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Lo que ha generado deterioro en la vida útil de cada máquina desde el punto de vista
mecánico como desajustes, desgaste y vibración, producto de la fricción de partes en
movimiento, en los sistemas oleo neumáticos, electrónicos y eléctricos lo que genera
repercusiones negativas en el desarrollo normal del proceso formativo de los aprendices,
afectando también el buen alcance de las competencias por parte de éstos; en detrimento
de la calidad del ciclo de vida de las máquinas y del aprendiz, una vez llegue al campo
laboral.
Este proyecto se ha formulado debido a las dificultades tecnológicas planteadas por los
aprendices en nuestro Centro de formación al no poder llevar una formación de calidad y
vanguardia en el sector metalmecánico, y por otro lado, al no poder soportar el desarrollo,
mediante la fabricación, de proyectos de investigación formulados en nuestro Centro
perjudicando el desarrollo de prototipos en el sector industrial.
Objetivos específicos:
1: Diagnosticar el estado técnico que presentan las maquinas-herramientas, utilizando el
manual del fabricante, para establecer los elementos que requieren sustitución.
2: Revisar los antecedentes y necesidades del sector metalmecánico en la ciudad de
Cartagena relacionados con la fabricación de productos convencionales y de innovación
en el Centro para la Industria Petroquímica con la finalidad de conocer cuáles son los
productos de mayor interés por parte del sector metalmecánico.
3: Formar aprendices con alta calidad técnica para la incorporación de un trabajador
calificado en actividades productivas de acuerdo a las tendencias y cambios tecnológicos y
las necesidades del sector empresarial de la ciudad de Cartagena.
Fecha de inicio del proyecto: (*) dd/mm/aa
Fecha de fin del proyecto: (*) dd/mm/aa
Nombre de Grupo de Investigación:(*):
Código de GrupLAC: (*) COL0000000
Número de Semilleros Beneficiados: (*)
Nombre de Semilleros Beneficiados: (*) máximo 5.000 caracteres
Descripción de Metodología del proyecto:
A continuación, se presentan las actividades o estrategias requeridas para alcanzar los
objetivos propuestos en este proyecto.
Fase de análisis:
Fase de Ejecución:
Se procederá con diseño y fabricación de Piezas fabricadas por los Aprendices para
presentación en stand de muestra. Para el desarrollo de esta actividad se requiere
las Guías de aprendizaje debidamente elaboradas, 25 computadores con software
CAD y las máquinas, equipos y herramientas instalados.
Fase de Verificación:
Resultados esperados:
Resultados del Objetivo Específico No.1:
Diagnóstico del estado actual y principales problemas presentes en los equipos del
ambiente de mecanizado para determinar los equipos o maquinarias que serán
objeto de renovación.
PRODUCTOS:
Producto del Resultado No.1:
Informe técnico sobre el Diagnóstico del estado actual y principales problemas presentes
en los equipos del ambiente de mecanizado.
Producto del Resultado No.2:
Impacto esperado:
Recursos SENNOVA
• EQUIPO DE SISTEMAS ($COP):
Descripción: ¿Qué? y ¿para qué? máximo 2,000 caracteres.
Es necesario la integración de la formación profesional con los contextos industriales de
los procesos de fabricación por arranque de viruta a las nuevas tecnologías de punta, la
utilización de los equipos de cómputo con los programas permitiendo de esta manera a
los aprendices un mejor desempeño laboral en el sector metalmecánico.
$105.000.000
VALOR TOTAL
• SOFTWARE ($COP):
Descripción: ¿Qué? y ¿para qué? máximo 2,000 caracteres
Los equipos portátiles para la formación necesitan la instalación de los programas de
ofimáticas (paquete de office, soliword y AutoCAD), de esta forma los aprendices se
apersonan de los programas que están en la vanguardia de los procesos de manufactura
de acorde a la revolución industrial 4.0.
• MAQUINARIA INDUSTRIAL ($COP):
Descripción: ¿Qué? y ¿para qué? máximo 2,000 caracteres
En los procesos de fabricación de productos metalmecánicos con arranque de
viruta atraves de la historia han tenido una evolución progresiva permitiendo que el
desarrollo de nuevos productos para los diversos sectores económicos de la
nación, se realicen en tiempos de fabricación más cortos y mejor calidad.
FRESADORA
UNIVERSAL:
Unid. 3 $95.000.000. $285.000.000.
Compra de Características
nuevos equipos técnicas:
para -Tamaño de la mesa
reemplazar los 300X1500 mm.
que se -Cono del husillo ISO 40
encuentran en -Recorrido longitudinal
mal estado. 1000 mm
-Recorrido transversal
235 mm
-Recorrido vertical 400
mm
-Número de velocidades
12
-Gama de velocidades 35-
1600 R.P.M.
-Potencia del motor 5,5
HP
-Potencia del motor de
avances 1 HP
-Potencia del moto
bomba refrigeración 40
W, 0.053 HP
-Equipo eléctrico a 220v/
60 Hz/ 3F
-Peso 2150 Kg.
ACCESORIOS INCLUIDOS
Equipo de
refrigeración
completo
Lámpara de
iluminación
Avances:
Longitudinal y
Transversal 12
a 720 mm/min.
Vertical 4 a 240 mm/min.
Avances
rápidos en 3
direcciones
2 soporte de
eje porta fresas
Plato divisor
horizontal
Prensa giratoria
Tornillos de
anclaje
(M20x500)
Aceitera
(Grasera)
Eje de fresado
terminal diàm
22
Eje de fresado
terminal dìàm
27
Tornillo
alineador del
eje
CABEZAL VERTICAL CON
Husillo de
arrastre
2 tornillos hex.
con arandelas
M 12 x 48
Tornillo tensor
Adaptador de
corte
Pinzas día 5, 6,
10, 12,14, mm.
(1 de cada uno)
Porta pinzas
1 Morse 2
reductor
1 Morse 3
reductor
1 Llave media luna 55-62
CABEZAL DIVISOR CON
1 Contrapunta
1 pieza de fijación
engranaje
12 Engranajes de
recambio
1 gato
1 plato liso
1 Punto
1 portador
1 plato divisor
1 pasador posicionador
1 Copa autocentrante de
3 garras
1 Plato para copa
4
CABEZAL MORTAJADOR
CON
1 Eje con piñón de
arrastre
2 bridas porta barra
1 Guía
1 Calzo
1 Barra interiores
1 Llave cruceta
2 Tornillos con arandelas
1 Llave Bristol N. 5
Manual de instrucciones.
Con
visualizador de
ejes.
Compra de SIERRA Unid. 2 $21.000.000. $42.000.000.
nuevos equipos MECÁNICA
para INDUSTRIAL
reemplazar los ALTERNATIVA
que se corta metales
encuentran en con soporte
mal estado. para barra.
automática,
Capacidad de
corte barra
redonda hasta
300mm,
capacidad de
corte barra
cuadrada hasta
250mm, con
hoja de sierra
ANEXOS
Adjuntar todos los anexos en un solo archivo PDF (<=10MB), en el siguiente orden y con
títulos así:
ANEXO 1: Cronograma de proyecto.
ANEXO 2: Borrador de estudios previos.
ANEXO 3: Fichas Técnicas si aplica mantenimiento o compra de equipos.
ANEXO 4: Carta de aval de subdirector(a).
ANEXO 5: Documento Diagnostico y/o Vigilancia tecnológica del centro.
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Nota
Diligenciar todos los campos que son Obligatorios (*) y tener en cuenta el texto sugerido
en cada celda del formulario para diligenciar correctamente. No olvidar adjuntar los
archivos antes de radicar y verificar los topes según instructivo.