El Bombeo Neumático consiste en la inyección continua o intermitente de gas a presión en la

parte inferior de la tubería de producción para mantener o aumentar el potencial de flujo del pozo.
El gas inyectado por el espacio anular se mezcla en la tubería de producción con los fluidos
provenientes del yacimiento, disminuyendo el gradiente de flujo, permitiendo a los pozos operar a
una menor presión de fondo, manteniendo o aumentando la producción. En el Bombeo Neumático
el trabajo para aumentar el gasto de producción inicia en la superficie, donde se encuentra un
compresor de gas, que trasmite al pozo una corriente de gas a alta presión para que se eleven los
fluidos desde el punto de inyección (preferentemente los más profundo posible) hasta la superficie.
El BN es un sistema que puede ser empleado para un campo o grupo de pozos.
En el BN Continuo se inyecta gas al pozo de forma continua para gasificar la corriente de
líquido, con el objetivo de aligerar la columna de líquido dentro del pozo, e incrementando la caída
de presión en la cara de la formación. Esto resulta en un aumento de la RGL del pozo. Este método
solo es aplicable a pozos que tienen una menor que la RGL natural óptima y una presión en el
yacimiento lo suficientemente alta como para mantener el gasto deseado aun cuando la RGL se
incremente. La Figura 1 muestra un esquema típico de un pozo operando con BN continuo.

Figura 1.1 Bombeo Neumático continuo

La presión de inyección de gas es normalmente mucho más baja que la presión del yacimiento
estática, las válvulas de BN se instalan en el aparejo para permitir que el pozo quede
progresivamente descargado, estableciendo así la profundidad de inyección operativa tan profunda
como sea posible. El diseño del aparejo del BN se refiere a la posición y el funcionamiento de las
válvulas seleccionadas, teniendo en cuenta las condiciones de operación previstas.

1.1.- TIPOS DE INSTALACIONES DE BOMBEO NEUMÁTICO

 En el bombeo neumático podemos tener diferentes tipos de instalaciones, incluso en pozos
vecinos puede haber una diferencia sustancial en la instalación del aparejo, aunque ambos sean
producidos por bombeo neumático. En general el tipo de instalación se basa principalmente en si el
pozo será producido mediante inyección continua o intermitente, esto dará también la pauta para la
selección del tipo de válvulas de inyección de gas, una diferencia entre las válvulas, es que las de
bombeo intermitente al momento de abrir inyectan una gran cantidad de gas en un lapso de tiempo
relativamente corto para lograr elevar el bache de líquido hasta la superficie.
 El tipo de instalación está fuertemente influenciada por las características mecánicas (tipo de
terminación) y de producción (producción de arena y/o agua, conificación de gas, etc.). Es necesario
determinar cómo variarán las condiciones de producción con respecto al tiempo, esto debe incluir
un análisis del comportamiento de la presión de fondo y del índice de productividad.

1.1.1.- Instalación Abierta

En este tipo de instalación, la tubería de producción está colgada al cabezal sin empacador. Esto
quiere decir que hay una comunicación entre el espacio anular y el fondo de la tubería de
producción. Esta instalación preferentemente debe ser implementada en pozos con buenas
características de producción, que tengas un nivel alto de fluidos y permitan la formación de un
sello líquido, generalmente se recomienda únicamente para pozos con bombeo neumático continuo.
Una razón para restringir el uso de este tipo de instalación es la presión variable en la línea
superficial, esta variación de presión ocasionara un movimiento en el nivel del fluido del espacio
anular y pudiendo dejar expuestas las válvulas situadas debajo del punto de inyección a una erosión
severa con el fluido.