DIRECTION INSPECTION

DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT

SERVICE INSPECTION METAL UPGRADE

RAPPORT INSPECTION FOUR

UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 12/30/2014

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

FUEL HCR 1ST STAGE REACTOR FEED

REPERE 34-H101 FONCTION PRODUIT FUEL HCR
FURNACE

DATE MISE EN SERVICE 6/29/1905 TYPE BOX HEATER

Rayonnement Convection (A102/A103/A104)

PRESSION CALCUL 192.1 48/80/37 SOUMIS OUI / NON

TEMPERATURE CALCUL 516 635/371/371
PRESSION SERVICE _ _
TEMPERATURE SERVICE _ _
PRESSION EPREUVE 317 72 / 120 / 55,5

ZONE RADIATION CONVECTION

SUR.C LONGUEU
EPAISSEUR NUANCE EPAISSEUR SUR.COR LONGUEUR
DIAMETRE OR NBRE R DIAMETRE NUANCE MATERIEAU NBRE
(SCH) MATERIEAU (SCH) (mm) (mm)
(mm) (mm)
8"(R-100) 16.5 A 213 TP347 1.5 4 10687 ECO LP 4"(C3 100) 8,6 (SCH80) SA 106 Gr.B 3 2 9014
34-A-
8"(R-101) 16.5 A 213 TP348 1.5 20 9503 104 4"(C3 101) 8,6 (SCH80) SA 106 Gr.B 3 22 8300
4"(C3 102) 8,6 (SCH80) SA 335 P22 3 1 8992
ECO HP
34-A-103 4"(C3 103) 8,6 (SCH80) SA 335 P22 3 1 9192
4"(C3 104) 8,6 (SCH80) SA 335 P22 3 14 8300
4"(C3 105) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 4 8992
4"(C3 106A) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 20 8300

SSH.HP 4"(C3 106B) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 16 8300

34-A-102 4"(C3 107) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 20 8300
4"(C3 108) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 4 8992
4"(C3 109) 8,6 (SCH80) A312 Tp30H 1.5 4 406

CODE.CONSTRUCTION API 530 5th

MESURE D'EPAISSEURS (EPAISSEURS MINIMALES RELEVEES)

ELEMENT [ Ø ] EPAISSEUR ORIGINE INSPECTION PRECEDENTE INSPECTION ACTUELLE EPAISSEUR DE REBUS OBSERVATION
Tubes
chambres à coudes

HISTORIQUE TRAVAUX / REPARATIONS

DATE TRAVAUX REALISES / REPARATIONS OBSERVATION

1/14/2015 Remise en état du réfractaire et des joints de l'isolation thermique Réalisé
1/14/2015 Remplacement de 12 skin points dans chaque chambre de radiation Réalisé
1/14/2015 Remise en etat de guide cisaillé de la partie inférieure du support coté Casa de la chambre coté mer. Réalisé

Remise en position des guides support des tubes des deux chambre radiation au milieu de la fente et démontage des caches de protection des
1/14/2015 Réalisé
parties supérieures des supports des tubes de la chambre

Réalisé partiellement ( meulage partielle

1/14/2015 Elimination des fer plat soudés sur le 2ème tube de la chambre coté mer et remise en conformité avec le plan.
des trois fer plat coté mohammadia)

AUTRES :

SUIVI DES RECOMMANDATIONS

N° B.R.I N° AVIS RECOMMANDATIONS REALISATION OBSERVATION

1) Prévoir réparation du guide cisaillé et remise en position (milieu de la fente) des guides des autres supports.
2) Prévoir installation d'échafaudage pour contrôle des parties supérieures des supports.
80013444
3) Prévoir démontage des caches pour contrôle des pivots des supports.
4) Prévoir remise en état des joints de l'isolation thermique du plafond des chambres et du réfractaire du four.

Elimination des plats soudés sur le 2éme tube, de la chambre côté mer, suivant les règles de l'art et remise en conformité
au plan du four.
Prévoir éventuel remplacement de ce 2éme tube en cas de persistance, sur sa paroi, des fissures constatées sur les
soudures des plats après découpages de ces derniers.
Réparation du guide cisaillé de la partie inférieure du support côté casa de la chambre côté mer.
Démontage des caches de protection des parties supérieures des supports des tubes de la chambre côté terre et
80014018 élimination, en cas de présence, des colliers de fixation
pour être en conformité avec le plan du four.

CONCLUSION

A REMETTRE EN SERVICE A SURVEILLER A REMPLACER DATE PROCHAINE VISITE EXTERNE DATE PROCHAINE VISITE INTERNE
ENSEMBLE FOUR
ACCESSOIRES INTERNES
ACCESSOIRES EXTERNES
AUTRES :

DATE NOM SIGNATURE

PAGE : 1/11
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION FOUR
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 12/30/2014

INSPECTION EXTERNE

SOUS-ENSEMBLE / ELEMENT CONSTATATIONS CONDITION N° PHOTO RECOMMANDATIONS OBSERVATIONS

1) Dégradation de la peinture par endroit au niveau du 1) Prévoir des travaux de réfection de peinture des
casing des deux chambre radiation et convection, des parties dégradées.
PEINTURE trous de visite, des lignes d'entrées et de sorties et des Défauts mineurs 3/4/5/6 1) Non réalisé
caisson des bruleurs .

1) Corrosion superficielle et dégradation de la peinture 1) Prévoir des travaux de brossage et de réfection de

CASING RADIATION par endroit au niveau du casing. Défauts mineurs 4/5 peinture des parties altérées. 1) Non réalisé

1) Corrosion superficielle et dégradation de la peinture 1) Prévoir des travaux de brossage et de réfection de

CASING CONVECTION
par endroit au niveau du casing. peinture des parties dégradées
2) Amincissement de la tôle et Sévère corrosion 2) Prévoir le remplacement de la partie corrodé du
1) Non réalisé
au niveau du plafond supérieure de la gaine reliant Défauts mineurs 6/36 casing de la gaine de fumée.
2) Réalisé
34H102 à 34H101.

1) Barrière de sécurité manquante d'un échelle au 1) Mettre en place la barrière de sécurité manquante.
ECHELLES niveau du 3 éme étage. Défauts mineurs 1) Non réalisé

PASSERELLES 1) L'état des passerelle est satisfaisant En bon état

1) Lors de la visite externe aucun endommagement ni
PILIERS SUPPORTS fissures n'ont été détecté sur les piler support se En bon état
présente en bonne condition

1) La visite externe du carneau n'a révélé aucune

CARNEAU indication . Etat satisfaisant du carneau En bon état 1) Non réalisé

CHEMINEE 1) la cheminée est en bonne condition En bon état

1) Regard non manœuvrable au niveau du casing de la 1) A débloquer le trappe d'expansion coincée
TRAPPES D'EXPANSION chambre convection coté mer. Défauts mineurs 1) Non réalisé

1) Dégradation de la peinture, bouchons manquants et 1) A remettre en état les bruleurs

prise de la mise a la terre détachés au niveau des
BRULEURS boites des bruleurs (Burner box). Défauts mineurs 11 1) Non réalisé

1) La visite externe du four a été marqué par l'absence 1) L’équipement sous pression doit porter une plaque
de la plaque signalétique signalétique lisible et qui contient toute ses marques
d’identité et de service, A mettre en place la plaque
PLAQUE SIGNALETIQUE Défaut majeur 2 1) Non réalisé
signalétique manquante

1) Entretenir les éléments de guidage du registre et de

1) Sévère dégradation de la la guillotine.
peinture par endroit et surface rouillée au niveau du
ballon d'air comprimé reliée au registre et de ses 2) Procéder à des travaux de
ACCESSOIRES EXTERNES Défauts mineurs 9/10
accessoires . brossage et de réfection de peinture des parties
dégradées du ballon d'air comprimé et graissage
adéquat du câble du registre .

1) Tuyauteries d'utilités :Constations de deux tubes 1) A remplacer les deux tronçons fuyard
fuyard (1") et calorifugeages manquant et endommagés 2) Remettre en état le calorifugeage
au niveau du deuxième étage avarié.
2) Bardage détaché et Calorifugeage
CALORIFUGEAGES endommagé et manquant au niveau des lignes Défauts mineurs 7/8 1) Non réalisé
d'étouffement de la chambre radiant et des ligne
d'entrés de la chambre convection.

1) Déchet de calorifugeage et de saleté déposés au 1) Eliminer tout corps étranger du milieu

ETAT DU LIEU niveau du 3 éme étages : état impropre du milieu. Défauts mineurs 12 1) Non réalisé

INSPECTION INTERNE

SOUS-ENSEMBLE / ELEMENT CONSTATATIONS CONDITION N° PHOTO RECOMMANDATIONS OBSERVATIONS

1) Brossage et nettoyage des tubes 1)Réalisé
1) Présence de rejet de réfractaires et de cendre collés 2) A suivre l'avancement de partiellement
sur l’intégralité des tubes radiant et absence de trace de ses zones au prochain arrêt ( voir schéma 1) 1) A suivre
brulage apparente.
2) Présence de trois zones de contact (supports / tubes)
TUBES RADIATION : usure sur les parois des tubes causées par frottement Défauts mineurs 13/14
de profondeur maximale relevée de 1 mm et constaté
légèrement aussi sur quelque autres lyres des deux
chambre radiant .

TUBES ZONE INCLINEE N/A

1) Trace de rejet de réfractaires et de produit déposés 1) Ouverture des trappes des boite a coudes de la 1) Réalisé
sur les boites a coudes. chambres convection ainsi que la trappe de visite de la
TUBES CONVECTION Défauts mineurs 22/32 zone convection pour visite .
> Brossage et nettoyage des boites a coudes.

1) La visite interne de la chambre radiation a été 1) Vérification des skin point par l'instrumentation et 1) Réalisé avec
marquée la constatations d'un câble skin-points remettre en état le câble défectueux remplacement de 12
défectueux relatif au deuxième tube de la chambre coté skin points dans
mer. chaque chambre de
rayonnement ( il est a
noter que les
SKIN-POINTS Défauts mineurs 19/31 anciennes skin points
sont encore présentes
sur les lyres)

1) Constatation d'un support cisaillé : rupture au niveau
de la partie inferieure du support bas coté casa de la
chambre radiant coté mer.
Il est a mentionner que tous les guides
supports des deux chambres de radiation ont été
contrôlés par ressuage afin de détecté l'éventuelle
présence de fissures de fatigue thermique.
2) Déviation de quelque centimètre des supports des
tubes constaté au niveau des deux chambres de
rayonnement : risque imminent d’usure par frottement
entre les deux surface ( tubes /support).
3) La visite interne a été marqué aussi par la
constatation de cisaillements et fissurations au milieu
SUPPORTS TUBES des deux plats soudés sur le deuxième tube de la
chambre rayonnement coté mer.
1) Remettre en place le guide cisaillé de la partie 1) Réalisé
inférieure du support coté Casa de la chambre coté 2) Réalisé
mer et procéder au contrôle par ressuage après
soudure . 3) A prévoir
2) Remettre en position les guides
support des tubes des deux chambre radiation au ( meulage partielle
milieu de la fente, procéder au démontage des caches des trois fer plat coté
de protection des parties supérieures des supports des Mohammedia : voir
tubes de la chambre côté terre et élimination, en cas Schéma 1)
de présence, des colliers de fixation pour être en
conformité avec le plan du four. 4) A prévoir
3) Elimination des
13/15/16/25/ fer plat soudés sur le 2ème tube de la chambre coté
Défauts majeurs 26/27/28/ mer et remise en conformité avec le plan.
29/30/35 4) Lors de la
visite du four après démarrage, à travers les regards
de la zone radiation, on a constaté une déformation
du guide support inférieure coté casa de la chambre
coté mer.
> Prévoir la remise en état du support guide lors du
prochain arrêt occasionnel

1) Remettre en état le réfractaire endommagé 1) Réalisé

REFRACTAIRE RADIATION
1) Légère dégradation du réfractaires par endroit au 2) Remettre en place le
niveau des deux chambres radiant : légère fissuration, joint d isolations entre les brique et Prévoir remise en 2)
décollement du réfractaire et manque de joint d Défauts mineurs 17/19/33 état des joints de l'isolation thermique du plafond des Réalisé
isolations thermique entre les briques et au niveau du deux chambres
plafond

1) Remettre en état le réfractaire endommagé des 1) Réalisé

parois de la gaine de passage de fumées
1) Légère dégradation du réfractaires au niveau de la
chambre de convection : légère fissuration et
décollement du réfractaire.
REFRACTAIRE CONVECTION 2) Sévère dégradation du réfractaires au niveau de la Défauts mineurs 21/23/ 24/34
gaine : plusieurs débris de réfractaire constaté au
niveau du sol de la gaine reliant 34H102 à 34H101
aperçu de la chambres convection

PUITS THERMOMETRIQUES Rien à signaler Bon état

1) Bruleur avarié : 6 éme bruleur de la chambre coté 1) Réparation du bruleur endommagé et vérification de 1) Réalisé lors du
mer la mise en point de combustion de l'ensemble des démarrage
1) Plusieurs baquette d’étincelle endommagé et bruleur lors du démarrage
BRULEURS & ACCESSOIRES Défauts mineurs 20
manquante au niveau des bruleurs dans les deux
chambres

1) Inaccessible pour inspection vu que la condition de 1) Prévoir un moyen d'accès au registre toute en
REGISTRE Non inspecté N/A 1) A prévoir
sécurité n'est pas satisfaisante respectant les conditions de sécurité d'inspection

CÔNTROLES CND

TECHNIQUE DE CONTRÔLE ETENDUE RESULTAT OBSERVATION

Ressuage Tous les supports guide des tubes Acceptable Rien à signaler
Ressuage Tous les fers plat (avant et après élimination) Acceptable Rien à signaler

Toutes les soudures des skin points après

Ressuage Acceptable Rien à signaler
remplacement

Mesure d'épaisseur Tubes radiant et boites à coudes Acceptable Rien à signaler

AUTRES :

ESSAIS HYDRAULIQUES

TYPE ESSAI DATE RESULTAT OBSERVATION

DATE 30-Jan-15 VISITE PAR Achraf JERBI SIGNATURE

DATE VALIDE PAR SIGNATURE

PAGE : 2/11
 CHAMBRE COTE MER

Trois fer plat

éliminées Trois fer plat éliminées
partiellement
Contact 1 : (Tube
/Support)

Support Contact 2 : (Tube

réparé /Support)

CHAMBRE COTE TERRE

Contact 3 : (Tube
/Support)

Les résultats de l’inspection se rapportent exclusivement au travail commandé ou aux objets ou lots inspectés.
1113-600-US Ce rapport ne peut être copié qu’avec l’accord de Cetim et du client Samir et ce, uniquement dans son entièreté. 3/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 1 : Vue générale du fou 34-H-101 Photo 2 : Plaque signalétique manquante sur son support relatif

Photo 3 : Dégradation de la peinture, bouchons manquants et prise

Photo 4 : Dégradation de la peinture par endroit au niveau de la
de la mise a la terre détachés au niveau des caisson des bruleurs
paroi externe de la chambre radiation
(Burner box).

Photo 5 : Dégradation de peinture notable sur l'intégralité des paroi Photo 6 : Regard non manœuvrable au niveau du casing de la
externe la chambre convection chambre convection coté mer.

492160684.xlsx 4/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 8 : Calorifugeage manquant, joints des faces des brides

Photo 7 : Calorifugeage endommagé et bardage détaché au niveau
endommagés et corrosion sous calorifuge constaté au niveau des
des ligne SSH
lignes d'étouffement

Photo 9 : Ballon d'air comprimé relative au système guidage du

Photo 10 : Surface rouillé et non entretenue de la guillotine
registre présente une dégradation de peinture et une surface rouillé

Photo 11 : Constations de deux tubes fuyard (1") et calorifugeages

Photo 12: Déchet de calorifugeage et de saleté déposés au niveau
manquant et endommagés sur les tuyauteries d'utilité au niveau du
du 3 éme étages
deuxième étage

492160684.xlsx 5/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 2 : Zones d'usure causées par frottement entre les supports

Photo 1 : Vue générale des tubes e la chambre radiation
et les tubes

Photo 3 : Rupture au niveau de la partie inferieure du support bas Photo 4 : Vue relative au fer plat soudé avant élimination au niveau
coté casa de la chambre radiant coté mer de la deuxième lyre de la chambre radiation

Photo 5 : La paroi interne de la chambre radiation présente quelques Photo 6 : Joints d'isolation thermique manquant et détaché au
fissurations au niveau des briques réfractaires niveau du plafond de la chambre radiation

492160684.xlsx 6/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 1 : Câble skin point cisaillé Photo 2 : Bruleur N 6 endommagé de la chambre radiation coté mer

Photo 3 : Vue générale des tubes de la chambre convection se Photo 4 : Trace de rejet de réfractaires et de produit déposés sur
présente en bon état les boites a coudes.

Photo 6 : Sévère dégradation du réfractaires au niveau de la gaine

Photo 5 :Fissuration et décollement du réfractaire sur les paroi
de fumée reliant 34H102 à 34H101 et plusieurs débris de
interne de la chambre radiation
réfractaire constaté au niveau du sol

492160684.xlsx 7/10
492160684.xlsx 8/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-201 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 2 : Aucune indication n'est constaté au niveau de la soudure

Photo 1 : Inspection visuelle satisfaisante de la soudure au niveau après control par ressuage et support remis en position au milieu
du support guide après réparation de la fente

Photo 4 : Aucune indication n'est constaté au niveau de la soudure

Photo 3 : Elimination des fer plat soudé et meulage de la surface
après control par ressuage

Photo 5 : Partie du fer plat de la deuxième lyre coté Mohammedia de

Photo 6 : Partie du fer plat de la deuxième lyre coté Mohammedia
la chambre coté mer non meulée
de la chambre coté mer non meulée

492160684.xlsx 9/10
DIRECTION INSPECTION
DEPARTEMENT INSPECTION METAL / MT
SERVICE SUPPORT INSPECTION & RBI
RAPPORT INSPECTION COLONNE
UNITE 34 REPERE 34-H-101 DATE INSPECTION 1/1/2015

Photo 1 : Contrôle par ressuage du skin-points après soudure

Photo 2 : Vue relative à la boite a coude coté casa après nettoyage

Photo 4 : Etat satisfaisant du plafond de la gaine de fumée après

Photo 3 : Remise en état du réfractaire de la chambre radiation
réparation

Photo 5 : Cache de protection après élimination des colliers de

Photo 6 : Stagnation de l'eau au niveau du casing de la gaine de
fixations
fumée après réparation

492160684.xlsx 10/10