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UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA
CADEREYTA

MATERIA: OPERACIONES UNITARIAS I

ALUMNA: KEYBLER MARIEL CANTÚ PÉREZ

DOCENTE: MGI. ADRIANA DE LOURDES SOSA


MADRAZO

GRUPO: 49QAI3

FECHA DE ENTREGA: 16 DE AGOSTO 2018


INTRODUCCIÓN
En este documento se realizaran los temas que se vieron en las tres unidades de
Operaciones Unitarias I.

Para comenzar se debe de dejar en claro el concepto de Operaciones Unitarias. Las


operaciones unitarias se utilizan ampliamente para realizar las etapas físicas
fundamentales de la preparación de reactantes, separación y purificación de productos,
recirculación de las reactantes no convertidos, y para controlar la transferencia de energía
hacia o desde el reactor químico. Las operaciones unitarias son aplicables a muchos
procesos tanto físicos como químicos. Por ejemplo, el proceso empleado para la
manufactura de la sal común consiste en la siguiente secuencia de operaciones unitarias:
transporte de sólidos y líquidos, transferencia de calor, evaporación, cristalización, secado
y tamizado. En este proceso no intervienen reacciones químicas. Por otro lado, el cracking
del petróleo, con o sin ayuda de un catalizador, es una reacción química típica realizada a
gran escala. Las operaciones unitarias que se efectúan en este proceso —transporte de
fluidos y sólidos, destilación y separaciones mecánicas diversas— son todas de una
importancia vital y la reacción de cracking no podría realizarse sin ellas. Las etapas
químicas se llevan a cabo controlando el flujo de materia y energía hacia y desde la zona
de reacción.

En la primera unidad se hablara acerca los mecanismos de transferencia de calor, los


cuales son: la conducción, la convección, la radiación y los sistemas de calor combinados.
Los sistemas de calor combinados son aquellos cuando se pueden juntar dos mecanismos
pero nunca se podrán usar los tres mecanismos juntos, siempre serán dos mecanismos y
uno a parte pero nunca serán los tres.

En cada tema se explicaran el concepto del mecanismo, como es que funciona el


mecanismo, un ejemplo de este, de igual manera se explicaran las leyes que aplican para
estos mecanismos.

En la segunda unidad se hablara acerca de los intercambiadores de calor, antes de


comenzar se debe de tener en claro lo que es un intercambiador de calor, es un
componente que permite la transferencia de calor de un fluido (líquido o gas) a otro
fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se
encuentran las siguientes: calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor
2
temperatura, reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor
temperatura, llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura, condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío y por
ultimo llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con
mayor temperatura.

La función de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos


involucrados deben estar a temperaturas diferentes. En los intercambiadores de calor los
fluidos utilizados no están en contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con
mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en
contacto térmico con las paredes metálicas que los separan.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar según su construcción y según su


operación. En los intercambiadores que se clasifican según su construcción se encuentran
los intercambiadores de plaza y carcaza y tubo, por otro lado en los intercambiadores que
se clasifican según su operación están los de flujo paralelo, contra flujo, flujo cruzado,
regenerativos y no regenerativos y por último los de un solo paso.

En la segunda unidad tambien se explicaran las características de cada uno de los


intercambiadores, el coeficiente global de transferencia de calor, la temperatura media
logarítmica, se explicara la nomenclatura TEMA y por ultimo las partes que componen a
cada uno de ellos.

Además de los intercambiadores de calor también se hablara acerca de los condensadores


y los generadores de vapor. De estos se menciona cuál es su función, las aplicaciones en la
industria, las características de cada uno, se describirán las partes que los componen.

En la tercera unidad se hablara acerca de la transferencia de masa, se va a explicar el


fundamento de la transferencia de masa y difusión de masas, la trasferencia de masa por
convección y por último la transferencia de calor y de masa.

2
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 2
ÍNDICE................................................................................................................. 4
UNIDAD I “TRANSFERENCIA DE CALOR”........................................................................6
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR...............................................................7
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE............................................................................12
BIBLIOGRAFÍAS............................................................................................... 13
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN............................................................14
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE............................................................................18
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN...............................................................19
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................23
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE...........................................................................24
UNIDAD II “INTERCAMBIADORES DE CALOR”.................................................................34
CLASIFICACIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.................................................35
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................42
COEFICIENTE Y ÁREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR....................................................43
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................46
INTERCAMBIADORES DE CALOR: DOBLE TUBO, TUBO Y CORAZA, PLACA PALANA.................47
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................62
CONDENSADORES Y GENERADORES DE VAPOR............................................................63
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................71
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE...........................................................................72
UNIDAD III “TRANSFERENCIA DE MASA”.........................................................................83
FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA Y DIFUSIÓN DE MASAS............................................84
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.................................................................................87
DIFUSIÓN DE MASA.............................................................................................. 88
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................93
EJERCICIO..................................................................................................... 94
DIFUSIÓN ESTACIONARIA Y TRANSITORIA DE MASA......................................................95
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE...............................................................................99
EJERCICIO.................................................................................................... 100
TRANSFERENCIA DE MASA POR CONVECCIÓN............................................................101
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.............................................................................104
EJERCICIO.................................................................................................... 105

2
TRANSFERENCIA DE CALOR Y DE MASA...................................................................106
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.............................................................................110
EJERCICIO.................................................................................................... 111
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE.........................................................................113
CONCLUSIÓN...................................................................................................... 117
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE RESUELTAS.................................................................119
BIBLIOGRAFÍAS.................................................................................................... 126

2
UNIDAD I
“TRANSFERENCIA DE
CALOR”

2
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

¿QUÉ ES UNA TRANSFERENCIA


DE CALOR?
Cuando dos cuerpos que tienen
distintas temperaturas se ponen en
contacto entre sí, se produce una
transferencia de calor desde el cuerpo
de mayor temperatura al de menor
temperatura. La transferencia de calor
se puede realizar por tres mecanismos
físicos: conducción, convección y
radiación.

o CONDUCCIÓN

La conducción es el mecanismo de
transferencia de calor en escala atómica. Se
produce por el choque de unas moléculas
con otras, donde las partículas más
energéticas le entregan energía a las menos
energéticas. Se produce un flujo de calor
desde las temperaturas más altas a las más
bajas. Los mejores conductores de calor son
los metales. El aire es un mal conductor del
calor. Los objetos malos conductores como
el aire o plásticos se llaman aislantes.

De acuerdo con la ley de Fourier, el flujo de calor es proporcional al


gradiente de la temperatura y de signo opuesto. Para el flujo de calor
en una dimensión, la ley de Fourier es:

2
Dónde: q = velocidad del flujo de calor en dirección normal a la superficie

A = área de la superficie

T = temperatura

x = distancia normal a la superficie

k = constante de proporcionalidad o conductividad térmica

En los
metales, la
conducción
térmica
resulta del
movimiento
de los
electrones libres; existe una estrecha relación entre la conductividad térmica y la
conductividad eléctrica.

En los sólidos que son malos conductores de la


electricidad, y en la mayor parte de los líquidos, la

2
conducción térmica se debe a la transferencia de la cantidad de movimiento entre las
moléculas o átomos adyacentes que vibran.

En gases, la conducción se produce por el movimiento al azar de las moléculas, de forma


que el calor se “difunde” desde regiones más calientes hacia otras más frías. El ejemplo
más común de conducción pura es el flujo de calor en sólidos opacos, tales como la pared
de ladrillo de un horno o la pared metálica de un tubo intercambiador de calor. Con
frecuencia, la conducción de calor en líquidos o gases se ve influida por el flujo de los
fluidos, y los procesos conductivo y conectivo están enlazados bajo el término de
convección o transferencia de calor convectiva.

o CONVECCIÓN.

La convección
se refiere al
flujo de calor
asociado con el
movimiento de
un fluido, tal como cuando el aire caliente de
un horno entra a una habitación, o a la
transferencia de calor de una superficie
caliente a un fluido en movimiento. El
segundo significado es más importante para las operaciones unitarias, de forma que incluye
la transferencia de calor a partir de paredes metálicas, partículas sólidas y superficies
líquidas. Por lo general, el flujo convectivo por unidad de aire es proporcional a la
diferencia entre la temperatura de la superficie y la temperatura del fluido, como se
establece en la ley de Newton de enfriamiento.

2
Dónde: T = temperatura

Ts = temperatura de la superficie

Tf = temperatura global del fluido, más allá de la superficie

h = coeficiente de transferencia de calor

q = velocidad del flujo de calor en dirección normal a la superficie

A = área de la superficie

La dependencia lineal de la fuerza impulsora de la temperatura Ts – Tf es la misma que


para la conducción pura en un sólido con conductividad térmica constante, tal como se
observa a partir de la integración de la ecuación (III.1). A diferencia de la conductividad
térmica, el coeficiente de transferencia de calor no es una propiedad intrínseca del fluido,
sino que depende tanto de los patrones de flujo determinados por la mecánica de fluidos
como de las propiedades térmicas del fluido. Si Tf – Ts > 0, el calor será transferido del
fluido a la superficie.

Convección natural y forzada. Cuando las corrientes en un fluido son consecuencia de las
fuerzas de flotación generadas por diferencias de densidad, que a su vez se originan por
gradientes de temperatura en la masa del fluido, la acción recibe el nombre de convección
natural. Cuando las corrientes se deben a un dispositivo mecánico, tal como una bomba o
un agitador, el flujo es independiente de las diferencias de densidad y recibe el nombre de
convección forzada. Las fuerzas de flotación también existen en la convección forzada,
pero por lo general sólo tienen un pequeño efecto.

2
o RADIACIÓN.

Radiación es el término que se emplea


para designar a la transferencia de
energía a través del espacio por medio
de ondas electromagnéticas. Si la
radiación pasa a través de un espacio
vacío, no se transforma en calor ni en
otra forma de energía, ni se desvía de su
trayectoria. Sin embargo, si en su
trayectoria encuentra algún material, la
radiación se transferirá, reflejará o
absorberá. Sólo la energía absorbida es la
que aparece como calor y esta transformación es cuantitativa. Por ejemplo, el cuarzo
fundido transfiere prácticamente toda la radiación que incide sobre él; una superficie
opaca pulida o un espejo reflejan la mayor parte de la radiación incidente; una superficie
negra o mate absorbe la mayor parte de la radiación que recibe y la energía absorbida es
transformada cuantitativamente en calor.

La energía emitida por un cuerpo negro es proporcional a


la temperatura absoluta elevada a la cuarta potencia.

Donde Wb = velocidad de emisión de la energía radiante por unidad de área

σ = constante de Stefan-Boltzmann.

T = temperatura absoluta.

Los gases monoatómicos y la mayoría de los diatómicos son transparentes a la radiación


térmica, y es muy frecuente encontrarse con que el calor fluye a través de las masas de
tales gases por radiación y por conducción-convección. Ejemplos de ello son las pérdidas
de calor desde un radiador o una tubería no aislada que conduce vapor de agua hacia el

2
aire de una habitación, así como la transferencia de calor en hornos y otros equipos que
operan con gases calentados a temperaturas elevadas. Los dos mecanismos son
mutuamente independientes y transcurren en forma paralela, de modo que un tipo de flujo
de calor puede ser controlado o variado independientemente del otro. Es posible estudiar
de manera separada la conducción-convección y la radiación, y sumar sus efectos
separados en casos donde ambos son importantes. En términos muy generales, la radiación
se hace importante a temperaturas elevadas y es independiente de las circunstancias del
flujo del fluido. La conducción-convección es sensible a las condiciones de flujo y no se
afecta relativamente por el nivel de temperatura.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

I- Resuelve la siguiente sopa de letras según lo aprendido en el tema anterior:

C O N V E C C I O N M H F D V S C A C R

U O L I S A D A S N E A L T H T N V A C

E T N B E B T T N R C L U K E T U D A A

R G Y D G A N T T E A E J R E C I F B X

P V J O U D J A T G N M O A F A Y A R V

O D K I A C R K E S I D E F C L K V S D

N J K P A E C R R R S S F C W O E J F B

E G J P P E F C M T M V I W G R R L S F

G B M M R W A A I N O O R T S R W P S H

R O E A F F V R C O N V E F R F B Ñ F D

O T M P E R A T A S N D E N E R G I A S

2
BIBLIOGRAFÍAS
Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw
Hill.

2
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN

La conducción se comprende con mayor


facilidad si se considera el flujo de calor en
sólidos homogéneos isotrópicos, ya que en ellos
no hay convección y el efecto de la radiación es
despreciable, a menos que el sólido sea
translúcido a las ondas electromagnéticas.

o LEY BÁSICA DE CONDUCCIÓN

La relación básica de flujo de calor por conducción es la proporcionalidad existente


entre el flujo de calor y el gradiente de temperatura. Esto se conoce como la ley de
Fourier la cual se utiliza para flujo estacionario unidimensional en la dirección x que ya
se ha dado en la ecuación:

Siendo q = velocidad de flujo de calor en dirección normal a la superficie

A = área de la superficie

T = temperatura

x = distancia medida en dirección normal a la superficie

k = conductividad térmica

2
o CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

La constante de proporcionalidad k es una propiedad física de la sustancia que se


denomina conductividad térmica. Al igual que la viscosidad newtoniana μ, es una de las
propiedades de transporte del material.

En unidades de ingeniería, q se mide en watts o Btu/h y dT/Dx en °C/m o °F/ft.

Entonces las unidades de k son W/m2°C Btu/ft2 h ● (°F/ft), lo cual puede escribirse

Como Btu/ft ● h ● °F.

La ley de Fourier establece que k es independiente del gradiente de


temperatura, pero no necesariamente de la temperatura misma. El
experimento confirma la independencia de k en un amplio intervalo
de gradientes de temperatura, excepto para sólidos porosos, donde la radiación entre las
partículas, que no siguen una ley lineal con la temperatura, es responsable de una parte
importante del flujo total de calor. Por otra parte, k es una función de la temperatura,
pero no fuertemente. Para pequeños intervalos de temperatura, k se considera constante.
Para intervalos de temperatura mayor, la conductividad térmica generalmente se calcula
de manera aproximada por medio de una ecuación de la forma.

Donde a y b son constantes empíricas.

Las conductividades térmicas de los


metales cubren un amplio intervalo
de valores, desde aproximadamente
17 W/m *°C (10 Btu/ft * h * °F) para
el acero inoxidable y 45 W/m * °C (26
Btu/ft * h * °F) para el acero bajo en
carbono, hasta 380 W/m * °C (220
Btu/ft * h * °F) para el cobre y 415
W/m * °C (240 Btu/ft * h * °F) para la plata. En general, la conductividad térmica de los
metales es casi constante o disminuye ligeramente conforme la temperatura aumenta, y la

2
conductividad de las aleaciones es menor que la de los metales puros. Para el vidrio y la
mayoría de los materiales no porosos, las conductividades térmicas son mucho menores,
desde aproximadamente 0.35 hasta 3.5 W/m *°C (0.2 hasta 2 Btu/ft * h * °F); para estos
materiales, k puede aumentar o disminuir conforme la temperatura aumente.

Para la mayoría de los líquidos, k es menor que para los sólidos, con los valores típicos de
aproximadamente 0.17 W/m * °C (0.1 Btu/ft * h * °F); k disminuye de 3 a 4% para un
aumento de 10 °C en la temperatura. El agua es una excepción, con k = 0.5 hasta 0.7 W/m
* °C (0.3 hasta 0.4 Btu/ft * h * °F), y k alcanza un máximo cuando la temperatura se
incrementa.

Los gases tienen conductividades térmicas de un orden


de magnitud menor que las de los líquidos. Para un gas
ideal, k es proporcional a la velocidad molecular
promedio, a la trayectoria libre media y a la capacidad
calorífica molar. Para gases monoatómicos, un modelo de esfera dura da la ecuación
teórica:

Donde T = temperatura, K

M = peso molecular

σ = diámetro efectivo de colisión, Å

K = conductividad térmica, W/m · K

La conductividad térmica de los gases es casi independiente de la presión hasta cerca de


los 10 bares; a presiones mayores, k aumenta levemente con la presión.

Los sólidos que tienen bajas conductividades térmicas se usan para el aislamiento en
tuberías, recipientes y edificios. Los materiales porosos como las placas de fibra de vidrio
o espumas de polímeros actúan atrapando el aire y eliminando la convección. Sus valores
de k pueden ser casi tan bajos como los del propio aire, y si un gas de alto peso molecular
queda atrapado en una espuma de celdas cerradas, k puede ser menor que el del aire.

2
o TABLA DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

2
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
I- Contesta las siguientes preguntas según lo aprendido en el tema de
transferencia de calor por conducción:
1- ¿Qué es la conducción?

2- ¿Cómo se produce la conducción?

3- A La relación básica de flujo de calor por conducción es la proporcionalidad


existente entre el flujo de calor y el gradiente de temperatura, ¿se le conoce
cómo

4- Escriba la fórmula de la ley de Fourier:

5- ¿Cómo se le denomina a la constante de proporcionalidad?

6- Menciona las unidades en las que se puede medir la constante de conductividad


térmica:

7- ¿Qué establece la ley de Fourier referente a la conductividad térmica?

2
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN

Radiación es el término que se


emplea para designar a la
transferencia de energía a
través del espacio por medio
de ondas electromagnéticas. Si
la radiación pasa a través de
un espacio vacío, no se
transforma en calor ni en otra
forma de energía, ni se desvía
de su trayectoria. Sin
embargo, si en su trayectoria encuentra algún material, la radiación se transferirá,
reflejará o absorberá. Sólo la energía absorbida es la que aparece como calor y esta
transformación es cuantitativa. Por ejemplo, el cuarzo fundido transfiere prácticamente
toda la radiación que incide sobre él; una superficie opaca pulida o un espejo reflejan la
mayor parte de la radiación incidente; una superficie negra o mate absorbe la mayor parte
de la radiación que recibe y la energía absorbida es transformada cuantitativamente en
calor.

La radiación, considerada como energía que fluye a través del espacio con la velocidad de
la luz, se origina de varias formas. Algunos tipos de material emitirán radiación cuando se
les trata con agentes externos, tales como el bombardeo de
electrones, descarga eléctrica, o radiación de longitudes de
onda determinadas. Todas las sustancias a temperaturas
superiores al cero absoluto emiten una radiación que es
independiente de los agentes externos. La radiación que
resulta exclusivamente de la temperatura se denomina
radiación térmica.

o EMISIÓN DE RADIACIÓN

2
La radiación emitida por cualquier masa de sustancia es independiente de la que emite
otro material a la vista de, o en contacto con la masa. La energía neta ganada o perdida
por un cuerpo es la diferencia entre la energía emitida por el cuerpo y la absorbida por el
mismo debido a la radiación procedente de otros cuerpos. Independientemente de la
radiación, el flujo de calor también puede tener lugar por conducción y convección.

Cuando cuerpos a diferentes temperaturas se colocan unos a la vista de otros en el interior


de un recinto, los cuerpos más calientes pierden energía porque su emisión por radiación
es un proceso más rápido que el de recepción de energía absorción de radiación
procedente de cuerpos más fríos, y entonces la temperatura de los cuerpos más calientes
disminuye. De manera simultánea, los cuerpos más fríos absorben energía procedente de
los más calientes a una velocidad mayor de la que emiten energía, y por ello la
temperatura de los cuerpos más fríos aumenta. El proceso llega al equilibrio cuando todos
los cuerpos alcanzan la misma
temperatura, como ocurre en la
transferencia de calor por
conducción y convección. La
conversión de radiación en calor
debido a la absorción y el alcance
del equilibrio de temperatura a
través de la transferencia neta de
radiación justifica el uso habitual
del término calor por radiación.

o RADIACIÓN DEL CUERPO NEGRO; EMISIVIDAD

Un cuerpo negro posee la máxima energía emisiva


alcanzable para cualquier temperatura dada y constituye
el estándar de referencia para todos los demás
radiadores. La relación entre la potencia total emisiva W
de un cuerpo y la de un cuerpo negro Wb a la misma
temperatura es, por definición, la emisividad ε del
cuerpo. Por lo tanto:

2
La emisividad monocromática ελ es la relación entre la potencia emisiva monocromática
y la de un cuerpo negro de la misma longitud de onda, o

Si la emisividad monocromática de un cuerpo es la misma para todas las


longitudes de onda, el cuerpo recibe el nombre de cuerpo gris.

o LEYES DE LA RADIACIÓN DEL CUERPO NEGRO

Una relación básica para la radiación del cuerpo negro es la ley de Stefan-Boltzmann,
según la cual la potencia emisiva total de un cuerpo negro es proporcional a la
temperatura absoluta elevada a la cuarta potencia, o

Donde σ es una constante universal que depende sólo de las unidades utilizadas para
medir T y Wb, 5.672 × 10–8 W/m2 * K4 o 0.1713 ×10–8 Btu/ft2 * h * R4.

La ley de Stefan-Boltzmann es una consecuencia exacta de las leyes de la termodinámica y


del electromagnetismo. La distribución de energía en el espectro de un cuerpo negro se
conoce con toda exactitud. Viene dada por la ley de Planck

2
Donde Wb,λ = potencia emisiva monocromática del cuerpo negro

h = constante de Planck

c = velocidad de la luz

λ = longitud de onda de la radiación

k = constante de Boltzmann

T = temperatura absoluta

La ecuación puede escribirse así:

Donde C1 y C2 son constantes

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

I- Resuelve el siguiente problema utilizando la fórmula de la radiación:

En un horno de 1 m2, las paredes verticales están hechas de un material resistente


aislante. La resistencia eléctrica fue calculada en la superficie inferior produce una
potencia total de la superficie. Determine la temperatura de la cara superior del horno.

2
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE

o EJERCICIOS DE CONVECCIÓN:

1. Se tiene una placa cuadrada muy delgada de 1 m de lado la cual separa dos flujos,
el primer fluido a una temperatura de 200°C con un coeficiente de transferencia de

w
calor por convección de 5 , el segundo de la placa está a una temperatura de
m2 K
60°C. Calcule el flujo total de calor que transfiere hacia la placa.

− Datos − Formula
Q= hA ( T1 – T2 )

T1= 200 °C

T2= 60°C

w
H= 5
m2 K

A= 1 m.

Q=?

2
− Sustitución

w
Q1= (5 )(1 m) (200 – 60 K)
m2 K

Q= 700 W.

w
Q2=(20 ) (1 m) (100 K -60 K)
m2 K

Q2= 1000 w.

Q3= q2 – q1

Q3= 1000 w – 700 w= 300 w

2. Por una tubería de 150 m circulan 0.63


kg
de vapor húmedo, en calidad 10% a una T= 250°F. El diámetro =4 in calcular la
s
Temperatura interior del tubo.

− Formulas: − Sustitución
Q= (hi)(F)(A)(Tf-Ti) BTU
Hi= 1500
Área: L π D h ftF

Q= m (hc-h3) Hc= (0.9) (508.43) + (0.1)


kg
BTU (27007.9 )
Hi= 1500 k
hftF
kg
Hc= 728. 377
− Sustitución
k
− Sustitución

Área: Lπ D Q= m (hc-h3)
2
A= (1500) π (10.16) kg kg
Q= (0.63 ) (728. 377 -
A= 4 x105 cm= 515 .35 ft2 s k
508.43)
− Sustitución

q
Ti= Tf -
hiFA

Ti= 250°F – (
BTU
472,812
h ftF
¿
( 1500 )( 0.08 ) ( 515.35 fr2 )

Ti= 250°F – (0.7645)

O EJERCICIOS
Ti= 249.2355 °F DE CONDUCCIÓN

1. U n a c h i m e n e a
exterior D3 = 1300 mm, debe ser revestida por dentro con refractario. Determinar
el espesor del revestimiento y la temperatura T3 de la superficie exterior de la
chimenea, partiendo de la condición de que las pérdidas de calor de un metro de la

w
chimenea no excedan de 2000 , y de que la temperatura T2 de la superficie
m
interior de la pared de hormigón armado no supere 200 °C. La temperatura de la
superficie interior del revestimiento es de T1 = 425 °C; el coeficiente de

w
conductividad térmica de revestimiento es K1 = 0.5 ; el coeficiente de
m° C

w
conductividad térmica del hormigón es K2 = 1.1 .
m° C

− Formula
Datos:
2 πK (T 1−T 2)
q=
r2
¿
r1

2
− Sustitución

w
2000 =
m
w
2 π (0.5 .)(425 ° C−200 ° C )
m° C − Sustitución
r2 2 πK (T 2−T 3)
¿ q=
r1 r3
¿
r2
r2
In = 0.353 m.
r1 r2
(In )q= 2 π K (T2- T3)
r1
r2
= e 0.353
r1 T 2−¿ ¿ = T3

r2 T 3=200 ° C−¿ ¿
= 1.424 m
r1
2. Una barra de
T3= oro está
200°C en contacto
– 140.4919 °C= 59.5081 °C
térmico con una de plata, ambas de la

w w
mismo magnitud (K1= 314 ) y (K2= 427 ) extremo 1= T1= 80°C y extremos 2= T2=
m m
30°C. Calcula la temperatura de unión.

2
− Formula

T 1−T 2
− Datos Qplata= dx Qoro=
kA
K1= 314
T 1−T 2
K2= 427 dx
kA 2
T1= 80 °C = 353 °K
T 1−T 2 T 1−T 2
T2= 30°C = 303 °K
dx = dx
Temperatura de unión=? kA kA
3. Dos placas de espesor L1= 10 cm y L2= 10 cm y sus k1= 314 y k2= 427 y su
temperatura exterior de T2= 35°C y T1= 20°C. Calcule la temperatura de interface.

− Datos

K2= 314 K1= 427

T2= 60°C= 333°K T1= 30°C = 303°K

L1= 10 cm l2= 10 cm
−Plata=
Formula
427 oro= 314

kiA (T −Ti)
Hi=
L1

kiA (T −Ti) − Despejando T


H2=
L2
L2 [k1A (T-T1)] = [ k2A (T2 – T)] L1
2
(T −Ti) (T −Ti)
k1A = k2A L2 [k1A(T) – k1A(T1)] = [k2A(T2) – k2A(T)] L1
L2 L2
K1TL2 – k1T1L2 = k2T2 – k2TL1
kcal
4. Una pared de 2 m2 transmite calor por conducción a razón de 600 la
hr

kcal
conducción térmica de la pared es 0.75 2 y las temperaturas de la cara
m hr ° C
caliente y la cara fría es T1= 80°C y T2= 20°C respectivamente, entonces el espesor
de la pared en metros es de…

− Datos

T1= 80°C

T2= 20°C

A= 2 m2

kcal
Q= 600
hr

kcal
K= 0.75 2
m hr ° C

− Formula − Sustitución

T 2−T 1 T 2−T 1
Q= kA L= kA
L Q

− Despeje kcal
L= (0.75 2 ) (2 m2)
m hr ° C
T 2−T 1
L= kA 80 ° C−20 ° C
Q
kcal
600
hr
L= 0.15 m
5. Costo de la perdida de calor a través de
un techo:

2
El techo de una cada calentada tiene 6 m de largo y 8 m de ancho y 0.25 m de espesor

w
y está hecho de una capa plana de concreto cuya conductividad térmica es k= 0.8
m° C
. Las temperaturas de las superficies es interior y exterior se miden como T1= 15°C y
T2= 4°C respectivamente durante el periodo de 10 horas.

Determine:

a) La razón de la pérdida de calor a través del techo esa noche.


b) El costo de la pérdida de calor el propietario de la casa si el costo de electricidad

dolares
es 0.08
kwh

− Datos

w
W= 8 m K= 0.8 .
m° C

L= 0.25 m Hr= 10 hrs

H= 6m

dolares
Cu= 0.08
kw h

T1= 15°C T2= 4°C

− Formula
− Sustitución
dT a) As= hw
Q= kAs
L
As= (6 m) (8 m)
As= hw
As= 48 m2

dT
Q= kAs
L
kw
b) (16.9 ) (0.08
h w 15° C−4 ° C
Q= (0.8 .) (48 m2)
dolares m° C 0.25 ° C
)
kw h
Q= 1,69 kwh
= 1,35 dolares
Q= Q * hr 2

kw
Q= (1,69 kwh) (10 hr)= 16,9 .
h
O EJERCICIOS DE RADIACIÓN
1. Si la temperatura de una persona es de 30°C, suponiendo una emisividad de 0.97,
calcular la radiación emitida. Si la temperatura promedio de las paredes del salón
donde se encuentra la persona es de 15 °C, calcular la radiación que emite.
Considere que es un cuerpo negro. Calcule la radiación neta (H0) para la persona.

− Datos
− Formula
T1= 30 °C = 303 °K
H1= σEA T 4
T2= 15 °C = 2.15 °K
H2= σEA T 4
E= 0.97
H0= H2 – H1
w
σ =¿5.67 x10 -8
.
m2 k 4

− Sustitución − Sustitución

H1= σEA T 4 H2= σEA T 4


H1 H2
= σE T 4 = σE T 4
A A
H1 w H2 w
= (5.67 x10 -8 2 4 ) (0.97) = (5.67 x10 -8 2 4 ) (1) (288.15 °K)
A m k A m k
(303.15°K)
H2 w
H1 w = 390.8926 2
= 469.49 2 A m
A m

− Sustitución

H0= H2 – H1

w w
H0= 390.8926 2 - 469.49
m m2
2
w
H0= 73. 6066 2
m
2. Un cuerpo negro con un área de 5 x 5 m. Se encuentra a una temperatura de 558
°R.

− Datos − Sustitución
− Formula:
A= 25 m
T 4 σEA T 4
H= σEAH=
T= 558 °R= 310 °K
w
H= (5.67 x10 -8
) (1) (25 m)
w m2 k 4
σ =¿5.67 x10 -8 .
m2 k 4 ( 310 °K)

H= 13,090.91 W

3. Un calentador eléctrico de kW tiene resistencias


calefactoras que están “al rojo” a 900 °C. suponiendo que el 100% de la potencia
útil se deba a la radiación y que las resistencias actúen como cuerpos negros. Hallar
el área efectiva de la superficie radiante. Considere que la temperatura ambiental
es del 20 °C.

− Datos − Formula: − Despejando A

H= 1 kw H= σEA T 4 H= σEA T 4

T= 900 °C= 1173.15°K H


= σE T 4
A
T2= 20 °C= 293.15 °K

w H
. A=
σ =¿5.67 x10 -8 σE T 4
m2 k 4

− Sustitución

H
A=
σE T 4

A=
1000 kw 2
w
(5.67 x 10−8 2 4 .)(1)((880 ° K )¿ ¿ 4 )¿
m k
A= 0.0294 m2
O EJERCICIOS LEY DE FOURIER
1. ¿Qué flujo de calor es necesario hacer pasar a través de una barra circular de
madera de 5 cm de diámetro y 10 cm de longitud, cuya temperatura en los
extremos es de 50 °C y 10 °C en sus extremos?
w
Nota: la conductividad térmica de la madera es de k= 0.20 , la barra está
mk
aislada por sus caras laterales.

− Datos
− Formula
Q= flujo de calor (w)
dT
Q= -kA
w dx
K= 0,20( )
m° K

A= 1.96 x10-03 m2

dT= T1 – T2= -40 °K

dx= 10 cm= 0.1 m

− Sustitución

dT
Q= -kA
dx

w
Q= -(0,20 ) (1.96 x10-03 m2) ¿ )
m° K

Q= 0.1568 W

2
UNIDAD II
“INTERCAMBIADORES DE
CALOR”

Plaza

Según su construcción
rcambiadores de

Carcaza y tubo

Flujo paralelo
calor

Contraflujo
I
Según su operación Flujo Cruzado

Regenerativos y No-
regenerativos

De un solo paso (o paso


simple) y demúltiple
pasos.

CLASIFICACIÓN DE LOS INTERCAMBIADORES DE


CALOR

¿QUÉ ES UN INTERCAMBIADOR DE CALOR?


En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares
y otros, ocurre que el calor debe ser transferido
de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro.
Los intercambiadores de calor son los
dispositivos que permiten realizar dicha tarea.
Un entendimiento básico de los componentes
mecánicos de los intercambiadores de calor es
necesario para comprender cómo estos
funcionan y operan para un adecuado
desempeño.

2
Un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor de un
fluido (líquido o gas) a otro fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los
intercambiadores de calor se encuentran las siguientes:

o Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.


o Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.
o Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor temperatura.
o Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío.
o Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con
mayor temperatura.

La función de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos


involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor
sólo se transfiere en una sola dirección, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido
de menor temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no están en
contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de
menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto térmico con las paredes
metálicas que los separan.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR SEGÚN SU CONSTRUCCIÓN


Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de formas
y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna de las dos
siguientes categorías: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo mecánico,
cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su aplicación.

o Carcaza y tubo

La construcción más básica y común de los


intercambiadores de calor es el de tipo tubo y carcaza.

Este tipo de intercambiador consiste en un


conjunto de tubos en un
contenedor llamado carcaza. El
flujo de fluido dentro de los tubos

2
se le denomina comúnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor
como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es
separado del fluido externo de la carcaza por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o
se sueldan a una placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos
fluidos presentan una gran diferencia entre sus presiones, el líquido con mayor presión se
hace circular típicamente a través de los tubos y el líquido con una presión más baja se
circula del lado de la cáscara. Esto es debido a los costos en materiales, los tubos del
intercambiador de calor se pueden fabricar para soportar presiones más altas que la
cáscara del cambiador con un costo mucho más bajo. Las placas de soporte (support
plates) también actúan como bafles para dirigir el flujo del líquido dentro de la cáscara
hacia adelante y hacia atrás a través de los tubos.

o Plato

El intercambiador de calor de tipo plato, consiste de placas en lugar de tubos para separar
a los dos fluidos caliente y frío Los líquidos calientes y fríos se
alternan entre cada uno de las placas y los bafles
dirigen el flujo del líquido entre las placas. Ya que
cada una de las placas tiene un área superficial
muy grande, las placas proveen un área extremadamente grande de
transferencia de térmica a cada uno
de los líquidos .Por lo tanto, un
intercambiador de placa es capaz de
transferir mucho más calor con
respecto a un intercambiador de carcaza y tubos con
volumen semejante, esto es debido a que las placas
proporcionan una mayor área que la de los tubos. El
intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la transferencia de calor, es
mucho más pequeño que el de carcaza y tubos para la misma capacidad de intercambio de
calor.

2
El tipo de intercambiadores de placa no se utiliza extensamente debido a la inhabilidad de
sellar confiablemente las juntas entre cada una de las placas. Debido a este problema, el
tipo intercambiador de la placa se ha utilizado solamente para aplicaciones donde la
presión es pequeña o no muy alta, por ejemplo en los refrigeradores de aceite para
máquinas. Actualmente se cuentan importantes avances que han mejorado el diseño de las
juntas y sellos, así como el diseño total del intercambiador de placa, esto ha permitido
algunos usos a gran escala de este tipo de intercambiador de calor. Así, es más común que
cuando se renuevan viejas instalaciones o se construyen nuevas instalaciones el
intercambiador de la placa está substituyendo paulatinamente a los intercambiadores de
carcaza y tubo.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR SEGÚN SU OPERACIÓN


Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaños, materiales
de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con características
comunes. Una de las características comunes que se puede emplear es la dirección relativa
que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres categorías son: Flujo paralelo,
Contraflujo y Flujo cruzado.

o Flujo paralelo.

Como se ilustra en la figura, existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos
y el flujo externo o de la carcaza ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los dos
fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia de
temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura
hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura de los fluidos se aproxima la una a
la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de
alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.

2
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura del
fluido más caliente.

o Contraflujo

Como se
ilustra en
la figura, se
presenta un
contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador
por diferentes extremos Ya que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del
intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la
temperatura del fluido más frío se aproximará a la temperatura del fluido de entrada. Este
tipo de intercambiador resulta ser más eficiente que los otros dos tipos mencionados
anteriormente. En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el
intercambiador de contraflujo puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y
la más baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor
en el intercambiador.

o Flujo cruzado

En la figura se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los


fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a

2
través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ángulo
de 90◦ Los intercambiadores de flujo cruzado son comúnmente usado donde uno de los
fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador
en dos fases bifásico.

Un ejemplo típico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de condensación de


vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a la
carcaza del condensador y el agua fría que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y
éste se condensa y forma agua líquida. Se pueden condensar grandes volúmenes de
vapor de agua al utiliza este tipo de intercambiador de calor.

En la actualidad, la
mayoría de los
intercambiadores de
calor no son puramente de
flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son
comúnmente una combinación de los dos o tres tipos de intercambiador.
Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de
intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razón de
incluir la combinación de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseño, que son: tamaño, costo,
peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de operación, que
permiten establecer la complejidad del intercambiador.

o Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de múltiple pasos.

Un método que combina las


características de dos o más
intercambiadores y permite
mejorar el desempeño de un
intercambiador de calor es tener que
pasar los dos fluidos varias
veces dentro de un
intercambiador de paso simple.

2
Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se denomina
intercambiador de múltiple pasos. Sí el fluido sólo intercambia calor en una sola vez, se
denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso. En la figura se
muestra un ejemplo de estos intercambiadores. Comúnmente el intercambiador de
múltiples pasos invierte el sentido del flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de
"U" en los extremos, es decir, el doblez en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e
incrementar el área de transferencia del intercambiador. Un segundo método para llevar a
cabo múltiples pasos es insertar bafles o platos dentro del intercambiador.

o Intercambiadores Regenerativos y No-regenerativos

Los intercambiadores de calor también pueden ser clasificados por su función en un


sistema particular. Una clasificación común es

 Intercambiador regenerativo.

• Intercambiador no-regenerativo.

Un intercambiador regenerativo es aquel donde se utiliza el mismo fluido (el fluido


caliente y el fluido frío es el mismo) como se muestra en lo figura. Esto es, el fluido
caliente abandona el sistema cediendo su calor a un regenerador y posteriormente
regresando al sistema. Los intercambiadores regenerativos son comúnmente
utilizados en sistemas con temperaturas altas donde
una porción del fluido del sistema se remueve del proceso
principal y éste es posteriormente integrado
al sistema. Ya que el fluido que es removido
del proceso principal contiene energía (energía interna,
mal llamado calor), el calor del fluido que abandona el sistema se usa para
recalentar (regenerar) el fluido de regreso en lugar de expeler calor
hacia un medio externo más frío lo que mejora la eficacia del
intercambiador. Es importante recordar que el término
"regerativo/no-regenerativo" sólo se refiere a "cómo"

2
funciona el intercambiador de calor en un sistema y no indica el tipo de intercambiador
(carcaza y tubo, plato, flujo paralelo, contraflujo). En un intercambiador regenerativo,
como se muestra en la figura, el fluido con mayor temperatura en enfriado por un fluido
de un sistema separado y la energía (calor) removida y no es regresaba al sistema.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

1. ¿Qué es un intercambiador de calor?

2. ¿Cuál es la función de un intercambiador de calor?

3. Menciona como es que se clasifican los intercambiadores de calor:

2
4. ¿Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza?

5. ¿Consiste en placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y
frío?

6. Menciona las tres categorías en las que se dividen los intercambiadores cuando
se clasifican según su operación:

COEFICIENTE Y ÁREA DE TRANSFERENCIA DE


CALOR
Consideremos que existen dos flujos en un intercambiador de calor, el fluido caliente tiene
una razón de capacidad calorífica definida como C h = • mCph [W/K] donde • m [kg/s] es el
flujo másico y Cph [J/kgK] es su capacidad calorífica a presión constante y análogamente
para el fluido frío se tiene Cc = m• cph. Entonces, con base en la Primera Ley de la
Termodinámica o Conservación de la Energía, se establece que el calor transferido entre
ambos flujos se puede describir por un balance de entalpía de la forma:

Donde los subíndices 1 y 2 se refieren a


entrada o salida del intercambiador, respectivamente, y las literales T y t son empleadas
para indicar las temperaturas caliente y fría, respectivamente.

La ecuación (1) es una representación ideal donde no se consideran pérdidas de calor y


ésta sólo describe el calor que será transferido (la capacidad o comportamiento del
intercambiador) para el caso donde se conocen los flujos másicos y las temperaturas de
operación. Sin embargo, dicha ecuación no provee ninguna indicación del tamaño del

2
intercambiador necesaria para mejorar su capacidad o eficacia. Si consideramos el tamaño
del intercambiador en la ecuación (1) podemos escribir:

Donde Sh y Sc son las áreas de las superficies caliente y fría del intercambiador, Uh y Uc
son los coeficientes globales de transferencia de calor referidos a la parte caliente y fría
del intercambiador, y θm es la diferencia de temperaturas en operación. Las cantidades
ηov,h y ηov,c son los eficacias de intercambio de aleta y en el caso donde no se conocen
para el intercambiador se puede utilizar la aproximación ηov,h = ηov,c = 1.

Así, el proceso de intercambio de calor completo se puede representar por:

Que es en
definitiva la combinación de las ecuaciones (1) y (2).

ÁREA DE SUPERFICIE DEL INTERCAMBIADOR


Considere un tubo de longitud L como se muestra en la figura
(8a). Se observa que la pared del tubo tiene un espesor
δs, así que el diámetro interno es menor que el diámetro
externo y las áreas superficiales serán ligeramente
diferentes, tal que,

En el caso de un tubo con aletas, una hacia adentro del tubo y


otra hacia afuera, como se muestra en la figura (8b), las
áreas de las superficies de dichas aletas son entonces:

2
Donde ni y no son el número de aletas dentro y fuera de la pared del tubo,
respectivamente, y despreciamos la transferencia de calor que ocurre a través del área de
la pared extrema (en la punta de la aleta) de las aletas, tanto en las aletas internas como
en las externas. En este caso podemos decir que las áreas primas o las áreas de superficie
básicas son entonces:

La superficie total será entonces:

O bien:

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

I- Escribe la ecuación del coeficiente total de transferencia de calor y menciona


que representa cada una de las incógnitas.

2
INTERCAMBIADORES DE CALOR: DOBLE TUBO,
TUBO Y CORAZA, PLACA PALANA.
o TUBO Y CARCAZA
Los intercambiadores de calor tubulares
son tan importantes y tan ampliamente
utilizados en los procesos industriales,
que su diseño se encuentra muy
desarrollado. Los estándares elaborados
y aceptados por la TEMA están
disponibles y comprenden con todo
detalle tanto los materiales, como los
métodos de construcción, las técnicas de
diseño y dimensiones de los
intercambiadores.

El intercambiador de calor de coraza y


tubos es el más utilizado en la industria.
Está formado por una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el número de veces
que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que pasa el fluido por los tubos.

En los intercambiadores de calor de paso


múltiple se utiliza un número par de pasos en
el lado del tubo y un paso o más por el lado
de la coraza.

Intercambiador de paso simple 1-1

El intercambiador de calor sencillo de doble


tubo que se ilustra en la figura resulta
inadecuado cuando se trata de velocidades de
flujo que no pueden ser manejadas
fácilmente por un número reducido de tubos.
En cambio, si se utilizan varios tubos dobles en
paralelo, el peso del metal requerido para los tubos exteriores resultaría tan grande que la
construcción de intercambiador de calor de tubo y coraza. Este intercambiador, debido a
que tiene un paso del lado de la coraza y un paso del lado de los tubos, recibe el nombre
de intercambiador 1-1.

2
Intercambiadores de paso múltiple

La construcción de paso múltiple con dos, cuatro o más pasos de tubos permiten el uso de
longitudes estándar de tubos, mientras asegura una velocidad y coeficiente del lado de los
tubos con valores elevados.

Las desventajas que presenta este tipo de intercambiador son:

1) la construcción del intercambiador es ligeramente más complicada;

2) algunas secciones en el intercambiador tienen flujo paralelo, lo que limita la


aproximación de la temperatura, y

3) la pérdida por fricción aumenta en forma considerable. Por ejemplo, la velocidad media
en los tubos en un
intercambiador de cuatro
pasos es cuatro veces mayor
que en un intercambiador de
un solo paso que tenga el
mismo número y tamaño de
los tubos que opere con la
misma velocidad de flujo del
líquido

En los intercambiadores de
paso múltiple se utiliza un número par de pasos en el lado de los tubos. En el lado de la
coraza puede haber un solo paso o paso múltiple.

Una construcción común es la del intercambiador 1-2 de flujo paralelo-contracorriente,


donde el líquido del lado de la coraza fluye en un paso y el líquido del lado de los tubos lo
hace en dos pasos.

El intercambiador 1-2 normalmente está distribuido de tal manera que el fluido frío y el
fluido caliente entre por el mismo extremo del intercambiador, proporcionando flujo
paralelo en el primer pasó del tubo y contracorriente en el segundo. Esto permite una
aproximación cerrada de la temperatura, por lo menos en el extremo de salida del
intercambiador.

2
Intercambiador 2-4

Tiene dos pasos del lado de la coraza y cuatro pasos del lado de los tubos. Este tipo de
intercambiador también conduce a velocidades elevadas y a un coeficiente global de
transferencia de calor
mayor que el de un
intercambiador de calor 1-
2 con dos pasos del lado de
los tubos que opere con las
mismas velocidades de
flujo.

Coeficientes de
transferencia de calor en
intercambiadores de tubo y coraza

El coeficiente de transferencia de calor hi para el fluido del lado de los tubos en un


intercambiador de tubo y coraza se calcula a partir de las ecuaciones:

El
coeficiente para el lado de la coraza h0 no se puede calcular debido a que el sentido del
flujo es parcialmente paralelo a los tubos y parcialmente perpendicular a los mismos, y
además debido a que el área de la sección transversal de la corriente y la velocidad de
flujo de masa de la corriente varían a medida que el fluido cruza la bancada de tubos a
través de la coraza.

Tubos y placas tubulares: Los tubos que van por dentro de la coraza son colocados
mediante una placa deflectora perforada, representada a continuación:

2
Estas placas deflectoras están puestas para generar un flujo cruzado e inducir una mezcla
turbulenta en el fluido que va por la coraza, la cual cosa mejora el intercambio por
convección.

Los tubos pueden presentar diferentes distribuciones:

Ajuste cuadrado: Esta configuración permite una mejor


limpieza de los tubos. También hace que haya una menor
caída de presión en el lado de la coraza.

Ajuste cuadrado
girado: Las ventajas de esta
distribución es la misma que el anterior.

Ajuste triangular: Se consigue una mayor superficie de


transferencia de calor que con el ajuste cuadrado no se
consigue. Si la distancia de centro a centro de los tubos es
muy pequeña, no se puede limpiar.

o PLACA PLANA
Para muchas aplicaciones de la transferencia de calor entre fluidos a temperatura y
presión moderadas, una alternativa para los

2
intercambiadores de coraza y tubos son los de placas acanaladas, que constan de muchas
placas acanaladas de acero inoxidable separadas por juntas o empaques, fijadas en un
armazón de acero. Los portales interiores y ranuras de entrada en las arandelas dirigen el
fluido frío y caliente en los espacios alternados entre las placas. Las canalizaciones
inducen turbulencia para mejorar la transferencia de calor y cada placa está soportada por
contactos múltiples con las placas contiguas, que tienen un patrón o ángulo de
canalización diferente. El espacio entre las placas es igual a la profundidad de las
canalizaciones y es generalmente de 2 a 5 mm.

En un intercambiador líquido-líquido, la velocidad del fluido habitual es de 0.2 a 1.0 m/s y


debido al espaciamiento pequeño, el número de Reynolds es con frecuencia menor de 2
100. Sin embargo, las canalizaciones proporcionan características de flujo turbulento con
números de Reynolds de 100 a 400, dependiendo del diseño de las placas.

La evidencia de la formación de flujo turbulento es que el coeficiente de transferencia de


calor varía con la potencia de 0.6 a 0.8 de la velocidad de flujo, y la caída de presión
depende de la velocidad de flujo elevado a la potencia de 1.7 a 2.0. La correlación de
transferencia de calor para el diseño común de placa es:

Donde: h está basado en el área nominal de la placa acanalada. (Otras correlaciones se


basan en el área acanalada.) El diámetro equivalente es cuatro veces el radio hidráulico.

La caída de presión está dada por la ecuación de Fanning con el factor de fricción
siguiente:

2
Cuando se utiliza agua o soluciones acuosas en ambos lados, el coeficiente globalpara un
intercambiador limpio del tipo de placas tiene un valor de 3 000 a 6 000 W/m2 • K (500 a 1
000 Btu/h • ft2 • °F), es decir, varias veces el valor normal para un intercambiador de
tubo y coraza. Puesto que las velocidades de corte son elevadas, los factores de
ensuciamiento experimentados son mucho menores que aquellos para los intercambiadores
de tubo y coraza, y el diseñador tiene la posibilidad de aumentar en 10% el área calculada
permitida para el ensuciamiento.

Las unidades se separan fácilmente para su limpieza. Los intercambiadores de placas se


utilizan ampliamente en las industrias lácteas y de procesos de alimentos porque tienen
altos coeficientes globales y se limpian y desinfectan fácilmente.

Los intercambiadores compactos presentan muchas otras aplicaciones en la industria


química y en las redes de recuperación de calor. Puesto que se puede lograr un flujo a
contracorriente casi ideal, la efectividad del calentamiento puede ser mayor que la posible
en los intercambiadores de tubos y coraza. Nuevos diseños y mejores empaques permiten
operaciones de hasta 200 ºC y 25 atm. Se pueden conseguir intercambiadores con áreas de
placas de 2 m2 y un área total de 1 500 m2.

O DOBLE TUBO
Un intercambiador de doble tubo consiste en dos tubos concéntricos generalmente el
fluido que se debe enfriar se mete por la tubería interna, mientras el que se va a calentar
circula por el espacio anular comprendido entre las dos tuberías.

2
o Estos intercambiadores pueden conectarse
en serie o en paralelo para aumentar el
área de transferencia.
o Se usan para calentar o enfriar fluidos sin
que se llegue a presentar un cambio de
estado.

En los intercambiadores de doble tubo, el área


de transferencia de calor es el área del tubo
interno, ya que el área del tubo externo sólo
sirve como envolvente.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente


y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen
en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el
mismo sentido.

2
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo pueden ser lisos o
aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de calor de
uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el área exterior se amplia,
siendo ésta más grande que el área interior.

El tubo con aletas transversales representado a continuación, se utiliza cuando la dirección


del fluido es perpendicular al tubo.

En cambio, cuando la dirección del flujo de


los fluidos es paralela al eje de los tubos,
el tubo es con aletas longitudinales:

2
Una aplicación de un intercambiador de doble
tubo es el que se utiliza para enfriar o calentar
una solución de un tanque encamisado y con
serpentín:

En este caso por la camisa entra vapor (burbujas


rojas en el dibujo) que hace calentar la
solución. Por el serpentín entra agua fría (azul
en el dibujo) que hace bajar la temperatura del
reactor y, además, al bajar la temperatura, se
controla la reacción que se produce.

TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA

Un intercambiador de calor es cualquier dispositivo que facilita la transmisión de calor


entre dos fluidos. El caso más sencillo es el de tubos concéntricos, en los cuales se dice
que hay circulación en contracorriente cuando los dos fluidos se desplazan en sentido
contrario, o circulación en paralelo, cuando lo hacen en el mismo sentido. En ellos, la
temperatura de cada fluido varía constantemente con la posición, de modo que también lo
hace la diferencia de temperaturas entre ambos.

Si la circulación es en corrientes
paralelas, las temperaturas de los dos
fluidos se aproximan, si bien en todo
momento la temperatura del fluido
caliente es siempre superior a las del
frío. Si la circulación es en
contracorriente, la variación de la

2
diferencia de temperatura es menos acusada, siendo posible que el líquido caliente salga
del intercambiador a una temperatura inferior a la de salida del líquido frío. Esta
posibilidad permite extraer, por tanto, una mayor cantidad de calor del fluido caliente
cando la circulación es en contracorriente.

En ambos casos, la velocidad de flujo


de calor depende de una diferencia de
temperaturas no constante, por lo que
es necesario calcular el valor medio de
la misma. Si se considera que el
intercambiador es adiabático, es decir,
que no hay pérdidas de calor al
exterior ni tampoco cesión por parte
de éste, que la cantidad de calor
cedida por el fluido caliente, la ganada
por el frío y la intercambiada por ambos son iguales, que el régimen de circulación es
estacionario, que no hay cambio de fase, y que las capacidades caloríficas de ambos
fluidos así como el coeficiente global son constantes, entonces puede hacerse la siguiente
deducción.

Sea un elemento de superficie del intercambiador de área "dA", a través del cual se

transmite una cantidad de calor   en la unidad de tiempo. En el contacto con dicho
elemento de superficie el fluido caliente cede una
cantidad de calor:

Y el fluido frío recibe una cantidad de calor:

Siendo ambas iguales a la cantidad de calor


intercambiada:

2
Donde U es el coeficiente global de transmisión de calor y ∆ T =T A −T B la diferencia de
temperatura entre los dos fluidos cuando se ponen en contacto a través del área dA.

De las ecuaciones anteriores se deduce que:

Como se cumple que , resulta que:   

De la combinación de ecuaciones anteriores se obtiene:  

La cual, integrada para todo el cambiador, proporciona la


siguiente:

En la que   y   son las diferencias de temperaturas entre los dos fluidos en los
extremos del cambiador, y A el área total del mismo.

Por otra parte, por integración de la ecuación anterior se obtiene:

La cual, al combinarla con la ecuación ante pasada, nos


proporciona la siguiente:

2
CLASIFICACIÓN DE INTERCAMBIADORES SEGÚN LA
NOMENCLATURA TEMA

Los intercambiadores de tubo y carcaza (o tubo y coraza) se diseñan de acuerdo a los


estándares publicados por la Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares,
conocida como TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). En Europa, por lo
general, se emplean las normas DIN. TEMA presenta tres estándares para la construcción
mecánica, los que especifican diseño, fabricación y materiales a utilizar en los
intercambiadores de tubo y carcaza. Estos son:

Clase R: Para aplicaciones en petróleo y procesos relacionados.

Clase C: Para aplicaciones en procesos comerciales.

Clase B: Para servicio en procesos químicos.

Aplicables con las siguientes limitaciones:

• Diámetro interno de la carcaza ≤ 1.524 mm (60 in)

• Presión ≤ 207 bar (3.000 psi)

• Relación (diámetro interno carcaza)*(presión) ≤ 105.000 mm bar (60.000 in psi)

La intención de cumplir con los parámetros anteriores es limitar el diámetro de los pernos
utilizados en el ensamblaje del equipo y el espesor de la carcaza a 50,8

mm (in), aproximadamente.

Independientemente del tipo, los intercambiadores de acuerdo a su construcción


mecánica, pueden ser:

a) De cabezal fijo (o placas de tubo fijos).


2
b) Tubos en forma de U.

c) De cabezal flotante.

a) De cabezal fijo (o placas de tubo fijos)

Se caracterizan por tener las 2 placas de tubos soldadas a la carcaza, los tubos interiores
se pueden limpiar mecánicamente después de remover la tapa del canal. El banco de tubos
no se puede extraer y su limpieza exterior se debe realizar químicamente. Este tipo de
intercambiador se utiliza para fluidos limpios por el lado de la carcaza, como vapor de
agua, refrigerante, gases, entre otros, los fluidos ensuciantes deben circular por los tubos.

b) Tubos en
forma de U

Se caracterizan por tener sólo una placa de tubos donde se insertan los tubos en forma de
U, que tienen la particularidad de moverse libremente con relación a la carcaza lo que
elimina el problema de la expansión diferencial. El banco de tubos se puede remover para
limpieza mecánica pero el interior de estos en general se limpia químicamente. La longitud
efectiva de los
tubos es la

2
correspondiente a la cara interna de la placa que los soportan y la tangente donde
comienza el doblez.

c) De cabezal flotante

Se caracterizan por tener una hoja de tubos fija, mientras que la otra flota libremente
permitiendo el movimiento diferencial entre la carcaza y los tubos, se puede extraer todo
el haz de tubo para la limpieza. Existen cuatro tipos de cabezales flotantes: TEMA S, TEMA
T, TEMA W y TEMA P, que sólo difieren en el diseño del cabezal, independientemente del
diseño del cabezal éstos intercambiadores para un diámetro de carcaza dado, pueden
alojar menos tubos que los tipo en forma de U.

2
2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
1. ¿Es el intercambiador más utilizado en la industria?

2. ¿Cómo se clasifica El intercambiador de coraza y tubos?

3. ¿Constan de muchas placas acanaladas de acero inoxidable separadas por juntas


o empaques?

4. ¿Consiste en dos tubos concéntricos generalmente el fluido que se debe enfriar


se mete por la tubería interna, mientras el que se va a calentar circula por el
espacio anular comprendido entre las dos tuberías?

5. Menciona una aplicación del intercambiador de doble tubo:

2
CONDENSADORES Y GENERADORES DE VAPOR

CONDENSADORES DE VAPOR
Los equipos de transferencia de calor
utilizados para licuar vapores
eliminando su calor latente reciben
el nombre de condensadores. El calor
latente se retira absorbiéndolo por
un líquido más frío denominado
refrigerante. Puesto que
evidentemente la temperatura del
refrigerante aumenta en un
condensador, la unidad también actúa
como un calentador; pero lo más importante desde el punto de vista funcional es la acción
de condensación, y el nombre refleja este hecho. Los condensadores se dividen en dos
clases. En la primera de ellas, correspondiente a los condensadores de tubos y coraza, el
vapor condensante y el refrigerante están separados por una superficie de transferencia de
calor tubular. En la segunda clase, correspondiente a los condensadores de contacto, las
corrientes de vapor y refrigerante (ambas son por lo general agua) se mezclan físicamente
y abandonan el condensador formando una sola corriente.

En la práctica industrial, los líquidos se vaporizan en ebullidores tipo caldera o calandrias.


Es más común que el calor de vaporización sea suministrado por medio de vapor
condensante.

● Condensadores de coraza y tubos

El condensador que se representa en la


figura es una unidad de un solo paso,
puesto que toda la corriente de fluido
refrigerante que entra, circula en
paralelo a través de todos los tubos.
Este tipo de flujo presenta serias

2
limitaciones en condensadores grandes. El número de tubos es tan grande que en el flujo
de un solo paso, la velocidad a través de los tubos resulta demasiado pequeña para
obtener un adecuado coeficiente de transferencia de calor, de forma que la unidad tiene
que ser muy grande y, por lo tanto, antieconómica.

Por otra parte, como consecuencia del bajo coeficiente, se necesitan grandes tubos
cuando el fluido de enfriamiento ha de calentarse en un intervalo razonablemente grande
de temperatura, y en la práctica no es posible utilizar tubos tan grandes.

Con el fin de obtener velocidades más


grandes, coeficientes de
transferencia de calor mayores y
tubos más cortos, el principio de paso
múltiple utilizado en
intercambiadores de calor se puede
utilizar también para el fluido
refrigerante en un condensador. En la
figura se muestra un ejemplo de un
condensador de dos pasos.

Previsión para la expansión térmica. Debido a las diferencias de temperatura que


existen en los condensadores, pueden realizarse esfuerzos de expansión suficientemente
grandes como para doblar los tubos o aflojarlos de las placas tubulares. El método más
frecuente para evitar deterioros por efecto de la expansión se basa en la construcción de
un cabezal flotante, en el que una de las placas tubulares (y por lo tanto, uno de los
extremos de los tubos) es estructuralmente independiente de la coraza. Este fundamento
se utiliza en el condensador dos pasos. La figura muestra cómo se pueden expandir o
contraer los tubos independientemente de la coraza. A la entrada del vapor se coloca una
placa perforada con el fin de evitar que las gotas de líquido, que eventualmente arrastra el
vapor, choquen contra los tubos.

Condensadores deshumidificantes
En la figura se presenta la imagen de un
condensador para mezclas de vapores y
gases no condensables. Tiene una

2
disposición vertical, en vez de horizontal, como ocurre en la mayoría de los condensadores
para vapores que contienen gases no condensables; además, el vapor condensa en el
interior de los tubos en vez del exterior, y el refrigerante circula a través de la coraza.
Esto proporciona un barrido eficaz de la mezcla de gas y vapor a través de los tubos y evita
la formación de bolsas estancadas de gas inerte que podrían recubrir la superficie de
transferencia de calor. El cabezal inferior está modificado para separar el condensado del
vapor y del gas no condensado.

● Condensadores de contacto
En la figura se observa un ejemplo de un
condensador de contacto. Los
condensadores de contacto son mucho más
pequeños y baratos que los condensadores
de superficie.
En el diseño que se representa en la
figura, una parte del agua de enfriamiento
se aspersa en la corriente de vapor cerca
de la entrada de éste, y el resto se dirige
hacia la garganta de descarga con el fin de
completar la condensación. Cuando un
condensador de coraza y tubos opera en
condiciones de vacío, el condensado
generalmente se extrae por bombeo, aunque también es posible retirarlo por medio de una
pierna barométrica.
Esta última consiste en un tubo vertical, del orden de 10 m (34 ft) de longitud, sellado en
el fondo por un tanque receptor de condensado. Durante la operación, el nivel de líquido
en la pierna se ajusta por sí mismo en forma automática, de tal forma que la diferencia de
carga entre los niveles en la pierna y en el tanque corresponde a la diferencia de presión
entre la atmósfera y el espacio de vapor del condensador. Por lo tanto, el líquido
desciende por la pierna a medida que se condensa sin que se rompa el vacío. En un

2
condensador de contacto directo, la recuperación de presión que tiene lugar en el chorro
de salida de la boquilla del venturi es con frecuencia suficiente para eliminar la necesidad
de una pierna barométrica.
● PARTES QUE LO COMPONEN
ESTRUCTURA FÍSICA DEL CONDENSADOR

− CUERPO:

El cuerpo es un prisma rectangular de acero que tiene como función contener los haces
tubulares, compuestos por los tubos, placas tubulares y placas soporte, y demás elementos
que realizarán el intercambio de calor.

− CUELLO DEL CONDENSADOR

El cuello une el cuerpo del condensador con la turbina. El cuello, aparte de conectar la
salida de turbina con el cuerpo, posee una puerta de acceso para revisiones y los soportes
para las descargas de las tuberías de by-pass, y el sistema de cortina de agua.

− POZO DE CONDENSADO

El pozo de condensado se sitúa en la parte inferior del cuerpo. En su parte inferior se


encuentran los sumideros que permiten extraer el flujo condensado para su reutilización.
Generalmente se trata de dos conexiones cuyo diámetro vendrá dado por el flujo a
extraer. En esta zona se colocan dos mallas, para evitar que posibles impurezas retornen al
ciclo y se mantengan en el fondo del pozo.

− CAJAS DE AGUA

Las cajas de agua se sitúan en los extremos de los haces tubulares, a cada lado del
condensador. Hay dos tipos de cajas de agua. Por un lado las cajas de entrada salida, que
llevan las conexiones necesarias para la entrada y salida del agua de circulación. Por otro
lado las cajas de retorno que permiten que el agua de circulación vuelva al extremo
contrario del condensador.

2
− BOMBAS DE EXTRACCIÓN DEL CONDENSADO

Estas bombas tienen como cometido evacuar el agua condensada acumulada en el pozo de
condensado, a medida que se va condensando el vapor proveniente del escape de la
turbina.

− BOMBAS DE AGUA DE CIRCULACIÓN

La misión de estas bombas es suministrar el agua de refrigeración al condensador. Deben


de impulsar este ata agua a lo largo de las tuberías de toma y descarga, condensador,
válvulas, etc.

GENERADORES DE VAPOR
Es un recipiente cerrado donde se suministra
agua, combustible, aire o calor residual, con el fin
de producir vapor.

2
● CARACTERÍSTICAS:
Presiones hasta 150 LPPCM
Generación de vapor hasta 150 KLb/h
(68 Ton/h)
Generación de vapor saturado
Pequeñas dimensiones
Carcasa cilíndrica.

● PARTES QUE LO COMPONEN:


1. PARTES SOMETIDAS A PRESIÓN.

a) Superficie de calefacción de la caldera.

b) Tanques de almacenamiento de agua y vapor.

c) Superficies de sobrecalentamiento y recalentamiento.

2. EQUIPOS DE COMBUSTION.

a) Quemadores. (Combustibles líquidos)

b) Alimentadores. (Carbón en pedazos)

3. ÓRGANOS AUXILIARES.

a) Preparación del combustible.

b) Sistema de tiro.

c) Remoción de cenizas.

d) nstrumentación y
control.

2
● CAPACIDAD DE UN EVAPORADOR

La velocidad de transferencia de calor q a través de la superficie de calentamiento de un


evaporador, de acuerdo con la definición del coeficiente global de transferencia de calor,
es el producto de tres factores: el área A de la superficie de transferencia de calor; el
coeficiente global de transferencia de calor U, y la caída global de temperatura ΔT, o

Si la alimentación que entra en el


evaporador está a la temperatura de
ebullición correspondiente a la presión
absoluta existente en el espacio de
vapor, todo el calor transferido a
través de la superficie de
calentamiento es utilizado en la
evaporación y la capacidad es
proporcional a q. Si la alimentación
está fría, el calor que se requiere para calentarla hasta su temperatura de ebullición tal
vez será considerable y en consecuencia, se reduce la capacidad para un valor dado de q,
toda vez que el calor utilizado para calentar la alimentación no está disponible para la
evaporación. Por el contrario, si la alimentación está a una temperatura superior a la de la
ebullición en el espacio de vapor, una parte de la alimentación se evapora en forma
espontánea mediante equilibrio adiabático con la presión del espacio de vapor, y la
capacidad será superior a la correspondiente a q. Este proceso recibe el nombre de
evaporación instantánea.

La caída real de temperatura a través de la superficie de calentamiento depende de la


solución que se evapora, de la diferencia de presión entre la cámara de vapor y el espacio
de vapor situado encima del líquido en ebullición, así como de la altura del líquido sobre la
superficie de calentamiento. En algunos evaporadores, la velocidad del líquido en los tubos
también influye sobre la caída de temperatura debido a que la pérdida por fricción en los

2
tubos aumenta la presión efectiva del líquido. Cuando la solución tiene las características
del agua pura, su temperatura de ebullición se obtiene a partir de las tablas del vapor si se
conoce la presión, como también la temperatura de condensación del vapor. Sin embargo,
en los evaporadores reales la temperatura de ebullición de una solución está afectada por
dos factores: la elevación del punto de ebullición y la carga del líquido.

● COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Tal como indica la ecuación, el flujo de calor y la capacidad del evaporador son afectadas
por cambios en la caída de temperatura y en el coeficiente global de la transferencia de
calor. La caída de temperatura está fijada por las propiedades del vapor de agua y del
líquido que hierve y, excepto por lo que respecta a la carga hidrostática, no depende de la
construcción del evaporador. Por otra parte, el coeficiente global está fuertemente
afectado por el diseño y la forma de operación del evaporador.

La resistencia global a la transferencia


de calor entre el vapor de
calentamiento y el líquido en ebullición
es la suma de cinco resistencias
individuales: la resistencia de la película
de vapor; las dos resistencias por
incrustaciones, interior y exterior de los
tubos; la resistencia de la pared del
tubo, y la resistencia del líquido en
ebullición. El coeficiente global es el
inverso de la resistencia global. En la
mayoría de los evaporadores, el factor de ensuciamiento del vapor de agua condensante y
la resistencia de la pared del tubo son muy pequeños, y por lo general se desprecian en el
cálculo de evaporadores. En un evaporador de película agitada la pared del tubo es
bastante gruesa, de forma que su resistencia representa una parte importante de la
resistencia total.

2
2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
1. ¿Se les llama así a los equipos de transferencia de calor utilizados para licuar
vapores eliminando su calor latente?

2. ¿Cómo se clasifican los condensadores?

3. Menciona por lo menos tres de las partes de un condensador:

4. ¿Qué es un generador de vapor?

5. Menciona las características de un generador de vapor:

2
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE

1. Se tiene un condensador de carcasa y tubos con un paso de carcasa y dos pasos de


tubo, con 129 tubos por paso. Los tubos son de latón (k = 110 W/(m ºC)) con
diámetros interior y exterior de 1,339 y 1,588 cm respectivamente. La longitud de
los tubos es de 1,85 m. Por el lado de la carcasa entra vapor de agua saturado a 15
kPa, que sale como líquido saturado a la misma presión. Por el lado de los tubos
entra un gasto de agua de refrigeración de 25,39 kg/s a 20 ºC. Los coeficientes de
transferencia de calor por convección en el interior y el exterior de los tubos son
7.115 W/ (m2 ·ºC) y 12.490 W/(m2 ·ºC) respectivamente. Determínese: El
coeficiente global de transferencia de calor

Datos:
Formulas:
Di=1339cm
1
Di=13.39 m ℜ
U= 1 ¿( )
ri 1
De=1558 cm + +
hiAi 2 πKL heAe
De= 15 58 m
Ai=2 πkriL
Re=7.79 m

Ri=6.695 m Calculando U:

U=
Calculando el Area:
1
Ai=2 π (110 w/m℃ )(6.695 m)(1.85
7.94 m)
¿( )
1 6.695
Ai=8560.4358 wm/℃
+ +
U= 7.115 w 110 w 12.490

1
( m 2°C)( 8560.4358 wm /℃ ) 2 π (
Ae=9960.5137 wm/℃ m° C
2
)(1.85 m ) (
m °C

0.1514
1.64 ×103 + +8.03 x 10−6 w/° C
110 w
π( )(1.85 m 2)
m° C J
2. Se desea enfriar etilenglicol (Cp=2,560 ¿ desde 80°C hasta 40°C en cual fluye
1 kg ° C Calor transferido y calor
a razón
U= de 3.5 xkg/s
1.4243 10 en
−4
w un intercambiador de calor deque tubos concéntricos
pierde con flujo
el etilenglicol
° C (considere que el equipo contiene 10 tubos al interior de la
en contra-cociente
Q= (m etil ¿ (C p1)( ∆ T 1 )

Q= (3.5 kg/s) (2,560 2


J
¿ (−40 ° C)
kg ° C

Q= -358, 400 J/s


J
carcasa). El luido de intercambio utilizado es agua (Cp=4,180 ¿ que entra a
kg ° C
20°C y sale a 55°C. el coeficiente de transferencia de calor global, con respecto al

w
área superficial interior del tubo, es 250 2
.Determine el flujo de calor
m °C
transferido de calor interior de un tubo.

Encontrando ∆ T

( T 1−T 2 ) −(T 2−T 1)


∆T=
T 1−T 2
Despejando el agua
¿ ( T 2−T 1 )
Qagua =( magua ) ( Cp ) ( T 1 −T 2 ) ( 80 ° C−55 ° C ) −( 40° C−20 ° C)
∆T=
80° C−55 ° C
3. m agua =
Q agua ¿ (
40 ° C−20 ° C )
Cp ( T 1−T 2 )
∆ T =22.41 ° C
J
3,584,000 Sacando el valor del área
s kg
m agua = =2.45
J s
(
4,180
kg ° C )
( 20 ° C−55 ° C ) A total =
358,400 w
w

Un condensador opera con vapor


(
250 2
m °C )
(22.41 ° C )

condensante en el lado de la coraza a 27°C. El agua de enfriamiento entra a 5 °C y


sal a 10°C. Si el coeficiente total de transferencia de calor es de 5,000 w/ m 2 ° C .

2
Con base en la superficie del tubo exterior. Determine la transferencia de calor por
metro cuadrado de superficie de tubo exterior.

Datos:

q= ¿? Formulas:

A= 1 m q= UA∆ T m

ΔT= ¿? q
=¿ U∆ T m
A
U= 5,000 w/m 2 ° C

Calculando Q:
Calculando ΔT:
q= (5,000) (19.392)
22−17
∆ T m= =19.3927 ° C q= 96963.5 w
22
¿
17( )
4. Calentamiento de agua en
un intercambiador a contraflujo. Se va a
calentar agua en un intercambiador de doble tubo a contraflujo, desde 20 °C hasta
80 °C, la razón de 12 kg/s. se realizara con agua geotérmica la que se dispone a 160
°C con un gasto de masa de 2 kg/s. el tubo interior es de pared delgada y s diámetro
es 1.5 cm. Si el coeficiente de transferencia de calor total es 640 w/ m 2 ° C , determine
la longitud requerida. Y explica si es conveniente o no usar este tipo de
intercambiador.

Cold: Hot FORMULAS:


Tec= 20°C Ten= 160°C
Q= m c ∙ Cpc ( Ts−Te )
Tsc= 80°C
Tsh= ¿?
∆ T 1−∆ T 2
Dc= 1.5 cm = 0.015 m
mh= 2 kg/s
∆ TLM =
∆T1
Cpc= 4.18
kj
kg ° C Cph= 4.34
kj
¿
( )
∆T2
kg ° C
Q=As∙ ∪ ∙ ∆TLM
mc =1.2 kg /s
L= ¿?
Calculando Q: As= πDL
w
U= m
Q= 640∙ Cpc Ts−Te )
c m 2 ° (C Despejamos Ts:

(1.2 Tsh= 2
kj Q 301 kw
kg /s ¿ (4.18 )( 80° C−20 ° C)=301 kw + ( Teh )=
kg ° C mh∙ Cph 2 kg
s( )(
4.34
k
DATOS:
∆ Tde30°C ∆ T :Palcohol= fm
Datos:
Contracorriente=
Formulas:
Calculando Q: Calculando
Tec=Calculando
Area
Datos:
65 °C
Fm:de transferencia
Temperaturas Tsc= Calculando
salida.-
en flujodeDelcalor: Corriente
Q= de
balance Formulas:
en paralelo:
energía de las
Gasto de aceite: 2,6 kg/seg ; cp aceite = dos opciones posibles, se Fv= 0.24
obtiene:
Despejando
m3/s
contracorriente: fv
C p2,2
Q=(68
Q= (∆65−100
T 2.43) −(30−10)
UAkJ/kg°K
=¿ KJ/kg°Ckg/min)( Palcohol
Tef= 10p°C
C J 0.0254J
Tsf= ¿? Q= (189.6 1 kg/s) Q=
(2.43
( T mCp−T (∆
kJ/kg ) T°K)
−(T ¿ co(65
−T °C )– 30 °C)
∆ TQ= =DTML
alcohol ci fo fi
Ge= ATC= (10) 2∏kg°
H2 ∨¿=4,290 ( k =4.29 kg°)k (¿ ) (0.8) kg
∆4.180
TGasto
= KJagua:
de 65−10
1,5 kg/seg ; cp agua = Pagua (
Aceite: T Q−T m)−(T
= fo 2 co−T
aceite 2fi(T
CpFm= ) fv Palcohol
c1 – TF1)= 2.6 x 2.2
( ° C
) Q= ¿? Q= 16127. 4 AU
kJ/s TT−T ci −T fo−(T −T )
ci
Q= m
Ge= 0.79Cp ∆ T
¿ ¿(74.9
Kg° C30−10
4,19 kJ/kg°K
) ∆T=
Palcohol=
Thi= 75 °C
0.32 m2T ci −T fo
Ge Pagua ∆3T
Fm==(0.24 m ((
seg
¿(
T cokg/m
/s)=(790
ci fo
−T 3fi)= 189 kg/s
)
) co fi

ATC:
U= Numero
2100
Q=11,
de
2 tubos 2∏DL
kw/mkw/min
341.2 °C
165125.488 kJ / s ( 30−Tco )−(55)
kJ
ATC=
Fm= ¿? ¿
T co −T
J
(
3 171.6kW J
fi 3Q
) T ci−T foT)−(T
¿ ci −T
cofo−T fi )
( )
TTci co
Palcohol= p(0.79) x (60
(1000 – 30)°C=
kg/m )==4.18
790 kg/m −T fi
= C kg
80 cm= 0.8 Cm=¿½
H2°OF 4,180
in=kg 0.025 m kg ° k 30−T fo ) −(65−10)
(=¿ −T
2100
kJ m3
Fv= 0.24 2 (0.32 m 2
) ¿
30−Tco
( ( 110
)° C−74.9 ° C °
) k
−(75 ° C−35

kg
AU
T
°
=
C) ¿
kJ30−T co T −T
fo
( )
sm s 55 Agua:
Tci= Q= m110
15°C
¿ ( °p C−74.9°
agua C C
(Tc1 – TF1)= 1.5
75 ° C−35 ° C )seg
fo
x 4.19
fi
¿( x (60
kg ° 65−10
C )
24 °C = 24 °C m m
= H 2 OF Calculando el flujo másico:
= 37.49°C
Sustiituyendo:
H 2∨¿ ¿

A=1.65 m 2 Q= mCp (∆ T ¿
KJ
Calcular ∆ TLM : 35 Area superficial:
Despejamos
s (75 ° C−Tco)(Tho−15°
Q C)
w kJ = M=
=33.44 ° C
U=625 2 Q( 301,000 w75 ° C−Tco
Cp ∆T
∆ TLM =
( 160 ° C−80 ° C )−(125 ° C−20 ° C)
160 ° C−80° C
As=
(0.625
m∪∙
=¿ °mC2∆° C
TLM
= m)
)(1.65 2

(640 2
w
¿
Tho−15
)( 91.93°
=5.12 m
C) ° C
2
( )
¿ (
125 ° C−20 ° C ) kJ m °C M=

91.93°C
1 kw
¿
1000 w 1kw
1
s
=0.625 2 ( )
kJ
m °C
35
KJ
s
=0.31
J
4.29 (75−49.3)
kg ° k
Calcular la Longitud:

As= πDL

As 5.12 m2
l= = =109m
πD π (0.015 m)

5. Un flujo de 68 kg/min de agua se calienta de 35 °C a 74.9°C por medio de aceite


KJ
que tiene un calor específico de 1.9 los fluidos pasan por un intercambiador
Kg° C
de calor de flujo a contracorriente en el cual el aceite entra a una temperatura de
110°C y sale a 75°C. El coeficiente de transferencia de calor total es 320
w
2
. El calor especifico de agua a 55°C es de 4.180 KJ .Calcule el área de
m °C Kg° C
intercambio de calor y de flujo másico de aceite.

Datos: w
∪=320
T ci=110 ° C m °C 2
kg
m H O =68
2
kg ° C T co=75 ° C KJ
C pagua =4.180 a 55 ° C
t fi =35 ° C Kg° C
Formulas: T fo =74.9 ° C
A= ¿?
Q=UA∆ T KJ Calculando A:
C paceite =1.9
kg ° C
Q A=
A=
∪∆ T KJ 2
189
s
Q=mCp(∆ T ¿ =15.754 m2
KJ
∆ T =T f −T i ( T fo −T fi ) ( 0.32
S m2 )
° C (37.49 ° c )
9. En el intercambiador los valores de las temperaturas son Tca = 70 ºC; Tcb = 120 ºC;
Tha = 240 ºC; Thb = 120 ºC. ¿Cuál es la reducción real de la temperatura media en
este intercambiador?

Sustituyendo:

Formulas:

2
10. Se dispone de dos tuberías de acero, concéntricas, de diámetros interiores 50 mm y
100 mm y espesor 5 mm. Por la tubería interior circula amoníaco líquido, que
penetra a la temperatura de 20°C y velocidad 3 m/seg, mientras que por el
extremo opuesto del espacio anular penetra agua a 80°C y velocidad 1,5 m/seg. La
longitud de las tuberías es de 100 metros y la conductividad térmica del acero de
40 W/m°C. Se supondrá no existen pérdidas térmicas.

Determinar:

a) Los coeficientes de convección correspondientes.

b) El coeficiente global de transmisión de calor referido a la sección exterior del tubo


interior

Datos: Coeficientes de convección

Datos: NH3: k = 0,5 (W/mºC); ν = - Coeficiente de convección del NH3; Tubo


0,34.10-6(m²/seg); Pr = 2 de diámetro d1 (calentamiento).

Datos H2O: k = 0,66 (W/mºC); ν = Datos:


0,48.10-6(m²/seg); Pr = 3
d₁= 50mm=0.05m
m
u=3
s
Formulas:
v=0.34 x 10
−6 m2
s
ud1
Re NH 3 =
v
Nu NH 3 = 0,023 ℜ
0.8
Pr
0.4

Resultado:
hc NH 3 =
( Nu NH 3 ) (K )
V W
( 995 ) (0.5)
m° C W
Sustitución: hc NH 3 = 2 =9950 2
m m °C
0.34 x 10−6
m s

Re NH =
(3
3 ) (0.05 m)
s
= 441,176
m2
0.34 x 10−6
s -Coeficiente de convección del Agua, tubería
anular (enfriamiento).
Nu NH 3 = (0,023) ¿ ¿ = 995
d₂= 60mm= 0.06m
d₃= 100mm= 0.1m
W
( 995 ) (0.5 ) m
m° C u= 1.5
hc NH 3 = =9950 s
m2 2
0.34 x 10−6 m2
s v=0.48 x 10
−6
s
2
Formulas: Sustitución:

∏ ❑ ( d ) 2−(d )² dh H ₂ O =0.1 m−0.06 m = 0.04 m


dh H ₂ O= 4 4 3 2

∏( d 3+ d 2) m
(1.5)(0.04 m)
s
Re H 2 O = 2 = 125,000
dh H ₂ O =d 3−d 2 −6 m
0.48 x 10
s
u dh
Re H 2 O =
v Nu H 2 O = 0,023 (125,000)0.8 (3)0.3= 382.3

Nu H 2 O = 0,023 ℜ0.8 Pr 0.3 W


( 382.3 ) (0.66 )
m° C
hc H 2 O = 2 =6307.75
−6 m
0.48 x 10
Resultado: s

W
( 382.3 ) (0.66 )
m° C
hc H 2 O = 2 =6307.75
−6 m
0.48 x 10
s

11. Un intercambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos con mezcla, tiene
una superficie de intercambio A igual a 8,4 m2; los fluidos que se utilizan son los
siguientes:
Aire, de calor específico 1005 Joules/kg°C.
Agua, de calor específico 4180 Joules/kg°c.
El aire entra en el intercambiador a 15°C, a razón de 2 kg/seg.
El agua entra a 90°C a razón de 0,25 kg/seg.
El coeficiente global de transmisión de calor vale 250 W/m2°C. Determinar
a) Las temperaturas de salida de ambos fluidos
b) El calor intercambiado

2
a) Temperaturas de salida de ambos fluidos

kg J W N tu
C aire =ṁCp=(2 )(1005 )=2010 ε=
s kg ° C ° C =¿ C max =Caire =¿ C min = 1045 C
kg
C agua= ṁCp=(0,25 )(4180
s
J
kg ° C
)=1045
W
°C
{
C min =Cagua C max 2010N tu
−N
+
N tu min
Cmax
C
−1
1−e tu
(−N
C
) tu
min

=0,52 1−e max

AU 2
N tu = =( 8,4 m 2) ¿ ¿ ε= =0,684
Cmin 2 ( 2)(0,52)
+ −1
1−e−2 1−e−(( 2) (0,52))

Tc 1−Tc 2 C min 90−Tc 2


ε =0,684= = =¿
Tc 1−Tf 1 C min 90−15
Despejando: Tf 2−Tf 1 C max Tf 2−15
ε =0,684= = =
( Tc1−Tf 1 ) ( ε ) Tc 1−Tf 1 C min 90−15
Tc 2= −Tc 1 b) Calor intercambiado
Cmin
w
Cmin
(
Q=C aire ( Tf 2−Tf 1 ) = 2010
°c )
( 41,68−15 ) ( ° c )=53,63 kw

( Tc1−Tf 1 ) ( ε )
Tf 2= +Tf 1
C max
C min

2
UNIDAD III
“TRANSFERENCIA DE

MASA”

2
FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA Y DIFUSIÓN
DE MASAS

La difusión es el movimiento, bajo la influencia de un estímulo físico, de un componente


individual a través de una mezcla. La causa más frecuente de la difusión es un gradiente
de concentración del componente que difunde.

Un gradiente de concentración tiende a mover el componente en una dirección tal que


iguale las concentraciones y anule el gradiente. Cuando el gradiente se mantiene mediante
el suministro continuo de los componentes de baja y alta concentración, existe un flujo en
estado estacionario del componente que se difunde. Esto es característico de muchas
operaciones de transferencia de masa. Por ejemplo, cuando se remueve amoniaco de un
gas por medio de absorción en agua en una columna empacada, en cada punto en la
columna un gradiente de concentración en la fase gaseosa provoca la difusión del
amoniaco a la interfase gas-líquido, donde se disuelve, y un gradiente en la fase líquida
provoca la difusión en la masa líquida. Cuando se extrae un soluto de un líquido, los
gradientes se invierten; aquí la difusión conduce al soluto desde la masa líquida a la
interfase y de ahí hacia el interior de la fase gaseosa. En algunas otras operaciones de
transferencia de masa, tales como la lixiviación y la adsorción, tiene lugar la difusión en
estado no estacionario, y los gradientes y flujos disminuyen con el tiempo en cuanto se
alcanza el equilibrio.

Aunque la causa habitual de la difusión es un gradiente de concentración, en ocasiones la


difusión también se origina por un gradiente de actividad, como en la ósmosis inversa, por
un gradiente de presión, un gradiente de temperatura o por la aplicación de un campo de
fuerza externa como en el caso de la centrífuga. La difusión molecular inducida por la
temperatura es la difusión térmica, y la debida a un campo externo es la difusión forzada.
Ambas son poco frecuentes en la ingeniería química.

2
La difusión no está restringida a la transferencia molecular a través de capas estacionarias
de un sólido o fluido. También tiene lugar cuando se mezclan fluidos de diferentes
composiciones. Con frecuencia, el primer paso en la mezcla es la transferencia de masa
causada por el movimiento de remolinos característico del flujo turbulento. A esto se le
llama difusión por remolino. El segundo paso es la difusión molecular entre y dentro de
remolinos muy pequeños. A veces el proceso de la difusión va acompañado de flujo global
de la mezcla en una dirección paralela a la dirección de difusión.

● FUNCIÓN DE LA DIFUSIÓN EN LA TRANSFERENCIA DE MASA

En todas las operaciones de transferencia de masa, la difusión ocurre por lo menos en una
fase y con frecuencia en dos fases.

 En la destilación, el componente menos volátil se difunde a través de la fase líquida


hacia la interfase y desde ésta hacia el vapor. El componente más volátil se difunde
en dirección contraria y pasa a través del vapor hacia dentro del líquido.
 En la lixiviación, la difusión del soluto a través de la fase sólida va seguida de la
difusión dentro del líquido.
 En la extracción de líquido, el soluto se difunde a través de la fase de refinado
hacia la interfase y después dentro de la fase extracto.
 En la cristalización, el soluto se difunde a través del licor madre hacia los cristales
y se deposita sobre las superficies sólidas.
 En la humidificación o deshumidificación no existe difusión a través de la fase
líquida debido a que la fase líquida es pura y no existe gradiente de concentración
a través de ella; pero el vapor difunde hacia o desde la superficie de contacto
líquido-gas dentro o fuera de la fase gaseosa.
 En la separación de membrana la difusión ocurre en todas las fases: en los fluidos
sobre cada lado de la membrana y en la membrana misma.
● TEORÍA DE LA DIFUSIÓN

Primera ley de difusión de Fick:

En la siguiente ecuación general para difusión unidimensional, el flux molar J es similar al


flux de calor q/A y el gradiente de concentración dc/db es similar al gradiente de
temperatura dT/dx. Por lo tanto:

2
Donde: JA = flux molar del componente A, kg mol/m2 h o lb mol/ft2 h

Dv = difusividad volumétrica, m2/h o ft2/h

CA = concentración, kg mol/m3 o lb mol/ft3

b = distancia en dirección de la difusión, m o ft.

La ecuación es un planteamiento de la primera ley de difusión de Fick, la cual se puede


escribir de distintas formas. Tal como se verá posteriormente, aplica ya sea que la mezcla
total se encuentre estática o no, o si se mueve con respecto a un plano estacionario.

Para la difusión en tres dimensiones, la ecuación se convierte en:

Velocidades de difusión:

Para describir los movimientos de sustancias individuales y de la fase total se requieren


distintas velocidades. Debido a que el movimiento absoluto no tiene sentido, cualquier
velocidad ha de estar basada en un estado arbitrario de reposo. En este tratamiento, el
término velocidad sin cualificación se refiere a la velocidad relativa a la superficie de
contacto (interfase) entre las fases, que es la que apreciaría un observador que estuviese
en reposo con respecto a la superficie de contacto.

Las moléculas individuales de un componente cualquiera de la mezcla se mueven al azar.


Si se considera la suma de las velocidades instantáneas de los componentes, proyectados
en dirección perpendicular a la superficie de contacto entre las fases, y se divide entre el
número de moléculas de la sustancia, el resultado que se obtiene es la velocidad
macroscópica de dicho componente. Para el componente A, por ejemplo, esta velocidad se
representa por uA.

2
2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

1. ¿Qué es la difusión?

2. ¿Cuál es la causa más frecuente de la difusión?

3. Además de un gradiente de concentración, ¿Por qué otro motivo se origina la


difusión?

4. ¿Este tipo de difusión es inducida por la temperatura?

5. Escribe la ecuación general para difusión unidimensional (Ley de Fick)

2
DIFUSIÓN DE MASA

La ley de Fick de la difusión, propuesta en 1855, afirma que la razón de difusión de una
especie química en el espacio de una mezcla gaseosa (o de una solución líquida o sólida) es
proporcional al gradiente de concentración de esa especie en ese lugar. Aunque una
concentración más elevada para una especie significa más moléculas de ella por unidad de
volumen, la concentración de una especie puede expresarse de varias maneras. A
continuación, se describen dos formas comunes.

1. Base másica:

En una base másica, la concentración se expresa en términos de densidad (o concentración


de masa), la cual es la masa por unidad de volumen. Si se considera un volumen pequeño V
en un lugar dentro de la mezcla, las densidades de una especie (subíndice i) y de la mezcla
(sin subíndice) en ese lugar quedan dadas por:

Por lo tanto, la densidad de una mezcla en un lugar es igual a la suma de las densidades de
sus constituyentes en ese lugar. La concentración de masa también puede expresarse en
forma adimensional en términos de la fracción de masa, w, como:

2. Base molar

En una base molar, la concentración se expresa en términos de concentración molar (o


densidad molar), la cual es la cantidad de materia, en kmol, por unidad de volumen. Una
vez más, si se
considera un
volumen

2
pequeño V en un lugar dentro de la mezcla, las concentraciones molares de una especie
(subíndice i) y de la mezcla (sin subíndice) en ese lugar quedan dadas por:

Por lo tanto, la concentración molar de una mezcla en un lugar es igual a la suma de las
concentraciones molares de sus constituyentes en ese lugar. La concentración molar
también puede expresarse en forma adimensional en términos de la fracción molar y como:

Una vez más, la fracción


molar de una especie varía entre 0 y 1, y la suma de las fracciones molares de los
constituyentes de una mezcla es la unidad, Σyi 1. La masa m y el número de moles, N, de
una sustancia están relacionados entre sí por m NM (o, para una unidad de volumen, r
CM), en donde M es la masa molar (también llamada peso molecular) de la sustancia. Esto
es de esperarse, puesto que la masa de 1 kmol de la sustancia es M kg, por lo que la masa
de N kmol es NM kg. Por lo tanto, las concentraciones de masa y molar están relacionadas
entre sí por:

Donde M es la masa molar de la mezcla.

● LEY DE FICK DE LA DIFUSIÓN: MEDIO EN REPOSO QUE CONSTA DE


DOS ESPECIES

Se mencionó con anterioridad que la razón de difusión de la masa de una especie química
en un medio estancado y en una dirección especificada es proporcional al gradiente local
de

2
concentración en esa dirección. Esta relación lineal entre la razón de difusión y el
gradiente de concentración, propuesta por Fick en 1855, se conoce como ley de Fick de la
difusión y puede expresarse como:

Pero la concentración de una especie en una mezcla de


gases o en una solución líquida o sólida puede definirse de
varias maneras: como la densidad, la fracción de masa, la
concentración molar y la fracción molar, como ya se
discutió; por lo tanto, la ley de Fick puede expresarse en
forma matemática de muchas maneras. Resulta que lo
mejor es expresar el gradiente de concentración en
términos de la fracción de masa o molar, y la formulación
más apropiada de la ley de Fick para la difusión de una
especie A en una mezcla binaria en reposo de las especies
A y B, en una dirección x especificada, se expresa por:

En este caso, jdif, A es el flujo de


masa (por difusión) de la especie A
(transferencia de masa por
difusión, por unidad de tiempo y por unidad de área
normal a la dirección de la transferencia de masa, en kg/s
· m ) y jdif,
2
A es el flujo molar (por difusión) (en kmol/s · m2). El flujo de masa de una
especie en un lugar es proporcional a la densidad de la mezcla en ese lugar. Nótese que p=
pA + pB es la densidad y C= CA + CB es la concentración molar de la mezcla binaria;
asimismo, obsérvese que, en general, pueden variar en toda la extensión de la mezcla. Por

lo tanto, pd (pA/p) ≠ dpA o Cd(CA/C) ≠ dCA. Pero, en el caso especial de densidad constante
r de la mezcla o concentración molar C constante, las relaciones anteriores se simplifican
a:

2
La suposición de densidad constante o de
concentración molar constante suele ser apropiada
para las soluciones sólidas y para las líquidas
diluidas, pero, con frecuencia, éste no es el caso
para las mezclas de gases o para las soluciones
líquidas concentradas. Por lo anterior, la ecuación
14-12 debe usarse en el último caso. En este texto
de introducción, se limita la consideración a la
difusión unidimensional de masa. Para los casos
bidimensional y tridimensional, la ley de Fick puede expresarse de manera conveniente en
forma vectorial, sencillamente al reemplazar las derivadas que aparecen en las relaciones
antes dadas por los gradientes correspondientes (como jA = - pDAB ∇ wA).
Recuérdese que la constante de proporcionalidad en la ley de Fourier se definió como la
conductividad térmica de la propiedad de transporte. De manera análoga, la constante de
proporcionalidad en la ley de Fick se define como otra propiedad de transporte conocida
como el coeficiente de difusión binaria o difusividad de la masa, DAB. La unidad de la
difusividad de masa es m2/s, la cual es la misma que las unidades de la difusividad térmica
o la difusividad de la cantidad de movimiento (también conocida como viscosidad
cinemática).
Debido a la naturaleza compleja de la difusión de masa, los coeficientes de difusión suelen
determinarse en forma experimental. La teoría cinética de los gases indica que el
coeficiente de difusión para los gases diluidos, a presiones ordinarias, es en esencia
independiente de la composición de la mezcla y tiende a crecer con la temperatura al
mismo tiempo que a decrecer con la presión según:

2
Esta relación es útil en la determinación del coeficiente de difusión para gases a
temperaturas y presiones diferentes, a partir de un conocimiento del coeficiente de
difusión a una temperatura y presión especificadas. También se cuenta con relaciones más
generales, pero complicadas, que toman en cuenta los efectos de las colisiones
moleculares
Los coeficientes de difusión de los sólidos y de los líquidos también tienden a crecer con la
temperatura, exhibiendo al mismo tiempo una fuerte dependencia respecto a la
composición. El proceso de difusión en los sólidos y los líquidos es mucho más complicado
que en los gases y, en este caso, los coeficientes de difusión se determinan
preferentemente en forma experimental.

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
1. Explica la ley de Fick

2. ¿De qué maneras se puede expresar la concentración de una especie?

3. Escribe la relación lineal entre la razón de difusión y el gradiente de concentración,


propuesta por Fick.

2
EJERCICIO
a) Para la difusión de un soluto A a través de una capa de gas hacia un líquido
absorbente, con yA = 0.20 y yAi = 0.10, calcule la velocidad de transferencia para la
difusión en una sola dirección comparada con la correspondiente a la difusión
equimolar. ¿Cuál es el valor de yA en la distancia intermedia a través de la capa
para la difusión en una sola dirección?
DV ρM
a) N A =J A = (0.20−0.10)
BT
D ρM 0.9 D ρM
N A =J A = V ln =¿ V (0.1178) ¿
BT 0.8 BT

b) Cuando b = BT /2,

1−Y A BT N A 0.1178
ln = = =0.589
0.8 2 D V ρM 2

1−Y A =8485

Y A =0.1515

2
DIFUSIÓN ESTACIONARIA Y TRANSITORIA DE MASA

 DIFUSIÓN ESTACIONARIA
Muchos problemas prácticos de transferencia de masa comprenden la difusión de una
especie a través de un medio limitado por planos paralelos, en el que no se tienen
reacciones químicas homogéneas, en condiciones unidimensionales estacionarias. Esos
problemas de transferencia de masa son análogos a los problemas de conducción
unidimensional estacionaria de calor en una pared plana, sin generación de calor, y pueden
analizarse de manera análoga.

Considérese una pared plana sólida (medio B) de área A,


espesor L y densidad p. La pared está sujeta en ambos
lados a concentraciones diferentes de una especie A, a
la cual es permeable. Las superficies frontera, en x= 0 y
x= L, están localizadas dentro del sólido adyacente a
las interfaces y las fracciones de masa de A en esas
superficies se mantienen en wA, 1 y wA, 2,
respectivamente, en todo momento. La fracción de
masa de la especie A en la pared varía sólo en la
dirección x y puede expresarse como w A(x). Por lo
tanto, en este caso, la transferencia de masa a través
de la pared puede modelarse como estacionaria y
unidimensional. Después, se determina la razón de la
difusión de masa de la especie A, a través de la pared,
aplicando un procedimiento semejante al que se utilizó
en el capítulo 3 para la conducción del calor.

La concentración de la especie A en cualquier punto no cambia con el tiempo, puesto que


la operación es estacionaria, y no hay producción ni destrucción de la especie A, ya que no
están ocurriendo reacciones químicas en el medio. Entonces, el principio de conservación
de la masa para la especie A puede expresarse como: el gasto de masa de la especie A, a
través de la pared y en cualquier sección transversal, es el mismo; es decir:

Entonces la ley de Fick de la difusión queda:

2
Si se separan las variables en esta ecuación y se integran de uno a otro lado de la pared,
desde x = 0, donde w(0) = wA, 1, hasta x = L, donde w(L) = wA, 2, se obtiene:

● DIFUSIÓN TRANSITORIA
El análisis estacionario que se discutió con anterioridad
es útil en la determinación de la razón de fuga de una
especie a través de una capa en reposo. Pero, a veces,
se tiene interés en la difusión de una especie en una
masa en el curso de un tiempo limitado, antes de que
se establezcan las condiciones estacionarias de
operación. Esos problemas se estudian aplicando el
análisis transitorio. Por ejemplo, la superficie de un
componente de acero dulce suele endurecerse
empacando ese componente en un material carbonoso,
dentro de un horno a alta temperatura. En el transcurso del corto tiempo en el horno, las
moléculas de carbono se difunden a través de la superficie del componente de acero, pero
penetran hasta una profundidad de sólo unos cuantos milímetros. La concentración de
carbono disminuye en forma exponencial desde la superficie hasta las partes interiores y el
resultado es un componente de acero con una superficie muy dura y una región central
relativamente suave.

La difusión en los sólidos por lo general se realiza a altas temperaturas para aprovechar los
elevados coeficientes de difusión a altas temperaturas y, de este modo, mantener el
tiempo de difusión en un nivel razonable. Esa difusión o “dopado” también es práctica
común en la producción de materiales semiconductores tipo n o p, usados en la fabricación
de componentes electrónicos. Los procesos de secado, como el del carbón mineral, la
madera, los alimentos y los textiles, constituyen otra importante área de aplicación de la
difusión transitoria de masa.

2
La difusión transitoria de masa en un medio en reposo es análoga a la transferencia
transitoria de calor, siempre que la solución sea diluida y, por lo tanto, la densidad r del
medio sea constante.

Los problemas análogos de difusión transitoria unidimensional de masa satisfacen estos


requisitos:

1. El coeficiente de difusión es constante. Esto es válido para un medio isotérmico, ya


que DAB varía con la temperatura (corresponde a la difusividad térmica constante).
2. No hay reacciones homogéneas en el medio que generen o agoten la especie A en
difusión (corresponde a no generación de calor).
3. Inicialmente (t=0) la concentración de la especie A es constante en toda la
extensión del medio (corresponde a temperatura inicial uniforme).

Entonces, puede obtenerse la solución de un problema de difusión de masa de manera


directa a partir de la solución analítica o gráfica del problema correspondiente de
conducción de calor. Para el caso de un medio semiinfinito con concentración constante en
la superficie, la solución puede expresarse de una manera análoga:

Donde CA, i es la concentración inicial de la especie A, en el instante t = 0, y CA, s es la


concentración en el lado interior de la superficie expuesta del medio.

Si se usan las definiciones de fracción molar, fracción de masa y densidad, puede


demostrarse que, para las soluciones diluidas:

Ya que la
densidad total o la concentración molar total de las
soluciones diluidas suele ser constante (p=constante o
C= constante).

2
Una cantidad de interés en los procesos de difusión de masa es la profundidad de la
difusión en un tiempo dado. Esto comúnmente se caracteriza por la profundidad de
penetración, definida como el
lugar x en donde la tangente
al perfil de concentración en
la superficie (x = 0) intercepta la
recta CA = CA, i, como se muestra en la figura. Al obtener el gradiente de concentración en
x =0, derivando la ecuación, se determina que la profundidad de penetración es:

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
1. Escribe la ecuación de la Ley de Fick para la difusión estacionaria

2. Menciona los procesos en los que se aplica la difusión transitoria

3. Menciona los requisitos que satisfacen los problemas análogos de difusión


transitoria:

2
EJERCICIO
Endurecimiento del acero por la difusión de
carbono

Comúnmente, se endurece la superficie de una pieza


de acero dulce empacándola en un material
carbonoso, dentro de un horno a una temperatura
elevada, durante un tiempo predeterminado.
Considere una de esas piezas con una concentración
inicial uniforme de carbono de 0.15% en masa. Ahora
se empaca la pieza en un material carbonoso y se
coloca en un horno a temperatura elevada.

Se sabe que el coeficiente de difusión del carbono en el acero, a la temperatura del horno,
es 4.8X10–10 m2/s, y se determina que la concentración de equilibrio del carbono en el
hierro, en la interfase, es de 1.2% en masa. Determine cuánto tiempo debe mantenerse la
pieza en el horno para que la concentración de masa del carbono a 0.5 mm por debajo de
la superficie alcance 1%.

ANALISIS: Este problema es análogo al de conducción unidimensional transitoria de calor


en un medio semiinfinito, con una temperatura superficial especificada y, por lo tanto,
puede resolverse de una manera correspondiente. Si se usa la fracción de masa para la
concentración, puesto que los datos se dan en esa forma, la solución puede expresarse
como:
W A ( X , t )−W A ,I x
w A , S−W A , I
=erfc
(
2 √DA B t ) Entonces, al despejar el tiempo t da

0.1−0.0015 x x2
0.012−0.0015
=0.81=erfc
2 √ D AB ( t ) t=
2 DA B ¿¿
¿¿

x t=4 505 s=1 h 15min


( 2 √DA B
t )
=17

2
TRANSFERENCIA DE MASA POR CONVECCIÓN

Hasta ahora, se ha considerado la


difusión de masa, la cual es la
transferencia de masa debida a
un gradiente de concentración. A
continuación se considerará la
convección de masa (o
transferencia de masa por
convección), la cual es la
transferencia de masa entre una
superficie y un fluido en movimiento, debido tanto a la difusión de masa como al
movimiento de toda la masa de fluido. El movimiento del fluido mejora de manera
considerable la transferencia de calor, al quitar el fluido calentado que está cerca de la
superficie y reemplazarlo por el fluido más frío que se encuentra más alejado. De modo
semejante, el movimiento del fluido mejora de manera considerable la transferencia de
masa, al quitar el fluido con alta concentración que está cerca de la superficie y
reemplazarlo por el fluido con concentración más baja proveniente de las regiones
alejadas de la superficie. En el caso límite de que no se tenga movimiento de la masa de
fluido, la convección de masa se reduce a la difusión de la misma, precisamente como la
convección se reduce a conducción. La analogía entre la convección de calor y la de masa
se cumple tanto para convección forzada como para la natural, para el flujo laminar como
para el turbulento, así como para los flujos interno y externo.

Como la convección de calor, la de masa también es compleja debido a las complicaciones


asociadas con el flujo de fluidos, como la configuración geométrica de la superficie, el
régimen, la velocidad de flujo y la variación de las propiedades del fluido y de la
composición. Por lo tanto, hay que apoyarse en relaciones experimentales para determinar
la transferencia de masa. También, la convección de masa suele analizarse en términos de
masa, en lugar de una base molar.

Por esa razón se presentarán las formulaciones en términos de concentración de masa


(densidad r o fracción de masa, w), en lugar de concentración molar (densidad molar C o

2
fracción molar y). Pero pueden obtenerse las formulaciones
sobre una base molar usando la relación C r/M, donde M es la
masa molar. También, por facilidad, se restringirá la atención
a la convección en fluidos que son (o pueden tratarse como)
mezclas binarias. Considérese el flujo de aire sobre la
superficie libre de una masa de agua, como un lago, en condiciones isotérmicas. Si el aire
no está saturado, la concentración del vapor de agua variará desde un máximo en la
superficie del agua, en donde el aire está siempre saturado, hasta el valor en el flujo libre,
lejos de la superficie. En la convección de calor, la región en la cual existen los gradientes
de temperatura se definió como la capa límite térmico. De manera análoga, en la
convección de masa, se define la región del fluido en la cual existen gradientes de
concentración como la capa límite de concentración. En el flujo externo, el espesor de la
capa límite de concentración, dc, para una especie A, en un lugar especificado sobre la
superficie, se define como la distancia normal y desde la superficie, a la cual:

Donde pA, s y pA, ∞ son las densidades de la especie A en la superficie (en el lado del
fluido) y en el flujo libre, respectivamente. En el flujo internose tiene una región de
entrada de concentración, donde se desarrolla
el perfil de concentración, además de las
regiones de entrada hidrodinámica y térmica.
La capa límite continúa desarrollándose en la
dirección del flujo hasta que su espesor llega al
centro del tubo y se juntan las capas límite.

La distancia medida desde la entrada del tubo


hasta el lugar donde ocurre esta unión se llama
longitud de entrada de concentración, Lc, y la
región que se encuentra más allá de ese punto
se conoce como la región completamente
desarrollada, la cual se caracteriza por:

2
Donde pA, b* es la densidad media de la masa de la especie A, definida como:

Por lo tanto, el perfil de diferencia de concentración, en forma adimensional, así como el


coeficiente de transferencia de masa permanecen constantes en la región completamente
desarrollada. Esto es análogo a los coeficientes de fricción y de transferencia de calor que
permanecen constantes en la región completamente desarrollada. En la convección de
calor, las magnitudes relativas de la cantidad de movimiento y la difusión de calor en las
capas límite de velocidad y térmica se expresan por el número de Prandtl, adimensional,
definido como:

La cantidad correspondiente en la convección de masa es el número de Schmidt, definido


como:

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

1. ¿Qué es la transferencia de masa por convección?

2. ¿Cómo se le conoce a la región en la cual existen los gradientes de temperatura?

3. Escribe la fórmula para calcular el número de Prandtl.

4. Escribe la fórmula para escribir el número de Schmidt

2
EJERCICIO
Convección de masa dentro de un tubo circular

Considere un tubo circular de diámetro interior D=0.015 m cuya superficie interior está
cubierta con una capa de agua líquida como resultado de la condensación. Para secar el
tubo, se fuerza a fluir por él aire a 300 K y 1 atm con una velocidad promedio de 1.2 m/s.
Si se aplica la analogía entre la transferencia de masa y la de calor, determine el
coeficiente de transferencia de masa en el interior del tubo, para flujo completamente
desarrollado.

Propiedades: Debido a las condiciones de


flujo bajo de masa, pueden usarse las
propiedades del aire seco para la mezcla, a
la temperatura de 300 K y 1 atm
especificadas, para las cuales n=1.58X10 5
m2/s. A partir de la ecuación 14-15, se determina que la difusividad de masa del vapor de
agua en el aire a 300 K es:

El número de Reynolds para este flujo interno es:

El cual es menor que 2 300 y, por consiguiente, el


flujo es laminar. Por lo tanto, con base en la
analogía entre la transferencia de calor y la de masa, en este caso los números de nusselt y
de sherwood son nu =sh =3.66. si se aplica la definición del número de sherwood, se
determina que el coeficiente de
transferencia de
masa es:

En este caso, puede determinarse la razón de transferencia de masa (o la razón de


evaporación) al definir la diferencia media logarítmica de concentración de una manera
análoga a la diferencia media logarítmica de temperatura.

2
2
TRANSFERENCIA DE CALOR Y DE MASA

 TRANSFERENCIA SIMULTÁNEA DE CALOR Y DE MASA

En la práctica, se encuentran
muchos procesos de transferencia de
masa que ocurren isotérmicamente
y, por lo tanto, en ellos no
interviene la transferencia de calor.
Pero algunas aplicaciones de
ingeniería comprenden la
vaporización de un líquido y la
difusión de este vapor hacia el gas
circundante. Esos procesos requieren
la transferencia del calor latente de
vaporización, hfg, hacia el líquido
para vaporizarlo y, como
consecuencia, en esos problemas
interviene la transferencia
simultánea de calor y de masa. Para
generalizar, cualquier problema de
transferencia de masa que
comprende cambio de fase
(evaporación, sublimación,
condensación, fusión, etc.) también debe comprender la transferencia de calor, y la
solución de esos problemas necesita analizarse considerando la transferencia simultánea
de calor y de masa. Algunos ejemplos de problemas simultáneos de calor y de masa son el
secado, el enfriamiento por evaporación, el enfriamiento por transpiración (o sudación), el
enfriamiento por hielo seco, la combustión de gotitas de combustible y el enfriamiento por
ablación de los vehículos espaciales en el curso de su regreso e, incluso, sucesos comunes
como la lluvia, la nieve y el granizo. Por ejemplo, en los lugares más cálidos, la nieve se
funde y la lluvia se evapora antes de llegar al suelo.

2
Para entender el mecanismo de la transferencia simultánea de calor y de masa,
considérese la evaporación de agua de una piscina hacia el aire. Supóngase que,
inicialmente, el agua y el aire están a la misma temperatura.

Si este último está saturado (una humedad relativa de Ø=100%), no habrá transferencia de
calor o de masa en tanto se mantengan las condiciones isotérmicas. Pero si no está
saturado (Ø=100%), habrá una diferencia entre la concentración de vapor de agua en la
interfase agua-aire (la cual siempre está saturada) y a alguna distancia por encima de la
interfase (la capa límite de concentración).

La diferencia de concentración es la
fuerza impulsora para la transferencia de
masa, por lo que esta diferencia de
concentración impulsa el agua hacia el
aire. Pero primero debe vaporizarse el
agua y debe absorber el calor latente de
vaporización para que eso suceda.
Inicialmente, todo el calor de
vaporización proviene del agua cercana a
la interfase, puesto que no hay diferencia
de temperatura entre el agua y los
alrededores y, por consiguiente, no puede
haber transferencia de calor. La temperatura del agua cercana a la superficie debe
disminuir, como resultado de la pérdida de calor sensible, lo cual hace disminuir también
la presión de saturación y, como consecuencia, la concentración de vapor en la interfase.

La reducción en la temperatura crea diferencias de ésta dentro del agua, en la parte


superior así como entre el agua y el aire circundante. Estas diferencias de temperatura
impulsan la transferencia de calor hacia el agua, tanto desde el aire como desde las partes
más profundas del agua, como se muestra en la figura 14-55. Si la razón de evaporación es
alta y, por ende, la demanda de calor de vaporización es más alta que la cantidad de calor
que puede ser suministrado desde las partes más bajas de la masa de agua y de los
alrededores, el déficit se compensa a partir del calor sensible del agua en la superficie y,
como consecuencia, la temperatura del agua en esta última disminuye más. El proceso

2
continúa hasta que el calor latente de vaporización sea igual a la transferencia de calor
hacia el agua en la superficie.

Una vez que se alcanzan las condiciones estacionarias de operación y se estabiliza la


temperatura de la interfase, el balance de energía en una capa delgada del líquido en la
superficie puede expresarse como:

Donde mv es la razón de evaporación y hfg es el calor latente de vaporización del agua a la


temperatura de la superficie.

La Q representa todas las formas de calor, de todas las fuentes, transferido a la superficie,
incluida la convección y la radiación desde los alrededores y la conducción desde las partes
más profundas del agua debida a la energía sensible de la propia agua o debida al
calentamiento de la masa de agua por un calentador de resistencia, por un serpentín de
calentamiento o, incluso, por reacciones químicas en esa agua. Si la transferencia de calor
de la masa de agua a la superficie, así como la radiación desde los alrededores son
despreciables, lo cual es con frecuencia el caso, entonces la pérdida de calor por
evaporación debe ser igual a la ganancia de calor por convección; es decir:

2
Si se cancela hconvAs en ambos miembros de la segunda ecuación da:

La cual es una relación para la temperatura del líquido en condiciones estacionarias.

2
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
1. Para generalizar, cualquier problema de transferencia de masa que comprende
cambio de fase (evaporación, sublimación, condensación, fusión, etc.) también
debe…

2. Menciona algunos ejemplos de problemas simultáneos de calor y de masa:

3. ¿Qué es la diferencia de concentración?

2
EJERCICIO
Enfriamiento por evaporación de una bebida
Enlatada

En un día cálido de verano, se va a enfriar una


bebida enlatada envolviéndola en un paño que se
moja de manera continua y soplándole aire por
medio de un ventilador. Si las condiciones del
medio ambiente son 1 atm, 30°C y 40% de
humedad relativa, determine la temperatura de
la bebida cuando se alcanzan las condiciones
estacionarias.

PROPIEDADES: Debido a las condiciones de flujo bajo de masa, pueden usarse las
propiedades del aire seco para la mezcla, a la temperatura promedio de (T=Ts)/2, la cual
no puede determinarse en este punto debido a la temperatura desconocida Ts de la
superficie. Se sabe que Ts = T= y, para los fines de una evaluación apropiada, tomemos Ts
como 20°C. Entonces las propiedades del agua a 20°C y las propiedades del aire seco a la
temperatura promedio de 25°C y 1 atm son

Donde el número de Lewis es

La presión de vapor del aire alejado de la superficie es

Si se observa que la presión atmosférica es de 1 atm = 101.3 kPa, y se sustituye, da:

2
Por lo tanto, por este proceso, la temperatura de la bebida puede bajar hasta 19.4°C.

2
EJERCICIOS RESUELTOS EN CLASE
1. El cloruro de metilo es un ingrediente común para remover pintura, además de ser
irritante puede absorberse por la piel. Cuando se utiliza este removedor de pintura
se deben usar guantes protectores. Si se utilizan guantes de caucho butílico (0.04
cm de espesor) cual es el flujo de difusión del cloruro de metileno a través del
guante.

Datos: Solución:
D= 110x10-8 cm2/s X2-X1= 0.04 cm

C 1= 0.44 gr/ cm3 J= (-110x10-8 cm2/s) (-0.44


3
g/cm ) / (0.04 cm)
C 2=0.02 gr/ cm
3
J= 1.16x10-5 g/cm2 s

2. Se emplea una membrana de plástico de espesor (e) para separar helio de una
corriente gaseosa siendo DAB el coeficiente de difusividad de helio respecto de
plástico y CA y CAe (Kgmol/m 3) la concentración molar de inicio en las superficies
interna y externa de la membrana respectivamente.

 Determinar cuál es el flujo del helio JAB separado de la corriente gaseosa.


 Determinar el flujo másico de helio separado de la corriente gaseosa, considerando
los siguientes datos:

Datos:
Ley de Fick:
e= 1mm
Dxa
JAB= −c∗DAB remplazando JAB=
DAB= 10-9 m/s
Dx

CAi= 0.01 kmol/m3

CAe= 0.005 kmol/m3


2
Concentración de membrana
de plástico serán: C=Ca + Cb
Sistema en estado estacionario:

Dca DAB∗CAi−CAe
= DAB =cte= de este modo el flujo
Dx e
JAB queda

DAB∗CAi−CAe
JAB= sustituyendo
e
El flujo másico del helio será: MA= PMA*JAB

Siendo Pma el peso molecular del helio con valor de 4


kg/kmol

MA= 4 * 5x10-9 = 2x10-8 kg/m2 * S

3. La superficie de un engranaje de acero 1020, (0.20 % en C) va a ser carburisado


para aumentar su dureza superficial en gas a 927°C calcular el tiempo necesario
para incrementar el contenido em carbono a 0.30 % en peso a:

a) 0.03 mm por debajo de la superficie del engranaje


b) 0.3 mm por debajo de la superficie del engranaje

c) 3 mm por debajo de la superficie del engranaje


Considerando que el contenido en la superficie es 1.30 % en peso.

Datos:
Cx−Co 0.30−0.20
= =0.090=1−erf ( z )
-11
Da )27°C=1.28x10 m /s 2
Cs−Co 1.30−0,20
Fer(z)= 0.9091

Concentraciones:
0.9091−0.8802
Cx−Co .¿
. =1−erf ( z ) 0.9103−0.8802
Cs−Co
z−1.1 0.0289
. = =0.901
Cx−Co x 0.1 0.0301
.
Cs−Co
=1−erf
( ) 2
√ DT z-1.1= 0.09601=1.196

2
a) 0.03 mm por debajo de la superficie del engranaje

x
. z=
2 √ DT
1.196= ¿)

4.1926
1.196=
√t
1
4.1926
. 2 1 = 12 segundos
√ t= =3.5 s
1.196 2
b) 0.3 mm por debajo de la superficie del engranaje

x
. z=
2 √ DT
1.196= ¿)

41.926
1.196=
√t
1
41.926
. 2 1 =1225s = 20 h
√ t= =35 s
1.196 2

c) 3 mm por debajo de la superficie del engranaje

x
. z=
2 √ DT
1.196= ¿)

419.26
1.196=
√t
1
419.26
. 2 1 = 122500 s = 2041 min = 34 h
√ t= =350 s
1.196 2
4. Si se considera una especie A, con una velocidad característica ´´u´´, en un
sistema multicomponente.

Se pide:

2
1. Encontrar un número adimensional que relacione el transporte de masa de la
especie A por convección y por difusión. Para ello tomar Lc como longitud
característica.
2. Cuantificar en órdenes de magnitud la relación entre los números de Re y Sc para el
caso que la especie Asea H2difundiéndose en aire a 300 K y1 bar.

El problema se puede plantear empleando magnitudes físicas o de forma adimensional.


Para el primer caso se analiza con qué parámetros se escala el transporte de masa
convectivo y el difusivo.

Convectivo: ∼ρ•u•YA Relación entre ambos

Difusivo: ∼ρ•DA•YA/Lc

Número de Peclet:

Reemplazando los valores de las propiedades en la ecuación


correspondiente se puede obtener el número de Schmidt.

2
CONCLUSIÓN
En la primera unidad de Operaciones Unitarias se aprendió que la transferencia de calor es
cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se ponen en contacto entre sí, se
produce una transferencia de calor desde el cuerpo de mayor temperatura al de menor
temperatura. La transferencia de calor se puede realizar por tres mecanismos físicos:
conducción, convección y radiación.

La conducción es el mecanismo de transferencia de calor en escala atómica. Se produce


por el choque de unas moléculas con otras, donde las partículas más energéticas le
entregan energía a las menos energéticas. Se produce un flujo de calor desde las
temperaturas más altas a las más bajas. Los mejores conductores de calor son los metales.
El aire es un mal conductor del calor. Los objetos malos conductores como el aire o
plásticos se llaman aislantes. De acuerdo con la ley de Fourier, el flujo de calor es
proporcional al gradiente de la temperatura y de signo opuesto.

La convección se refiere al flujo de calor asociado con el movimiento de un fluido, tal


como cuando el aire caliente de un horno entra a una habitación, o a la transferencia de
calor de una superficie caliente a un fluido en movimiento.

Radiación es el término que se emplea para designar a la transferencia de energía a través


del espacio por medio de ondas electromagnéticas. Si la radiación pasa a través de un
espacio vacío, no se transforma en calor ni en otra forma de energía, ni se desvía de su
trayectoria. Sin embargo, si en su trayectoria encuentra algún material, la radiación se
transferirá, reflejará o absorberá. Sólo la energía absorbida es la que aparece como calor y
esta transformación es cuantitativa.

En la segunda unidad se aprendió que un intercambiador de calor es un componente que


permite la transferencia de calor de un fluido (líquido o gas) a otro fluido, la función de los
intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos involucrados
deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor sólo se
transfiere en una sola dirección, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de
menor temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no están en
contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de

2
menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto térmico con las paredes
metálicas que los separan.

Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de formas


y tamaños, la construcción de los intercambiadores está incluida en alguna de las dos
siguientes categorías: carcaza y tubo o plato.

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaños, materiales


de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con características
comunes. Una de las características comunes que se puede emplear es la dirección relativa
que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres categorías son: Flujo paralelo,
Contraflujo y Flujo cruzado.

Los intercambiadores de tubo y carcaza (o tubo y coraza) se diseñan de acuerdo a los


estándares publicados por la Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares,
conocida como TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association).

Los equipos de transferencia de calor utilizados para licuar vapores eliminando su calor
latente reciben el nombre de condensadores. El calor latente se retira absorbiéndolo por
un líquido más frío denominado refrigerante. En la práctica industrial, los líquidos se
vaporizan en ebullidores tipo caldera o calandrias. Es más común que el calor de
vaporización sea suministrado por medio de vapor condensante.

Un generador de vapor es un recipiente cerrado donde se suministra agua, combustible,


aire o calor residual, con el fin de producir vapor. La resistencia global a la transferencia
de calor entre el vapor de calentamiento y el líquido en ebullición es la suma de cinco
resistencias individuales.

2
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE RESUELTAS

UNIDAD I “TRANSFERENCIA DE CALOR”

Tema: Mecanismos de transferencia de calor

I- Resuelve la siguiente sopa de letras según lo aprendido en el tema anterior:

Tema: Transferencia de calor por conducción

C O N V E C C I O N M H F D V S C A C R

U O L I S A D A S N E A L T H T N V A C

E T N B E B T T N R C L U K E T U D A A

R G Y D G A N T T E A E J R E C I F B X

P V J O U D J A T G N M O A F A Y A R V

O D K I A C R K E S I D E F C L K V S D

N J K P A E C R R R S S F C W O E J F B

E G J P P E F C M T M V I W G R R L S F

G B M M R W A A I N O O R T S R W P S H

R O E A F F V R C O N V E F R F B Ñ F D

O T M P E R A T A S N D E N E R G I A S

I- Contesta las siguientes preguntas según lo aprendido en el tema de transferencia de


calor por conducción:
1- ¿Qué es la conducción?

La conducción es el mecanismo de transferencia de calor en escala atómica.

2- ¿Cómo se produce la conducción?

Por el choque de unas moléculas con otras, donde las partículas más energéticas le entregan
energía a las menos energéticas.

3- A La relación básica de flujo de calor por conducción es la proporcionalidad existente entre


el flujo de calor y el gradiente de temperatura, ¿se le conoce cómo?

La ley de Fourier

2
4- Escriba la fórmula de la ley de Fourier:

5- ¿Cómo se le denomina a la constante de proporcionalidad?

La constante de proporcionalidad k es una propiedad física de la sustancia que se denomina


conductividad térmica

6- Menciona las unidades en las que se puede medir la constante de conductividad térmica:

Las unidades de k son W/m2°C Btu/ft2 h ● (°F/ft), lo cual puede escribirse

Como Btu/ft ● h ● °F.

7- ¿Qué establece la ley de Fourier referente a la conductividad térmica?

Establece que k es independiente del gradiente de temperatura, pero no necesariamente de la


temperatura misma

Tema: Transferencia de calor por radiación

I- Resuelve el siguiente problema utilizando la fórmula de la radiación:

En un horno de 1 m2, las paredes verticales están hechas de un material resistente aislante. La
resistencia eléctrica fue calculada en la superficie inferior produce una potencia total de 60 w la
superficie. Determine la temperatura de la cara superior del horno.

− Datos − Formula: Sustituyendo:

H= 60 w H= σEA T 4 60 w
w = T4
A= 1 m2 Despejando T: (5.67 x 10−8 2 4 .)(1)(1 m2)
m k
E= 1 H
= T4 T= √ 1.0582 x 1009
w σEA
σ =¿5.67 x10 -8 .
m2 k 4 T= 3.2530 x 10 04
T= ?

2
UNIDAD II “INTERCAMBIADORES DE CALOR”

Tema: Clasificación de los intercambiadores de calor:

1. ¿Qué es un intercambiador de calor?


Un componente que permite la transferencia de calor de un fluido (líquido o gas) a
otro fluido
2. ¿Cuál es la función de un intercambiador de calor’
Es la transferencia de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas
diferentes
3. Menciona como es que se clasifican los intercambiadores de calor:
Por su construcción y según su operación
4. ¿Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza?
De tubo y coraza
5. ¿consiste en placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y frío?
Intercambiador de plato o placa plana
6. Menciona las tres categorías en las que se dividen los intercambiadores cuando se
clasifican según su operación:
Flujo paralelo, contraflujo y flujo cruzado.

Tema: Coeficiente y área de transferencia de calor

II- Escribe la ecuación del coeficiente total de transferencia de calor y menciona


que representa cada una de las incógnitas.

Tema:
Intercambiador de
calor: doble tubo, tubo y coraza y placa plana

1. ¿Es el intercambiador más utilizado en la industria?

El intercambiador de calor de coraza y tubos

2
2. ¿Cómo se clasifica El intercambiador de coraza y tubos?

Se clasifican por el número de veces que pasa el fluido por la coraza y por el
número de veces que pasa el fluido por los tubos.
3. ¿Constan de muchas placas acanaladas de acero inoxidable separadas por juntas
o empaques?
Intercambiador de placa plana
4. ¿Consiste en dos tubos concéntricos generalmente el fluido que se debe enfriar
se mete por la tubería interna, mientras el que se va a calentar circula por el
espacio anular comprendido entre las dos tuberías?
Intercambiador de doble tubo
5. Menciona una aplicación del intercambiador de doble tubo:
Se utiliza para enfriar o calentar una solución de un tanque encamisado y con
serpentín

Tema: Condensadores y Generadores de vapor

1. ¿Se les llama así a los equipos de transferencia de calor utilizados para licuar
vapores eliminando su calor latente?
Condensador
2. ¿Cómo se clasifican los condensadores?
De carcaza y tubo y de contacto
3. Menciona por lo menos tres de las partes de un condensador:
a) Cuerpo
b) El cuello
c) Pozo de condensado
4. ¿Qué es un generador de vapor?
Es un recipiente cerrado donde se suministra agua, combustible, aire o calor
residual, con el fin de producir vapor.
5. Menciona las características de un generador de vapor:
 Presiones hasta 150 LPPCM
 Generación de vapor hasta 150 KLb/h (68 Ton/h)
 Generación de vapor saturado
 Pequeñas dimensiones

2
 Carcasa cilíndrica.

UNIDAD III “TRANSFERENCIA DE MASA”

TEMA 1: fundamentos de la transferencia y difusión de masas

1. ¿Qué es la difusión?

Es el movimiento, bajo la influencia de un estímulo físico, de un componente individual a


través de una mezcla

2. ¿Cuál es la causa más frecuente de la difusión?

Un gradiente de concentración del componente que difunde

3. Además de un gradiente de concentración, ¿Por qué otro motivo se origina la


difusión?

Se origina por un gradiente de actividad

4. ¿Este tipo de difusión es inducida por la temperatura?

Difusión molecular o difusión térmica

5. Escribe la ecuación general para difusión unidimensional (Ley de Fick)

Tema 2: Difusión de masa

1. Explica la ley de Fick


Afirma que la razón de difusión de una especie química en el espacio de una mezcla
gaseosa (o de una solución líquida o sólida) es proporcional al gradiente de concentración
de esa especie en ese lugar

2. ¿De qué maneras se puede expresar la concentración de una especie?


Base másica y base molar

2
3. Escribe la relación lineal entre la razón de difusión y el gradiente de concentración,
propuesta por Fick.

Tema 3: Difusión estacionaria y transitoria de masa

1. Escribe la ecuación de la Ley de Fick para la difusión estacionaria

2. Menciona los procesos en los que se aplica la difusión transitoria


Los procesos de secado, como el del carbón mineral, la madera, los alimentos y los textiles

3. Menciona los requisitos que satisfacen los problemas análogos de difusión


transitoria:
1. El coeficiente de difusión es constante. Esto es válido para un medio isotérmico,
ya que DAB varía con la temperatura (corresponde a la difusividad térmica
constante).
2. No hay reacciones homogéneas en el medio que generen o agoten la especie A
en difusión (corresponde a no generación de calor).
3. Inicialmente (t=0) la concentración de la especie A es constante en toda la
extensión del medio (corresponde a temperatura inicial uniforme).

Tema 4: Transferencia de masa por convección

1. ¿Qué es la transferencia de masa por convección?


Es la transferencia de masa entre una superficie y un fluido en movimiento, debido
tanto a la difusión de masa como al movimiento de toda la masa de fluido

2. ¿Cómo se le conoce a la región en la cual existen los gradientes de temperatura?


Capa límite térmico

3. Escribe la fórmula para calcular el número de Prandtl.

2
4. Escribe la fórmula para escribir el número de Schmidt

Tema 5: Transferencia de calor y de masa


1. Para generalizar, cualquier problema de transferencia de masa que
comprende cambio de fase (evaporación, sublimación, condensación, fusión,
etc.) también debe…

Comprender la transferencia de calor, y la solución de esos problemas necesita analizarse


considerando la transferencia simultánea de calor y de masa

2. Menciona algunos ejemplos de problemas simultáneos de calor y de masa:

El secado, el enfriamiento por evaporación, el enfriamiento por transpiración (o sudación),


el enfriamiento por hielo seco, la combustión de gotitas de combustible y el enfriamiento
por ablación de los vehículos espaciales en el curso de su regreso

3. ¿Qué es la diferencia de concentración?

Es la fuerza impulsora para la transferencia de masa

2
BIBLIOGRAFÍAS

UNIDAD I “TRANSFERENCIA DE CALOR”

 TEMA 1:

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

 TEMA 2:

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

 Tema 3:

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

UNIDAD II “INTERCAMBIADORES DE CALOR”

 Tema 1:

O. A. Jaramillo. (2007). INTERCAMBIADORES DE CALOR. México: ---.

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

 Tema 2:

O. A. Jaramillo. (2007). INTERCAMBIADORES DE CALOR. México: ---.

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

 Tema 3:

2
SA. (SF). TUBOS CONCÉNTRICOS O DOBLE TUBO. Julio 21, 20188, de Universitat Politécnica
de Catalunya. EPSEM Sitio web:
http://epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html

SA. (SF). INTERCAMBIADORES DE CALOR: DIFERENCIA MEDIA LOGARÍTMICA DE


TEMPERATURAS. Julio 21, 2018, de OpenCourseWare Universidad de Sevilla Sitio
web: http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-
basicas/contenidos1/tema8/pagina_04.htm

Mahuli A. González. (SF). UNIDAD N° 4 INTERCAMBIADORES DE CALOR. Julio 21, 2018, de


Wordpress Sitio web:
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-
intercambiadores-de-calor.pdf

Warren L. McCabe. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. México: Mc Graw


Hill.

UNIDAD III “TRANSFERENCIA DE MASA”

 Tema 1:

YUNUS A. ÇENGEL. (2004). TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.. México, D.F.: Mc Graw Hill.

 Tema 2:

YUNUS A. ÇENGEL. (2004). TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.. México, D.F.: Mc Graw Hill.

 Tema 3:

YUNUS A. ÇENGEL. (2004). TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA.. México, D.F.: Mc Graw Hill.

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