C56

MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCŢIILOR Şl TURISMULUI
ORDINUL Nr. 900

din 25.11.2003
pentru aprobarea reglementării tehnice

„Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de
instalaţii aferente construcţiilor", indicativ C 56-02
In conformitate cu prevederile art. 38 alin. 2 din Legea nr 10/1995,

privind calitatea în construcţii, cu modificările ulterioare,
In temeiul prevederilor art. 2 pct. 45 şi ale art. 5 alin. (4) din
Hotărârea Guvernului nr. 740 / 2003 privind organizarea şi funcţionarea
Ministerului Transporturilor, Construcţiilor şi Turismului,
Având In vedere procesul verbal de avizare nr. 48 /17.12.2002 al
Comitetului Tehnic de Specialitate - CTS 11,
Ministrul transporturilor, construcţiilor şi turismului emite următorul
ORDIN:
Art. 1.- Se aprobă reglementarea tehnică „Normativ pentru
verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de instalaţii aferente
construcţiilor", indicativ C 56-02, elaborată de Institutul Naţional de
Cercetare, Dezvoltare în Construcţii şi Economia Construcţiilor Bucureşti şi
prevăzută în anexa1 care face parte integrantă din prezentul ordin.
Art, 2. - Prezentul ordin va fi publicat în Monitorul Oficial al
României, Partea l.
Art. 3. - La data publicării îşi încetează valabilitatea reglementarea
tehnică „Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de instalaţii
aferente", indicativ C 56-85, capitolele „instalaţii".
Art. 4. - Direcţia Generala Tehnică va aduce la îndeplinire
prevederile prezentului ordin.
MINISTRU, MIRON
TUDOR NUTREA
1
Anexa se publică în Buletinul Construcţiilor editat de Institutul National de
CercetareDezvoltare în Construcţii şi Economia Construcţiilor - ÎNCERC Bucureşti
3
AVIZ
Nr. 10 din 19.11.2001
MINISTERUL DE INTERNE
CORPUL POMPIERILOR MILITARI La cererea INSTITUTULUI NAŢIONAL DE CERCETARE-
INSPECTORATUL GENERAL DEZVOLTARE ÎN CONSTRUCŢII Şl ECONOMIA CONSTRUCŢIILOR
- INCERC.Înregistrată cu nr. 4810/23.10.2001, potrivit atribuţiilor ce îi
revin conform prevederilor art. 17, alin. (1), lit. d, din Legea nr. 121/1996
privind organizarea şi funcţionarea Corpului Pompierilor Militari şi ale MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCŢIILOR Şl
art. 16 alin. (3) din Ordonanţa Guvernului nr. 60/1997 privind TURISMULUI
apărarea împotriva incendiilor, aprobată şi modificată cu Legea nr.
212/1997, modificată şi completată cu Ordonanţa Guvernului nr. NORMATIV PENTRU VERIFICAREA CALITĂŢII Şl
114/2000, aprobată cu Legea nr. 126/2001, Inspectoratul General al
Corpului Pompierilor Militari avizează lucra rea „NORMATI V RECEPŢIA LUCRĂRILOR DE INSTALAŢII
PE NTRU VERIFI CARE A CALITĂŢII Şl RECEPŢIA
AFERENTE CONSTRUCŢIILOR
LUCRĂRILOR DE INSTALAŢII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR"
Avizul se emite în baza:
INDICATIV C 56-02
• redactării finale elaborate de către ÎNCERC, cu modificările Elaborat de:
solicitate de către l.G.C.P.M.;
Institutul Naţional de Cercetare-Dezvoltare în Construcţii şi
• contractului nr. 358/1999; Economia Construcţiilor - ÎNCERC Bucureşti
• avizului C.T.S AL M L.P.T L. nr. 261 DIN 19 12.2000;
• procesul u i-verbal nr 30932 din 1911.2001, al şedinţei Director general: prof. dr. ing. Dan LUNGU
comisiei de avizare a Inspectoratului General al Corpului
Pompierilor Militari. Departamentul Instalaţii şi Utilizarea Eficientă a Energiei în Construcţii
COMANDANTUL CORPULUI POMPIERILOR MILITARI Director departament: prof. dr. ing. Dan CONSTANTINESCU
General de brigadă Responsabil temă: ing. Melania CRUCEANU
Vladimir SECARĂ
Elaboratori: ing. Melania CRUCEANU ÎNCERC
LOCŢIITOR AL ŞEFULUI DE STAT MAJOR Şl ŞEF AL ing. Ciprian ENE ÎNCERC
INSPECŢIEI DE PREVENIRE A INCENDIILOR Colonel ing. Eugen CONSTANTIN INCERC
Ing. Ştefan FIRESCU ing Raluca CĂZĂNESCU IPCT SA
ing Gabriel IVĂNESCU IPCT S.A.
sing. Cecilia RADU IPCT S.A.
4
ing Octav BĂRBUNEANU ICECON ing.
Viorel POPESCU ing. Cornel
CHIOREANU ing. Leonte
SIMIONESCU
Coordonat de: A.l.l.R.

Preşedinte: acad. prof. onor. dr mg. Liviu DUMITRESCU
Avizat de:
DIRECŢIA GENERALĂ TEHNICĂ-M.T C.J
Director general: ing. Ion STĂNESCU
Responsabil de temă: ing. Mihai CRAINIC
5
CUPRINS-partea I Caiet Instalaţii U - Instalaţii electrice exterioare ................ 68
Caiet Instalaţii I I I - instalaţii sanitare ............................... 106
Caiet Instalaţii IV - Instalaţii de încălzire......................... 170
l.Scop .................................................................................................... 8
Caiet Instalaţii V - Instalaţii de ventilare, climatizare şi
2. Domeniul de aplicare ....................................................................... 8 încălzire cu aer cald .................................................. 230
3. Obiectivele activităţii de control .................................................... 9 Caiet Instalaţii VI - Instalaţii de gaze naturale ................. 281
Caiet Instalaţii VII - Conducte magistrale ....................... 342
4. Terminologie....................................................................................... 9
5. Documente de referinţă ........................................................... 10

Anexa I. Terminologie şi definiţii ................................................ 359
6. Responsabilităţi ............................................................................... 10
Anexa II. Documente de referinţă................................................. 363
6.1. Responsabilul tehnic cu execuţia................................. 10
6.2. Inspectorul de şantier................................................... 11 Anexa III. Aparate de măsură şi control ....................................... 365
7. Efectuarea controlului ................................................................... 13 Anexa IV. Formulare.................................................................... 367

7.1. Controlul preliminar execuţiei...................................... 13
7.2. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii ...................... 15
7.2.1. Prevederi generale ............................................ 15
7.2.2. Controlul calităţii lucrărilor aparente................. 16
7.2.3. Controlul calităţii lucrărilor care devin
ascunse .............................................................17
7.2.4. Controlul calităţii lucrărilor în ta/e
determinante ...................................................... 17
7
8. Recepţia lucrărilor ......................................................................... 18
Caiet Instalaţii l - Instalaţii electrice interioare .................. 19
6
NORMATIV PENTRU VERIFICAREA
Indicativ 56-02 l. SCOP
CALITĂŢII ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR DE
INSTALAŢII AFERENTE CONSTRUCŢIILOR Inlocuieşte C 56-85 Normativul are ca scop constituirea cadrului generat pentru
activitatea de verificare a calităţii lucrărilor de instalaţii.
Normativul stabileşte categoriile de verificări minime care
trebuie efectuate în procesul de control a calităţii lucrărilor de
instalaţii şi indică documentele care stabilesc metodele de verificare şi
parametrii de control obligatorii în activitatea de control a calităţii Normativul tratează controlul preliminar execuţiei, controlul
lucrărilor de instalaţii. calităţii lucrărilor aparente, a celor care devin ascunse si în faze
Normativul stabileşte responsabilităţile care revin, in activitatea determinante, şi recepţia lor. aplicându-se pentru lucrările de:
de control, beneficiarului investitorului prin inspectorul de şantier şi - instalaţii electrice interioare:
executantului, prin responsabilii tehnici cu execuţia. - instalaţii electrice exterioare:
Normativul stabileşte documentele în care se consemnează - instalaţii sanitare;
rezultatele verificărilor. - instalaţii de încălzire;
- instalaţii de ventilare climatizare;
- instalaţii de gaze;
2. DOMENIUL DE APLICARE - conducte magistrale de transport lichide.
Normativul se aplică la verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de

instalaţii destinate construcţiilor, atât pentru lucrări noi, cât şi pentru
cele de modernizare, modificare, transformare, consolidare sau reparaţie 3. OBIECTIVELE ACTIVITĂŢII DE CONTROL
capitală. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii pentru a verifica dacă
acestea corespund calitativ cerinţelor prevăzute în Legea 10/1995:
- Rezistenţă si stabilitate;
Institutul National de Cercetare-Dezvoltare Aprobat de: - Siguranţă în exploatare;
în Construcţii şi Economia Construcţiilor MINISTRUL - Siguranţă la foc;
TRANSPORTURILOR - Igienă, sănătatea oamenilor, refacerea şi protecţia
TURISMULUI, cu ordinul mediului;
ÎNCERC Bucureşti
nr. 900 din 25. 11.2003 - Izolaţie termică, hidrofugă si economie de energie:
- Protecţie împotriva zgomotului.
Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii pentru a confirma

8 respectarea în execuţie a proiectului, a caietului de sarcini, a condiţiilor
impuse de prescripţiile tehnice specifice, a instrucţiunilor tehnice ISCIR.
a normelor de protecţie a muncii, în limitele indicatorilor de calitate şi a
abaterilor admisibile prevăzute.
4. TERMINOLOGIE
Termenii şi definiţiile folosite sunt cele prevăzute în SR ISO
8402 şi în Anexa I.
9
5. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ 6. RESPONSABILITĂŢI
Documentele de referinţă comune, pentru instalaţiile destinate Acest normativ defineşte responsabilităţile inspectorului de
construcţiilor, sunt prezentate în Anexa II. şantier, precum si a responsabilului tehnic cu execuţia, din faza de
pregătire până în faza de recepţie a lucrărilor. corespund calitativ cu prevederile din aceste documente, din contract şi
din proiect:
6.1. Responsabilul tehnic cu execuţia • Permite utilizarea în execuţia lucrărilor numai a produselor şi
a procedeelor prevăzute în proiect, certificate sau pentru care există
• Răspunde faţă de executant, conform legii, pentru asigurarea
verificării calităţii lucrărilor de instalaţii pe care acesta le realizează: agremente tehnice;
• Urmăreşte ca lucrările să se facă numai de personal specializat
• Admite execuţia lucrărilor numai pe baza proiectelor si
şi autorizat pentru meseriile la care reglementările tehnice au previzi-
detaliilor de execuţie verificate de specialişti verificatori de proiect,
atestaţi; uni în acest sens:
• Participă la toate verificările de calitate şi la încercările care se
• Verifică şi avizează fişele şi proiectele tehnologice de execu-
efectuează pe parcursul execuţiei;
ţie, procedurile de realizare a lucrărilor, planurile de verificare a
execuţiei, programul de realizare a lucrărilor; • Participă la recepţia lucrărilor care devin ascunse:
• Intocmeşte şi ţine la zi un registru de evidenţă a lucrărilor pe • Solicită prezenţa inspectorului de şantier la executarea lucrări
care le coordonează tehnic şi de care răspunde; lor ce ulterior devin ascunse:
• Pune la dispoziţia organelor de control toate documentele • Sesizează inspectorul de şantier, ca reprezentant al beneficia-
necesare pentru verificare: rului, şi proiectantul (după caz), dacă constată neconformităţi. pentru
rezolvarea acestora.
• Opreşte execuţia lucrărilor în cazul în care s-au produs abateri
de la calitate sau de la prevederile proiectului de execuţie şi permite
reluarea lucrărilor numai după remedierea acestora; 6.2. Inspectorul de şantier
• Permite utilizarea în execuţie numai a materialelor şi • Răspunde faţă de investitor, conform legii, pentru asigurarea
echipamentelor însoţite de documentele de atestare a calităţii şi care verificării realizării corecte a execuţiei lucrărilor:
• Verifică existenţa tuturor avizelor, acordurilor precum şi
10 respectarea prevederilor legale privind documentaţia tehnică;
• Verifică existenţa tuturor pieselor scrise şi desenate, corelarea
acestora, respectarea prevederilor cu privire la verificarea proiectelor
de verificatori atestaţi;
• Verifică existenţa în proiect a prevederilor privind fazele
determinante, precum şi a programului de control al proiectantului;
• Verifică respectarea legislaţiei cu privire la materialele
utilizate, privind existenţa documentelor de atestare a calităţii,
11
corespondenţa calităţii acestora cu prevederile din certificatele de • Interzice utilizarea de tehnologii şi echipamente, neagremen-
calitate, contracte, proiecte: tate tehnic;
• Interzice utilizarea de lucrători neautorizaţi pentru meseriile Ia • Participă la efectuarea probelor;
care reglementările tehnice au prevederi în acest sens;
• Preia documentele de la executant şi proiectant şi completează
• Verifică respectarea tehnologiilor de execuţie, aplicarea cartea tehnică a construcţiei cu toate documentele prevăzute de
corectă a acestora în vederea asigurării nivelului calitativ prevăzut în reglementările legale.
documentaţia tehnică, contract şi normele tehnice în vigoare;
• Urmăreşte execuţia din punct de vedere tehnic, pe tot parcursul
acesteia şi respectarea de către executant a măsurilor dispuse de
proiectant sau de organele abilitate; 7. EFECTUAREA CONTROLULUI
• Cere executantului, după caz. sistarea execuţiei, demontarea 7.1. Controlul preliminar execuţiei
sau refacerea lucrărilor executate necorespunzător, în baza soluţiilor
Inspectorul de şantier verifică:
elaborate de proiectant sau de persoane abilitate prin lege pentru
- existenţa autori/atici de construire conform Legii nr. 50/
elaborarea acestora şi însuşite de proiectant:
1991, precum şi îndeplinirea condiţiilor legale cu privire la
• Transmite proiectantului sesizările proprii privind neconfor- aceasta;
mităţile ivite pe parcursul execuţiei; - corespondenţa dintre prevederile autorizaţiei şi cele ale
• Verifică respectarea prevederilor legale cu privire la cerinţele proiectului;
stabilite prin Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii în cazul - existenţa unui sistem propriu de asigurare a calităţii la
efectuării de modificări ale documentaţiilor sau adoptării de noi soluţii executant.
care schimbă condiţiile iniţiale;
• Participă la verificarea lucrărilor pe faze de execuţie şi Responsabilul tehnic cu execuţia şi inspectorul de şantier
dispune măsuri pentru asigurarea efectuării de către executant a verifică:
tuturor verificărilor de calitate stabilite de normele tehnice; - existenţa proiectului verificat de verificatori atestaţi
conform legislaţiei în vigoare:
• Participă la realizarea lucrărilor ce ulterior devin ascunse;
- existenţa caietul de sarcini şi a procedurilor tehnice de
• Urmăreşte efectuarea verificărilor prevăzute în norme şi execuţie specifice;
semnează documentele întocmite ca urmare a verificărilor (procese- - existenţa planului de control al calităţii lucrării:
verbale în faze determinante, procese-verbale de lucrări ce devin - dotarea la nivel de executant cu scule şi dispozitive de
ascunse etc.); mică mecanizare, cât şi eu utilaje de montaj adecvate;
- dotarea executantului cu aparatura de măsură şi control
12 însoţită de viză metrologică în valabilitate (conform Ordinului
13/1996 şi Listelor speciale anuale);
- dacă materialele şi echipamentele aprovizionate corespund
prevederilor proiectului:
13
- dacă materialele şi echipamentele ce se pun în operă sunt - certificatul de calitate al furnizorului;
însoţite de: - certificatul de garanţie, indicând perioada de timp în
care se garantează caracteristicile declarate; 7.2. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii
- certificate de atestare a calităţii şi performanţelor
emise de institute specializate abilitate în acest scop; 7.2.1. Prevederi generale
- instrucţiunile de montare, probare, întreţinere şi
exploatare; Verificările de calitate sunt efectuate de responsabilul tehnic cu
- declaraţii de conformitate; execuţia, din partea executantului şi de inspectorul de şantier, ca
- agremente tehnice. reprezentant al investitorului.
şi dacă corespund datelor înscrise în acestea; Se verifică respectarea proiectului de execuţie, caietului de
- dacă condiţiile pentru păstrarea si depozitarea materiale sarcini, normelor republicane de protecţia muncii şi condiţiilor de
lor şi echipamentelor respectă măsurile de prevenire si stingere prevenire şi stingere a incendiilor.
a incendiilor si instrucţiunile furnizorului; Se verifică respectarea momentului montării elementelor de
- dacă materialele si echipamentele ce se pun în operă au instalaţii în concordanţă cu executarea lucrărilor de construcţii.
suferit, in timpul transportului, degradări de natură să le
compromită din punct de vedere tehnic şi calitativ; Verificările de calitate se efectuează în ordinea stabilită de
- efectuarea de probe directe în laboratoare autorizate, planul de control al lucrării sau conform prevederilor prezentului
proprii sau independente, pentru materialele şi echipamentele normativ.
asupra cărora există dubii cu privire la calitatea lor sau pentru Calitatea lucrărilor de instalaţii se verifică pentru:
echipamentele care au fost asamblate pe şantier; - lucrări aparente;
- dacă fundaţiile, eşafoadele. prevăzute, precum şi golurile - lucrări care devin ascunse;
prin elementele de construcţie, necesare instalaţiilor, au fost - lucrări în faze determinante.
executate conform proiectului (dimensiuni, poziţii) şi au
calitatea corespunzătoare (verificările ce trebuie efectuate sunt Verificările sunt prezentate în detaliu pentru fiecare element şi tip
tratate în C56 - partea de construcţii). de instalaţie în caietele instalaţii I-VII şi sunt comune pentru cele trei
tipuri de lucrări.
Concluziile verificărilor de la punctul 7.1 se consemnează în
In toate cazurile în care în urma verificărilor efectuate se
Procesul-verbal de control preliminar (Anexa IV.5). excepţie tăcând
constată neîncadrarea în prevederile proiectului, sau în condiţiile de
ultima verificare pentru care se încheie un Proces-verbal de predare-
admisibilitate prevăzute în prezentul normativ, se procedează astfel:
primire front de lucru între constructor şi inspectorul de şantier
- responsabilul tehnic cu execuţia sau inspectorul de
(Anexa IV.l).
şantier, după caz. opreşte continuarea lucrărilor;
- responsabilul tehnic cu execuţia întocmeşte Raport
de neconformitate (Anexa IV.1 2 ) si stabileşte împreună cu
proiectantul soluţiile care se impun;
14 - executantul reface lucrările conform soluţiilor din rapor-
tul de neconformitate;
15
- responsabilul tehnic cu execuţia şi inspectorul de şantier de şantier emite Dispoziţie de şantier (Anexa IV.I I ) pentru
verifică rezolvarea neconformitătilor; continuarea lucrărilor;
- dacă se constată înlăturarea neconformităţilor, inspectorul - dacă se constată în continuare existenţa de neconformităţi.
- inspectorul de şantier dispune refacerea lucrărilor verbal de probă (Anexa IV). întocmite de responsabilul tehnic cu
până la înlăturarea acestora. execuţia şi aprobate de inspectorul de şantier, pentru fiecare fa/ă de
lucrare.
In caz de neconformităţi. pentru verificările care se efectuează
prin sondaj, se procedează astfel:
- dacă un singur rezultat este necorespunzător, se mai 7.2.3. Controlul calităţii lucrărilor care devin ascunse
efectuează încă o serie alcătuită dintr-un număr egal de sondaje; Pentru părţile de instalaţie care devin ascunse ca urmare a
- dacă un singur rezultat din noua serie de sondaje este acoperirii, mascării sau înglobării lor în elementele de construcţie, se
necorespunzător, se extind verificările pentru întreaga fază de efectuează:
lucrare. - controlul Proceselor-verbale de verificare-constatare a
calităţii lucrărilor care atestă montarea corespunzătoare a
elementelor componente;
7.2.2. Controlul calităţii lucrărilor aparente - proba pentru partea de instalaţie care devine ascunsă.
Pentru lucrările care rămân aparente se efectuează:
Aceste verificări se efectuează de către responsabilul tehnic cu
- verificarea montării elementelor de instalaţie conform
execuţia şi inspectorul de şantier cu cel mult 7 zile înaintea operaţiei de
prevederilor fiecărui caiet;
acoperire, mascare sau înglobare în elementele de construcţie.
- probe după executarea unor părţi de instalaţie care se pot
proba sau pot funcţiona independent. Rezultatele verificărilor se consemnează într-un Proces-verbal
pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2).
Responsabilul tehnic cu execuţia verifică elementele de
instalaţie pe parcursul execuţiei respectând momentul precizat pentru întocmit de responsabilul tehnic cu execuţia şi aprobat de inspectorul de
fiecare verificare. şantier.
Inspectorul de şantier verifică fiecare fază a lucrării înainte de

efectuarea probelor. 7.2.4. Controlul calităţii lucrărilor în faze determinante
Proba se efectuează în prezenţa responsabilului tehnic cu Faza determinantă reprezintă stadiul fizic la care o lucrare o
execuţia si inspectorului de şantier. dată ajunsă, nu mai poate continua tară acceptul scris al beneficiarului,
executantului şi proiectantului.
Rezultatele verificărilor se consemnează in Procesul-verbal de
verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa IV.3) si în Procesul- Constituie faze determinante toate fazele stabilite de proiectant cu
acceptul inspecţiilor teritoriale în construcţii (conform HGR
272/1994).
16
Pentru lucrările în faze determinante se efectuează:
- controlul Proceselor-verbale de verificare-constatare a
calităţii lucrărilor care atestă montarea corespunzătoare a ele-
mentelor componente:
17
- verificarea elementelor cu rol determinant în continuarea execuţia şi inspectorul de şantier în fiecare stadiu determinant al execuţiei.
lucrărilor (stabilite de proiectant).
Verificarea elementelor cu rol determinant se etectuează funcţie de
Aceste verificări se efectuează de către responsabilul tehnic cu tipul lor conform prevederilor fiecărui caiet.
Rezultatele verificărilor se consemnează intr-un Proces-verbal Caiet Instalaţii I-
de control al calităţii lucrărilor în faze determinante (Anexa IV.4),
întocmit de responsabilul tehnic cu execuţia şi aprobat de inspectorul de Instalaţii electrice interioare
şantier.
Cuprins
1. Domeniul de aplicare ..................................................................... 21

8. RECEPŢIA LUCRĂRILOR
Recepţia reprezintă acţiunea prin care investitorul acceptă si 2. Documente de referinţă ................................................................ 21
preia lucrarea, aceasta putând fi dată in funcţiune, certificându-se
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii.................................... 21
faptul ca executantul si-a îndeplinit obligaţiile conform documentaţiei de
execuţie si prevederilor contractuale. 3.1. Montarea tuburilor / ţevilor de protecţie şi a accesoriilor
Recepţia lucrărilor de instalaţii aferente construcţiilor se acestora pentru instalaţii interioare...................................... 22
efectuează atât pentru lucrări noi. cât si pentru cele de modernizare, 3.2. Tragerea conductelor / cablurilor prin tuburi sau
modificare, transformare, consolidare sau reparaţie. canalizaţii (plinte).................................................................... 26
Etapele de realizare a recepţiei sunt: 3.3. Montarea cablurilor de energie şi semnalizare şi a
- recepţia la terminarea lucrărilor prevăzute în contract; accesoriilor acestora în instalaţii interioare ......................... 30
- recepţia finală, după expirarea perioadei de garanţie
prevăzută în proiect. 3.4. Montarea aparatelor de conectare şi acţionare ce nu
se află în tablourile electrice................................................ 34
Recepţia se efectuează conform Legii nr. 10/1995 privind 3.4.1. Aparate de conectare în instalaţia de iluminat
calitatea în construcţii. „Regulamentului de recepţie a lucrărilor de
şi forţă ...................................................................... 34
construcţii şi instalaţii aferente acestora" (HGR nr. 273/94) şi a altor
reglementări specifice. 3.4.2. Aparate şi echipamente pentru instalaţiile de
curenţi slabi .............................................................. 37
3.4.3. Instalaţia de detectare, semnalizare şi avertizare
18
incendiu..................................................................... 40
3.4.4. Sisteme tehnice de pază contra efracţiei, televiziune
în circuit închis (TVCI) şi control acces ................... 42
3.5. Conectarea conductoarelor şi cablurilor în doze. în
clemele din tablouri/cutii de conexiuni şi la receptori ......... 43
19
3.6. Montarea corpurilor de iluminat...........................................44 baterii de condensatoare, baterii de acumulatoare................. 48
3.7. Montarea echipamentelor: tablouri de distribuţie. 3.7.1. Tablouri electrice de distribuţie si baterii de
condensatoare............................................................ 48 1. DOMENIUL DE APLICARE
3.7.1. Baterii de acumulatoare..............................................49 Metodele de verificare a calităţii şi de pregătire a recepţiei
3.8. Montarea instalaţiilor de protecţie a omului împotriva lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor categorii de
şocurilor electrice (tensiunilor accidentale de instalaţii electrice destinate construcţiilor:
- Instalaţii de alimentare cu energie electrică;
atingere).............................................................................. 50
- Instalaţii interioare de iluminat şi prize;
3.8.1. Instalaţia de protecţie împotriva atingerilor - Instalaţii interioare de forţă;
indirecte.................................................................... 50 - Instalaţii interioare de curenţi slabi: telefonie, voice-data,
interfonie, recepţie programe R.Tv., sonorizare, instalaţii de
3.8.2. Instalaţia de paratrăsnet (instalaţia de captare,
detectare, semnalizare şi avertizare în caz de incendiu; sisteme
instalaţia de coborâre şi priza de pământ).................. 51 tehnice (instalaţii de pază contra efracţiei, televiziune în circuit
3.9. Montarea posturilor de transformare, a grupurilor închis - TVCI -, instalaţii de control acces etc.);
electrogene şi executarea legăturilor în firide şi - Instalaţii de legare la pământ;
- Instalaţii de paratrăsnet;
în tablourile generale........................................................... 52 - Reţele de incintă;
3.10. Instalaţii de semnalizare de siguranţă.................................. 55 - Instalaţii de semnalizare de siguranţă.
3.10.1. Tipul şi montajul echipamentelor de interior: Nu fac obiectul prezentului normativ:
rame şi dulapuri cu relee, aparate de comandă şi - Instalaţiile electrice cu caracter tehnologic din industrie,
control, panouri de control optic, invertoare, telecomunicaţii, şi părţile tehnologice ale instalaţiilor de exploa
tare feroviară;
redresoare şi baterii de acumulatoare......................... 55 - Instalaţiile electrice pentru exploatările miniere subterane.
3.10.2. Pozarea şi conectarea cablurilor şi conductoarelor
de interior la echipamentele de interior...................... 58
3.10.3 Legările de protecţie..................................................60 2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
3.11. Proba de funcţionare...........................................................62 Documentele de referinţă sunt prezentate în finalul caietului, în
Anexa 1-1.
Anexa 1-1 - Documente de referinţă ............................................... 64
3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE
20 INSTALAŢII
Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea:
- Montării tuburilor/ţevilor de protecţie şi a accesoriilor
acestora;
21
- Tragerii conductelor şi cablurilor (după caz) prin tuburi riilor acestora:
sau canalizaţii; - Montării aparatelor de conectare şi acţionare ce nu se
- Montării cablurilor de energie şi semnalizare şi a acceso- află
în tablourile electrice (întrerupătoare, comutatoare, butoane, - trecerile prin ziduri, plafoane şi rosturi de existenţa şi
aparate de comandă, automatizare şi curenţi slabi); dimensiunea golurilor;
- Conectării conductoarelor şi cablurilor în doze, în clemele - etanşarea trecerilor;
din tablouri/cutii de conexiuni şi la receptori; - manşonarea elastică la rosturi de dilataţie; doze de
- Montării corpurilor de iluminat şi a celor destinate tragere, doze de derivaţii şi doze de aparat;
iluminatului de siguranţă; - suportul.
- Montării echipamentelor: tablouri de distribuţie, baterii
de condensatoare, baterii de acumulatoare; • Metoda de verificare
- Montarea instalaţiilor de protecţie a omului împotriva - tipul şi traseul, etanşarea şi manşoanele elastice, dozele:
şocurilor electrice; vizual;
- Montării posturilor de transformare, a grupurilor electro- - diametrul, dimensiunea golurilor, suportul şi cotele de
gene şi executarea legăturilor în firide şi in tablourile generale; montaj: prin măsurare directă.
- Lucrărilor aferente instalaţiilor de semnalizare de siguranţă;
- Montării conductoarelor şi cablurilor instalaţiei de ilumi-
• Momentul verificării
nat de siguranţă.
- existenţa şi dimensiunile golurilor: înainte de montarea
tuburilor/ţevilor;
La încheierea lucrărilor se efectuează proba de funcţionare a
- tipul, diametrul, cotele de montaj al tuburilor/ţevilor:
întregii instalaţii.
după pozare;
- suportul: după pozare, înainte de montarea tuburilor pe
suport.
3.1. Montarea tuburilor/ţevilor de protecţie şi a
accesoriilor acestora pentru instalaţii • Gradul da verificare
interioare - 100 %
a) Traseul tuburilor/ţevilor de protecţie

• Condiţii de admisibilitate
• Criteriu/Parametru - nu se admit:
- traseul; - modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în proiect);
- tipul şi diametrul; - - alte cote de montaj, alte tipuri şi diametre de tub/
cotele de montaj; ţeava decât cele din proiect:
- alte tipuri de doze decât cele din deviz;
22 - se admit toleranţe de + 10 % la dimensiunile golurilor şi
suportului, în cazul în care acest lucru nu este specificat în
proiect.
23
• Aparatura de verificare • Documente încheiate
- aparate de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
(Anexa IV.3) c) Tipul de îmbinare
• Criteriu/Parametru
b) Aspectul şi natura materialului - tipul îmbinării;
• Criteriu/Parametru - aspectul îmbinării;
- tipul materialului; - etanşeitatea, dacă este cazul.
-aspectul materialului. • Metoda de verificare
-tipul şi aspectul: vizual;
• Metoda de verificare - etanşeitatea: prin proba de etanşeitate cu aer.
- vizual:
- pentru tuburi si ţevi din PVC conform STAS 6990;
- pentru tuburi PH1. conform STAS 9562; • Momentul verificării
- pentru ţevi din oţel conform STAS 403; - după executarea îmbinărilor, înainte de proba de etanşei-
- pentru do/e conform STAS 552. tate (după caz);
- înainte de fixare pe suport sau de montare în canalizaţii.
- înainte de fixare
• Gradul de verificare
• Gradul de verificare -100%
-100%
• Condiţii de admisibilitate - nu se admit:
-nu se admit: - alte tipuri de îmbinări (faţă de cele prevăzute în
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în proiect);
proiect); - defecte vizibile (deformări, fisuri, lovituri, abateri de
- defecte (deformări, fisuri sau cojeli). poziţie între elementele îmbinării):
• Aparatura de verificare - neetanşeităţi. dacă este cazul.

• Documente încheiate
• Aparatura de verificare
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3)
24 - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3) şi Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a
tuburilor/ţevilor (Anexa IV. 15)
25
3.2. Tragerea conductelor/cablurilor prin tuburi sau canalizaţii (plinte)
a) Tipul şi aspectul • Metoda de verificare
• Criteriu/Parametru - numărul conductoarelor: vizual;
- tipul conductelor/cablurilor; - secţiunile şi lungimile: prin măsurare directă.
- aspectul;
- starea izolaţiei (după caz). • Momentul verificării
- înainte de tragere
• Metoda de verificare
- vizual • Gradul de verificare
- fiecare colac
- înainte de tragere • Condiţii de admisibilitate
- nu se admit alte dimensiuni pentru conductori (faţă de
- 100 % cele prevăzute în proiect)
• Condiţii de admisibilitate • Aparatura de verificare

- nu se admit: - mijloace de măsurare a dimensiunilor şi tensiunii (Anexa
- alte tipuri de conductori/cabluri (faţă de cele prevă- III)
zute în proiect);
- defecte de aspect, (culori diferite faţă de cele • Documente încheiate
prescrise în proiect, izolaţie deteriorată, crestături etc.) - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa I V.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
• Aparatura de verificare lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2)
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin c) Identificare
ascunse (Anexa l V.2)
- identificarea (culoare, etichetă)
b) Dimensiuni
• Criteriu/Parametru - vizual
- numărul si secţiunile conductoarelor;
- lungimile necesare, pentru fiecare tronson. • Momentul verificării
- înainte de tragere
26
-100%
27
- respectarea prevederilor proiectului
• Documente încheiate e) Continuitatea electrică
(Anexa IV.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii • Criteriu/Parametru
- continuitatea electrică
lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2)
- prin măsurare directă, conform normativului I 7, prin
d) Legăturile electrice aplicarea unei tensiuni la capetele conductorului
• Criteriu/Parametru • Momentul verificării

- tipul şi elementele de legătură (după caz) - după pozare, înainte de mascare
• Metoda de verificare • Gradul de verificare

-vizual - pentru fiecare conductor
• Momentul verificării • Condiţii de admisibilitate

- după efectuarea legăturilor, înainte de mascare - nu se admit discontinuităţi electrice
• Gradul ele verificare - mijloace de măsurare a rezistenţei şi tensiunii electrice
-cel puţin 15 %
(Anexa MI)
- nu se admit alte tipuri de legături faţă de cele prevăzute
- Proces-verbal de control a continuităţii electrice şi a
în proiect
rezistenţei de izolaţie a conductorilor (Anexa IV. 13)
O Rezistenţa de izolaţie
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Criteriu/Parametru
(Anexa I V.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii - rezistenţa de izolaţie între conductoare;
lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2) - rezistenţa de izolaţie între conductoare şi pământ.
- prin măsurare directă, conform normativului I 7.
28
- după pozare, înainte de mascare.
29
• Gradul de verificare • Condiţii de admisibilitate
-100%. - încadrarea în valorile prevăzute de normativul I 7.
• Aparatura de verificare • Grad de admisibilitate
- mijloace de măsurare a rezistenţei (Anexa III). - nu se admit:
- abateri faţă de traseul conductoarelor si dimensiunile
• Documente încheiate suportului prevăzute în proiect;
- Proces-verbal de control a continuităţii electrice şi a - trasee oblice pe pereţi (în cazul cablurilor trase în tub
rezistenţei de izolaţie a conductorilor (Anexa IV. 13) montat îngropat în elemente de structură);
- toleranţe diferite faţă de prevederile proiectului:
- se admite:
3.3. Montarea cablurilor de energie şi semnalizare şi a - toleranţa de + 1 0 % la dimensiunile canalizaţiei/
accesoriilor acestora în instalaţii interioare suportului, (când nu este prevăzută în proiect).
a) Trasee şi suporţi • Aparatura de verificare

- mijloace de măsurarea dimensiunilor {Anexa III).
• Criteriu parametru
- traseul în raport cu elementele de structură; • Documente încheiate
- dimensiunile suportului; - Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce
- accesibilitatea la întreţinere; devin ascunse (Anexa IV.2)
- doze de tragere, doze de derivaţie şi doze de aparat.
b) Modul de fixare şi distanţele între elementele de susţinere
- traseul, dozele şi accesibilitatea la manevre de întreţinere:
vizual; • C riteriu/ parametru
- distanţele şi dimensiunile suportului: prin măsurare directă. - tipul susţinerilor;
- distanţa între cabluri;
• Momentul verificării - distanţa între două elemente succesive de susţinere.
- suportul: după montare, înainte de fixare;
- cablurile: înainte de pozarea pe suport. • Metoda de verificare
- tipul: vizual;
• Gradul de verificare - distanţa: prin măsurare directă.
- prin măsurare: cel puţin l măsurătoare la 10 m.
30 - după pozare, înainte de fixare.
- prin sondaj, minim 25 % din elementele de susţinere.
31
• Condiţii de admisibilitate prevăzute în proiect;
- nu se admit: - se admite:
- alte tipuri de elemente de susţinere faţă de cele - toleranţa de ± 5 % pentru distanţa între două
elemente • Aparatura de verificare
de susţinere succesive (când nu este prevăzută în proiect). - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .

- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa 1V.3).
(Anexa IV.3) d) Poziţia şi distanţele între tuburi/ţevi şi cabluri
c) Distanţele între cabluri şi elementele de construcţie - poziţia faţă de alte instalaţii;
- valoarea distanţei între:
• Criteriu/Parametru - cabluri pentru circuite de curenţi tari şi curenţi slabi;
- valoarea distanţei cablu - element de construcţie. - cabluri pentru circuite electrice şi conducte de apă;
- cabluri pentru circuite electrice şi conducte de gaz;
• Metoda de măsurare - circuitele iluminatului de siguranţă de tip l, 2 şi 3 şi
- prin măsurare directă. circuitele iluminatului normal.
• Momentul verificării • Metoda de verificare
- după pozare, înainte de fixare. - poziţia: vizual:
- distanţele: prin măsurare directă.
- cel puţin în două puncte pe fiecare tronson de tub/cablu • Momentul verificării
- după pozare.
- se admite: • Gradul de verificare
- toleranţa de + 2 cm la valoarea distanţei cablu - - în cel puţin două puncte diferite, pentru fiecare caz,
element de construcţie (când nu este prevăzută în proiect).
- se admite:
- toleranţa de ± 1 0% pentru distanţa între tuburi/
32
cabluri când nu este indicată în proiect.
•. Aparatura de verificare
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
33
• Documente încheiate (Anexa IV.3).
3.4. Montarea aparatelor de conectare şi acţionare ce • Documente încheiate
nu se află în tablourile electrice - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
3.4.1. Aparate de conectare în instalaţia de iluminat şi forţă a)
Tipul şi aspectul b) Amplasarea

• Criteriu/Parametru - locul şi suportul de amplasare;
- tipul, gradul de protecţie; - distanţele faţă de elementele de construcţie;
- aspectul; - distanţele faţă de sursele de apă, gaz;
- reglajul releelor; - accesibilitate la manevre de exploatare şi întreţinere.
- legarea la pământ.
- locul, suportul, de amplasare şi accesibilitate la
- tipul, gradul de protecţie şi reglajul releelor: vizual, prin
verificarea corespondenţei cu prevederile proiectului şi actele manevrare: vizual;
însoţitoare de la furnizor; - distantele: prin măsurare directă.
- aspectul şi legarea Ia pământ: vizual.
• Momentul verificării - după poziţionare;
- după poziţionare; -înainte de fixare.
- înainte de fixare.
-100%;
- bucată cu bucată
-100%;
- bucată cu bucată.
• Condiţii de admisibilitate - nu se admit:
- respectarea prevederilor din proiect (scheme şi deviz) - abateri de la distanţele stabilite în proiect faţă de
conductele de apă, gaz;
• Aparatura de verificare - poziţii care să nu permită acces uşor la manevrare în
exploatare şi întreţinere;
34 - alt grad de protecţie decât cel specificat în proiect;
- se admite o toleranţă ± 10 % la valoarea distanţelor, în
cazul în care nu este indicată în proiect, dacă aceasta nu
contravine altor interdicţii din acest normativ, sau I 7.
35
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - locul de montare;
(Anexa IV.3). - modul de fixare.
• Modul de verificare
c) Modul de racordare
- vizual.
- schema electrică a aparatului. - înainte de proba de funcţionare.
- vizual. - 100%.
• Momentul verificării • Condiţii de admisibilitate
- după racordare; - să corespundă prevederilor proiectului.
- înainte de proha de funcţionare. • Aparatura de măsură
• Gradul de verificare • Documente încheiate
-100%. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa l V.3)
- să respecte schema electrică a aparatului. b) Montarea detectorilor, butoanelor de comandă manuală şi
dispozitivelor de avertizare optică şi acustică
• Documente întocmite - tipul şi codul produsului;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - locul de montare;
(Anexa IV.3). - sistemul de fixare.
3.4.3. Instalaţia de detectare, semnalizare şi avertizare - vizual, prin verificarea corespondenţei cu prevederile
incendiu proiectului, ale SR EN 54/1. 2. 4 şi cu prevederile furnizorului
a) Centrala de semnalizare incendiu • Momentul verificării
• Criteriu/ Parametru - înainte de montare.
- tipul, codul de produs;
40 - bucată cu bucată.
41
- să corespundă datelor din proiect.
(Anexa IV.3). b) Montarea detectorilor, sirenelor, camerelor
videocaptoare, cititoarelor de cartele, broaştelor
electromagnetice
3.4.4. Sisteme tehnice de pază contra efracţiei, televiziune în
circuit închis (TVCI) şi control acces
- tipul şi codul de produs:
a) Centrala de pază contra efracţiei - locul de montare;
- modul de tlxare.
-tipul şi codul; • Metoda de verificare
- aspectul;
- vizual.
- locul de montare;
- sistemul de fixare.
• Metoda de verificare - după montare, înainte de proba de funcţionare.
- vizual.
• Momentul verificării -100%.
- după montare, înainte de proba de funcţionare.
• Condiţii de admisibilitat'
• Gradul de verificare - să corespundă cu datele din proiect.
-100%. • Aparatura de verificare
• Condiţii de admisibilitate • Documente încheiate
- Proces-verbal de verificare-constatare.a calităţii lucrărilor
- să respecte prevederile din proiect.
(Anexa IV.3).
• Documente încheiate 3.5. Conectarea conductoarelor şi cablurilor în
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor doze, în clemele din tablouri/cutii de
(Anexa IV.3).
conexiuni şi la receptori
a) Tipul şi aspectul
42 • Criteriu/ Parametru
-tipul:
-aspectul.
43
• Metoda de verificare - după montarea aparatelor, a corpurilor de iluminat
- vizual. şi a
altor receptori:
• Momentul verificării - înainte de proba de funcţionare.
• Gradul de verificare • Aparatura de verificare
-100 %.
• Condiţii de admisibilitate - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3)
- respectarea prevederilor din proiect.
3.6.
Montarea corpurilor de iluminat
- Proces-verhal de vcrificare-constatare a calităţii lucrărilo a) Tipul şi aspectul
(Anexa IV.3) • Criteriu/Parametru
-tipul;
b) Modul de racordare -aspectul.
• Criteriu/Parametru • Metoda de verificare

- schema electrică de racordare pentru fiecare aparat, cor] - vizual, conform STAS 8114/2-1. STAS 8114/2-2.
de iluminat sau receptor
- după fixare;
- vizual.
- înainte de proba de funcţionare.
- după fixare, înainte de verificarea legăturilor. • Gradul de verificare
-100%.
-100 %. • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor din proiect privind tipul şi
• Condiţii de admisibilitate aspectul.
- respectarea schemei din proiect.
44
(Anexa IV.3).
45
b) Amplasarea - distanţele faţă de elementele de construcţie.
- locul de amplasare; • Metoda de verificare
- locul de amplasare: vizual; • Metoda de verificare
- distanţele: prin măsurare directă. - tipul elementelor de fixare: vizual;
- rigiditatea fixării: prin verificarea strângerii elementelor
• Momentul verificării demontabile şi a înglobării fixe în elementele de construcţie.
- după poziţionare;
- înainte de fixare. • Momentul verificării
- după fixare;
• Gradul de verificare - înainte de proba de funcţionare.
- bucată cu bucată . • Gradul de verificare
- respectarea distanţelor şi toleranţelor date în proiect, în • Condiţii de admisibilitate
normativul l 7 sau STAS 6646/1.2.3 şi SR 12294; - respectarea tipului de fixare prevăzut în proiect;
- se admite toleranţa de ± 1 0 % pentru distanţe, când nu - stabilitatea corpului de iluminat.
este indicată.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). • Documente încheiate
(Anexa IV.3}.
d) Modul de racordare a corpurilor de iluminat
c) Modul de fixare - schema electrică de racordare.
Criteriu/Parametru
- tipul elementelor de fixare;
- prin măsurare.
- rigiditatea fixării.
46 - după fixare;
.
47
- respectarea schemei electrice de racordare a corpului de - mijloace de măsurare a continuităţii electrice (Anexa
iluminat indicată de proiect sau furnizor, sau de normativul I7. III).
• Documente încheiate • Gradul de verificare
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - bucată cu bucată.
(Anexa IV.3).
- nu se admite:
3.7. Montarea echipamentelor: tablouri de - nerespectarea prexederilor proiectului;
distribuţie, baterii de condensatoare, - montarea tablourilor electrice sub conducte de apă.
baterii de acumulatoare de gaz. lângă hidranţi de incendiu, pe casa liftului, în
canale de ventilaţie sau coşuri de fum.
3.7.1. Tablouri electrice de distribuţie şi baterii de
condensatoare • Aparatura de verificare
• Criteriu/Parametru - mijloace de măsurarea dimensiunilor şi a rezistenţei prizei de
-tipul; pământ (Anexa 111).
- dimensiunile spaţiului de montare;
- legătura la priza de pământ; • Documente încheiate
- tipul aparatelor de măsură şi control; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- rezistenţa prizei de pământ. (Anexa IV.3) şi Proces-verbal de încercare a prizei de pământ
(Anexa i V. 14).
- tipul, aparatele de măsură şi control, şi legarea la pământ:
vizual; 3.7.2. Baterii de acumulatoare
- dimensiunile şi rezistenţa prizei de pământ: prin măsurare
• Criteriu. Parametru
directă.
- camera:
• Momentul verificării - tipul;
- dimensiunile spaţiului: înainte de amplasare; - poziţia de montare:
- tipul şi aparatele de măsură şi control: după poziţionare, - suportul/postamentul.
înainte de efectuarea legăturilor;
- rezistenţa prizei de pământ: după efectuarea legăturilor. • Metoda de verificare
- tipul şi po/iţia de montare: vizual;
- camera şi suportul/postamentul: prin măsurare directă.
48
- camera: după amenajare, înainte de montarea bateriei;
- tipul bateriei şi suportul: înainte de montarea clemenţilor
bateriei.
49
-100%. - respectarea prevederilor din proiect şi a detaliilor
de
montaj.
• Aparatura de verificare - respectarea prevederilor din proiect.
• Documente încheiate - mijloace de măsurare a dimensiunilor şi a rezistenţei
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor prizei de pământ (Anexa III).
(Anexa IV.3).
(Anexa IV.3) şi Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
3.8. Montarea instalaţiilor de protecţie a omului
(Anexa IV.14).
împotriva şocurilor electrice (tensiunilor
accidentale de atingere)
3.8.2. Instalaţia de paratrăsnet (instalaţia de captare,
3.8.1. Instalaţia de protecţie împotriva atingerilor indirecte
instalaţia de coborâre şi priza de pământ)
- tipul;
-tipul;
- poziţia de montare;
- materialele şi poziţia de montare;
- rezistenţa prizei de pământ.
- continuitatea electrică;
• Metoda de verificare - rezistenţa prizei de pământ.
- poziţia de montare şi tipul: vizual;
- rezistenţa prizei de pământ: prin măsurare directă. • Metoda de verificare
• Momentul verificării - tipul, materialele şi poziţia de montare: vizual;

- după poziţionare; - continuitatea electrică şi rezistenţa prizei de pământ: prin
- înainte de fixarea definitivă. măsurare directă.
• Gradul de verificare • Momentul verificării

-100%. - conductorul de captare şi de coborâre, ţevile de protecţie
pentru conductorul de coborâre şi piesele de separaţie: după
50 montare, înainte de fixare;
- elementele prizei de pământ (platbanda, electrozi) şi
rezistenţa prizei de pământ: înainte de mascare;
- continuitatea electrică: după montare şi fixare, înainte de
proba de funcţionare.
51
• Gradul de verificare - 100 %.
• Condiţii de admisibilitate - postamentul şi canalizaţia de cabluri: după execuţie,
- respectarea prevederilor din proiect. înainte de montare:
-tipul: după montare.
- mijloacele de măsurare a continuităţii electrice şi a • Gradul de verificare
rezistenţei prizei de pământ (Anexa NI). - 100%.
• Documente încheiate • Condilii de admisibilitate
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - respectarea datelor din proiect şi a instrucţiunilor de
(Anexa l V.3) si Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ montaj de la furnizor.
(Anexa IV.14).
3.9. Montarea posturilor de transformare, a • Documente încheiate

grupurilor electrogene şi executarea
(Anexa 1V.3).
legăturilor în firide şi în tablourile generale
a) Amenajarea spaţiului/locului, tipul de echipament,
postamentul b) Pozarea cablurilor
• C riteriu/ Parametru
• Criteriu/Parametru - tipul cablului:
. - spaţiul/locul; - starea izolaţiei;
- tipul; - patul de cabluri (dacă este cazul).
- postamentul şi poziţia de montare;
- canalizaţia pentru cabluri. • Metoda de verificare
- vizual.
- tipul postului şi poziţia de montare: vizual; • Momentul verificării
- spaţiul/locul, postamentul şi canalizaţia pentru cabluri: - după pozare, înainte de acoperire.
prin măsurare directă.
• Momentul verificării -100%.
- spaţiul/locul: după amenajare, înainte de montarea
echipamentului; • Condiţii de admisibilitate
- să corespundă datelor din proiect.
52
53
c) Aparatura de măsură şi control • Momentul verificării
• Criteriu/Parametru - după executarea legăturilor, înainte de proba de funcţionare.
-tipul; • Gradul de verificare
- poziţia de montare. -100%.
• Metoda de verificare • Condiţii de admisibilitate

-vizual. - să satisfacă cerinţele proiectului.
• Momentul verificării • Aparatura de verificare
- înainte montare.
- 1 00 % .
(Anexa IV.3).
- să respecte datele din proiect. 3.10. Instalaţii de semnalizare de siguranţă
3.10.1. Tipul şi montajul echipamentelor de interior: rame şi
• Documente încheiate dulapuri cu relee, aparate de comandă şi control,
panouri de control optic, invertoare, redresoare şi
baterii de acumulatoare
(Anexa IV.3).
3.10.1.1 Tipul şi montajul pentru rame fi dulapuri cu relee, aparate
de comandă şi control f i panouri de control optic,
d) Executarea legăturilor între postul de transformare,
invertoare şi redresoare
grup electrogen, firide şi tablourile generale.
• C'riteriu/Parametru
- tipul, aspectul, poziţia şi cotele de montaj pentru
-tipul.
amplasarea echipamentelor;
• Metoda de verificare - tipul, aspectul, poziţia şi valoarea nominală a siguranţelor
- vizual. fuzibile;
- asigurarea ramelor, dulapurilor cu relee şi a panourilor de
54
control optic după aşezarea pe pardoseală prin strângere cu
şuruburi şi piuliţe;
- asigurarea antiseismică a echipamentelor de interior;
55
- marcarea regletelor şi etichetarea aparaturii; • Metoda de verificare
- izolaţia faţă de pământ. - tipul, aspectul echipamentelor, marcarea regletelor
şi
etichetarea aparaturii, valoarea nominală a siguranţelor: vizual; • Aparatura de verificare
- asigurarea echipamentelor: prin verificarea strângerii - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
elementelor demontahile;
- ceilalţi parametri de montaj ai echipamentelor: prin • Documente încheiate
măsurare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
• Momentul verificării ..
- tipul şi aspectul: după poziţionare; 3.10.1.2. Baterii de acumulatoare
- parametrii de montaj, asigurarea echipamentelor, marca
rea regletelor. etichetarea aparaturii, izolarea faţă de pământ: • C'riteriu/ Parametru
după montare. - sala bateriei de acumulatoare: dimensiuni, iluminat,
ventilaţie, izolaţie;
• Gradul de verificare - tipul bateriilor;
„ 100%.
- poziţia de montare a postamentului şi consolidarea
antiseismică;
• Condiţii de admisibilitate - montarea, formarea şi conectarea bateriei.
- echipamentele trebuie să respecte prevederile proiectului;
- aparatul de comanda si control sau panourile de control • Metoda de verificare
optic trebuie să respecte proiectul şi să fie conforme cu terenul: - sala, tipul bateriilor: vizual;
- siguranţele fuzibile vor avea valoarea conform proiectului; - montarea şi consolidarea antiseismică; prin verificarea
- izolaţia faţa de pământ trebuie sa fie conformă cu strângerii elementelor demontabile şi a înglobării fixe în
prevederile proiectului şi reglementările caii ferate: elementele de construcţii;
- nu se admit: - postamentul, formarea şi conectarea bateriei: prin măsu
- alte tipuri de echipamente faţă de proiect; rare directă.
- echipamente incomplete, carcase sparte, îndoite sau
fisurate; • Momentul verificării
- alte moduri de montaj şi abateri mai mari pentru - sala: după amenajare, dar înainte de montarea bateriei;
parametrii de montaj faţă de prevederile din proiect: - tipul: după poziţionare, înainte de montare;
- lipsa asigurării stabilităţii echipamentelor; - suportul: înainte de montarea clemenţilor bateriei;
- schimbări ale poziţiei echipamentelor faţă de proiect. - conectarea bateriei: după montare.
56 -100%.
- respectarea prevederilor din proiect privind amenajarea
sălii, parametrii bateriei şi detaliile de montaj;
57
- respectarea indicaţiilor furnizorului privind montarea, • Aparatura de verificare
formarea şi conectarea bateriei. -mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Condiţii de admisibilitate
(Anexa IV.3). - nu se admit abateri faţă de prevederile din proiect şi de la
reglementările căii ferate;
- se admite modificarea tipului sau sortimentului de cablu
numai cu avizul proiectantului.
3.10.2. Pozarea şi conectarea cablurilor şi conductoarelor de
interior la echipamentele de interior • Aparatura de verificare
a) Pozarea cablurilor sau conductoarelor - mijloace de măsurare a rezistenţei electrice (Anexa III).
- tipul cablurilor sau conductoarelor;
- rezistenţa de izolaţie a unui conductor faţă de toate
(Anexa l V.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
celelalte la cabluri;
lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2).
- continuitatea conductoarelor;
- modul de pozare;
- introducerea cablului în echipament.
b) Modul de conectare a cablurilor sau conductoarelor
• Metoda de verificare • Criteriu/Parametru
- tipul cablurilor/conductoarelor şi modul de pozare: vizual; - diagrama de conectare a cablului.
- rezistenţa conductoarelor şi rezistenţa de izolaţie: prin
măsurare directă.
- prin măsurare directă.
- tipul cablurilor: înainte de pozare;
- modul de pozare, continuitatea conductoarelor şi rezis-
tenţa de izolaţie: după montare.
- după conectare, dar înainte de proba de funcţionare.
• Gradul de verificare • Gradul de verificare

- 100 %. - 10 0% .
58
- respectarea diagramei de cablaj interior;
- respectarea fişelor de montaj a echipamentelor din
proiect;
- nu se admite modificarea schemelor electrice sau a
fişelor de montaj decât cu acordul proiectantului.
59
• Apararatură de verificare • Documente încheiate
- mijloace de măsurare a rezistenţei electrice (Anexa III), - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor • Metoda de verificare
(Anexa IV.3). - vizual.
c) Traseul cablurilor sau conductoarelor
-după realizare.
- locul de amplasare; • Gradul de verificare
- traseul. -100%.
• Metoda de verificare • Condiţii de admisibilitate

-vizual.
- după pozare. • Aparatura de verificare
- 100%. • Documente încheiate
• Conditii de admisibilitate (Anexa IV.3).
- nu se admit modificări ale locului de amplasare şi
traseului (faţă de prevederile proiectului)
3.10.3.2. Conectarea echipamentelor la priza de pământ
• Documente încheiate - modul de conectare la postu! de comandă.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor (Anexa IV.3). • Metoda de verificare
-vizual.
3.10.3. Legările de protecţie
3. 10.3.1.Legările de echipolenţializare
- după conectare.
- modul de legare.
-100%.
60
61
• Aparatura de verificare • Condiţii de admisibilitate
- funcţionarea elementelor instalaţiei în parametrii normali.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Aparatura de verificare
(Anexa IV.3). -mijloace de măsurare a mărimilor electrice (Anexa III).
3.11. Proba de funcţionare - Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
• Criteriu/Parametru (Anexa IV.6).
- legăturile dintre postul de transformare şi grupul electrogen;
- legăturile dintre grupul electrogen şi tablourile generale;
- legăturile dintre tablourile generale şi tablourile secundare;
- legăturile electrice de alimentare dintre tabloul de intrare
şi diferite echipamente;
- legăturile electrice de alimentare dintre echipamente;
- inexistenţa scurt-circuitelor pe toate barele de alimentare;
- lipsa punerilor la pământ pentru toate barele de alimentare;
- funcţionarea aparatelor de pe tabloul pompelor de
incendiu;
- funcţionarea aparatelor de pe tabloul bateriilor de acumu
latoare;
- funcţionarea aparatelor de pe tabloul bateriilor de
condensatori;
- funcţionarea aparatelor de pe tablourile de siguranţă;
- receptorii de lumină, forţă şi curenţi slabi.
- prin proba de 72 ore, de funcţionare a întregii instalaţii 63
- înainte de recepţie
- 100%.
62
Anexa l-I
Documente de referinţă
SR EN 54/1 - Sisteme de detectare şi de alarmă la STAS 4173/1 - Siguranţe fuzibile de joasă tensiune.
incendiu. Partea 1: Introducere. Condiţii generale.
SR EN 54/2+AC - Sisteme de detectare şi de alarmă la STAS 6115/1 - Lămpi electrice cu incandescenţă, pentru
incendiu. Partea 2: Echipament de control şi iluminat general. Tipovariante.
semnalizare.
STAS 6115/3 - Lămpi electrice cu incandescenţă, pentru
SR EN 54/4+AC - Sisteme de detectare şi de alarmă la iluminat general. Condiţii tehnice generale de
incendiu. Partea 4: Echipament de alimentare calitate.
electrică.
SR 6646/1 - Iluminatul artificial. Condiţii tehnice pentru
STAS 452/1 - Siguranţe cu filet t i p D. Condiţii tehnice iluminatul interior şi din incintele ansamblurilor
generale de calitate. de clădiri.
STAS 552 - Doze de aparat şi doze de ramificaţie pentru SR 6646/3 - Iluminatul artificial. Condiţii specifice pentru
instalaţii electrice. Dimensiuni. iluminatul în clădiri civile.
STAS 1244/3 - Siguranţa circulaţiei. Treceri la nivel cu calea SR 6646/4 - Iluminatul artificial. Condiţii specifice pentru
ferată. Instalaţii de semnalizare automată. iluminatul încăperilor pentru învăţământ şi
similare (birouri).
STAS 2612 - Protecţia împotriva electrocutărilor. Limite
admise. SR 6646/5 - Iluminatul artificial. Condiţii specifice
pentru iluminat în spitale.
STAS 3184/3 - Prize, fişe şi cuple pentru instalaţii electrice
până la 380 V c.a. şi 250 V c.c. şi până la 25 STAS 6675/1 - Ţevi din policlorură de vinii neplastifiată. Condiţii
A. Forme si dimensiuni. tehnice generale de calitate.
STAS 3184/4 - Prize, fişe şi cuple pentru instalaţii electrice STAS 6824 - Lămpi fluorescente tubulare pentru ilumi-
până la 380 V c.a. şi 250 V c.c. şi până la 25 natul general. Condiţii tehnice generale de
A. Calibre de verificare a prizelor şi fişelor, până la calitate.
250 V si până la 16 A.
STAS 6865 - Conducte cu izolaţie din PVC pentru
instalaţii electrice fixe.
64
STAS 6990 - Tuburi pentru instalaţii electrice din PVC
neplastifiată.
STAS 7804 - Tablouri electrice perhru locuinţe. Condiţii
tehnice generale.
65
STAS 7933 - Tuburi de protecţie (PEL) cu manşoane. STAS 9954/1 - Instalaţii şi echipamente electrice în zone cu
pericol de explozie datorită gazelor şi lichidelor
STAS 8114/2 - Corpuri de iluminat. Corpuri de iluminat inflamabile. Prescripţii de proiectare şi montare.
fixe de uz general. Condiţii tehnice speciale.
STAS l î 360 - Tuburi pentru instalaţii electrice. Condiţii ID 5 - Normativ departamental pentru proiectarea
tehnice generale. şi executarea instalaţiilor TTR în staţiile de cale
ferată cu CED.
STAS 11388/9 - Cabluri şi conducte. Metode de încercare.
Verificarea calităţii cositoririi. ID 33 - Normativ departamental de protecţia omului
şi a instalaţiilor împotriva influenţelor căilor
STAS 12604 - Protecţia împotriva electrocutării. Prescripţii
ferate electrificate monofazat de 25 kV şi 50
generale.
Hz.
STAS 12604/4 - Protecţia împotriva electrocutărilor. Instala-
ID 50 - Normativ departamental pentru proiectarea
ţii electrice fixe. Prescripţii.
lucrărilor de montaj interior al instalaţiilor
STAS 12604/5 - Protecţia împotriva electrocutărilor. Instala- CED.
ţii electrice fixe. Prescripţii de proiectare,
PD 184 - Normativ departamental pentru proiectarea
execuţie şi verificare.
şi realizarea construcţiilor şi instalaţiilor din
I7 - Normativ pentru proiectarea şi executarea transporturi şi telecomunicaţii pentru asigurarea
instalaţiilor electrice cu tensiuni până la protecţiei împotriva incendiilor.
l000 Vc.a. şi 1500 Vc.c.
PE 107 - Normativ pentru proiectarea şi executarea
I 7/1 - Instrucţiuni tehnice privind calculul de dimen- reţelelor de cabluri electrice.
sionare a coloanelor electrice din clădirile de
locuit. PE 116 - Normativ de încercări şi măsurători la
echipamente şi instalaţii electrice.
I18 - Normativ pentru proiectarea şi executarea
instalaţiilor interioare de telecomunicaţii în *NP016 - Normativ privind proiectarea clădirilor de
clădiri civile şi industriale. locuinţe. Cerinţe conform Legea nr. 10/1995.
I20 - Normativ pentru proiectarea şi executarea Instrucţia 350 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi
instalaţiilor de protecţie contra trăsnetului a repararea instalaţiilor TTR.
construcţiilor.
Instrucţia 351 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi
66 repararea instalaţiilor SCB.
Instrucţia 352 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi
repararea instalaţiilor ELF.
Legea 18/1996 ((M.O. 75/11.04.1996) - Legea privind paza obiecti-

velor, bunurilor şi valorilor.
67
Caiet Instalaţii II- Cuprins
_____________________Instalaţii electrice exterioare
1. Domeniul de aplicare ..................................................................... 70 3.7. Racordarea receptoarelor electrice (corpuri de iluminat
public / publicitar / decorativ; aparate de semnalizare
2. Documente de referinţă ........................................................... 70
luminoasă pentru dirijarea circulaţiei; amplificatori de
3. Controlul calităţii lucrărilor......................................................... 70 linie CATV etc.) ................................................................ 83
3.1. Executarea reţelelor exterioare urbane, de energie, 3.8. Linii electrice de contact pentru tracţiunea electrică............. 84
iluminat public, tracţiune, telefonie, ceasoficare şi 3.8.1. Instalarea şi echiparea stâlpilor de beton armat sau
CATV executate pe stâlpi de utilizări comune..................... 71 metal, a plăcilor de aşezare, a traverselor de sprijin
3.2. Executarea reţelelor exterioare subterane de energie, şi a blocurilor de ancorare pentru tracţiunea
semnalizare şi curenţi slabi (urbane şi de incintă) în: electrică .................................................................... 84
şanţuri, canale vizitabile sau nevizitabile, galerii şi 3.8.2. Instalarea liniilor electrice de contact pentru
gospodării de cabluri ........................................................... 75 tracţiunea electrică ................................................... 86
3.2. Executarea conexiunilor şi derivaţiilor cablurilor 3.9. Instalaţii de semnalizare de siguranţă .................................. 91
electrice de semnalizare şi de curenţi slabi.......................... 77 3.9.1. Montarea canalelor de beton, tuburilor / ţevilor de
3.4. Montarea branşamentelor (aeriene şi subterane)................... 78 la subtraversări şi amenajarea patului pentru traseul
3.4. Montarea posturilor de transformare şi a grupurilor de cabluri exterioare, inclusiv acolo unde pozarea
electrogene .......................................................................... 79 cablurilor se face direct în sol ................................... 91
3.5. Montarea instalaţiilor de legare la pământ şi a instalaţiilor 3.9.2. Pozarea şi traseul cablurilor ...................................... 93
de paratrăsnet...................................................................... 81 3.9.2. Montarea cutiilor pentru distribuţie sau pentru
3.6.1. Instalaţia de legare la pământ ................................... 81 aparataj şi distribuţie ................................................ 95
3.6.2. Instalaţia de paratrăsnet (instalaţia de captare, 3.9.3. Montarea echipamentelor de exterior: dulapuri,
instalaţia de coborâre şi priza de pământ).................. 82 semnale, bobine de joantă ......................................... 96
3.9.3. Conectarea cablurilor exterioare la echipamentele
68 de exterior sau la ramele repartitoare ........................ 98
3.9.6. Legările de protecţie.................................................. 99
3.10. Proba de funcţionare ....................................................... 101
Anexa 1-II...................................................................................................... 103
69
1. DOMENIUL DE APLICARE Metodele de verificare a calităţii şi de pregătire a recepţiei
lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor categorii de
instalaţii:
- Instalaţii de alimentare cu energie electrică a construcţiilor; - executării reţelelor exterioare subterane de energie,
- Reţele exterioare urbane de energie electrică, iluminat semnalizare şi curenţi slabi (urbane şi de incintă) în; şanţuri,
public, telefonie, tracţiune, CATV executate pe stâlpi de canale vizitabile sau nevizitabile. galerii şi gospodării de
utilizări comune; cabluri;
- Reţele exterioare subterane (urbane şi de incintă) pentru - executării conexiunilor şi derivaţiilor cablurilor electrice
energie electrică, semnalizări, telefonie, interfonie, voice-data, de semnalizare şi de curenţi slabi;
avertizare incendiu, pază-efracţie, control acces, TVC1, CATV, - montării branşamentelor (aeriene şi subterane);
sonorizare, ceasoflcare, management energetic etc.; - montării posturilor de transformare şi a grupurilor
- Linii electrice de contact pentru tracţiunea electrică pe electrogene;
stâlpi de beton armat sau metal; - montării instalaţiilor de legare la pământ şi instalaţiilor
- Conectarea de protecţie a echipamentelor la circuitul de de paratrăsnet;
întoarcere a curentului de tracţiune; - racordării receptoarelor electrice (corpuri de iluminat
- Instalaţiile de semnalizare de siguranţă. public/publicitar/decorativ; aparate de semnalizare luminoasă
pentru dirijarea circulaţiei, amplificatori de linie CATV etc.);
Nu fac obiectul acestui normativ instalaţiile tehnologice de - echipării stâlpilor şi montării liniilor electrice de contact
telecomunicaţii şi părţile tehnologice ale instalaţiilor de exploatare pentru tracţiunea electrică pe stâlpi de beton armat sau metal;
feroviară. - conectării de protecţie a echipamentelor la circuitul de
întoarcere a curentului de tracţiune;
- lucrărilor aferente instalaţiilor feroviare de semnalizare
2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ de siguranţă.
Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, în La încheierea lucrărilor se efectuează proba de funcţionare a
Anexa l-II. ntregii instalaţii.
3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR 3.1. Executarea reţelelor exterioare urbane, de energie,

Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea: iluminat public, tracţiune, telefonie, ceasoficare
- executării reţelelor exterioare urbane, de energie, şi CATV executate pe stâlpi de utilizări comune
iluminat public, tracţiune, telefonie, ceasoflcare şi CATV,
executate pe stâlpi de utilizări comune; a) Montarea stâlpilor de susţinere şi a accesoriilor acestora
• Criteriu/ Parametru
70 -tipul şi parametrii tehnici, pentru stâlpi; . -
fundaţia stâlpilor;
71
- conductorul de legare la pământ; • Metoda de verificare
- dimensiunile suporţilor; - fundaţia, tipul şi parametrii tehnici ai stâlpilor,
- existenţa accesoriilor de montaj (pentru suporţi şi accesoriile,
corpurile de iluminat). conductorul de legare la pământ: vizual, prin verificarea
cores
pondenţei cu datele tehnice înscrise în proiect şi pe actele
- tipul consolelor şi cablurilor, modul de identificare,
însoţitoare ale stâlpilor;
poziţia de montare a cablurilor şi starea cablurilor şi tuburilor:
- dimensiunile: prin măsurare directă.
vizual;
• Momentul verificării - dimensiunile şi poziţia consolelor: prin măsurare.
- fundaţia stâlpilor: după executare, înainte de fixarea
stâlpilor: • Momentul verificării
- tipul şi parametrii tehnici ai stâlpilor, accesoriile, conduc - tipul, starea şi poziţia consolelor: înainte de fixare;
torul de legare la pământ şi dimensiunile suporţilor: după montare. - tipul, starea şi poziţia de montare a cablurilor: după de
montare, înainte de executarea legăturilor;
• Gradul de verificare - tuburile de protecţie: după montare, înainte de fixare;
- bucată cu bucată. - modul de identificare: înainte de tragere.
• Condiţii de admisibilitate • Grad de verificare
- corespondenţa cu datele din proiect. -100%.'

- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa 111). - să corespundă datelor din proiect.
• Documente încheiate • Aparatura de verificare
- proces-verbal de verificare-consţatare a calităţii (Anexa - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
IV.3)
b) Montarea cablurilor - Proces-verbal de verificare-consţatare a calităţii lucrărilor
- tipul, dimensiunea şi poziţia consolelor;
- tipul şi starea cablurilor;
- tipul şi starea tuburilor; c) Montarea corpurilor de iluminat public şi a accesoriilor,
- modul de identificare; amplificatorilor de linie (CATV) şi elementelor de conectică
- poziţia de montare a cablurilor. pentru instalaţiile de telefonie, ceasoficare şi tracţiune
72 - tipul;
- parametrii tehnici;
- accesoriile de montaj.
73
• Metoda de verificare • Momentul verificării
- vizual, prin verificarea corespondenţei cu datele tehnice - după montare.
înscrise în proiect şi în actele însoţitoare de la furnizor.
• Condiţii de admisibilitate - respectarea prevederilor proiectului.
- respectarea prevederilor proiectului.
• Documente încheiate - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa IV.3).
(Anexa IV.3).
d) Montarea corpurilor de iluminat din incinte, perimetral, 3.2. Executarea reţelelor exterioare subterane de
pietonul, decorativ energie, semnalizare şi curenţi slabi (urbane şi de
incintă) în: şanţuri, canale vizitabile sau
l nevizitabile, galerii şi gospodării de cabluri
-tipul;
-parametrii tehnici; a) Montarea tuburilor/ţevilor şi cablurilor
- accesoriile de montaj.
• Metoda de verificare - tipul şi dimensiunile canalizaţiei;
- vizual, prin verificarea corespondenţei cu datele tehnice - modul de aşezare şi distanţele în raport cu alte categorii
înscrise în proiect şi în actele însoţitoare de la furnizor. de instalaţii (apă, canal, gaze, termice);
- căminele de tragere;
• Momentul verificării - cutiile de conexiuni;
- după montare. - protecţia anticorozivă (după caz).
• Gradul de verificare • Metoda de verificare
- bucată cu bucată. - tipul şi modul de aşezare: vizual;
- prin măsurare directă şi urmărirea cotelor din proiect.
74
- la stabilirea traseului;
- înainte de pozarea tuburilor/ţevilor sau cablurilor;
- protecţia anticorozivă: înainte de fixarea tubului/ţevii sau
conductorului de protecţie.
75
• Gradul de verificare - prin măsurare: cel puţin 3 măsurători la 100 m.
- vizual: 100%;
• Grad de admisibilitate • Aparatura de verificare
- nu se admit: - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- abateri faţă de dimensiunile şanţului/canalului
prevăzute în proiect;
- toleranţe diferite faţă de prevederile proiectului.
(Anexa IV.3).
- se admite:
- toleranţa de- 10% la dimensiunile şanţului/canalului
(când nu este prevăzută în proiect).
3.3. Executarea conexiunilor şi derivaţiilor
• Aparatura de verificare cablurilor electrice de semnalizare şi
-mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). de curenţi slabi
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce - tipul de îmbinare al tuburilor şi cablurilor;
devin ascunse (Anexa IV.2). - tipul şi dimensiunile dozelor/cutiilor de conexiuni;
- modul de izolare/etan sare a conexiunilor;
- continuitatea electrică.
d) Distanţele între elementele de susţinere
• Criteriu/Parametru - tipul şi modul de îmbinare şi izolare/etanşare: vizual;
- distanţa între două elemente succesive de susţinere. - dimensiunile şi continuitatea: prin măsurare directă.
• Metodei de verificare • Momentul verificării

- prin măsurare directă. - tipul şi dimensiunile tuburilor şi cablurilor: înainte de
executarea îmbinărilor;
• Momentul verificării - tipul şi dimensiunile dozelor/cutiilor de conexiuni şi tipul
- după pozare, înainte de fixare. de îmbinare: înainte de fixare;
- continuitatea electrică: după executarea conexiunilor.
- prin sondaj, minim 25 % din elementele de susţinere. • Gradul de verificare
• Condiţii de admisibilitate - pentru tuburi/ţevi şi cabluri: cel puţin o verificare pe un
- se admite toleranţa de + 10% pentru distanţa între două tronson de acelaşi diametru;
elemente de susţinere succesive (când nu este prevăzută în proiect). - pentru doze/cutii de conexiuni: bucată cu bucată.
76 - respectarea prevederilor proiectului.
77
- mijloace de măsurare a dimensiunilor şi a continuităţii - Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii
electrice (Anexa III). lucrărilor
(Anexa IV.3). - discontinuităţi electrice;
- alte valori ale rezistenţei prizei de pământ faţă de
cele prevăzute în proiect.
3.4. Montarea branşamentelor (aeriene şi subterane)
• Criteriu/Parametru - mijloace de măsurare a continuităţii electrice şi
- tipul branşamentului; rezistenţei prizei de pământ (Anexa IM).
- caracteristicile cablurilor/conductoarelor;
- unitatea de măsură şi protecţie; • Documente încheiate
- continuitatea electrică; - Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii lucrărilor
- legarea la priza de pământ; (Anexa IV.3) şi Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
- rezistenţa prizei de pământ. (Anexa IV. 14).
- tipul branşamentului, caracteristicile cablurilor/conduc
toarelor, unitatea de măsură şi protecţie şi legarea la pământ:
3.5. Montarea posturilor de transformare şi a
vizual; grupurilor electrogene
- continuitatea electrică şi rezistenţa prizei de pământ: prin a) Montarea posturilor de transformare aeriene
măsurare.
• Momentul verificării - locul de montare;
- după montare, înainte de mascare. - postamentul;
- parametrii tehnici ai echipamentului.
- 100%. • Metoda de verificare
- locul de montare şi postamentul: prin măsurare;
- parametrii tehnici ai echipamentului: vizual, prin
- nu se admit:
verificarea corespondenţei cu datele din proiect.
- alte tipuri de cabluri/conductori (faţă de cele
prevăzute în proiect); • Momentul verificării
- cabluri/conductori cu izolaţie deteriorată; - locul de montare şi postamentul: după executarea
acestora, înainte de montarea echipamentului;
- parametrii tehnici ai echipamentului: după montarea
78 echipamentului, înainte de proba de funcţionare.
-100%.
79
• Condiţii de admisibilitate - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
• Aparatura de măsurare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor • Documente încheiate
(Anexa IV.3). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
b) Montarea posturilor de transformare şi a grupurilor
electrogene pe platforme şi în construcţii special
amenajate 3.6. Montarea instalaţiilor de legare la pământ şi a
• Criteriu/Parametru instalaţiilor de paratrăsnet
- locul de montare; 3.6.1. Instalaţia de legare la pământ

-postamentul: • Criteriu/ Parametru
- parametrii tehnici ai echipamentului, - tipul:
- poziţia de montare.
- locul de montare şi postamentul: prin măsurare; • Metoda de verificare
- parametrii tehnici ai echipamentului: vizual, prin verifi -vizual.
carea corespondenţei cu datele din proiect.
• Momentul verificării - după po/iţionare;
- locul de montare şi postamentul: după executarea - înainte de fixare/mascare.
acestora, înainte de montarea echipamentului;
- parametrii tehnici ai echipamentului: după montarea • Gradul de verificare
echipamentului, înainte de proba de funcţionare. -100%.

-100%. - respectarea prevederilor din proiect.

- respectarea prevederilor din proiect, - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
• Aparatura de măsurare • Documente încheiate

- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
80
81
3.6.2. Instalaţia de paratrăsnet (instalaţia de captare, • Criteriu/Parametru
instalaţia de coborâre şi priza de pământ) - tipul;
- materialele şi poziţia de montare;
- continuitatea electrică; • Documente încheiate
- rezistenţa prizei de pământ. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
• Metodei de verificare (Anexa l V.3) şi Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
- tipul, materialele şi poziţia de montare: vizual, prin (Anexa IV.14).
verificarea corespondenţei cu datele din proiect;
- continuitatea electrică şi rezistenţa prizei de pământ: prin
măsurare directă. 3.7. Racordarea receptoarelor electrice (corpuri de
iluminat public/publicitar/ decorativ; aparate de
- conductorul de captare şi de coborâre: după pozare, semnalizare luminoasă pentru dirijarea circulaţiei;
înainte de fixare; amplificatori de linie CATV etc.)
- ţevile de protecţie pentru conductorul de coborâre şi
piesele de separaţie: după montare, înainte de fixare; • Criteriu/Parametru
- elementele prizei de pământ (platbanda, electrozi): după - materialele şi poziţia de montare;
pozare şi sudare, înainte de mascare; - schema electrică de racordare;
- continuitatea electrică: după montare şi fixare, înainte de - continuitatea electrică.
proba de funcţionare;
- rezistenţa prizei de pământ: după montare şi fixare, • Metoda de verificare
înainte de mascare. - schema, materialele şi poziţia de montare: vizual;
- continuitatea electrică: prin măsurare directă.
- 100 %. • Momentul verificării
- schema, materialele şi poziţia de montare: după executarea
• Condiţii de admisibilitate legăturilor, înainte de fixare;
- respectarea prevederilor din proiect. - continuitatea electrică: după montare şi fixare, înainte de
• Aparatura de verificare proba de funcţionare.
- mijloacele de măsurare a continuităţii electrice şi • Gradul de verificare
rezistenţei prizei de pământ {Anexa III). -100%.
82 - respectarea prevederilor din proiect.
- mijloacele de măsurare a continuităţii electrice (Anexa III).
83
• Documente încheiate 3.8. Linii electrice de contact pentru tracţiunea
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii (Anexa electrică
IV.311 şi Proces-verbal de control a continuităţii electrice şi a
rezistenţei de izolaţie a conductoarelor (Anexa l V. 13). 3.8.1. Instalarea şi echiparea stâlpilor de beton armat sau
metal, a plăcilor de aşezare, a traverselor de sprijin şi a - fixarea stâlpilor metalici: prin verificarea strângerii
blocurilor de ancorare pentru tracţiunea electrică elementelor dernontabile, a înglobării fixe în elementele de
construcţii şi a stării tensorilor de ancorare.
a) Montajul
• Criteriu/Parametru • Momentul verificării
- tipul, caracteristicile tehnice şi aspectul stâlpilor, pre - starea fundaţiilor stâlpilor, plăcilor de reazem, traverselor
fabricatelor sau confecţiilor metalice; de sprijin şi blocurilor de ancorare: înainte de poziţionarea
- verticalitatea şi încadrarea stâlpilor în gabaritul de liberă stâlpilor;
trecere; - tipul, caracteristicile tehnice, aspectul, starea stâlpilor,
- starea fundaţiilor stâlpilor, plăcilor de reazem, traverselor accesoriilor, prefabricatelor şi confecţiilor metalice, verticali
de sprijin şi blocurilor de ancorare; tatea şi încadrarea stâlpilor în gabaritul de liberă trecere: după
- fixarea stâlpilor metalici; poziţionarea stâlpilor;
- izolarea şi conectarea echipamentului metalic al stâlpului - fixarea stâlpilor metalici, izolarea şi conectarea echipa
la circuitul de întoarcere al curentului de tracţiune; mentului metalic al stâlpului la circuitul de întoarcere al
curentului de tracţiune: după montarea stâlpilor.
- tipul, numărul şi aspectul accesoriilor.
-100%.
- tipul, caracteristicile tehnice, aspectul, starea stâlpilor,
accesoriilor, prefabricatelor şi confecţiilor metalice, starea
• Condiţii de admisibil'itate
fundaţiilor stâlpilor, plăcilor de reazem, traverselor de sprijin şi
blocurilor de ancorare: vizual;
- verticalitatea şi încadrarea stâlpilor în gabaritul de liberă • Aparatura de verificare
trecere, izolarea şi conectarea echipamentului metalic al - mijloace de măsurare a dimensiunilor sau verticalităţii
stâlpului la circuitul de întoarcere al curentului de tracţiune: (Anexa III).
prin măsurare directă;
84 - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(vezi Anexa IV.3).
b) Calitatea protecţiei anticorozive
• Criteriu/parametru
-tipul;
-aspectul.
85
-vizual. - înainte de mascare.
- 100%. - 1 00 % .
• Condiţii de admisibilitate • Condiţii de admisibilitate

- respectarea prevederilor proiectului. - nu se admit:
- alte tipuri de materiale sau componente faţă de cele
• Aparatura de verificare prevăzute în proiect;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - alte forme pentru componente faţă de cele prevăzute
în proiect:
• Documente încheiate - fisuri transversale, bavuri, încovoieri şi torsionări la
- Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii lucrărilor tirul de contact:
(Anexa IV.3). - fire rupte, focare de coroziune sau dislocări ale
mantalei de cupru sau ale stratului de zinc protector;
- defecte la „cusăturile" confecţiilor metalice sudate;
3.8.2. Instalarea liniilor electrice de contact pentru - defecte la protecţia anticorozivă la componentele
tracţiunea electrică executate din materiale feroase;
- fisuri, dislocări ale materialelor de fixat cape,
3.8.2.1. Instalarea cablului purtător, a firului de contact şi
armături slăbite la izolatori.
a accesoriilor
a) Aspectul şi natura materialelor • Aparatura de verificare
• Criteriu/Parametru • Documente încheiate

- tipul materialelor; - Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii lucrărilor
- aspectul materialelor. (Anexa IV.3).
-vizual.
b) Dimensiunile
• Momentul verificării • Criteriu/Parametru
-tipul: după montare; - lungimi;
- aspectul: înainte şi după montare. - lăţimi;
- grosimi;
86 - diametre.
87
• Momentul verificării • Gradul de verificare
- după poziţionare, înainte de fixare. - 100 %.
• Condiţii de admisibilitate - legăturile electrice la ace aeriene, joncţiuni între grupe de
- nu se admit abateri dimensionale ale componentelor fală linii etc.;
de cele prevăzute în proiect. - legăturile de protecţie;
- toleranţele de montaj:
• Aparatura de verificare - gabaritul de liberă trecere.
• Documente încheiate -tipul, legăturile, orientarea, poziţiile: vizual prin verificarea
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor corespondenţei cu indicaţiile din proiect;
(Anexa IV.3). - parametrii dimensionali şi toleranţele de montaj: prin
măsurare directă.
c) Montarea • Momentul verificării
• Criteriu/Parametru - după instalare.
- înnădirea cablului purtător sau a firului de contact:
- înălţimea de pozare, panta zigzagului în aliniament şi
-100%.
abaterea în curbă a firului de contact;
- înălţimea constructivă a suspensiei liniei de contact, • Condiţii de admisibilitate
săgeţile de montaj şi spaţiile de izolare la lucrări de artă; -se admite:
- înălţimea de pozare, zigzag sau abatere, distanţa între - înnădirea firului de contact (nu se consideră înnădiri
conductoare, tipul elementului de fixare la punctele de susţinere cele executate în ramurile inactive de la ancorări şi nici
cu mai multe suspensii în curbă a firului de contact; lipiturile executate de fabrică), după cum urmează: în linii
- orientarea traverselor rigide şi elastice; curente şi în linii directe din staţii de ce! mult două puncte
- orientarea consolelor şi izolatorilor în cuprinsul unei pe o zonă de ancorare, cu distanţa între înnădiri de cel
zone de ancorare; puţin 200 m; pe restul liniilor din staţii (în afara celor
- poziţia pendulelor în deschidere; directe) se admit înnădiri cu distanţa între ele de cel puţin
- poziţia contragreutăţilor de ancorare precum şi poziţia 200 m;
faţă de sol; - nu se admite:
- poziţia blocului compensator; - înnădirea la cablurile purtătoare ale traverselor elastice;
- prelucrarea mecanică şi termică a armăturii izolatori
lor, precum şi sudarea la aceste armături a oricăror piese;
88 - nu se admit abateri faţă de proiect pentru:
- înălţimea de pozare, panta zigzagului în aliniament
şi abaterea în curbă a firului de contact (toleranţa la zigzag
si abaterea este de +1 cm);
89
- înălţimea constructivă a suspensiei liniei de contact între conductoare, tipul elementului de fixare la
săgeţile de montaj şi spaţiile de izolare la lucrări de artă; punctele
- înălţimea de pozare, zigzag sau abatere, distanţa de susţinere cu mai multe suspensii în curbă a tirului
de
contact; • Gradul de verificare
- orientarea traverselor rigide şi elastice (toleranţa -100%.
pentru perpendicularitatea faţă de axa căii în plan orizontal
este de 1/40); • Condiţii de admisibilitate
- orientarea consolelor şi izolatorilor în cuprinsul unei - respectarea prevederilor proiectului.
zone de ancorare;
- poziţia pendulelor în deschidere; • Aparatura de verificare
- poziţia contragreutăţilor de ancorare precum şi
poziţia faţă de sol; • Documente încheiate
- poziţia blocului compensator {compensatorul să nu - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
intre în gabaritul de liberă trecere); (Anexa IV.3).
- legăturile electrice la acele aeriene, joncţiuni între
grupe de linii etc.;
- legăturile de protecţie.
3.9. Instalaţii de semnalizare de siguranţă
• Documente încheiate 3.9.1. Montarea canalelor din beton, tuburilor/ţevilor la
traversări şi amenajarea patului pentru traseul de cabluri
(Anexa IV.3).
exterioare, inclusiv acolo unde pozarea cablurilor se face
direct în sol
3.8.2.2. Legările stâlpilor hi circuitul de întoarcere a a) Tipul şi aspectul canalului, tuburilor/ţevilor, amenajarea
curentului de fracţiune patului cablurilor
• Criteriu/Parametru - tipul şi aspectul materialelor şi prefabricatelor;
- modul de legare.
- aspectul şi forma canalului;
• Metoda de verificare - modul de realizare a patului cablurilor.
-vizual.
• Momentul verificării -vizual.
- după realizare. • Momentul verificării
- tipul şi aspectul materialelor şi prefabricatelor: înainte de
executarea canalelor;
90
- aspectul şi forma canalului şi a patului cablurilor: după
executare.
91
- 1 00 %. - nu se admit:
- alte tipuri de canal faţă de cele prevăzute în proiect;
- fisuri, spărturi, ale tuburilor/ţevilor şi canalelor • Aparatura de verificare
prefabricate. mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
; • Aparatura de verificare
• Documente încheiate - Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2).
devin ascunse (Anexa IV.2).
3.9.2. Pozarea şi traseul cablurilor a)

b) Dimensiunile canalului, tuburilor/ţevilor şi grosimea
patului cablurilor Pozarea cablurilor
• C 'riter iu/parametru • Criteriu/Parametru

- dimensiunile canalului, respectiv tuburilor/ţevilor; - tipul cablurilor;
- grosimea patului cablurilor în canal/şanţ. - rezistenţa de izolaţie a unui conductor faţă de toate
celelalte şi faţă de mantaua metalică, ecran şi armătură;
• Metoda de verificare - rezistenţa conductoarelor;
- prin măsurare directă. - modul de pozare.
- dimensiunile tuburilor/ţevilor: înainte de lansarea în şanţ; - tipul cablurilor, modul de închidere la capete şi modul de
- dimensiunile canalului: înainte de lansarea în şanţ sau pozare: vizual;
după realizarea canalului (după caz); - rezistenţa conductoarelor şi rezistenţa de izolaţie: prin
- grosimea patului de cabluri: înainte de lansarea cablurilor. măsurare directă.
- pentru canale, tuburi/ţevi:prin sondaj 25 % din cantităţi;
- tipul cablurilor, rezistenţa conductoarelor şi rezistenţa de
- pentru patul cablurilor cel puţin 3 măsurători la 100 m.
izolaţie: înainte de pozare;
• Grad de admisibilitate - modul de închidere la capete: după pozarea cablului;
nu se admit: - modul de pozare: după aşezarea cablurilor în canal, şanţ,
- abateri faţă de dimensiunile canalului/tuburilor/ tub/ţeava.
ţevilor şi patului de cabluri prevăzute în proiect
92 - 10 0% .
- nu se admit abateri faţă de prevederile din proiect.
93
• Aparatura de verificare electrice şi a rezistenţei de izolaţie (Anexa 111).

- mijloace de măsurare a dimensiunilor, a rezistenţei
• Documente încheiate 3.9.3. Montarea cutiilor pentru distribuţie sau
- Proces-verba! de verificare-constatare a calităţii lucrărilor pentru apărataj şi distribuţie
(Anexa I V.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2). a) Tipul, aspectul şi cablarea interioară, poziţia şi cotele
de montaj
• C'riteriu Parametru
b) Amplasarea cablurilor
- tipul, aspectul şi cablajul interior al cutiei;
• Criteriu'parametru - blocarea cu masă izolantă:
- traseul; - verticalitatea şi cotele de montaj ale cutiilor din fontă
-cotele de montaj. pentru distribuţie sau pentru aparataj şi distribuţie:
- încadrarea cutiilor în gabaritul de liberă trecere.
-traseul: vizual; • Metoda de verificare
- cotele de montaj: prin măsurare directă. - tipul, aspectul şi cablajul interior al cutiilor: vizual;
- poziţia, cotele de montaj şi încadrarea în gabaritul de
• Momentul verificării liberă trecere: prin măsurare directă.
- după pozare.
• Gradul de verificare - înainte de montare: pentru tipul şi aspectul cutiilor:
- 100%. - după montare: pentru poziţie, cablare interioară, cotele de
montaj şi încadrarea în gabaritul de liberă trecere.
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului. • Gradul de verificare
- 100%.
- nu se admit:
- alte tipuri decât cele prevăzute în proiect;
(Anexa IV.3).
- cutii sparte sau fisurate;
- cablaje interioare neconforme cu proiectul;
- lipsa capacelor şi garniturilor de etanşeizare la
orificiile neutilizate, precum şi lipsa masei izolante.
94
95
• Documente încheiate b) Calitatea protecţiei anticorozive
- Proces-verbal de verificare constatare a calităţii lucrărilor
(AnexaIV.3).
-tipul; - verticalitatea şi cotele de montaj ale echipamentelor;
-aspectul. - încadrarea echipamentelor montate in gabaritul de libera
trecere;
- asigurarea echipamentelor;
- vizual.
- vizibilitatea focurilor de semnal.
• Momentul verificării - tipul, aspectul şi cablarea echipamentelor, vizibilitatea
- înainte de mascare. focurilor de semnal: vizual;
• Gradul de verificări; - parametrii dimensionali: prin măsurare directă;
-100%. - asigurarea echipamentelor: prin verificarea strângerii
elementelor demontabile.
- tipul, aspectul şi cablarea echipamentelor, vizibilitatea
• Aparatura de verificare focurilor de semnal, parametrii dimensionali: după poziţionare,
înainte de fixare;
• Documente încheiate - asigurarea echipamentelor: după montare.
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce • Gradul de verificare
devin ascunse (Anexa IV.2). -100%.
3.9.4. Montarea echipamentelor de exterior: dulapuri,
-nu se admit:
semnale, bobine de joantă
- alte tipuri de echipamente faţă de prevederile
a) Tipul şi aspectul echipamentelor, poziţia, cotele de proiectului;
montaj şi introducerile de cablu - echipamente incomplete, carcase sparte, îndoite sau
fisurate;
• Criteriu/ Parametru - alte tipuri de montaj şi abateri pentru parametrii de
- tipul, aspectul şi cablarea internă a echipamentelor; montaj mai mari faţă de prevederile din proiect;
- lipsa asigurării cu piuliţe la fixarea pe fundaţie;
96 - distanţe de vizibilitate ale indicaţiei semnalelor,
inferioare celor prevăzute în proiect.
97
 Documente încheiate b) Calitatea protecţiei anticorozive
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa
IV.3).  Criteriu/parametru
-tipul • Metoda de verificare
-aspectul. - montarea cablurilor: vizual;
- schema de conectare (continuitatea şi rezistenţa de
• Metoda de verificare izolaţie): prin măsurare.
-vizual.
- după conectare, înainte de proba de funcţionare.
-după realizare.
-100%. - 100%.

- respectarea prevederilor proiectului. - respectarea prevederilor proiectului şi a fişelor de
montaj;
• Aparatura de verificare - nu se admite introducerea cablurilor neizolate în semnal
şi dulap.
(Anexa IV.3). - mijloace de măsurare a rezistenţei electrice şi de izolaţie
(Anexa III).
3.9.5. Conectarea cablurilor exterioare la echipamentele de
exterior sau la ramele repartitoare
(Anexa IV.3).
- schema de conectare a echipamentului;
- montarea cablurilor în semnal şi dulap. 3.9.6. Legările de protecţie
3.9.6.1. Legările de echipotenţializare
98 • Criteriu/Parametru
- modul de legare.
- vizual.
- după realizare.
99
-100%.
3.9.6.3. Priza de pământ şi conectarea ei
• Documente încheiate - tipul şi rezistenţa prizei de pământ;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - locul de amplasare;
(Anexa IV.3). - modul de conectare la postul de comandă sau la
dulapurile exterioare.
3.9.6.2. Legările obiectelor din zona de atingere cu catenara, la • Metoda de verificare
circuitul de întoarcere al curentului de tracţiune - tipul, modul de conectare şi amplasarea: vizual;
• Criteriu/Parametru - rezistenţa prizei: prin măsurare.
- modul de legare.
- elementele prizei: după pozare şi sudare, înainte de
• Metoda de verificare mascare;
-vizual. - rezistenţa prizei: după montare şi fixare, înainte de proba
de funcţionare.
-după realizare. • Gradul de verificare
- 100%.
- 100%. • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor proiectului. • Aparatura de verificare
- mijloace de măsurare a rezistenţei electrice (Anexa III).
• Documente încheiate - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa IV.3) şi Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
(Anexa IV.3). (Anexa IV. 14).
3.10. Proba de funcţionare

- legăturile dintre postul de transformare şi grupul electrogen;
- legăturile dintre grupul electrogen şi tablourile generale;
101
- legăturile electrice dintre sala releelor şi diferite echipamente; - funcţionarea receptoarelor electrice:
- legăturile electrice de alimentare dintre echipamente; - integritatea suspensiei, din punct de vedere electric;
- funcţionarea aparatelor de pe tablourile de siguranţă; - tensiunile de influenţă, de atingere şi de pas;
- lipsa scurt-circuitelor şi a punerilor la pământ pentru Anexa 1-II
barele de alimentare.
- funcţionarea întregii instalaţii la parametrii proiectaţi: Documente de referinţă
prin datele indicate de aparatele existente pe tablouri şi în postul
de transformare:
- integritatea suspensiei, tensiunile de influenţă, de atingere STAS 1244/1 - Siguranţa circulaţiei. Treceri la nivel cu calea ferată.
şi de pas: prin proba de funcţionare în regim de scurt-circuit a Clasificarea şi stabilirea categoriei trecerii la nivel.
liniei electrice de contact;
- funcţionarea întregii instalaţii la parametrii proiectaţi: STAS 1244/2 - Treceri la nivel. Instalaţii neautomate. Prescripţii.
prin proba de funcţionare în regim dinamic (probe de parcurs)
pentru liniile electrice de contact; STAS 1244/3 - Siguranţa circulaţiei. Treceri la nivel cu calea
- lipsa scurt-circuitelor şi a punerilor la pământ pentru ferată. Instalaţii de semnalizare automată.
barele de alimentare: prin măsurări ale continuităţii, rezistenţei
de izolaţie, tensiunilor şi curenţilor. STAS 4392 - Căi ferate normale. Gabarite.
• Momentul de verificare STAS 6990 - Tuburi pentru instalaţii electrice din PVC
- înainte de recepţie.
neplastifiată.
100%. STAS 7933 - Tuburi de protecţie (PEL) cu manşoane.
- funcţionarea elementelor instalaţiei în parametrii normali. STAS 11360 - Tuburi pentru instalaţii electrice. Condiţii tehnice
• Aparatura de verificare generale.
- mijloace de măsurare a mărimilor electrice (Anexa III).
STAS 552 - Do/e de aparat şi doze de ramificaţie pentru
• Documente încheiate instalaţii electrice. Dimensiuni.
- Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
(Anexa IV.6).
STAS 9570/1 - Marcarea şi reperarea reţelelor de conducte şi
cabluri în localităţi.
102
STAS 831 - Linii aeriene. Utilizarea în comun a stâlpilor
pentru linii de energie electrică, de tracţiune şi de
telecomunicaţii. Prescripţii.
103 .
SR 8591 - Reţele edilitare subterane. Condiţii de amplasare. telecomunicaţii.
STAS 4905 - Tuburi şi blocuri de beton pentru conducte de STAS 4483/1 - Conducte pentru instalaţii de telecomunicaţii.
Condiţii tehnice generale de calitate. ID28 -Normativul departamental privind amplasamen-
STAS 6675/1 - Ţevi din PVC neplastifiată. Condiţii tehnice tul şi sistemul constructiv de pozare unitară a
generale de calitate. cablurilor CF şi Tc în profil transversal al căii
ferate.
STAS 7757/1 - Cabluri coaxiale cu izolaţie de polietilenă.
Condiţii tehnice generale. ID 33 - Normativ departamental de protecţia omului şi a
instalaţiilor împotriva influenţelor căilor ferate
STAS 6271 - Prize de pământ pentru instalaţii de telecomuni- electrificate monofazat de 25 kV şi 50 Hz.
caţii. Rezistenţa electrică. Prescripţii.
ID 50 - Normativ departamental pentru proiectarea
STAS 12604 - Protecţia împotriva electrocutării. Prescripţii. lucrărilor de montaj interior al instalaţiilor CED.
STAS 12604/4 - Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii PD 184 - Normativ departamental pentru proiectarea
electrice fixe. Prescripţii. şi realizarea construcţiilor şi instalaţiilor din
transporturi şi telecomunicaţii pentru asigurarea
STAS 12604/5 - Protecţia împotriva electrocutărilor. Instalaţii
electrice fixe. Prescripţii de proiectare, execuţie şi protecţiei împotriva incendiilor.
verificare. PE 107 - Normativ pentru proiectarea şi executarea
reţelelor de cabluri electrice.
I7 - Normativ pentru proiectarea si executarea instala-
ţiilor electrice cu tensiuni până la 1000 V c.a. şi PE 116 - Normativ de încercări şi măsurători la echipa-
1500 V c.c.
mente şi instalaţii electrice.
118 - Normativ pentru proiectarea şi executarea NP 016 - Normativ privind proiectarea clădirilor de
instalaţiilor interioare de telecomunicaţii în clădiri locuinţe. Cerinţe conform Legea nr. 10/1995.
civile şi industriale.
Instrucţia 350 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi repararea
ID 5 - Normativ departamental pentru proiectarea şi instalaţiilor TTR.
executarea instalaţiilor TTR în staţiile de cale
ferată cu CED. Instrucţia 351 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi repararea
instalaţiilor SCB.
104
Instrucţia 352 - Instrucţia pentru întreţinerea tehnică şi repararea
instalaţiilor ELF.
Legea 18/1996 (M.O. 75/11.04.1996) - Legea privind paza obiecti -

velor, bunurilor şi valorilor.
105
Caiet Instalaţii III - Instalaţii sanitare Cuprins
1. Domeniul de aplicare .............................................................. 108
2. Documente de referinţă ............................................................... 106

108
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii..................................

108
3.1. Montarea conductelor ........................................................
109
3.1.1. Prevederi comune ................................................... 109
3.1.2. Conducte exterioare.................................................
113
3.1.3. Conducte interioare ................................................
117
3.1.4. Montarea racordurilor..............................................
128
3.2. Montarea armăturilor şi a aparatelor de măsură şi
control............................................................................... 129
3.3. Montarea obiectelor sanitare şi a accesoriilor..................... 131
3.4. Montarea instalaţiilor de ridicare a presiunii ...................... 134
3.4.1. Recipienţi de hidrofor..............................................
134
3.4.2. Pompe......................................................................
137
3.4.3. Compresoare...........................................................
140
3.5. Montarea instalaţiilor pentru prepararea apei calde
de consum................................................................................... 143
3.5.1. Schimbătoare de căldură.......................................... 143
3.5.2. Boilere .................................................................... 146
3.6. Montarea instalaţiilor pentru stingerea incendiilor
(cu apă. abur, CO2, spumă, pulberi, azot).......................... 150
3.6.1. Prevederi comune .......... .......................................150
3.6.2. Instalaţii de stingere cu apă a incendiilor ......... 156
3.6.3. Instalaţii de stingere cu abur a incendiilor............... 156
3.6.4. Instalaţii de stingere cu spumă a incendiilor ........... 157
3.6.5. Instalaţii de stingere cu pulbere a incendiilor........... 159
3.6.6. Instalaţii de stingere cu gaze inerte ......................... 160
3.6.7. Instalaţii de stingere tip Sprinkler, drencer şi apă
pulverizată............................................................... 160
3.7. Montarea instalaţiilor solare de preparare a apei calde
de consum......................................................................... 161
3.8. Proba de funcţionare ......................................................... 163
107
Anexa l-III ........................................................................................... 166
1. DOMENIUL DE APLICARE 3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR
DE INSTALAŢII
Metodele de verificare a calităţii şi de pregătire a recepţiei
lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor categorii Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea montării:
de instalaţii sanitare destinate construcţiilor: - conductelor şi racordurilor;
- Instalaţii interioare şi exterioare de apă rece şi caldă; - armăturilor şi aparatelor de măsură şi control;
- Instalaţii interioare şi exterioare de canalizare; - obiectelor sanitare şi accesoriilor;
- Instalaţii de ridicare a presiunii apei reci; - instalaţiilor de ridicare a presiunii apei reci;
- Instalaţii de preparare a apei calde de consum;
- Instalaţii de stingere a incendiilor;
- Instalaţii solare de preparare a apei calde de consum. 108
Nu fac obiectul prezentului normativ:

- Instalaţiile de apă şi canalizare cu caracter tehnologic din
industrie, sere, construcţii agrozootehnice;
- Staţiile de corectare a calităţii apei;
- Staţiile de pompare şi de epurare;
- Executarea surselor de apă.
2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, în
Anexa l-III.
- instalaţiilor de preparare a apei calde de consum; -vizual:
- instalaţiilor de stingere a incendiilor (cu apă, abur, CO 2, - pentru conductele din PVC conform STAS 6675/3;
spumă, pulberi, azot); - pentru conductele din PP conform NP 003;
- instalaţiilor solare de preparare a apei calde de consum, - pentru conductele din oţel conform STAS 404/1,
STAS 530/1, STAS 6898/1, STAS 6898/2, STAS 7656;
La încheierea lucrărilor se efectuează proba de funcţionare a - pentru conductele din cupru conform STAS 523/1;
întregii instalaţii. - pentru conductele din plumb conform STAS 671.
- înainte de executarea îmbinărilor.
3.1. Montarea conductelor
3.1.1. Prevederi comune - 10 0% .
a) Aspectul şi natura materialului
-tipul materialului; - alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute
- aspectul materialului. în
proiect);
109
- defecte (fisuri, arsuri sau cojeli): STAS 3126.
- neuniformităţi ale culorii pentru conductele din PP
şi • Momentul verificării
PVC. - înainte de debitare, fîletare, executarea îmbinărilor, după
caz.
• Documente încheiate - cel puţin o verificare pe flecare tronson de acelaşi
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor diametru.
(Anexa IV.3).
- să corespundă prevederilor proiectului.
b) Dimensiunile
• Criteriu/Parametru - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-diametrul;
- grosimea.
110
- prin măsurare directă:
- pentru conductele din oţel conform STAS 404/1,
- pentru conductele din materiale plastice conform
• Documente încheiate • Condiţii de admisibilitate
- Proces-verbal de veriflcarertenstatare a calităţii lucrărilor - nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în
(Anexa IV.3). proiect).
c) Traseul conductelor • Aparatura de verificare

• Criteriu/ Parametru • Documente încheiate
- locul de amplasare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
-vizual. d) Tipul de îmbinare
• Criteru/'Parametru
- după pozare.
-tipul îmbinării;
- aspectul îmbinării. .
-100%.
• Metode verificare
- vizual 111
• Momentul verificării e) Izolaţia
- după executarea îmbinărilor, înainte de proba de
•
presiune
Criteriu/Parametr
la rece sau de etanşeitate (după caz);
u
- înainte de lansarea în şanţ, pentru conductele exterioare.
- tipul
• Gradul de verificare izolaţiei;
-100%. - aspectul
izolaţiei;
• Condiţii de admisibilitate -grosimea
- nu se admit: izolaţiei;
- alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute în - protecţia izolaţiei, după caz.
proiect);
- defecte vizibile (deformări, fisuri, lovituri, abateri • Metoda de verificare
de -tipul, aspectul şi protecţia izolaţiei: vizual;
- grosimea: prin măsurare directă.
poziţie între elementele îmbinării).
• Aparatura de verificare - după proba de presiune la rece sau etanşeitate
(după caz)
• Documente încheiate şi după execuţia izolaţiei şi a protecţiei
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor acesteia;
(Anexa IV.3).
112
• Gradul de verificare • Documente încheiate
- pentru t i p şi a.spect: 100 %: - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- pentru grosime: 10 %. (Anexa l V.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
lucrărilor ce devin ascunse, după caz (Anexa IV.2).
• Condiţii de adminisibilitate
- nu se admit:
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cea prevăzută în
3.1.2. Conducte exterioare
proiect):
- defecte vizibile, neuniformităţi: a) Patul conductelor
- grosimi diferite faţă de prevederile proiectului:
- toleranţe la grosime, diferite faţă de prevederile • Criteriu / Parametru
proiectului. - aspectul:
- se admite: -existenţa şi uniformitatea stratului de aşezare (dacă
- toleranţa de + 10 % la grosime, când nu este indicată este cazul).
în proiect.
• Aparatura de verificare - vizual.
113
• Momentul verificării - mărimea pantei.
- înainte de pozarea conductelor.
• Gradul de verificare - prin măsurare directă.
• Condiţii de admisibilitate - după po/arca conductelor;
- respectarea prevederilor proiectului şi SR 4163-3; - înainte de proba de etanşeitate.
- nu se admit: • Gradul de verificare
- denivelări:
- cel puţin o măsurare la 100 m.
- neuniformităţi ale stratului de aşezare pe toată
lungimea şanţului. • Condiţii de admisibilitate'
- nu se admit:
- schimbarea sensului pantei faţă de
• Documente încheiate prevederile
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce proiectului;
114
b) Panta conductelor de canalizare
- sensul pantei;
- valori si toleranţe ale pantei diferite de cele,prevă • Meloda de verificare
zute în proiect. - prin proba de presiune la rece. conform l 22. SR -4163-3
- se admite, conform STAS 305!: şi:
- toleranţa de ± 10 % la \aloarea pantei, când nu este - pentru conducte din PP conform NP 003 şi STAS
indicată în proiect 6819. SR ISO 3458;
- pentru conducte din PVC conform I l şi STAS
• Aparatura ac i enficare 6675/7;
- mijloace de măsurare a pantei (Anexa II I) . - pentru conducte din alte materiale conform l 9.
• Documente încheiate • Momentul verificării
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce - după răcirea liberă până la temperatura mediului ambiant
devin ascunse (Anexa IV.2). a ultimei îmbinări, realizate prin sudare:
- înainte de izolare, mascare etc.
c) Proba de presiune la rece pentru conductele de • Gradul de verificare

alimentare cu apă - 100 %.
- valoarea presiunii de încercare pe durata probei: 115
- scurgerile de apă.
- • Condiţii de admisibilitate • Momentul verificării
- nu se admit: - înainte de acoperire;
- variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de presiune) - la cel puţin 24 de ore după efectuarea ultimei
:
de încercare, pe ţoală durata probei: îmbinări.
- scurgeri de apă vizibile, pete de umezeală pe
conducte, în zona mufelor, la îmbinări. • Gradul de verificare
- 100%.
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa I I I ) . • Condiţii de admisibilitate
- nu se admit scurgeri de apă vizibile.
- Proces-verbal pentru proba de presiune la rece (Anexa • Aparatura de verificare
IV.9). - mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III).
d) Proba de etanşeitate pentru eonduetele de canalizare

116
- scurgeri de apă pe traseul conductelor si la punctele de
îmbinare.
- vizual. conform STAS 305 l şi I 22.
- Proccs-verbal pentru proba de etanşeitate a conductelor - respectarea prevederilor proiectului, l 14, C 127 şi STAS
exterioare de canalizare (Anexa IV.8). 7335/3
c) Calitatea protecţiei anticorozive • Documente încheiate
• Criteriu/ Parametru Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce
- lipul; devin ascunse (Anexa IV.2).
-aspectul.
• .Metoda de verificare 3.1.3. Conducte interioare a)

- vizual.
Sensul şi valoarea pantei
- după proba de presiune etanşeitate: • Criteriu/Parametru
- înainte de izolare, mascare. - sensul pantei:
- valoarea pantei.
- 100%.
117
- prin măsurare. - valoarea distanţei conductă-element finit de
construcţie.
- după pozare, înainte de fixare. - prin măsurare directă.
- cel puţin o verificare pe fiecare tronson de conductă. - după pozare, înainte de fixare.
• Condiţii de admisibilitate • Gradul de verificare
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului cu - în punctele de sprijin (ancorare);
privire la sensul şi valoarea pantei; - în cel puţin două puncte pe fiecare tronson
- se admite încadrarea în toleranţa de maxim + 1 0 % la rectiliniu de
valoarea pantei, când nu este indicată în proiect. conductă.
• Aparatura de verificare 118

- mijloace de măsurare a pantei (Anexa III).
- Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
b) Distanţele si paralelismului între conducte şi

elementele de construcţie
• Condiţii de admisibilitate • Metoda de verificare
- se admite: - poziţia: vizual;
- toleranţa de ± 2 cm la valoarea distanţei conductă-element - distanţa: prin măsurare directă.
finit de construcţie (când nu este prevă/ută în proiect).
• Aparatura de verificare - după pozare, înainte de fixare.
- mijloace de măsurare a distanţelor (Anexa III).
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - în cel puţin două puncte diferite, pentru fiecare caz.
(Anexa IV.3).
Poziţia - nu se admit abateri de la prevederile proiectului;
şi distanţele între conducte - se admite toleranţa de ± 1 0 % pentru distanţa între
conducte, când nu este indicată în proiect sau în normativele I 9,
Criteriu/Parametru I6, I 7, ID49.
- poziţia relativă între conducte;
- valoarea distanţei între conducte (apă caldă, apă rece,
gaz, electrice, abur, CO2, spumă, pulberi, azot).
119
• Aparaturii ele verificare - nu se admit:
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) . - alte tipuri de elemente de susţinere, faţa de
cele
• Documente încheiate prevă/ute în proiect;
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - se admite:
{Anexa l V.3). - toleranţa de ± 5 % pentru distanţa între două
elemente
de susţinere succesive (când nu este pre\ă/ută în proiect).
d) Modul de fixare şi distanţele între elementele de susţinere
- mijloace de măsurare a dimensiunilor {Anexa 111).
- tipul susţinerilor;
- distanţii între două elemente suceesixe de susţinere. • Documente încheiate
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
-tipul: vizual; (Anexa IV.3).
- distanţa: prin măsurare directa.
• Momentul verificării 120
-în cazul prinderii cu elemente fixe - înainte de pozare;
- in cazul prinderii cu elemente mobile - după poziţionare.
• Gradul de verificare Manşoanele de protecţie
- prin sondaj, minim 25 % din elementele de fixare.
• Condiţii de admisibilitate - diametrul interior al manşonului:
- lungimea cu care manşonul depăşeşte faţa elementului de lungimii cu care partea superioară a manşonului depăşeşte
construcţie. pardoseala.
• Metoda de verificare • Aparatura de verificare
- prin măsurare directă. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .
• Momentul verificării • Documente încheiate

- după înglobarea în elementele de construcţie; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- după montarea conductelor. (Anexa IV.3).
f) Montarea compensatoarelor de dilatare
- prin sondaj, minim 50 % din treceri.
• Condiţii de admisibilitate - tipul şi dimensiunile;
- se admite: - numărul;
- încadrarea în toleranţa de + 1 0 % pentru diametrul - locul de amplasare.
interior al manşonului;
- încadrarea în toleranţa de ± 1 0 % pentru valoarea 121
- tipul şi numărul: vizual; - distanţa dintre două piese de curăţire succesive.
- dimensiunile şi locul de amplasare: prin măsurare directă.
• Momentul verificării - prin măsurare directă.
- după montarea conductelor;
- înainte de proba de presiune. • Momentul verificării
- în timpul sau după montarea conductelor de
• Gradul de verificare canalizare
-100%. (după caz);
- înainte de proba de etanşeitate.
- respectarea prevederile proiectului cu privire la numărul,
tipul şi locul de amplasare. -100%.

-mijloace de măsurarea dimensiunilor (Anexa III).
(Anexa IV.3).
g) Montarea pieselor de curăţire la conductele de canalizare

• Condiţii de admisibilitate -vizual.
- se admite toleranţa de + 5 % pentru distanţa maximă dintre
două piese de curăţire succesive, când toleranţa nu este prevăzută în • Momentul verificării
proiect. - înainte de probă.
• Aparatura de verificare • Gradul de verificare

- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). -100%.

- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - nu se admite absenţa legării la pământ.
(Anexa IV.3).
h) Legarea la pământ a conductelor de transport şi • Documente încheiate

distribuţie din instalaţiile pentru stingerea incendiilor - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- legarea la pământ.
123
i) Proba de presiune la rece pentru conductele de apă rece, - nu se admit:
caldă şi pentru stingerea incendiilor - variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de
• Criteriu/ Parametru presiunea
- presiunea de încercare: de încercare, pe toată durata probei:
- scurgeri de apă. - scurgeri de apă v i/ibile pe tot traseul si la
îmbinări.
- prin proba de presiune la rece: • Aparatura de verificare
- pentru conducte din PP conform NP 003 si STAS - mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III).
6819. SR ISO 3458; • Documente încheiate
- pentru conducte din PVC conform I l si SR ISO
1167; - Proces-verbal pentru proba de presiune la rece
(Anexa IV.9).
- pentru conducte din alte materiale conform I9.
- înainte de montarea aparatelor si armăturilor de serviciu
la obiectele sanitare si la celelalte puncte de consum.
124
-100%.
j) Proba de presiune la cald pentru conductele de apă caldă nea de încercare, pe toată durata probei:
- scurgeri de apă vi/ihilc pe tot traseul:
• Criteriu Parametru
- deformări datorită dilatărilor/contractărilor.
- presiunea de încercare:
- scurgeri de apă: • Aparatura de verificare
- comportarea la dilatare/contractare. - mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III).
• Metoda de verificare • Documente încheiate
- prin proba de presiune la cald conform normativului I9. - Proces-verbal pentru proba de presiune la cald (Anexa
• Momentul verificării IV.10).
- înainte de montarea aparatelor şi armăturilor de serviciu
la obiectele sanitare şi !a celelalte puncte de consum.
k) Proba de etanşeitate pentru conductele de canalizare
 Gradul de verificare
-100%.
- scurgeri de apă pe traseul conductelor şi la punctele de
• Condiţii de admisibilitate îmbinare,
- nu se admit:
- variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de presiu-
125
• Metoda de verificare 1) Proba de etanşeitate pentru conductele de abur,
- încercarea de etanşeitate conform prevederilor normati CO2, spumă, pulberi, azot, din instalaţiile de
vului I9. stingere a incendiilor
• Momentul verificării • Criteriu/ Parametru

- după minim 24 de ore de la efectuarea ultimei îmbinări; - scăpări de aer pe traseul conductelor şi la punctele
- înainte de vopsire, izolare sau mascare. de
îmbinare.
-100%. • Metoda de verificare
- încercarea de etanşeitate cu aer.
- nu se admit scurgeri de apă vizibile pe tot traseul şi la • Momentul verificării
îmbinări. - înainte de vopsire, izolare sau mascare.
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). 126
- Proces-verhal pentru încercarea de etanşeitate a conduc-
telor interioare de canalizare (Anexa IV.7).
-100%. - respectarea tehnologiei: prin verificarea documentelor
care confirmă efectuarea tuturor operaţiilor prevăzute în
• Condiţii de admisibilitate tehnologie;
- nu se admit scăpări de aer pe tot traseul şi la îmbinări. -aspectul: vizual.
• Aparatura de verificare . • Momentul verificării - după proba de
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). presiune/etanşeitate;
- înainte de mascare.
- Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/ • Gradul de verificare
ţevilor (Anexa IV. 15). -100%.
m) Calitatea protecţiei anticorozive - nu se admit:
- nerespectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă;
• Criteriu/Parametru - neuniformităţi (băşici, încreţituri), discontinuităţi,
- respectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă (pregăti
rea suprafeţelor, aplicarea stratului de grund); 127
- aspect.
• Aparaturii de verificare • Gradul de verificare
-100%.
Proces- vorbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Condiţii de admisibilitate
(Anexa IV.3). - respectarea prevederile proiectului cu privire la
tipul,
poziţia şi cotele de montaj.
3.1.4. Montarea racordurilor a)
Tipul şi amplasarea - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-tipul;
- Proces-verbat de verificare-constaîare a calităţii
- poziţia de montare; lucrărilor
- cotele de montaj. (Anexa IV.3).
- tipul şi poziţia de montare: vizual;
- cotele de montaj: prin măsurare directă. 128
după montarea conductelor;
- înainte de proba de presiune.
3.2. Montarea armăturilor şi a aparatelor de măsură • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul armăturii,
şi control
a aparatului de măsură şi control şi a locului de amplasare.
Tipul armăturii sau a aparatului de măsură şi control şi locul de • Aparatura de verificare
montare
• Criteriu/Parametru - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-tipul;
(Anexa IV.3).
- amplasarea.
• Metoda de verificare b) Accesul şi posibilitatea de manevrare

-vizual.
- spaţiul de acces şi manevră.
- după montarea în instalaţie;
- înainte de proba de presiune. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare -vizual;
-100%. - prin acţionare directă.
129
- înainte de probare.
• Gradul de verificare - înainte de probare.
-100%. • Gradul de verificare
-100%.
- posibilitatea de acces şi manevră. • Condiţii de admisibilitate
- nu se admite absenţa sigiliului.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Documente încheiate
(Anexa IV.3). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
(Anexa IV.3).
c) Sigilarea armăturilor
130
- sigilarea (dacă este cazul).
3.3. Montarea obiectelor sanitare şi a accesoriilor - încadrarea în condiţiile de admisibilitate prevăzute de
STAS 6686 şi STAS 2583 cu privire la aspect.
a) Tipul, calitatea şi integritatea
- tipul; • Documente încheiate
- aspectul. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
-tipul: vizual;
b) Amplasarea
- aspectul obiectelor sanitare: vizual, conform STAS 6686,
STAS-8073 şi STAS 2583. • Criteriu/Parametru
• Momentul verificării - locul de amplasare;
- distanţele faţă de elementele de construcţie.
- 10 0% . - locul de amplasare: vizual;
• Condiţii de admisibilitate - distanţele: prin măsurare directă.
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul;
131
- după poziţionare; -tipul elementelor de fixare;
- înainte de fixare. - rigiditatea fixării.

- bucată cu bucată. - tipul elementelor de fixare: vizual;
• Condiţii de admisibilitate demontabile şi a înglobării fixe în elementele de construcţii.
- respectarea distanţelor şi toleranţelor indicate în proiect;
- încadrarea în toleranţele prevăzute de STAS 1504, când • Momentul verificării
nu sunt indicate în proiect. -după fixare;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). • Gradul de verificare
(Anexa IV.3). 132
c)
Modul de fixare
- respectarea tipului de fixare;
- stabilitatea obiectelor sanitare şi a accesoriilor. • Momentul verificării
- după fixare;
• Aparatura de verificare - înainte de proba de funcţionare.

(Anexa IV.3).
- respectarea soluţiei de racordare prevăzută în proiect.
d) Modul de racordare a obiectelor sanitare • Aparatura de verificare

- schema de racordare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
• Metodei de verificare
133
3.4. Montarea instalaţiilor de ridicare a presiunii • Aparatura de verificare
3.4.1. Recipiente de hidrofor
a) Tipul şi parametrii tehnici lucrărilor
• Criteriu/ Parametru (Anexa IV.3).
- tipul
b) Amplasarea în instalaţie
- parametri tehnici
• Metoda de verificare - locul de amplasare;
Vizual. prin verificarea datelor tehnice înscrise în - poziţia de montare;
documentele însoţitoare şi pe eticheta hidroforului - modul de prindere;
- cotele de montaj.
- după poziţionarea în instalaţie; 134
- înainte de fixarea definitivă.
100%.
- corespondenţa datelor tehnice verificate cu prevederile
proiectului.
• Metoda de verificare c) Postamentul
- locul, poziţia de montare si modul de prindere: vizual;
-cotele: prin măsurare directă.
- dimensiunile
- după poziţionarea in instalaţie.
- 100%. - înainte de poziţionarea hidroforului.
• Condiţii de adminisibilitate • Gradul de verificare
- respectarea prevederilor proiectului si a instrucţiunilor de montare
ale producătorului 100%
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor proiectului si a instrucţiunilor
• Documente încheiate tehnice ale producătorului:
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa l V.3). 135
- nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de dimensiu- • Gradul de verificare
nile indicate de proiectant/producător. -100%.

- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - respectarea prevederilor proiectului şi a
instrucţiunilor
• Documente încheiate ISCIR.
(Anexa IV.3). • Aparatura de verificare
• d) Aparate de măsură, control şi siguranţă - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
(Anexa IV.3).
-tipul;
. -vizual.
136
- după execuţia conductelor de legătură.
e) Modul de racordare în instalaţie • Documente încheiate
(Anexa IV.3).
- schema de racordare.
- vizual. 3.4.2. Pompe
• Momentul verificării a) Tipul şi parametrii tehnici

- după racordare; • Criteriu/Parametru
- înainte de proba de funcţionare. -tipul;
• Gradul de verificare - parametrii tehnici.
- bucată cu bucată. • Metoda de verificare
• Condiţii de admisibilitate - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor documentele însoţitoare şi pe eticheta pompei.
tehnice ale producătorului.

- după poziţionarea in instalaţie; -cotele: prin măsurare directa.
- înainte de fixarea definitivă. • Momentul verificării
• Gradul de verificare - după po/iţionarea în instalaţie.

-100%.
• Condiţii de admisibilitate - 100 %.
proiectului. • Condiţii de admisibilitate
respectarea pre\ederitor proiectului şi a
• Aparatura de verificare instrucţiunilor de montare ale producătorului.
• Documente încheiate 138

(Anexa IV.3).
b)
Amplasarea în instalaţie
- locul de amplasare;
- cotele de montaj.
 Metoda de verificare
- locul si pozitia de montare: vizual;
• Aparatura de verificare - înainte de poziţionarea pompei.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa 111).
• Documente încheiate -100%.
- Proces-verbal de \erit1carc-constatare ii calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3). • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor
tehnice ale producătorului:
c) Postamentul si elementele de amortizare a zgomotelor şi a - nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de dimensiu-
vibraţiilor nile indicate de proiectant/producător.
• Criteriu/Parametru • Aparatura de verificare
- tipul; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .
- dimensiunile. .
• Documente incheiaie
- tipul:vizual;
- dimensiunile: prin măsurare directă. (Anexa IV.3).
139
d) Modul de racordare în instalaţie
• Criteriu/Parametru 3.4.3. Compresoare
a) Tipul şi parametrii tehnici
- vizual. • Criteriu/Parametru
-tipul;
- parametrii tehnici.
- după execuţia legăturilor;
- înainte de proba de funcţionare. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise
în
- bucată cu bucată. documentele însoţitoare şi pe eticheta compresorului.
• Condiţii de admisibilitate • Momentul verificării
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor - după poziţionarea în instalaţie;
tehnice ale producătorului. - înainte de fixarea definitivă.
140
(Anexa 1V.3).
-100%. - locul şi poziţia de montare: vizual;
-cotele: prin măsurare directă.
- corespondenţa datelor tehnice verificate cu prevederile • Momentul verificării
proiectului. - după poziţionarea în instalaţie.
- 10 0% .
(Anexa IV.3). - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de
montare ale producătorului.
b) Amplasarea în instalaţie • Aparatura de verificare

- cotele de montaj. 141
• Documente încheiate tehnice ale producătorului;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de dimensiu
(Anexa IV.3). nile indicate de proiectant/producător.
c) Postamentul şi elementele de amortizare a zgomotelor şi a - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa 111).
vibraţiilor
• Criteriu, Parametru - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- tipul; (Anexa IV.3).
-dimensiunile.
- tipul: vizibil
142
- înainte de poziţionarea compresorului.
• Gradul c/e verificare

-100%. :
d) Modul de racordare m instalaţie - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
schema de racordare.
• Metoda de verificare 3.5. Montarea instalaţiilor pentru prepararea apei
- vizual calde de consum
• Momentul verificării 3.5.1. Schimbătoare de căldură a)
- după execuţia leuăturitor: Tipul şi parametrii tehnici
- înainte de proba de funcţionare. • Criteriu/parametru
• Gradul de veriţicure -tipul:
- bucată cu bucată. - parametrii tehnici.

- respectarea prevederilor proiectului si a instrucţiunilor - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
tehnice ale producătorului. documentele însoţitoare şi pe eticheta schimbătorului.
- după poziţionarea în instalaţie; - locul şi poziţia de montare: vizual;
- înainte de fixarea definitivă. - cotele: prin măsurare directă.
- 1 00 % . - după poziţionarea în instalaţie.
- corespondenţa datelor tehnice verificate cu prevederih - 10 0% .
proiectului:
• Aparatura de verificare - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor
de
• Documente încheiate montare ale producătorului
(Anexa IV.3): 144
- cotele de montaj.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor
(Anexa IV.3).
c) Modul de racordare în instalaţie (Anexa IV.3).
d) Izolaţia
-vizual. - tipul izolaţiei;
• Momentul verificării - grosimea izolaţiei;
- după execuţia legăturilor; - protecţia izolaţiei.
145
• Metoda de verificare 3.5.2. Boilere
-tipul şi protecţia: vizual; a) Tipul şi parametrii tehnici
-grosimea: prin măsurare directă.
• Criteriu,Parametru
• Momentul verificării -tipul;
- după proba de funcţionare. -parametrii tehnici.
- pentru flecare schimbător. - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise
• Condiţii de admisibilitate în
- nu se admit: documentele însoţitoare şi pe eticheta boilerului.
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cea prevăzută în proiect
sau de producător);
- grosimi diferite faţă de prevederile proiectului sau 146
producătorului.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa 111).
(Anexa IV.3).
- după poziţionarea în instalaţie; - poziţia de montare;
- înainte de fixarea definitivă. - cotele de montaj.
- 100 %,
- locul şi poziţia de montare: vizual;
• Condiţii de admisibilitate - cotele: prin măsurare directă.
proiectului. • Momentul verificării
- după poziţionarea în instalaţie.
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de
147
• Aparatura de verificare - respectarea prevederilor proiectului şi a
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). instrucţiunilor
ISCIR.
(Anexa IV.3).
c) Aparate de măsură, control şi siguranţă lucrărilor
-tipul;
-vizual. - schema de racordare.
- după fixarea boilerului.
148
-100%.
• Metoda de verificare e) Izolaţia
-vizual.
• Momentul verificării -tipul izolaţiei;
- după execuţia legăturilor; - grosimea izolaţiei;
- înainte de proba de funcţionare. - protecţia izolaţiei.

- bucată cu bucată. -tipul şi protecţia: vizual;
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor • Momentul verificării
tehnice ale producătorului. - după proba de funcţionare.

- pentru fiecare boiler.
• Documente încheiate -
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa 1V.3).
149
• Condiţii de admisibilitate • Criteriu/Parametru
- nu se admit: -tipul;
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cea prevăzută în proiect -
sau de producător); număru
- grosimi diferite faţă de prevederile proiectului sau l;
producătorului. -aspect
ul.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). • Metoda de verificare
-vizual.
- Proces-verbal de verificare-consîatare a calităţii lucrărilor (Anexa • Momentul verificării
IV.3). -după montarea în instalaţie;
3.6. Montarea instalaţiilor pentru stingerea - 100%.
incendiilor (cu apă, abur, CO2, spumă, pulberi,
azot) 150
3.6.1. Prevederi comune

a) Tipul şi numărul elementelor de deversare (conducte de
deversare, sprinkiere, drenccre, pulverizatoare, duze)
• Condiţii de admisibilitate - tipul, aspectul, grosimea şi protecţia izolaţiei (după caz).
* • Metoda de verificare
• Aparatura de verificare - tipul, numărul, aspectul, mijloacele de răcire, încălzire:
vizual;
• Documente încheiate - dimensiunile: prin măsurare directă.
(Anexa IV.3). , • Momentul verificării
- tipul şi dimensiunile postamentului/suportului: înainte de
montarea rezervoarelor;
b) Montarea rezervoarelor (apă, gaze inerte, spumă, - tipul, numărul, dimensiunile, aspectul rezervoarelor,
pulberi) izolaţia şi mijloacele de răcire/ încălzire: după montarea în
instalaţie, înainte de proba de funcţionare.
- tipul; • Gradul de verificare
- numărul; -100%.
- dimensiunile;
- aspectul;
- tipul şi dimensiunile postamentului/suportului;
- mijloacele de răcire/încălzire {după caz);
151
• Aparatura de verificare - după montare;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - înainte de proba de funcţionare.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - poziţia, locul de montare, cotele de montaj, unghiul
(Anexa IV.3). de
instalare şi rigiditatea fixării: 100%.
c) Amplasarea elementelor componente ale instalaţiei • Condiţii de admisibilitate
- abateri de Ia prevederile proiectului;
- poziţia şi locul de montare;
- depăşirea următoarelor valori pentru toleranţe,
- cotele de montaj;
în
- rigiditatea fixării;
cazul în care proiectul nu ie indică:
- unghiul de instalare (pentru duzele de deversare).
- + 5 % pentru distanţa între element
• Metoda de verificare component -
suprafaţă protejată;
- poziţia şi locul de montare: vizual;
- cotele şi unghiul de instalare: prin măsurare directă;
- rigiditatea fixării; prin verificarea strângerii elementelor 152
demontabiie şi a înglobării fixe în elementele de construcţie.
- + 5 % pentru distanţa între element component - • Metoda de verificare
obiecte din jur; -vizual.
- ± 5 % pentru distanţa între element component -
tavan, măsurată în plan vertical; - după racordare;
- ± 5 % pentru distanţa între element component - - înainte de proba de funcţionare.
pereţi.
• Aparatura de verificare - bucată cu bucată.
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor tehnice ale producătorului.
(Anexa 1V.3).
- schema de racordare;
- tipul racordului. 153
Marcarea/inscripţionarea conductelor/armăturilor măsură şi control
• Criteriu/Parametru • Criteriu/Parametru
- marcarea/inscripţionarea. -tipul;
• Metoda de verificare - locul de amplasare.
- vizual. • Metoda de verificare
- înainte de proba de funcţionare. • Momentul verificării
- 100%. • Gradul de verificare
- 1 00 % .
- respectarea prevederilor proiectului. 154
(Anexa IV.3).
f) Dispozitive şi aparate de semnalizare, siguranţă,

- respectarea prevederilor proiectului şi P 118. - după montarea în instalaţie;
-100%.
g) Montarea buteliilor de comandă • Aparatura de verificare

-tipul; • Documente încheiate
-numărul; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-aspectul; (Anexa IV.3).
- tipul şi dimensiunile suportului.
-tipul, numărul şi aspectul: vizual; 155
-dimensiunile: prin măsurare.
3.6.2. Instalaţii de stingere cu apă a incendiilor - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
h) Hidranţi de apă (furtunuri, ţevi de refulare şi suporţi) • Documente încheiate
• Criteriu/Parametru - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
-tipul; lucrărilor
- numărul; (Anexa IV.3).
- aspectul;
-dimensiunile. 3.6.3. Instalaţii de stingere cu abur a incendiilor
• Metoda de verificare a) Hidranţi de abur (furtunuri, ţevi de refulare şi
- tipul, numărul şi aspectul: vizual; suporţi)
-dimensiunile: prin măsurare.
•
- după montarea în instalaţie; Criteriu/Parametru
- înainte de proba de funcţionare. -tipul;
• Gradul de verificare -numărul;
-100%. - aspectul;
-
• Condiţii de admisibilitate dimensiunile
- respectarea prevederilor proiectului. .
• Metoda de verificare (Anexa IV.3).
-tipul, numărul şi aspectul: vizual;
- dimensiunile: prin măsurare. 3.6.4. Instalaţii de stingere cu spumă a incendiilor
• Momentul verificării a) Generatoare pentru producerea spumei şi
- după montarea în instalaţie; camere de înspumare
• Gradul de verificare -tipul;
-100%. -aspectul;
• Condiţii de admisibilitate - tipul şi dimensiunile postamentului/suportului.
-nu se admit: • Metoda de verificare
- abateri de la prevederile proiectului; - tipul şi aspectul: vizual;
- ţevi de refulare cu mânere neizolate corespunzător. -dimensiunile: prin măsurare.
• Aparatura de verificare • Momentul verificării
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - tipul şi dimensiunile postamentului/suportului: înainte de
montarea generatoarelor;
157
- tipul şi aspectul generatoarelor: după montarea în - dimensiunile: prin
instalaţie, înainte de proba de funcţionare. măsurare.
- 100%. - tipul şi dimensiunile postamentului/suportului: înainte
de
montarea dozatoarelor;
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului.
- tipul şi aspectul dozatoarelor: după montarea
• Aparatura de verificare în
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). instalaţie, înainte de proba de funcţionare.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - 10 0% .
(Anexa IV.3).
c) Dozatoare-amestecătoare sau proporţionatoare - nu se admit abateri de la prevederile proiectului.
-tipul; 158
-aspectul;
-tipul şi dimensiunile postamentului/suportului.
- tipul şi aspectul: vizual;
-mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - nu se admit abateri de la prevederile proiectului.
• Documente încheiate • Aparatura de verificare
(Anexa IV.3). • Documente încheiate
(Anexa IV.3).
d) Dispozitive de etanşare şi scuturi de protecţie
-tipul; 3.6.5. Instalaţii de stingere cu pulbere a incendiilor a)
-aspectul.
Montarea buteliilor de vehiculare
- vizual.
-tipul;
• Momentul verificării - numărul;
• Gradul de verificare 159
- 100%.
- aspectul; (Anexa IV.3).
- tipul şi dimensiunile postamentului/suportului.
-tipul, numărul şi aspectul: vizual; 3.6.6.Instalaţii de stingere cu gaze inerte
-dimensiunile: prin măsurare. Conform 3.6.1
- tipul şi dimensiunile postamentului/suportului: înainte de
montarea buteliilor; 3.6.7. Instalaţii de stingere tip sprinkler, drencer
- tipul, numărul şi aspectul buteliilor: după montarea în şi apă pulverizată
instalaţie, înainte de proba de funcţionare. Conform 3.6.1
- 10 0% .
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului. 160
3.7. Montarea instalaţiilor solare de preparare a apei zute în proiect;
calde de consum - în cazul în care proiectul nu indică alte valori, se admit
toleranţele:
a) Poziţia de montare a captatorilor solari - ± 5 grd. pentru orientare;
• Criteriu/Parametru - ± 2 grd. pentru unghi.
- orientarea spre sud: • Aparatura de verificare
- unghiul de înclinare. - mijloace de măsurare a orientării şi unghiurilor (Anexa III).
- orientarea şi înclinarea faţă de orizontală: prin măsurare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
directă. (Anexa IV.3).
- după poziţionare; b) Sistemul de fixare şi de racordare în instalaţie
-stabilitate;
-100%.
• Condiţii de admisibilitate 161
- respectarea orientării şi a unghiului de înclinare prevă
- schemă de racordare. c) Montarea paravanelor de protecţie contra vântului
- stabilitatea: conform prevederilor caietului de sarcini, - locul de montare.
prin verificarea strângerii elementelor demontabile;
- schema de racordare: vizual, prin verificarea documentelor
- vizual.
însoţitoare.
• Momentul verificării • Momentul verificării
- după execuţia legăturilor; - după montarea instalaţiei.
- înainte de probare. • Gradul de verificare
-100%.
-100%.
162
- menţinerea poziţiei stabile;
- respectarea schemei de racordare prevăzută de proiectant/
producător.
(Anexa IV.3).
• Condiţii de admisibilitate - temperatura apei;
- respectarea prevederilor proiectului. - funcţionarea obiectelor sanitare.
- pentru instalaţiile de canalizare:
- condiţiile de scurgere
• Documente încheiate - pentru instalaţiile de ridicare a presiunii:
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - presiunea de pornire/oprire a hidroforului;
(Anexa IV.3). - presiunea creată de compresor;
- funcţionarea elementelor de siguranţă ale rezervorului.
- pentru instalaţiile de preparare a apei calde:
3.8. Proba de funcţionare - temperatura de intrare/ieşire a apei la boilerelor şi
• Criteriu/parametru schimbătoarelor de căldură
- pentru toate instalaţiile: - pentru instalaţiile de stingere a incendiilor:
- debitul de apă/gaz; - funcţionarea sprinklerelor, drencerelor, pulverizaţoa-
- presiunea de încercare; relor şi duzelor de deversare;
- pierderile de apă/gaz; - funcţionarea generatoarelor pentru producerea spumei,
- funcţionarea armăturilor; dozatoarelor-amestecătoarelor, buteliilor de vehiculare a
- nivelul de zgomot produs de armături. pulberilor;
- pentru instalaţiile de alimentare cu apă caldă şi rece:
163
- funcţionarea instalaţiei de comandă şi semnalizare. şi duzelor de deversare, prin manevrarea elementelor de
acţionare şi vizual;
- funcţionarea generatoarelor pentru producerea spumei,
- funcţionarea întregii instalaţii, vizual;
dozatoare l or-am e stecătoare lor, buteliilor de vehiculare a pulbe
- debitul şi temperatura conform I 9, prin încercarea de
rilor, vizual;
funcţionare la apă rece şi caldă;
- funcţionarea instalaţiei de semnalizare şi comandă, prin
- presiunea de încercare, prin măsurare; acţionarea manuală sau simularea unui incendiu, conform l 9
- pierderile de apă/gaz, prin proba de etanşeitate, conform sau ID 49 (după caz).
I 9, ID 49;
- nivelul de zgomot produs de armături: conform STAS • Momentul verificării
10968/2; - după încheierea execuţiei instalaţiei.
- funcţionarea obiectelor sanitare, prin manevrarea
elementelor de acţionare şi vizual;
-100%.
- condiţiile de scurgere, vizual;
- presiunea de pornire/oprire a hidroforului, prin măsurare;
- presiunea creată de compresor, prin măsurare;
- funcţionarea elementelor de siguranţă a rezervorului, prin 164
acţionare directă a robinetelor de închidere/deschidere şi prin
controlul vizual al nivelului apei;
- temperatura de intrare/ieşire a apei la boilerelor şi
schimbătoarelor de căldură, prin măsurare;
- funcţionarea sprinklerelor, drencerelor, pulverizatoarelor
• Condiţii de admisibilitate STAS 9576/1 şi SR 13458 - pentru drencere şi
- încadrarea în valorile şi toleranţele prevăzute în proiect pulverizatoare; SR ISO 6182-1/C2, STAS
pentru debit, temperatură, presiune, Pentru toleranţele nepreci 9576/2 şi STAS 12904 - pentru sprinklere; STAS
zate se admit următoarele valori: 10968/2 - pentru armături.
-± 10% pentru debite;
- ± 5 % pentru temperaturi şi presiuni. • Aparatura de verificare
- lipsa scurgerilor vizibile de apă sau a scăpărilor de gaz - mijloace de măsurare a debitului, temperaturii, presiunii
prin neetanşe i taţi; şi nivelului de zgomot (Anexa III).
- funcţionarea în parametrii normali a elementelor instalaţiei • Documente încheiate
conform: - Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
STAS 9667 - pentru lavoare; (Anexa IV.6).
STAS 11368 - pentru vase de closet; 165
STAS 5738/1 şi STAS 5738/2 - pentru pompe;
A ne x a l - II I STAS 3051 - Sisteme de canalizare. Canale ale reţelelor
exterioare de canalizare. Prescripţii fundamentale de
proiectare.
SR ISO 3126 - Ţevi din materiale plastice. Măsurarea dimensiunilor.
STAS 404/1 - Ţevi de oţel, fără sudură, laminate la cald.
166
STAS 523/1 - Ţevi rotunde trase din cupru. Condiţii tehnice de
calitate.
STAS 530/1 - Ţevi de oţel, fără sudură, trase sau laminate la rece.
STAS 671 - Ţevi rotunde extrudate din plumb.
SR ISO 1167 - Ţevi din materiale plastice pentru transportul

lichidelor. Determinarea rezistentei ia presiune
interioară.
STAS 1478 - Instalaţii sanitare. Alimentarea cu apă la construcţii

civile şi industriale. Prescripţii fundamentale de
proiectare.
STAS I 504 - Instalaţii sanitare. Distanţe de amplasare a

obiectelor sanitare, armăturilor şi accesoriilor lor.
STAS 1795 - Instalaţii sanitare. Canalizări interioare. Prescripţii
fundamentale de proiectare.
STAS 2583 - Obiecte sanitare din fontă, emailate. Condiţii

tehnice generale de calitate.
SR ISO 3458 - Asamblări între fitinguri şi ţevi de polipropilenă (PP)
sub presiune, încercarea de etanşeitate la presiune SR 6819 - Alimentări cu apă, aducţiuni. Studii, prescripţii de
interioară. proiectare şi de execuţie.
SR 4163-3 -Alimentări cu apă. Reţele de distribuţie. Prescripţii STAS 6898/1 - Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 1: Ţevi de uz
de execuţie şi exploatare. general.
STAS 5738/1 - Pompe centrifuge, diagonale şi axiale, încercări. STAS 6898/2 - Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 2: Ţevi de
Clasa C. conducte.
STAS 5738/2 - Pompe centrifuge, diagonale şi axiale, încercări. STAS 7656 - Ţevi de oţel sudate longitudinal pentru instalaţii.
Clasa B.
STAS 9143 - Armături sanitare. Condiţii tehnice generale de
SR ISO 6182-1/C2 - Protecţia împotriva incendiilor. Sistemul de calitate.
stingere automată de tip sprinkler. Partea 1:
Prescripţii şi metode de încercare ale sprinklerelor. STAS 9576 - Măsuri de siguranţă contra incendiilor. Sprinklere,
drencere şi pulverizatoare de apă. Reguli şi metode de
STAS 6675/3 - Ţevi din policlorură de vinii neplastifată. Metode de verificarea caracteristicilor hidraulice de funcţionare.
încercare. Indicaţii generale.
STAS 6686 - Obiecte sanitare ceramice. Obiecte din porţelan
sanitar. Condiţii tehnice generale de calitate. 167
STAS 9576/2 - Măsuri de siguranţă contra incendiilor. Declanşarea STAS 12904 - Măsuri de siguranţă contra incendiilor. Sprinklere.
sprinklerelor. Reguli şi metode de verificare. Reguli şi metode de verificare a declanşării.
STAS 9667 - Instalaţii sanitare, încercări funcţionale ale lavoa- SR 13458:2000 - Măsuri de siguranţă împotriva incendiilor. Capete de
relor. Reguli şi metode de verificare a condiţiilor de dispersie ale instalaţiilor fixe de stingere a
funcţionare. incendiilor cu apă. Drencere şi pulverizatoare de
apă. Reguli şi metode de verificare a caracteristicilor
STAS 10968/2 - Acustica în construcţii. Nivelul zgomotelor produse hidraulice de funcţionare.
de armăturile din instalaţiile sanitare. Metodă de
măsurare in situ. ll - Normativ pentru proiectarea şi executarea instala-
STAS 11368 - Instalaţii sanitare. Verificarea funcţionării vaselor de ţiilor tehnico-sanitare şi tehnologice cu ţevi din
closet. PVC.
STAS 11976 - Instalaţii de stingere cu spumă. Prescripţii de

proiectare. 168
STAS 12245 - Instalaţii de stingere cu abur. Prescripţii de
proiectare.
STAS 12507 - Instalaţii fixe cu azot. Prescripţii de proiectare.

STAS 12523 - Instalaţii fixe de stingere cu pulberi. Prescripţii de
proiectare.
NP 003 - Normativ pentru proiectarea, execuţia şi exploa- ID 49 - Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploa-
tarea instalaţiilor tehnico-sanitare şi tehnologice cu ţevi tarea instalaţiilor de stingere cu substanţe speciale.
din polipropilenă.
I9 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instala-

ţiilor sanitare.
I 9/1 -Normativ pentru exploatarea instalaţiilor sanitare.
122 - Normativ privind proiectarea şi executarea

conductelor de aducţiune şi a reţelelor de alimentare şi
canalizare a localităţilor.
I 42 - Instrucţiuni tehnice pentru executarea şi exploata- 169

rea instalaţiilor de utilizare a energiei solare pentru
prepararea, ape i calde.
Caiet Instalaţii IV- 3.4.3. Sisteme de expansiune........................................... 202
Instalatii de încălzire 3.4.4. Staţia de tratare a apei de alimentare (dedurizare,
__________________________________________________________________________ dozare).................................................................. 204
3.4.5. Pompe................................................................... 206
Cuprins 3.4.6. Compresoare......................................................... 209
3.4.7. Schimbătoare de căldură ....................................... 212
1. Domeniul de aplicare ................................................................... 172 3.4.8. Distribuitoare-colectoare ....................................... 216
2. Documente de referinţă ............................................................... 172 3.4.9. Alte aparate de măsură, control şi siguranţă............ 218
3.5. Proba de presiune la rece.................................................... 219
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii.................................. 172
3.1. Montarea conducte lor ....................................................... 173
3.1.1. Prevederi comune ................................................... 173 170
3.1.2. Conducte agent termic........................................... 177

3.1.3. Conducte de alimentare combustibil ....................... 190
3.2. Montarea armături lor ........................................................ 192
3.3. Montarea corpurilor de încălzire........................................ 193
3.4. Montarea echipamentului................................................... 196
3.4.1. Cazane .................................................................... 196
3.4.2. Arzătoare ................................................................ 200
3.6. Proba de presiune la cald - ...................................................220
3 7. Proba de eficacitate.................................................. 221
3.8. Proba de funcţionare 222
Anexa 1-IV........................................................................... 225
171
1. DOMENIUL DE APLICARE 3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR
DE INSTALAŢII
lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor categorii de
Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea
instalaţii de încălzire destinate construcţiilor:
montării:
- Surse de căldură (centrale termice, puncte termice, staţii de
- conductelor;
recuperare a căldurii, etc.);
- Reţele termice şi elemente aferente acestora; - armăturilor;
- Instalaţii interioare de încălzire centrală; - corpurilor de încălzire;
- echipamentelor (din centrale termice, puncte termice
- Instalaţii de preparare a apei calde de consum.
etc.).
Nu fac obiectul prezentului normativ: La încheierea lucrărilor se efectuează proba de funcţionare
- Instalaţiile de încălzire pentru scopuri tehnologice din a
industrie şi din diverse activităţi; întregii instalaţii.
- Instalaţiile termice din centrale termoelectrice de
termoficare; 172
- Instalaţiile de încălzire ale diferitelor mijloace de transport;
- Instalaţiile de încălzire cu aer cald (partea de prescripţii
caracteristică instalaţiilor de ventilare).
Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, în
Anexa l-I V.
3.1. Montarea conductelor • Gradul de verificare
-100%.
a) Aspectul şi natura materialului - nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în
proiect);
- tipul materialului;
- defecte (fisuri, arsuri pori sau cojeli);
-aspectul materialului,
- neuniformităţi ale culorii pentru conductele din PP.
 Aparatura de verificare
-vizual:
- pentru conductele din PP conform agrement; • Documente încheiate
- pentru conductele din oţel conform STAS 404/1, - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
STAS 530/1, STAS 6898/1, STAS 6898/2, STAS 7656; (Anexa 1V.3).
- pentru conducte din: cupru, polietilenă reticulată,
Pexal - conform agrement.
- înainte de executarea îmbinărilor. 173
b) Dimensiunile • Aparatura de verificare
- diametrul conductei. • Documente încheiate
• Metoda de verificare lucrărilor
- prin măsurare directă: (Anexa IV.3).
- pentru conductele din materiale plastice conform c) Traseul conductelor
fişei de agrement; • Criteriu/Parametru
- pentru conducte din: cupru, polietilenă reticulată,
- locul de amplasare.
Pexal, conform agrement.
- înainte de executarea îmbinărilor (înainte de debitare,
filetare, după caz).
174
- cel puţin o verificare pe flecare tronson de acelaşi
diametru.
J
- după pozare.
-vizual.
-100%.
- după executarea îmbinărilor, înainte de proba de presiune
• Condiţii de admisibilitate la rece sau de etanşeitate (după caz);
- nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în - înainte de lansarea în şanţ, pentru conductele exterioare.
proiect).
• Aparatura de verificare - 10 0% .
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor -nu se admit:
(Anexa IV.3). - alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute în
proiect);
- defecte vizibile (deformări, fisuri, lovituri, abateri de
d) Tipul de îmbinare poziţie între elementele îmbinării),
-tipul îmbinării; 175
- aspectul îmbinării.
• Aparatura de verificare - după proba de presiune la rece sau etanşeitate (după
caz);
• Documente încheiate - înainte de mascare, după execuţia izolaţiei şi înainte
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor de
(Anexa IV.3). realizarea protecţiei.
e) Izolaţia - pentru tip şi aspect: 100 %;
• Criteriu/Parametru - pentru grosime: 10 %.
- tipul izolaţiei; • Condiţii de admisibilitate
- aspectul izolaţiei; - nu se admit:
-grosimea izolaţiei;
- continuitatea izolaţiei la îmbinări, ramificaţii şi armături; proiect);
- existenţa protecţiei, termoizolaţiei, după caz;
- defecte vizibile, neuniformităţi;
- măsurile pentru limitarea propagării focului la izolaţiile - grosimi diferite faţă de prevederile proiectului;
termice şi protecţiile lor, executate din materiale combustibile
- toleranţe la grosime, diferite faţă de
din clasele C3 şi C4, prevăzute de normativul I 13.
prevederile
• Metoda de verificare proiectului.
-tipul şi aspectul izolaţiei: vizual;
- grosimea: prin măsurare directă. 176
- se admite: -mărimea pantei.
- toleranţa de + 10 % la grosime, când nu este indicată în
proiect
-mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa HI).
- după pozarea conductelor;
• Documente încheiate - înainte de proba de etanşeitate.
(Anexa IV.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii • Gradul de verificare
lucrărilor ce devin ascunse (Anexa IV.2), după caz. - cel puţin o măsurare la 100 m.
3.1.2. - nu se admit:
Conducte agent termic - schimbarea sensului pantei faţă de prevederile
proiectului;
3.1.2.1. Conducte exterioare montate în canale - valori şi toleranţe ale pantei diferite de cele prevăzute
în proiect.
a) Panta conductelor
- sensul pantei; 177

- mijloace de măsurare a pantei (Anexa III). - cel puţin o verificare pe fiecare tronson de
acelaşi
diametru.
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce
devin ascunse (Anexa IV.2). • Condiţii de admisibilitate
- să corespundă prevederilor proiectului şi NP 029.
3.1.2.2. Conducte exterioare montate în sol
• Aparatură de verificare
(Conducte preîzolate)
- mijloace de măsurare.
a) Dimensiuni conducte
• Criteriu/Parametru - Proces verbal de verificare - constatare a
-diametrul; calităţii
- racorduri şi piese speciale. lucrărilor (Anexa IV.3).
- prin măsurare directă conform fişei tehnice şi/sau de
agrement. 178
- înainte de pozare şi de executare a îmbinărilor.
b) Patul conductelor - Proces-verbat pentru verificarea calităţii lucrărilor
• Criteriu/Parametru ascunse (Anexa I V.2).
- aspectul;
- existenţa şi uniformitatea stratului de aşezare (dacă este
cazul). c) Panta conductelor
-vizual. -sensul pantei;
• Momentul verificării -mărimea pantei.
- înainte de pozarea conductelor. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare - prin măsurare directă.
-100%.
• Condiţii de admisibilitate - înainte de pozarea conductelor.
- să corespundă prevederilor proiectului şi NP 029. • Gradul de verificare
• Aparatura de verificare -100%.
179
- să corespundă prevederilor proiectului şi NP 029. - 10 0% .

- nu se admit alte valori (dimensiuni şi toleranţe)
• Documente încheiate decât
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor cele prevăzute în proiect.
ascunse (Anexa IV.2).
- mijloace de măsurare a dimensiunilor ( Anexa III).
3.1.2.3. Conducte exterioare montate aerian a)
Dimensiuni estacade
- Proces-verbal de verificare-constaîare a calităţii
• Criteriu/Parametru lucrărilor
- dimensiuni elemente componente estacadă (stâlpi, rigle, (Anexa IV.3).
tălpi, întărituri etc.).
- prin măsurare directă. 180
b) Dimensiuni suporţi pe estacade - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- dimensiuni pentru fiecare tip de suport;
- distanţa între suporţi.
• Metoda de verificare c) Panta conductelor
- prin măsurare directă. • Criteriu/Parametru
-sensul pantei;
-mărimea pantei.
-sensul: vizual;
-100%.
- mărimea pantei: prin măsurare directă.
- nu se admit alte valori (dimensiuni şi toleranţe) decât
cele prevăzute în proiect. - după pozarea conductelor;
- înainte de proba de etanşeitate.
181
• Gradul de verificare -valoarea
- măsurare la flecare suport tip estacadă. pantei.
-nu se admit: - prin măsurare directă.
- schimbarea sensului pantei faţă de prevederile
proiectului; • Momentul verificării
- valori şi toleranţe ale pantei diferite de cele prevăzute - după pozare, înainte de fixare.
în proiect. • Gradul de verificare
• Aparatura de verificare - cel puţin o verificare pe fiecare tronson de conductă.
• Documente încheiate - se admite:
- Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce - asigurarea golirii şi dezaerisirii locale a
devin ascunse (Anexa IV.2). instalaţiei, prin dispozitive şi armături acolo unde nu se
poate asigura panta, în cazul agentului termic apa caldă
sau fierbinte;
3.1.2.4. Conducte interioare
a) Sensul şi valoarea pantei 182
- sensul pantei;
fierbinte/abur-elemente de construcţie din materiale combustibile.
- mărirea diametrului conductei în cazul în care nu este
posibil evitarea contrapantei în cazul agentului termic abur; • Metoda de verificare
- încadrarea în toleranţa de maxim + 10% la valoarea - prin măsurare directă.
pantei, când nu este indicată în proiect (agent termic apa
caldă sau fierbinte).
- după pozare, înainte de fixare.
- mijloace de măsurare a pantei (Anexa III).
- în cel puţin două puncte pe fiecare tronson rectiliniu de
• Documente încheiate conducta, în punctele de susţinere (ancorare)
(Anexa IV.3)
- se admit:
- toleranţa de ± 2 cm la valoarea distanţei conductă-
b) Distanţele şi paralelismul între conducte şi elementele element finit de construcţie (când nu este prevăzută în
de construcţie proiect);
- distanţele prevăzute de normativul I 13.
- valoarea distanţei conductă-element finit de construcţie;
- valoarea distanţei între conductele de apă caldă/apă 183
• Aparatura de verificare - după pozare, înainte de fixare.
• Documente încheiate - în cel puţin două puncte diferite, pentru fiecare caz.
- se admite:
- toleranţa de ± 1 0% pentru distanţa între conducte,
c) Poziţia şi distanţele între conducte când nu este indicată în proiect sau în normativele I 13,
• Criteriu/Parametru I 6, I 7;
- valoarea distanţei între conductele de: - distanţele prevăzute de Normativul 113.
- apă caldă/apă fierbinte/abur - apă rece;
- apa caldă - abur;
- apă caldă/apă fierbinte/abur - gaz;
- apă caldă/apă fierbinte/abur - electrice;
- apă caldă/apă fierbinte/abur - elemente de construcţie
din materiale combustibile. 184
• Documente încheiate - prin sondaj, minim 25 % din elementele de fixare.
- Proces-verbal de verifîcare-constatare a calităţii lucrărilor
- nu se admit alte tipuri de elemente de susţinere, faţă de
cele prevăzute în proiect;
d) Modul de fixare şi distanţele între elementele de susţinere - se admite toleranţa de ± 5 % pentru distanţa între două
elemente de susţinere succesive (când nu este prevăzută în
• Criteriu/Parametru proiect).
- tipul susţinerilor;
- distanţa între două elemente succesive de susţinere. • Aparatura de verificare
- tipul: vizual; • Documente încheiate
- distanţa: prin măsurare directă. • Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
- în ca/u l prinderii cu elemente fixe: înainte de pozare;
- în cazul prinderii cu elemente mobile: după poziţionare.

e) Manşoanele de protecţie - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-diametrul interior al manşonului; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
- lungimea cu care manşonul depăşeşte faţa elementului de lucrăriloi
construcţie. (Anexa IV.3).
f) Montarea compensatoarelor de dilatare
- după înglobarea în elementele de construcţie; • Criteriu/Parametru
- înainte de montarea conductelor. -tipul;
• Gradul de verificare - numărul;
- prin sondaj, minim 50 % din treceri. - locul de amplasare.
- se admite: 186
- încadrarea în toleranţa de + 10% pentru diametrul
- încadrarea în toleranţa de ± l0 % pentru valoarea
lungimii cu care partea superioară a manşonului depăşeşte
pardoseala.
-vizual. - valoarea presiunii de încercare pe durata probei;
- scurgeri de apă.
- după montarea conductelor; • Metoda de verificare
- înainte de proba de presiune. - prin proba de presiune la rece, conform normativului I 13,
• Gradul de verificare Instrucţiunilor Tehnice ISCIR şi conform fişelor de agrement
-100%. pentru conducte din PP, cupru, polietilenă reticulată, Pexal
- respectarea prevederilor proiectului cu privire la - după răcirea liberă până la temperatura mediului ambiant
numărul, tipul şi locul de amplasare. a ultimei îmbinări, realizate prin sudare;
• Aparatura de verificare - înainte de izolare, mascare etc.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor -100%.
(Anexa IV.3).
187
3.1.2.5. Proba de presiune la rece pentru conducte
-nu se admit: - prin proba de presiune la cald conform normativului 11 3.
- variaţii de presiune mai mari de 5% faţă de presiunea
de încercare, pe toată durata probei; • Momentul verificării
- scurgeri de apă vizibile, pete de umezeală pe - după efectuarea probei la rece;
conducte, în zona mufelor la îmbinări. - înaintea finisării (vopsirii, izolării), mascării
sau
• Aparatura de verificare închiderii elementelor de instalate în canale nevizitabile sau în
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). şanţuri, în pereţi sau planşee cu excepţia elementelor înglobate
• Documente încheiate în elementele de construcţii (serpentine sau conducte în pereţi,
- Proces-verbal pentru proba de presiune la rece (Anexa plafoane sau pardoseli) după închiderea completă a clădirii.
IV.9). • Gradul de verificare
- 100%.
3.1.2.6. Proba de presiune la cald pentru conductele de apă caldă şi apă

fierbinte 188
- presiunea de încercare;
- scurgeri de apă;
- comportarea la dilatare/contractare.
• Condiţii de admisibilitate rea suprafeţelor, aplicarea stratului de grund);
-nu se admit: - aspect.
- variaţii de presiune mai mari de 5% faţă de presiunea
de încercare, pe toată durata probei;
-vizual.
- scurgeri de apă vizibile pe tot traseul;
- deformări sau deplasări în punctele fixe datorită • Momentul verificării
dilatărilor/contractărilor. - după proba de presiune/etanşeitate;
- înainte de mascare.
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). • Gradul de verificare
- 1 00 % .
- Proces-verbal pentru proba de presiune la cald (Anexa
IV.10). - nu se admit:
- neuniformităţi (băşici, încreţituri), discontinuităţi.
3.1.2.7. Protecţia anticorozivă
- respectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă (pregăti 189
• Documente încheiate - 100%.
- nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute
în
3.1.3. Conducte de alimentare combustibil a) proiect);
Aspectul şi natura materialului - defecte (fisuri, deformări, arsuri);
• Criteriu/'Parametru - neuniformitate de culoare pentru conductele din
-tipul materialului; PP.
- aspectul materialului. • Aparatura de verificare
-vizual:
- pentru conductele din PP conform fişei de agrement; lucrărilor (Anexa IV.3).
- pentru conductele de oţel conform STAS 404/1, STAS
530/1, STAS 7656.
190
b) Dimensiunile • Documente încheiate
(Anexa IV.3).
- diametrul conductei.
- prin măsurare directă: c) Traseul conductelor
- pentru conductele din PP conform fişei de agrement; • Criteriu/Parametru
- pentru conductele de oţel conform STAS 404/1, - locul de amplasare;
STAS 530/1, STAS 7656. - respectarea interdicţiilor privind amplasarea în casa scării
de evacuare, pe căile de evacuare şi în staţiile pompelor de
• Momentul verificării incendiu.
• Gradul de verificare - vizual.
-cel puţin o verificare pe flecare tronson de acelaşi diametru.
• Condiţii de admisibilitate - după pozare.
- mijloacele de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- 100%. - după montarea în instalaţie;
• Condiţii ele admisibilitate - înainte de proba de presiune.
- nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în • Gradul de verificare
proiect). -100%.
- respectarea prevederilor proiectului privind
tipul
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor armăturii şi locul ei de amplasare.
(Anexa IV.3).
3.2. Montarea armăturilor - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
a) Tipul armăturii şi locul de montare (Anexa IV.3).
-tipul armăturii; 192
- amplasarea.
-vizual.
b) Accesul şi posibilitatea de manevrare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
3.3. Montarea corpurilor de încălzire
- vizual;
- prin acţionare directă. a)Tipul, calitatea şi integritatea
• Momentul verificării • Criteriu/Parametrii
- după montarea în instalaţie; -tipul;
- înainte de probare. - numărul de elemente;
• Gradul de verificare - aspectul.
• Condiţii de admisibilitate -tipul: vizual;
- aspectul corpurilor de încălzire (conform normei de
- posibilitatea de acces şi manevră. produs, fişei de agrement).
• Momentul verificării - distanţele minime faţă de elementele de construcţie.
- locul de amplasare: vizual;
- 1 00 % . • Momentul verificării
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul;
- încadrarea în condiţiile de admisibilitate prevăzute de • Gradul de verificare
norma de produs sau fişa de agrement. - bucată cu bucată.
- respectarea distanţelor şi toleranţelor indicate în proiect;
- încadrarea în toleranţele prevăzute de norma de
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor produs
(Anexa IV.3). sau fişa de agrement;
b) Amplasarea 194
- respectarea condiţiilor de amplasare din punct de vedere demontabile şi a înglobării fixe în elementele de construcţii.
al protecţiei împotriva incendiilor prevăzute de Normativul I 13
şi adoptate în proiect.
- după fixare;
• Aparatura de verificare - înainte de proba de funcţionare.
• Documente încheiate - bucată cu bucată.
(Anexa IV.3). - respectarea tipului de fixare;
- stabilitatea corpului de încălzire şi a accesoriilor (armături
c) Modul de fixare de închidere, reglare, golire).
- tipul elementelor de fixare;.
- rigiditatea fixării. • Documente încheiate
(Anexa IV.3).
- tipul elementelor de fixare: vizual;
195
d) Modul de racordare 3.4. Montarea echipamentului
• Criteriu/Parametru 3.4.1. Cazane
-tipul; -parametrii
• Momentul verificării tehnici.
- după fixare;
- înainte de proba de funcţionare. • Metoda de verificare
- vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
docu
-bucată cu bucată.
mentele însoţitoare, în cartea cazanului sau în fişa de
• Condiţii de admisibilitate agrement.
- respectarea soluţiei de racordare prevăzută în proiect. • Momentul verificării
• Aparatura de verificare - după poziţionarea pe postament, pe locul de montaj;

(Anexa IV.3).
- înainte de fixarea definitivă. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare - distanţele: prin măsurare directă.
- 100%.
proiectului sau în fişa de agrement. • Gradul de verificare
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor de
(Anexa IV.3).
montare ale producătorului sau a celor din fişa de agrement, a
normativului I 13 şi instrucţiunii ISCIR CI.
c) Amplasarea în instalaţie
-cotele de montaj. 197
• Documente încheiate tehnice ale producătorului sau a fişei de agrement;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de
(Anexa IV.3). dimensiu
nile indicate de proiectant/producător.
c) Postamentul • Aparatura de verificare
• Criteriu/Parametru mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).

-tipul;
-dimensiunile; • Documente încheiate
- elemente de preluare a vibraţiilor. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
-tipul: vizual;
- înainte de poziţionarea cazanului.
198
-100%.
~ respectarea prevederilor proiectului şi a.instrucţiunilor
d) Aparate de măsură, control şi siguranţă - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
-tipul;
- poziţia de montare. e) Modul de racordare în instalaţie
- vizual. - schema de racordare.
- după fixarea cazanului. - vizual.
- 100%. - după execuţia legăturilor;
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor • Gradul de verificare
ISCIR şi fişei de agrement. - bucată cu bucată.
• Condiţii de admisibilitate - după poziţionarea pe locul de montaj;
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor - înainte de fixarea definitivă.
tehnice ale producătorului, a fişei de agrement şi a instrucţiu-
nilor ISCIR. • Gradul de verificare
-100%.
• Documente încheiate - corespondenţa datelor tehnice verificate cu prevederile
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor proiectului sau ale fişei de agrement.
(Anexa IV.3).
3.4.2. Arzătoare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
a) Tipul şi parametrii tehnici (Anexa IV.3).
200
-tipul;
- vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
documentele însoţitoare, în fişa tehnică sau fişa de agrement.
b) Amplasarea în instalaţie • Documente încheiate
- locul de amplasare; (Anexa IV.3).
-vizual. c) Modul de racordare în instalaţie

- după poziţionarea în instalaţie. - schema de funcţionare.
- 100%. -vizual.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor de - după fixare (inclusiv accesorii);
montare ale producătorului sau a celor din fişa de agrement, a - înainte de proba de funcţionare.
normativului I 13 şi instrucţiunii ISCIR CI.
• Gradul de verificare - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
- bucată cu bucată . docu-
mentele însoţitoare, a instrucţiunilor tehnice date de
• Condiţii de admisibilitate producător
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor şi/sau în fişa de agrement.
tehnice ale producătorului, a fişei de agrement şi a instrucţiu
nilor 1SCIR. • Momentul verificării
- după poziţionarea în instalaţie;
(Anexa IV.3). - 1 00 % .
- corespondenţa datelor tehnice verificate cu
3.4.3. Sisteme de expansiune prevederile
(module sau vase de expansiune închise/deschise) proiectului, a normativului l 13, instrucţiunilor ISCIR şi
STAS
a) Tipul şi parametrii tehnici 7132.
-tipul; 202
-parametrii tehnici.
• Aparatura de verificare - după poziţionarea în instalaţie.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor de
montare ale producătorului sau ale fişelor de agrement.
- poziţia de montare; • Documente încheiate
- cotele de montare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- cotele de montare: prin măsurare directă.
203
c) Elemente de montare ( suporturi) pentru • Documente încheiate
sistemul de expansiune - Proces-verbal de verificare-consîatare a calităţii
(Anexa IV.3).
-tipul;
- dimensiunile;
- cotele de montare.
3.4.4. Staţia de tratare a apei de alimentare
• Metoda de verificare . (dedurizare, dozare)
- tipul: vizual;
- dimensiunile şi cotele de montare: prin măsurare directă. a) Tipul şi parametrii tehnici
•Criteriu/Parametru
- înainte de poziţionarea sistemului de expansiune (modu - parametrii tehnici.
lul sau vasul de expansiune).
- 100%.
204
• Metoda de verificare b) Amplasarea în instalaţie
- vizual.
- după poziţionarea pe locul de montaj; - poziţia de montare.
• Gradul de verificare -vizual.
-100%.
- corespondenţa datelor tehnice cu prevederile proiectului
şi a fişei de agrement. • Gradul de verificare
-100%.
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului, a normativului I 13,
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor a instrucţiunilor de montare ale producătorului şi ale fişelor de
(Anexa IV.3). agrement.
205
• Aparatura de verificare • Aparatura de verificare
- mijloace de măsurare a dimensiunilor ( Anexa III). • Documente încheiate
• Documente încheiate - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor lucrărilor
(Anexa I V.3). (Anexa IV.3).
c) Modul de racordare în instalaţie 3.4.5. Pompe

• Criteriu/Parametru a) Tipul şi parametrii tehnici
- schema tehnologică.
-vizual. -tipul;
- după fixare (inclusiv accesorii);
- înainte de proba de funcţionare. 206
- bucată cu bucată (pe elemente componente).
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor
tehnice ale producătorului, a fişei de agrement şi a normati-
vului l 13.
• Metoda de verificare b) Amplasarea în instalaţie
- vizual, prin verificarea corespondenţei datelor tehnice
înscrise pe eticheta pompei cu cele din proiect. • Criteriu/Parametru
- după poziţionarea în instalaţie; -cotele de montaj.
- îînainte de fixarea definitivă. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare - distanţele: prin măsurare directă.
-100%.
• Condiţii de admisibilitate - după poziţionarea în instalaţie.
proiectului. • Gradul de verificare
-100%.
(Anexa IV.3).
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de - 1 00 % .
montare ale producătorului. • Condiţii de admisibilitate
• Aparatura de verificare - respectarea prevederilor proiectului şi a
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). instrucţiunilor
tehnice ale producătorului;
• Documente încheiate - nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor dimensiu
(Anexa IV.3). nile indicate de proiectant/producător.
c) Postamentul şi elementele de amortizare a zgomotelor şi a • Aparatura de verificare

vibraţiilor - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).

- tipul; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
-dimensiunile. lucrărilor
(Anexa IV.3).
-tipul: vizual; 208
- înainte de poziţionarea pompei.
d) Modul de racordare în instalaţie (Anexa IV.3).
• Metoda de verificare 3.4.6. Compresoare
-vizual. a) Tipul şi parametrii tehnici
- după execuţia legăturilor; -tipul;
- înainte de proba de funcţionare. - parametrii tehnici.
- bucată cu bucată. - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în docu-
• Condiţii de admisibilitate mentele însoţitoare şi pe eticheta compresorului.
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor • Momentul verificării
tehnice ale producătorului. - după poziţionarea în instalaţie;
• Aparatura de verificare - înainte de fixarea definitivă.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor 209
• Gradul de verificare - după poziţionarea în instalaţie.

- 100 %.
• Condiţii de admisibilitate -100%.
proiectului. • Condiţii de admisibilitate
• Aparatura de verificare de
• Documente încheiate montare ale producătorului.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Aparatura de verific
(Anexa IV.3).
'- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
• Criteriu /Parametru - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
- locul de amplasare; lucrărilor
- poziţia de montare; (Anexa IV.3).
-cotele de montaj.
• Metoda de verificare 210
- locul şi poziţia de montare; vizual;
- distanţele: prin măsurare directa.
c) Postamentul şi elementele de amortizare a zgomotelor şi a • Aparatura de verificare
vibraţiilor - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- tipul; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- dimensiunile. (Anexa IV.3).
- tipul: vizual; d) Modul de racordare în instalaţie
- dimensiunile: prin măsurare directă. • Criteriu/Parametru
• Momentul verificării - schema de racordare.
- înainte de poziţionarea compresorului.
-vizual.
- 10 0% .
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor - după execuţia legăturilor;
tehnice ale producătorului;
- nu se admit toleranţe mai mari de 5 % faţă de dimensiu 211
nile indicate de proiectant/producător.
- înainte de proba de funcţionare. - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise
în
documentele însoţitoare şi pe eticheta schimbătorului.
• Condiţii de admisibilitate - după poziţionarea în instalaţie;
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor - înainte de fixarea definitivă.
tehnice ale producătorului. •Gradul de verificare
-100%.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - corespondenţa datelor tehnice verificate cu
prevederile
(Anexa IV.3). proiectului.
3.4.7. Schimbătoare de căldură a) • Aparatura de
Tipul şi parametrii tehnici

verificare
-tipul;
- parametrii tehnici. 212
b) Amplasarea în instalaţie • Aparatura de verificare
- locul de amplasare; • Documente încheiate
- poziţia de montare; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-cotele de montaj. (Anexa IV.3).
- distanţele: prin măsurare directă. c) Modul de racordare în instalaţie

- după poziţionarea în instalaţie. - schema de racordare

• Metoda de verificare -existenta protecţiei izolaţiei.
- vizual. • Metoda de verificare
• Momentul verificării -tipul: vizual;
- după execuţia legăturilor; - grosimea: prin măsurare directă.
- înainte de proba de funcţionare. Momentul verificării
• Gradul de verificare - după proba de funcţionare.
- bucată cu bucată. • Gradul de verificare
• Condiţii de admisibilitate - pentru flecare schimbător.
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor • Condiţii de admisibilitate
tehnice ale producătorului. -nu se admit:
• Aparatura de verificare - alte tipuri de izolaţie (faţă de cea prevăzută în
proiect sau de producător);
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor 214
{Anexa IV.3).
d) Izolaţia
- tipul izolaţiei;
- grosimea izolaţiei;
- grosimi diferite faţă de prevederile proiectului sau producătorului -după fixare;
(Anexa IV.3).
e) Modul de racordare în instalaţie
- schema de racordare. • Documente încheiate
-vizual.
215
3.4.8. Distribuitoare-colectoare b) Amplasarea
a) Dimensiunile • Criteriu/Parametru
- poziţia şi locul de
• Criteriu/Parametru montare;
- diametrul; -cotele de montaj.
- diametrul/numărul racordurilor.
- distanţa între elemente: prin măsurare directă.
- înainte de montarea în instalaţie. - după montare;
• Gradul de verificare - înainte de proba de funcţionare.
-100%.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrăriloi
(Anexa IV.3).
• Gradul de verificare - locul de amplasare.
- 100 %.
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului;
- se admite depăşirea cu 5 % a distanţelor între elementele • Momentul verificării
componente şi elementele de construcţie, în cazul în care - înainte de proba de funcţionare.
proiectul nu le indică. • Gradul de verificare
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3).
c) Aparate de semnalizare şi control
(Anexa IV.3).
-tipul;
217
d) Suporţi de susţinere a distribui t orului-colec torului (Anexa IV.3).
-tipul;
- amplasarea. 3.4.9. Alte aparate de măsură, control şi siguranţă
-vizual. -tipul;
- după poziţionare; • Metoda de verificare
- înainte de fixarea definitivă. - vizual.
• Gradul de verificare - • Momentul verificării

' - 100%. - după montare.
218
- respectarea tipului de suport, a materialelor şi dimensiu
nilor prevăzute în proiect.
• Gradul de verificare - prin proba de presiune la rece:
-100%. - pentru conducte din PP conform fişei de agrement;
- pentru conducte din alte materiale conform I 13.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor • Momentul verificării
tehnice ale producătorilor sau a fişei de agrement. - după racordarea echipamentelor din centrala termică,
punctele termice, reţelele de conducte şi aparatele consumatoare
de căldură (corpuri statice, agregate, suprafeţe de încălzire);
• Documente încheiate - înainte de finisarea elementelor instalaţiei (izolare,
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor vopsire), de închiderea acestora în canale nevizitabile sau în
(Anexa IV.3). şanţuri, pereţi, planşee. pardoseli, de mascare sau înglobare
în elemente de construcţie;
- în perioade de timp cu temperaturi ambientale mai mari
3.5. Proba de presiune la rece de + 5°C.
• Criteriu/Parametru • Gradul de verificare

- presiunea de încercare; -100%.
-scurgeri de apă.
219
• Condiţii de admisibilitate - com
- nu se admit; portarea la dilatare/contractare.
- variaţii de presiune mai mari de 5% faţă de presiunea  Metoda de verificare
de încercare, pe toată durata probei; - prin proba de presiune la cald conform normativului
- scurgeri de apă vizibile pe tot traseul şi la îmbinări; I13.
- se admite:
- efectuarea probei fără corpurile de încălzire a căror
rezistenţa nominală corespunde unei presiuni maxime mai - după efectuarea probei la rece;
reduse decât restul instalaţiei. - înaintea finisării (vopsirii, izolării), mascării
sau
• Aparatura de verificare închiderii elementelor de instalaţie în canale nevizitabile sau
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). în
• Documente încheiate şanţuri, în pereţi sau planşee cu excepţia elementelor
înglobate
- Proces-verbal pentru proba de presiune la rece (Anexa
IV.9). în elementele de construcţii (serpentine sau conducte în
pereţi,
plafoane sau pardoseli), după închiderea completă a clădirii.
3.6. Proba de presiune la cald • Gradul de verificare

- 1 00 % .
- presiunea de încercare; 220
- scurgeri de apă;
- nu se admit: - prin proba de eficacitate conform normativului I 13.
- variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de
presiunea de încercare, pe toată durata probei; • Momentul verificării
- scurgeri de apă vizibile pe tot traseul şi la îmbinări; - după efectuarea probelor la rece şi la cald (când
- deformări sau deplasări în punctele fixe datorită temperatura exterioară este sub 0°C şi valoarea medie zilnică nu
d i l atăr i l or/contractăr i l or. variază cu mai mult de ± 3°C).
- mijloace de măsurare a presiunii şi temperaturii (Anexa III). -100%.
- Proces-verbal pentru proba de presiune la cald (Anexa IV.10).
- conform normativului I 13.
3.7. Proba de eficacitate - mijloace de măsurare a temperaturii (Anexa III).
- gradul de încălzire. 221
• Documente încheiate - funcţionarea aparatelor de încălzire,
-pentru cazane:
- Proces-verbal pentru proba de presiune la cald (Anexa
IV. 10). - funcţionarea alimentării cu combustibil;
- funcţionarea arzătoarelor;
- funcţionarea instalaţiei automate de aprindere;
3.8. Proba de funcţionare - funcţionarea dispozitivelor de reglare si de
eliminare
• Criteriu/parametru a fumului;
- pentru toate instalaţiile: - funcţionarea elementelor de închidere/deschidere
-debitul de apă; şi
de siguranţă ale cazanului;
- presiunea de
încercare; - pentru instalaţiile de preparare a apei calde:
- temperatura de - temperatura de intrare/ieşire a apei la
schimbătoarele
încercare; de căldură;
- pierderile de apă;
- pentru aparatele de măsură şi control:
- nivelul de zgomot produs de armături. - indicarea corectă a datelor.
- pentru instalaţiile de alimentare cu agent termic apă
caldă/fierbinte:
- temperatura apei;
222 '
- funcţionarea aparatelor de încălzire.
- pentru instalaţiile de alimentare cu agent termic abur:
- condiţiile de scurgere a condensului;
- presiunea aburului;
• Metoda de verificare - temperatura şi presiunea la distribuitoare-colectoare,
- funcţionarea întregii instalaţii, vizual; vizual;
- debitul şi temperatura conform 113; - funcţionarea instalaţiei de automatizare (acolo unde
- presiunea de încercare, prin măsurare; funcţionarea este realizată automat).
- pierderile de apă. prin proba de etanşeitate, conform I 13; • Momentul verificării
- nivelul de zgomot produs de armături: conform STAS - după încheierea execuţiei instalaţiei.
10968/2;
- funcţionarea aparatelor de încălzire, prin manevrarea • Gradul de verificare
elementelor de acţionare/reglare şi vizual; - 1 00 % .
- condiţiile de scurgere, vizual; • Condiţii de admisibilitate
- presiunea de pornire/oprire a pompelor, prin măsurare;
- încadrarea în valorile şi toleranţele prevăzute în proiect
- presiunea creată de compresor, prin măsurare; pentru debit, temperatură, presiune. Pentru toleranţele nepreci
- funcţionarea elementelor de închidere/deschidere a rezer zate se admit următoarele valori:
vorului de zi de combustibil, prin acţionare directă a robinetelor,
± 10% pentru debite;
de închidere/deschidere şi prin controlul vizual al nivelului de
± 5 % pentru temperaturi şi presiuni.
combustibil;
- lipsa scurgerilor vizibile de apă prin neetanşeităţi;
- temperatura gazelor de ardere, prin măsurare;
- temperatura de intrare/ieşire a apei la schimbătoarele de
căldură, prin măsurare; 223
- funcţionarea în parametrii normali a elementelor instalaţiei - Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
conform: (Anexa IV.6).
- Instrucţiuni tehnice ISCIR - pentru recipiente sub
presiune, supape de siguranţă destinate echipării cazanelor
şi recipienţilor sub presiune;
-Normativ I 13;
- Fişele de agrement pentru echipamentul din dotare;
- STAS 5738/1 şi STAS 5738/2 - pentru pompe;
- Normativ C 342 - pentru termoizolaţii la elementele
de instalaţii;
- Normativ pentru proiectarea centralelor termice mici
- IPCT;
- STAS 54, STAS 1308 sau STAS 3317 - pentru
combustibil lichid, gaz sau solid;
- STAS10400/1 - pentru robinete de reglare cu ventil;
- STAS 1676 - pentru radiatoare din fontă.
224
- mijloace de măsurare a debitului, temperaturii, presiunii
şi nivelului de zgomot.
Anexa 1-IV STAS 1155 Planşe pentru armături şi conducte. Tipuri, presiuni şi
diametre nominale.
SR ISO 1167 Ţevi din materiale plastice pentru transportul lichidelor.

Documente de referinţă Determinarea rezistenţei la presiune interioară.
STAS 402 Fitinguri pentru ţevi cu etanşare în filet. Dimensiuni şi STAS 1180 Armături industriale din fontă şi oţel. Robinete de
toleranţe. închidere cu sertar şi robinete de închidere cu ventil.
Condiţii tehnice speciale de calitate.
STAS 404/1 Ţevi de oţel, fără sudură, laminate la cald.
STAS 1601 Armături industriale din fonte. Robinete cu cep.
STAS 471 Fitinguri din fontă maleabilă. Nomenclator.
Condiţii tehnice speciale de calitate.
STAS 523/1 Ţevi rotunde trase din cupru. Condiţii tehnice de
STAS 1702 Armături industriale din fontă şi oţel. Robinete de
calitate. reţinere cu clapă şi robinete de reţinere cu ventil.
STAS 530/1 Ţevi de oţel, fără sudură, trase sau laminate la rece. Condiţii tehnice speciale de calitate.
STAS 1056 Armături pentru gaze naturale. Robinet cu cep cu mufe.

225
Dimensiuni.
STAS 1797/2 Instalaţii de încălzire centrală. Dimensionarea radia - SR4839 Instalaţii de încălzire. Numărul anual de grade-zile.
toarelor de fontă.
SR ISO 5210 Robinetărie industrială. Prinderea acţionărilor multitur
STAS 1907/1 Instalaţii de încălzire. Calculul necesarului de căldura. la robinete.
Prescripţii de calcul.
STAS 5560 Fitinguri filetate din oţel. Mufe pentru ţevi.
STAS 1907/2 Instalaţii de încălzire. Calculul necesarului de căldură.
Temperaturi interioare convenţionale de calcul. STAS 5738/1 Pompe centrifuge, diagonale şi axiale, încercări.
Clasa C.
STAS 2099 Elemente pentru conducte. Diametre nominale.
STAS 5738/2 Pompe centrifuge, diagonale şi axiale, încercări.
STAS 2250 Elemente pentru conducte. Presiuni nominale, presiuni Clasa B.
de încercare şi presiuni de lucru maxime admisibile.
SR ISO 3126 Ţevi din materiale plastice. Măsurarea dimensiunilor.

226
STAS 3417 Coşuri şi canale de rum pentru instalaţii de încălzire
centrală. Prescripţii de calcul termotehnic.
SR ISO 3458 Asamblări între fitinguri şi ţevi de polipropilenă (PP)

sub presiune, încercarea de etanşeitate la presiune
interioară.
SR ISO 6552 Separatoare automate pentru eliminat condensatul. STAS 7656 Ţevi de oţel sudate longitudinal pentru instalaţii.
Definirea termenilor tehnici.
STAS 7941 Ţevi pătrate şi dreptunghiulare din oţel sudate
STAS 6898/1 Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 1: Ţevi de uz general. longitudinal.
STAS 6898/2 Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 2: Ţevi de STAS 8019 Rezervoare pentru combustibil lichid.
conducte.
SR ISO 7121 Robinete cu sferă, de oţel, cu flanşe. reţinere cu clapă. Condiţii tehnice speciale de calitate.
STAS 7132 Instalaţii de încălzire centrală. Măsuri de siguranţă la STAS 8726 Ţevi de oţel sudate longitudinal, trase sau laminate la rece.
instalaţiile de încălzire centrală cu apă având temperatura
maximă de 115°C. STAS 9377 Ţevi de oţel fără sudură pentru schimbătoare de
căldură.
STAS 7335/3 Izolarea exterioară cu bitum a conductelor de oţel.
SR ISO 9765 Ţevi din oţel sudate sub strat de flux, utilizate la
STAS 7335/6 Conducte metalice îngropate. Protejarea conductelor la presiune. Examinarea cu ultrasunete a sudurii pentru
subtraversări cu ape şi la treceri prin cămine.
227
detectarea imperfecţiunilor longitudinale şi/sau reglare. Tipuri, presiuni nominale şi diametre.
transversale.
STAS 11984 Instalaţii de încălzire centrala. Suprafaţa echivalentă termic a
SR ISO 10332 Ţevi din oţel fără sudură şi sudate (cu excepţia ţevilor corpurilor de încălzire.
sudate sub strat de flux) utilizate la presiune. Examinarea
cu ultrasunete pentru verificarea etanşeităţii. SR EN 26554 Separatoare automate pentru eliminat condensatul, cu flanşe.
Lungimi de legătura faţă-la-faţă.
SR ISO 11484 Ţevi de oţel utilizate Ia presiune. Clasificarea şi certificarea
personalului pentru examinări nedistructive. SR EN 26704 Separatoare automate pentru eliminat condensatul.
Clasificare.
SR ISO 11496 Ţevi de oţel fără sudură şi sudate, utilizate la presiune.
Examinarea cu ultrasunete a capetelor ţevii pentru I 13 Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor
detectarea imperfecţiunilor de laminare. de încălzire centrală.

închidere. Tipuri, presiuni nominale şi diametre. 228
STAS 1175 î Armături industriale din fontă şi oţel. Robinete de

reţinere. Tipuri, presiuni nominale şi diametre.

comutare. Tipuri, presiuni nominale şi diametre.

I13/1 Normativ pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire C1
centrală. C4 Instrucţiuni ISCIR.
C 15
I 29 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea instalaţiilor de
încălzire perimetrală la clădiri industriale. NP 029 Normativ de proiectare pentru reţele termice cu
conducte preizolate montate în sol, utilizate la
135 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea, executarea şi transportul agentului termic de încălzire şi a apei calde de
exploatarea instalaţiilor de încălzire cu radiatoare din consum.
tablă de oţel ROTERM.
I 36 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea automatizării
instalaţiilor din centrale şi puncte termice.
l 37 Instrucţiuni tehnice pentru echilibrarea hidraulică prin

diafragme a instalaţiilor şi reţelelor termice cu apă
caldă şi fierbinte.
140 Instrucţiuni tehnice pentru utilizarea convecto- 229

radiatoarelor tip panou în instalaţiile de încălzire
centrală.
Caiet Instalaţii V - 3.2. Montarea dispozitivelor de închidere, reglare şi

Instalaţii de ventilare, accesoriile canalelor de aer.............................................. 243
3.2.1. Montarea clapetelor de reglare şi şibărelor ............. 243
climatizare şi încălzire cu aer cald
3.2.2. Montarea clapetelor de închidere (cu acţionare
manuală sau automată, antifoc, antifum) ................ 243
Cuprins 3.2.3. Montarea ramelor cu jaluzele (opuse, paralele) ...... 244
3.2.4. Montarea colurilor cu aripioare de dirijare
1. Domeniul de aplicare............................................................. 233 (profilate sau neprofilate)...................................... 245
2. Documente de referinţă ........................................................ 233 3.2.5. Montarea capacelor de vizitare şi curăţire............... 245
3.2.6. Punctele de măsurare............................................. 246
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii............................... 234 3.2.7. Montarea compensatoarelor de dilatare................... 247
3.1. Montarea canalelor de aer şi a pieselor speciale .........-...... 234
3.1.1. Prevederi comune.................................................. 234
230
3.1.2. Canale montate aparent ......................................... 241
3.1.3. Canale montate în ghene/plafoane false................... 241
3.1.4. Canale montate în aer liber sau în spaţii umede ..... 242
3.3. Montarea gurilor de refulare şi aspiraţie ............................ 248 3.5.2. Coşuri de evacuare (individuale, cu colector
3.3.1. Grile de refulare (simplă/dublă deflecţie), central şi deversor)................................................ 255
de transfer, de introducere....................................... 248 3.5.3. Deflectoare ........................................................... 255
3.3.2. Anemostate........................................................... 249 3.5.4. Luminatoare............................................................. 256
3.3.3. Panouri de refulare .................................................. 249 3.5.5. Căciuli de protecţie pentru canale de aer................ 257
3.3.4. Fante de aer (introducere/absorbţie)......................... 250 3.6. Montarea dispozitivelor de ventilare locală ...................... 258
3.3.5. Grătare (pentru montaj în pardoseală sau 3.6.1. Hote ..................................................................... 258
contratreptele gradenelor) ....................................... 251 3.6.2. Absorbţii marginale, nişe de laborator ................... 258
3.3.6. Guri de refulare (pe două sau trei direcţii) sau 3.6.3. Duşuri şi perdele de aer.......................................... 259
pentru ventilare transversală ................................... 252 3.7. Montarea echipamentelor componente ale instalaţiei
3.3.7. Prize de aer (de perete, de acoperiş, guri de de ventilare şi climatizare................................................ 260
evacuare în exterior)............................................... 252
3.4. Dispozitive de protecţie a gurilor de desfumare (şibăre,
panouri, trape etc.).............................................................. 253
3.5. Montarea dispozitivelor de ventilare naturală organizată .. 254
3.5.1. Grile de absorbţie din încăperi ............................... 254 231
3.7.1. Ventilatoare ............................................................ 260 3.8.5. Instalaţia de alimentare............................................ 272

3.7.2. Baterii de încălzire şi răcire..................................... 261 3.9. Montarea aparatelor de răcire şi climatizare ...................... 273
3.7.3. Filtre de aer............................................................. 261 3.9.1. Aparate de răcire .................................................... 273
3.7.4. Separatoare de praf.................................................. 262 3.9.2. Aparate de climatizare............................................. 274
3.7.5. Camere de umidificare ............................................ 263 3.9.3. Instalaţia de alimentare............................................ 275
3.7.6. Ventiloconvectoare.................................................. 264 3.10. Aparate de automatizare, măsură şi control ..................... 276
3.7.7. Aparate cu inducţie (climaconvectoare)................... 265 3.11. Proba de funcţionare ....................................................... 276
3.7.8. Aparate cu amestec.................................................. 265
3.7.9. Atenuatoare de zgomot............................................ 266 Anexa 1-V..................................................................................... 279
3.7.10. Recuperatoare de căldură ..................................... 267
3.7.13. Instalaţia de alimentare.......................................... 268
3.8. Montarea aparatelor pentru ventilare şi încălzire................ 269
3.8.1. Aeroterme pentru abur/apă caldă, fierbinte............... 269
232
3.8.2. Generatoare de aer cald .......................................... 270
3.8.3. Dulapuri pentru încălzire......................................... 270
3.8.4. Ventilatoare de acoperiş ......................................... 271
- Instalaţii de ventilare de înaltă presiune.
1. DOMENIUL DE APLICARE Nu fac obiectul prezentului normativ:

- Instalaţiile de ventilare din mine;
Metodele de verificare a calităţii lucrărilor şi de pregătire a - Instalaţiile de ventilare de proces;
recepţiei lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor - Instalaţiile de transport pneumatic;
categorii de instalaţii de ventilare şi climatizare destinate construcţiilor: - Instalaţiile de climatizare pentru automobile, autocare,
- Sisteme de ventilare naturală organizată la clădiri civile
trenuri, vapoare;
şi industriale; - Instalaţiile de avarie;
- Instalaţii de ventilare mecanică simplă sau combinată; - Instalaţiile de ventilare pentru unităţi nucleare sau care
- Instalaţii de climatizare parţială; folosesc izotopi radioactivi.
- Instalaţii de climatizare "numai aer”/”aer apă";
- Instalaţii de încălzire cu aer cald;
- Instalaţii de desceţare;
- Instalaţii de desprăfuire; 2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
- Instalaţii de ventilare locală prin absorbţie/refulare; Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, în
- Instalaţii de supraumidificare; Anexa 1-V.
- Instalaţiile de evacuarea fumului şi gazelor fierbinţi în
caz de incendiu; 233
3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR 3.1. Montarea canalelor de aer şi
DE INSTALAŢII a pieselor speciale
Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea montării: 3.1.1. Prevederi comune
- canalelor de aer şi a pieselor speciale;
a) Aspectul şi natura materialelor canalelor de ventilare
- dispozitivelor de închidere, reglare şi accesoriilor canalelor
de aer; • Criteriu/Parametru
- gurilor de refulare şi aspiraţie; -tipul materialelor;
- dispozitivelor de protecţie a gurilor de desfumare (şibăre, -aspectul materialelor.
panouri, trape etc.);
- dispozitivelor de ventilare naturală organizată; • Metoda de verificare
- dispozitivelor de ventilare locală; -vizual, conform 15.
- echipamentelor componente ale instalaţiei de ventilare şi
climatizare; 234
- aparatelor pentru ventilare şi încălzire;
- aparatelor de răcire şi climatizare;
- aparatelor de automatizare, măsură şi control.
întregii instalaţii.
• Momentul verificării b) Tipul de îmbinare a canalelor de ventilare
-tipul îmbinării;
-aspectul îmbinării.
- 1 00 % .
-nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în • Momentul verificării
proiect); - după executarea îmbinărilor, înainte de proba de etanşeitate.
- defecte (fisuri, arsuri sau cojeli); • Gradul de verificare
-100%.
- neuniformităţi vizibile cu ochiul liber.
. nu se admit:
• Documente încheiate - alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute în
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor proiect);
(Anexa IV.3).
235
- defecte vizibile (deformări, fisuri, lovituri, abateri de diametru (secţiune dreptunghiulară).
• Aparatura de verificare - să corespundă prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3). - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
c) Dimensiunile canalelor de ventilare
- dimensiunile canalelor de ventilare. (Anexa IV.3).
. - conform STAS 9660;
- conform normativului I 5. 236
• Momentul verificărilor
- după executarea îmbinărilor.
- cel puţin o verificare pe fiecare tronson de acelaşi
d) Proba de etanşeitate a canalelor de ventilare • Documente încheiate
- Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a canalelor de
• Criteriu/Parametru aer la instalaţiile de ventilare-climatizare (Anexa IV.16).
- pierderi de aer la îmbinarea tronsoanelor.
• Metoda de verificare e) Calitatea protecţiei anticorozive

- vizual, prin proba cu fum sau prin proba cu soluţie de apă
cu săpun.
- respectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă (pregăti-
• Momentul verificării rea suprafeţelor, aplicarea stratului de grund);
- înainte de protecţia anticorozivă şi izolare. - aspect.
-100%. - vizual, conform normativului I 5.
- nu se admit pierderi de aer nici pe tronsoane, nici la - după proba de etanşeitate;
îmbinările tubulaturilor. - înainte de mascare.
237
• Gradul de verificare -după pozare.
-100%.
- nu se admit: .
- nerespectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă; • Condiţii de admisibilitate
- neuniformităţi (băşici, încreţituri), discontinuităţi. - nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut
în proiect).
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Documente încheiate
(Anexa IV.3). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
f) Traseul canalelor de ventilare (Anexa IV.3).
- locul de amplasare. 238
. - vizual, conform proiectului.
g) Modul de fixare şi distanţele între elementele de susţinere prevăzute în proiect;
a canalelor de ventilare - abateri de la verticală mai mari de 2-3 mm pe l
metru înălţime, pentru canalele de aer verticale.
• Criteriu/Parametru - se admit:
-tipul susţinerilor; - toleranţa de ± 5 % pentru distanţa între două
- distanţa între două elemente succesive de susţinere. elemente de susţinere succesive (când nu este prevăzută în
proiect).
-tipul: vizual, conform proiectului; • Aparatura de verificare
- distanţa: prin măsurare directă. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- pentru prinderea cu elemente fixe: înainte de pozare; • Documente încheiate
- pentru prinderea cu elemente mobile: după poziţionare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
- prin sondaj, minim 25 % din elementele de fixare.
- nu se admit:
- alte tipuri de elemente de susţinere, faţă de cele 239
h) Izolaţia canalelor de ventilare - grosimi diferite faţă de prevederile proiectului;
- toleranţe la grosime, diferite faţă de
prevederile
-tipul izolaţiei; proiectului;
- aspectul izolaţiei;
- se admite:
- grosimea izolaţiei.
- toleranţa de + 10 % la grosime, când nu este
• Metoda de verificare indicată
- tipul şi aspectul izolaţiei: vizual şi conform normati în proiect.
vului I 5;
- grosimea: prin măsurare directa. • Aparatura de verificare
- după proba de etanşeitate; • Documente încheiate
- înainte de mascare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrăriloi (Anexa IV.3).
- 10 0% .
240
- nu se admit:
proiect);
- defecte vizibile, neuniformităţi;
3.1.2. Canale montate aparent • Documente încheiate
- paralelismul canalelor faţă de elementele de construcţie.
- prin măsurare. 3.1.3. Canale montate în ghene/plafoane false

- posibilitatea de vizitare şi curăţire a canalelor.
- după montarea canalelor de aer;
- înainte de proba de etanşeitate. • Metoda de verificare
- 10 0% . • Momentul verificării
• Condiţii de admisibilitate - înainte de acoperirea lor.
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului cu • Gradul de verificare
privire la paralelismul marginilor canalelor faţă de elementele -100%.
de construcţie.
- mijloace de măsurare a paralelismului (Anexa III).
- accesibilitatea la locul de montare a canalelor. • Condiţii de admisibilitate
• Aparatura de verificare - respectarea prevederilor proiectului:

- Proces-verba! pentru verificarea calităţii lucrărilor ce • Documente încheiate
devin ascunse (Anexa IV.2). - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
(Anexa IV.3).
3.1.4. Canale montate în aer liber sau în spaţii umede
- aspectul term o izolaţiei;
- aspectul hidroizoiaţiei.
- vizual.
- după proba de etanşeitate.
3.2. Montarea dispozitivelor de închidere, reglare şi • Documente încheiate
accesoriilor canalelor de aer - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţi i lucrărilor
(Anexa IV.3).
3.2.1. Montarea clapetelor de reglare şi si barelor
- locul de amplasare. 3.2.2. Montarea clapetelor de închidere (cu acţionare
manuală sau automată, antifoc, antifum)
- prin măsurare directă. • Criteriu/Parametru
-tipul;
• Momentul verificării - locul de amplasare.
• Gradul de verificare - tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu prevede-
-100%. rile proiectului;
• Condiţii de admisibilitate - locul de amplasare: prin măsurare directă.
• Momentul verificării - tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu prevede
- după montarea în instalaţie; rile proiectului;
- înainte de proba de funcţionare. - locul de amplasare: prin măsurare directă.
. - după montarea în instalaţie;
- 100%.
- respectarea prevederilor proiectului. -100%.
(Anexa 1V.3). - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
244
3.2.3. Montarea ramelor cu jaluzele (opuse, paralele)
-tipul;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - respectarea prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3).
3.2.4. Montarea colurilor cu aripioare de dirijare (profilate sau
neprofilate)
(Anexa IV.3).
-tipul;
-poziţia de montaj. 3.2.5. Montarea capacelor de vizitare şi curăţire
-vizual. -tipul;
• Momentul verificării - numărul;
- după montarea în instalaţie, - locul de amplasare;
- etanşeitatea.
- 10 0% .
245
• Metoda de verificare (Anexa IV.3) şi Proces-verbal pentru proba de etanşeitate
- tipul şi numărul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu a
proiectul; canalelor de aer la instalaţiile de ventilare-climatizare
- locul de amplasare: prin măsurare directă; (Anexa
- etanşeitatea: prin proba de etanşeitate. IV. 16).
- tipul, numărul şi locul de amplasare: după montarea 3.2.6. Punctele de măsurare
canalelor de aer, înainte de proba de etanşeitate.
• Gradul de verificare - tipul;
-100%. - locul de amplasare;
• Condiţii de admisibilitate - numărul;
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul, - etanşeitatea.
numărul şi locul de amplasare;
- absenţa scăpărilor de aer pe toată suprafaţa de contact cu
tubulatura de aer. - tipul şi numărul: vizual, prin verificarea
corespondenţei
• Aparatura de verificare cu proiectul;
- Proces-verbal de veri fi care-con sta tare a calităţii lucrărilor
- locul de amplasare: prin măsurare directă; canalelor de aer la instalaţiile de ventilare-climatizare (Anexa
- etanşeitatea: prin proba de etanşeitate. IV. 16).
- tipul, numărul şi locul de amplasare: după montarea 3.2.7. Montarea compensatoarelor de dilatare
canalelor de aer, înainte de proba de etanşeitate.
• Gradul de verificare - locul de amplasare.
- 1 00 % .
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul, numărul
şi locul de amplasare;
- după montarea în instalaţie.
- absenţa scăpărilor de aer.
• Aparatura de verificare - 1 00 % .
(Anexa IV.3) şi Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a
247
• Aparatura de verificare - după montarea canalelor de aer.
3.3. Montarea gurilor de refulare şi aspiraţie - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
3.3.1. Grile de refulare (simplă/dublă deflecţie), de transfer, de • Documente încheiate

introducere - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
-t i pul ;
-numărul;
- montarea garniturii de etanşare. 248
-tipul şi numărul grilelor, garnitura de etanşare: vizual;
- locul de amplasare: prin măsurare directă.
3.3.2. Anemostate numărul şi locul de amplasare.
- tipul; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- numărul. • Documente încheiate
- tipul şi numărul: vizual, prin verificarea corespondenţei
cu proiectul;
3.3.3. Panouri de refulare
- după montarea canalelor de aer, înainte de montarea - tipul;
plafonului fals. - locul de amplasare;
• Gradul de verificare - numărul;
- bucată cu bucată. - montarea garniturii de etanşare.
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul,
249
- tipul şi numărul panourilor, garnitura de etanşare: vizual; - numărul.
- locul de amplasare: prin măsurare directă. • Metoda de verificare
• Momentul verificării - tipul şi numărul: vizual, prin verificarea
- după montarea pe suporţi, înainte de finisarea plafoanelor. corespondenţei
cu proiectul;
- după fixarea de tubulatură.
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul,
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor numă
(Anexa IV.3). rul şi locul de amplasare.
3.3.4. Fante de aer (introducere/absorbţie) 250

-tipul;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - după montare, înainte de proba de funcţionare.
(Anexa IV.3).
3.3.5. Grătare (pentru montaj în pardoseală sau • Aparatura de verificare
contratreptele gradenelor) - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-tipul; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- locul de amplasare; (Anexa IV.3).
-numărul.
cu proiectul;
- locul de amplasare: prin măsurare directă. 251
3.3.6. Guri de refulare (pe două sau trei direcţii) sau • Documente încheiate
pentru ventilare transversală - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
-tipul;
- numărul. 3.3.7. Prize de aer (de perete, de acoperiş,
guri de evacuare în exterior)
- tipul şi numărul: vizual, prin verificarea corespondenţei • Criteriu/Parametru
cu proiectul; -tipul;
- locul de amplasare: prin măsurare directă. - locul de amplasare;
• Momentul verificării - numărul.
- după montarea în instalaţia de ventilare.
- bucată cu bucată. 252
• Metoda de verificare 3.4. Dispozitive de protecţie a gurilor de desfumare
- tipul şi numărul: vizual, prin verificarea corespondenţei (şibăre, panouri, trape etc.)
cu proiectul;
- locul de amplasare: prin măsurare directă. • Criteriu/Parametru
- tipul;
- materialul;
- după montarea în instalaţia de ventilare.
- aspectul;
• Gradul de verificare - locul de amplasare;
- bucată cu bucată. - poziţia de montare.
- respectarea prevederilor proiectului. - vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - înainte de proba de funcţionare.
(Anexa IV.3).
• Gradul de verificare cu proiectul;
- bucată cu bucată. - locul de amplasare: prin măsurare directă.
- respectarea prevederilor proiectului. - după montarea canalelor de aer.
3.5. Montarea dispozitivelor de ventilare naturală - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
organizată
3.5.1. Grile de absorbţie din încăperi 254
-tipul;
- numărul.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - respectarea prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3).
3.5.2. Coşuri de evacuare (individuale, cu colector central
şi deversor)
• Criteriu/Parametru devin ascunse (Anexa IV.2).
— tipul;
• Metoda de verificare 3.5.3. Deflectoare
- tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul; • Criteriu/Parametru
- locul de amplasare: prin măsurare directă. -tipul;
- înainte de finisarea canalelor de aer. - numărul.
- 100%. - 255
- tipul şi numărul: vizual, prin verificarea corespondenţei - numărul.
cu proiectul;
• Momentul verificării cu proiectul;
-după montare.
- după montare.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). 256
(Anexa IV.3).
3.5.4. Luminatoare
-tipul;
- respectarea prevederilor proiectului. - după montarea canalelor verticale de aer.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - bucată cu bucată.
(Anexa IV.3).
3.5.5. Căciuli de protecţie pentru canale de aer
• Criteriu/Parametru - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-tipul;
(Anexa IV.3).
-tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
3.6. Montarea dispozitivelor de ventilare locală • Documente încheiate
3.6.1. Hote lucrărilor
-tipul;
- montarea dispozitivelor de filtrare (după caz). 3.6.2. Absorbţii marginale, nişe de laborator
- tipul hotei şi dispozitivele de filtrare: vizual, prin -tipul;
verificarea corespondenţei cu proiectul; - locul de amplasare.
• Momentul verificării - tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu
- după montare, înainte de proba de funcţionare. proiectul;
258
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
- bucată cu bucată. • Momentul verificării
• Condiţii de admisibilitate - după montare, înainte de proba de funcţionare.
- respectarea prevederilor proiectului. • Gradul de verificare
• Aparatura de verificare -100.%.
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3). - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
3.6.3. Duşuri şi perdele de aer - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
• Criteriu/Parametru (Anexa IV .3).
-tipul;
- locul de amplasare. 259
3.7. Montarea echipamentelor componente ale - bucată cu bucată.
instalaţiei de ventilare şi climatizare • Condiţii de admisibilitate
3.7.1. Ventilatoare
de
• Criteriu/Parametru montare ale producătorului.
-tipul;
- locul de amplasare; • Aparatura de verificare
- poziţia de montare; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- elementele de amortizare;
- modul de racordare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
- tipul, poziţia de montare, parametrii tehnici, elementele
de amortizare, modul de racordare: vizual, prin verificarea
corespondenţei cu proiectul;
3.7.2. Baterii de încălzire şi răcire montare ale producătorului.
- tipul; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- poziţia de montare; • Documente încheiate
- parametrii tehnici; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- modul de racordare şi susţinere (după caz). (Anexa IV.3).
- tipul, poziţia de montare, parametrii tehnici, modul de
racordare şi susţinere: vizual; 3.7.3. Filtre de aer
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - locul de amplasare;
-parametrii tehnici;
• Gradul de verificare - modul de racordare şi postamentul (după caz).
• Metoda de verificare 3.7.4. Separatoare de praf
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi posta
mentul: vizual; • Criteriu/Parametru
- locul de amplasare: prin măsurare directă. -tipul;
• Momentul verificării - parametrii tehnici;
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - modul de racordare şi susţinere (după caz).
- bucată cu bucată. - tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi susţinere
vizual;
montare ale producătorului. • Momentul verificării
• Aparatura de verificare - după montare, înainte de proba de funcţionare.
262
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrări lot
(Anexa IV.3).
- bucată cu bucată. - tipul, parametrii tehnici: vizual, prin verificarea cores
pondenţei cu proiectul;
montare ale producătorului. • Momentul verificării
3.7.5. Camere de umidifîcare - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-tipul;
- locul de amplasare; 263
-parametrii tehnici.
3.7.6. Ventiloconvectoare
• Criteriu/Parametru - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III)
-tipul;
- parametrii tehnici; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- modul de racordare. (Anexa IV.3).
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare: vizual, prin 264
verificarea corespondenţei cu proiectul;
3.7.7. Aparate cu inducţie (climaconvectoare) montare ale producătorului.
-tipul; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- parametrii tehnici; • Documente încheiate
- modul de racordare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare: vizual, prin
verificarea corespondenţei cu proiectul; 3.7.8. Aparate de amestec
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - locul de amplasare.

- bucată cu bucată. - tipul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
265
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - tipul, parametrii tehnici, modul de susţinere: vizual,
prin
verificarea corespondenţei cu proiectul;
(Anexa IV.3). - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor
de
3.7.9. Atenuatoare de zgomot
266
- tipul;
- modul de susţinere.
• Aparatura de verificare - locul de amplasare: prin măsurare directă.
• Documente încheiate - după montare, înainte de proba de funcţionare.
(Anexa IV.3). • Gradul de verificare
3.7.10. Recuperatoare de căldură - respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de
-tipul; • Aparatura de verificare
- locul de amplasare; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- parametrii tehnici; • Documente încheiate
- modul de racordare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
- tipul, poziţia de montare, parametrii tehnici, modul de
racordare: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul; 267
3.7.11. Instalaţia de alimentare • Condiţii de admisibilitate
- respectarea prevederilor proiectului;
• Criteriu/Parametru - se admite o toleranţă de + 10 % la valoarea pantei, când
- tipul şi dimensiunile conductelor de legătură; nu este prevăzută în proiect.
— locul de amplasare;
- panta (după caz); • Aparatura de verificare
- izolaţia şi protecţia izolaţiei; - mijloace de măsurare a dimensiunilor şi a pantei (Anexa
-tipul şi distanţele între elementele de susţinere. III).

- tipul conductelor şi a elementelor de susţinere, izolaţia şi - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
protecţia izolaţiei: vizual, prin verificarea corespondenţei cu (Anexa IV.3).
proiectul;
- dimensiunile conductelor şi a elementelor de susţinere,
locul de amplasare şi panta de montare: prin măsurare directă.
— după montarea aparatelor, înainte de proba de funcţionare.
-100%.
3.8. Montarea aparatelor pentru ventilare şi încălzire - bucată cu bucată.
3.8.1. Aeroterme pentru abur/apă caldă, fierbinte • Condiţii de admisibilitate

• Criteriu/Parametru montare ale producătorului;
-tipul; - se admite o toleranţă de ± 10 % la valoarea distanţelor,
- distanţele faţă de elementele de construcţie; când nu este prevăzută în proiect.
- modul de racordare; • Aparatura de verificare
- modul de susţinere. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi de - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
susţinere: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
(Anexa IV.3).

3. montare ale producătorului.
8.2. Generatoare de aer cald
-tipul;
- parametrii tehnici; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrările
- modul de racordare la instalaţia de alimentare şi la cea dţ (Anexa IV.3).
evacuare a gazelor arse;
- postamentul (după caz).
• Metoda de verificare 3.8 .3. Dulapuri pentru încălzire
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi posta
mentul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
-tipul;
- distanţele faţă de elementele de construcţie;
• Momentul verificării -parametrii tehnici;
- bucată cu bucată,
- modul de racordare; • Documente încheiate
- postamentul. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
- tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi posta- 3.8.4.
mentul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul; Ventilatoare de acoperiş
• Momentul verificării - tipul;
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - locul de amplasare;
- elementele de amortizare;
- modul de racordare;
• Condiţii de admisibilitate - stabilitatea fixării.
montare ale producătorului. - tipul, parametrii tehnici, elementele de amortizare, modul de
• Aparatura de verificare racordare: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
271
- stabilitatea fixării: prin verificarea strângerii elementelor - tipul şi dimensiunile conductelor de legătură;
demontabile; - locul de amplasare;
- locul de amplasare: prin măsurare directă. - panta de montare (după caz);
• Momentul verificării - izolaţia şi protecţia izolaţiei;
- după montare, înainte de proba de funcţionare. - tipul şi distanţele între elementele de susţinere.

- bucată cu bucată. - tipul conductelor şi a elementelor de susţinere, izolaţia
şi
• Condiţii de admisibilitate protecţia izolaţiei: vizual, prin verificarea corespondenţei cu
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de proiectul;
montare ale producătorului. - dimensiunile conductelor şi a elementelor de
susţinere-
• Aparatura de verificare locul de amplasare şi panta de montare: prin măsurare directă.

(Anexa IV.3).
3.8.5. Instalaţia de alimentare

• Momentul verificării 3.9. Montarea aparatelor de răcire şi climatizare
- după montarea aparatelor, înainte de proba de funcţionare.
3.9.1. Aparate de răcire
-100%. • Criteriu/Parametru
-tipul;
• Condiţii de admisibilitate - locul de montare;
- respectarea prevederilor proiectului; -parametrii tehnici;
- se admite o toleranţă de + 10 % la valoarea pantei, când - modul de racordare;
nu este prevăzută în proiect. - postamentul (după caz).
- mijloace de măsurare a dimensiunilor şi a pantei (Anexa • Metoda de verificare
III). - tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi posta
mentul: vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
• Documente încheiate - distanţele: prin măsurare directă.
(Anexa IV.3). • Momentul verificării
273
• Gradul de verificare - modul de fixare.
• Condiţii de admisibilitate - tipul, parametrii tehnici, modul de racordare şi
- respectarea prevederilor proiectului şi a instrucţiunilor de fixare:
montare ale producătorului. vizual, prin verificarea corespondenţei cu proiectul;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). • Momentul verificării
• Documente încheiate - după montare, înainte de proba de funcţionare.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Gradul de verificare
(Anexa IV.3). - bucată cu bucată.
3.9.2. Aparate de climatizare
de
• Criteriu/Parametru montare ale producătorului.
-tipul;
- locul de montare; 274
- modul de racordare;
• Aparatura de verificare proiectul;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - dimensiunile conductelor şi a elementelor de susţinere,
locul de amplasare şi panta de montare: prin măsurare directă.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa • Momentul verificării
IV.3). - după montarea aparatelor, înainte de proba de funcţionare.
-100%.
3.9.3. Instalaţia de alimentare
• Criteriu/Parametru - respectarea prevederilor proiectului;
-tipul şi dimensiunile conductelor de legătură; - se admite o toleranţă de + 10 % la valoarea pantei, când
- locul de amplasare; nu este prevăzută în proiect.
- panta de montare (după caz);
- izolaţia şi protecţia izolaţiei; • Aparatura de verificare
-tipul şi distanţele între elementele de susţinere. - mijloace de măsurare a dimensiunilor şi a pantei (Anexa
III).
- tipul conductelor şi a elementelor de susţinere, izolaţia şi
protecţia izolaţiei: vizual, prin verificarea corespondenţei cu 275
• Documente încheiate numărul şi locul de amplasare.
(Anexa IV.3).
(Anexa IV.3).
3.10. Aparate de automatizare, măsură şi control
-tipul; 3.11. Proba de funcţionare
- numărul; • Criteriu/parametru
- locul de amplasare în instalaţie. - pentru prizele de aer proaspăt reglabile: poziţia jaluzelelor;
- pentru canalele de aer: etanşeitatea, temperatura şi
debitul aerului;
cu datele proiectului;
276
- după montare, înainte de proba de etanşeitate.
- bucată cu bucată .
- respectarea prevederilor proiectului cu privire la tipul,
- pentru dispozitivele de reglare: etanşeitatea; de zgomot şi vibraţii;
- pentru clapetele de închidere: etanşeitatea şi funcţionarea; - pentru aparatele cu inducţie: temperatura, viteza, nivelul
- pentru dispozitivele de protecţie a gurilor de evacuare: de zgomot;
etanşeitatea şi funcţionarea normală; - pentru recuperatoarele de căldură: temperatura şi debitul;
- pentru capacele de vizitare şi curăţire: etanşeitatea; - pentru generatoarele de aer cald şi dulapurile de
- pentru punctele de măsurare: etanşeitatea; încălzire: temperatura, debitul, nivelul de zgomot şi vibraţii;
- pentru gurile de refulare şi aspiraţie: etanşeitatea; - pentru aparatele de răcire şi climatizare: debitul,
- pentru gurile de introducere: funcţionarea dispozitivelor presiunea şi temperatura;
de orientare a jetului (dacă e cazul); - pentru sistemele de automatizare: funcţionarea normală.
- pentru duşurile şi perdelele de aer: temperatura şi viteza
aerului; • Metoda de verificare
- pentru ventilatoare: debitul, nivelul de zgomot şi vibraţii; - funcţionarea întregii instalaţii, vizual;
- pentru bateriile de încălzire şi răcire: parametrii termici; - pierderile de aer prin proba de etanşeitate, cu fum sau cu
- pentru filtrele de aer şi separatoarele de praf: etanşeitatea soluţie de apă cu săpun, conform I5;
şi funcţionarea normală a mecanismelor de antrenare sau - funcţionarea aparatelor: vizual, conform I 5;
evacuare a prafului (după caz); - debitul, presiunea, viteza, temperatura şi umiditatea, prin
- pentru camerele de umidificare: temperatura, presiunea, măsurare;
umiditatea, debitul;
- pentru ventiloconvectoare: temperatura, debitul, nivelul 277
- nivelul de zgomot şi vibraţii, prin măsurare; • Documente încheiate
- funcţionarea pieselor speciale de pe canalele de aer prin - Proces-verbal de control pentru proba de funcţionare a
manevrarea dispozitivelor de reglare. instalaţiei (Anexa I V.6).
- după încheierea execuţiei instalaţiei.
-100%.
pentru debit, temperatură, presiune, viteză, umiditate, vibraţii
şi nivel de zgomot. Pentru toleranţele neprecizate se admit
278
următoarele valori:
± 5 % + ± 10 % pentru debitul de aer; ± 5
% pentru temperatură şi presiune.
- funcţionarea în parametrii normali a elementelor instalaţiei;
- lipsa scăpărilor de aer în instalaţie.
- mijloace de măsurare a debitului de aer, temperaturii,
presiunii, vitezei, umidităţii, vibraţiilor şi nivelului de zgomot
(Anexa III).
Anexa l-V STAS 6562 - Tuburi Pitot-Prandtl. Metode de măsurare.
STAS 6563 - Măsurarea presiunii, vitezei şi debitului cu tuburi Pitot-

Documente de referinţă Prandtl.
STAS 185/6 - Instalaţii sanitare, de încălzire centrală, de ventilare şi STAS 7347/1 - Determinarea debitelor fluidelor în sisteme de curgere sub
de gaze naturale. Aparate de măsurat şi control. Semne presiune. Metoda micşorării locale a secţiunii de curgere.
convenţionale. Măsurarea cu diafragme şi ajutaje.
SR ISO 1996-1 - Acustică. Caracterizarea şi măsurarea zgomotului din STAS 7465 - Ventilatoare. Terminologie şi clasificare.
mediul înconjurător. Partea 1: Mărimi şi procedee de
bază. STAS 9660 - Instalaţii de ventilare şi climatizare. Canale de aer. Forme
şi dimensiuni.
STAS 4369 - Instalaţii de încălzire şi ventilare. Terminologie.
STAS 10750 - Instalaţii de ventilare şi climatizare. Rame cu
STAS 6156 - Acustică în construcţii. Protecţia împotriva zgomotului jaluzele. Clasificare şi tipizare.
în construcţii civile şi social-culturale. Limite admisibile
şi parametrii de izolare acustică. 279
STAS 10822 - Ventilatoare de uz general. Nivel admisibil de
vibraţii.
STAS 13046/1 - Instalaţii de ventilare şi condiţionare. Rame cu

jaluzele. Determinarea pierderilor de sarcină şi a ratei de
scăpări.

jaluzele. Determinarea caracteristicii de reglare. 280

jaluzele. Determinarea valorii momentului forţei
necesare acţionării.
I5 - Normativ privind proiectarea şi executarea instala-

ţiilor de ventilare şi climatizare.
I 5/1 - Instrucţiuni tehnice de proiectare pentru ventilarea

sau încălzirea cu aer cald prin jeturi de aer orizontale.
I26 - Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea instalaţiilor

de încălzire a halelor industriale cu jeturi de aer
limitate spaţial.
Caiet Instalaţii VI - 3.3.1. Arzătoare şi aparate interioare de utilizare a
A. Instalaţii de gaze naturale gazelor naturale....................................................... 297
3.3.2. Distribuitoare-colectoare......................................... 300
Cuprins 3.3.3. Alte aparate de măsură, control şi siguranţă............. 302

3.4. Montarea burlanelor de evacuare a gazelor de ardere.......... 303
1. Domeniul de aplicare ............................................................ 282 3.5. Proba de funcţionare ......................................................... 307
2. Documente de referinţă ......................................................... 282
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii.............................. 282 Anexa 1-V1.A.................................................................................. 310

3.1. Montarea conductelor........................................................ 283
3.1.1. Prevederi comune.................................................... 283
3.1.2. Conducte gaze naturale ........................................... 287
3.2. Montarea armăturilor ........................................................ 296
3.3. Montarea echipamentelor................................................... 297
281
1. DOMENIUL DE APLICARE Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, în

Anexa 1-VI.A.
Normativul prezintă metode de verificare necesare tehnologiilor de

asamblare a produselor şi echipamentelor utilizate pentru realizarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale. 3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR
Domeniul de aplicare al prezentului normativ cuprinde sistemele DE INSTALAŢII
de alimentare cu gaze naturale combustibile, aflate în aval de staţia de
predare, cu presiunea egală sau mai mică de: Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea montării:
- 6 bar, pentru conducte de oţel; - conductelor şi racordurilor;
- 4 bar, pentru conducte de polietilenă, în conformitate cu - armăturilor şi aparatelor de măsură şi control;
normativul l 6 - PE. -echipamentelor.
Nu fac obiectul prezentului normativ: întregii instalaţii.
- Conductele de transport şi staţiile de predare a gazelor
naturale; 282
- Instalaţiile tehnologice din schelele petroliere şi gazifere;
- Staţiile de comprimare din instalaţiile de utilizare, cu
*
presiune mai mare de 6 bar;

- Instalaţiile de utilizare a gazelor petroliere lichefiate.
3.1. Montarea conductelor -100 %.
3.1.1. Prevederi comune • Condiţii de admisibilitate

-nu se admit:
a) Aspectul şi natura materialului - alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în
• Criteriu/Parametru proiect);
-tipul materialului; - defecte (fisuri, arsuri, pori sau cojeli);
- aspectul materialului. - neuniformităţi ale culorii pentru conductele din PP.
Metoda de verificare  Aparatura de verificare

-vizual: • Documente încheiate
- pentru conducte din PP conform agrement;
STAS 530/1, STAS 6898/1, STAS 6898/2, STAS 7656; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- pentru conducte din Cu, conform agrement. (Anexa IV.3).
• Momentul verificării ;
- înainte de executarea îmbinărilor 283
b) Dimensiunile -mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
-diametrul; - Proces-verbal de veriflcare-constatare a calităţii
- grosimea. lucrărilor
(Anexa IV.3).
- pentru conductele din oţel conform STAS 404/1, c) Traseul conductelor
- pentru conductele din materiale plastice conform • Criteriu/Parametru
fişei de agrement; - locul de amplasare.
- pentru conducte din Cu, conform agrement. • Metoda de verificare
• Momentul verificării - vizual.
- înainte de executarea îmbinărilor (înainte de debitare,
fîletare, după caz). 284
diametru.
• Momentul verificării -cotele de montaj.
-după pozare. • Metoda de verificare
• Gradul de verificare - tipul şi poziţia de montare: vizual;
-100%. - cotele de montaj: prin măsurare directă.
- nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în - după montarea conductelor;
proiect). - înainte de proba de presiune.

-100%.
- respectarea prevederile proiectului cu privire la tipul,
(Anexa 1V.3).
poziţia şi cotele de montaj
d) Montarea racordurilor - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III)
-tipul; 285
• Documente încheiate - alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor în
(Anexa IV.3) proiect);
- defecte vizibile (deformări, fisuri, loviri, abateri
e) Tipul de îmbinare de
-tipul îmbinării; • Aparatura de verificare
• Metoda de verificare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
- vizual. lucrărilor
(Anexa IV.3)
- după executarea îmbinărilor, înainte de proba de presiune
cu aer sau cu gaz (după caz); f) Izolaţia
• Gradul de verificare - tipul izolaţiei;
- 100%.
- nu se admit:
-aspectul izolaţiei; - defecte vizibile, neuniformităţi.
-continuitatea izolaţiei la îmbinări, ramificaţii şi armături;
- protecţia izolaţiei, după caz.
-tipul, aspectul şi protecţia izolaţiei: vizual;
(Anexa IV.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
lucrărilor ce devin ascunse, după caz (Anexa IV.2).
- după proba de presiune cu aer sau cu gaz (după caz);
- înainte de mascare, după execuţia izolaţiei. 3.1.2. Conducte gaze naturale
• Gradul de verificare 3.1.2.1. Conducte exterioare montate în sol a)

- pentru tip şi aspect: 100%; Montarea racordurilor şi pieselor speciale
-pentru grosime: 10%.
-tipul;
-nu se admit:
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cele prevăzute în
proiect); 287
- poziţia de montare; b) Patul conductelor
-cotele de montaj.
• Metoda de verificare -aspectul;
- tipul şi poziţia de montare: vizual; - existenţa şi uniformitatea stratului de aşezare ţdaeă
- cotele de montaj: prin măsurare directă. este
• Momentul verificării cazul).
- înainte de pozare şi executare a îmbinărilor.
diametru. • Momentul verificării
- conform prevederilor proiectului şi NP 029. • Gradul de verificare
- 10 0% .
288
- Proces-verbal de verificare-eonstatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
• Condiţii de admisibilitate - prin măsurare directă.
- respectarea prevederilor NP 029. - înainte de pozarea conductelor.
• Documente încheiate - 1 00 % .
- Proces-verbal de verificare a calităţii lucrărilor ce devin
ascunse (Anexa IV.2).
- nu se admit alte dimensiuni (valori şi toleranţe) decât
3.1.2.2. Conducte exterioare montate aerian
a) Montarea estacadelor • Aparatura de verificare
- tipul şi dimensiunile elementelor componente-'ale • Documente încheiate
estacadelor (stâlpi, rigle, tălpi, întărituri etc.); - Proces-verbal de verificare-eonstatare a calităţii lucrărilor
- distanţa între estacade; (Anexa IV.3).
- racordurile şi piesele speciale.
b) Montarea suporturilor pe estacade • Documente încheiate
lucrările
-dimensiunile suporturilor;
(Anexa IV.3).
- distanţa între suporturi;
- modul de fixare.
• Metoda de verificare 3.1.2.3. Conducte interioare
-dimensiunile şi distanţa: prin măsurare directă;
- modul de fixare: prin verificarea strângerii elementele a) Distanţele şi paralelismul între conducte
demontabile. şi elementele de construcţie

- înainte de pozarea conductelor. - valoarea distanţei conductă-element finit de
construcţie.
- nu se admit alte dimensiuni (valori şi toleranţe) decâ
290
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa IU).
- după pozare, înainte de fixare. - poziţia relativă între conducte;
- valoarea distanţei între conductele.
- în cel puţin două puncte pe fiecare tronson rectiliniu de • Metoda de verificare
conductă, în punctele de susţinere (ancorare). - poziţia: vizual;
- distanţa: prin măsurare directă.
- se admite toleranţa de ± 2 cm la valoarea distanţei • Momentul verificării
conductă-element finit de construcţie (când nu este prevăzută în - după pozare, înainte de fixare.
proiect).
• Aparatura de verificare - în cel puţin două puncte diferite, pentru fiecare caz.
• Documente încheiate - se admite toleranţa de ± 10 % pentru distanţa între conduc
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor te, când nu este indicată în proiect sau în normativele 16,17,113.
(Anexa IV.3).
291
b) Poziţia şi distanţele între conducte
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - prin sondaj, minim 25 % din elementele de fixare.
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - nu se admit alte tipuri de elemente de susţinere, faţă de
(Anexa IV.3). cele prevăzute în proiect;
- se admite toleranţa de ± 5 % pentru distanţa între două
elemente de susţinere succesive (când nu este prevăzută în
c) Modul de fixare şi distanţele între elementele de susţinere proiect).

-tipul susţinerilor; - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- distanţa între două elemente succesive de susţinere; • Documente încheiate
- modul de fixare. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- tipul: vizual;
- distanţa: prin măsurare directă; 292
- modul de fixare: prin verificarea strângerii elementelor
demontabile.
- în cazul prinderii cu elemente fixe: înainte de pozare;
- în cazul prinderii cu elemente mobile: după poziţionare.
d) Manşoane de protecţie - încadrarea în toleranţa de ±10% pentru valoarea
lungimii cu care partea superioară a manşonului depăşeşte
pardoseala.
-diametrul interior al manşonului;
- lungimea cu care manşonul depăşeşte faţa elementului de • Aparatura de verificare
construcţie. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- prin măsurare directă. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
• Momentul verificării (Anexa IV.3).
- după înglobarea în elementele de construcţie;
- înainte de montarea conductelor.
3.1.2.4. Proba depresiune cu aer pentru conducte
- prin sondaj, minim 50 % din treceri. • Criteriu/Parametru
- valoarea presiunii de încercare pe durata probei;
• Condiţii de admisibilitate - scăpări de aer pe traseul conductelor şi la punctele de
- se admite: îmbinare.
- încadrarea în toleranţa de ± l 0 % pentru diametrul
293
• Metoda de verificare ţevilor (Anexa IV. 15).
- prin proba de presiune cu aer, conform I 6 şi Instrucţiu-
nilor Tehnice ISCIR;
- pentru conducte din PP, cupru, conform fişei de 3.1.2.5. Proba de presiune cu gaze pentru conducte
agrement. • Criteriu/Parametru
- presiunea de încercare;
- scăpări de gaze.
- înainte de izolare.
- prin proba de presiune cu gaze, conform
- 100%. .
normativului I 6.
- nu se admit: • Momentul verificării
- variaţii de presiune mai mari de 5% faţă de presiunea - după efectuarea probei cu aer;
de încercare, pe toată durata probei; - înaintea finisării (vopsirii, izolării), mascării
- scăpări de aer. sau
închiderii elementelor de instalaţie în şanţuri.
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III).
294
- Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/
• Gradul de verificare • Criteriu/Parametru
- 10 0% . - respectarea tehnologiei de protecţie anticorozivă (pregă
tirea suprafeţelor, aplicarea stratului de grund);
- aspect.
- nu se admit:
- variaţii de presiune mai mari de 5% faţă de presiunea • Metoda de verificare
de încercare, pe toată durata probei;
- scăpări de gaze pe traseu; - vizual.
- deformări sau deplasări în punctele fixe datorită • Momentul verificării
dilatărilor/contractărilor. - după proba de presiune/etanşeitate;
• Aparatura de verificare - înainte de acoperire etc.
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). • Gradul de verificare
• Documente încheiate - 10 0% .
- Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/ • Condiţii de admisibilitate
ţevilor (Anexa IV. 15). -nu se admit:
3.1.2.6. Protecţia anticorozivă 295

- neuniformităţi (băşici, încreţituri), discontinuităţi. - 100%.
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului privind tipul şi
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor locul
(Anexa I V.3). de amplasare.
3.2. Montarea armăturilor
a) Tipul armăturii şi locul de montare
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrări!
• Criteriu/Parametru ^ (Anexa IV.3)
-tipul armăturii;
-amplasarea.
- vizual. 296
b) Accesul şi posibilitatea de manevrare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
• Metoda de verificare 3.3. Montarea echipamentelor
-vizual;
- prin acţionare directă. 3.3.1. Arzătoare şi aparate interioare de utilizare a
gazelor naturale
- înainte de probare. • Criteriu/Parametru
-tipul;
• Gradul de verificare - parametrii tehnici.
- 1 00 % .
• Condiţii de admisibilitate - vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în
- posibilitatea de acces şi manevră. documentele însoţitoare, în fişa tehnică sau în fişa de agrement.
297
• Momentul verificării - poziţia: vizual;
- locul de amplasare: prin măsurare.
- după poziţionarea pe locul de montaj; • Momentul verificării
- înainte de fixarea definitivă. - după poziţionarea în instalaţie.
-100%. - 1 00 % .
- corespondenţa datelor tehnice cu prevederile proiectului - respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor
şi/sau a fişei de agrement. de
montare ale producătorului sau a fişei de agrement,
• Aparatura de verificare a
• Documente încheiate Normativului I 6 şi a prescripţiile ISCIR, CI.
- Proces-verbal de verjficare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3). 298
•Criteriu/Parametru
• Aparatura de • Gradul de verificare
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III) - bucată cu bucată.
(Anexa IV.3). - respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor
tehnice ale producătorului, a fişei de agrement si a instrucţiu
nilor ISCIR.
c) Modul de racordare în instalaţie
- schema de racordare. • Documente încheiate
• Metoda de verificare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- vizual. (Anexa IV.3).
- după fixare (inclusiv accesorii);
- înainte de proba de funcţionare. 299
3.3.2. Distribuitoare-colectoare
b) Amplasarea
a) Dimensiunile
• Criteriu/Parametru - poziţia şi locul de montare;
-diametrul; -cotele de montaj.
-diametrul şi numărul racordurilor. • Metoda de verificare
- distanţa între elemente: prin măsurare directă.
- după montare;
- înainte de montarea în instalaţie.
-100%. 300
'

- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrările
(Anexa IV.3).
• Gradul de verificare - amplasarea.
- 10 0% . •Metoda de verificare
-vizual.
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului; • Momentul verificării
- se admite depăşirea cu 5 % a distanţelor între elementele - după poziţionare;
componente şi elementele de construcţie, în cazul în care - înainte de fixarea definitivă.
proiectul nu le indică.
• Aparatura de verificare 100%.
• Documente încheiate - respectarea tipului de suport, a materialelor şi a dimen
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor siunilor prevăzute în proiect.
(Anexa IV.3).
c) Suporturi de susţinere a d ist ribuitorului-colectorului
301
-tip ul;
• Documente încheiate 3.3.3. Alte aparate de măsură, control şi siguranţă
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Criteriu/Parametru
(Anexa IV.3). - tipul;
- poziţia de montare,
d) Aparate de semnalizare şi control
-tipul; • Metoda de verificare
-locul de amplasare. -vizual.
-vizual. - după montare.
-100%.
(Anexa IV.3).
• Gradul de verificare -aspectul materialului.
• Condiţii de admisibilitate - vizual.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor • Momentul verificării
tehnice ale producătorilor sau a fişei de agrement. - înainte de executarea îmbinărilor.
• Documente încheiate - 100%.
(Anexa IV.3). -nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în
proiect);
3.4. Montarea burlanelor de evacuare a gazelor - defecte (fisuri, arsuri, pori sau cojeli).
de ardere
a) Aspectul şi natura materialului
303
-tipul materialului;
• Documente încheiate - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III)
(Anexa I V.3).
(Anexa IV.3).
b) Dimensiunile
• Criteriu/Parametru c) Traseul
- diametrul;
- grosimea.
- •Metoda de verificare - locul de amplasare;
- prin măsurare directă. - sensul şi mărimea pantei, dacă e cazul.

- locul de amplasare: vizual;
- înainte de executarea îmbinărilor
diametru.
- sensul şi mărimea pantei: prin măsurare. d) Tipul de îmbinare
- după pozare. -tipul îmbinării;
- 1 00 % . • Metoda de verificare
- vizual.
-nu se admit: • Momentul verificării
- modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în proiect); - după executarea îmbinărilor, înainte de proba de presiune
- abateri de Ia prevederile proiectului cu privire la cu aer sau cu gaz (după caz).
sensul şi valoarea pantei.

- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - nu se admit alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute
(Anexa IV.3). în proiect).
305
(Anexa IV.3).
(Anexa IV.3).
f) Izolaţia
e) Modul de fixare • Criteriu/Parametru
-tipul izolaţiei;
• Criteriu/Parametru - aspectul izolaţiei;
- rigiditatea fixării. - grosimea izolaţiei;
• Metoda de verificare - protecţia izolaţiei, după caz.
- prin verificarea strângerii.
- după îmbinare.
-100%.
- fixarea stabilă a burlanelor de evacuare a gazelor de
ardere.
• Metoda de verificare - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-tipul, aspectul şi protecţia izolaţiei: vizual; (Anexa IV.3).
• Momentul verificării 3.5. Proba de funcţionare
- după execuţie, înainte de proba de funcţionare. a)
Proba de etanşeitate a instalaţiei
- pentru tip şi aspect: 100 %; • Criteriu/Parametru
- pentru grosime: 10 %. - presiunea de încercare;
- temperatura fluidului de încercare;
• Condiţii de admisibilitate - temperatura mediului ambiant;
-nu se admit: -d urata încercări i.
proiect); • Metoda de verificare
- defecte vizibile, neuniformităţi. - prin proba de presiune cu aer conform normativului I 6.
• Aparatura de verificare - după racordarea echipamentelor şi execuţia reţelelor de
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). conducte;
307
- în perioade de timp cu temperaturi ambientale mai mari - modul de evacuare a gazelor de ardere;
de + 5°C. - funcţionarea arzătoarelor şi a aparatelor interioare de
utilizare a gazelor naturale;
• Gradul de verificare - comportarea regulatoarelor;
- 1 00 % . - indicarea corectă a datelor de către aparatele de măsură şi
• Condiţii de admisibilitate control.
- nu se admit variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de
presiunea de încercare, pe toată durata probei;
-funcţionareaîntregii instalaţii: vizual;
- deformări sau deplasări în punctele fixe datorită
- presiunea de utilizare: prin măsurare;
dilatărilor/contractărilor.
- modul de evacuare a gazelor de ardere: vizual şi prii
• Aparatura de verificare măsurare;
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). - funcţionarea arzătoarelor şi a aparatelor interioare de
utilizare a gazelor naturale: prin manevrarea elementelor de
• Documente încheiate acţionare/reglare şi vizual;
- Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/
ţevilor (Anexa IV. 15).
308
b) Proba de eficacitate a instalaţiei
- presiunea de utilizare la debit maxim şi minim;
- comportarea regulatoarelor: prin verificarea indicaţiilor • Documente încheiate
aparatelor de măsură şi control; - Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
- indicarea corectă a datelor de către aparatele de măsură şi (Anexa IV.6).
control: vizual.
- după proba de etanşeitate a instalaţiei.
-100%.
pentru debite; pentru toleranţe neprecizate se admite valoarea de
±10%;
- evacuarea integrală a gazelor de ardere;
- funcţionarea în parametrii normali a elementelor instalaţiei.
~ mijloace de măsurare a debitului, presiunii (Anexa III).
309
Anexa 1-VI.A I14 - Normativ pentru protecţia contra coroziunii a construc-

ţiilor metalice îngropate.
I127 - Instrucţiuni privind stabilirea şi verificarea clasei de
STAS 8281 - Instalaţii de gaze naturale. Reţele de transport. Sisteme de calitate a îmbinărilor sudate la conducte tehnologice din oţel.
distribuţie şi utilizare a gazelor naturale. Prescripţii
fundamentale. - Instrucţiuni de lucru şi de protecţie a muncii specifice
activităţii de distribuţie a gazelor naturale.
I6 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de
alimentare cu gaze naturale.
310
I 6/1 - Normativ pentru exploatarea sistemelor de alimentare
cu gaze naturale.
l 6 PE - Normativ experimental pentru proiectarea şi executarea

sistemelor de distribuţie gaze naturale cu conducte din
polietilenă.
C 130 - Instrucţiuni tehnice pentru protecţia anticorozivă a
elementelor de construcţii metalice îngropate.
I12 - Normativ privind efectuarea încercărilor de presiune la

conductele tehnologice din oţel.
Caiet Instalaţii 3.2. Montarea armăturilor ...............................................:........ 325
VI-B. Instalaţii de gaze petroliere 3.3. Montarea echipamentelor................................................... 327
lichefiate (G.P.L.) 3.3.1. Arzătoare şi aparate interioare de utilizare
a G.P.L.................................................................. 327
3.3.2. Distribuitoare........................................................... 329
Cuprins 3.3.3. Aparate de măsură, control şi siguranţă .................. 331
3.4. Canale de evacuare a gazelor de ardere ............................. 332
1. Domeniul de aplicare ................................................................... 312 3.5. Montarea recipienţilor de stocare a G.P.L........................... 336
2. Documente de referinţă .............................................................. 312
3.6. Punerea în funcţiune......................................................... 339
Anexa 1-VI.B............................................................................. 341
3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii.................................. 313
3.1. Montarea conductelor ..................................................... 313
3.1.1. Prevederi comune ................................................... 313
3.1.2. Conducte montate în exteriorul clădirilor .................. 318
3.1.3. Conducte montate în interiorul clădirilor ................ 321 311
1. DOMENIUL DE APLICARE tehnologice de producere a G.P.L. şi din staţiile de distribuţie a
acestuia.
lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică sistemelor de alimentare cu
gaze petroliere lichefiate (G.P.L.) destinate utilizării la consumatori pentru:
- Instalaţii de încălzire centrală şi locală;
- Instalaţii pentru prepararea apei calde de consum; Documentele de referinţă sunt prezentate la finalul caietului, Anexa
- Prepararea hranei; l-VLB.
- Laboratoare (sanitare, şcolare etc.);
- Clădiri cu activităţi de producţie şi fluxuri tehnologice.
Nu fac obiectul prezentului normativ:

312
- Instalaţiile pentru gaze combustibile, altele decât G.P.L.;
- Recipientele de stocare a G.P.L. (fixe sau mobile) ţi
echipamentele de reglare, siguranţă, măsură şi control cu care
acestea sunt dotate;
- Instalaţiile pentru depozitarea G.P.L. la furnizor, precum
şi pentru transportul G.P.L. de la furnizor la beneficiar;
- Staţiile de distribuţie care utilizează G.P.L. drept
carburanţi pentru autovehicule;
- Recipientele pentru stocarea G.P.L. din instalaţiile
3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE • Criteriu/Parametru
INSTALAŢII -tipul materialului;
- aspectul materialului.
Pe parcursul executării lucrărilor se verifică: • Metoda de verificare
- calitatea materialelor şi montării conductelor, armătu - vizual:
rilor, aparatelor de măsură şi control şi echipamentelor aferente - pentru conductele din oţel conform STAS 404/1,
sistemelor de alimentare cu G.P.L.;
- respectarea prevederilor Normativului I 31 cu privire la STAS 530/1, STAS 715/2.
amplasarea instalaţiilor de stocare a G.P.L. • Momentul verificării
- înainte de punerea în operă şi executarea îmbinărilor.
La încheierea lucrărilor se efectuează probele conform preve- • Gradul de verificare
derilor Normativului 131. - 10 0% .
3.1. Montarea conductelor - nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute în proiect);
a) Aspectul şi natura materialului 313
(debitare, filetare, după caz).

- defecte (fisuri, arsurj.twri sau cojeli).
- Aparatura de verificare - cel puţin o verificare pe fiecare tronson de acelaşi
- Documente încheiate diametru.
(Anexa l V.3). - să corespundă prevederilor proiectului.
b) Dimensiunile
-diametrul; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
-grosimea. (Anexa IV.3).
• Melodti de verificare 314

STAS 530/1, STAS 715/2
- înainte de punerea în opera şi executarea îmbinărilor
c) Traseul conductelor (Anexa IV.3).
- locul de amplasare. d) Montarea racordurilor
- vizual. -tipul;
• Momentul verificării - poziţia de montare;
- după pozare. -cotelede montaj.
-100%.
- tipul şi poziţia de montare: vizual;
• Condiţii de admisibil Hale - cotele de montaj: prin măsurare directă.
- nu se admit modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în
proiect). • Momentul verificării
• Aparatura de verificare - după montarea conductelor;
315
• Gradul de verificare - înainte şi după executarea îmbinărilor, înainte de proba
- 100%. de presiune cu aer;
- respectarea prevederile proiectului cu privire la tipul, • Gradul de verificare
poziţia şi cotele de montaj. -100%.
• Aparatura de verificare  Condiţii de admisibilitate
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - nu se admit:
• Documente încheiate - alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute în
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor proiect);
(Anexa IV.3). - defecte vizibile (deformări, fisuri, loviri, abateri de
e) Tipul de îmbinare
-tipul îmbinării; 316
- vizual.
- pentru tip şi aspect: 100 %;
(Anexa IV.3).
- pentru grosime: 100 %.
f) Izolaţia • Condiţii de admisibilitate
- nu se admit:
-tipul izolaţiei;
proiect);
- defecte vizibile, neuniformităţi.
- continuitatea izolaţiei la îmbinări, ramificaţii şi armături; • Aparatura de verificare
- protecţia izolaţiei, după caz. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III)
- tipul, aspectul şi protecţia izolaţiei: vizual; - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
- grosimea: prin măsurare directă. • (Anexa IV.3) sau Proces-verbal pentru verificarea calităţii
Momentul verificării lucrărilor ce devin ascunse (I 31 - Anexa 2), după caz.
-după proba de presiune cu aer;
- înainte de acoperirea tranşei.
317
g) Vopsirea - Proces verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa 1V.3).
• Criteriu / Parametru
- culoare;
- aspect;
- continuitatea la îmbinări, ramificaţii şi armături. 3.1.2. Conducte montate în exteriorul clădirilor
• Metoda de verificare 3.1.2. l. Conducte exterioare montate în sol a)
-vizual.
Montare piese speciale
- - după proba de presiune cp aer. • Criteriu/Parametru
-tipul;
• Gradul de verificare - poziţia de montare;
- 10 0% . - cotele de montaj. 318
- nu se admit:
- alte tipuri decât cele prevăzute în proiect;
- defecte vizibile (neuniformităţi, umflături, porţiuni
neaderente etc.).
• Metoda de verificare • Criteriu Parametru
- tipul şi poziţia de montare: vizual; - aspectul;
- cotele de montaj: prin măsurare directă. - existenţa şi uniformitatea stratului de aşezare (dacă este
Momentul verificării cazul).
- înainte de pozare şi executare a îmbinărilor.
• Gradul de verificare - vizual. .
- cel puţin o verificare pe flecare tronson de acelaşi diametru.
• Condiţii de admisibilitate - înainte de pozarea conductelor.
- conform prevederilor proiectului şi Normativului 1 3 1.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I )
• Documente încheiate - respectarea prevederilor proiectului;
- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - respectarea prevederilor Normativului 131.
(Anexa IV.3).
319
b) Patul conductelor

- Proces-verbal de verificare a calităţii lucrărilor ce devin - nu se admit alte dimensiuni (valori şi toleranţe) decât
ascunse (I 31 - Anexa 2). cele prevăzute în proiect.
3.1.2.2. Conducte exterioare maniate deasupra solului a) - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
Montarea suporturilor • Documente încheiate

Iucrărilor
- dimensiunile suporturilor; (Anexa IV.3).
- distanţa între suporturi;
- modul de fixare.

- dimensiunile şi distanţa: prin măsurare directă;
demontabile.
3.1.2.3. Probele tic rezistenţa şi etanşeitate pentru conducte • Codiţii de admisibilitate
- conform I31.
- valoarea presiunii de re/istenţă: • Aparatura de verificare
- valoarea presiunii de etanşeitate; - mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III)
- scăpări de aer pe traseul conductelor si la punctele de
îmbinare.
Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor
• Metoda de verificare ţevilor (Anexa IV. 15) şi Proces-verbal de recepţie tehnică
- conform 1 3 1 si Prescripţiilor tehnice ISCIK. conducte de distribuţie ( I 3 1 Anexa 4).
- după egalarea temperaturii aerului din conductă cu 3.1.3. Conducte montate în interiorul clădirilor
temperatura mediului ambiant:
- înainte de coborârea în şanţ ( î n ca/ul încercărilor preli a) Distanţele si paralelismul între conducte şi
minare): elementele de construcţie
- înainte de izolare. • Criteriu/Parametru
• Gradul de verificare - valoarea distanţei conductă-element unit de construcţie.
-100%.
321
prin măsurare direct ă
- poziţia relatixă între conducte.
• Momentul verificării - valoarea distanţei între conducte.
- dupa pozare. înainte de fixare.
• Gradul de verificare poziţia : vizual
in cel puţin două puncte pe fiecare tronson rectilinii! tic distanţa: prin măsurare directă.
conducta, în punctele de susţinere (ancorare):
• Condiţii de admisibilitate după po/are. înainte de fixare.
se admite toleranţa de ± 2 cm la valoarea distanţei conductă-
clemenl finit de construcţie (când nu este prevăzută in proiect; • Gradul de verificare
- în cel puţin două puncte diferite, pentru fiecare ea/.
• . Aparatura de verificare
mijloace de măsurare a distantelor (Anexa III):
322
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV 3).
b) Poziţia si distanţele între conducte

tipul: vizual;
• Condiţii de admisibilitate distanta: prin măsurare directă.
- se admite toleranţa de ±10% pentru distanţa intre demontbhile.
conducte, când nu este indicată în proiect sau in normativele
I31; I7; I13 • Momentul verificării
• Aparatura de verificare - în cazul prinderii cu elemente fixe: înainte de pozare;
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - în cazul prinderii cu elemente mobile: după poziţionare.

Proces-verbal de veriticare-constatare a calităţii lucrărilor - 100%.
(Anexa IV.3)
- nu se admit alte tipuri de elemente de susţinere. Iată de cele
prevă/ute în proiect;
c) Modul de fixare ţi distanţele între elementele de susţinere
se admite toleranţa de ± 5 % pentru distanţa intre două
• Criteriu Parametru elemente de susţinere succesive (când nu este prevăzută în
tipul susţinerilor; proiect).
distanţa între două elemente succesive de susţinere:
- modul de fixare. 323
• Aparatura de verificare - încadrarea în toleranţa de ± 10 % pentru
• mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) . diametrul
interior al manşonului; .
- încadrarea în toleranţa de ± 10% pentru
- Proees-verbal de verificare-eonstalare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3) valoarea
lungimii cu care partea superioară a manşonului
d) Manşoane de protecţie
depăşeşte
• Crriteriu Parametru pardoseala.
- diametrul interior al manşonului;
- lungimea cu care manşonul depăşeşte ţaţa elementului de • Aparatura de verificare
construcţie. - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .

- prin măsurare directa. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
• Momentul verificării (Anexa IV.3).
- după înglobarea în elementele de construcţie;
- înainte de montarea conductelor.
• Gradul de verificare .
- prin sondaj, minim 50 % din treceri. 324
- se admite:
e) Probele de rezistenţă şi etanşeitate pentru conducte • Aparatura de verificare
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa I I I ) .
valoarea presiunii de rezistenţă; • Documente încheiate
- valoarea presiunii de etanşeitate; - Proces-xerbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/
- scăpări de aer pe traseul conductelor şi la punctele de ţevilor (Anexa IV.1 5 ) şi proces-verbal de recepţie tehnică
îmbinare. instalaţii de utilizare (I31 - Anexa 5).
- conform I3 1 şi Prescripţiilor tehnice 1SCIR.
- înaintea montării regulatorului de presiune treapta II-a a) Tipul armăturii şi locul de montare
(pentru încercarea de rezistenţă);
- înainte de vopsire. • Criteriu Parametru
- tipul armăturii;
• Gradul de verificare - amplasarea.
-100%.
325
- conform I3 1 .
• Metoda de verificare • Metoda de verificare
-vizual - vizal
• Momentul verificării - prin acţionare directă.
după montarea in instalaţie: • Momentul verificării
înainte de probele de rezistenţă şi etanşeitate; după montarea în instalaţie:
•Gradul de verificare 100% înainte de probare.
• Gradul de verificare:
• Condiţii de admisibilitate 100%
respectarea prevederilor proiectului privind lipul si locul de •Condiţii de admisibilitate
amplasare. - posibilitatea de acces şi manevră.
• Aparatura de verificare • Aparatura de verificare
Proces-verbal de vcritlcare-eonstatare a calităţii lucrărilor 326
(Anexa IV.3).
h) Accesul si posibilitatea de manevrare

spaţiul de acces si manevră.
• Documente încheiate - după poziţionarea pe locul de montaj;
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa - înainte de fixarea definitivă.
IV.3).
-100%
3.3. Montarea echipamentelor
3.3.1. Arzătoare si aparate interioare de utilizare a G.P.L. - corespondenţa datelor tehnice cu prevederile proiectului si
sau a lisei de agrement.
Tipul si parametrii tehnici
• Documente incheiale
- tipul;
Proces-verbal de verificare-eonstatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3)
- vizual prin verificarea datelor tehnice înscrise in documentele
însoţitoare, în tisa tehnică sau în fisa de agrement.
327
lucrărilor
locul de amplasare: (Anexa IV.3).
c) Modul de racordare în instalaţie
- poziţia: vizual:
- locul de amplasare; prin măsurare. • Criteriu/Parametru
• Momentul verificării - schema de racordare.
- după poziţionarra în instalaţie.
- 100 %.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor - după fixare (inclusiv accesorii);
de montare ale producătorului sau a fisei de - înainte de proba de funcţionare.
agrement, a Normativului I3 1 şi a Prescripţiilor tehnice ISCIR.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .
• Gradul de verificare • Metoda iie venficiire
-bucată cu bucată. prin măsurare directă.
- respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor tehnice ale - înainte de montarea în instalaţie.
producătorului, a fi^ei de agrement si a Prescripţiilor tehnice ISC IK.
• Aparatura de verificare 100 %.
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa
IV.3). • Aparatura de verificare
3.3.2. Distrihuitoarc a) • Documente încheiate

Dimensiunile (Anexa IV.3).
- diametrul; 329
- diametrul şi numărul racordurilor.
b) Amplasarea - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
- poziţia şi locul de montare; - Proces – verbal de verificare – constatare a calităţii
- cotele de montaj.
lucrărilor (Anexa IV.3)
• Melodii ile verificare
- poziţia si locul de montare: vizual:
- distanţa intre elemente: prin măsurare directă. c) Elemente de susţinere a distribuitorului
• Momentul verificării: • Criteriu/Parametru

- după montare: - tipul;
- înainte de proba de funcţionare. - amplasarea.
• Gradul de verificare  Metzode de verificare

- vizual
-100%
330
- nu se admit abateri de la prevederile proiectului;
- se admite depăşirea cu 5 % a distanţelor intre elementeli
componente si elementele de construcţie, în cazul în care proiectul nu le
indică.
- după poziţionare; - tipul;
- înainte de fixarea definitivă. - poziţia de montare.
- l00%. - vizual
• Condiţii de admisibilitate • Momentul venficării
- respectarea tipului, a materialelor si a dimensiunilor - după montare.
prevăzute în proiect.
• Aparatura de verificare - 100%.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) .

- Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - respectarea prevederilor proiectului, a instrucţiunilor
(Anexa IV.3). tehnice ale producătorilor sau a fişei de agrement.
3.3.3. Aparate de măsură, control şi siguranţă

331
• Documente încheiate - alte tipuri de materiale (ţaţa de cele prevăzute
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor în
(Anexa IV.3). proiect):
- defecte (fisuri, arsuri, pori sau cojeli).
• Aparatura de verificăre
3.4. Canale de evacuare a gazelor de ardere
a) Aspectul si natura materialului - Proeces-verbal de verificare-constatare a calităţii
- tipul materialului: (Anexa IV.3).
- aspectul materialului.
• Metoda de verificare b) Dimensiunile
• Momentul verificării - diametrul:
- înainte de executarea îmbinărilor. - grosimea.
332
- 100 %.
nu se admit:
• Metoda de verificare c) Traseul
prin măsurare directă.
• Monienlu/ verificării - locul de amplasare;
înainte de executarea îmbinărilor. sensul si mărimea pantei, dacă e cazul.
- cel puţin o verificare pe fiecare tronson de acelaşi - locul de amplasare: vizual:
diametru. - sensul si mărimea pantei: prin măsurare.
- să corespundă prevederilor proiectului. - după pozare.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ) . -100%.
• Documente încheiate • Condiţii de admisihiiilate
Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor (Anexa - nu se admit:
IV.3). - modificări de traseu (faţă de cel prevăzut în proiect):
333
- abateri de la prevederile proiectului cu privire la 100%.
sensul si valoarea pantei.
• Aparatura de verificare - nu se admit alte tipuri de îmbinare (faţă de cele prevăzute
în proiect).
• Documente incheiate
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Aparatura de verificare
(Anexa IV.3).
d) Tipul de îmbinare (Anexa IV.3).
- tipul îmbinării; 334
- vizual.
e) Modul de fixare
- după executarea îmbinărilor, înainte de proba de presiune cu
aer sau cu gaz (după caz). • Criteriu/Parametru
- rigiditatea fixării.
• Meloda de verificare f) Izolaţia
- prin verificarea strângerii.
• Momentul verificării - tipul izolaţiei;
- după îmbinare. - aspectul izolaţiei;
- protecţia izolaţiei. după caz.
100%
• Condiţii de admisibilitate -tipul, aspectul si protecţia izolaţiei: vizual;
- fixarea stabila a canalelor de evacuare a gazelor de ardere. - grosimea: prin măsurare directă.
- după execuţie, înainte de punerea în funcţiune.
Proces - verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor • Gradul de verificare
(Anexa l V. 3). - pentru tip si aspect: 100%:
335
- pentru grosime: 10%. • Momentul verificării
- după pozitionarea în instalaţie
- înainte de montarea defintiivă
- nu se admit:
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cele prevăzute în • Gradul de verificare
proiect): - l 00%
- delecte vizibile, neuniformităţi.
• Aparatura de verificare - corespondenţa datelor tehnice verificate cu
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa I I I ).
prevederile proiectului.
(Anexa IV.3).
336
3.5. Montarea recipientelor de stocare a G.P.L. a)

Tipul si parametrii tehnici
- tipul:
- vizual, prin verificarea datelor tehnice înscrise în docu-
mentele însoţitoare şi pe eticheta recipientelor.
- Proces-verhal de recepţie tehnică a depozitului de G.P.L.
la consumator ( I 3 1 - Anexa 3).
- respectarea prevederilor normativului I31 , proiectului şi
instrucţiunilor de montaj ale producătorului.
- modul de prindere;
(Anexa IV.3).
- cotele de montaj.
- poziţia de montare si modul de prindere: vizual; c) Postamentul, împrejmuirea (după caz)
- locul de amplasare şi cotele: prin măsurare directă. • CriteriuzParametru
• Momentul verificării dimensiuni;
- după poziţionarea în instalaţie. material.

• Metoda de verificare • Metoda de verificare
- prin măsurare directă. -vizual.
• Momentul verificării • Momentul verificării
- înainte de poziţionarea recipientelor. - după racordare:
- după probele de rezistenţă şi etanşeitate ale sistemului
• Gradul de verificare de
- 100 %. alimentare cu G.P.L.
- respectarea prevederilor proiectului. - 100%.
- mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III). - respectarea prevederilor proiectului.
- Proces-verbal de verifkare-constatare a calităţii lucrărilor • Aparatura de
(Anexa IV.3).
verificare
338
- Proces-verbal de recepţie tehnică a depozitului de G.P.L.
la consumator (I31 -Anexa 3).
e) Priza de pământ (la recipiente fixe)
- mijloacele de măsurare a continuităţii electrice şi a
• Criteriu/Parametru rezistenţei prizei de pământ (Anexa III).
-tipul:
- materialul şi poziţia de montare:
- continuitatea electrică:
(Anexa IV.3) şi Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
- rezistenţa.
(Anexa IV.14).
- tipul, materialul şi poziţia de montare: vizual:
- continuitatea electrică şi rezistenţa: prin măsurarcidirectă. 3.6. Punerea în funcţiune
- după montare. - presiunea de utilizare la debit maxim şi minim;
339
- modul de evacuare a gazelor arse; • Condiţii de admisibilitate
- funcţionarea arzătoarelor şi aparatelor interioare de - încadrarea in valorile prevăzute în proiect pentru debite:
utilizare a G.P.L.; - evacuarea integrală a gazelor de ardere;
- comportarea regulatoarelor. - funcţionarea în parametrii normali a elementelor sistemului.
- funcţionarea întregului sistem de alimentare cu G.P.L.: - mijloace de măsurare a debitului, presiunii (Anexa III).
vizual;
- presiunea de utilizare: prin măsurare; • Documente încheiate
- modul de evacuare a gazelor arse: vizual şi prin măsurare; Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei (Anexa
- funcţionarea arzătoarelor si aparatelor interioare de IV.6), Proces-verbal de punere în funcţiune a depozitului de G.P.L. la
utilizare a G.P.L.: vizual si prin acţionarea elementelor de consumator (I 31 - Anexa 6) şi Proces-verbal de punere în funcţiune a
acţionare-reglare; instalaţiei de utilizare G.P.L. (I 31 - Anexa 7).
- comportarea regulatoarelor: prin verificarea indicaţiilor
aparatelor de măsură şi control.
340
- *după probele de rezistenţă şi etanşeitate;
- după inertizarea sistemului.
- 100%.
Anexa l-VI.B CR l - Prescripţii tehnice pentru verificarea şi autorizarea
instalaţiilor mecanice sub presiune şi instalaţiilor de ridicat.
Documente de referinţă CR 2 - Prescripţii tehnice pentru autorizarea agenţilor economici de
I31 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de a executa lucrări la instalaţii mecanice sub presiune, instalaţii
alimentare cu gaze petroliere lichefiate (G.P.L.). de ridicat şi aparate consumatoare de combustibil.
I33 - Normativ pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze C 8 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, instalarea,
petroliere lichefiate (G.P.L.). exploatarea, repararea şi verificarea recipientelor stabile de
stocare şi alimentare în instalaţii cu gaze petroliere
C130 - Instrucţiuni tehnice pentru protecţia anticorozivă a lichefiate, cu capacitatea până la 5000 1.
elementelor de construcţii metalice îngropate.
I 12. - Normativ privind efectuarea încercărilor de presiune la C 20 - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea,
conductele tehnologice din oţel. exploatarea, repararea şi verificarea conductelor tehnologice
metalice pentru unele gaze lichefiate din industria chimică şi
I14 - Normativ pentru protecţia contra coroziunii a construcţiilor petrochimică.
metalice îngropate.
341
I27 - Instrucţiuni privind stabilirea şi verificarea clasei de
calitate a îmbinărilor sudate la conducte tehnologice din oţel.
Caiet Instalaţii VII 3.8. Proba de funcţionare ......................................................... 356
Conducte magistrale
Anexa I-VII............................................................................... 358
Cuprins
1. Domeniul de aplicare .................................................................. 341

2. Documente de referinţa ............................................................... 343 342
3. Controlul calităţii lucrărilor de conducte magistrale ............ 343

3.1. Verificarea elementelor fizice ale conductelor................... 344
3.2. Pregătirea tranşei! pentru montarea conductei.................... 345
3.3. Verificarea asamblării şi etanşării tuburilor........................ 346
3.4. Izolaţia conductelor............................................................ 349
3.5. Montarea armăturilor ........................................................ 350
3.6. Proba de presiune pentru conductele magistrale................. 352
3.7. Marcajul conductelor pe teren............................................ 355
1. DOMENIUL DE APLICARE 2. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
Documentele de referinţă sunt prezentale la finalul caietului, în
Metodele de verificare a calităţii si de pregătire a recepţiei
lucrărilor cuprinse în prezentul caiet se aplică următoarelor categorii de Anexa l-VII.
conducte magistrale:
- Conducte de aducţiune pentru apă potabilă şi cu caracter
nepotabil; 3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE
- Colectoare de canalizare. CONDUCTE MAGISTRALE
Nu fac obiectul prez.entului normativ:
- Instalaţiile de apă şi canalizare cu caracter tehnologic din Pe parcursul executării lucrărilor se verifică calitatea operaţiilor la:
industrie, sere. construcţii agrozootehnice; - Elementele fizice ale conductei: aspectul şi natura
- Conductele pentru stingerea incendiilor care utilizează materialului, dimensiuni;
substanţe speciale (abur. bioxid de carbon, pulbere, spume): - Asamblarea şi etan sarea tuburilor;
- Conductele din staţii de tratare a apei; - Izolarea conductei;
- Conductele din staţii de pompare; - Montarea armăturilor;
- Canalele din staţii de epurare.
343
- Proba de presiune; • Condiţii de admisibilitate
- Marcajul conductelor pe teren. - nu se admit:
- alte tipuri de materiale (faţă de cele prevăzute
în
reţelei de conducte. proiect); ;
- defecte (fisuri, arsuri, goluri, incluziuni de
3.1. Verificarea elementelor fizice ale conductelor alte
a) Aspectul şi natura materialului materiale etc.).
• CriteriuzParametru
- tipul materialului;
-aspectul materialului. - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii
lucrărilor
(Anexa l V.3).
- vizual:
- pentru conductele din PVC conform STAS 6675/3;
- pentru conductele din oţel conform STAS 404/1. 344
STAS 530/1. STAS 6898/1. STAS 6898/2, STAS 7656.
- înainte de lansarea în şanţ pentru îmbinare.
-100%.
b) Dimensiunile - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
-diametrul conductei.
• Metoda de verificare 3.2. Pregătirea tranşeii pentru montarea conductei
• Momentul verificării - pregătirea transei în zonele masivelor de ancoraj care se
- înainte de lansarea în şanţ pentru îmbinare. sprijină direct pe peretele tranşei;
• Gradul de verificare - executarea în tranşee a adâncirilor şi lărgirilor în dreptul
- cel puţin o verificare pe fiecare tronson de acelaşi îmbinărilor cu mufe sau a sudurilor care se execută în tranşee;
diametru. - pregătirea tranşei în zonele de intersecţie ale conductei
cu magistrale de gaze. petrol, sau telecomunicaţii;
- finisarea manuală a patului conductei.
- vizual.
345
• Momentul verificării - respectarea unghiului de rezemare pe patul de pozare
- înainte de pozarea conductelor. şi
realizarea umpluturii în zona specială (mai ales la
• Gradul de verificare conductele
-100 %. dinPEIDşi PAFSIN);
• Condiţii de admisibilitate - rezemarea conductei pe toată lungimea
- respectarea prevederilor proiectului şi SR 4163-3: acesteia.
- nu se admit: respectându-se panta de montaj proiectată, eu luarea de
- denivelări; măsuri
- ncuniformităţi ale stratului de aşezare pe toată lungimea contra lunecării în cazul pantelor pronunţate;
şanţului. - executarea patului de pozare si montarea
conductei
• Aparatura de verificare numai în uscat, eventual cu epuizmente;
• Documente încheiate - executarea masivelor de ancoraj conform proiectului;
- Proces-verhal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - luarea de măsuri de evitare a inundării accidentale
(Anexa IV.3). a
tranşei când conducta montată nu e acoperită, pentru a nu
fi
3.3. Verificarea asamblării şi etanşării tuburilor notată:
a) Unghiul de reze maro, straiul de aşezare, starea şanţului
346
.. * Criteriu Parametrii
- umplutura parţială a conductei, cu excepţia îmbinărilor, - neuniformităţi ale stratului de aşezare pe toată
centru proba de etanşeitate a acesteia; lungimea şanţului;
- protejarea conductei montate împotriva pătrunderii - executarea cu apă în şanţ;
mpurităţilor. - posibilitatea de inundare a tranşei.

- vizual.
• Momentul verificării - Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii crărilor
(Anexa IV.3).
• Gradul de verificare b)Montarea conductelor

- 100 %. • C'riteriu/ Parametru
- La conducte din beton armat precomprimat:
•C'ondiţii de admisibilitate - verificarea stării de curăţenie a suprafeţei de rulare a
- respectarea prevederilor proiectului şi SR 4163-3; mufei şi capătului drept al tubului;
- nu se admit: - rularea uniformă a garniturii pe tot conturul.
- nerespectarea unghiului de rezemare pe patul de
pozare:
347
- La conducte din polietilenă (PEID): • Condiţii de admisibilitate
- pozarea tuburilor în tranşee cu ondulaţii largi, pentru -nu se admit:
a compensa contractarea şi dilatarea; - nerespectarea condiţiilor privind folosirea
- La conducte din fonta ductilă: materiale-
- devierea admisibilă în funcţie de diametru; lor şi a echipamentelor prevăzute în proiect;
-jocul axial maxim; - nerespectarea traseelor conductelor şi
- curăţarea cu atenţie a mufei şi capătului drept: amplasării
- existenţa şanfrenului şi starea inelului de îmbinare; echipamentelor prevăzute în proiect;
- La conducte din poliesteri armaţi cu fibre de sticlă: - defecte de aspect;
- existenţa gropii de îmbinare (clopot) în dreptul - valori ale jocului axial şi devierii unghiulare
îmbinării; diferite
- curăţirea şi ungerea cu lubrifiant a garniturilor: de cele prevăzute de proiect sau normativele tehnice
- devierea unghiulară maximă admisibilă. în
vigoare;
• Metoda de verificare - se admit, în cazul în care nu sunt prevăzute de
- vizual; proiect,
-jocul axial şi devierea unghiulară: prin măsurare directă. următoarele valori:
• Momentul verificării - pentru fonta ductilă:
- înainte de lansarea în şanţ.
348
- 100%.
O Deviere admisibilă unghiulară la montaj funcţie • Aparatura de verificare
de diametru: - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
Dn 60÷150 5 grade ecart 52 mm
Dn 200÷300 4 grade ecart 42 mm
Dn 350÷600 3 grade ecart 32 mm (Anexa IV.3).
Dn 700÷800 2 grade ecart 25mm
Dn 900 şi 1000 l grad 30 min. ecart 19 mm 3.4. Izolaţia conductelor
O Joc axial maxim funcţie de diametru: • Criteriu/Parametru
Dn 60÷200 30 mm -tipul izolaţiei;
Dn 250÷1000 40 mm - grosimea izolaţiei.
- pentru conducte din poliesterî armaţi cu fibre de sticlă: O Deviere • Metoda de verificare
maximă unghiulară admisibilă funcţie de - tipul şi aspectul: vizual;
diametru: - grosimea: prin metoda defectoscopului cu scânteie.
Dn 300÷525 3 grade 314 mm la 6 m lungime
Dn 600÷1000 2 grade 209 mm Ia 6 m lungime
349
Dn 1200 l grad 105 mm la 6 m lungime.
- după îmbinarea in şanţ.
a) Tipul armăturii şi locul de montare
-100%. • Criteriu Parametru
• Condiţii de admisibilitate - tipul armăturii:
- nu se admit: - amplasarea.
- alte tipuri de izolaţie (faţă de cea prevăzută în • Metoda de verificare
proiect); - vizual.
- defecte vizibile. neuniformităţi;
- grosimi diferite faţă de prevederile proiectului; • Momentul verificării
- toleranţe la grosime, diferite faţă de prevederile - după montarea în instalaţie;
proiectului.
- se admite: 350
- toleranţa de + 10 % la grosime, când nu este indicată
în proiect
- mijloace de măsurare a dimensiunilor {Anexa III).
- înainte de proba de presiune. -vizual;
- prin acţionare directă.
- după montarea în instalaţie:
- înainte de probare.
- respectarea prevederilor proiectului privind tipul
armăturii şi focul ci de amplasare. • Gradul de verificare
- 100%.
• Condiţii de admisibilitate.
- Proces-verbai de verificare-constatare a calităţii lucrărilor - posibilitatea de acces şi manexră.
(Anexa IV.3). • Aparatura de verificare
b) Accesul şi posibilitatea de manevrare - Proces-xerbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
(Anexa IV.3).
351
3.6. Proba de presiune pentru conductele magistrale şi de ramificaţie care se vor închide cu capace speciale;
- existenţa robinetelor de aerisire - dezaerisire
a) Conducte sub presiune în
• Criteriu/Parametru punctele ridicate de pe traseu;
- presiunea de încercare; - existenţa în punctele joase de pe traseu a
- scurgerile de apă. ventilelor
de golire şi a măsurilor de evacuare a apei de încercare
• Metoda de verificare în
- verificări preliminare: afara şanţului;
- durata de timp între montare şi începerea efectuării - existenţa masivelor de ancorare proprii
probei să nu fie mai mare de 30 zile (recomandare); conductei
- verificarea vizuală a calităţii conductei: fisuri, adân- (dacă este cazul) şi a celor necesare efectuării
cituri, ciobiri ale capetelor, defecte de sudură, exfolieri. probei,
rezultate în cursul fazei de montaj; conform detaliilor de execuţie aprobate:
- eventuale deplasări în plan orizontal şi vertical, cu - acoperirea cu pământ în grosime de 35-40
excepţia tuburilor din PEID; cm
- asigurarea operaţiilor de remediere a deficienţelor deasupra generatoarei superioare a tubului,
constatate în vederea efectuării probei de presiune; efectuata
- probe pe tronsoane de conducte, fără a depăşi 500 m, conform caietului de sarcini;
pregătite pentru proba de presiune: - realizarea măsurilor de prevenire a plutirii
- starea de curăţenie în interior şi a capetelor de tronson conductei când există pericolul inundării şanţului.
352 - verificări la proba pe tronsoane:
- se urmăreşte efectuarea probei conform STAS 4163-3;
- tronsonul conductei de beton armat precomprimat
se menţine plin cu apă timp de 10 zile la presiunea de
3-4 atm.;
- la tronsonul conductei din fontă ductilă ridicarea
presiunii se face în trepte până la presiunea de regim, care
se menţine minimum 24 ore, după care se ridică presiunea în
trepte până la atingerea presiunii de probă;
- la tronsonul conductei din PEID se verifică trecerea
timpului de 15 minute de când s-a atins presiunea de probă,
după care. dacă presiunea s-a modificat datorită elasticităţii
materialului, se va corecta prin ridicarea sau scăderea
presiunii;
- se verifică variaţia temperaturii aerului în timpul
probei, care nu trebuie să fie mai marc de 2°C.
- proba generală a conductelor magistrale de transport:
- se execută conform probei pe tronsoane, veriflcându-se:
 montarea tuturor armăturilor şi dispozitivelor
prevăzute în proiectul aprobat;
 umplerea întregii conducte;
 etanşeitatea tuturor îmbinărilor dintre tronsoane, la
armături şi dispozitive.
- înainte de punerea în funcţiune.
-100%.
- nu se admit:
- variaţii de presiune mai mari de 5 % faţă de presiu
nea de încercare, pe toată durata probei;
- scurgeri de apă vizibile, pete de umezeală pe
conducte, în zona mufelor, la îmbinări.
353
- mijloace de măsurare a presiunii (Anexa III). - Proces-verbal pentru proba de presiune (Anexa IV. 18).
b) Proba de etanşeitate pentru conductele de transport cu
- o toleranţă de ± 3 cm la cota fundului canalului.
nivel liber (canale)
• Criteriu /Parametru • Aparatura de verificare
- scurgerile de apă pe traseul conductelor şi la punctele de - mijloace de măsurare a dimensiunilor (Anexa III).
îmbinare.
• Metoda de verificare - Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a conductelor
- vizual, conform STAS 3051. având aceleaşi faze ca la de transport cu nivel liber (Anexa IV. 17).
conductele sub presiune, verificându-se suplimentar următoarele:
- panta canalului;
- cota fundului canalului în orice secţiune; 3.7. Marcajul conductelor pe teren
- închiderea etanşă a tuturor orificiilor;
• Criteriu, Parametru
- blocarea extremităţilor şi a tuturor punctelor suscep
- existenţa şi numerotarea bornelor şi căminelor speciale.
tibile de deplasare în timpul probei.;
- umplerea canalelor din beton cu apă cu cel puţin • Metoda de verificare
24 de ore înainte; - vizual, prin:
- pierderile de apă. - verificarea marcării axei conductei prin borne de
beton amplasate în vârfurile de unghi;
- verificarea numerotării şi marcării poziţiei kilome
- înainte de acoperire;
trice a bornelor;
- la cel puţin 24 de ore după efectuarea ultimei îmbinări.
- verificarea numerotării şi a poziţiei kilometrice a
• Gradul de verificare căminelor speciale şi a ramificaţiilor.
- 100 %.
• Condiţii de admisibilitate - după executarea umpluturilor.
- nu se admit scurgeri de apă vizibile;
- se admite: • Gradul de verificare
- o abatere de 10% la panta canalului prevăzută in - 1 00 % .
proiect; • Condiţii de admisibilitate
354 - respectarea prevederilor proiectului.
(Anexa IV.3).
355
3.8. Proba de funcţionare • Criteriu/parametru
- pentru conductele magistrale sub presiune şi cu nivel
liber: • Aparatura de verificare
- poziţia hidranţilor şi a vanelor îngropate; - mijloace de măsurare a debitului şi presiunii (Anexa III).
- poziţia, execuţia şi echiparea căminelor;
- refacerea părţii carosabile, trotuarelor şi a spaţiilor verzi: • Documente încheiate
- debitul de apă; - Proces-verbal de control pentru proba de funcţionare a
- presiunea de încercare; instalaţiei (Anexa IV.6).
- pierderile de apa.
- funcţionarea întregii conducte, vizual;
- debitul şi presiunea la conductele sub presiune, prin
măsurare;
- poziţia hidranţilor şi a vanelor îngropate, vizual;
- poziţia, execuţia şi echiparea căminelor, vizual;
- execuţia masivelor de ancoraj, vizual;
- refacerea părţii carosabile, a trotuarelor şi a spaţiile
verzi, vizual;
- executarea marcării şi reperării reţelelor, vizual;
- spălarea reţelei, vizual.
- după încheierea execuţiei conductei.
-100%.
- încadrarea în valorile şi toleranţele prevăzute în proiei
pentru debit şi presiune. Pentru toleranţele neprecizate se adm
următoarele valori:
± 5 % pentru debite;
± 5 % pentru presiuni.
356
357
Anexa 1-VII Anexa I
Documente de referinţă Terminologie şi definiţii
STAS 404/1 - Ţevi de oţel. fără sudură, laminate la cald. 1. Acţiune corectivă - acţiune întreprinsă pentru eliminarea cauzelor
unor neconformităţi. defecte sau a altor situaţii
STAS 530/1 - Ţevi de oţel. tară sudură, trase sau laminate la rece. nedorite, existente, în scopul prevenirii repetării
acestora.
SR ISO 1167 - Ţevi din materiale plastice pentru transportul
lichidelor. Determinarea re/istentei la presiune 2. Acţiune preventivă - acţiune întreprinsă pentru eliminarea
interioară. cau/elor unor neconformităţi. defecte sau a altor
situaţii nedorite, posibile, în scopul prevenirii
STAS 3051 - Sisteme de canalizare. Canale ale reţelelor exterioare de repetării acestora.
canali/are. Prescripţii fundamentale de proiectare.
3. Beneficiar - titular de contract şi destinatar pentru o lucrare
SR ISO 3126 - Ţevi din materiale plastice. Măsurarea dimensiunilor. (serviciu, produs), livrat de furnizor.
SR 4163-3 - Alimentări cu apă. Reţele de distribuţie. Prescripţii de 4. Caiet de sarcini - document stabilit de beneficiar (client), prin care
execuţie şi exploatare. se definesc clauzele tehnice, clauzele de calitate şi
clauzele administrative aplicabile furniturilor căutate
STAS 6675/3 - Ţevi din policlorură de vinii neplastifiată. Metode de (produse, servicii, lucrări) şi care serveşte ca bază
încercare. Indicaţii generale. pentru oferta furnizorului, putând face obiectul unui
SR6819 - Alimentări cu apă, aducţiuni. Studii, prescripţii de contract.
proiectare şi de execuţie. 5. Calitate - ansamblu de caracteristici ale unei entităţi care
STAS 6898/1 - Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 1: Ţevi de uz îi conferă aptitudinea de a satisface trebuinţe
general. exprimate sau implicite.
STAS 6898/2- Ţevi de oţel sudate elicoidal. Partea 2: Ţevi de 6. Cerinţă (exigenţă, condiţie) - prevedere care formulează criterii ce
conducte. trebuie îndeplinite. (SR 10000-1).
I22 - Normativ privind proiectarea şi executarea conducte- 7. Condiţii referitoare la calitate - exprimare a necesităţilor sau
lor de aducţiune şi a reţelelor de alimentare şi canalizare a transpunerea acestora într-un ansamblu de condiţii
localităţilor. exprimate calitativ sau cantitativ, referitoare la
caracteristicile unei entităţi în scopul de a permite
realizarea şi examinarea acesteia.
358 359
8. Confirmare - consemnarea constatării că o entitate (lucrare, 9. Conformitate - satisfacerea condiţiilor specificate (SR ISO 8402).
serviciu, document etc.) îndeplineşte cerinţele (exi-
genţele) specificate. 10. Controlul calităţii - tehnici şi activităţi cu caracter operaţional
utilizate pentru satisfacerea condiţiilor referitoare la
calitate. avantaje sporite atât pentru organizaţie cât şi
pentru clienţii acesteia.
11. Control al calităţii în construcţii - evaluare (verificare) a
conformităţii calităţii lucrărilor de construcţii, în toate 17. Inregistrare - document care furnizează dovezi obiective ale
etapele (fazele) de execuţie pe parcurs şi în etapa finală, cu activităţilor efectuate sau ale rezultatelor obţinute.
cerinţele de calitate specificate, prin folosirea de
mijloace şi metode de control adecvate. 18. Neconformitate - o deficienţă în caracteristici, documente sau
proceduri care fac ca, pentru un produs, o lucrare
12. Inspectorul de şantier - absolvent al unei instituţii de învăţământ sau un serviciu calitatea să fîe inacceptabilă,
superior sau şcoli tehnice de specialitate, reprezentant nedeterminată sau neconformă cu cerinţele
al investitorului care este autorizat în cadrul MLPTL specifice. Neconformităţile pot ti defecte fizice,
pentru a îndeplinii atribuţiile de inspectorul de rezultate necorespunzătoare la încercări, documente
şantier. incorecte sau neadecvate. sau abateri de la
procedurile stabilite de execuţie sau de controlul de
13. Executanţi (agent economic de execuţie) - partea contractantă calitate, încercări si verificări.
care realizează lucrarea.
19. Plan de control al calităţii (PCC) - document al programului
14. Fază determinantă - stadiul fizic la care o lucrare de construcţii. de asigurare a calităţii, care descrie ansamblul
o dată ajunsă, nu mai poate continua fără acceptul controalelor de calitate, verificări şi încercări
scris al beneficiarului, proiectantului, executantului şi necesare, pe faze de lucrări şi etape de realizare (pe
al ISC. parcursul şi la finalizarea lucrărilor, livrarea
produselor sau serviciilor) cuprinzând şi referiri la
15. Investitori - persoane fizice sau juridice care finanţează şi procedurile aferente.
realizează investiţii sau intervenţii la construcţiile
existente în sensul legii. 20. Procedură - mod (cale, metodă) specificat de a îndeplini o
A activitate.
16. Imbunătăţirea calităţii - acţiuni întreprinse în întreaga organi-
zaţie pentru creşterea eficacităţii şi eficienţei 21. Proiect - documentaţie tehnică de concepţie, compusă din piese
activităţilor şi proceselor în scopul de a asigura scrise şi desenate.
22. Recepţia lucrărilor de construcţii - actul, prin care investitorul

360
atestă (certifică) realizarea lucrărilor de construcţie,
în conformitate cu prevederile contractuale (condiţii
generale de contractare, documentaţii tehnice de
execuţie, caiet de sarcini ctc.) şi cu cerinţele
documentelor oficiale (autorizaţia de construire, avize
ale organelor autorizate, reglementări
361
tehnice aplicabile, cartea tehnică a construcţiei 23. Responsabil tehnic cu execuţia - absolvent al unei instituţii
etc.) şi declară că acceptă şi preia lucrările de învăţământ superior tehnic, reprezentant al
executate şi că acestea pot fi date în folosinţă. executantului, atestat în cadrul MLPTL pentru
urmărirea şi verificarea lucrărilor de construcţii.
Anexă II
24. Verificare - confirmare prin examinare şi furnizare de dovezi
obiective a faptului că au fost satisfăcute condiţiile
specificate. Documente de referinţă
Legea 10/1995 (M.O. 5/13.01.1995) - Legea calităţii în construcţii.
Legea 50/1996 (M.O. 3/13.01.1997) - Legea privind autorizarea
executării construcţiilor şi unele măsuri pentru
realizarea locuinţelor
Legea 90/1996 (M.O. 157/23.07.1996) - Legea protecţiei muncii

HGR 766/1997 (M.O. 352/10.12.1997) - Hotărâre pentru aprobarea
unor Regulamente privind controlul calităţii în
construcţii.
HGR 272/1994 (M.O. 193/28.07.1994) Regulament privind controlul de
stat al calităţii în construcţii.
HGR 925/1995 (M.O.286/11.12.1995) - Regulament de verificare şi
expertizare tehnică, de calitate a proiectelor, a
execuţiei lucrărilor şi construcţiilor.
OG 20/1998 (M.O. 147 bis/1998) - Regulament privind activitatea de

metrologie.
Ordinul 13/1996 (M.O.176/05.07.1996) - Ordin al directorului general
al Biroului Român de Metrologie Legală pentru
362
aprobarea Normelor de metrologie legală şi a
Normelor tehnice de metrologie.
M.O.516/25.10.1999 - Regulament de organizare şi funcţionare a

Biroului Român de Metrologie Legală.
C 14 - Normativ pentru protecţia contra coroziunii a
construcţiilor metalice îngropate.
363
C300 - Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe
durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente acestora.
P 118 - Norme tehnice de proiectare şi realizare a

construcţiilor privind protecţia la acţiunea locului.
SR ISO 8402 - Managementul calităţii şi asigurarea calităţii.
Vocabular.
MLPAT - Ordinul nr. 31/N/21.10.1995.
MLPTL - Ordinul nr. 488/04.03.2002 - Procedură de autori-

zare a inspectorilor de şantier
NRPM - Norme republicane de protecţia şi igiena muncii în

construcţii.
O.M.l 775 - Norme generale de prevenire şi stingere a

incendiilor.
ÎNCERC - Glosar de termeni specifici sistemului calităţii în

construcţii.
C.O.C.C. - SA - Condiţii tehnice generale pentru executarea

lucrărilor de construcţii - Lucrări de instalaţii
interioare.
C.O.C.C. - SA - Manualul Dirigintelui de specialitate în construcţii
364
ANEXAIV
FORMULARE
1. Proces-verbal de predare-primire front de lucru

2. Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin
ascunse
3. Proces-verbal de verificare-constatare a calităţii lucrărilor
4. Proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în faze
determinante
5. Proces-verbal de control preliminar
6. Proces-verbal pentru proba de funcţionare a instalaţiei
7. Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a conductelor
interioare de canalizare
8. Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a conductelor
exterioare de canalizare
9. Proces-verbal pentru proba de presiune la rece
10. Proces-verbal pentru proba de presiune la cald
11. Dispoziţie de şantier (informativ)
12. Raport de neconformitate (informativ)
13. Proces-verba! de control a continuităţii electrice şi a
rezistenţei de izolaţie a conductoarelor
14. Proces-verbal de încercare a prizelor de pământ
15. Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a tuburilor/ţevilor
16. Proces-verbal pentru proba de etanşeitate a canalelor de aer la
instalaţiile de ventilare-climatizare
17. Proces-verba! pentru proba de etanşeitate a canalelor cu nivel
liber
18. Proces-verbal pentru proba de presiune la conductele
magistrale sub presiune
. 367
Anexa I V. l predate de către....................................................................
de predător şi de către.................................în calitate de
UNITATEA............................. primitor.
Abaterile de la proiect
PROCES-VERBAL DE PREDARE- constatate: (dimensiuni
geometrice, cote, axe,
PRIMIRE existenţa şi poziţia golurilor etc.) ...........................................
F
Concluzii;
R - se (nu se) acceptă
O predarea-primirea.
- se va accepta după luarea
N următoarelor măsuri, la termenele
T înscrise mai
jos. .^efectuarea de corecţii şi
remedieri, soluţii indicate de
D proiectant, etc.)
E
Numele .
L Prenumele
U Semnătu
CONSTRUCTOR: .....................................................................
C BENEFICIAR: .....................................................................
R EXECUTANT: .....................................................................
U Remedierea defectelor
constatate s-a făcut pe
baza soluţiilor date (te
N ...........................prin..............................................................
r Se confirmă executarea
corespunzătoare (de
..............din
calitate) a remedierilor.
Delimitarea frontului de Data.......................................
lucru predat (poziţie, nivel,
axe etc.): ...........................................................................................
Numele
Verificarea s-a făcut pe Prenumele
baza prevederilor din Semnătura
CONSTRUCTOR: ....................................................................
proiectul nr...................................................................................
BENEFICIAR: ....................................................................
planşelor nr....................................................
anexate
care atestă calitatea lucrărilor 368
nr..............................şi a
reglementărilor tehnice în
vigoare.........................................................................
UNITATEA........................................
Concluzii:
PROCES-VERBAL PENTRU
................................................
................................................
VERIFICAREA CALITĂŢII
................................................
LUCRĂRiLOR CE DEVIN ................................................
ASCUNSE ................................................
.......................................
Nr................din.....................
Faza din lucrare supusă
Numele Prenumele
Semnătura
verificării:........................................................................................
EXECUTANT: ..................................................................
BENEFICIAR: ................................................................
Elementele de identificare
Atestăm refacerea
(remedierea) conform prevederilor
(sector, nivel, porţiune, ax proiectului.
Data.............'.......................
etc.): ............................................................................................
Numele
Prenumele
.................................................................................................
Semnătura
Verificările s-au făcut pe EXECUTANT: ................................................................
baza prevederilor proiectului BENEFICIAR:.................................................................
nr................................ .......
planşele 369
FICAR
UNITATEA.................................. E-
CONS
TATA
PROCES-VERBAL
RE A
DE
CALIT
VER1
ĂŢII
completează
LUC
RĂRI pentru toate
LOR fazele
Nr................din
prevăzute in
*).................................................................................................
programul
Cu ocazia verificării
efectuate la:....................................................................................
de control
Au stat la baza verificărilor

37 0
următoarele documente:....................................................................
Din verificările efectuate pe

teren şi examinarea documentelor
au rezultat
următoarele:.............................................................................................
Au fost stabilite următoarele

măsuri (concluzii):............................................................................
Menţiuni speciale:
Numele
Prenumele
Semnătura
PROIECTANT: .......................................................................
BENEFICIAR: .......................................................................
EXECUTANT: .......................................................................
*) Se
Anexa IV.4 pe baza proiectului nr.........................................................
I.S.C..................................... ................................................,
verificat de:
P
ROCES- Numele şi prenumele
VERBAL Atestat nr In domen
DE 1......................................................................................
CONTR 2.......................................................................................
OL AL 3.......................................................................................
CALITĂ 4.......................................................................................
ŢII
LUCRĂ responsabil tehnic cu execuţia:
RILOR
ÎN FAZE Numele şi prenumele Atestat
DETER
MINANT nr. In domeni
E
încheiat astăzi.............................
la faza determinanta:.......................................................
in prezenta executantului:
Nr. de înregistrare la I.S.C.______________________________________
..........................................
Nr. de inregistrarea la societatea ............................................
controlată | ............
reprezentat de:
.................................................................................
Ca urmare a controlului ...........
statului efectuat la faţa cu participarea beneficiarului:....................................................
locului de inspectorul de reprezentat de:......................................................................
specialitate ...............................................................................................
inspectorului de şantier:...........................................autorizat nr
la obiectivul .............................................................................................
şi a proiectantului:..................................................................
codul........................................... reprezentat de:......................................................................
autorizaţiei de
construire nr..............................valabilă până la data
de...........................................obiectul
............................ce se execută 371
In baza prevederilor Legii din teren şi a documentelor privind:
10/1995, a procedurii privind - calitatea materialelor şi a
controlul statului în fazele de elementelor de construcţii
execuţie determinante pentru puse în operă,
rezistenţa şi stabilitatea - calitatea lucrărilor ce au
construcţiilor, aprobată prin Ordinul devenit ascunse;
M.L.P.A.T. nr. 31/N/02.10.1995, a - calitatea lucrărilor
reglementărilor tehnice în vigoare, a constatate de investitor, executant şi
controlului efectuat asupra lucrărilor proiectant cu prilejul
verificărilor efectuate în baza fost întocmit în ..................................................
obligaţiilor legale şi contractuale. exemplare, câte un
exemplar pentru fiecare semnatar şi
Se constată că: originalul lai.S.C..................................................................
- SUNT (NU SUNT)
asigurate condiţii corespunzătoare Soc. comercială
de continuare a Numele Prenumele
execuţiei lucrărilor. Semnătura
- SUNT {NU SUNT) I.S.C...............................................................................................
respectate detaliile de BENEFICIAR....................................................
execuţie prevăzute în PROIECTANT...................................................
planşele:... EXECUTANT......................................................
- SUNT (NU SUNT) 372
respectate prevederile
reglementărilor tehnice în
vigoare:
MENŢIUNI SPECIALE: ....................................................
.......................................................................................................
In baza celor de mai sus,
SE (NU
SE)
AUTO
RIZEA
ZĂ
CONTINUAREA EXECUTĂRII
LUCRĂRILOR
Prezentul proces verbal a

Anexa IV.5 Au fost stabilite
următoarele măsuri
UNITATEA........................................................(concluzii): ...................................................................
PRO Menţiuni speciale :......................................................

CES
-
VER
BAL
DE CONTROL PRELIMINAR
Nr......................din
Cu ocazia verificării
efectuate la:..............................................
Au stat la baza Numele
verificărilor următoarele Prenumele
Semnătura
documente: .............................................................................................
EXECUTANT: ......................................................................
BENEFICIAR: ......................................................................
Din verificările
efectuate pe teren şi -
examinarea documentelor au
rezultat următoarele: ......................................................................................
Anexa IV.6 următoarele documente:..............................................
UNITATEA................................................
în urma probei de funcţionare
s-au constatat următoarele:
- (ne)încadrarea în valorile şi
PROCES-VERBAL toleranţele prevăzute în
proiect;
PENTRU PROBA DE - (ne)funcţionarea în
FUNCŢIONARE A INSTALAŢIEI parametrii normali ai
Nr...................din............................... elementelor instalaţiei
Observaţii: .......................
......................................
Privind lucrarea:.............................................................................
.................
Executată în cadrul
contractului nr...................................................
Au stat la baza verificărilor
In concluzie, se constată că
sunt (nu sunt) asigurate condiţiile
corespunzătoare pentru efectuarea
UNITATEA:
recepţiei instalaţiei.
PROCES-
VERBAL
PENTRU
PROBA DE
ETANŞEIT
ATE A
CONDUCT
ELOR
INTERIOAR
Numele E DE
Prenumele CANALIZA
Semnătura RE
BENEFICIAR: ...................................................................................
Nr....
EXECUTANT: ....................................................................................
din. .............
.............
374
Denumire instalaţie*)...................................................
Proiect nr..................................................................
Caiet de sarcini...........................................................
Proba a fost efectuata
conform **)................................................................
In timpul încercării de
etanşeitate, instalaţiile s-au umplut
cu apă după cum urmează:
- Instalaţia de canalizare a
apelor meteorice, pe toată
înălţimea clădirii:
- Instalaţia de canalizare a
apelor menajere, până la nivelul de
refulare prin
sifoanele de pardoseală sau ale
obiectelor sanitare.
încercarea de etanşeitate s-
a efectuat prin verificarea
etanşeităţii pe traseul conductelor şi
la punctele de îmbinare.
Concluzii:
- proba de etanşeitate a
conductelor interioare de a
canalizare a fost r
e
corespunzătoare prevederilor din
proiect şi a normativelor în vigoare; a
- nu s-au constatat scurgeri
de apă pe traseul conductelor şi în a
punctele de p
e
îmbinare;
l
- încercarea la conductele o
din PVC s-a efectuat după minimum r
24 ore de la
executarea ultimei lipituri; m
- conductele prevăzute cu e
t
elemente de mascare şi izolare se e
pot izola şi o
închide. r
i
Numele c
e
Prenumele
/
Semnătura m
BENEFICIAR: ...................... e
................................................;.................................
n
EXECUTANT: ................................... a
j
e
r
* e
)
*
I *
n )
s
t S
a e
l
a v
ţ a
i
e i
n
d d
e i
c
c a
a
n p
a r
l e
i s
z c
r e
i h
p n
ţ i
i c
a ă
t
375
Anexa IV.8 normativelor în vigoare;
- nu s-au constatat scurgeri
de apă pe traseul conductelor şi în
UNITATEA.....................................................................................
punctele de
îmbinare;
P
- încercarea la conductele
din PVC s-a efectuat după minimum
R 24 ore de la
O executarea ultimei lipituri;
C
E - conductele se pot izola şi
S
- închide.
V
E
R
B
A
L Numele Prenumele
PENTRU PROBA DE Semnătura
ETANŞEITATE A BENEFICIAR: ............................................................................
CONDUCTELOR EXECUTANT:...................................................................................
EXTERIOARE DE CANALIZARE *)
Nr...................din......................... S
e
v
Denumire instalaţie...........................................................................
a
Proiect nr...............................................................
i
Caiet de sarcini............................................................
n
Proba a fost efectuată d
i
conform ....................................................................
c
a
....................................................................................................
Incercarea de etanşeitate p
s-a efectuat prin verificarea r
e
etanşeităţii pe traseul conductelor s
şi la punctele de îmbinare. c
r
Concluzii: i
p
-proba de etanşeitate a ţ
conductelor exterioare de i
a
canalizare a fost corespunzătoare
prevederilor din proiect şi a t
e
h
n Anexa IV.9
i
c UNITATEA................................................
ă
376
P
R
O
C
E
S
-
V
E
R
B
A
L
PEN
T
R
U
P
R
O
B
A
D
E
P
R
E
S
I
U
N
E
L
A
R
E
- proba de presiune la rece
C
E a fost corespunzătoare
N prevederilor din proiect şi

r a normativelor în vigoare,
......................... - proba s-a executat
înainte de finisarea elementelor
Denumire instalaţie...........................................................................
instalaţiei (vopsire,
izolare termică), de închidere a
Proiect nr.......................................................................................
acestora în canale nevizitabile sau
Caiet de sarcini................................................................................
şanţuri în pereţi şi
Valoarea presiunii de planşee, sau de înglobarea lor în
probă................................................
elementele de construcţie;
proiect. - conductele se pot izola şi
Timp de menţinere la închide.
presiunea de proba.................................................
Proba a fost efectuată
conform'i.......................................................................................
Numete Prenumele
în timpul probei nu s-au Semnătura
constatat: BENEFICIAR: .............................................................................
- variaţii de presiune la EXECUTANT: ..............................................................................
manometru;
*)Se va indica prescripţia tehnică
- fisuri, crăpături sau
scurgeri vizibile de apă la .
îmbinări.
377
Concluzii:
Anexa I V. l 0 E
UNITATEA................................................ P
R
E
PROCES-VERBAL S
"PENTR I
U U
N
P E
R
O L
B A
A
C
D A
L elementele de construcţie;
D - conductele se pot izola şi
închide.
N
r
...................................
Numele
Prenumele
Semnătura
Denumire instalaţie.........................................................................
Proiect nr......................................................................................
BENEFICIAR: .........................................................................
Caiet de sarcini...............................................................................
EXECUTANT: ..........................................................................
Valoarea presiunii de probă
*)
........................................................
S
Timp de menţinere la e
presiunea de probă.................................................
Temperatura agentului v
termic..................................................
a
i
conform *)......................................................................................
n
In timpul probei nu s-au d
constatat: i
- variaţii de presiune la c
manometru; a
p
scurgeri vizibile de apă la r
îmbinări; e
- deplasări ale punctelor s
fixe. c
r
i
Concluzii: p
- proba de presiune la cald ţ
a fost corespunzătoare prevederilor i
a
din proiect şi
a normativelor în vigoare; t
- dilatările şi contractările e
elementelor din instalaţie au fost h
preluate în condiţii n
i
bune; c
- proba s-a executat a
înainte de finisarea elementelor
instalaţiei (vopsire,
378
izolare termică), de închidere a
acestora în canale nevizitabile sau
şanţuri în pereţi şi
planşee, sau de înglobarea lor în
N
u
UNITATEA................................................ m
el
e
DISPOZIŢIE DE ŞANTIER
Nr..................din..................... P
r
Contract:...................................... e
........... n
u
Lucrarea:........................................ m
............................. e
Faza de lucrare l
neconformă:...............................................................................e
Documentaţia de execuţie:
.............................................................................................S
Zona de lucru în care a e
apărut neconformitatea: m
.............................................................................................n
Raport de neconformitate ă
nr./dată:...................................................................................t
Descrierea neconformităţii u
şi a modului de rezolvare:................................................................... r
a
.............................................................. Inspector de şantier: ...........................................
Responsabil tehnic cu execuţia: ............................................
..................................................................................................................
379
Concluzii:
- s-a constatat rezolvarea
neconformităţii conform soluţiei
date în raportul de
leconformitate;
- se dispune continuarea
lucrărilor.
Anexa I V. 13
UNITATEA...............................................
PROCES-VERBAL DE CONTROL A CONTINUITĂŢII ELECTRICE

Şl A REZISTENŢEI DE IZOLAŢIE A CONDUCTOARELOR
Nr................din...........................
Privind instalaţia:.............................................................................
Executată în cadrul contractului nr......................din....:................., proiect
nr...............................
1. Controlul continuităţii electrice a conductoarelor cu izolaţie şi manta (a
cablurilor electrice):s-a efectuat după montarea acestora, aparatul de măsurat
indicând rezistenţă nulă.
Din verificările efectuate au rezultat următoarele: .................................
2. Măsurarea rezistenţei de izolaţie a instalaţiei

a) Valoarea rezistenţei de izolaţie a conductoarelor faţă de pământ a fost de
b) Valoarea rezistenţei de izolaţie între conductoarele circuitelor şi coloanelor

a fost de..................................................................................................
Concluzii: .....................................................................................
Măsurătorile au fost efectuate conform ..................................... cu

aparatul...............................tip.......................seria...........................
Numele Prenumele Semnătura

BENEFICIAR: ....................................................................................
EXECUTANT: ....................................................................................
381
Anexa IV.14 UNITATEA...............................................................
Numele Prenumele
Semnătura
PROCES-VERBAL BENEFICIAR: ..........................................................................
DE ÎNCERCARE A EXECUTANT:................................................................................
PRIZELOR DE
PĂMÂNT
Nr................din......................... 382
1. Locul unde se efectuează

încercarea: ..................................................................................
2. Condiţii atmosferice:
- temperatura aerului:.......................................................................
- gradul de umiditate al solului
(umed/uscat/foarte uscat):.................................................................
3. încercările, măsurătorile
executate şi rezultatele obţinute:
- verificarea continuităţii:....................................................................
- verificarea rezistenţei de
dispersie:.......................................................................................
Măsurătorile s-au executat cu
aparat...........................................................................................
tip
...............................................
seria.........................................
încercarea a fost executata de:...........................................................
4. Concluzii: .................................................
*)
S
e
UNITATEA.....................................................
v
a
P
n
d
ROCES- i
VERBAL c
PENTRU a
PROBA DE p
ETANŞEITAT r
E A TUBURILOR/ŢEVILOR e
s
Nr........................................................din
c
r
i
p
Denumire instalaţie:.............................
ţ
i
Proiect nr.:......................................................................................
a
Caiet de sarcini:...............................................................................
Proba a fost efectuată conform t
e
*)..................................................................................................
încercarea de etanşeitate s-a efectuat h
n
prin verificarea etanşeităţii pe traseul i
conductelor şi la punctele de îmbinare. c
Concluzii: ă
- proba de etanşeitate a
tuburilor/ţevilor a fost corespunzătoare
prevederilor
din proiect şi a normativelor în vigoare;
- nu s-au constatat scăpări de
aer pe traseul conductelor şi în
punctele de
îmbinare.
mele
Prenumele Semnătura
BENEFICIAR:
EXECUTANT: ........................................................................ 383
PROCES-VERBAL PENTRU
A PROBA DE ETANŞEITATE
A CANALELOR DE AER LA
nexa I V. 16 INSTALAŢIILE DE VENTILARE-
CLIMATIZARE
UNITATEA...................................... Nr...................din.........................
Denumire instalaţie..................................... Numele Prenumele
proiect nr................planşele nr.................... Semnătura
de sarcini................ BENEFICIAR: ...............................................................................
Proba a fost efectuată conform EXECUTANT: ................................................................................
**)...............................................................................................
Etanşeitatea canalelor de aer * ) Delimitarea porţiunilor de instalaţie probate
a fost verificată prin metoda (poziţie, nivel, axe, alte repere)
***)..............................................................................................
**) Se va indica instrucţiunea sau procedura de
lucru folosită
***) Proba cu fum sau proba cu soluţie de apă cu
incercarea de etanşeitate s-a săpun
efectuat prin verificarea etanşeităţii
la îmbinările
transversale, longitudinale ale canalelor 384
şi pieselor speciale.
Concluzii:
- la executarea instalaţiei
(tronsonului) au fost respectate
prevederile
proiectului cuprinse în planurile de
montaj şi detaliile de execuţie,
precum şi
prevederile Normativului pentru
proiectarea şi executarea instalaţiilor
de ventilare şi
climatizare 15-98;
- calitatea execuţiei canalelor
de aer şi a pieselor speciale, înainte
şi după
montarea pe poziţie, este
corespunzătoare;
- s-a efectuat verificarea
modului de fixare şi susţinere a
instalaţiei
(tronsonului);
- proba de etanşeitate a fost
corespunzătoare
prevederilo**)'.................................................................................
.................................................................................
- canalele prevăzute cu
elemente de izolare şi mascare se
pot izola şi
închide.
Anexa IV. 17 Proiect nr.:.....................................................................
Caiet de sarcini: ........................................................................
UNITATEA.................................................... Proba a fost efectuată conform
A3T4T>WJ *).................................................................................
Incercarea de etanşeitate s-
PROCES- a efectuat prin verificarea etanşeităţii
VE pe traseul canalelor şi la punctele de
RB îmbinare.
AL
PE Concluzii:
NT - proba de etanşeitate a
RU canalelor cu nivel liber a fost
PR corespunzătoare
O prevederilor din proiect şi a
BA normativelor în vigoare;
DE - nu s-au constatat scurgeri
ET de apă pe traseul canalului şi în
AN punctele de
ŞE îmbinare;
rT - canalul se poate acoperi.
AT
E
A
CA
NA
LE
LO
R
CU
NI
VE
L Numele Prenumele
LI Semnătura
BE BENEFICIAR: ................................................................................
R EXECUTANT:......................................................................................
Nr...................din
*) Se va indica prescripţia tehnică
Denumire instalaţie:......................................................................................
385
PROCES-
VERB
UNITATEA............................................. AL
PENT
RU Numele Prenumele
PROB Semnătura
A DE BENEFICIAR: ...........................................................................
PRESI EXECUTANT: .............................................................................
UNE
LA
CON
*
DUCT
ELE
MAGI )
STRA
LE
SUB
PRES S
IUNE
Nr..................din........................
e
Denumire conducta:.................................................................
Proiect nr................................................................................................
Caiet de sarcini v
Valoarea presiunii de probă:
...............................................................
a
Timp de menţinere la
presiunea de probă:......................................................
conform *)....................................................................................................
i
In timpul probei nu s-au
constatat: n
- variaţii de presiune la
manometru; d
scurgeri vizibile de apă la
i
îmbinări.
Concluzii: c
- proba de presiune a fost
corespunzătoare prevederilor din a
proiect şi a
normativelor în vigoare;
- proba s-a executat înainte
de recepţia provizorie a
p
conductei:
- conducta se poate acoperi
definitiv. r
e 6

C56

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

C56

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCŢIILOR Şl TURISMULUI

ORDINUL Nr. 900

pentru aprobarea reglementării tehnice

In conformitate cu prevederile art. 38 alin. 2 din Legea nr 10/1995,

Coordonat de: A.l.l.R.

5. Documente de referinţă ........................................................... 10

7. Efectuarea controlului ................................................................... 13 Anexa IV. Formulare.................................................................... 367

Normativul se aplică la verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de

Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii pentru a confirma

Inspectorul de şantier verifică fiecare fază a lucrării înainte de

1. Domeniul de aplicare ..................................................................... 21

a) Traseul tuburilor/ţevilor de protecţie

• Aparatura de verificare - neetanşeităţi. dacă este cazul.

• Condiţii de admisibilitate • Aparatura de verificare

• Criteriu/Parametru • Momentul verificării

• Metoda de verificare • Gradul de verificare

• Momentul verificării • Condiţii de admisibilitate

a) Trasee şi suporţi • Aparatura de verificare

• Aparatura de verificare • Documente încheiate

Tipul şi aspectul b) Amplasarea

• Criteriu/Parametru • Metoda de verificare

• Momentul verificării - tipul, materialele şi poziţia de montare: vizual;

• Gradul de verificare • Momentul verificării

3.9. Montarea posturilor de transformare, a • Documente încheiate

• Metoda de verificare • Condiţii de admisibilitate

• Gradul de verificare • Gradul de verificare

• Metoda de verificare • Condiţii de admisibilitate

- respectarea prevederilor din proiect.

Legea 18/1996 ((M.O. 75/11.04.1996) - Legea privind paza obiecti-

Anexa 1-II...................................................................................................... 103

3. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR 3.1. Executarea reţelelor exterioare urbane, de energie,

• Aparatura de verificare • Condiţii de admisibilitate

• Metodei de verificare • Momentul verificării

- locul de montare; 3.6.1. Instalaţia de legare la pământ

• Gradul de verificare • Condiţii de admisibilitate

• Condiţii de admisibilitate • Aparatura de verificare

• Aparatura de măsurare • Documente încheiate

b) Calitatea protecţiei anticorozive

• Condiţii de admisibilitate • Condiţii de admisibilitate

• Criteriu/Parametru • Documente încheiate

3.9.2. Pozarea şi traseul cablurilor a)

• C 'riter iu/parametru • Criteriu/Parametru

• Aparatura de verificare electrice şi a rezistenţei de izolaţie (Anexa 111).

• Condiţii de admisibilitate • Condiţii de admisibilitate

3.9.6.1. Legările de echipotenţializare

3.10. Proba de funcţionare

Legea 18/1996 (M.O. 75/11.04.1996) - Legea privind paza obiecti -

2. Documente de referinţă ............................................................... 106

3. Controlul calităţii lucrărilor de instalaţii..................................

Nu fac obiectul prezentului normativ:

c) Traseul conductelor • Aparatura de verificare

c) Proba de presiune la rece pentru conductele de • Gradul de verificare

d) Proba de etanşeitate pentru eonduetele de canalizare

• .Metoda de verificare 3.1.3. Conducte interioare a)

• Aparatura de verificare 118

b) Distanţele si paralelismului între conducte şi

• Momentul verificării • Documente încheiate

• Aparatura de verificare 122

g) Montarea pieselor de curăţire la conductele de canalizare

• Aparatura de verificare • Gradul de verificare

• Documente încheiate • Condiţii de admisibilitate

h) Legarea la pământ a conductelor de transport şi • Documente încheiate

• Momentul verificării • Criteriu/ Parametru