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SISTEMA DRYWALL Identificación:
PETS-CBP-015

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

SISTEMA DRYWALL

CONTROL DE EMISIÓN

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Javier Vizcarra David Pallarco Abel Penguicha

01 29/04/19 PETS SISTEMA DE DRYWALL
Jefe SSMA Residente de Obra Jefe Obra

Firmas revisión vigente

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1. OBJETIVO
✓ Establecer directivas adecuadas para el control de riesgos que se presenten en la instalación del
sistema Drywall, con el fin de minimizarlos o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en
cuanto a Seguridad y Salud en el Trabajo (SST).

ALCANCE
✓ Aplicable a cualquier trabajo operativo de instalación de sistema Drywall, ejecutado por el
Consorcio Belsan Panapex.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

✓ Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

✓ Norma G030 – “Calidad de la Construcción”.
✓ CBP-SST-RE-001; Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

✓ CBP-SST-PL-001; Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

✓ Ley N° 29783: Ley de Seguridad y salud en el Trabajo y su modificatoria (Ley N° 30222).

✓ D.S. N° 005-2012 –TR: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria (D.S.
N° 006-2014-TR).
✓ RM-050-2013-TR, Formatos Referenciales con la Información Mínima que Deben Contener los Registros
Obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
✓ Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción

3. DEFINICIONES
✓ ATS: Análisis de trabajo seguro, herramienta del sistema de gestión de SST que permite identificar
previamente a las actividades diarias a ejecutarse, los peligros y riesgos asociados a dicha tarea específica,
la cual se realiza en compañía de todos los involucrados en dicha tarea o actividad.
✓ PETS: Procedimiento escrito de trabajo seguro, establece los lineamientos y directrices a seguir durante el
desarrollo de un conjunto de actividades que pertenecen a un sub-proceso y/o proceso.
✓ SPC.- Sistemas de protección colectiva.
✓ EPP.- Equipo de protección personal.
✓ Resistencia al fuego.- Material en el que su punto de inflamabilidad es superior a la de los demás
materiales que se encuentran alrededor.

4. EQUIPOS/HERRAMIENTAS / MATERIALES

✓ Planchas RH

✓ Planchas RF

✓ Planchas Standar
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✓ Estructuras galvanizadas Riel y Parantes

✓ Clavos y fulminantes para fijacion

✓ Cinta de papel

✓ Masilla para juntas

✓ Esquineros metalicos

✓ Niveladora laser

✓ Espatulas

✓ Serruchin

✓ Nivel de mano

✓ Atornilladores Inalambricos
✓ Equipo de protección individual y colectivo – Epps.

5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

✓ Casco de Seguridad.
✓ Botas con punta de acero o dieléctricas de ser el caso.
✓ Uniforme de trabajo, polo y pantalón con cintas reflectantes.
✓ Lentes de seguridad.
✓ Protección auditiva.
✓ Respirador 3M 7502 con filtro para gases orgánicos nro. 6001 y filtro de polvo 3M 501
✓ Guantes según especialidad (Guantes badana, Guantes anticorte)
✓ Arnés y línea de anclaje (Para trabajos en altura).
✓ Traje TyBex
✓ Careta facial
✓ Puntos de anclaje
✓ Línea de seguridad horizontal
✓ Careta facial
6. RESPONSABILIDADES

• Jefe de Obra:

✓ Suministrará los recursos necesarios para la implementación del presente documento.

• Residente/Asist. de Residencia
✓ Asegurar que los trabajadores cumplan con el procedimiento descrito en el presente
informe.
✓ Desarrollar y mantener al día los programas de medición de avances y sus respectivos
análisis.
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✓ Realizar el control de proceso cumpliéndose las especificaciones del proyecto en sus
distintas etapas de construcción.
✓ Realizar las inspecciones necesarias del trabajo.

• Jefe / Supervisor de Seguridad y salud en el Trabajo

✓ Garantizar las condiciones para la implementación y cumplimiento de este

procedimiento.
✓ Seguimiento de las buenas prácticas de los operadores en las áreas de operación.
✓ Paralizar cualquier trabajo que no cumpla con las condiciones de trabajo seguro.
✓ Verificar en obra, el cumplimiento del presente procedimiento y tomar las medidas
necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su aplicación.
✓ Sugerir las acciones correctivas a implementar en caso de que las normas de
seguridad sean necesarias.
✓ Verificar y realizar seguimiento al presente procedimiento.
✓ Responsable de la difusión del mencionado procedimiento a todo el personal
involucrado
✓ Responsable de la verificación y aprobación de los PETAR
✓ Verificación de cumplimiento de los procedimientos de trabajo en campo
✓ Responsable de la verificación de autorizaciones para la realización de la actividad.

• Supervisor de campo/Capataz:

✓ Es el responsable del chequeo de los acabados del masillado

✓ Identifica los materiales que serán necesarios con una semana de anticipación.

✓ Es el responsable de verificar el correcto llenado de los formatos relacionados a Seguridad y

Salud en el Trabajo como Charlas de Inicio de Jornada, Inspección de Inicio de Jornada y
ATS, con los colaboradores involucrados, resaltando las condiciones de trabajo que puedan
generar peligros potenciales no identificados.

✓ Es el responsable de la planificación, programación y seguimiento del cumplimiento del

presente procedimiento de seguridad durante las actividades.
✓ Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.
Responsable de la paralización de actividades en caso de incumplimiento del procedimiento o en caso
de alguna condición crítica que pueda afectar la salud o la seguridad de los trabajadores.
7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO (Elementos a usar en el montaje del sistema drywall)
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PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

Elementos Estructurales
38 mm

a. Parante
38/64/89 mm
Parante de acero galv anizado Usos:
compuesto por dos alas de longitud, 38 Forma parte del bastidor al que se
mm y por un alma de longitud variable: 38 atornillará la placa en tabiques y cielos
mm, 64 mm ó 89 mm. rasos.
Presenta perforaciones en el alma para En cielos rasos suspendidos puede
el paso de tuberías. utilizarse también como viga maestra y
Las alas son moleteadas para permitir la vela rígida.
fijación de los tornillos autorroscantes
(T1). Se proveen en largos standard de
2.44 m, 3.05 m y 3.66 m, según
fabricante. (Fig. 4)
Fig. 3
Elementos constitutivos del sistema. Placa
GYPLAC, bastidor metálico o de madera,
fijaciones y elementos de terminación.
Fig. 4
Perfil parante Parante
(viga maestra)

Tornillo
Parante
(vela rígida)

Riel
superior

Tornillo

Cinta

Riel
dintel

Masilla

Placas
GYPLAC
Parante

Esquinero

Perfil
omega

Masilla

Riel
interior
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Elementos del Sistema

1.3Fijaciones y Anclajes

b. Riel
a. Tarugo y Tornillo o Tirafón
Elemento de colocación horizontal de A
acero galvanizado compuesta por dos Usos:
alas de igual longitud de 25 mm y por un Anclajes de perfiles a losas, columnas o B
alma de longitud variable: 39 mm, 65 mm vigas de hormigón o mampostería.
ó 90 mm. C
Se proveen en largos standard de 3.00 m b. Clavos y Fulminante
y medidas especiales a pedido. (Fig. 6) D
Usos:
Usos: Anclajes de perfiles a losas de concreto, E
Perfil guía, que junto con los parantes aligeradas o muros de ladrillo.
formará el bastidor sobre el cual se F

atornillará la placa. Se fija a los pisos, c. Tornillos

losas y/o paredes.
c. Perfil Omega
Perfil de sección trapezoidal construido
en acero galvanizado de 60 x 22 mm. Se
provee en largos standard de 3.00 m.
(Fig. 5)
Usos:
Se lo utiliza como clavadera en cielorasos
aplicados y revestimientos de muros.
Con cabeza Phillips, autorroscantes,
A - Tarugo Fischer
galvanizados.
B - Clavo para pistola de fijación
C - Tornillo Pan
Usos:
D - Tornillo Wafer 8 x 13
C. Tornillo Pan: Fijación de perfiles
E - Tornillo 1 1/4” (32 mm)
D. Tornillo Wafer 8 x 13 mm
F - Tornillo 1 5/8” (41 mm)
E. Drywall 1 1/4”: Fijación de placa a
estructura. (6 x 32 mm).
F: Drywall 1 5/8”: Fijación de dos placas Fig. 7
a estructura (6 x 41 mm). Fijaciones

Fig. 5
Perfil Omega
25 mm

30 mm

22 mm

39/65/89 mm
60 mm

Fig. 6
Riel
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Elementos de Acabado
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8. MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LA LABORES DE INSTALACIÓN DE SISTEMA

DRYWALL
✓ El supervisor o responsable del equipo de instalación de sistema drywall, en contacto
permanente con el equipo de producción, planificara los trabajos a desarrollar durante la
jornada.
✓ Antes de iniciar cualquier actividad el personal deberá haber recibido la Charla de Inicio
de Jornada, haber elaborado y firmado el AST, PETAR, check list de herramientas y/o las
que fueran necesarios, para trabajos en altura y/o confinados, si fuera necesario; estos
documentos deben estar correctamente llenados y firmados por las personas
responsables antes de iniciar cualquier actividad.
✓ Se analizarán los riesgos inherentes a los trabajos a desarrollar como son trabajos en
altura, proximidad de máquinas, acopios altos de material, tableros eléctricos, etc. y se
reiteraran constantemente los medios auxiliares o equipos de protección colectiva para
cada caso.
9. MEDIDAS DE PREVENCION

✓ El ingeniero del proyecto o Capataz de obra designa los trabajos a realizarse durante el día,
asimismo, designa a los intervinientes teniendo en cuenta su cargo, conocimientos,
experiencia y capacidad, esta evaluación se realiza a fin de no designar trabajos a personas
que puedan lesionarse por falta de conocimientos.
✓ Se verifica las áreas de intervención a fin de identificar las condiciones de riesgo y en pro
de corregirlas de forma inmediata, siempre que esté a su alcance y sin que ello signifique
una exposición a su persona, de ser el caso consultará con el Residente de Obra, maestro
de obra y/o prevencionista.

✓ El traslado de equipos, herramientas y materiales, se realizará respetando las normas

de ergonomía que se recomiendan a continuación:
a. La carga a trasladar no deberá superar los 25kg.
b. Si la carga supera los 25kg, se deberá usar un equipo de acarreo (carretilla o bugui).
También se puede optar por trasladar la carga entre 2 o más personas, siempre que
las dimensiones de la carga lo permitan.
c. Para el traslado de herramientas manuales, se deberá usar una maleta porta
herramientas o un contenedor (balde, costal), a fin de que no se caiga ninguna
herramienta durante el traslado.
d. El levantamiento manual de cargas se iniciará con la posición de cuclillas, manteniendo
la espalda erguida y se levantará con el impulso de las piernas solamente. Los
trabajadores deben recordar que el uso de los músculos lumbares (cuando se dobla la
espalda) puede ocasionar daños agudos o crónicos a la espalda.
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e. Para el traslado de materiales manual a losa de fondo y vestíbulo

• Todo material que se descienda de forma manual hacia losa de fondo o vestíbulo
deberá estar debidamente arriostrado (amarrado).
• El material debera ser descendido con sogas debidamente inspeccionadas
• Se deberá retirar al personal de la parte inferior y señalizar el área de descarga.
• La carga no debera exceder las dimensiones y peso admisibles de carga de soporte
de una persona.
• Se debe alejar a todo personal que quede circundante a la losa de descarga de
materiales en la losa de fondo y losa de vestíbulo
✓ Colocación de líneas de vida
• Toda actividad que presente una exposición a desnivel de más de 1.80 deberá ser
provista de algun sistema de protección contra caídas.
• La línea de vida deberá ser colocada de acuerdo a lo estipulado en la normativa
técnica vigente contando con:
o Puntos de anclaje: con una resistencia mínima de 5000Lbs
o Línea de vida: ganchos resistentes a una esfuerzo de 5000 lbs, línea resistente
al doble de la fuerza con la que interactua la caída de una persona.
• Para la colocación de los puntos de anclaje se deberá seguir el siguiente proceso:
o En pantalla: se colocará a 2.2 m de altura a una inclinación de 45° hacia la línea
superior vertical de marco de referencia, sera resinado con HILTI RE 500
o En losa: Se colocará a 2.2 m de distancia de borde de ducto, tendrá una
inclinación de 45° hacia la línea superior de marco de referencia, será resinado
con Hilti RE 500
▪ Se colocarán los ganchos de la línea de vida en los anclajes resinados y se tensará
de acuerdo a lo especificado en las instrucciones de la faja de anclaje.

✓ Armado de estructura metálica

• El corte se realizará de forma manual y de ser posible se efectuará en un banco de
tabajo
• Se utilizarán andamios y manlift dependiendo de programación y estos seguiran los
estándares existentes en CBP (Montaje de andamios, manipulación de man-lift)
• No será posible realizar montajes de estructura metálica sobre escalera tipo tijera o
sobre escalera telescópica, de ser el caso se usarán las escaleras para el ascenso
a plataformas y/o para sujeción de elementos simples.
• Se utilizará el epp básico en vista de que las rieles y parantes tienen bordes
redondeados.
• Se usará pistola de impacto para la fijación de la estrutura metálica hacia las
pantallas y no se permitirá la manipulación de la misma sin la capacitación
adecuada para la tarea.
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• Para el ascenso de materiales se usarán sogas o pasamanos, no trasladar
materiales con una mano y acceder con el resto, puesto que se pierde los tres
puntos de apoyo.

✓ Colocación de placa y tabiques

• Se usarán andamios y/o manlift como plataformas de acceso para la colocacón de
placas, no se permitirá el uso de escaleras de pasos o telescópica para la
colocación de placas.
• El montaje y la manipulación de andamios se realizarán de acuerdo a los
procediemientos y estandares CBP.
• El corte de placa se realizará de forma manual y con el uso de cierra circular, para
lo cual de ser posibe se utilizará un banco de trabajo.
• La habilitación de lana de fibra de vidrío será siguiendo las indicaciones de
seguridad sugerida en la hoja MSDS (equipos de protección personal, afecciones a
la salud, etc)
• El eprsonal que manipule la fibra de vidrio debetá usar el epp exigido en ña hoja
MSDS y no se permitirá la manipulacoión de personal que no cuente con
capacitación del uso de esta fibra.
• La fijación de las placas se realizará con tornillos tipo drywall y el empernado se
realizará con un destornillador eléctrico, el cual deberá ser inspeccionado y revisado
previo a su manipulación.

✓ Acabado
• Se usarán andamios y/o manlift como plataformas de acceso para la colocacón de
placas, no se permitirá el uso de escaleras de pasos o telescópica para la
colocación de placas.
• El montaje y la manipulación de andamios se realizarán de acuerdo a los
procediemientos y estandares CBP.
• La manipulación de la masilla sera realizada siguiendo las indicaciones de
seguridad sugeridas en la Hoja MSDS (Epp, manipulación y efectos a la salud)
• El personal manipulará la masilla con los epp adecuados sugeridos en la hoja
MSDS del producto.

10. ANALISIS DE RIESGOS

A continuación, se presenta el cuadro de análisis de riesgos identificados durante la realización

de la tarea y los respectivos controles.
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Riesgos Identificados Medidas de control

Uso de arnés de seguridad sobre 1.8 mts/ uso de cola de

Caída distinto nivel seguridad / instrucción al personal sobre uso correcto de
sus elementos de protección personal.

Orden y aseo / superficie de trabajo parejas / drenaje /

Caída del mismo nivel
sector de trabajo iluminado

Espacio de trabajo suficiente / instrucción al personal sobre

manejo de materiales / atención a movimientos
Golpeado por o contra inesperados / coordinación entre personal que ejecutará el
trabajo / detección y eliminación de condiciones sub-
estándar.

Uso y cuidado de elementos de protección personal (lentes

Proyección de partículas de seguridad) / instrucción al personal sobre el uso correcto
de sus elementos de protección personal.

Uso y cuidado de los equipos de protección personal

Manipulación de (Respiradores, cartuchos serie 7000, lentes, traje
elementos químicos protector)/Instrucción al personal sobre uso del producto
químico y uso del equipo de protección personal.
Aspecto De Salud

Riesgos
Medidas de control
Identificados

Uso de protector respiratorio / regado de pisos, uso de agua

Polvo en suspensión
en excavaciones.

Uso de protector respiratorio / ventilación adecuada / chequeo

Gases
de gases ambiente y equipos.

Ruidos Uso de protección auditiva (tapones – orejeras).

11. RESTRICCIONES

✓ No se iniciarán los trabajos si no se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y tomado los
controles necesarios, mediante el llenado del AST, los check list necesarios y los permisos
necesarios para la actividad , que debe estar debidamente elaborado y firmado.
✓ No iniciar los trabajos, sin haber realizado la inspección del equipo.
✓ El personal no podrá laborar si no cuenta con el EPP adecuado.
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✓ Sólo se realizará el trabajo con personal capacitado y autorizado.
✓ No se desarrollará la actividad si el vehículo presenta fallas mecánicas y/o averías que no son
negociables.
✓ Si el área de trabajo no se encuentra bien iluminada, las actividades no podrán iniciar.
✓ No se trabajará bajo los efectos de alcohol y/o drogas siendo esta actitud considerada como falta
muy grave.
✓ Ante situaciones de riesgo inminente se paralizarán los trabajos hasta reducir el nivel de riesgo,
aplicando medidas de control.
✓ Deben mantener orden y limpieza en el área de trabajo, para evitar incidentes personales, materiales
o ambientales.
✓ No se podra trasladar materiales por el ducto principal en caso no se cuente con la debida
señalización de las áreas inferiores, tanto en lalosa vestíbulo y losa de fondo.

12. ANEXOS
No se registran anexos para este procedimiento