UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

FACULTAD DE INGENIERIA
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PRACTICA N° 01
LABORATORIO DE MECÁNICADE ROCAS.

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS.

MECÁNICA DE ROCAS

ENSAYO DE COMPRESIÓN CON MARTILLO SCHMITDH

DOCENTE:Ing. Rubén Gamarra Mota.

CICLO: V
FECHA DE REALIZACIÓN:………………………….
FECHA DE ENTREGA:………………………………..

TAMBURCO - ABANCAY
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PRACTICA N° 01
LABORATORIO DE MECÁNICADE ROCAS.
1. OBJETIVO GENERAL.

Para los trabajos de geomecánica y geotecnia, en las labores mineras

subterránea y superficial, se deberá cuantificar los parámetros de la roca, para
lo cual se deberá ir al campo para determinar los índices de rebote promedio
de la roca ínsito en el lugar donde se realice los estudios de prueba de
resistencia a la compresión simple de la capa superficial de la roca (KN/m2).

1.1. OBJETIVO ESPECÍFICO.

1. Determinar las características geomecánicas del macizo rocoso en

estudio.
2. Identificar las cualidades de estructurales de la muestra en estudio.
3. Seleccionar la roca representativa en el terreno o hastial de la labor
minera sea subterránea o superficial.

2. PROPIEDADES BÁSICAS – GEOMECANICAS.

2.1. DUREZA.

Es una propiedad directamente relacionada con la resistencia que ofrece la

muestra de roca,
Dependa de la composición mineralógica de la roca y el grado de alteración de la
estructura.

2.2. FALLA GEOLÓGICA.

Es una fractura en el terreno a lo largo de la cual hubo movimiento de uno de los

lados respecto del otro.
2.3. ESFUERZO.
Es la resistencia que ofrece un área unitaria (A) del material del que está hecho
un miembro para una carga aplicada externa (fuerza, F). En este ensayo se mide
en Mega Pascales (MPa).

2.4. DEFORMACIÓN
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La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a

esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el
mismo o la ocurrencia de dilatación térmica.

2.5. MÓDULO DE YOUNG.

Parámetro que caracteriza el comportamiento de un material elástico,

según la dirección en la que se aplica una fuerza.

2.6. POROSIDAD.

Es una medida de espacios vacíos en un material, y es una fracción del

volumen de huecos sobre el volumen total, entre 0-1, o como un
porcentaje entre 0-100%

2.7. ROCA.

Muestra de macizo rocoso con una composición mineralógica

homogénea, de forma irregular.

2.8. ISMR.
International Society for Rock Mechanics.

2.9. ASTM.

American Society for Testing Materials.

3. MUESTRA, HERRAMIENTAS Y APARATOS DE MEDIDA.

3.1. MUESTRA:

Debe ser representativa del material y lo más grande posible, donde se

deberá realizar varias pruebas de índice de rebote para luego promediar
entre el número de índice de rebote.

3.2. MARTILLO SCHMIDT TIPO L

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Martillo schmidh consiste en un dispositivo de censillo que registra el rebote
de un cilindro metálico que impulsado por un muelle choca contra la
superficie de la roca.

IMAGEN N° 01: MARTILLO SCHMIDT.

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3.3. FÓRMULA DE RESISTENCIA COMPRESION SIMPLE DE LA

CAPA SUPERFICIAL DE LA ROCA.

LOG σc = 0.00088*∂*R + 1.01

Donde:
σc = Resistencia a la compresión simple de la capa superficial de la roca
(MN/m2)
∂= Densidad seca de la roca (KN/M3)
R=Índice de rebote

3.4. TABLA DE VALORACIÓN

TABLA N° 01: TABLA DE DISPERSIÓN MEDIA DE LA FUERZA

PARA LA MAYORIA DE LAS ROCAS- MPA.
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4. ENSAYO DE ÍNDICE DE REBOTE CON MARTILLO SCHMIDH

4.1. GENERALIDADES.
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El ensayo con martillo Schmidt permite determinar los análisis
cuantitativo de la dureza de la roca, la cual es determinado de en el
campo de trabajo a través de índice de rebote de la muestra de roca.
En el ensayo se debe de cumplir las siguientes condiciones:
 Roca insito no alterada
 Forma y tamaño de la muestra homogénea.
 Condición de almacenamiento de la muestra,
 Orientación del martillo. Calculo de factor de corrección (Tabla n°
01: Tabla de dispersión media de la fuerza para la mayoría de las
rocas- mpa.)

4.2. PROCEDIMIENTO
1. Determinar la roca en cuanto a la litología y estructura.
2. Identificar la muestra representativa.
3. Se trata “el martillo usado el yunque patrón suministrado por el
fabricante” se hace medidas y se calcula el factor de corrección, el
factor estándar del yunque patrón entre media de las 10 medidas.
4. La muestra se sujeta finalmente en el soporte y se comprueba que
su superficie es lisa y plana y que no haya discontinuidades,
cracks, etc., por lo menos en los 6 cm. Superficiales de la muestra.
5. Se realiza al menos 20 medidas por muestra aplicado
preferencialmente el martillo en posición perpendicular a la
superficie de la muestra, cada nueva medida se hará con una
separación mínima equivalente al diámetro de la punta del
martillo.
6. Se descarta la mitad de la medida, concretamente las que dan
valores inferiores, y hacen la media de las medidas restantes.
7. La dureza al rebote se calcula multiplicando esta medida por el
factor de corrección.
5. BIBLIOGRAFÍA.