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Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.
Cabe à CONTEC – Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação
do texto desta Norma. O Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma é o
responsável pela adoção e aplicação dos seus itens.
Inspeção de Sistemas e
As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Equipamentos em Operação
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o
item a ser revisado, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica.
As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.
Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidiárias), são comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SCs
(formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidiárias) e homologadas pelo Plenário da CONTEC (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a
revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informações completas sobre as Normas
Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.
1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condições mínimas exigíveis para a execução de teste de pressão
em serviço de vasos de pressão e caldeiras.
1.2 Esta Norma define os critérios para seleção e aplicação de teste hidrostático,
pneumático e hidropneumático.
1.3 Esta Norma define os critérios para determinação das condições a serem utilizadas na
execução de testes de pressão em vasos e caldeiras no cumprimento das Inspeções de
Segurança Periódica e Extraordinária previstas na norma regulamentadora NR-13.
1.4 Esta norma não se aplica ao teste de pressão referente à Inspeção de Segurança
Inicial, que deve ser realizado de acordo com as normas de fabricação e montagem do
equipamento.
1.5 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edição.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
3 DEFINIÇÕES
Para os propósitos desta Norma são adotadas as definições indicadas nos itens 3.1 a 3.6.
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3.3 NR-13
Aquele que tem competência legal para o exercício da profissão de engenheiro nas
atividades referentes a projeto de construção, acompanhamento de operação e
manutenção, inspeção e supervisão de inspeção de caldeiras e vasos de pressão, em
conformidade com a regulamentação profissional vigente no País.
Teste por meio de fluido compressível ou incompressível ou uma mistura de ambos, até um
dado valor de pressão, com a finalidade de aliviar as tensões residuais, avaliar a integridade
e a resistência estrutural dos componentes sujeitos a pressão, dentro das condições
estabelecidas para a sua realização.
4 CONDIÇÕES GERAIS
4.1 Recomenda-se que o teste de pressão seja realizado após decorrido um prazo de
48 horas da execução da última soldagem. [Prática Recomendada]
Nota: O teor máximo de cloretos permitido na água deve ser conforme definido pelo
projeto, porém sempre igual ou inferior a 50 ppm para equipamentos de aços
inoxidáveis austeníticos ou com revestimento interno desses materiais.
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4.3 O equipamento a ser testado deve ser isolado eletricamente de qualquer parte em que
se realize serviços que possam induzir a passagem de corrente elétrica e por em risco os
trabalhadores e a instalação.
4.6 A medição do recalque durante o teste de pressão deve ser realizada a critério do
Profissional Habilitado. Neste caso utilizar a norma PETROBRAS N-1807.
4.9 Um dos manômetros utilizado no teste deve estar situado em local e a uma distância
segura do equipamento e visível ao inspetor durante todo o tempo de teste.
4.10 A menos que seja utilizado manômetro digital, o valor máximo da escala do
manômetro ou registrador deve ser, preferencialmente, o dobro da pressão de teste ou estar
compreendido entre 1,5 a 4 vezes a pressão de teste.
4.11 A menor divisão da escala não deve exceder a 5 % da indicação máxima da escala.
4.12 Para evitar risco de fratura frágil durante o teste, devem ser respeitadas as seguintes
condições de temperatura do metal:
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Nota: A temperatura de teste deve ser igual ou superior aos valores estabelecidos no
item 4.12, a menos que existam informações sobre características frágeis do
material do equipamento, indicando que uma temperatura de teste diferente da
recomendada seja aplicável.
4.13 Deve ser previsto acesso às partes a serem inspecionadas durante o teste.
5.1 Devem ser considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais causados pelo
teste de pressão em serviço de vasos de pressão e caldeiras.
5.2 Verificar se foi emitida a permissão de trabalho de acordo com a norma PETROBRAS
N-2162. Em caso de não-conformidades, comunicar ao órgão gestor de segurança
industrial.
5.6 Antes da realização do teste de pressão devem ser previstas todas as precauções de
demarcação e isolamento da área de teste. Dependendo desta análise o teste pode não ser
executado.
5.7 Caso não exista procedimento de execução específico, a análise de riscos deve ser
elaborada previamente ao início das atividades.
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Após o teste em equipamentos cladeados ou revestidos com tiras soldadas (“strip lining”),
recomenda-se a realização de inspeção visual internamente para a avaliação da integridade
do revestimento. [Prática Recomendada]
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8.1 As caldeiras devem ser submetidas a teste hidrostático após reparos que exijam soldas
em componentes de pressão.
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9 REGISTRO DE RESULTADOS
9.1 Identificação
a) TAG do equipamento;
b) local de instalação;
c) tipo de equipamento;
d) categoria do equipamento;
e) classe do fluido de serviço.
a) data do teste;
b) tipo do teste;
c) fluido de teste;
d) pressão de teste.
a) duração;
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