LOGÍSTICA DE LA

PRODUCCIÓN
Oscar Vega
Cadena logística en una Empresa
Diseño del Producto
- Servicio

Producción

Productividad

Capacidad – Punto de equilibrio

Estimación de la demanda
Pronósticos

Planeacion – Programación de la
Producción

Inventarios
 Interrogantes
• ¿Qué es la planeación y el control de la producción?
• ¿Qué es planeación? ¿Cuál es su objetivo?
• ¿Por qué es importante planear para el proceso de toma de decisiones de
los sistemas de producción?
• ¿Cuál es la diferencia entre planear y controlar un sistema de producción?
• ¿Cuáles son los factores que considera la planeación y control de la
producción y qué indica cada uno?
• ¿Cuáles son las características que diferencian un sistema de producción
de manufactura de un sistema de producción de servicios?
• Mencione un sistema de producción de manufactura donde identifique las
entradas (insumos o materia prima), el proceso de transformación y las
salidas (el producto final).
• Mencione un sistema de producción de servicios donde identifique la
entrada, el proceso de transformación y la salida (el servicio).
Planeacion yProgramación de
laProducción
 Jerarquía de la Planeación
Pronóstico Planes
demanda Estratégicos
Plan de Requerimiento de los
recursos de fabricación (MRP-II)
Planeación
Agregada

Programación de la
Plan Maestro de producción
Producción (MPS)

Ejecución de la producción
Plan de Requerimiento de los
Materiales (MRP-I)
Evaluación y Control
 Contexto de la Producción
CLIENTES INVESTIGACIÓN DE OBJETIVOS ESTRATEGICOS
MERCADOS

PLANEACIÓN PLAN
ESTRATEGICA FINANCIERO

PLANEACIÓN DE
PRODUCCIÓN

DISPONIBILIDAD DE
OTRAS FUENTES PLAN AGREGADO DE
DE DEMANDA PRODUCCIÓN 1. MANO DE OBRA

2. MATERIAS PRIMAS
PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN 3. EQUIPOS

PROGRAMACION Y CONTROL
DE PRODUCCION
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 Entorno Planeación de
Producción
Factores externos
DISPONIBILIDAD
DE MATERIA DEMANDA DEL
COMPETENCIA PRIMA MERCADO

PLANEACION DE
CAPACIDAD
LA PRODUCCION CAPACIDAD
EXTERNA
(CONTRATISTAS)
ECONÓMICA

CAPACIDAD CAPACIDAD NIVELES DE

OTRAS
INSTALADA LABORAL INVENTARIO
ACTIVIDADES
ACTUAL ACTUAL ACTUAL

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Factores internos
La planificación de la producción

• La planificación estratégica
• este plan es elaborado por los niveles ejecutivos de la
empresa.
• La planificación agregada
• expresa la fijación de la porción de producción de la empresa.
• Sistema maestro de producción (MSP)
• satisfacer las demandas de cada de uno de los productos
dentro de las líneas de familias.
• Planeación de requerimientos de materiales (MRP)
• es el plan que mueve el sistema de planeación de materiales
e inventarios.
• Programación de la producción
• Establece la coordinación, seguimiento y control de las
actividades semanales o diarias utilizando los procedimientos
de asignación, secuencia y temporización de la producción
adecuadas al tipo de proceso productivo que se desarrolle en
cada empresa.
 Programación de Producción

Optimizar el uso de los recursos de manera que alcancen

los Objetivos de producción.

La programación involucra la asignación de

fechas a trabajos o pasos específicos de una
operación.

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 Los métodos en la Administración de
la Producción
Según Domínguez Machuca Básicamente las cinco fases
que componen el proceso de planificación y control de la
producción son:
• 1. Planificación estratégica o a largo plazo.
• 2. Planificación agregada o a mediano plazo.
• 3. Programación maestra.
• 4. Programación de componentes.
• 5. Ejecución y control.
 Horizonte de la Planificacion

LARGO PLAZO

1
Planificación
Estratégica

Planificación Agregada
2
Planificación Maestra de

3 Producción (PMP)

Planificación de Necesidades

4 (MRP)

Programación y control
5 de la producción CORTO PLAZO
La planeación agregada de producción
(Mediano Plazo 6-18 meses)

•Planeación para definir:

• El nivel de producción,
• El nivel de inventario,
• La mano de obra necesaria
•Considera:
• Familias de productos,
• Familias de recursos,
• Etc.
La planeación agregada de producción
(Mediano Plazo 6-18 meses)
 Horizonte de la Planificacion

LARGO PLAZO

1
Planificación
Estratégica

Planificación Agregada
2
Planificación Maestra de

3 Producción (PMP)

Planificación de Necesidades

4 (MRP)

Programación y control
5 de la producción CORTO PLAZO
 El plan maestro de producción

• Es la planeación agregada,
desagregada en una Planeacion a
corto plazo.
• Es la planificación de la producción a
nivel operativo.
El plan maestro de producción
DiferenciadePlanAgregadocon Plan
Maestro deproducción(PMP o MPS)
• Horizonte de tiempo menor al del plan
agregado.

• Momento determinado.

• Referencias específicas.
 Horizonte de la Planificacion

LARGO PLAZO

1
Planificación
Estratégica

Planificación Agregada
2
Planificación Maestra de

3 Producción (PMP)

Planificación de Necesidades

4 (MRP)

Programación
Programaciónyycontrol
control
5 de
delalaproducción
producción CORTO PLAZO
Planificación de requerimientos de material (PRM)

MRP I MRP II
 MRP I
El MRP I (Material Requirement Planning) o planificador de las necesidades
de material, es el sistema de planificación de materiales y gestión de stocks
que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de
materiales.

MRP II
El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricación, es un
sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los
recursos de la producción.

El MRP II implica la planificación de todos los elementos que se

necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo
de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de
fábrica en mano de obra y máquinas. Este sistema de respuesta a
las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los
recursos disponibles para ello.
MRP 1
MRP 2
MRP 2
ERP
 Asignación
• Grupo 1-Planeacion agregada
• Grupo 2-Plan maestro
• Grupo 3-MRP I
• Grupo 4-MRP II
• Grupo 5-Programación de la
Producción