5.- Cuales son las principales desventajas del Concreto.

a. Tiene poca resistencia a la tracción, aproximadamente la décima parte de su

resistencia a la compresión. Aunque el acero se coloca de modo que absorba
estos esfuerzos, la formación de grietas es inevitable.

Fig.1. fisura en hormigón por efectos de la tracción.

b. Requiere de encofrado lo cual implica su habilitación, vaciado, espera hasta que
el concreto alcance la resistencia requerida y desencofrado. Con el tiempo que
estas operaciones implican. El costo del encofrado puede alcanzar entre un tercio
y dos tercios del costo total de la obra.

Fig.2. encofrado para el vaciado de concreto.

c. Su relación resistencia a la compresión versus peso está muy por debajo que la
correspondiente al acero, el cual es más eficiente cuando se trata de cubrir
grandes luces. El concreto requiere mayores secciones y por ende el peso propio
es una carga muy importante en el diseño.
 Fig.3.secciones amplias para resistencia de concreto armado.
d. Requiere de un permanente control de calidad, pues ésta se ve afectada por las
operaciones de mezcla, colocación, curado, etc.

Fig.4.un buen control de calidad en obras.

e. Presenta deformaciones variables con el tiempo. Bajo cargas sostenidas, las
deflexiones en los elementos se incrementan con el tiempo.

Fig.4.fallas con el tiempo de una estructura.

6.- Cuales son las principales propiedades que posee el acero de refuerzo.

Según la norma A 615 tenemos:

-La resistencia a la fluencia real medida por medio de ensayos no debe exceder la
resistencia a la fluencia nominal en más de 1260 kg/cm2.

- La relación entre la resistencia a la tensión real y la resistencia a la fluencia real no

debe ser menor de 1,25.

Como también tenemos otras propiedades para grado 60:

- Esfuerzo de Tracción, mínimo: 550 MPa (El Esfuerzo de Tracción no debe ser
menor a 1.25 veces el Esfuerzo de Fluencia Real)
- Esfuerzo de Fluencia, mínimo: 420 MPa
- Esfuerzo de Fluencia, máximo: 540 MPa
- Alargamiento en 8 pulg. [203.2 mm], mínimo (%)

Tabla1. Mínimo alargamiento de barra corrugada, en %

7.- Defina en un ensayo P – Δ, el comportamiento elástico y plástico ante una carga
incremental en un ensayo del acero.

Primero definimos el ensayo carga o fuera vs desplazamiento,

Fig.1. curva de ensayo de fuerza-deformación del acero.

Comportamiento elástico: En la parte lineal llamada zona elástica, en donde la probeta

se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su
longitud inicial. Se tiene entonces que en la zona elástica se cumple que:
F=K (I i−I 0)

Donde:
- F: fuerza
- K: cte. Del resorte.
- I i: longitud instantánea bajo carga.
- I 0: longitud inicial.

Comportamiento plástico: Cuando la curva se desvía de la recta inicial, el material

alcanza el punto de fluencia, desde aquí el material comienza a adquirir una
deformación permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedaría
más larga que al principio. Deja de ser válida nuestra ecuación elástica y se define que
ha comenzado la zona plástica del ensayo de tracción. El valor límite entre la zona
elástica y la zona plástica es el punto de fluencia (yield point) y la fuerza que lo produjo
la designamos como límite de fluencia (LF).
Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a
un máximo en F max . Entre F LF y F maxla probeta se alarga en forma permanente y
repartida, a lo largo de toda su longitud. En F maxla probeta muestra su punto débil,
concentrando la deformación en una zona en la cual se forma un cuello.