UNIDAD 1

Introducción a la manufactura
avanzada
 1. Introducción a la manufactura avanzada
1.1 Análisis de operación maquinado

La aplicación del control numérico abarca gran variedad de

procesos. Aquí se dividen las aplicaciones en dos categorías: (1)
aplicaciones con máquina herramienta, tales como el
taladrado, laminado, torneado, etc., y (2) aplicaciones sin
máquina herramienta, tales como el ensamblaje, trazado e
inspección. El principio de operación común de todas las
aplicaciones del control numérico es el control del la posición
relativa de una herramienta o elemento de procesado con
respecto al objeto a procesar.
Torneado: Es un proceso de maquinado en el cual una
herramienta de punta sencilla remueve material de la
superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación. El
torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una maquina
llamada torno.
Taladrado: Es una operación de maquinado que se usa para crear
agujeros redondos en una parte de trabajo . El Taladro Prensa es
la máquina estándar para taladrar.
Clasificación del equipo
Taladro Vertical
Taladro Banco
Taladro Radial
Taladro Multiple
Cepillado: Proceso para producir superficies planas por
medio de una herramienta de corte de un solo filo
La máquina herramienta para cepillado se llama cepillo. La
velocidad de corte se logra por medio de una mes de trabajo
oscilante que mueve la parte posterior de una herramienta de
corte de punta sencilla
Rectificado : Es un proceso abrasivo ejecutado por un
conjunto de barras abrasivas pegadas
Fresado: Es una operación de maquinado en la cual se
hace pasar una parte de trabajo enfrente de una
herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o
filos cortantes.
1.2 Metodología para la manufactura de una
pieza determinada

1. Dibujo de definición de la pieza

2. Dibujo de fabricación
3. Escala de realización
4. Inmovilización de la herramienta
5. Inmovilización de la pieza
6. Rotación de la pieza o de la herramienta
7. Desplazamiento transversal, longitudinal o vertical de la
herramienta o de la pieza
8. Control de desplazamiento
9. Parada en la cota deseada
10. Seguimiento del trabajo
1. Dibujo de definición de la pieza
2. Programa de fabricación de la pieza
3. Inmovilización de la pieza
4. Inmovilización de la herramienta
5. Rotación de la pieza o de la herramienta
6. Desplazamiento transversal, longitudinal o vertical de la
herramienta o de la pieza
7. Control de desplazamiento
8. Parada en la cota deseada
9. Seguimiento del trabajo
1.3 Control Numérico y su aplicación en los
procesos de manufactura.
El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta
en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT), en
donde se automatizó por primera vez una gran fresadora.
CNC significa "control numérico computarizado".
En una máquina CNC, a diferencia de una máquina
convencional o manual, una computadora controla la
posición y velocidad de los motores que accionan los ejes
de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos
que no se pueden lograr manualmente como círculos,
líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.
El control numérico será especialmente interesante cuando
las fabricaciones se mantengan en series comprendidas
entre 5 y 1.000 piezas que deberán ser repetidas varias
veces durante el año. Series pequeñas: (menores a 5
piezas) Para estas series, la utilización del control numérico
suele no ser rentable, a no ser que la pieza sea lo
suficientemente compleja como para justificarse su
programación con ayuda de una computadora. Pero en
general, para producciones menores a cinco piezas, la
mecanización en máquinas convencionales resulta ser más
económica.
 Actividad 1

1.Mencionar 5 diferencias entre una maquina herramienta

convencional y una de CN (control numérico).
2.En un cuadro realizar la comparación de las maquinas
herramientas convencionales y de CN.
3.Investigar la aplicación de la maquinas CNC en 5 procesos
de manufactura.

Entregar el reporte en un archivo de Word o PDF máximo de

5 cuartillas y un mínimo de 2 cuartillas.

El nombre del archivo debe ser con el siguiente orden

MA_A1_9-10_20360001
MA manufactura avanzada, A1 actividad 1, 9-10 horario, guion bajo y no. de control