Taller final

Estudiantes:
Maira lizeth velasco
Daniela cubillos
María Isabel castaño

Profesor:
John Alejandro Martínez

Mecánica de fluidos

9 de julio de 2020
Ejercicio # 2 DISEÑO DE TUBERIAS.
El sistema de toma de un acueducto municipal incluye una estación de bombeo que envía el
agua hacia un tanque desarenador localizado en la cima de una colina (Δh = 40m, desde el
nivel del agua del tanque al nivel del agua del desarenador). La tubería tiene una longitud
total de 100m y un coeficiente global de pérdidas locales Σk=10. Se tiene una bomba con
una potencia de 30KW (con eficiencia del 80%). El caudal demandado por la población es de
50 l/s. Determinar el mínimo diámetro (en pulgadas) necesario de la tubería en acero
(e=0.046mm). Tome viscosidad cinemática del agua = 1.14*10-6m2/s.

cinemática del agua = 1.14*10 -6m2/s. DESARENADOR

η = 80%
P= 30KW

40m

ACERO: e = 4.6 *10-5 m,

D = ?; L = 100m ;
Σ k = 0 ; Q = 50l/s

6 2
 1.14*10 m / s

Solución
Para darle solución al problema se tiene en cuenta que la bomba que actúa en el sistema es
la que transporta el fluido a presión, ya que los cambios de altitud, perdidas por fricción y
locales hace imposible que el agua llegue a su lugar de destino.
Lo primero que se debe de hacer es definir un nivel de referencia y a su vez 1 y 2 en el
sistema. 1 se ubica en el nivel de la superficie del tanque de agua y 2 está ubicado en la
cima de la colina en el nivel del agua del tanque desarenador.
Lo segundo es aplicar la ecuación de Bernoulli entre 1 y 2

Ecuación de Bernoulli:

V 12 P 1 V 22 P1
Z 1+ + + HB=Z 2+ + +hf +hl( ec 1)
2g γ 2g γ
En el análisis de este problema se puede observar que P1 = atm =0 lo mismo para P2= 0,
V1= 0 y V2 =0 ya que el agua que está en los tanques esta sin movimientos, esta estática. La
ecuación se reduce a.
HB−( Z 2−Z 1 )=hf +hl( ec 2)
Nos pide el Diámetro mínimo para que pase un caudal 50 l/s demandado por la población, lo
que tenemos que hacer es encontrar HB y escribir hf +hl en términos de las velocidades
como se muestra enseguida.

A. Empezamos despejando a HB de la ecuación de potencia

γQHB P∗eficiencia
P= HB=
eficiencia γQ

Reemplazando los valores HB = 48,95 m

B. Teniendo HB reemplazamos en la ec2

H B−( Z 2−Z 1 ) =hf +hl

48,95m - 40m = hf +hl
8,95m = hf +hl
C. Donde la ecuación para perdida por fricción y locales es la siguiente

2 g∗ht
hf +hl=ht= ( f∗l
D )
+k
V2
2g

4Q 2 g∗ht
V=
√ f ∗l
D
+k

como V =
Q
A π∗D 2
=
f ∗l
D √+k
D. Reemplazando todos los valores y despejando D de la anterior ecuación, llegamos a
la ec 3 donde tenemos dos incógnitas f y D.

1732,41 D 5−0,4 D−4 f =0(ec 3)

E. Asumimos un f para encontrar D, pasamos a calcula Reynols para volver a determinar

f por medio de iteración como se muestra a continuación

Iniciamos con f = 0,02 la ec3 pasa a:

1732,41 D 5−0,4 D−0,08=0=f ( D )

8662,05 D4 −0,4=0=f ' (D)

 Para aplicar la ecuación de Newton Raphson que encuentra aproximaciones a los
ceros, necesitas evaluar f(D) y su derivada en el valor supuesto Do para calcular un
nuevo valor Dn

f ( D)
Dn=D 0−
f ´ ( D)
F. Se empezó las iteraciones en Excel, en esta primera iteración (tabla 1), cuando él
error arrojó un valor de cero, ese será el nuevo valor de D° = 0.1520 para volver a
encontrar él número de Reynolds.

Tabla 1: primera iteración para encontrar el diámetro

G. Con el valor del diámetro D = 0,1520, pasamos a reemplazar en la ecuación de

Reynolds
V∗D 4 Q Q
Re = = donde V =
v πDv A

Re = 367258 > 10000 flujo turbulento

H. Conociendo el valor de Re volvemos a encontrar el valor de f con la ecuación de

Halant.

F = 0,016
I. Con este nuevo f volvemos a iterar aplicando de nuevo la ecuación de Newton
Raphson, hasta que arroje el valor mas aproximado a cero, ese será el valor del
diámetro para que no exceda la potencia se que dio en el enunciado

Tabla 2: segunda iteración

J. Finalmente se llega al valor D = 0,1489m = 5,86 pulg

K. Diagrama de flujo ejercicio #2

Ejercicio # 3 comprobación de diseño

De acuerdo con el diseño agronómico de un sistema de riego localizado de alta frecuencia,

para un cultivo de mango es necesario transportar un caudal Q=70l/s entre la bocatoma
(sobre una quebrada cercana a la finca) y la estación de fertirrigación. Con el fin de que el
agua sea movida por gravedad, la bocatoma se localiza a una distancia L=600m aguas
arriba de la estación, generándose de esta forma una diferencia de niveles de Δh=20m entre
estos dos puntos. ¿Qué diámetros en PVC y en hierro galvanizado se requieren? Las
rugosidades absolutas de éstos son: 0.0015mm y 0.15mm, respectivamente. La viscosidad
cinemática del agua es 1.14*10-6m2/s. Para ambos casos (PVC, hierro galvanizado), el
coeficiente global de pérdidas Σk=10 

e= 0,0015mm (PVC)
 e= 0,15mm (Hierro galvanizado)

SOLUCIÓN:
Ec. Energía (1-2) Tubería PVC (A)
P1 V 1 P2 V 2
+ +Z 1= + + z 2 +h f A +h m A
γ 2g γ 2g

Ec. Energía (1-2) Tubería Hierro galvanizado (B)

P1 V 1 P2 V 2
+ +Z 1= + + z 2 +h f B +h m B
γ 2g γ 2g

En el análisis de este problema al igual que el anterior se puede observar que P1 = atm =0 lo
mismo para P2= 0, V1= 0 y V2 =0 ya que el agua que está en los tanques esta sin
movimientos, esta estática. Las ecuaciones se reducen a

LA V 2A
A → Z1 −Z 2 = (f A . +∑ K A ¿ .
DA 2g

LB V 2B
B → Z1 −Z 2 = (f B . +∑ K B ¿ .
DB 2g

Igualando A y B (Tuberías en Paralelo)

LA V2 L V2
(f A . + ∑ K A ¿ . A =¿(f B . B + ∑ K B ¿ . B
DA 2g DB 2g

∑ K A=∑ K B= 10 L A =LB=600 M

fA fB
(
→ 600.
DA ) (
2
+10 V A = 600.
DB )2
+ 10 V B (I ¿

Ec. Continuidad

m3 π π
V A . D 2A + V B . D 2B
Q =Q A +Q B → 0,07 =
γ 4 4
 4.0,07
→ =V A . D 2A +V B . D 2B ( II )
π
→ No se conocen D A , D B , f B , f A

PASO 1. Asumir D A =0,25 m ( Fijo )

D B =0,25 m(Variable)

PASO 2. Asumir f A=0,02

f B =0,02

PASO 3. Sustituir D A , DB en ecuación( II )

0,089127 = 0,252 .V A +0,252 V B

→ 1,42603 = V A +V B

PASO 4. Despejar V A del paso 3 y sustituir en (I)

(600. 0,02
0,25
+10 ) . ( −V +1,42603 ) =( 600.
B
2 0,02
0,25
+10 ) V 2
B

→ V 2B - 2,85206. V B + 2,03356 =V 2B

2,03356 m
V B= → V B=V A=0,71301
2,85206 γ

PASO 5. Determinar Re en A y B

0,71301 x 0,25
ReA =R eB= ≅ 156362,56
1,14 x 10−6

PASO 6. Determinar f A y f B

eA 0,0015 −6
= =6 x 10
D A 0,25 x 1000

ReA =156362,56

f A=0,0164

eB 0,0015 −4
= =6 x 10
D B 0,25 x 1000
 ReA =156362,56

f B =0,02

f A , calc ≠ f A f B , calc ≅ f B → Se itera f A y f B

De nuevo

f A=0,0164 f B=0,02(Volver al paso 3)

PASO 3.
1,42603 =V A +V B ( II )

(600. 0,0164
0,25
+ 10) V =( 600.
2
A
0,02
0,25
+ 10) V 2
B

→49,36. V 2A =58 V 2B

→49,36. (−V ¿¿ B+1,42603)2=V 2B ¿. 58

→49,36. (V 2B −2,85206.V B +2,03356 ¿=58V 2B

→ 8,64 V 2B + 40,78 V B −100,38=0

0,6843 m m
V B= V B=−16,98
γ γ
m
V A =1,42603−0,6843=0,7417
γ

0,7417 x 0,25
ReA = =162653,51→ f A ,C =0,0162
1,14 x 10−6
0,6843 x 0,25
ReB = =150065,79 → f B ,c ≅ 0,02
1,14 x 10−6
AHORA CALCULAMOS Q A y Q B

π 2 m3
Q A =0,7417. . 0,25 =0,0364
4 γ
 π 2 m3
Q B =0,6843 .0,25 =0,0336
4 γ

m3
¿ 0,07
γ
→ Se pueden Colocar 2 Tuberías de D= 0,25m

Ejercicio # 6 comprobación de diseño

Se debe aplicar el principio de Bernoulli entres los tanques 1 y 2 considerando las pérdidas
por fricción y accesorios y además la bomba que hay en el sistema, tomando como punto de
referencia Z1 :

V 12 P 1 V 22 P1
Z 1+ + + HB=Z 2+ + +hf +hl ( ec 1)
2g γ 2g γ

● luego de de cancelar términos se obtiene la ecuación 2

 Ec 2.
● Para resolver la ecuación anterior se debe tener en cuenta la ecuación de la bomba
dada en el ejercicio:

● Teniendo la ecuación de la bomba se reemplaza en la ecuación (2), y se debe tener

en cuenta que el caudal debe estar en litros/minutos:

Ec 3.
● Despejamos Q de las Ec 3. :

Ec 4.
● Luego, de la ecuación (4) se asume f y se calcula Q, con este Q se calcula Re con la
siguiente ecuación:

Ec 5.
● Con Re calculado se obtiene un nuevo f a partir de la ecuación de Haaland:
 Ec 6.

● El proceso continúa iterativamente hasta que el f asumido sea igual al calculado con
la ecuación (6), una vez esto suceda se calcula nuevamente el valor de Q con la
ecuación (4).

● Para conocer HB se debe ingresar el valor de Q obtenido anteriormente en la

ecuación de la bomba, dicho caudal debe estar en litros/minutos.

𝑯(𝒎) = 𝟐𝟎 − 𝟐. 𝟕𝒙𝟏𝟎−𝟓 (𝟏𝟎𝟏, 𝟗𝟖𝟐) 𝟐 = 𝟏𝟗. 𝟕𝟐

● Para verificar que 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 > 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 se debe tener el Q en l/s y

ubicarnos en la gráfica para la bomba, de esta manera se obtiene el

𝑵𝑷𝑺𝑯𝑹𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐= 14

● Luego, para calcular el 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 se parte de la siguiente ecuación:

● Reemplazando en las ecuaciones (7) y (8) se encontró que:

Hs = 2,407 y 𝑵𝑷𝑺𝑯𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 = 5,626
 ● Con lo anterior se tiene que: 𝑵𝑷𝑺𝑯𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 < 𝑵𝑷𝑺𝑯𝑹𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐 por tanto la
bomba produce cavitación.

Datos obtenidos en excel

Diame L Patm hs
tro (m) e (m) (m) Kl (pa) hfs (m) hl Pv(pa)

0,000001 0,107 0,70

0,000001002 0,0508 5 87 11 81060 9800 0,335 2 5 2 2339,27

Q
F inicial Q (m3/s) Re f (m3/s) H (m) 19,72

0,0017 NPSH
0,017 0,001833 45844,56 0,021 1 dispo 5,626

0,021 0,001714 42882,97 0,022 0,0017 HS 2,407

0,022 0,001688 42228,09 0,022 0,0017 Potencia 328

101,92 NPSH
Q (l/m) 7 reque 14

Diagrama de flujo
ejercicio # 6
Ejercicio # 7 bombas en serie
Determine el punto de operación del sistema (Q, HB)

SOLUCION:
Como ya tenemos el nivel de referencia ya dado lo primero que hay que hacer es determinar (1) Y
(2). Donde (1) está ubicado en el tanque 1 y (2) va a estar ubicado en el tanque 2.
Aplicar ecuación de Bernoulli entre el tanque 1 y 2 recuerde que tenemos dos BOMBAS EN SERIE lo
que va a llevar que en la ecuación de Bernoulli HB1 Y HB2 aparezcan en el lado izquierdo de la
ecuación:

V 12 P 1 V 22 P 1
Z 1+ + + HB 1+ HB 2=Z 2+ + +hf +hl (ec 1)
2g γ 2g γ

Nuevamente en el análisis de este problema y en la ecuación 3 se puede ver que P1 = atm =0 lo

mismo para P2= 0, V1= 0 y V2 =0 y HB1 Y HB2 son las cabezas dinámicas de las bombas
respectivamente. hf y hl perdido por fricción y locales respectivamente. Y H=18 m
Nota: HB total de la bomba tiene que superar la topografía del problema es decir H= 18m y superar
todas las perdidas

HB 1+ HB 2=Z 2−Z 1+ hf + hl(ec 2)

Donde (z2-z1)= 18m ; HB1+HB2 = HBbb ; hf+hl= ht

A. Reemplazando lo valores ya mencionados la ec2 es:

HBt=18 m+ht (ec 3)

B. Donde ht representa las perdidas por fricción y las perdidas locales

f∗l V2
hf +hl =ht = ( D
+k)2g
(ec 4)

sabiendo que ∑ L=2+20+15+50=87 m

∑ k=k succion + k descarga=3+ 8=11
D = 2 pul = 0,0508m

C. Reemplazamos estos valores en la ec4

ht =12412,05 ( 1712,6 f +11 ) Q 2 (ec 5)

D. Como ya sabemos que es bombas en serie reemplazamos los valores que

nos dio el fabricante.
 HB b=HB 1+ HB2

HB b=( 15−5∗10−5 Q 2) + ( 10−5∗10−5 Q 2 )

HB b=25−10∗10−5 Q2 (ec 6)

Nota: La ec 6 es la oferta de las bombas

E. Para obtener la demanda del sistema de reemplaza la (ec 5) en la (ec 3)

HB T =18 m+12415,05(1712,6 f +11)Q2 (ec 7)

F. Teniendo en cuenta la (ec 6), (ec 7) y datos del problema se construyo una
tabla en Excel para comenzar las iteraciones con un valor Q= 0 hasta
encontrar un valor que converja para la oferta y demanda del problema
G. Finalmente se grafica el punto de operación ente HB oferta y HB, demanda con el Q

(Ipm), donde se observa que convergió para los valores HB = 22,23 y Q = 166,32 Ipm
H. Diagrama de flujo ejercicio # 7
 Ejercicio # 9 tuberías en serie

Para realizar este ejercicio es importante identificar los datos que nos están dando:

Datos

Tuberia Diametro (m) L (m) K Q (m3/s) 0,02

1 0,2 100 1 e (m) 0,00002

2 0,1 100 2

3 0,05 50 3

Este es un sistema de tuberías en serie sin caudales laterales, el objetivo es hallar la altura del agua en el
tanque. Los pasos para determinar esta H son:

● Se establece la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 3 teniendo en cuenta las perdidas por
fricción y locales y se obtiene:
 Ec 1.

● con los datos de la tabla 1 se encuentra el Area y las velocidades correspondientes a cada tuberia.
● Para el cálculo del factor de fricción se emplea la ecuación Haaland (3) y antes se debe calcular
Reynolds con la ecuación (2)

Ec 2.

Ec 3.

● Con los resultados anteriores se calculan hf(4) y hl(5)

Ec 4.

Ec 5.

● Por último, con todas las variables calculadas se puede reemplazar en la ecuación (1) y se obtiene H =
111,51.

Con la información obtenida en la tabla 1 y realizando las fórmulas se obtuvo los siguientes resultados en
Excel :

Datos

Diametro
Tuberia (m) L (m) K Area (m2) Vel (m/s) Re f hf hl

127069,8
1 0,2 100 3 0,0314 0,637 1 0,017480 0,181 0,062
 254139,6
2 0,1 100 2 0,0079 2,546 3 0,016371 5,411 0,661

508279,2
3 0,05 50 2 0,0020 10,186 6 0,016893 89,333 10,576

Q (m3/s) 0,02

e (m) 0,00002

0,000001
002

Total
perdidas H(m)

106,223 111,511

Diagrama de flujo ejercicio # 9

Ejercicio # 17 comprobación de diseño (bonus)

el ejercicio nos indica que se debe encontrar Q en cada tuberia, el cual nos esta indicando
que es un ejercicio de comprobación de diseño.

● identificamos la información que nos da el ejercicio.

● para asumir Z en el nodo se debe tener en cuenta que por lo menos uno de los
tanques alimente en nodo y así los otros.
● con Z y H encontramos la diferencia de energía entre los tanques y delta H
● con f obtenida se encuentra la vel y luego con esa vel encontramos el Q con las
siguientes ecuaciones :

Ec 1. y Ec 2.

Para verificar los resultados, se debe cumplir la siguiente igualdad de continuidad Qentra =
Qsale. Si no se cumple, se procede a realizar la corrección del Z. Para hacer la corrección
del Z asumido se debe calcular ΔZ que se obtiene con la siguiente ecuación:
 Ec 3.

Donde el termino QL es igual a cero dado que el sistema no tiene caudales laterales. El Z
nuevo será la suma del ΔZ y Z asumido. Se debe verificar el valor del Z obtenido para saber
la dirección del caudal de cada tubería (si entra o sale). • Con la ecuación (3) calculada se
reemplaza en la siguiente ecuación para obtener finalmente el nuevo Z.

Nuevo Zuj = Zuj + delta Zuj

Ec 4.

Se debe cumplir la ecuación de continuidad.

Iteraciones en Excel

Viscocidad
sinematica
Tuberia Longitud Diametro H (m) f 15 °C Area m2

1 200 0,08 20 0,02 0,0000014 0,00503

2 200 0,1 60 0,015 0,0000014 0,00785

3 400 0,08 0 0,02 0,0000014 0,00503

Itecacion 1

Asumimos Z 40

Tuberia H (m) Delta H V (m/s) Q (m^3/s) Q (l/s)

 (m)

1 20 20 2,801428207 0,01408151404 14,08151404

2 60 20 3,616628264 0,02840493196 28,40493196

3 0 40 2,801428207 0,01408151404 14,08151404

0,05656796004 56,56796004

iteracion 2

Delta Z Z

0,1953705
171 40,19537052

Delta H
Tuberia H (m) (m) V (m/s) Q (m^3/s) Q (l/s)

20,1953
1 20 7052 2,815077866 0,01415012471 14,15012471

19,8046
2 60 2948 3,598920349 0,02826585433 28,26585433

40,1953
3 0 7052 2,80826133 0,01411586106 14,11586106

-0,0000001314414609 -0,0001314414609
Diagrama de flujo ejercicio # 17
Ejercicio # 25 (BONUS)

BOMBAS HIDRÁULICAS

las bombas son generadores hidráulicos y transforma la energía con la que es accionada en
fluidos incompresible, pueden tener caudal fijo o caudal variable. las bombas pueden ser
clasificadas en 2 tipos :

● desplazamiento positivo (hidrostáticas ): suministran la cantidad determinada de fluido

en cada revolución o ciclo estas en reciprocantes y rotatorias.
● Dinámicas ( hidrodinámicas ) : se utilizan para transferir fluidos donde la resistencia
es impuesta por el mismo peso del fluido y el razonamiento. pueden ser centrífugas,
periféricas y especiales.

Bombas sumergibles

son bombas hidrodinámicas. Este tipo de bombas ofrecen un elevado rendimiento, poseen
una excelente resistencia a la acción de la arena y otros materiales abrasivos, disponen de
protección para evitar las averías por sobrecalentamiento del motor y facilitan la realización
de las operaciones de mantenimiento. Fabricadas íntegramente en acero inoxidable
resistente a la corrosión, resultan idóneas para una enorme variedad de aplicaciones.

Características:
● Sus sistemas hidráulicos de última generación ofrecen un elevado rendimiento y
unos costes de funcionamiento reducidos.
● Todos los componentes (tanto internos como externos) están fabricados
íntegramente en acero inoxidable.
● Resistencia a la acción abrasiva de la arena.
● Resistencia a los efectos de las aguas agresivas.
● Protección para evitar las averías por sobrecalentamiento del motor.
● Protección contra marcha en seco.

Aplicaciones en obras de ingeniería civiles/sanitarias

Estas bombas son aptas para:
 ● Suministro de aguas subterráneas para instalaciones de abastecimiento de agua.
● Irrigación en aplicaciones hortícolas y agrícolas.
● Extracción de aguas subterráneas.
● Aumento de presión.
● Aplicaciones industriales.

Bombas dosificadoras

son bombas de desplazamiento positivo con membranas para impulsar mas que todo para
la dosificación de químicos de manera mas controlada .Las bombas dosificadoras
permiten hacer frente a cualquier desafío gracias a su tecnología de accionamiento. Tales
propiedades garantizan una extremada precisión, fiabilidad y economía de los procesos,
así como la mejor relación precio/rendimiento posible.

Características

● Sencillez: fácil manipulación y magníficas posibilidades de control y vista general,

aun a distancia.
● pueden ser dosificadoras digitales o dosificadores por reloj.
● son bombas que por ser de desplazamiento positivo nunca pierden el flujo y no
necesitan ni válvula de pie o válvula cheque para no perder el flujo de dosificación.

Aplicación en ingeniería sanitaria

● Desinfección.
● Control del pH.
● Limpieza in situ (CIP).
● Dosificación de productos químicos y biocidas.
● Precipitación y floculación.
● Filtración.
● Ósmosis inversa.
● Tratamiento de agua potable.
● Tratamiento de aguas residuales.
● Procesamiento de textiles.
● Tratamiento de agua para limpieza.
● Procesamiento de alimentos, bebidas y productos lácteos.
● Tratamiento de agua para torres de refrigeración.
● Tratamiento de agua para alimentación de calderas de baja presión.
Bombas centrifugas

son bombas hidrodinamicas. Estas generan flujo y presión acelerando y luego frenando el
movimiento del fluido dentro de la bomba. el fluido entra en la boquilla de succión de la
bomba y luego se atrapa entre las aletas del impulsor. el impulsor está girando a la
velocidad del motor. mientras el fluido pasa desde el diámetro interior hacia el diámetro
exterior del impulsor y se acelera bruscamente

Características

● Componentes hidráulicos en acero inoxidable .

● Placa de sello en acero inoxidable removible con tornillos de rosca para facilitar
el servicio.
● Conexiones de succión y descarga en línea con bridas .
● Rotación en sentido de las manecillas del reloj (viendo la bomba de arriba hacia
abajo).

Aplicaciones

● Suministro de Agua y Presurización

● Tratamiento de Agua
● Industria Ligera
● Ingeniería sanitaria
● Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC).

https://www.navarra.es/NR/rdonlyres/4F8A02B4-A60A-42EA-9017-
7C19F8722FA2/305689/Bombas2.pdf

https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1307/course/section/1605/T08.pdf

Libro bombas centrifugas todo lo que necesitas sobre ellas por Larry Bachus y Angel
Custodio (libro en fisico )