UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FILIAL CAJABAMBA
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS ESCUELA DE INGENIERÍA
En INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Escuela Académico Profesional de Ingeniería en Industrias

Alimentarias.

Proyecto: ELABORACION DE MERMELADA DE UVA CON

LA UTILIZACION DE UNA MARMITA DE DOBLE
CHAQUETA.

Presentada por:
 Polo Cortegana; Yet Yoselin
 Márquez Goicochea; Norvel Jesús
 Calderón Calderón Julissa
 Vásquez Rodríguez; Mariana Mariela

Cajabamba –Perú
 I. Introducción

En nuestro país se está impulsando a que las personas sean emprendedoras y

productivas, fomentando de esta forma el empleo, teniendo como
consecuencia un mejor escenario económico para ellos.

La Implementación de una máquina que podrá ser muy útil, de este valor
agregado, lo que les permitirá mejorar económicamente su estatus de vida.

Esta marmita utiliza un sistema de calentamiento muy común en la industria

alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas y hortalizas. Consiste
básicamente en una cámara de calentamiento conocida como camisa o
chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se
desea calentar.

El calentamiento se realiza haciendo circular el vapor a cierta presión por la

cámara de calefacción, en cuyo caso el vapor es suministrado por la caldera.

Usualmente la marmita tiene forma semiesférica y puede estar provista de

agitador mecánico y un sistema de volteo para facilitar la salida del producto.
Se pueden encontrar dos tipos de marmitas según sea abierta o cerrada. En la
abierta el producto es calentado a presión atmosférica, mientras que en la
cerrada se emplea vacío. El uso de vacío facilita la extracción de aire del
producto por procesar y permite hervirlo a temperaturas menores que las
requeridas a presión atmosférica, lo que evita o reduce la degradación de
aquellos componentes del alimento que son sensibles al calor, favoreciendo la
conservación de las características organolépticas y el valor nutritivo de la
materia prima, con lo que se obtienen productos de mejor calidad. Este equipo
se emplea para el mezclado y calentamiento del puré, azúcar y benzoato, así
como de la pectina y azúcar, la cual se efectúa en dos marmitas por separado.
851-175
II. Planteamiento del problema

II.1. Formulación del problema

Estudiando la situación alimentaria, podemos ciertamente afirmar
que la mayor problemática está en aquellas áreas geográficas, que
están más atrasadas en su tecnología agro-zootécnicas y de
conservas.
Actualmente este problema no está resuelto, está bajo los ojos de
todos los constantes flujos migratorios existentes en las áreas
agrícolas hacia grandes ciudades, dejando abandonados los
campos y áreas potencialmente productivas.
Conociendo esta realidad, se busca diseñar y construir una
máquina versátil y polifuncional capaz de procesar fruta que no
llegue a dañarse en temporadas altas de producción; dando una
oportunidad de crear un mejor balance económico conservando y
comercializando sus propios productos.
II.2. Objetivos, preguntas de la investigación

II.2.1. Objetivo general

 Utilización de una marmita de doble chaqueta para la
elaboración de mermelada de uva e innovar la manera en
que comercializan las frutas, todo esto con control de
temperatura y reducción de tiempo de elaboración que
representen un bajo costo y una gran utilidad en el sector
industrial.
II.2.2. Objetivo especifico
 Realizar las pruebas de funcionamiento del equipo
implementado.
 Proporcionar al usuario una máquina de fácil
mantenimiento y operación, sin necesidad de tener
grandes conocimientos.
 Reducción de tiempo de elaboración de la mermelada
II.2.3. Preguntas de investigación
¿La utilización de una marmita que tan eficiente puede ser para la
elaboración de una mermelada de uva?
II.3. Justificación y factibilidad de la investigación
II.3.1. Justificación
Debido a elaboración de mermelada la industria, se encuentra en
el proceso de avance de la ciencia y la tecnología, cuyas
investigaciones se encaminan principalmente en ofrecer un
producto innovador y de buena calidad para el consumidor. Por
otra parte se busca reducir el tiempo de elaboración mermelada
con la utilización de una marmita.
III. Marco teórico y conceptual
III.1. Antecedentes
físico Francés Denis Papín en1707,determina a las marmitas
como uno de los frutos de sus descubrimientos en torno al estudio
de las propiedades y aprovechamiento industrial del vapor. Creó la
máquina de vapor llamándola retorta, con un diámetro máximo de
21 pulgadas, una altura de 26 pulgadas y con un volumen total de
150 litros, al cual se le suministraba calor por combustión en la
parte inferior. La máquina se encontraba encerrada en una obra de
ladrillo que disminuía las pérdidas de calor. Las marmitas han sido
utilizadas en muchos sistemas de evaporación de diversos
alimentos que conllevan a ventajas operativas, una de ellas es la
buena transferencia de calor y de masa bajo condiciones
controladas de temperatura y presión, otra es la operación del
sistema tipo bach, donde la alimentación es intermitente y la
descarga se realiza hasta que se obtiene la concentración final
deseada.
Una Marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda
totalmente ajustada. Normalmente las marmitas se utilizan a nivel
industrial para procesar alimentos, mermeladas, jaleas, dulces,
chocolates, carnes, bocaditos, salsas, etc.
III.2. Bases teóricas
III.2.1. Historia de Marmitas

Una Marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda
totalmente ajustada. Normalmente las marmitas se utilizan a nivel
industrial para procesar alimentos, mermeladas, jaleas, dulces,
chocolates, carnes, bocaditos, salsas, etc.

La palabra “marmita” proviene del francés antiguo marmite (hipócrita),

aplicable a este recipiente de cocción porque oculta su contenido.

Desde el siglo XIV, la marmita panzuda de hierro negro, con tapa, un

asa y tres pies, colgada del gancho de la chimenea, servía para hervir
agua o la colada que se utilizaba preparar la sopa y el cocido.

En el siglo XVII la marmita quedó reservada casi exclusivamente para la

preparación de sopas y potajes.

III.2.2. Tipos de Marmitas

Las marmitas, pueden ser de dos tipos, agitadas o sin agitación, las
primeras requieren de un volumen de operación excedido en un 60% del
volumen real ocupado por el líquido inicial, mientras que el no agitado,
sólo en un 10%.

Las marmitas tienen diferentes sistemas de calentamiento: Gas Vapor

Eléctrico

III.2.2.1. Las marmitas a gas

Cuentan con una caldereta generadora de su propio vapor y se

construyen en acero inoxidable tipo 304, bajo las más estrictas normas
de calidad, por lo que son la alternativa ideal para las cocinas
institucionales donde no se cuenta con suministro de vapor. El
recipiente se suelda y se pule, convirtiéndolo en una sola pieza, por lo
cual se constituye como un recipiente a presión de alta confiabilidad.

Las Marmitas a Gas se controlan por medio de un termostato manual y

una válvula de seguridad para gas, como elemento de protección para
el usuario, así mismo el equipo cuenta con: un interruptor de límite de
presión, un interruptor de bajo nivel de agua en la caldereta y una
válvula de seguridad para vapor en la chaqueta.
III.2.2.2. Marmita a Vapor

Es un sistema de calentamient o indirecto muy utilizado en la industria

alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas y hortalizas.
Consiste básicamente en una cámara de calentamiento conocida como
Camisa o chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca
el material que se desea calentar.

El calentamiento consiste en hacer circular el vapor a cierta presión por

la cámara de calefacción, en cuyo caso el vapor es suministrado por
una caldera. El costo del equipo depende de la capacidad y materiales
utilizados .Una marmita de vapor con agitador y una capacidad de 200
litros pueden costar alrededor de US$4000.
III.2.2.3. Marmita Eléctrica
Se denomina marmita eléctrica cuando calentamos agua que se
encuentra en la cámara de calefacción por medio de resistencias
eléctricas.
Son ideales en cocinas o instalaciones en donde no se cuenta con
línea de vapor y además no es posible el uso de gas.
Las resistencias eléctricas son alimentadas a 220 V, 60 Hz. (para otros
voltajes según. especificación). Control mediante contactor, termostato,
protección contra bajo voltaje.
III.2.2.4. Marmita de presión
La marmita de presión es una máquina multifuncional que permite
tiempos de cocción más cortos para poder preparar en menos tiempo,
por ejemplos estofados.
III.2.2.5. Marmitas Basculares
Esta marmita está suspendida entre dos columnas y puede bloquearse
en la posición deseada de forma hidráulica. La cuba actúa como
báscula de manera muy uniforme, sin golpes, gracias a la boca de
vertido de gran tamaño, puede vaciarse el contenido de forma cómoda
y sin derrames y tiene una capacidad de 300 a 2.000 litros.
III.2.3. Pasteurización
Existen diferentes tipos de equipos que permiten efectuar la
pasteurización. Entre éstos están las marmitas de doble chaqueta por
donde circula el vapor o elemento calentador.
Hay equipos más complejos como el pasteurizador botador o de
superficie raspada, el pasteurizador tubular y el pasteurizador a placas
entre los más comunes. Estos son continuos y el elemento calefactor es
vapor de agua generado en una caldera.
Para poder realizar el proceso de pasteurización se tiene que lograr el
cambio brusco de la temperatura. Un cambio de 70ºC a 30ºC y después
a temperatura ambiente, el tiempo que debe mantenerse a en cada
rango de temperatura especificado depende del tipo de proceso de
pasteurización.
Existen tres tipos de procesos bien diferenciados:

•Pasteurización VAT o lenta

•Pasteurización a altas temperaturas durante un breve período (HTST,
High Temperature/Short Time)
•Proceso a altas temperaturas (UHT, Ultra-High Temperature).
Existen diferentes tipos de equipos que permiten efectuar la
pasteurización. Entre éstos están las marmitas de doble chaqueta por
donde circula el vapor o elemento calentador.
Hay equipos más complejos como el pasteurizador botador o de
superficie raspada, el pasteurizador tubular y el pasteurizador a placas
entre los más comunes. Estos son continuos y el elemento calefactor
es vapor de agua generado en una caldera.
Para poder realizar el proceso de pasteurización se tiene que lograr el
cambio brusco de la temperatura. Un cambio de 70ºC a 30ºC y
después a temperatura ambiente, el tiempo que debe mantenerse a en
cada rango de temperatura especificado depende del tipo de proceso
de pasteurización.
III.3. Definición de términos básicos o conceptualización
III.3.1. Definición de términos básicos.

 Marmita.- Una "marmita" es un recipiente de gran tamaño, de

forma semiesférica, que se emplea para calentar o cocer
alguna sustancia líquida.
 Acero Inoxidable.- Se define como una aleación de acero con
un mínimo del 10% de cromo contenido en masa. El acero
Inoxidable es un acero de elevada pureza y resistencia a la
corrosión.
 Viscosidad.- La Viscosidad es la oposición de un fluido a las
deformaciones tangenciales. Un fluido que no tiene viscosidad
se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos conocidos
presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad
nula una aproximación bastante buena para ciertas
aplicaciones. La viscosidad sólo se manifiesta en líquidos en
movimiento.
 Mermelada.- La mermelada es una conserva de fruta cocida
en azúcar. Los griegos de la antigüedad ya cocían membrillos
en miel, según se recoge en el libro de cocina del romano
Apicio.
 Pulpa de fruta.- La pulpa es un tejido celular vegetal que tiene
como objeto mejorar la dispersión de las semillas. La pulpa de
los diferentes tipos de frutas y verduras juega un papel
importante en la nutrición.
 Pasteurizar.- Es el proceso térmico realizado a líquidos
(generalmente alimentos) con el objeto de reducir los agentes
patógenos que puedan contener: bacterias, protozoos, mohos
y levaduras, etc. El proceso de calentamiento recibe el nombre
de su descubridor, el científico-químico francés Louis Pasteur
(1822-1895). La primera pasteurización fue realizada el 20 de
abril de 1864 por el mismo Pasteur y su colega Claude
Bernard.
 III.4. Operativización de los conceptos y la definición de las
variables

Variables Dimensiones Indicadores Items

Independient Tiempo ¿el proceso de
e Utilizacion de la elaboración de
marmita mermelada con la
utilización de una
marmita es menor
?
Eficiencia ¿Qué tan eficiente
es la utilización de
una marmita en un
proceso?

Dependiente Elaboración de Calidad del

mermelada de uva. producto ¿Cuándo consume
un producto que
características
toma en cuenta ?

III.5. Formulación de la hipótesis

La utilización de una marmita para la elaboración de mermelada es
eficiente y reduce el tiempo de elaboración

IV. Metodología

IV.1. Caracterización de la investigación

IV.1.1. Equipos y Materiales

 Ollas
 Tinas de plástico
 Jarras
 Coladores
 Tablas de picar
 Cuchillos
 Cucharas
 Mesa de trabajo
 Frascos de vidrio
 Licuadora
 Cocina
 Balanza
 Termómetro
 IV.1.2. Procedimientos :En la elaboración de muestras, se consideraron
los siguientes procesos:

 Lavado y selección de materia prima.

 Obtención de la pulpa de uva.
 Formulación y preparación de insumos.
 Cocción
 Envasado y almacenamiento.

IV.1.3. Lavado y selección de materia prima.

La calidad de la mermelada depende de la calidad de la fruta, por
lo que debe estar en su estado de maduración, es decir, con su
completa concentración de azúcares, máximo contenido de aroma
y sabor.
En esta etapa los integrantes del grupo del proyecto retiraron las
ramas, lavaron y seleccionaron la uva.
IV.1.4. Obtención de pulpa de uva
Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cáscaras y pepas.
Para obtener la pulpa, se licuó la uva. Después se separó el
bagazo de la pulpa mediante un colador. En nuestro caso se
obtuvo un kilo de pulpa a partir de 1.25 kilos de uva
aproximadamente.
Este procedimiento, de manera industrial se realiza mediante una
maquina llamada despulpadora, la cual facilita la tarea.
IV.1.5. Formulación y preparación de insumos

a) Azúcar: Por cada Kilo de pulpa de la fruta, se incorporan 500

gr. de azúcar.

b) Ácido: De manera industrial, se controla la acidez, la cual en la

pulpa de fruta debe ser un pH entre 3,0 a 3,5. La acidez se
mide mediante un pH-metro. Si el pH no cumple con el rango
mencionado anteriormente, se debe agregar ácido cítrico, en
proporciones definidas en la siguiente tabla:

Tabla N° 6: Relación de Ácido cítrico y pH. Fuente: Centro de

Investigación, Educación y Desarrollo, CIED
 Para la obtención de la muestra, se añadieron gotas de zumo
de limón, ya que ese fruto tiene un alto contenido ácido.
c) Pectina La pectina da a la mermelada su consistencia pastosa
y gelatinosa. La proporción de pectina que se debe agregar a
la mezcla es de 10 gr. por cada kilo de azúcar.
Debido a que la uva contiene un alto contenido de pectina, al
dejarlo al fuego más tiempo, aproximadamente 90 minutos, el
equipo del proyecto noto que la pulpa se concentró, llegando al
aspecto de mermelada. De manera industrial, se debe colocar
pectina en polvo, ya que así se llega al punto de gelificación
más rápido, y se ahorra energía.
IV.1.6. Cocción
El equipo realizó la cocción en una marmita , a fuego bajo, para
evitar que se destruyan las vitaminas y minerales, componentes
de la fruta sensibles al calor.
Primero se incorporó la pulpa, inmediatamente después el zumo
de limón. Luego se agregó la mitad de la cantidad de azúcar, y
esperamos a que hierva la mezcla para que siga concentrándose.
La mezcla se remueve, evitando que se formen grumos. Por
acción del calor, la temperatura y el ácido, la pectina de la fruta
actuará y le da a la mermelada su consistencia adecuada.
Cuando hirvió la mezcla, se le incorporó el resto de azúcar.
Después de 90 minutos aproximadamente, la mezcla espeso, y
llegó a 104 °C, temperatura óptima que indica que la mermelada
se encuentra en su punto de gelificación. Para determinar el punto
de la mermelada, se puede hacer de tres formas:
 La temperatura de la mermelada deberá ser mayor que la
temperatura de ebullición del agua en 4 °C
aproximadamente, es decir, debe ser de 104 °C. Esto
ocurre pues, al agregar azúcar el punto de ebullición se ve
afectado y aumenta. Éste método el equipo del proyecto lo
realizo mediante un termómetro, realizando un control de la
temperatura cada cierto tiempo, hasta llegar a 104 °C.
 La segunda forma, la cual es la más exacta, es utilizando el
refractómetro para hallar la concentración de azúcar. La
concentración óptima es de 67 grados Brix
aproximadamente, el cual fue el que obtuvimos en el cuarto
control de concentración de azúcar.
 De manera artesanal, se puede utilizar la denominada
prueba de la gota, la cual se refiere a dejar caer una gota
de la mezcla en un vaso con agua, y si la gota llega al
fondo del vaso sin deshacerse, la mermelada se encuentra
en su punto. Por último, se apagó el fuego para evitar que
la mermelada siga concentrándose con el calor de la olla.
 De manera industrial la cocción se realiza en una marmita,
en la cual se añaden los insumos y los remueve, llegando
al punto de gelificación.
IV.1.7. Envasado y almacenamiento
La mezcla se transfiere a otro recipiente. Los frascos previamente
esterilizados, son llenados al ras, si dejar espacio libre en el que
se puedan desarrollar microorganismos, y luego son tapados
herméticamente. Colocamos el frasco en forma invertida para
eliminar los posibles microorganismos que hubieran quedado en
la tapa, alrededor de 5 minutos. Después los frascos son dejados
a temperatura ambiente para que la mezcla se enfríe y tome su
consistencia final. Por último se procede a colocar la etiqueta y la
mermelada es almacenada.

IV.1.8. Análisis de Resultados

Se muestra un diagrama de flujo con los procesos realizados para
la obtención de la mermelada .
 IV.2. Población y muestra
La población está compuesta por los estudiantes de la universidad
nacional de Cajabamba (filial Cajabamba VI) , en lo cual la muestra
se está considerando un total de 15 estudiantes que consumen
mermelada de uva.

IV.3. Diseño o Técnica de Observación

 Observación directa
 Encuesta

IV.4. Recolección y procesamiento de los datos

 Observación directa
 Encuesta

IV.4.1. RESULTADOS DE LA INVESTIGACION

1. ¿Conoce usted algún producto hecho a base de uva?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) SI 10 77
%
b) NO 3 23
%
TOTAL 13 100
%

23%

SI
NO

77%
 Figura N° 01 conocimiento del consumo de mermelada de aguaymanto

2. ¿Conoce mermelada de uva?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) SI 1 8%
b) NO 12 92
%
TOTAL 13 100
%

8%

SI
NO

92%

Figura N° 02 conocimientos de adquisición de mermelada de aguaymanto

Interpretación:

Del total de personas encuestadas, un 92 %no conoce mermelada echa a base

de uva, mientras que el 1%tiene conocimiento

3. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por un sobre de mermelada de uva?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) S/ 2.00 7 54%
b) S/.2.50 4 31%
C) S/.3.00 2 15%
TOTAL 13 100%
 0.54

1er trim.
2º trim.

3.2

4. ¿Dónde le gustaría encontrar este producto?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) BODEGAS 8 61%
b) MERCADOS 4 31%
C) A TRAVEZ DE INTERNET 1 8%
TOTAL 13 100%

DONDE LE GUSTRAIA ENCONTRAR ESTE PRODUCTO

BODEGAS MERCADOS A TRAVEZ DE INTERNET

8%

31%

61%

5. ¿Cuántas veces compraría este producto?

 ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a) Al día 10 71%
b) A la semana 4 29%
c) Al mes 0 0%
TOTAL 14 100%

Cuantas ve4ses compraria este

producto
AL DIA A LA SEMANA AL MES

29%

71%

6. ¿Qué beneficios espera usted del producto que adquiere para su

consumo?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Proteínas 4 29%
b) Minerales 9 64%
c) Vitaminas 1 7%
TOTAL 14 100%

Que benefi cos espera usted

del producto
PROTEINAS MINERALES VITAMINAS

1%
28%

71%

7. ¿De qué material le gustaría que fuese el envase de este nuevo

producto?
 ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a) Vidrio 10 74%
b) Plástico 1 2%
c) Tetra Pack 8 26%
TOTAL 14 100%

Ventas
VIDRIO PLÁSTICO TETRA PACK

25%

2%

73%

8. ¿Al momento de comprar mermelada de uva que es lo primero que toma

en cuenta usted?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Marca 4 17%
b) Presentación 9 19%
c) Calidad 1 64%
TOTAL 14 100%

Al moneto de comprar mermelada de uva que es

lo p´romero que toa en cuenta
MARCA PRESENTACION CALIDAD

17%

19%
64%

9. ¿Conoce usted los beneficios de la mermelada de uva?

 ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a) Si 4 29%
b) No 9 64%
c) Un poco 0 7%
TOTAL 14 100%

CONOCE USTED LOS BENEFICIOS DE A UVA

SI NO UN POCO

7%
29%

64%

10. ¿Usted consume mermelada?

ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Si 5 76%
b) No 9 24%
TOTAL 14 100%

USTED CONSUME MERMELADA

SI NO

24%

76%

11. ¿Con que frecuencia consume mermelada?

 ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a) Todos los días 3 29%
b) Una vez a la semana 9 64%
c) Dos veces a la semana 1 7%
TOTAL 13 100%

con que frecuencia consume mermelada

TODOS LOS DIAS UNA VES A LA SEMANA
DOS VECES A LA SEMANA

7%
29%

64%

12. ¿le gustaría nuevos sabores de mermelada?

 ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
a) SI 9 80%
b) NO 4 20%
TOTAL 13 100%

le gustaría nuevos sabores de mermelada

SI NO

20%

80%

ENCUESTA
1. ¿Conoce usted algún producto hecho a base de uva?
a) Si
b) No
2. ¿Conoce mermelada de uva?
a) Si
b) No
3. ¿Cuánto estaría dispuesto a pagar por un sobre de mermelada de uva?
a) S/. 2.00
b) S/. 2.50
c) S/ 3.00
4. ¿Dónde le gustaría encontrar este producto?
a) Bodegas
b) Mercados
c) A través de internet
5. ¿Cuántas veces compraría este producto?
a) Al día
b) A la semana
c) Al mes
6. ¿Qué beneficios espera usted del producto que adquiere para su
consumo?
a) Proteínas
b) Minerales
c) Vitaminas
7. ¿De que material le gustaría que fuese el envase de este nuevo
producto?
a) Vidrio
b) Plástico
c) Tetra Pack
d) Otro
8. ¿Al momento de comprar mermelada de uva que es lo primero que toma
en cuenta usted?
a) Marca
b) Presentación
c) Calidad
9. ¿Conoce usted los beneficios de la mermelada de uva?
a) Si
b) No
c) Un poco
10. ¿Usted consume mermelada?
a) Si
b) No

11. ¿Con que frecuencia consume mermelada?

 a) Todos los días
b) Una vez a la semana
c) Dos veces a la semana
12. ¿le gustaría nuevos sabores de mermelada?
a) Si
b) No
13. ¿le gustaría tener un equipo para la elaboración de mermelada en un
menor tiempo?
a) SI
b) NO

4. Presupuesto, Cronograma de trabajo

 Cronograma de trabajo
  Costos
Los costos estimados se realizaron a partir de la materia prima a
utilizar, su transporte, almacenaje, impuestos y mano de obra
para su construcción.
Materia prima (acero inoxidable)

AREA/LONGITUD ACERO INOXIDABLE

Cuerpo de la marmita y Plancha
tapaderas
Serpentín (IDC) Tubería
Parte inferior de la marmita Semiesfera
Puente del motor reductor Pletina
agitador Vara cuadrada
Eje del agitador y eje del Vara redonda
sistema
basculante
Soporte del equipo Pletina
Soporte del equipo Pletina
 costos

MATERIA PRIMA PRECIO

1 kg de uva S/. 3.00
1kg de azúcar S/. 2.00
Encuestas S/. 6.00
Internet S/ 8.00

5. CONCLUCIONES
 Tener una producción más rápida de la mermelada de uva usando la
marmita doble chaqueta.
 La uva es una fruta estacional pues su época de cosecha es desde
setiembre hasta marzo. Para que la planta siga en funcionamiento los
otros meses.
 El control dela calidad es muy importante, desde el análisis
organoléptico de la materia prima hasta el control de os grados brix.

6. Bibliografía
 Gerencia nacional de agricultura-región la libertad (2010) reporte
de inteligencia de mercados-La uva de Cascas, producto bandera
de la libertad. Recuperado de:
http:/www.agrolibertad.gob.pe/sites/default/files/INFORME
%20%DE%20INTELIGENCIA%20DE%20MERCADO
%20UVA2010pdf.

 ARREGLE, Jean. Procesos y tecnologías de máquinas. 2a ed.

Valencia, España: UPV, 2002. 224 p. ISBN: 97-884-9705-2733