Formulación y Evaluación de

Proyectos de Inversión
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Sesión No. 6

Nombre: Estudio técnico. Segunda parte.

Contextualización

Ya estás más familiarizado con los elementos que integran principalmente un

estudio técnico, ahora analizaremos dos aspectos adicionales que reforzarán la
viabilidad técnica del proyecto de inversión, nos referimos a la ingeniería y
distribución óptima de la planta.

El estudio técnico tiene una importancia en la operación prevista del proyecto de

inversión, en medida de que la adquisición definida de activos para poner en
marcha el emprendimiento, se complementará con la decisión de cómo
eficientizar de mejor manera su explotación en planta.
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Introducción al tema

La ingeniería del proyecto se basa en describir todo lo que se refiere a la

instalación y funcionamiento de la planta, desde una perspectiva de operación,
es decir, parte desde la descripción de los procesos hasta definir la estructura
organizacional que tendrá el negocio.

Es importante que comprendas perfectamente los procesos de producción que

tendrá el desarrollar tu proyecto, en la medida en que te permitirá detectar la
cadena de valor que podría convertirse en tu ventaja competitiva en el momento
de comercializar el producto. Asimismo, con esta información podrás desarrollar
mediante esquemas de flujos las mejores técnicas de operación en los procesos
de producción.

Para que puedas concretar correctamente esta segunda parte del estudio
técnico, puedes hacerte la siguiente pregunta: ¿cuál es el procedimiento
técnico que se utiliza en el proyecto para transformar un insumo en un
producto final?
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Explicación

Ingeniería del Proyecto. Definición del proceso de producción o servicio

¿Qué factores resultan relevantes para determinar la adquisición de equipo

y maquinaria?

Esta parte del estudio técnico te apoyará para definir la tecnología de producción,
equipos y procesos que se requieren establecer para implementar una función
de producción determinada. Para que puedas comprender de una manera más
sintetizada el proceso de producción, utilizaremos un esquema de G. Baca
Urbina (2001).

ESTADO PROCESO PRODUCTO

INICIAL + TRANSFORMADOR = FINAL

Insumos Proceso Productos

Son aquellos elementos Conjunto de operaciones Bienes finales, resultado
sobre los cuales se que realizan el personal y del proceso de
efectuará el proceso de la maquinaria para transformación.
transformación para elaborar el producto final.
obtener el producto
final. Equipo productivo Subproductos
Conjunto de maquinaria e Bienes obtenidos no como
Suministros instalaciones necesarias objetivo principal del
Son los recursos para realizar el proceso proceso de
necesarios para realizar transformador. transformación, pero con
el proceso de un valor económico.
transformación. Organización
Elemento humano Residuos o desechos
necesario para realizar el Consecuencia del proceso
proceso productivo. con o sin valor.
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Se pueden utilizar diversas técnicas para analizar el proceso de producción,

desde un diagrama de bloques hasta un diagrama de flujo.

Distribución óptima de las instalaciones

¿Cuál es la distribución de planta óptima para el negocio?

Previo a tomar una decisión en cuanto a la compra de equipo y maquinaria para

el proyecto, es prioritario el recabar la mayor cantidad de información posible
para comparar y cotizar diversos equipos, recuerda que esta información será
base en nuestro análisis económico-financiero posterior.

Algunos puntos clave de esta etapa de adquisición son:

 La formalidad en la presentación de la información y cotizaciones por

parte de los diversos proveedores.

 Los precios, los cuales se utilizarán para determinar los requerimientos de

capital de inversión inicial.

 Aspectos de la distribución de la planta, es decir, las dimensiones

necesarias acorde a los procesos de producción.

 La capacidad instalada que nos permitirá cuantificar la maquinaria

requerida para cumplir con la proyección de producción.
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 Calcular el costo de la mano de obra, así como también considerar si es
necesaria alguna capacitación al personal.

 Los costos de mantenimiento y actualización que requiera la maquinaria,

comúnmente esta parte es proporcionada por el proveedor, pero
conviene garantizarlo en el contrato de adquisición del equipo. Así como
los costos de instalación y costos de fletes y seguros.

 Verificar si las máquinas no necesitan de aditamentos auxiliares o de

refacciones muy especializadas, que puedan obstaculizar su correcto
funcionamiento una vez que se encuentren operando.

Los objetivos y principios básicos de una distribución de planta sugeridos por G.

Baca Urbina (2001) son:

1. La integración total. Consiste en integrar todos los factores que afectan la

distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia
relativa de cada factor.

2. La mínima distancia de recorrido. Se debe tratar de reducir en lo posible

el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.

3. La utilización de espacios verticales cuando se tienen espacios reducidos.

4. El contemplar la seguridad y bienestar del trabajador en la distribución de

la planta.

5. Flexibilidad. Se debe obtener una distribución que pueda reajustarse

fácilmente a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de
proceso de la manera más económica, en caso de ser necesario.
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Es importante recordar que la distribución de los insumos técnicos afectará no

solamente el adecuado uso de los materiales, sino también a los niveles de
productividad de la mano de obra y la eficiencia en la utilización de los equipos.

Actualmente se pueden definir tres tipos básicos de distribución, basándonos en

los autores Rubén Huertas García y Rosa Domínguez Galcerán (2008) en su
obra Decisiones estratégicas para la dirección de operaciones en empresas de
servicios y turísticas:

1. La distribución por procesos (funcional): se da en la producción de

bajo volumen y alta variedad. Se suele agrupar el equipo o la maquinaria
por funciones similares, como sería un área de cocina, otra para el
comedor y una más para el almacén de materiales, etcétera. En muchas
instalaciones, la ubicación óptima implica colocar de manera adyacente
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las áreas de trabajo o los departamentos entre los cuales hay una gran
cantidad de tráfico. Sistema habitual en restaurantes y hoteles.

2. La distribución por producto (en línea): se da en producciones de alto

volumen pero con una escasa variedad en el producto. Éstas buscan
mejorar la utilización de la maquinaria y el personal y, para ello debemos
ubicarlos para que fluyan con mayor facilidad los productos dominantes.
Sistema presente en restaurantes de comida rápida.

3. La distribución de posición fija: el producto, por cuestiones de tamaño

o peso, permanece en un lugar fijo mientras que se mueve el equipo de
manufactura a donde está el producto y no al revés. Se da en la
construcción de barcos, edificios, construcción civil: puertos, aeropuertos,
etcétera.
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Conclusión

Con este apartado has concluido el análisis y conformación del estudio técnico.
Al estudiar la ingeniería del proyecto, se pretendió que ubicaras los factores que
deberás tener en cuenta para optimizar los procesos productivos que integren tu
proyecto. Para que posteriormente, con base en esa descripción de procesos,
pudieras identificar los factores más relevantes en la adquisición de maquinaria y
equipos; además, de la forma en la que los distribuirás en la planta con el fin de
eficientizar espacios físicos e incrementar la productividad de la mano de obra.

No olvides que el estudio técnico responde a las necesidades planteadas

mediante tu investigación de mercado en donde se ha determinado la demanda,
ya que la capacidad instalada y la inversión inicial se deberán ajustar a los
resultados de tu estudio de mercado.

Por lo tanto, no evalúes de manera independiente los estudios técnicos y de

mercado, sino al contrario, analízalos de manera conjunta, para poder continuar
con el estudio administrativo en la siguiente sesión.
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Para aprender más

Estudio técnico

 Morales, C. (2010). Formulación y Evaluación de Proyectos. Estudio

Técnico 2. Consultado el 7 de enero de 2014:
http://brd.unid.edu.mx/formulacion-y-evaluacion-de-proyectos...

Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos

 Distribución en planta. Diseño de sistemas Productivos y Logísticos.

(2013). Consultado el 7 de enero de 2014:
http://brd.unid.edu.mx/distribucion-en-planta-diseno...
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Actividad de Aprendizaje

Instrucciones

Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de esta

sesión, complementa el estudio técnico iniciado en la sesión anterior, incluyendo
los factores analizados para la adquisición de maquinaria y equipo, así como la
descripción del tipo de distribución de planta que tendrá tu proyecto de inversión.

Al final de tu investigación tendrás que guardarlo como archivo de Word, con la

finalidad de subirlo a la plataforma de la asignatura.

Recuerda que esta actividad te ayudará a entender y apropiarte de la

importancia de realizar un minucioso estudio técnico para una posterior
evaluación de tu proyecto de inversión.

Se tomará en cuenta lo siguiente:

 Tus datos generales
 Referencias bibliográficas
 Ortografía y redacción
 Título
 Resumen
 Representación gráfica
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Bibliografía

Baca Urbina, Gabriel (2001). Evaluación de Proyectos de Inversión, 4ª edición.

México: McGraw Hill.

Cibergrafía

Distribución en planta. Diseño de sistemas Productivos y Logísticos. (2013).

Consultado el 7 de enero de 2014:
http://personales.upv.es/~jpgarcia/LinkedDocuments/4%20Distribucion%20en%2
0planta.pdf

Morales, C. (2010). Formulación y Evaluación de Proyectos. Estudio Técnico 2.

Consultado el 7 de enero de 2014: http://www.youtube.com/watch?v=8n-
4otkOKjQ