TEMA 2

Bombeo
Neumático

FEBRERO 2013
 Objetivo

El alumno conocerá y aplicará los principios de operación del

Bombeo Neumático, así como los métodos de diseño y
evaluación.
 Contenido del Tema 2

Bombeo Neumático:

• Principios de operación.
• Equipo superficial y subsuperficial.
• Ecuaciones que definen el funcionamiento de las válvulas.
• Diseño de aparejos de bombeo neumático continuo.
• Fundamentos del bombeo neumático intermitente.
• Identificación y corrección de fallas.
 Definición
El Bombeo Neumático Continuo (BNC) es
el sistema artificial de producción más
utilizado en nuestro país, ya que
aproximadamente el 50% de los pozos
productores están operado con este
sistema, es utilizado en pozos con alto
índice de productividad (>0.5 bl/día/psi)
y presiones de fondo altas. El BNC
consiste en inyectar gas a alta presión
con la finalidad de aligerar la columna
de fluidos, reduciendo la presión de
fondo del pozo, Pwf.
Pozo fluyente Pozo con BN
Definición
El Bombeo Neumático es un método de levantamiento artificial
mediante el cual se inyecta continuamente gas a alta presión
para aligerar la columna hidrostática en el pozo (flujo
continuo), o en forma cíclica para desplazar la producción en
forma de tapones de líquido hasta la superficie (flujo
intermitente) .
CONTINUO INTERMITENTE

Mecanismos involucrados:
• Disminución de la densidad
• Expansión del gas inyectado
• Desplazamiento del líquido
Efecto del gas en la TP

Los efectos del gas dentro de la

tubería de Producción son:

 Reducción de la densidad de la
columna de fluidos

 Expansión del gas conforme las

condiciones de presión cambian a lo
largo de la profundidad

 Empuje de baches de líquido cuando

las burbujas son suficientemente
grandes para llenar el diámetro
interno de la TP.
Reducción de Expansión Desplazamiento de
densidad De Gas baches de líquido
por burbujas de gas
 Gradiente de presión

Es el cambio de presión por unidad de profundidad, típicamente

en unidades de psi/ft. La presión aumenta predeciblemente con la
profundidad en áreas de presión normal. El gradiente de presión
hidrostática normal para agua dulce es 0.433 psi/ft y 0.465 psi/ft
para agua con 100,000 ppm de sólidos.
Principio básico
Principio básico

Reducción de la Pwf
Definición

El sistema artificial de producción de BNC es el que más se le

parece al flujo natural, y por lo tanto, puede ser considerado
como una extensión del mismo.
 Definición

En un pozo con flujo natural, cuando el fluido

viaja hacia la superficie, la presión de la columna
de fluido se reduce, el gas se libera de la solución
y el gas libre se expande. El gas, siendo más
ligero que el aceite, lo desplaza, reduciendo la
densidad del fluido y el peso de la columna de
fluido sobre la formación.

Esta reducción del peso de la columna del fluido

produce que la presión diferencial entre el pozo y
el yacimiento ocasione el flujo en el pozo.
 Reseña del Bombeo Neumático Continuo

Al inicio del siglo antepasado, se utilizó el aire como fuente de

bombeo neumático, pero debido a los problemas de corrosión y al
peligro potencial de una explosión por las mezclas de gases formados,
se opto por utilizar gas natural. Actualmente el gas natural continúa
siendo la fuente principal del bombeo neumático a pesar de que se ha
utilizado el nitrógeno en algunos casos. En ciertas ocasiones se ha mal
interpretado el concepto del gas utilizado para bombeo neumático,
suponiendo que el volumen comprimido diariamente para este fin, es
acumulado durante todo el año; lo cual es incorrecto, ya que este
volumen solo se recircula durante la vida del proyecto, por lo que la
operación del bombeo neumático no requiere de excedentes de gas.
Bombeo Neumático Continuo
 Reseña del Bombeo Neumático Continuo

 Carl Emamanuel Loschers (Ingeniero Minero Alemán) aplicó aire

como un medio para elevar líquido en experimentos de laboratorio en
1797.

 La primera aplicación práctica del Bombeo Neumático Continuo con

aire fue en 1846, cuando un americano llamado Crockford produjo
aceite en algunos pozos de Pennsylvania.

 La primera patente en Estados Unidos para Bombeo Neumático con

gas, llamado “eyector de aceite” fue otorgado a A. Brear en 1865.
 Reseña del Bombeo Neumático Continuo

 1864-1900: En este periodo se produce mediante la inyección de

aire comprimido a través del espacio anular o de la tubería de
producción. Empleando este método en varias minas inundadas.
 1900-1929: Se suscita el “boom” del empleo de aire en el área de
la costa del golfo para el BNC.
1929-1945: En este periodo se otorgan patentes a cerca de 25,000
válvulas de flujo diferentes. Se presentan gastos más eficientes,
causados por el desarrollo de estas válvulas. Ya se emplea el gas
natural como gas de BNC
 Reseña del Bombeo Neumático Continuo

 1945 al presente: Desde el fin de la segunda guerra mundial las

válvulas operadas por presión han reemplazado prácticamente a todos
los demás tipos de válvulas de Bombeo Neumático.

 1957: Introducción de válvulas de Bombeo Neumático recuperables

con línea de acero.

 1980. Inyección con Nitrógeno y válvulas eléctricas.

 1990. BNC con tubería flexible y motocompresores a boca de pozo

(México).
 1998. BNA (Bombeo Neumático autoabastecido), desarrollado en
México .
 2000 al presente: se esta empleando el BN en terminaciones
inteligentes.
 BNA

AUTO BN
Infraestructura BNC

Mandriles Válvulas

BNC

Gas de Planta de
Alta Compresión
Presión
Infraestructura BNC

THP

CHP
Inyección
Gas Alta
Presión
Planta de
Compresión

Válvulas
y
Mandriles
 Ventajas

BNC

Desventajas
 Ventajas BNC

Pocos problemas al manejar gran volumen de sólidos

Sin dificultad para operar pozos con alta RGL

Manejo de grandes volúmenes en pozos con alto IP

Reacondicionamientos con unidad de “Wireline”

Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente

Opera en pozos con terminaciones desviadas

Discreto en localizaciones urbanas

La corrosión usualmente no es adversa

Fuente de poder ubicable, alejado de la localización

Aplicable en costa afuera
 Desventajas BNC

Disponibilidad del gas de inyección

Dificultad para manejar emulsiones

Problemas con líneas de superficie obstruidas

Formación de hidratos y congelamiento del gas

Experiencia mínima necesaria del personal

La TR debe de resistir presiones elevadas

Emulsión: Es una mezcla de dos líquidos inmiscibles de manera más o menos homogénea
(aceite – agua)
Factores que afectan al BNC
(Considerar en el diseño-operación)

 Presión en la tubería de revestimiento y

línea de descarga
 Profundidad de inyección
 Tamaño de la TR, TP y LD
 Profundidad, presión y temperatura del
yacimiento
 Índice de Productividad del pozo
 % de agua
 Rs y gas libre en el fluido producido
 Presión de separación
 Desviación del pozo
 Otras consideraciones

 Suministro de gas

 Distribución del sistema de gas

de BNC
 Medición y control del gas de
inyección
 Muestreo, pruebas y manejo de
los fluidos producidos
 Casos de diseños especiales
 Rangos de aplicación

Rango Típico Máximo

Profundidad 1,000-3,000 m 5,000 m
Injection
Gas In
Volumen 100-10,000 BPD 30,000 BPD
Temperaturas 100-250oF 400oF
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve

70º radio de
Side Pocket
Mandrel with
Desviación 0-50º bajo a medio
Gas Lift Valve

Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve

Completion
 Resistente a corrosión
 Excelente con el manejo de sólidos
Fluid
Single
Production

 Utiliza sistemas de compresión

Packer

 Eficiencia del sistema 10%-30%

 Bombeo Neumático

El sistema consiste de cuatro partes fundamentales:

1. Fuente de gas a alta presión: Estación de

compresión, pozo productor de gas a alta presión o
compresor a boca de pozo.
2. Sistema de medición y control del gas en la cabeza
del pozo, válvula motora controlada por un reloj o un
estrangulador ajustable (válvula de aguja).
3. Sistema de control de gas subsuperficial (válvulas de
inyección).
4. Equipo necesario para el manejo y almacenamiento
del fluido producido.
Bombeo Neumático Continuo
 Tipos de diseño para BN
Hay dos tipos de diseño en la operación de los sistemas de BN:

1. Para instalación de flujo continuo.

2. Para instalación de flujo intermitente.

Flujo continuo: inyección controlada de gas.

Flujo intermitente: flujo bache.

CONTINUO INTERMITENTE

B. N. Continuo: Apertura variable

Válvulas

B. N. Intermitente: Asiento Amplio

 Bombeo Neumático Continuo

Para el diseño del aparejo de válvulas de flujo continuo se

toman en cuenta las siguientes condiciones:

• Profundidad del intervalo productor.

• Diámetro de la tubería de producción.
• Diámetro de la tubería de revestimiento.
• Presión de gas disponible.
• Volumen de gas disponible.
• Volumen de fluido por recuperar.
• Gradiente de presión estática.
• Gradiente de presión fluyendo.
 Mecanismo de las válvulas subsuperficiales del
Bombeo Neumático
 Válvulas sensibles a una determinada presión actuando en la TP (Pt)
o en la TR (Pc).

 Generalmente son clasificadas por el efecto que la presión tiene sobre

la apertura de la válvula.
 Equipo
Subsuperficial
 Equipo
Superficial
 Válvulas
de
Bombeo Neumático
(fundamentos)
 Componentes de las válvulas de BN

Una válvula de BN está

compuesta de:
• Cuerpo de la válvula
• Elemento de carga
(resorte, gas o una
combinación de ambos)
• Elemento de respuesta a
una presión (fuelle de
metal, pistón o diafragma
de hule)
• Elemento de transmisión
(diafragma de hule o
vástago de metal)
• Elemento medidor (orificio
o asiento)
 Clasificación de las válvulas de BN

Las válvulas de Bombeo Neumático se clasifican en:

a) Válvulas desbalanceadas.
b) Válvulas balanceadas.
 Válvulas desbalanceadas
Son aquellas que tienen un rango de
presión limitado por una presión de
apertura y por una presión inferior de
cierre.
Este tipo de válvulas se divide en:
a) Válvula operada por presión del gas
de inyección (válvula de presión).
Sensible a la presión en TR.
b) Válvula reguladora de presión (válvula
proporcional). Sensible a la presión en
TR o TP (cierre).
c) Válvula operada por fluidos de la
formación. Sensible a la presión en
TP.
d) Válvula combinada. Sensible a la
presión en TP (apertura) y TR (cierre)
 Pd
Ab
Pc
CERRADA
Ap
Pt

Pd
Ab
Pc
ABIERTA
Ap
Pt
a) Válvula desbalanceada operada por la presión
del gas de inyección
Generalmente se conoce como
válvula de presión.

Se requiere un aumento de
presión en el espacio anular
para abrir y una reducción de
presión en la TR para cerrar la
válvula.
Dos conceptos importantes:
1.Presión de apertura de la
válvula bajo condiciones de
operación.
2.Presión de cierre de la
válvula bajo condiciones de
operación.
Presión de apertura de la válvula bajo condiciones
de operación

Instantes antes de abrir:

Fo = Fc
Fo = Suma de todas las fuerzas
que tratan de abrir la válvula.
Fc = Suma de todas las fuerzas
que tratan de mantener cerrada
la válvula.
 Válvula desbalanceada operada por presión del
gas de inyección
F  P (A  A )  P A
o c b p t p
F P A
c d b
 P (A  A )  P A  P A
c b p t p d b
Dividiendo entre A y despejando P :
b c
  A   A  A
P 1  
p   p ; si R  p
 P  P
c   A  d t  A  A
  b   b  b
P ( 1  R)  P  P R
c d t

 Pc  Pvo 
Pd  Pt R
1 R
 Nomenclatura

Ab = área efectiva del fuelle, [pg2]

Ap = Av = área del asiento de la válvula, [pg2]
Pbt = presión interna del domo de la válvula a la temperatura
base, [psi]
Pc = presión en la TR requerida para abrir la válvula bajo
condiciones de operación, [psi]
Pd = presión interna del domo de la válvula a la temperatura
de operación, [psi]
Pg = presión del gas de inyección en el espacio anular frente
a la válvula, [psi]
Po = presión de apertura de la válvula en el probador a la
temperatura base, [psi]
 Nomenclatura

Psc = presión del gas de inyección en la superficie para

cerrar la válvula, [psi]
Pso = presión del gas de inyección en la superficie para abrir
la válvula, [psi]
Pst = presión equivalente causada por la fuerza del resorte
aplicada sobre el área (Ab - Av), [psi]
Pt = presión en la TP frente a la válvula, [psi]
Ptro = presión de apertura de la válvula en el taller, [psi]
Pvo = presión del gas de inyección frente a la válvula en el
momento de abrir, [psi]
 Nomenclatura

Pvc = presión del gas de inyección frente a la válvula en el

momento de cerrar, [psi]
T = temperatura base de calibración de las válvulas en el
probador a 60 u 80 [°F]
Tv = temperatura de operación de la válvula dentro del
pozo, [°R]
Z = factor de desviación del gas utilizado en el domo de la
válvula @ Pb y T
Zv = factor de desviación del gas utilizado en el domo de la
válvula @ PbT y Tv
 Ejemplo 1

Suponiendo que una válvula está localizada a 7000 [pie], que

tiene una presión de domo de 900 [psi] y una presión en la
TP de 600 [psi], determinar la presión en la TR requerida
para abrir la válvula, si: Ab = 1.1 [pg2] y Ap = 0.2 [pg2].

Solución:
Pd  Pt R 900  (600)(0.1818) 790.92
Pc   
1 R 1  0.1818 0.8182

 Pc  966.65 psi 

Bajo estas condiciones de operación, cuando la presión en la

TR se incrementa a 966.65 [psi], la válvula abre.
Para determinar el efecto que tiene la presión en la TP para
abrir la válvula, se utiliza la ecuación anterior de la siguiente
forma:
Pd Pt R
Pc  Pvo  
1 R 1 R
El término que se resta de la ecuación anterior es llamado
“Efecto de Tubería de Producción”:
 R 
T.E.  Pt  
 1 R 
El término R/(1-R) es llamado “Factor de Efecto de Tubería de
Producción”.
R
T.E.F. 
1 R
 Ejemplo 2

Calcular el efecto de tubería causado por la presión en la TP

de 600 [psi], del ejemplo anterior.

Solución:

0.1818
T.E.F.   0.2221
1  0.1818
por lo tanto, el efecto de tubería es :

T.E.  600(0.2221)  133.26 psi 

 Ejemplo 2

De estos resultados, se establece que

cuando la presión en la TP es igual a cero
(psi), la válvula a la profundidad de 7000
[pie] requiere de 966.65 + 133.26 =
1099.91 [psi] en el espacio anular para
abrirse.

Dicha presión de 1099.91 [psi] es llamada

algunas veces como la presión máxima
de operación. La presión en la TP (600
[psi] para el ejemplo) reduce la presión AYUDA A LA APERTURA

necesaria para abrir la válvula de 1099.91

[psi] a 966.65 [psi].
 Presión de cierre de la válvula bajo
condiciones de operación
Instantes antes de cerrar:
Fo  Fc
Fo  Pc ( Ab  Ap )  Pc A p
Fc  Pd Ab
 Pc ( Ab  Ap )  Pc A p  Pd Ab
Haciendo Pc  Pvc :
Pvc ( Ab  Ap )  Pvc A p  Pd Ab
Pvc Ab  Pvc Ap  Pvc A p  Pd Ab

 Pvc  Pd
Donde:
Pvc = presión en el espacio anular para cerrar
la válvula a condiciones de operación.
 Presión de cierre de la válvula bajo
condiciones de operación

Con base en dicha ecuación,

la válvula que abre a 966.65
[psi] en el ejemplo 1, puede
cerrar cuando la presión en la
TR a la profundidad de la
válvula sea reducida a 900
[psi] .
 Amplitud de las válvulas (Spread)

La diferencia entre las presiones de apertura y de cierre

de una válvula es llamada “Amplitud de la válvula”.

Amplitud = Pvo-Pvc

Pd  Pt R Pd  Pt R Pd (1  R)
Amplitud  ΔP   Pv c  
1R 1R 1R
Simplificando la ecuación, se tiene :

ΔP  TEF (Pd - Pt)

 Ejemplo 3

Calcular la amplitud de la válvula descrita en el ejemplo 1.

Solución:
P  TEF (Pd  Pt )  0.2221(900  600)

 P  66.65 psi 

Como la Amplitud = Pvo-Pvc,

La presión para abrir la válvula es:

Pvo = Pd + P = 900 + 66.65 = 966.65 [psi]
Que es resultado obtenido anteriormente en el ejemplo 1.
 Amplitud de las válvulas (Spread)

•La mínima diferencia de presión: Pt=Pd.

•La máxima amplitud de la válvula ocurre cuando la presión

en la TP es igual a cero (Pt = 0)

•Máxima amplitud de la válvula = Pmáx = TEF (Pd)

 Gradiente de la columna de gas.

 0.01877 g L  PRESION DE OPERACIÓN

Pfondo  Psup exp  

 zT 
•La presión de operación del gas de
inyección está controlada en la superficie.

•Se debe hacer una predicción del cambio de

la presión causado por la columna de gas y
por las pérdidas de fricción cerca de la válvula
de BN, tanto bajo condiciones estáticas
como dinámicas (fluyendo).
 Presión de apertura en el taller (Ptro)

Válvulas operadas por presión

con carga de nitrógeno en
domo

Son aquellas válvulas cuyo diseño

permite inyectar nitrógeno a
presión al domo del fuelle de la
válvula para proveerla de la fuerza
necesaria a fin de mantenerla
cerrada hasta que las fuerzas que
tiendan a abrirla logren vencerla.
 Presión de apertura en el taller (Ptro)

¿Por qué Nitrógeno?

•Se encuentra fácilmente.

•No es caro.
•No es corrosivo.
•No es inflamable.
•Se conoce su factor de desviación Z a presión y temperatura
elevadas.
 Presión de apertura en el taller (Ptro)

Pd @ 60 F
Ptro 
1 R
Para corregir la Pd a una
temperatura de 60 [°F] se usa GAS A ALTA

la ley de los gases reales de la PRESIÓN

siguiente manera:

Pd Pd @ 60 F

z d Td z 60 F(520 )
 Presión de apertura en el taller (Ptro)

Entonces:

(520 )z 60 FPd
Pd @ 60 F 
z d Td

Obviamente puede usarse cualquier temperatura base.

Algunos fabricantes utilizan 80 [°F].
 Cálculo del gasto del gas de inyección y del
diámetro del orificio de la válvula

Las ecuaciones siguientes permiten calcular,

respectivamente, el gasto del gas de inyección y el
diámetro del orificio de una válvula.

• Gasto de gas de inyección requerido:

Donde:
qo, gasto de aceite de diseño
qi  (qo )( RGAi ) qi, gasto de gas de inyección
RGAi, Relación gas-aceite inyectado
• Diámetro del orificio de la válvula:
0 .5
 4C d A 
d o  64  
 π 
d o : en 64avos de pu lg ada
 Cálculo del gasto del gas de inyección y del
diámetro del orificio de la válvula

Donde:

qg
Cd A  0.5
  2 k 1

 64.34k  P2   P2 
k k

155 500 P1      
 
  g (T  460)( k  1)  P1   P1   
 

cp T, temperatura
k P1, presión corriente arriba
cv P2, presión corriente abajo
Relación de calores específicos en función de la
temperatura y la densidad relativa del gas
Especificaciones para válvulas CAMCO de bombeo
neumático operadas por presión
FUELLE Ab VALVULA Ap R
INFORMACIÓN CAMCO
R=Ap/Ab

Donde:
Ap, es el área del asiento de la válvula.
Ab, es el área efectiva del fuelle
Tarea 6 - Resumen artículo:

“Gas lift Optimization in One Iranian South Western Oil

Field”.

M. Ebrahimi, SPE, ACECR-Production Technology

Research Institute.

SPE 133434

AÑO 2010

EQUIPO No.6. 28 FEBRERO 2013

Tarea 7 - Resumen del artículo:

“Gas Lift With Nitrogen Injection Generated in Situ”.

Miguel A. Lozada Aguilar, SPE, Pemex, PEP.

SPE 59028

2000

EQUIPO No.7. 28 FEBRERO 2013

 Ejercicio (2 alumnos)

1.- Calcular las presiones en el fondo de un pozo considerando el

gradiente de una columna de gas a las siguientes condiciones:

Presión en la superficie = 950 psi.

Profundidad = 15,000 pies
Densidades relativas del gas = 0.6
y 0.95

2.- Trazar los gradientes correspondientes (considerando 15000, 10000,

8000, 1500, 750 y 0 pies).
3.- Trazar los perfiles del punto 2 considerando el gradiente geotérmico,
¿que diferencias se observan?