SUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR

Componente de Formación Profesional

del Bachillerato Tecnológico

CARRERA DE TÉCNICO EN ELECTRÓNICA

Mantenimiento a sistemas de control industrial
 Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico
Acuerdo 345
Estructura Curricular y Programa de Estudio de la
Carrera de Técnico en Electrónica
Clave de la Carrera: BTCMAEL04

Profesores que elaboraron el programa de estudio del V módulo Mantenimiento a sistemas de control
industrial versión:.1ª.Raúl Fonseca Romero, Roberto Jaime Rodríguez Montes, Roberto López Collado, Benito
Andrés Chagoya Mortera y Catarino Abraham López Leal

Coordinador del Componente: Daffny Rosado Moreno

Coordinación y apoyo estratégico: Jesús Escandón Clavería
Asesoría pedagógica: Ana Margarita Amezcua Muñoz

Primera edición: Octubre de 2005

2005. Subsecretaría de Educación Media Superior SEP
ISBN: (En trámite)
 DIRECTORIO DE FUNCIONARIOS

Dr. Reyes S. Tamez Guerra

Secretario de Educación Pública

Dra. Yoloxóchitl Bustamante Díez

Subsecretario de Educación Media Superior

Biól. Francisco Brizuela Venegas

Director General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar

Ing. Ernesto Guajardo Maldonado

Director General de Educación Tecnológica Agropecuaria

Ing. Lorenzo Vela Peña

Director General de Educación Tecnológica Industrial

Mtro. Roberto Lagarda Lagarda

Coordinador General de Organismos Descentralizados Estatales de CECyTEs
 CONTENIDO

Mensaje de la Subsecretaria de Educación Media Superior 6

I. Carrera de Técnico en Electrónica

Antecedentes 8
Descripción de la carrera 11
Plan de estudios de la carrera 12
Perfil de ingreso y perfil de egreso 14
Relación de normas de competencia con los sitios de inserción laboral. 15

II. Programas de Estudio

Descripción general del módulo 19
Desarrollo didáctico de los submódulo

Submódulo 1: Microcontroladores 22
Submódulo 2: Automatización y Control 31

Bibliografía sugerida 36

Material y equipo 37
 MENSAJE
DE LA SUBSECRETARIA DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR

Con la Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico estamos construyendo la casa que
queremos habitar y proponemos compartir con los estudiantes, los padres de familia, las
comunidades y barrios donde se ubica cada plantel. Construimos un espacio para la mejor
formación de las nuevas generaciones, para contribuir a elevar la calidad de vida de los
mexicanos, para el mejor futuro de las culturas que amalgama la nación que amamos.
El componente de formación profesional aporta al Bachillerato Tecnológico el carácter
bivalente que le distingue, ya que los estudiantes pueden continuar sus estudios en la
educación superior e incorporarse al trabajo, si así lo deciden.
En la Reforma, procuramos que la estructura modular de las carreras se oriente hacia los
sitios de inserción en los mercados de trabajo; que cada módulo desarrolle de manera
integral las competencias profesionales, para responder a los requerimientos que reclaman
los cambios en la producción de las diversas regiones de nuestro país y para favorecer la
formación de los ciudadanos de la nación más equitativa, democrática y prospera que
anhelamos.
Los programas de los módulos son el resultado del trabajo colegiado de los profesores que
imparten la formación profesional en el Bachillerato Tecnológico, quienes nos brindan su
experiencia y conocimientos al elaborar esta propuesta inicial, que ahora está abierta para
recibir los aportes de cada maestro.
Maestro (a) le necesitamos para construir la casa que nos hace falta para formar mejor a
nuestros jóvenes, a las mujeres y los hombres del mañana.

Yoloxóchitl Bustamante Díez

6
I. CARRERA DE TÉCNICO EN ELECTRÓNICA
 ANTECEDENTES

La generación del componente de formación profesional y el diseño de las carreras que lo

integran, se realiza de acuerdo con las directrices que se establecen en el Programa
Nacional de Educación 2001-2006 (ProNaE), el Programa de Desarrollo de Educación
Tecnológica 2001.2006 (ProDET), así como en el Modelo de la Educación Media Superior
Tecnológicas1, y en la Estructura del Bachillerato Tecnológico2 Este componente tiene el fin
de contar con una oferta de especialidades organizada y de fortalecer la racionalidad en su
composición, éstas se agrupan en campos de formación profesional. Dichos campos se
determinan con base en la identificación de procesos de trabajo similares y que pueden ser
definidos en función del objeto de transformación y las condiciones técnicas y organizativas
que les caracterizan.
Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a
las demandas sociales de educación tecnológica, así como a la dinámica productiva y de
empleo que caracterizan a las diferentes regiones del país. Cada carrera se diseña a partir
de las competencias profesionales que corresponden a los sitios de inserción laboral a los
que se dirige, y en todos los casos se observará el cumplimiento de las normas de seguridad
e higiene y de protección al medio ambiente.
Para proponer las líneas rectoras del componente de formación profesional se
desarrolló el documento Lineamientos para la Estructuración del Componente de Formación
Profesional, el cual presenta las coordinadas que permiten orientar la construcción del
componente. Estas directrices han sido elaboradas por la Coordinación del componente,
tomando en cuenta los resultados sucesivos del trabajo colegiado realizado durante cinco
talleres efectuados (entre junio de 2003 y noviembre de 2004) con maestros de la Dirección
General de Educación Tecnológica Industrial (DGETI), los Centros de Estudios Científicos y
Tecnológicos de los Estados (CECyTEs), la Dirección General de Educación Tecnológica
Agropecuaria (DGETA) y la Dirección General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar
(DGECyTM), docentes entre los que cabe distinguir la participación de quienes cuentan con

1
Consejo del Sistema Nacional de Educación Tecnológica, Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica, ISBN 9685691-00X
2
Consejo del Sistema Nacional de Educación Tecnológica, Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica, ISBN 968-5961-01-8

8
experiencia en el diseño y la operación de programas de educación basada en
competencias, impartidos en esas instituciones.
La elaboración que a continuación encontrará tiene el propósito de orientar el
desarrollo del trabajo docente en el componente de formación profesional del bachillerato
tecnológico, a través de los resultados logrados con la aplicación tanto de los Lineamientos
precedentes en la estructuración de las carreras que ahora son comunes entre la DGETI,
DGETA, DGECyTM y CECyTEs, como de la propuesta para el desarrollo de una versión
sintética de los programa de estudio. Ambos resultados se generaron en los talleres
realizados con los maestros convocados por cada una de las instituciones, quienes son los
autores principales de esa propuesta.
La experiencia y los resultados de ese trabajo muestran un método para la generación
de la estructura modular de las carreras y el diseño de los programas. Ahora se presentan
los programas del primer módulo, los correspondientes a los siguientes módulos se
integrarán a este documento y estarán a su disposición de manera sucesiva próximamente.
Asimismo, se ha previsto dar seguimiento a la operación de los programas con el propósito
de establecer los ajustes que permitan mejorarlos.
En cuanto a la Estructura de la carrera, destaca la intención de generar una propuesta
de formación profesional que procura vincular los módulos con posibles sitios de inserción en
los mercados de trabajo.
En los Programas de estudio de los submódulos se aportan elementos para apoyarle
en la elección que usted realizará sobre las estrategias específicas para lograr los
aprendizajes de los estudiantes. En este sentido es relevante el lugar que se da a los
resultados del aprendizaje como referencia para orientar la definición de las tareas que
permita alcanzarlos, sobre las cuales se identifican tres momentos didácticos: apertura,
desarrollo y cierre.
En términos generales, la apertura se dirige a explorar y recuperar los conocimientos
previos e intereses de los alumnos y los aspectos del contexto que resultan relevantes. Al
explicitar estos hallazgos con los estudiantes es factible afinar las principales actividades y
las formas de evaluación de los aprendizajes, entre otros aspectos.
En la fase de desarrollo se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos,
habilidades y actitudes. Y en la de cierre se propone a los estudiantes elaborar las

9
conclusiones que, entre otros aspectos, permiten advertir los resultados del aprendizaje
logrado y, con ello, el distinto lugar en el que se encuentra cada estudiante que ha transitado
por las experiencias de formación.
A partir de estas etapas de construcción de los aprendizajes, en los programas se
sugieren los recursos de apoyo y las técnicas e instrumentos de evaluación.
Mediante el análisis del programa de estudio, cada maestro podrá establecer la Guía
didáctica propia que defina las actividades específicas que estime pertinentes para lograr los
resultados del aprendizaje de acuerdo con su experiencia, las posibilidades de los alumnos,
las condiciones del plantel y el contexto.
Para la educación media superior tecnológica usted maestro (a) es el (la) autor (a) de
las experiencias que se despliegan en el taller, el laboratorio, el aula y el contexto laboral que
pueden favorecer aprendizajes significativos para el mejoramiento de la calidad de vida de
los jóvenes estudiantes.

10
 DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

La carrera de Técnico en Electrónica, proporciona las herramientas necesarias para que el

estudiante adquiera los conocimientos, desarrolle las habilidades y destrezas, y asuma una
actitud responsable en su ambiente de trabajo. En este sentido aplicará los principios
básicos de la electrónica realizando el mantenimiento electrónico en sistemas básicos de
comunicación y sistemas de control industrial, con amplio conocimiento y actitud de
liderazgo, contará con habilidad para establecer relaciones interpersonales y con el medio
ambiente; esta orientación se dará a través del componente profesional. Esta formación inicia
a partir del segundo semestre con el módulo Mediciones eléctricas, en el tercer semestre, el
módulo denominado Mantenimiento electrónico, en el cuarto semestre el módulo
denominado Sistemas básicos de comunicación, en el quinto semestre, se cursa el módulo
Sistemas de control industrial y, finalmente durante el sexto semestre, se cursa el módulo
denominado Mantenimiento a sistemas de control industrial.
Los primeros tres módulos tiene una duración de 272 horas cada uno y los dos últimos
tienen una duración de 192 horas. Todos ellos en su conjunto generan los conocimientos
necesarios en el egresado para que pueda insertarse en el mercado laboral o desarrollar
procesos productivos independientes según las necesidades de su entorno.

11
 PLAN DE ESTUDIO
DE LA CARRERA DE TÉCNICO EN ELECTRÓNICA
(Acuerdo 345)
Horas/semana

Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3 Semestre 4 Semestre 5 Semestre 6

Geometría y Geometría Probabilidad y Matemática

Álgebra Cálculo
trigonometría analítica estadística aplicada
4 horas 4 horas
4 horas 4 horas 5 horas 5 horas

Inglés I Inglés II Inglés IV Inglés V, Optativa

3 horas 3 horas 3 horas 5 horas 5 horas
Asignatura
Inglés III específica del
3 horas área
Química I Química II Física I
propedéutica
4 horas 4 horas 4 horas
correspondiente
( 1)
Física II, 5 horas
4 horas Asignatura
específica del
Tecnologías de la
área
información y la Biología Ecología
propedéutica
comunicación 4 horas 4 horas
correspondiente
3 horas
Lectura, ( 2)
expresión oral y 5 horas
escrita
Ciencia, 4 horas Ciencia, Ciencia,
tecnología
tecnología tecnología
sociedad y
sociedad y sociedad y
valores I
valores II valores III
4 horas
4 horas 4 horas

Lectura, Sistemas Sistemas de Mantenimiento

expresión oral y Mediciones Mantenimiento básicos de control a sistemas de
escrita eléctricas electrónico comunicación industrial control
4 horas 17 horas 17 horas industrial
17 horas 12 horas 12 horas

Área Físico-Matemática Área Químico-Biológica Área Económico-Administrativa

Componente de
formación básica 1.Temas de física, 5 horas 1. Bioquímica, 5 horas 1. Economía, 5 horas
2. Dibujo Técnico, 5 horas 2.Biología 2.Administración, 5 horas
contemporánea, 5 horas
Componente de
formación propedéutica

Componente de
formación profesional

12
 Módulos y Submódulos
de la carrera del Técnico en Electrónica

Duración
Módulos Submódulos
Submódulos Módulos

I. Instrumentos de Medición 112

272
2° I.- Mediciones Eléctricas II. Electricidad Básica 80 Horas
III. Electrónica Básica 80
I. Implementación de Circuitos por Computadora 112
II. Análisis de Circuitos 64 272
3° II.- Mantenimiento Electrónico
Horas
III. Control Eléctrico 48
Semestre

IV. Circuitos Lógicos 48

I. Radio Comunicación 60
III.- Sistemas Básicos de 272
4° II. Radio AM/FM/BLU 122
Comunicación Horas
III. Receptores de T. V. 90
I. Electrónica Industrial 80 192
5° IV.- Sistemas de Control Industrial
Horas
II. Controlador Lógico Programable 112

V.- Mantenimiento a Sistemas de I. Microcontroladores 112 192

6°
Control Industrial Horas
II. Automatización y Control 80

13
 PERFILES DE INGRESO Y EGRESO

INGRESO

El candidato debe tener:

1. La habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y
verbales.
2. Razonamiento formal que le facilite la resolución de problemas lógicos y cotidianos.
3. Disponibilidad para el trabajo en equipo.
4. Aplicación de valores universales.
5. Capacidad de construcción de su propio conocimiento
6. Sensibilidad a los aspectos ecológicos y de protección al ambiente.
7. Conocimientos de matemáticas básicas y el manejo de instrumentos de cálculo.

EGRESO

El egresado de la carrera de Técnico en electrónica, deberá ser una persona competente

capaz de realizar el mantenimiento en esta rama con una visión integradora mediante la
aplicación de conocimientos y habilidades en el manejo de los recursos y el uso de las
tecnologías modernas para la solución de problemas del campo respectivo, aplicando el uso
de métodos y procedimientos para realizar las mediciones eléctricas, dar el mantenimiento
electrónico a sistemas básicos de comunicación y sistemas de control industrial de la misma
forma realizar el mantenimiento al sistemas de control industrial en una organización;
atendiendo al sitio de inserción correspondiente, además del uso de las tecnologías de la
información y comunicación, manejo del idioma inglés para entender y comunicar
instrucciones sencillas y directas para la realización de una actividad, interactuando con otras
personas en su ámbito laboral o en el lugar de trabajo, aplicando los valores humanos en
armonía con su entorno e interactuar con clientes para ofrecer un servicio o vender un
producto.
 RELACIÓN DE MÓDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA
Y SITIOS DE INSERCIÓN LABORAL

Módulo Normas de competencia Sitio de inserción

I. Mediciones NOM-001 STPS 1999. Condiciones - Talleres de Servicio electrónico.

Eléctricas de Seguridad e Higiene en
-Tiendas de Autoservicio.
272 horas edificios, locales, instalaciones y
áreas de los centros de trabajo -Sector Industrial.
NOM-004 STPS 1999. Sistemas de
protección en maquinaria y equipo
NOM-017 STPS 2001. Equipos de
protección personal
NOM-100 STPS 1994. Extintores
contra incendio
II. Mantenimiento NOM-001 STPS 1999. Condiciones - Talleres de Servicio electrónico.
Electrónico de Seguridad e Higiene en
-Tiendas de Autoservicio.
272 horas edificios, locales, instalaciones y
áreas de los centros de trabajo -Sector Industrial.
NOM-004 STPS 1999. Sistemas de
protección en maquinaria y equipo
NOM-017 STPS 2001. Equipos de
protección personal
NOM-100 STPS 1994. Extintores
contra incendio
III. Sistemas básicos de NOM-001 STPS 1999. Condiciones - Talleres de Servicio electrónico.
comunicación de Seguridad e Higiene en
-Tiendas de Autoservicio.
272 horas edificios, locales, instalaciones y
áreas de los centros de trabajo -Sector Industrial.
NOM-004 STPS 1999. Sistemas de
-Sector de Comunicaciones.
protección en maquinaria y equipo
NOM-017 STPS 2001. Equipos de
protección personal
NOM-100 STPS 1994. Extintores
contra incendio
IV. Sistemas de control NOM-001 STPS 1999, Condiciones - Talleres de Servicio electrónico.
industrial de Seguridad e Higiene en
-Tiendas de Autoservicio.
192 horas edificios, locales, instalaciones y
áreas de trabajo. -Sector Industrial.
NOM-017. STPS.2001. Equipos de -Sector de Comunicaciones.
protección personal.
-Sector automotriz.
NOM-004.STPS.1999. Sistemas de
protección en maquinaria y equipo
NOM-100. STPS.1994. Extintores
contra incendio.
CMEC0171.01 Mantenimiento a
circuitos de control.
UMEC0354.01 Elaborar el plan de
mantenimiento a sistemas
elctromecánicos de acuerdo a
especificaciones del fabricante,

15
 políticas y procedimientos de la
empresa,
E00942 Investigar el estado real
del sistema a intervenir contra su
información técnica,
E00944 Diseñar el plan de
mantenimiento de acuerdo a los
resultados del análisis de
requerimientos de intervención,
recomendación del fabricante,
políticas y procedimientos de la
empresa,
E00943 Programar el
mantenimiento a sistemas
elwectromecánicos de acuerdo al
plan de mantenimiento y políticas
de la empresa
CMEC0411.01 Mantenimiento de
sistemas electrónicos y
microprocesados
UMEC1042.01 Mantenimiento
preventivo a sistemas electrónicos
E02732 Mantener en condiciones
de operación los sitemas
electrónicos analógicos
E02733 Mantener en condiciones
de operación los sistemas
electrónicos digitales
E02734 Mantener en condiciones
de operación los sistemas
microprocesados

V. Mantenimiento a NOM-004.STPS.1999. Sistemas de - Talleres de Servicio electrónico.

sistemas de control protección en maquinaria y equipo.
-Tiendas de Autoservicio.
industrial NOM-001.STPS.1999.Condiciones
192 horas de Seguridad e Higiene en -Sector Industrial.
edificios, locales, instalaciones y -Sector de Comunicaciones.
áreas de los centros de trabajo.
Sector Automotriz.
NOM-017.STPS.2001. Equipos de
protección personal.
NOM-100.STPS. 1994.Extintores
contra incendios.
CCFE0563.01 Mantenimiento a
actuadores de elementos finales de
control
UCFE1477.01 Mantener los
actuadores de diafragma con
posicionador en condiciones de
operación.

16
 E04294 Preparar el mantenimiento
de actuadores de diafragma con
posicionador de las válvulas de
control
E04295 Realizar los trabajos de
mantenimiento de actuadores de
diafragma con posicionador de las
válvulas de control
E04296 Verificar las condiciones
de operación de los actuadores de
diafragma con posicionador de las
válvulas de control
CCFE0632.01 Mantenimiento a
controladores de sistemas
automatizados
UCFE1655.01 Realizar los trabajos
previos de mantenimiento de
controladores de sistemas
automatizados
E4814 Ubicar el controlador de
sistemas automatizados sujeto a
mantenimiento
E04815 Evaluar las condiciones
generales del entorno y del
controlador de sistemas
automatizados
E04816 Disponer de los insumos
para el mantenimiento de un
controlador de sistemas
automatizados

*Este cuadro se encuentra en construcción en los grupos de trabajo, en el cual se incluirán, NTCL, NIE, Normas de empresa, Normas
ISO 9000, entre otras. (REFERENTES AL MUNDO DEL TRABAJO).

17
II. PROGRAMAS DE ESTUDIO
 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÓDULO

Módulo Mantenimiento a sistemas de control industrial:

Justificación del módulo:

El módulo de Mantenimiento a Sistemas de Control Industrial se ubica en el sexto semestre
de la carrera de Técnico en Electrónica. En la estructura curricular corresponden a 192 horas
de formación. Se divide en dos submódulo: Microcontroladores(112 Horas) y Automatización
y control(80Horas). En este módulo se contempla la operación de los microcontroladores
utilizados en los sistemas de control industrial lo que permitirá otorgar el mantenimiento
preventivo y correctivo de circuitos electrónicos de control industrial. Los contenidos de
aprendizaje del submódulo de Microcontroladores, así como el conocimiento sobre control
lógico programable(PLC) permitirán al alumno proporcionar mantenimiento a los sistemas de
automatización y control realizando el servicio a sistemas automatizados de acuerdo a las
normas del fabricante tomando como referenciales las NTCL, NIES y NOM de Seguridad e
Higiene Industrial con un alto sentido de responsabilidad y cuidado del ambiente.

Requisitos de Ingreso al módulo

1. Habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y
verbales.
2. Razonamiento formal que le facilite la resolución de problemas lógicos y cotidianos
3. Disponibilidad para el trabajo en equipo
4. Aplicación de valores universales, tales como: responsabilidad,cooperación, orden,
organización, respeto, tolerancia, entre otros.
5. Capacidad de construcción de su propio conocimiento
6. Sensibilidad a los aspectos ecológicos y de protección al ambiente
7. Conocimientos de Matemáticas básicas y el manejo de instrumentos de cálculo

19
Duración del Módulo: 192 horas

Submódulos que lo integran:

1. Microcontroladores. 112 horas
2. Automatización y control. 80 horas

Resultado de aprendizaje:
Realiza el mantenimiento preventivo y/o correctivo a sistemas automatizados de acuerdo a
las normas del fabricante.

20
 SUBMÓDULO 1
MICROCONTROLADORES

21

MÓDULO:
V 192
SUBMÓDULO: I Microcontroladores
RESULTADO DE
Realiza el servicio a sistemas automatizados de acuerdo a las normas del fabricante
APRENDIZAJE:
CONTENIDO
1. Principales valores que se
aplican al servicio de sistemas
automatizados
2. Introducciòn a los
microcontroladores.
*Normas
de seguridad e higiene
industrial.
2.1 Controlador y
microcontrolador.
2.2 Diferencia entre
microprocesador y
microcontrolador.
2.3 Aplicaciones de los
microcontroladores.
2.4 Mercado de los
microcontroladores.
2.5 ¿Qué microcontrolador
emplear?
Guía Didáctica
HORAS
Mantenimiento a sistemas de control industrial
Duración
112 Hrs
ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
Apertura: * Hojas para rotafolio * Guías de observación
ENCUADRE: * Plumones * Listas de cotejo
* Acetatos * Cuestionarios
* Proyector de acetatos * Reportes escritos
- Presentar el Módulo dentro del * Cañón * Exposiciones orales
plan de estudio, con sus * PC
submódulos y la duración * Diagramas esquemáticos
correspondiente, sitios de * Pizarrón
inserción y la forma de
evaluación respectiva.
- Explicar el resultado de
aprendizaje que se logrará al
término del submódulo.
- Aplicación de una estrategia
didáctica para identificar los
valores que son
necesarios(honestidad, trabajo
en equipo, respeto, conciencia
ecológica, entre otros) para
resaltar y desarrollar el
contenido de este submódulo.
La aplicación de este en
situaciones reales de formación
y en el mercado laboral.
- Estrategia para recuperar y
definir las espectativas que tiene
22
 ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
CONTENIDO EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
definir las espectativas que tiene - Hojas de rotafolio
el grupo de acuerdo al - Plumones
submódulo para el servicio de - Acetatos
sistemas automatizados. - Proyector de acetatos
- Revisión de las normas de - Cañón electrónico
seguridad e higiene que aplican - PC - Cuestionario
en los sistemas con - Diagramas esquemáticos - Guía de observación
microcontroladores. - PICs
- Pizarrón
Apertura:

-Iniciar con la presentación de

antecedentes históricos sobre
los microcontroladores.

- Presentar ejemplos de
aplicaciones industriales con
microcontroladores.

Desarrollo:
- Investigar las características,
diferencias y aplicaciones de los
microcontroladores existentes en
el mercado.
- Analizar los diferentes tipos de
microcontroladores empleados en
los sistemas de control
- Comparar los diferentes tipos de
microcontroladores y seleccionar
el más apropiado,(se sugiere el
PIC16F84).

23

CONTENIDO
2.6 Recursos comunes a todos
los Microcontroladores.
* Arquitectura básica
* El procesador
* Memoria
*Puertos de entrada y salida
ESTRATEGIAS DE
APRENDIZAJE
Cierre:
- Elaborar un resumen escrito de
los tipos y aplicaciones de
microcontroladores.
Apertura:
- Presentar información
relacionada con la arquitectura
básica de los
microcontroladores, así como
sus elementos de proceso,
memoria y puertos de entrada y
salida.
Desarrollo:
- Presentar la información
relacionada con los recursos
comunes a todos los
microcontroladores mediante
recursos didácticos.
- Discutir la información
presentada anteriormente.
- Establecer las relaciones o
enlaces de memoria del banco 0
a banco1, y viceversa.
- Determinar la condición de los
puertos utilizados como entradas
24
MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
DE APOYO
- Hojas de rotafolio
- Plumones
- Acetatos
- Proyector de acetatos
- Cañón electrónico
- PC
- Diagramas esquemáticos - Cuestionario
- Pizarrón - Guía de observación
* PICs
* Software MPLAB
* Programador y quemador
de PICs
* Conector serial de PC a
Quemador de PICs
* Fuente de alimentación de
de alimentacìon para PICs
0 a 12 volts/ 2 A
* Manuales de operación
* Manual del usuario
*Componentes electrónicos
*Pulsera antiestática
* Protoboard
* Herramienta
* Cautìn de estación.
* Soquet de palanca para el
PIC 16F84.
* Alambre No. 22
 ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
CONTENIDO EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
o salidas.

Cierre:
- Realizar la transferencia de un
dato del banco 0 al banco 1
mediante la utilización del
software de programación para
PICs, así como el programador y
quemador de PICs.
- Hojas de rotafolio - Cuestionario
- Analizar y ejecutar las - Plumones - Guía de observación
instrucciones de programación - Acetatos
de PICs. - Proyector de acetatos
- Verificar la función de - Cañón electrónico
transferencia del dato. - PC
- Diagramas esquemáticos
- Pizarrón
2.7 Recursos especiales Apertura: - PICs
* Temporizadores - Presentar la información
* Perro guardián relacionada con los recursos
* Protección ante fallo de especiales de los
alimentación. microcontroladores mediante
*Estado de reposo. recursos didácticos (videos,
*Conversor A/D información en línea, entre
* Conversor D/A otros).
*Comparador analógico
* Modulador de ancho de
pulsos. Desarrollo:
* Puertos de E/S digitales
* Puertos de comunicación - Demostrar los principales
recursos especiales:
temporizadores, perro guardián,
protección ante fallo de
alimentación, estado de reposo,
conversor A/D y D/A,
25

CONTENIDO
2.8 Herramientas para el
desarrollo de aplicaciones.
ESTRATEGIAS DE
APRENDIZAJE
comparador analógico,
modulador de ancho de pulso,
puertos E/S y puertos de
comunicación.
Cierre:
- Elaborar un reporte escrito
sobre los recursos especiales de
los microcontroladores.
Apertura:
- Recuperación de los
conocimientos previos
relacionados con la operación de - Manual de operación
los PICs.
Desarrollo:
- Identificar las herramientas para - Herramienta
el desarrollo de aplicaciones de
los microcontroladores a partir
de la información analizada con
anterioridad.
MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
DE APOYO
- Hojas de rotafolio
- Plumones - Cuestionarios
- Acetatos - Guías de observación
- Proyector de acetatos
- Cañón electrónico
- PC
- Diagramas esquemáticos
- Pizarrón
- Software MPLAB
- Programados y quemador
de PICs
- Conector serial de PC a
quemador de PICS
- Fuente de alimentación de
PICs de 0 a 12 volts /2 A
- Manual del usuario
- Componentes electrónicos
- Pulsera antiestática
- Protoboard

Cierre:
- Operar las principales funciones
tanto de software como de
quemador de PICs, cumpliendo
con las normas de programación
y manejo de los dispositivos tipo
CMOS.
- Demostrar las destrezas y
habilidades adquiridas en la
26

CONTENIDO
3. La familia de los PICS como
elección.
3.1 Características relevantes
* Arquitectura
* Segmentación
* Formato de las instrucciones
* Juego de instrucciones.
* Todas las instrucciones son
ortogonales.
* Arquitectura basada en
bancos de registros.
* Diversidad de modelos de
microcontroladores.
* Herramientas de soporte
potentes y económicas
3.2 Las gamas de pics.
* La serie 12C(F)XXX de 8
patitas.
* La serie PIC16C5X con
instrucciones de 12 bits
* La serie PIC16CXXX con
instrucciones de 14 bits
* La serie PIC17CXXX con
instrucciones de 16 bits
3.3 Organización de la
memoria de datos
ESTRATEGIAS DE
APRENDIZAJE
operación del
microcontrolador(PIC).
Apertura:
- Presentación de la diversidad de
modelos de microcontroladores
con presentaciones y recursos
diferentes.
Desarrollo:
-Identificar cada uno de los
formatos de instrucciones para
12, 14 y 16 bits.
- Comprender cada uno de los
formatos de instrucciones para
12, 14 y 16 bits.
-Desarrollar la organización de la
memoria de datos mediante
diagramas esquemáticos.
-Interpretar el repertorio de todas
las instrucciones.
- Aplicar una técnica grupal para
lograr el dominio de las
instrucciones para grabar un
PIC.
-.Diferenciar las características
técnicas que poseen los
diferentes gamas de PICs de las
series: 12C(F)XXX, 16C5X,
16CXXX, 17CXXX,
- Identificar el registro o estatus
de la memoria de datos
27
MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
DE APOYO
- Hojas de rotafolio - Cuestionarios
- Plumones - Guías de observación
- Acetatos
- Proyector de acetatos
- Cañón electrónico
- PC
- Diagramas esquemáticos
- Pizarrón
- PICs
- Software MPLAB
- Programador y quemador
de PICs
- Conector serial de PC a
quemador de PICs
- Fuente de alimentación
para PICs de 0 a 12 volts/2A
- Manual de operación
- Manual del usuario
- Componentes electrónicos
- Pulsera antiestática
- Protoboard
- Herramienta
-Cautin de estación
- Soquet de palanca para el
PIC 16 F84
- Alambre No. 22

CONTENIDO
3.4 Registros específicos
3.5 Repertorio de instrucciones
* Características generales
*Definiciones y abreviaturas
* Instrucciones generales
4 Programación de los
microcontroladores PIC
4.1 Introducción
4.2 El entorno del trabajo
MPLAB.
* El ensamblador
* Creando un nuevo proyecto
* Ensamblando
* Simulación bajo Windows
* Otras opciones del MPLAB
4.3 Ejemplos básicos de
programación.
* El sistema E/S, interrupciones
y leds.
* Contar y visualizar.
* Teclado matricial
ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
- Presentar las 35 instrucciones
contenidas en el repertorio de
instrucciones(proporcionar un
listado de instrucciones)
Cierre:
- Mediante una estrategia
didáctica provocar que los
alumnos dominen el uso de cada
una de las instrucciones.
-Retroalimentación y
recuperación de la información
abordada.
- Cuestionarios
- Hojas de rotafolio - Guías de observación
Apertura: - Plumones - Listas de cotejo
- Acetatos
- Recuperar el conocimiento - Proyector de acetatos
previo a partir del repertorio de - Cañón electrónico
instrucciones de los PICs. - PC
- Investigar los conceptos básicos - Diagramas esqueáticos
de la programación para PICs. - Pizarrón
- PICs
Desarrollo: - Software MPLAB
- Presentar el software de - Programador y quemador
ambiente de trabajo. de PICs
- Simular programas mediante - Conector serial de PC a
tutoriales MPLAB. quemador de PICs
- Fuente de alimentación
- Aplicar los diferentes tipos de
para PICs de 0 a 12 volts/2ª
instrucciones para realizar un
- Manual de operación
ejemplo de programa básico.
- Manual del usuario
- Editar el programa - Componentes electrónicos
28

CONTENIDO
* Tablas y subrutinas
* Manejo de interrupciones
* Manejo de una pantalla LCD
* Uso de una librería: LCD.LIB
* El watch Dog
4.4 El compilador de C
* Introducción
* El primer programa en C
* Librerías y funciones
4.5 El programador
* Introducción
* De la programación paralela
a la programación en serie.
* Software y utilización.
4.6 Aplicaciones prácticas.
ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
- Compilar el programa para - Pulsera antiestática
verificar su funcionamiento. - Protoboard
- Realizar la programación serie y - Herramienta
paralelo empleando el software Cautin de estación
de aplicación. - Soquet de palanca para el
PIC 16F84
- Propuesta de prácticas:
- Alambre No. 22
transferir un dato; encender un
LED; registro de corrimiento;
rutina de tiempo o temporizador;
contador, entre otras.
Cierre:
- Realizar prácticas empleando el
software, programador y
quemador de PICs enfocado al
control automatizado de
procesos industriales.
-Realización de un reporte
documental.
- Presentar proyectos de
aplicación de los
microcontroladores para
demostrar el dominio adquirido
durante el curso.
- Evaluación final de los
aprendizajes adquiridos durante
el submódulo.
.
29
 SUBMÓDULO 2
AUTOMATIZACION Y CONTROL

30
 Guía Didáctica
HORAS
MÓDULO: V Mantenimiento a sistemas de control industrial
192 Horas
Duración
SUBMÓDULO: II Automatización y Control 80 Horas
RESULTADO DE
Realiza el servicio a sistemas automatizados y de control de acuerdo a las normas del fabricante
APRENDIZAJE:

ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO

CONTENIDO
1.Principales valores que se
aplican al servicio de sistemas
automatizados y de control
APRENDIZAJE
Apertura:
ENCUADRE:
- Presentación del submódulo y
establecimiento de los
lineamientos generales de
trabajo.
- Presentación del resultado de
aprendizaje que se logrará al
término del submódulo.
- Estrategia didáctica para
identificar los valores que son
necesarios(honestidad, trabajo
en equipo, respeto, conciencia
ecológica, entre otros)para
resaltar y desarrollar el
contenido de este submódulo.
La aplicación de este en
situaciones reales de formación
y en el mercado laboral.
- Estrategia para recuperar y
definir las expectativas que tiene
el grupo de acuerdo a la
automatización y control de
sistemas.
31
EVALUACIÓN
DE APOYO
- Hojas para rotafolio - Cuestionario
- Plumones - Guía de observación
- Acetatos - Lista de cotejo
- Proyector de acetatos
- Cañón electrónico
- PC (computadora personal)
- Diagramas esquemáticos
- Pizarrón
- Relevadores de varias
denominaciones
- PIC16F84 y otras versiones
- Software MPLAB
- Programador y quemador
de PICs
- Conector serial de PC a
quemador de PICs
- Fuente de alimentación
para PICs de 0 a 12
Volts/2Amperes.
- Manual de operación de
PICs
- Manual del usuario
- Componentes electrónicos
- Pulsera antiestática.
- Cautín de estación
- Protoboard

CONTENIDO
2. Elementos de entrada
2.1 Sensores.
2.2. Sensores optoelectrónicos
2.3 Sensores de proximidad
ESTRATEGIAS DE
APRENDIZAJE
- Revisión de las normas de
seguridad e higiene en los
sistemas con sensores.
Apertura:
-Presentar información
relacionada con las
características eléctricas de los
sensores empleados en los
sistemas de control.
- Presentar ejemplos de sensores
en aplicaciones industriales
- Comparar los diferentes tipos de
sensores como elementos de
entrada utilizados en un sistema
de control
. videojuego(NA/NC)
Desarrollo:
- Medir la magnitud de las
variables de entrada con el
equipo de medición apropiado
- Aplica los diferentes tipos de
sensores ( optoelectrónicos, de
proximidad, reflectivos,
infrarrojos, entre
otros)empleados en un sistema
de control.
Cierre:
- Realizar prácticas relacionadas
con los sensores antes
32
MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
DE APOYO
- Herramienta
- Soquet (base)de palanca
para el PIC16F84 - Cuestionario
- Alambre N° 22 - Guía de observación
- Manuales de reemplazo de - Lista de cotejo
dispositivos electrónicos:
NTE, SK, MOTOROLA, entre
otros.
- Manuales de fabricantes de
dispositivos electrónicos:
Motorola, Fairchield, TTL,
Texas Instruments, entre
otros.
- PLC de 8 entradas 6
salidas con salida a
relevador con alimentación
de 110 VCA.
- Botón pulsador tipo
- Tablero de madera de
30x40 Cm., para efectuar
montajes.
- Sensores de luz
- Sensores infrarrojo
- Sensores térmicos
- Sensores de humo
- Sensor de movimiento
- Termopar
- Optoacopladores
- Fototransistor
- Fotodiodo
- Actuadores
- Cilindros magnéticos
- Motores de C.D
- Motores de C,A
 ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
CONTENIDO EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
mencionados - Motores a paso
- Realización de un reporte - Servomotores - Cuestionario
documental. - Electroválvulas - Guía de observación
- Pistones neumáticos - Lista de cotejo
- Evaluación de los aprendizajes
- Compresor de aire
- Software para el diseño de
circuitos electrónicos: Orcad,
3. Elementos de salida Apertura: Circuit Maker, Multisim,
3.1 Actuadores. - Presentar los diferentes tipos de Protel, Tina MM Logic, Ibex,
*Electroneumáticos elementos finales de control entre otros.
*Eléctricos - Cable N° 12 y 14.
*Electrohidráulicos. -Investigar los conceptos básicos
de los controles automáticos de
procesos dentro de los
elementos de salida

Desarrollo:
- Determinar los elementos de
salida en un sistema de control
mediante una inspección visual
- Medir las señales de salida en
los elementos finales de control
con el instrumental adecuado
- Aplicar los diferentes tipos de
elementos de salida utilizados
en un sistema de control
automatizado

- Detectar fallas en un sistema de

control en donde los actuadores:
electroneumáticos,
electrohidráulicos y eléctricos se
encuentren en mal estado.
- Detectar fallas mediante rutinas
33

CONTENIDO
4. Análisis, Diseño y
construcción de Sistemas de
control.
4.1 Control por contactos
* Relevadores
Electromagnéticos.
* Relevadores de estado sólido
4.2. Control digital
* Componentes de estado
sólido.
* Diagramas de escalera
* Diagramas de tiempos
* Circuitos serie/paralelo
* Circuitos con
autoenergización
* Circuitos con enclavamiento
* Circuitos con temporizadores
* Circuitos con contadores
4.3 Control por PLC
* Controladores lógicos
programables
* Consola de programación.
ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
de verificación en un sistema de - Hojas para rotafolio - Cuestionario
control automatizado - Plumones - Guía de observación
- Acetatos - Lista de cotejo
- Proyector de acetatos
Cierre:
- Cañón electrónico
- Elaborar un reporte de - PC
mantenimiento para sistemas de - Diagramas esquemáticos
control en donde se apliquen - Actuadores
actuadores - Sensores
- PLC
Apertura: - PICs
- Recuperación de conocimientos - Simulador de PICs
previos relacionados con - Programador y quemador
relevadores dinámicos y de PICs.
estáticos, así como controles - Cable No. 12 y 14
digitales, PLC y PICs .
Desarrollo:
- Implementar proyectos de
control por contactos
- Implementar proyectos con
control digital
- Implementar proyectos con PLC
-Implementar proyectos con
microcontroladores
Cierre:
Efectuar mantenimiento a un
sistema de control industrial
mediante una rutina de servicio,
interpretando diagramas y
utilizando el instrumental
adecuado.
34
 ESTRATEGIAS DE MATERIALES Y EQUIPO
CONTENIDO EVALUACIÓN
APRENDIZAJE DE APOYO
* Software - Realizar reporte técnico de
corrección de fallas de acuerdo
4.4. Control por a los procedimientos
microcontroladores establecidos en las órdenes de
* PICS trabajo
* Consola de programación
- Determinar el origen de la falla
* Software
referida a la línea de producción
o es responsabilidad del
proveedor.
- Evaluación final del submódulo.

35
BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA

Angulo Usategui, José María. Angulo Martínez, Ignacio (1999).

Microcontroladores PIC.2ª.Edición.
Editorial Mc Graw Hill.México.

Boylestad Nashelsky.8ª.Ed. (2003).

Prentice Hall.México

ALLEN-BRADLEY (2000).
Controladores Programables Micrologix 1000.
Manual del Usuario (Boletín 1761).

GUALDE, J.A. MARTÍNES, S., MARTÍNES, P. M. (2003).

Electrónica Industrial.
Ed. Alfaomega-Marcombo.
México, D.F.

MANDADO PÉREZ, Enrique, ACEVEDO, Jorge Marcos, Pérez López, Serafín Alfonso. (1999).
Controladores Lógicos y Autómatas Programables.
Ed. Alfaomega-Marcombo.
México, D.F.

J. HAYDE, J. REGUE, A. CUSPINERA. (1998).

Control Electroneumático y Electrónico.
Ed. Alfaomega-Marcombo.
México, D.F.

Timothy Maloney.3ª,Ed.(1997).
Electrónica Industrial Moderna.
Editorial Prentice Hall.
México, D.F.

W. BOLTON. (2001).
Mecatrónica segunda edición.
Ed. Alfaomega,
México, D.F.

ZBAR, Paul B. (1996).

Prácticas de Electrónica Industrial.
Ed. Alfaomega-Marcombo.
México, D.F.

ANEXO.
-Consultar manuales del fabricante tanto para PLC como para PICs.

36
MATERIAL Y EQUIPO

Hojas de papel tamaño carta.

Hojas para rotafolio.
Plumones.
Acetatos.
Proyector de acetatos.
Cañón electrónico.
PC.
PLC.
Sensores de luz.
Sensores infrarrojos.
Sensores de proximidad.
Sensores de movimiento.
Sensores térmicos.
Termopares.
Fototransistores.
Fotoacopladores.
Triacs.
Lámparas de 120 V.
Interruptor tipo video juego.
Alambre calibre 22
Alambre calibre 14
PIC16F84 y otras versiones
Software MPLAB
Programador y quemador de PICs
Conector serial de PC a quemador de PICs
Fuente de alimentación para PICs de 0 a 12 Volts/2Amperes.
Manual de operación de PICs
Manual del usuario
Componentes electrónicos
Pulsera antiestática.
Cautín de estación
Protoboard
Herramienta
Soquet (base)de palanca para el PIC16F84
Alambre N° 22
Manuales de remplazo de dispositivos electrónicos: NTE, SK, MOTOROLA, entre otros.
Manuales de fabricantes de dispositivos electrónicos: Motorola, Fairchield, TTL, Texas
Instruments, entre otros.
PLC de 8 entradas 6 salidas con salida a relevador con alimentación de 110 VCA.
Botón pulsador tipo videojuego(NA/NC)
Tablero de madera de 30x40 Cm., para efectuar montajes

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Sensores de luz
Sensores infrarrojo
Sensores térmicos
Sensores de humo
Sensor de movimiento
Termopar
Optoacopladores
Fototransistor
Fotodiodo
Actuadores
Cilindros magnéticos
Motores de C.D
Motores de C,A
Motores a paso
Servomotores
Electroválvulas
Pistones neumáticos
Compresor de aire
Software para el diseño de circuitos electrónicos: Orcad, Circuit Maker, Multisim, Protel, Tina
MM Logic, Ibex, entre otros.
Cable N° 12 y 14

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