En el muestreo sin reposición

aleatorio simple, el elemento extraído de la población queda descartarlo de cara a
la siguiente extracción.

Defecto: cualquier característica individual que no esté de acuerdo

Con los requisitos de calidad establecidos.

Defectuoso: cualquier unidad que tiene uno o más defectos.

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 4. MARCO TEÓRICO

4.1. Tipos de muestreo

4.1.1. Muestreo aleatorio simple con reposición

Se toma un elemento al azar, se estudia y se devuelve antes de extraer el

siguiente, todos los elementos tienen la misma probabilidad de ser extraídos.

En este tipo de muestreo, la probabilidad de que un elemento sea elegido en

la primera extracción es 1/N, donde N es el número de elementos posibles.
Puesto que se repone el elemento extraído, en la siguiente extracción la
probabilidad de que un elemento sea seleccionado sigue siendo 1/N, puesto
que de nuevo contamos con N elementos posibles. En la enésima extracción,
la probabilidad continúa en 1/N. Es decir, la probabilidad, en este caso, es
independiente de las extracciones anteriores.

 Las extracciones son independientes.

4.1.2. Muestreo aleatorio simple sin reposición

Se toma un elemento a lazar, se estudia y no se devuelven para futuras

extracciones.

No todos los elementos tienen la misma probabilidad de ser extraídas.

En este tipo de muestreo aleatorio simple, el elemento extraído de la

población queda descartado de cara a la siguiente extracción. Es decir, un
elemento sólo puede aparecer una vez en la muestra. Si, por ejemplo,
pretendemos seleccionar a 50 de los 858 Centros de Enseñanzas Medias que
existían en la Comunidad Autónoma Andaluza en el curso 1992/93 para llevar
a cabo un estudio sobre este nivel educativo, y los hemos numerado del 1 al
858, no tendría sentido extraer una muestra en la que se repitiera algún
Centro, puesto que en la práctica por cada repetición tendríamos un Centro
menos del número que deseábamos seleccionar. En esta situación, cada
Centro seleccionado debería ser excluido de la población antes de
seleccionar a otro.

 Las Extracciones no son independientes.

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 4.1.3. Muestreo sistemático

Sea N el tamaño de una población y n el tamaño de la muestra que deseamos

elegir.

Sea k=N/n y sea h un número al azar entre los k primeros de una lista de
todos los elementos poblacionales.

Un muestreo sistemático de n elementos consiste en seleccionar la muestra

formada por los elementos h, h+k, h+2k, . . . , h+(n-1)k.

Debemos tener en cuenta que esta muestra depende de los valores h y k.

Dada una población y un tamaño de muestra, k es un valor fijo que indica la
separación entre los elementos sucesivos de la muestra en la población y que
permite obtener la muestra del tamaño deseado. El valor h se debe elegir
aleatoriamente e indica el punto de inicio para seleccionar los elementos de la
muestra. Veamos unos ejemplos para entenderlo mejor.

4.1.4. Muestreo Estratificado

Se divide la población en L estratos (subgrupos) tal que:

 Elementos homogéneos dentro del estrato.
 Estratos heterogéneos entre sí.
Muestra total: Unión de las muestras de cada estrato cada submuestra es
independientes del resto.
Ventajas:
 Permite aplicar técnicas de selección diferentes dentro de cada estrato.
 Permite obtener estimaciones separados en cada estrato.
 Consigue mayor precisión.
 Disminuye el tamaño de la muestra.

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Para seleccionar el tamaño de cada submuestra:
 Afijación (asignación) Uniforme.
 Afijación proporcional (más usado)
 Afijación de mínima varianza.
 Afijación óptima.

4.1.5. Muestreo conglomerado.

El muestreo por conglomerados es una técnica que aprovecha la existencia

de grupos o conglomerados en la población que representan correctamente el
total de la población en relación a la característica que queremos medir. Dicho
de otro modo, estos grupos contienen toda la variabilidad de la población. Si
esto sucede, podemos seleccionar únicamente algunos de estos
conglomerados para realizar el estudio.
Podemos ver esta técnica desde otro punto de vista. Mientras que en todas
las técnicas vistas hasta ahora las unidades de muestreo coinciden con las
unidades a estudiar (individuos), en el muestreo por conglomerados las
unidades de muestreo son grupos de unidades de estudio, algo que puede
resultar muy beneficioso en relación al coste del propio muestreo. A cambio,
es habitual obtener una menor precisión al usar esta técnica, causada por
falta de heterogeneidad dentro de los conglomerados.

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 4.2. Tabla de muestreo

Para una mayor facilidad en la utilización y aplicación de los planes de muestreo

de aceptación, se requiere generalmente que éstos se encuentren tabulados. La
norma MIL-STD-105E es un esquema de muestreo que ideó el gobierno de
Estados Unidos para sus adquisiciones durante la Segunda Guerra Mundial.

MIL-STD-105E está diseñada para muestreo de atributos lote por lote. Se usa
AQL entre 0,10 a 10%. Los planes AQL tienen eficacia máxima si rechaza
suficientes lotes para que sea conveniente mejorar la calidad del producto cuando
el fabricante produce un nivel de calidad peor que el AQL y si el plan rechaza muy
pocos lotes cuando el fabricante produce un nivel de calidad mejor que el AQL.

Establecer el valor de AQL: decisión de la administración.

Determinar el tamaño del lote: por lo general se establece por convenio entre el
proveedor y el cliente.
Determinar el nivel de inspección: generalmente inspección normal.
Determinar el plan de muestreo: muestreo sencillo, doble o múltiple.
Determinar la clave de tamaño de muestra (letra)
Determinar el tamaño de muestra y el número de aceptación
Seleccionar la muestra: se debe tomar del lote al azar.
Inspeccionar la muestra: se cuentan los artículos defectuosos. Si el número que
resulta no supera el número de aceptación que se encontró en la tabla se acepta
el lote. En caso contrario se rechaza.
Registrar los resultados: se debe llevar registro de las decisiones de aceptación
o rechazo para que se puedan seguir las reglas de cambio.

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 Tamaño del lote Niveles especiales Niveles generales
S1 S2 S3 S4 I II III
2–8 A A A A A A B
9 – 15 A A A A A B C
16 – 25 A A B B B C D
26 – 50 A B B C C D E
51 – 90 B B C C C E F
91 – 150 B B C D D F G
151 – 280 B C D E E G H
281 – 500 B C D E F H J
501 – 1200 C C E F G J K
1201 – 3200 C D E G H K L
3201 – 10000 C D F G J L M
10001 – 35000 C D F H K M N
35001 – 150000 D E G J L N P
150001 – 500000 D E G J M P Q
≥ 500001 D E H K N Q R

4.2.1. Tipos de Inspección

Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptación cuando la

calidad del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el proceso
no tiene un nivel aceptable.

Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptación es más estricto que en la

inspección normal. Se determina este, cuando la inspección de lotes anteriores
consecutivos indica que la calidad del proceso es inferior al NCA.

Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la producción es mejor

que el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo cuyo

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tamaño de muestra es de 2/5 partes del correspondiente a inspección normal. En
el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspección normal.

4.2.2. Características del MIL-STD-105E y ISO 2859-1

Es un sistema de muestreo de aceptación por atributos, basado en el NCA y su

objetivo es inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos
igual que el NCA de aceptación, manteniendo al mismo tiempo un límite para el
riego del cliente de aceptar ocasionalmente un lote de poca calidad. Se aplica a
productos finales, materias primas, operaciones, mantenimiento y procedimientos
administrativos.
Los términos y definiciones de la norma no difieren de lo que ya hemos visto. El
NCA se define como el peor promedio tolerable del proceso cuando se remiten
series continuas de lotes para el muestreo de aceptación. Se establece
claramente que el NCA no es un nivel deseable, pues la ISO 2859 estimula a los
proveedores a tener promedios del proceso mejores consistentemente que el
NCA. El NCA no implica que el proveedor suministre conscientemente unidades
no conformes. La no conformidad se define como el incumplimiento de un requisito
específico. Se clasifican de acuerdo a su severidad. A las inconformidades más
severas se le asignan NCA muy pequeños mientras que a las menos severas se le
asignan NCA mayores. El NCA no debe ser mayor al 10%.
El fundamento estadístico está basado en las curvas CO. En la figura que sigue se
muestran, como ejemplo, las curvas CO para un plan de muestreo simple para un
tamaño de muestra con código de letra M (fuente: BS6001:1999).

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 5. DESARROLLO Y ANALISIS DE DATOS

5.1. Descripción toma de datos del producto

Estudiaremos en este trabajo los defectos que se pueden presentar más

frecuentemente en la realización de una litografía, su clasificación y su control.
Se entiende como litografía de un material, la aplicación de un sistema litográfico
exterior completo, el cual puede incluir: sisa (o enganche), diferentes tintas y
barniz de acabado.
El tipo de control normal a aplicar comprende una serie de pruebas de dos tipos:
            A.- Control por Atributos: de manera visual.
            B.- Control por Variables: pruebas destructivas

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Las condiciones a aplicables para este control pueden ser del tipo siguiente:

A.- Control por Atributos (tomando como referencia la Norma Militar – “Military
Standard”)
Verificación:                                        Horaria
Nivel de inspección:                             Especial S-3 (Ver tabla A 1 anexa al final*)
Tamaño del lote:                                  3.201-10.000
Letra Código:                                      F (Ver tabla B 1 anexa al final*)
Nº de muestras                                    60 hojas
Plan de muestreo:                                Simple
Tipo de inspección:                              Normal
* Para el manejo de estas tablas y los criterios de NCA se recomienda ver el
trabajo “NORMAS DE RECEPCIÓN”
B.- Control por Variables
Verificación:                                        Horaria
N.º de muestras:                                 Una hoja

5.2. Identificación de las pruebas

Identificación del material

OBJETIVO:
Comprobar que el material (hojalata, TFS, aluminio…)  destinado para la
impresión es el previsto en el pedido.
Frecuencia de verificación:
A la recepción de cada pedido en el taller de Litografía.
Aparato a utilizar:
Ninguno. Verificación visual
Impreso para registro de resultados:
Registre cualquier anomalía en la columna “OBSERVACIONES” del impreso  C.

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Método de verificación:
Determine visualmente:
-         Si cada bulto viene acompañado de su correspondiente etiqueta.
-         Si en la etiqueta está debidamente rellena con todos sus datos adecuados
-         Si las etiquetas se corresponden con el material definido en  la Orden de
Trabajo abierta para este pedido

5.3. Aspecto de la litografía

OBJETIVO:
Asegurarse que la litografía presenta una apariencia adecuada 
Frecuencia de verificación:
Tomar 60 hojas terminadas, no consecutivas, al comenzar la finalización de cada
tirada, y después cada hora, a la salida del horno de la línea de impresión
Aparato a utilizar:
Ninguno. Verificación visual
Impreso para registro de resultados:
Impreso  C
Especificaciones de trabajo:
Ausencia de defectos visuales evidentes
Método de verificación:
Verifique cada hoja en cuanto a:
-         Nitidez del diseño y adecuado registro (ajuste) de colores
-         Defectos evidentes, tales como litografía emborronada, manchas, reverso
sucio, marcas de parrillas, etc.
-         Golpes, pliegues, medias lunas, bordes y/o esquinas dobladas
-         Rayaduras ú otras abrasiones producidas en los apiladores

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Resérvese una hoja, al azar, para la realización de ensayos destructivos

5.4. Registro de la litografía

OBJETIVO:
Constatar que la mancha de litografía está posicionada correctamente sobre la
hoja
Frecuencia de verificación:
Una hoja al comenzar la finalización de cada tirada y después, cada hora.
Aparato a utilizar:
Mesa trazadora, hojas maestras o calibre de profundidad
Impreso para registro de resultados:
Impreso  C
Especificaciones de trabajo
Consulte el correspondiente dibujo del esquema de distribución de impresión
sobre la hoja de material. Ver al final del trajazo un ejemplo de ella (Dibujo E).

MÉTODO DE VERIFICACIÓN:
Verifique mediante una mesa trazadora o corriendo hojas maestras si la posición
de la mancha litográfica está adecuadamente  emplazada sobre la hoja. En caso
de no disponer de ellas puede tomarse medidas con un calibre de profundidad.

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Entrada Probabilidad Salida
1% 0,808792135 0,008087921
2% 0,524930947 0,010498619
3% 0,308441041 0,009253231
4% 0,171201257 0,00684805
5% 0,091578194 0,00457891
6% 0,047732533 0,002863952
7% 0,024405901 0,001708413
8% 0,012295524 0,000983642
9% 0,006122004 0,00055098
10% 0,003019164 0,000301916

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 6. CONCLUSION Y PROPUESTA

En el estudio realizado a los datos mediante el efecto del tamaño de la muestra es

de 80 hojas y dejaríamos el nivel de aceptación, C, sin cambio alguno en 1.
Podemos utilizar la tabla de probabilidad de poisson, si la proporción defectuosa
del lote es p= AQL = 0,01 entonces np= 0,8 y la probabilidad de aceptación del
lote es de solo 0,809. Así el riesgo del producto es de 0,191 en forma similar, si p=
LTPD= 0,06, la probabilidad de aceptación es de 0,048.
De esta manera, se pretende disminuir o eliminar los índices de defectos o no
conformidad, con el fin de encontrar un gráfico de control a futuro más eficiente y
poder brindar al consumidor un producto de mejor calidad.

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