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 C O N T E N I D O

Página

ROSCADO TRIANGULAR INTERIOR EN EL TORNO l

Estudio de 1a Tarea

Objetivo Terminal 3
lctividad de Aprendizaje No. 1 5
- lctividad de Aprendizaje No.2 9

I
Ta le r

- I l ano 17
- rbjetivo Terminal 19

ROSCADO CUADRADO EXTERIOR E INTERIOR EN EL TORNO 21

Esrudio de la Tarea
bjetivo Terminal 2j

- �ctividad de Aprendizaje No.l ') ¡:;

L "'

- rctividad de Aprendizaje No.2 37

Taller

- Planos 49

- Objetivo Terminal 57

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E INTERIOR EN EL TORNO

Estudio de la Tarea

- Objetivo Terminal 61

- Actividad de Aprendizaje No.1 63

- Actividad de Aprendizaje No.2 /5

 2

Ta1ler
- Plano 83

- Objetivo Terminal 85

ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E INTERIOR EN El TORNO 87

Estudio de la Tarea
- Objetivo Terminal 89

- Actividad de Aprendizaje No.l 91

- Actividad de Aprendizaje No. 2 101
- Actividad de Aprendizaje No.3 107
- Actividad de Aprendizaje No.4 115

Taller

- Planos 12 3

- Objetivo Terminal 131

 1

ROSCADO TRIANGULAR
INTERIOR EN EL TORNO

l
 3

ESTUDIO DE LA TAREA Roscado Triangular

Interior en el Torno

OBJETIVO TERMINAL

Dado un plano con las especificaciones para dos ejercici"°s

de ibscado triangular-intetior en el torno y� dos rutas de
.

trabajo, la rrimera con los principales enunciados corres­

pondientes al .proceso de ejecución de uno de los ejercicios
y la segunda sin ning una indicación, usted deberá completar­
las con las operaciones, pasos, equipos y herramientas nece-
·-
sarios para el desarrollo de los ejercicios previstos. Sin
error.

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deberá com­

pletar satisfactoria�ente cada una de las etapas que aparecen
a continuación:

l. Identificar barras para roscar y verificadores de

.1
roscas y determinar su uso

2. Describir el proceso de ejecución para el roscado triangu­

lar interior en el. torno
 5
---·----··--------·------------ -----1· .,

1·
1
11
1
¡'

ACTIVIDAD DE APRENílIZAJE Nn. 1

Identificar barras para roscar y verificadores

de roscas y determinar su uso •

�------------------------------ ··------ -
.
. ---
 7
ROSCADO TRIANGULAR INTERIOR EN
El TORNO

PRUEBA No.1-A

Escriba el nombre de las barras para alesar representadas én los

gráficos:
No.

s-------·-···· - ---·-·····------·--·-·· ·---······· ····---- ... -- ..1L .... ---- ----------------------------- ----

2
j
,,

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l !��
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1
... ··-··-·---------... ... ..... ......... . ·+' . - . .. . . ........ . .. . .. . ..... . . ............... - ····-· .. ------·····-·--·-

1
1
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11
¡
-·_ J_ ____ - --- --- ---··--·- - - ---_J
........._.,_..________ �--..�.-------"""·-------..._.._..-..... -,.-·--
1
.. ,·, ···-· 8 ..
Í• .

ROSCADO TRIANGULAR INTERIOR

EN EL TORNO

¡
L
í PRUEBA No. 1-B

Si una rosca tiene 16 hilos de pulgada, su paso será:

..
l.;

1
a. 1/ 8

b. 1/16

e. 1/ 32
l
d. 1/64
.I
2. Una tuerca se desplaza en un tornillo una distancia de
10 mm. correspondientes a 15 filetes, su paso es:
1
1
a. 2 mm.
b. l. 7 mm.
i
c. 1.5 mm. 1
1
d. 1 mm.

,·.
3. Qué instrumentos se emplean para controlar· el paso de 1as ''
roscas? 1

r
1

1
. ,;.:.·.·

�"· , •. · • � '1,. .
 9

ACTIVIDAD DE APRENDIIAJE No. 2

Describir el proceso de eje�ución para e:l roseado

triingular interior en el torno.
 11 "'

1 --------
TALL;,�R RO-SC;� ��!.:AR'.· � - liii= -·-·"
CBS - �����
�c:;-�-.._---·-----
DERECHA I NTERf�A
�--------,..·--..........
;s:;...

En el desarrollo de esta operaci6n produciremos un filete

triangular de perfil constante con una herramienta condu­
cida por el carro_ longitudinal.
La relación entre los movimientos de la herramienta y los
del material se logra con los engranajes de la lira y la
caja Norton.
El avance debe ser igual a1 paso de la rosca por una vué1ta
completa del material.

PROCESO DE EJECUCION
l. Aguje�ee y tohnee a la medida
Cuandb --la rosca no tenga
salida� busque hacer un·

11
e a na l e o n he r ra m i ·en ta d e · :·: : ;
+ .
ranurar 1nc.erno
Tome la referencia y con­
trole la profundidad de
la canal con la ayuda del
tambor graduado del carro
transversal

Cd16quela a l� altura del

centro
b- Verifique el alineamiento 1I
§

Cuide que
' ,
cf rue�po de' la
ne��am�enxa
;
pa6e con JUe-
 12

CBS
TALLAR ROSCA TRIANGULAR
DERECHA INTERNA

3. P�epa�e el to�no
a- Coloque los eng�anajes necesarios en la lira, o deter�
mine la posición de la c aja Norton para obtener el
avance necesario
b- Determine la rotación para roscar, debe ser aproxima�
damente 1/4 de la usada para cilindrar

4. Inicie la �o�e�
a- Ponga en movimiento el torno
b- Tan pronto la herramienta
entre en contacto con el
material, tome la referen­
cia inicial con el tambor
graduado del carro trans­
versal

o o

c- Avance la herramienta, en
forma transversal, una dis­
tancia hasta 0.3 mm.

d- limite la longitud de la
herramienta de acuerdo con
la longitud de la rosca
(coloque una referencia con
l§piz, tiza, hilo o alambre)

e- Engranar el carro longitudi­

na 1
 13

CBS
TALLAR ROSCA TRIANGULAR
DERECHJl, INTERNA

Cuando llegue la profundid�d tot�l de la rosca,

retire la hern�mier.ta con el carro t-_ransversal,
e invierta el sentido de rotaci6n del torno

g- ContinGe dando varias. rasadas hasta obtener la

altura del filete que previó

h- C on t ro l e l a a 1 t u r a de 1 f i 1 e t e e o r. e 1 a n-il 1 o gr a -
duado o el tambor �raduado d�l carro transversal

Verifique la rosca con

un tornillo, con el ca­ Ranura p.wo oododad
librador "pasa-no pasa"
para esa rosca, o con el
c.a.Li.bJt.e. t1m,ite
mac.ho paJt.a Jt.obc.ab
Lodo bueno

Si es necesario repase
la rosca con la misma
profundidad
 15 .

ROSCADO TRIANGULAR INTE�IOR

EN EL TORNO lj
PRUEBA No.2
�
Numere las operaciones de la columna izquierda segGn el orden

1
1
i lógico para el roscado triangular interior en el torno y com­
plete la columna de pasos donde haga falta.

1 i
OP E RA(I ONE S

lRreparar e1 torno a.
P A S O S

ColOque los engranajes ne­

l
.,
i cesarios en el ioporte o
1 determine e1 posiciona�

¡ l miento en la caja "Norton 11

para obtener el avance

1
necesario
1
I'
l
b.

1 lPo'sicionar la
¡
a. 1¡
11
jherramienta
i
¡
1
¡ Observación: . !1
!
1
Verificar si el cuerpo de I
la herramienta pasa con ¡
l
J
l
ll
juego por el agujer.o, has-¡
ta el canal de salida · · ¡
; ..
(Terminar la rosca, repasan-¡ ·Observación:
'dola con la misma profundi- !
Verificar la rosca con un
dad, si es necesario '¡ tornillo o con el calibra­
dor pasa no pasa para esa
rosca
¡
f
Iniciar 1a rosca ¡ a.
¡
i
!

i Tome la referencia ini­

b.
¡ cial con el anillo gra­

¡
¡
duado en el carro trans­
versal, una vez que la
h'errami enta roza el mate-
¡
rial ¡
j
" i
1
1

1l
i Avance transversalmente
1
I¡ e• la herramienta

d.

e. Acople el carro principal

 16

ROSCADO TRIANGULAR INTERIOR

EN EL TORNO

Continuación .... PRUEBA No.2

c------r.1
i'-10 OPERACIONES P A S O S
i.
i
1

1 f. Al llegar a la longitud
de la r o s ,e a re t ire 1 a h e -
rramienta e invierta el
sentido de rotación del
tor no

g.

Observaciones:
1-
1
2- Usar refrigerante ade­
cuado

aladrar y alesar Observaciones:

1- Cuan do la rosca no tiene!
salida se debe hacer el l
canal con herramienta de¡
ranurar interno
I

1
2-

l
!
1
1

l ,._ ·-·--·-·-----,- --·--.--.--·----·----·

1
�--··--�-----------J
.----------------------------------
17
-----------------------
TOLERANCIAS:
00: NO ESPECIFICARSE OTRA. CO
- t.E:DIOAS ME'mlCAS: 0.05 m.m. '!
- MEDIDAS INGLESAS: 0.002
11
!
- MEDIDAS ANGULA�Es:::o�so·

1
BASE DEL CANDELERO

Cl'L.IBRAOO REDONDO
ESTfiS BASES PUEDEN
00?,iSTi;;UIRSE E�
M/iffr..::R!í\l.. PE flJNP!C!ON
BASE DEL GATO GRIS

ACERO CALIBRADO REOONOO 3" x.¡."

BASE CANDELERO 1 e 7e.� .122.1a SUt.l
ACERO GALIBAAOO REOONDO 3 x 1J. n-
11
BASE GATO, 1 t TtU! 11 29 mll:l.) 1

No. DESCRIPCION CANT. MATERíAL

SENA MODULO DE TORNO I ESC: 1:1

ROSCADO TRIANGULAR INTEFUOR EN EL TORNO

----------.....----���----------------------...._.�-------===�----1!_.,.,-=---------
I titEo: mm.
 19

T A L L E R Roscado Triangular
Interior en el Torno

OBJETIVO TERMINAL

Dados los materiales de acero C.R. calibrado redondo segGn

plrno, las rutas de trabajo previamente aprobadas por el ins-.
tructor, un torno y sus accesorios, una barra pa�a roscar y
un p1ano del ejercicio, usted ejecutará el roscado triangular
interior en el torno, siguiendo las indicaciones de las rutas
de trabajo.

Se considera logrado el objetivo si:

La preparación de la máquina y los cálculos de la

rosca son correctos

El ajuste del tornillo y la tuerca es correcto

Los filetes presentan buen acabado

Las dimensiones coinciden con las exigidas en el plano,

dentro de las tolerancias previstas

Usted observa las norQaS de seguridad

 1.

ROSCADO CUADRADO EXTERIOR

E INTERIOR EN EL TORNO
 23

ESTUDIO DE LA TAREA Roscado Cuadrado Exterior

e Interior en el Torno

OBJETIVO TERMINAL

ados tres planos con las indicaciones para los ejercicios de

oseado exterior e interior en el torno y tres rutas de traba­
jo� la primera y la te�cera con los principales enunciados co-
respondientes al proceso de ejecuci6n de una rosca cuadrada
exterior y otra interior y la segunda sin ninguna indicación,
usted deber! completarlas escri�iendo las operaciones, pasos,
equipos y herramientas requeridos para el desarrollo de los
ejercicios previstos. Sin error.

ton el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deberá com­

pletar satisfactoriamente cada una de las etapas que aparecen
1 ... . .,
a cont.1nuac1on:

�- Identificar herramienta para rosca cuadrada interna y exter­

na y calcular las dimensiones de la rosca, empleando fórmu­
las y tablas

f· Describir el proceso de ejecuci6n para el roscado cuadrado

exterior e interior en el torno
 25

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 1

Identificar herramientas para rosca cuadrada

interna y externa y calcular las dimensiones
de la rosca, empleando fórmulas y tablas.
 27

CBS ROSCA CUADRAOA

NOMENC:LATUR ,�

- ángu1o de la hélice o inclinación del fi1ete.

p = paso de 1a rosca.

a ::;::
juego.

e ::;::
grueso del filete.

( = ancho de la ranura = grueso de la hPrramiPnta

h == altura del filete.

d = diimetro nominal o mayor del tornillo.

d = diámetro de nGcleo o menor del tornillo.
l
m :;:
diámetro medio.

= diámetro menor o del taladro de la tuerca.

º1
D :::; diámetro mayor de la tuerca.
r... _--,,__,
.
......-�. ·
-........------=-•
v
- ..
-- ·- 28 -·--:--·r.· -- ;
I�, ---=�-------------------�----�--J�--
GB S :; ROSCA CUADRADA
r

1
t,....
- --------,,� • •,.,_.,,,;
-

1
FORMULAS

TO R N I·L l O T ll E R C A

11
1 .. 1
; p ::::

N� de hi1 os N� de hilos
---
+ p p
a ::
a
40 40

1
f
p
--· ---
2
+ O,. 02 mm. f ::
p
2
1

_
c ::

2 1
l -- - - -----
1 - -
{observar tabl a--i-J (observar tabla}
---p--· ----
1
tgi ::
tgi
?T xdm "1f' X dm

-------+--- J
·- d - 211
f} 1
;::;
d + 2 a
l
11
1
1

" � h :e1 t:rni11o) �

11
dm d - h D 2
1

p
h
h + a
2
°
OBS E RVAC r ONES:
l. El ancho de ia punta del burn puede hacerse menor que e1 valor!
que dá 1a fórmula (f) y se iiegará a 1a medida desplazando el ¡
carro suoerior LONGITUOINALMENTE.
2. JU �ngu1o (i) i al afilar ·1a herramienta� se le debe agregar el
'� º ) ,. u .·· ..
t'P inc�iQr:nc 1 ri ·- _ _ _ _ _ .. _ _ . .1 l
-· ,,,.-,.; .. � • ......_ ... =-:.,.,,;: =),,'!'-�-f,";T""!,f',\lil,'.'i'"·
,._ \é,:;'" �:,;;;t�.,i�,t111C7r,,..m:;:g:;.-;::;:;-,L:;,.�·.:;:!'..a�;l:.�-,;.�:r,<'l'o;-�',,;�t.��4;¡¡::r;;-•,t,r,������
 29 •.J<? '. ' •• • ....,•• '

ROSCA CUADRADA

.......· , ..
ROSCA CUADRADA

'r
(
..
': :

i
!
¡
1

Medidas.en mm.

p o z i z/2 !+-ri -
pi 12
'! _ P/
2
--,---!
1
10 7 10,12 0,010 0,005 l,50 1 ,. 50
12 9 12,12 0,010 !·,,-
lí
·o,oos 1,50
14 11 3 14,12 0 ,. 010 l 0,005 1, 50 1,50
!
16 12 4 16,12 0,012 0,006 2 2
18 14 4 16,12 O i 012 0,006 2 2
20 16 4 · 20, 14 0,012 0,006 2 2
22 17 5· 22,14 0,014 1 0,007 2,50 2,50
24 19 5 24,14 0,014 0,007 2,50 2,50
26 21 5

1
26,14 0 $ 014 2,50 2 5
1 , 0.!
28 23 5 28,14 0,014 0,007 2,50 i 2,50 1
o:: bis O ,'008 "
,1 ;
30

1!
24 6 30, 14 1 3
32 26 6 32,17 0,015 0,008
l
36 30 6 36,17 0 1 015
11

�:��:
40 34 6 40, 17 0,015 : l 3
4 3b 8 44,17 0,018
4 4 1 4

1'
1
48 40 8 48,17 0,018 ,,·
0,009 4 4
50 42 8 50,17 0, 018 0, 009 4 4

1
52 44 8 52,20 0,018 0,009 4
I ¡ 4 ·
55 47 8 55 s 20 0,018 . 0,009
4
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1
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65 55 10 65,20 0, 020 0, 0 10 5 1' " r::, .
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' -. ' i
continuación
1
-i· !

85 73 12 85,23 0,022 0,011 6 6

90 78 12 90,23 0,022 O,OU. 6 6
'
95 83 12 95,23 0�022 0,011 6 ·6
100 83 12 100,23 0,022 0,011 .6 6
110 98 12 110,23 O,Q22 0,011 ;6 6
120
· 130
104
114
16
16
120,23
.130,26
0,025
O s 025 1
1
0,013
0,013
8
8
8
8
140 124 16 140,26 0,025 0,013 8 8
150 134 16 150,26 0,025 0,013 8 8
160 144 16 160,26 0,025 0,013 8 8
170 154 16 170,26 0,025 0,013 8 '8
180 160 20 180,26 0,028 0,014 10 l_O
190 170 20 190,30 0,028 0,014 10 10
200 180 20 280,30 0,028 0,014 10 10
210 190 20 210,30 0,028 0,014 10 10
220 200 20 220,30 0,028 0,014 10 10
230 · 210 20 230,30 0,028 0,014 10 10
1
240 216 24 240,30 0,030 0,015 12. 12
250 226 24 250,30 0,030 0,015 12 12

•,
Tomado de E. SOLSONA. MECANICA OE TALLER.

'

'

a . .-u. ;www
 l 31

1
·CBS
Determinación de las caras de 1 a herramienta para roscar pasos
ápidos.
Para trabajar en condiciones óptimas, las caras laterales de la I
herramienta de roscar deben detérminarcon su cara superior dos án;
gulos especiales que eviten su.choque en la garganta helicoidal.
l

El ángulo importante es el de la h�lice ( i

más 6 º que es el ángulo normal de incidencias ((3()

La fórmula para el angulo es:

(tenga en cuenta
Pr los 6 ° de más)
Tgi ó
1J' X

1
El diagrama que le presentamos ahora, le ayudará a determtnar en
forma aproximada, pero r�pidamente el ángulo de la hélice •
1
.....,,,
.'%.!zquilf'd.a , . . D•ntcha �'.

6 08 --l- .
Grodot

j +H-h'+lffl��i+-b�'t-tt-*+if-f*'H-+:tt-t·H ·�•
ª
-u

·�IH!r™Wfl�H'?-+H'H::,i!<r+t::rf't+++ti:nl � ;

DIAGRAMA PARA DETERtlINAR LOS /\NGULOS ílE LA HELICE

EN U\S CUCHILLAS PAR/\ ROSCAS DE F0Rf1A ESPECIAL

Se puede determinar el ángulo de incidencia lateral por medio

de este diagrama, siendo válido para cualquier tipo de rosca
especial.
NOTA: Para pasos superiores a 7- hilos por pulgada, el ángulo i
debe sacarlo por medio de la fórmula.
!,,., , ,,,,....-�-
. --------···="'"""""'--""""'"-,=-o______......,_____
 33
ROSCADO CUADRADO EXTERIOR
E INTERIOR EN EL TORNO.

PRUEBA No.1-/1,

l. Identifique las siguientes herramientas para rosca cuadra­

da

er== =·=: ===

=;· ==J= :::),.,·_ _¡¡
a. b.

2. Identifique los términos de las siguientes f6rmulas para

rosca cuadrada:

a. f 2 -¡- 0.02 mm.

b. h = + a

c. tg i
 34

¡
ROSCADO CUADRADO EXTERIOR
E INTERIOR EN EL TORNO

1
1
PRUEBA No.1-B

1. Un torni11o de rosca cuadrada tiene 4 filetes po� pul­

gada, calcular:
.í P paso
a juego
f grueso de la herramienta para el tornillo

2. El diámetro mayor de un tornillo de rosca cuadrada es

65 mm. consulte la tabla y dé el valor de 1os datos si­
guientes:
d'

z
p•
1

-----· ·-- --- - ------· . -�----------- - -------··------------------·

 35

R05QADO CUADRADO EXTERIOR

-----] .. .

·,
E INTERIOR EN EL TORNO-

1
1
Continuación ...• PRUEBA No.1-B ¡
¡-
1
3. Para' el ejerc1c10 No.1 averigue la tg ·i, sí el diámetro 1
¡.
mayor es 1 5'/8 11 ;·s•:
•
1
!

1
1
l
1

1
1!
4. Para el ejercicio No.2 averigue dm: lí
1
1

'
1

l
1'1
Tomando como base la tabla y les di&metros de tornillos
1
¡:;

!1
,J •

quese dan a continuación complete la tabla (medidas en

o --,1 ·--z ·)!

Pl!., • )
¡
� ----- d··---y·--<f·-,- P --,
j ! ! !
!¡,______ - ! ,_ __¡_______ . j

!
1
! ¡i_ 1
l- . - ----- --+-----+···-------t·-· ---+-------¡l
1¡
__L___

¡ �-?O (• 1•
¡
.

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1
¡' f,; .¡l¡ _Ji 1. 1
' - ' i- i ·----·-+----i,
j')

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1· ¡� '- ,-L;
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l
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l__..________ ' ______i
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1
-- - -- - . ---···-·--·-····-- -------·............. ... . ___________,,.,___.. _________.. ____.. ________ -------------»--·- - . _,, �----· · ·---···· --·- ,__..,..,;..,t
 36

ROSCADO CUADRADO EXTERIOR

E INTERIOR EN EL TORNO

Continuación .... PRUEBA No.1-B

' 6. Dados los diámetros en mm. y el paso en herramientas por

pulgada y utilizando la tabla de tg i hallar los grados
que corresponde a cada uno:

a. dm = 70 mm.
P = 2 1/2
11

b. dm = 38 mm.
p = 1/4 11

c. dm 20 mm.
P = 1/4 11

________ _______
....... ..__._;. ,,..-.. �...... ""' ....
,_,._, · ---
,-··----�,·-
 ACTIVIDAD DE APRENOIZAJE No. 2

Describir el proceso de ejecución para el roscado

cuadrado exterior e interior en el torno.
 ®'
39
1 11/31
!
1979
'olTERFOR REFER.:H0.22/T
:. Edi.ci5n
AGRlR ROSCA CUADRADA EXTERNA
¡------
Consiste en cons ruir un filete con perfil cuadrado, con �p-_c_e_d_i_m__i e_n_t_o�s--
ro i �
-
milar al de la rosca triangular.
La diferencia es ta en 1 a profundidad de
o
u
ctrte, que se da perpendicular al eje del
......,o
ZC"-l
...... .<:e ..
torno, sin desplazamientos laterales Y
UM
WM
¿ ,
con el filo paralelo a dicho eje.
co
··
O
e:: e, l\unque todavía se emplea hoy en la cons
w:::)
z­ trrucci6n de tuercas y tornillos, su uso
c:u
o
t- es reducido, siendo sustitufda por la Fi g.
rosca trapeciai y diente de síerra. (art.iliería)
Se realiza también para abrir canales Pi!.
ra 1a construcción de rosca trapecial
y de artillería (fiq. 2).

PROCESO DE EJECUCION

¡·1 .,
10 Tomée el diáJnetro y haga el ca
Fi g. 2 Ji
il!lil

nal de salida de la rosca (fig. 3).

�
OBSERV AC ION
E1 ancho del canal debe ser
mayor que 1a mitad del paso de
1 a. rosca.
1 Fi g. 3
29 E'lijo 7.a hc1'1umientá y el soporte,

OBSERVACIONES
Usar herramienta con ingulo de inclinaci6n conveniente para
que haya incidencia latera·! entre e11a y los flanco� de 1os fi­
letes de la rosca a ser ejecutada (figs. 4y 5),
2 Usar de preferencia soporte flex·ible (fig. 6).
¡---.;

: I
' 1

1
Fig. 4 Para rosca Fig. 5 Para rosca
derecha. izquierda., 1
' i

j
 · 40 ---
. - ---·· --· .. -· -···· -- ----------�------·-·--
u. '?? !T
H" 5-t_,/ �
@ 1079'
Cllll"TERF•
3,:a. Edic:

- ·�-- -·------ ·----

v�ri�'ca� 1ue el largo de la parte afilada de la herramienta
,;· ch:;itc pr;ro losrar ia profundidad del fi1ete de 1a rosca

"O
:>.

la altura (fig, 7) y e1 alinea-

rni':'r.to,

OBSERVACIÓN
Verificar que la arista cortante
está parale1a a 1a pieza {fig. 8). F·ig. 7
49 Pr'epa:re el tor,10 para roscar.
a Monte e 1 tren de engranajes
de roscar o ubique la palanca en
1a posición correspondiente, en
e 1 caso de tornos con caja de
cambios.

PRECJ\UCION
EN CASO DE MONTAR EL TREN DE
ENGRANAJES VERIFIQUE QUE EL Fig. 8
INTERRUPTOR ELECTRICO PRINCIPAL
O E l A MAQUI NA ESTE F !JERA SE SE R V I C 'I O • t.�::i_::: : �..
. i.--�- .... ·.
::d
. ·. ··----
59 Im.:C:ie la 1•0.sea.
f.·-·=-::. ; . . . ;;;¡
..____ ---- .

a Ponga la herramienta en con­

tacto y coloque e1 tambor gradu� Fi g. 9
do del carro transversal a cero.
Saque la herramienta fuera de la
p·ieza.

_Íl_ Aproxime la herramienta trans

versa1mente (fig. 9).

OBSE RVl\CION Fi g. 10 Ros ca derecha

La profundidad de corte varía de 0,05 a 0.1 mm.
e Engrane 1a tuerca dividida para
��conseguir el avance automático y
ponga el torno en movimiento para
dar la primera pasada.

d Pare el torno cuando se lle

gue al canal de salida (fig. 10)
Fig. 11 Rosca izquierda
o fuera de la pieza (fig. 11). y desplace el carro transver
-----·· ·-----· s a 1 h �i a ..
fue.....r..,,.a....___,______.____ ·--------......J
�OR
� ién
1, , -·. [:___.......---..c. __ i - . 41

REF H0.22/T 3/3

1, � : �
ABRIR.ROSCA CUADRADA EXTERNA
1---·-----·
·

,,

1 69 [)( :¡�;.() an..t;e.r/or' haSta que esté próximo a 1a· n1edida.

79 ..,: Ve.r>1.:fi q ue el ajuste el.e Zá'rosca. con calibrador o con uha túerca.

OBSERVACIÓN
No fo�iar el c�1ibrador.

89 Hcpar;e� si es necesario,''hasta conseguir e1 ajuste.

----·- ·_ j
 42
REFER.:H0.31/T 11/2
ABRIR ROSCA CUADRADA INTERNA

�
Consiste en dar forma cuadrada al filete con una herramienta de perfil,co!l '
ducida automaticamente por el carro. El avance debe ser igual al paso de
la rosca, por cada vuelta completa del material, mientras que,el avance de
:..> profundidad de corte de la herramienta, actúa del centro del material ha-
.
...... o
Z:N
:::(
:..>M
ci a su periferia.
.JJ ("')
:E: ' Se utiliza como apertura de canales previos a la tonstrucci6n
:::, ..
:l::'.C> de rosca trapec ial y diente de sierra. A pesar de estar en desuso aún se
..u::>
z: ........
::i:::u
:::>
emplea en tornillos de piezas sujetas a golpes y grandes esfuerzos.

PROCESO DE EJECUCION
--'------

19 Prepare el, m:iteriaZ.

a Agujerée.fig. 1
b Tornee la perforacion a la medida. fig. 2
e Haga el canal de salida y el rebaje de referencia. fig. 3
L
--.-'\

��··-·-·
rebaje de
referencia

Fi g. 1 Fig. 2 Fig. 3

2Q Monte Za herramlenta de roscar interno ( fi gs. 4 y 5).

Fig. 4 Fig. 5
 43

'®
REFER.:H0.31/T 12/2 ® 11
CIN':
lr•.
ABRIR ROSCA CUADRADA INTERNA

OGSERV/\C IONES
1 Se puede trabajar con 1a herramienta en posición norma1. en cuyo
caso la profundidad se da avanzándola hacia el operador.
2 1·1arque en la herramienta una referencia para indicar la profundj_
dad a que debe llegar (fig. 6).

L
RffERENCIA

Fig. 6
1
¡
39 Prepa;r•e el- tOY:1.0,

a Mueva las palancas para el avance o monte los engranajes.

b Determine rpm.

4Q Ponga en movimfonto eZ torno. aproxime la herramienta hasta que

la misma toque el materia1 y tome la referencia en el anillo gra
duado del carro transversal.

59 Inicie la rosoa.
--ª Desacople el tarro o pare el torno cuando la herramienta
11 egue a 1 cana 1 de sa.1 ida.
b Vuelva a la posición inicial de corte y de una nueva pasada.
�( Repita las indicaciones � y � h asta llegar al final de la
rosca.

OBSERVACION
Usar refrigerante.

6Q Haga wia verificación con e1 calibrador o con una pieza-macho.

•--------�---·---- -- --------· -----.. ---·---·-------___,

 45
t!""""---------------· ----------�------------------------
ROSCADO CUADRADO EXTERIOR
E INTERIOR EN El TORNO

PRUEBA No. 2-{\

Dado un listado desordenado de pasos asi como las operaciones

para realizar un roscado cuadrado exterior en el torno� usted
deberá indicar el orden de los pasos correspondientes a cada
op�raci6n escribiendo el nümero en el espacio indicadc.

P A S O S
....
1 Aproximar la herramienta transversalmente

.1
2. Verificar que la arista cortante este paralela a la
pieza
')
Usar herramienta con ángulo de inclinación conveniente 1
.J • l
para que haya incidencia lateral entre ella y los flancos
de los filetes de la rosca a ser ejecutada

4. El ancho del canal debe ser mayor que la mitad del paso

¡
de la rosca

¡
f
j 5. Controlar con �alibrador o con una tuerca
!

1
6. Montar el tren de engranajes de roscar o ubicar la palanca
en la posición correspondiente, en el caso de torno con
caja de cambios

7. Engranar la tuerca dividida para el avance autom�tico y

poner el torno en movimiento para dar la primera·p asada ·I

j
¡
8. Observar 1a a1tura y el alineamiento

9. Verificar que 1a parte afilada de la herramienta sea sufi­

ciente para lograr la profundidad del filete de la rosca
a s er e e e u· ta d a

1 10. Hacer el cana1 de salida de 1a rosca

11. Usar de preferencia e1 s oporte flexible

12. Parar el torno cuando se 11egue al canal de salida o fuera

de la pieza y desplazar e1 carro transversal hacia afuera

13. Continuar hasta conseguir el ajuste

14. Desbastar hasta que este próximo a la medida

15. Poner la herramienta en contacto y colocar el tambor del

carro transversal a cero. Sacar la herramienta fuera de
·1a pieza
 46
ROSCADO CUADRADO EXTERIOR
E INTERIOR EN EL TORNO

Continuación .... PRUEBA No.2-A

OPERACIONES

A. Tornear el diámetro
1.1n l.__¡

B. Elegir la herramienta y el soporte

LJ l_J [J
r-..,. r-___,
C. Montar la herramienta
LJ LJ
r--1
D. Preparar el torno
Lji
E. Iniciar la rosca In 1J n u
----!
.--,
L.. L_J

F. Repetir To anterior
D
G. Verifi�ar el ajuste
D
H� Repasar
D
 47
ROSCADO CUADRADO EXTERIOR
E INTERIOR EN EL TORNO

PRUEB.A. No.2-B

Complete los espacios en blanco con las operaciones y pasos

para el roscado.cuadrado interior.

r .---·· ··- ·-----1 �11

1
·----·-· --------------�
¡ OPERACIONES P A S O S
1
Id 1
! l

1
¡1
�����:r la perforación a la
'
'
í¡
1
¡(
\.------· --------·---· ----------------�
1
¡
!2 • Mo n ta r 1 a h e r ra - Observaciones: �
: mienta de roscado
: interior

1
i
' - Mai�car en 1a ht:�rrarrdenta una
referencia para indicar la
profund·ldad a que debe l1egar: 1
1
��---------�-·-·-------·-·-·-----·-···�---·---f".
aº Mover las palancas para el ¡
avance l
�
b. ¡
1
¡
+-- ·-· . . . .. ¡
1

4. Poner el torno
en movimiento

Toma.r la referencia en
llo graduado del carra
versal

!___________
 48
ROSCADO CUADRADO EXTERIDR
E INTERIOR EN EL TORNO

Continuación .... PRUEBP1 No.2-B

b.
l-

i
Iniciar la rosca I a.
l
¡ b. Volver a la posici6n inicial
1
de corte y dar una nueva pa­
i
¡1
sada

¡
1

1 e.
¡
l
¡
1
1
,6. Verificar

L___
Emplear calibrador o pieza
macho

----- ---·------· ------ - ---------· ---«----·--··--- -----·-- _____J

 49

@ ... -
,-· - ·�.m,,· ¡;r-
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1

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i_
..T z 0

1 1

2 CUERPO CANDELERO ACERO CR. CALIBRADO REDONDO 'S'x 7 �

( ,e,2 x tS,O m.m. }

!
No. DESCRIPC ION CANT. MATERIAL

SENA MODULO DE TORNO I ESC: 1 :t

ROSCADO CUADRADO EXTERIOR EN EL TORNO !i MEO: mm.

 51

TOLERANCIAS:
DE NO ESPECIFICARSE OTRA COSA:
,..,...
- MEDIDAS METRICAS: "! O.OS m.m
- MEDIDAS !NGLESAS: °t 0.002"
- MEDIDAS ANGU'..ARES: ! c¡.zo·

1
1

------:----------
R2
I
1
CUADRADA 022 P5

E
.
;
\
�
----------------
\

SENA ROSCADO CUADRADO

 TO l..ERANCll\5:
OE NO ESPECIFICARSE OTP.A COSA:
- MEDID _ ME'rR!CAS :
AS - - __ .
! 0.05 m.m.
·� u """l "'
,........, "'-AS INGLESAS· + - O 002 ..
!O'
- MEDlui.. ""S M4Gu...ARES,• +Oª
·­

l1 -,
CUADRADA D. 22. ?.5.

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·e-,¡
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NOTA: TOLERANCIAS

28
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W1 ·H,
1 __;¡

'?' 3-5
ps ? 22 i.,
.¿

11
¡¡
�
 55

TOLERANCIAS:
DE NO ESPECIFICARSE OTRA COSA:
- MEDIDAS METRICAS: : 0.05 m. m ..
11
- MEDIDAS INGLESAS: :. 0.002
º
- MEDIDAS ANGULARES :!º 3º'
ECA
'� 4.&L OGOT,
LBLIOTEC

---rt--
121

--- 66 ·-·--------_J

NOTA
; ALTER NATIVA DE. CONSTRUCCION PARA TORNILLO TELESCOPiCO

TORNILLO TELESCOPICO (GamMecanico) ACERO CR. CALIBRADO REDONDO 2'' 2

!.!. 11
X iEJ

No. DESCRIPCION CANT. MATERIAL

MODULO DE TORNO
SENA
ESC: 1:1

ROSCADO CUADRADO INTERIOR EN EL TORNO MEO: mm.

 57

T A L L E R Roscado Cuadrado Exterior

e Interior en el Torno

OBJETIVO TERMINAL

Dado el material de acero utilizado en el m6du1o de torneado de

conos desalineando la contrapunta (pieza No.2 del candelero) y
un material de acero y otro de bronce latón según plano, tres
rutas de trabajo previamente aprobadas por el instructor, un
torn9 y sus accesorios, las herramientas, equipos y planos de1
ejer icio, usted ejecutará el roscado cuadrado exterior e in­
terior en el torno siguiendo el orden operacional previsto en
las utas de trabajo.

Se considera logrado el objetivo si:

Los cálculos de 1as roscas son correctos

Las medidas de las piezas están de acuerdo con las dimen­

siones y exigencias del plano dentro de ias tolerancias
indicadas

El ajuste entre el tornillo y la tuerca es correcto

Usted observa las normas de seguridad

 59

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR

E INTERIOR EN EL TORNO
 .- ,
01

ESTUDIO DE LA TAREA ROSCADO TRAPECIAL

EXTERIOR E INTERIOR
Ef'J E L TO R N O

OBJETIVO TERMINAL

O ad o un p l ano e o n 1 as i n d i e a e i o ne s de Ros e ad o lf a pe e ·¡ a 1 Ex te r i o r
1
'

e Interior en el Torno H , y una Ruta de Trabajo sin indicaciones.

ustede deber& complementarla escribiendo el proceso de ejecuci6n
{operaciones, pasos, equipos, materiales y herramientas) s requeri­
do para llevar a cabo el ejercicio previsto.Sin erior.

Con e 1 f i n de 1 o g r a r e 1 o b j et i v o te rm i na 1 � u s te d c1 t� be r á e o m p 1 et a r
satisfactoriamente las etapas que aparecfn a continuación:

,... .
Identificar las herramientas para rosca trapecial interna y .

exterior y calcular las dimensiones de la rosca� 8�pleando

fórmu1as y tablas.

2. Describir ordenadamente el proceso de ejecuci6n de Roscado

Trapecial Exterior e Interior en el Torno.
 63

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 1

Identificar las herramientas para rosca trapecial

interior J exterior y calcular las dimensiones de
la rosca, empleando fórmulas y tablas.

.1
 65

Fórmulas
Rosca "Métrica"

4: = 30
º

h = 0,5 P+a
h ::: 0,5+2a-b
l
e = 0,366P
f ::: Px0,365-0,135
d ::: d-2h
l
d2 = d-0,5P
o ::: d+2a

º1 ::: d-2h+2b

tgi = p
dz

Rosca II ACME 11

4=· :::
29
°

h = 0,5P+0,254 mm
h = h
l
e = 0,3707P
f ::: 0,3707P-0,132
d = d-2h
l
= -
-z--
d d p
2
D = d+0,508 mm
D1 ::: d-P

OBSERVACIONES: La rosca "ACME 11 no es redondeada.

Los valores de las f6rmulas y tablas son dados en mm.

 F---"�,
66

CBS
ROSCAS TRAPECIALES NORMALIZADAS
{METRICA, ACME)
�------------��--�----�����--------���--'-----...=.--�------4

NOMENCLATURA

=
Altura del filete del tornillo.
·Aitura del filete de la tuerca.
¡
1
l
Ancho del filete en el nGcleo = Grueso de la pun-
Grueso de la cresta del filete.

1
=
ta del buril.
1
1
d = Diámetro de núcleo del tornil 1o.
l
d2 = Diámetro de f1 ancos de i a rosca.
D :: Diámetro exterior de 1 a rosca- tuerca
D, . - Diámetro interior o de núcleo de la rosca - tuerc ..
= Angulo de inclinación de1 filete.
� = Angulo entre flancos = angulo del burn.
r = Ra d ·jo de redo,ideam1énto del filete.
a = Juego en la tuerca.
b = Juego en el tornillo.

1
1
i

1¡
11

� �
-·-=---=---,..,.-11,._...,,...,.ec__._.,����J'IC���-�����.;..ill'�����
 ,-css� 0

" , ROSC�S-:A:IA�E�==�:-r-
n
67

1---------·
l¡ ________(_M_E_T_R_r _cA_�_A,CM,�J":.-��-
a- ·=-·------------"'""

ROSCA TRAPECIAL "METRICA" (Normalizada)

Tornillo
. - Tuerca
p h dl d
2
f e a-r b h
l o º1
2 1,20 d-2,4 d-1 0,62 0,73 0,20 0,30 1, 1 O. .d+0,4 d-1,8
-
3 1, 7 5 d- 3, 5 d-1,5 0,96 1,10 0,25 0,50 1,50 d+0,5 d-2,5
--·-·
4 2,25 d-4,5 d-2 ·, 1,33 1,46 0,25 0,50 2,0íl d+0,5 d-3,5

5 2,75 d-5,5 d-2,5 1,70 1,83 0,25 0,75 2,25 d+0,5 d-4
6 3,25 d-6,5 d-3 2,06 2,20 0,25 0,75 2,75 d+0,5 d-5

8 4,25 d-8,5 d-4 2,79 2,93 0,25 0�75 3,75 d+0,5 d-7

10 5,25 d-10,5 d-5 3,53 3,66 0,25 0;75 4,75 d+0,5 d..;9
-
12 6,25 d-12,5 d-6 4,26 4 , 39 0,25 0,75 5,75 d+0,5 d-11

16 8,50 d-17 d-8 5,59 5,86 0,50 1,50 7,50 d+l d-14
.. ·-
20 10,50 d-il d-10 7,05 7,32 0,50 1,50 9 5 50 d+l d-18

1 ROSCA TRAPECIAL "ACME" (Americana)

-··----· -- -- --
p h d d f e a=b h D ...
º1
Nºd
l 2 l
hilo<
10 2,54 1, 5 2 d-3,04 d-1,27 0,81 0,94 0,254 1,52 d+0,508 d-2,54

9 2,83 1,66 d-3,32 d-1,41 0,91 1,04 11

1 ,66 d+ 11
2,83
-
88 3,175 1,84 d-3,68 d-1,587 1,04 1,17 11
1,84 d+ 11
3,175
1
7 3,628 2,06 d-4,12 d-1,814 1,21 1, 34 11
2,06 d+ li
3,628

6 4,233 2,36 d-4,72 d-2,116 1, 4 3 1,56 11

2�36,d+ 11
4,233
¡
5 5,080 2,79 d-5,58 d-2,54 1,75 1,ss¡ 11
2,79 d+ !I
5,080
-
4 6,350 3,42 d-6,84 d-3,175 2,22 2� 55 1 11
3,42,d+ 11
6,350

3 8,466 4,48 d-8,96 d-4�23313,00 3 � 131 lf

4,48 d+ 11
8,446

2 12, 700 6,50 d-!3�20 d-6,35¡4.5714 ! 701 " 6,60 d+ 11

12, 7C
1 1/a 19.02 9,78 d-19-56 d-9,51 ·6,93 7,061 11
, 9.78 d+ li
19,02
95
l
,
i
1 25,4 12,95 d-25,9 d-12,70 0 28 9 n � 1i
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24.5 19 2.75 f 2.5 l. 695
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18. 5 l 21 5
5 12
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1
1 23 l1 2.75 1 2.5 1.6 95
30 6
28 X
23 ', 1 31 l
i 1 27 3 ¡ l. 926
Tr
t

X 1
1 24 3.5
1
1

1
i 1
Tr 32
1
33 1 26 3.5 3 l 1. 926
l !1
í

Tr 36 X 6 1
25. 1
3
!
X 6.
29 37 30
29
1 3 3 92�
1

Tr 40 X 7
1 11 36 � 5
32 1 41 4 l! 3.5 11.
. 2 º 29¿
1

3.5
Tr 44 X ! 36 45 37 40.5
33 1

1 ¡
7
1 1 4 J.5
!

1
¡2.2J,_
Q '>

Tr
I

X 8 39 49
i
1· 44 4.5 1,2.658
52 X 8
48
43
l1
! ·•.
40
44
: !

53 4:5 4 l t:.6!)8
4
Tr
50
1 .
51
48
55.5 5
! ,...

4.5 3. 024
t

70 X 10 1
fi""

Tr 60 X 9
59
61 1

1 5.5
1 . 5
\
Tr 71 �o 65 i 13. 1

·Tr 80 X 10 . ·i1
390
¡1
69 81 70

1
75 5.5
i.

! ' 13.
1
1
: Tr 90 X 10
!
77 91 ! 78 1 6.5 ,4.122
1

1
390
TrlOO X 12 101 6.5
1
84
Trl20 X 14
l
4
6
1 4. 122
104
9
I 113
1
87
122 106
88
!1
6
14.584
1
8 7
i
. "'

·- ... : f=""··" - .,.,_. .... � ',,.

 =-�-1·­
'

'
1
TRAPE C IJi,L fl.CME

--
1'
- ---
1 �
Diámetro nomi-lNºde j ¡Altura rosca (h)¡ 01ámetro interior
nal o exteriorJfile-1 ltornillo y tuer� rosca tuerca {01)
I te s l P A S '
{d} . po r ' O lea. ¡·
1
. ¡ '
. ·-r---
1
�
1I pulos.1 1 Pu 1g .
1 m.m . ! rn' m.m. rn.m.
�.
pulgs pulgada i milfmetros
1 1
1;4Gs 1 ;6', 1.5871 !.0471 0.041 3/16 4.�62 -
5/16
3/8
7/16
7.937t 14
9.5251 12
11.112 J 12
1 1.81411.161 ¡ 0.046
1
2.116 ;.3�!
¡
0.053
2,116 1 1,3�1 ¡ 0.053
31/128
37�1�8
45¡1c8
1 6.151
7.342
8.929
1
l
1
1/2 12.7 10 1 2.540 l.524' o 060 51/128 10.12
5/8 15.875 8 1
¡
3.17511.842 ! 0:073,1 1/2 12. 7
3/4 19.05 6 1 4.233 2.371 i 0.0931 75/128 14.882

1
7/8 22.225 6 1 4.233 1 2.371 1 0.093¡ 91/128 18.057

um tm um:
1 25.4 ¡ 5 5.0801 2.794 l º·!1,0·, 51/64 20.240
1 1/8 28.5751 5 5.080¡ 2.794 1 0.1;. 0¡ 59/64 23.415

f t�i itt t� itF 1

1 1/4 31. 75 j 5 1 5.080¡ 2.794 1 0.110¡1 3/64 26.59

1 1: 1.
- • ".) .- -¡ 1 .. ...,,º ! o 1-··1·
I
ro
::> . 8 !4-'l ..,:)U¡-·'+.::J¡ • •. 3t'4 •u.·!:l
I
2 1 1 1 ti -.í:>1 "t. 4-

1
2 1/4 5L15 13 1 8.466 1 4.487 1 0.17711 117/128 48.684
2 1;a 1 63. 5 3 ¡ s. ll 66 1 4.487 1 0.177 2 21;12s 55.034
6 9 • ss l. 1 0 t.º¡;; 1 4 • 4 s 1 o . 1 71 1 2 s 3 ¡ 1 2 s 61. 3 a,i
13
2 3 í ,� \
76.2
3
2 12:?óo
, 1 6.604 0.260 ·i2 112 63.s 1
1¡12.700 6.604
!
13 1/2 1 88.9 2 12.700 l 6,604 0.260 3 76.2

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4 itOL6 2 0.26D !3 1/2 88.9
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L, • .;

1
1::: Í
1

11
 73

1 ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E

1
INTERIOR EN EL TORNO

PRUEBA 1 - B
1

Resuelva los siguientes ejercicios:

l. se tiene un tornillo de rosca trapeé1al Tr 20 x 4 calcular:

h =

e =

f .. -

2. Un tornillo de rosca ACME tiene:

d = 1-1/4" y 5 filetes por pulgada. Calcular las dimensio­
nes de la tuerca (mm) para dicho tornillo.

= h
hl
:::
º1
o =
p =

----�����-�-��-�
3. Consulte las tablas de roscas trapecial� DIN y Acme y llene

l
�
los espacios vacfos del cuadro siguiente:

1 l
1 i
i
d dl
p h

11
1
'!
1
¡1 1
16 1 4 l. 329
!
1
li

1
75/128
1
1 1
14.8137

1
3/4'+-
22.5 23
¡
11-1/2
1
!
1 6.35 1
¡
11
1

' 1
!

1
i
---!--
 74
· -----,
ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E
1 INTERIOR EN EL TORNO
t
i
li�����������������.,..-��� 1
j continuaC'ión... PRUEBA N2 1 B

4. Dé e1 significado de las designaciones de las roscas sigui e r, -1

tes: i

a) • Tr 14 X 3 '

1
b) Tr 24 X 5

e) • Tr 44 X 7
d) • Tr 120 )( 14
i
________ j
l
l¡·. �-5-�
. �T-e--
n ei _n_d_o�e-n�c--u-e-n�ta.el ejercicio No. 4. Anote las dimensiones ¡
D y o
1 para las tuercas correspondientes ..

1 -----¡
1
!

¡
í
i

, � ,. . ,__ --,-
.. ..,.··�· .. . .,._
. ----- ,·�--- ..-·.ro,· ·-.-..-- ... � - -·--,_ ;.,.,..,,.,.,,.,,.._.,...__ .• -- · ·-· ---·- .... -
. .. .
i
- .,.._.,__ --· . '" --- \ e-�
- - ,.,�., ,, '
 71

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E

INTERIOR EN El TORNO

PRUEBA M5! 1 - A

l. Identifique las siguientes herramientas y escriba el valor de I

1 O:S ángu1 os.

a)

\ /
.,,.,.,.
¡
l
1
1
1
11 TRf\PECU.L J\CME

b) • '
/
\
\ /

/\t
TRAnEcIAL METRICA

----·-----
2. Identifique las siguientes herramientas y determine para que
flanco de las roscas se utiliza cada una.

;__ . -i-·- -· ·---�--..------·"----·.-·=-----. . ... . ___.......,J

 72

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

continuación ••• PRUEBA N� 1 A

3. Identifique la siguiente herramienta y determine su uso. Escri

ba ademijs la letra que corresponda a la cota indi�ada segGn
la nomenclatura.

\-t--J

\ �_/1 ___·_3
.
 75

ACTIVIDA� ílE ArQENDIZAJE No. 2

Describir ordenadamente el proceso de ejecución

de Roscado trapecial exterior e interior en el
torno.
 11

REFER.:H0.32/T 11/3
979

E
TERFOR
Edición ABRIR ROSCA TRAPECIAL
___( E__x rE__R_NA_E_NI _T_ER_N_A_) ----�------
- -

Es producir una rosca, en la superficie cilfndrica exterior o interna de un

material, por la accion de herramientas que dan forma trapecial a·1 perfil

o del filete.
u
.......
ZN
º Se utiliza en la construcción de torni11osy tuercas sometidos a grandes
esfuerzos y en aquellos que transmiten movimientos, como son los de tor­
'<l: •
U(Y}
w (V)
nos, fresadoras y limadoras.
:E: 1
O• ·
o:: C)
w:::)
z,-..,
o::<...>
o

.D·..·
1- PROCESO DE EjECUCION

1º Monte y prepare el material.

-Efectuar un ligero desahogo �
(rebaje) eij la entrada del _J_
-',-
agujero de dilmetro iqual REBAJE,
� 1 ctiámetro nominal más 2
juegos. ·(Figuraf a y b). Fig.a
Fig. b.

3Q Monte Za heY'1.'amienta y abra un surco rectangular (figs. 1 y 2).

Fig. 1 Fig. 2

a lome referencia en el anillo graduado de1 carro t(ansversal.

ª

b Inície el corte como si se tratara de una rosca cuadrada.

e flaga Zas pasadas hasta conseguir la profundidad deseada.

OBSERVACIONES
Para las roscas externas es recomendable usar porta-herramientas
flexible.

2 Usar refrigerante de corte adecuado.

3 ti ancho de la herramienta de hacer el surco ciebe s�r algo mas

pequeno que el de la punta de la herramienta de p2rfil trapecial.
-------·-------- - ________ _,
 73
@) 1979
REFER.:H0.32/T 2/3 CINTl!ll\11
�BRIR ROSCA TRAPECIAL 3ra, Edic

(lXTERNA E INTERNA)

49 Monte Z.r:r herramienta y tornée los fZanüos de fo rosca.

___<?_ Ubique y fije 1a herramienta con 1a ayuda de una plantilla (fi­

f--------·11
guras 3 y 4).

�
--···- '-·--·---- - ----····----- •• ... n__ .__
!
J. 1

---------J__

Fig. 3 Fig. 4

�-b Acople el carro y posicione la herramienta al centro de la ra­

nura (figs. 5 y 6)

•1 Fig. 6

Fig. 5

e Tome referencia en el anillo graduado.

�d- De las pasadas necesarias hasta completar el roscado.

 79
1979
NTERFOR
REFER.:H0.32/T 13/3
s .. Edición

OBSERVACIONES
1 En roscas de paso menor de 5 ITT11, uti 1 ice una herramienta de
perfil igual al de la rosca.
2 En roscas de pasos grandes, es preferible e1 uso de dos herra­
mientas,. para perfilar los flancos de la rosca, uno por vez (fi­
guras 7 y 8 ) •

(
l
\\_J(
1--]-
- -�-
.
' .

t\ 8

Fig. 8
i\
Fig. 7

3 En roscas a 1a derecha use primero la herramienta B (figs.7 y 8).

5 Ver·if'L'.que ¿,-;, x·o;:;c•a con ca1ibrador o con la tuerca correspondiente.

 81

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E

INTERIOR EN El TORNO

PRUEBA N!:! 2

El siguiente cuadro contiene algunas (os) operaciones j pasos

y observaciones. Comp1éte1o llenando los espacios vacíos.

OPERACIONES PASOS Y OBSERVACIONES

l. Montar y preparar el material 1- Ha9a rebajes.

1
2•

Montar la herramienta y abrir Tome referencia en el anillo

un surco rectángular.
3.
graduado del carro transver­
sal.
i b.
1
1
¡ e, Haga las pasadas hasta co!'l- ,

1
seguir la profundidad desea­
1 da. 1
1l OBSER\/J-i.CIONES:
l
i l.
i

12. Use refrigerante de corte

I adecuado.

1 ".
i ".)
í
1i

L. 1

Ubique y fije la herramienta!

con la ayuda de una planti- 1
11 a.

1
 82

ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

PRUEBA N� 2
continuación •..

T e. To,r.,:: referencia en el ani­

llo graduado.
I d.

OBSERVACIONES:
l. En roscas de paso menor de
5 mm., utilice una herra -
mienta de perfil igual al
de la rosca.

2.

3. En roscas hacia la derecha

use primero h�rramientas de
corte hacia la derecha.

r-----------------------
- ---------------------1
5. a.
 DE_ NO .ESPECIFIC�S!�CfTRA COSA:
l> i - MEDIDAS METRIC-AS. - e.o�.n7m.
i

1 -
� MEDIDAS INGLESAS: ! 0.002"

I�
---,

-r---·
a( � Mf.D!OAS MIGIJI..AAES:"!:" CP 30'

(')
ij
ACME 2 i"_�·-

I
TR SOx9
j l> �

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n . --�-�-- . ----

-lo� l 1;
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n
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l'.
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No 'í ,ll,, • ESTA PIEZA VIENE DEL MODULO PE fl FIOSCADO ClM.ORADO fXTE!lH)¡-1( ![ mTttuo� EN E!. TI)Frno el
H� 1 �
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i __...__ ____ __
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Jil. •

___
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CUERPO CAM)ELERO I tAl";ERO C.R.00..IBRAOO REOONOO 3 x7}32"(76.2,i 180m.m.)

,.
. 2
.,.,,.,__ .....-,..,.,,.........,,_..,,,,,__ .....-.._.......... _.. ___,_, ..,._.

-.c.�._í - -----�� .�� . ··-·-.

"'- -

c N
��'.:.'.._�-- . ·-··. ,,
 85

T A L l E R ROSCADO TRAPECIAL
EXTERIOR E INTERIOR
EN EL TORMO

OBJETIVO TERMINAL

Dado el material de acero utilizarlo en el módulo de "Roscado Cua­

drado Exterior e Interior (pieza N2 2 del candelero), el pl�no del
ejercicio, una ruta de trabajo previamente aprobada por el Instruc
tor, el torno, sus accesorios y las herramientas necesarias usted,
ejecutará "Roscado Trapecial Exterior e Interior en el Torno", si­
guiendo e1 orden operacional previsto en la Ruta de Trabajo.

Se considera realizado el objetivo si:

a. Los cálculos de la rosca son correctos.

b. El afilado del buril es correcto según el sistema (Métrico o

Acme).

c. Las dimensiones de la rosca están de acuerdo con las especifica­

ciones del plano, dentro de las tolerancias indicadas.

d. Los filetes presentan buen acabado.

e. !Jsted observa las normas de seq11ridad.

 87

ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR

E INTERIOR EN EL TORNO
 89

ESTUDIO DE LA TAREA ROSCADO MULTIPLE

EXTERIOR E INTERIOR
EN EL TORNO

OBJETIVO TERMI�Al

Dados tres planos con las indicaciones para un ejercicio de Rosca­

do Múltiple Exterior e Interior en e1 Torno, y tres rutas de traba�
jo, la primera con algunos de los principales enunciados correspon­
dientes al proceso de ejecución de uno de 1os ejercicios� la, 2a., y
3a., rutas sin ninguna indicación. Usted deberi complementarlas
con los operaciones, pasos, materiales } equipos y herramientas ne­
cesarias para el desarrollo de los ejercicios previstos. Sin error.

Con el fin de 1ograr el objetivo terminal, usted deberá comp.letar

satisfactoriamente las etapas que aparecen a continuación::

l. I�dicar el paso real y el paso aparente en una rosca mGltiple

y determinar el uso del indicador de ce.incidencias para esta
rosca.

2. Describir los procesos para el roscado múltiple exterior e in­

terior en el torno.

Con el carro superior.

- Con el indicador de coincidencias.

3. Describir los procesos para el roscado múltiple exterior e in­

terior en el torno.

- Con el plato de arrastre.

y división con la lira

4. Describir el proceso de ejecución del roscado mGltiple exterior

r1or e interior en el torno.
 91

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 1

Indicar el paso real y el paso aparente en una

rosca múltiple, y determinar el uso del indicador
de coincidencias para esta rosca.
 93

1!-[Q!9
REFER.: HIT .10711/�
rn
J;;RFOR
r:ct ic tó,-. ROSCAS MULTIPLES
--------------- -- ---------
---@]
I Son I ros cas que poseen dos o más entradas , a f fo de real i zar mayor avance
ax
. ial en cada vuelta completa dé1 tornill o.
Son utilizadas en todos los casos en que hay necesidad de un avance r�pido
�: en el desplazamiento de piezas u 5rganos de m�quinas.
___J

La ventaja de ·1sar roscds mÜltiples, en vez de roscas simples con pasos

o.
:z:
LtJ

largos, es que fas dimensiones d,'r filete son proporcionales al paso y ello
l tJ
<.!:.,

ocasionaría roscas con filetes de gran profundidad (f·ig. 1 ).

En el caso de roscas con
una entrada, el avance
mJclr.o
- Ph .-1

es igual al paso, es de-

cír, e1 desplaza111ienlo
l" ---

axial en una vuelta es

iqu -=tl
al paso.
o -ui.

Para roscar de dos o mas .1

entradas, el avance ser; _j____________ ----
1

el producto del paso por Fi g. ·1

el ,�mero de entradas.
\
indinociÓn

Por ejernp lo, en una rosca

del filete

•
de 5 mm de paso con 4 en
\-
'.' l
\ l
tradas, su avance es de
! •

\""

1
\

5 x 4 = 20 mm.
0)
1 �·

La fi 9ura 2 muestra una

tj" i :
º¡ -o; 1 '
J \\ ¡'

rosca de dos entradas

1
i i
\i
con paso de 5 nun; como se
·�
Ffg. 2
µuede observar, esta ros Paso real.
2 2 2 2 1 2

ca tiene un avance de p. Paso aparente.

Ph.

1 O mrn con fi 1 e tes de di mens -¡ ones reducidas.

La figura 3 ilustra una rosca de 4 entradas.

1 El avance, es decir, el paso de la hélice es el elemento básico para calcu

1

lar el ángufo de inchnacion de1 filetey el trPn de enqranajes para

1 construirfo en el torno o 1a fresadora.
1 filete ..__¡·)Oo
'--¡
f'i\ :. 41--' / entroda

1
¡ __________________
ri g. 3
------------------·-·---·-------�----------�
 INDICADOR DI COINCIDENCIAS
EN EL ROSCADO

Los modernos totnos para1e1os vienen equipados con un aparato de

referencia del pase.

Es un disoositivo mecanico si­

tuado en la parte derecha del
carro longitudinal.

·--- ·--·-----·-, 1 Chaveta.

i
I j 2 Rodamiento inferior.

3 Brazo soporte.

4 Indice.

5 Disco indicador (Gradua­

do por ambas caras y des
montable).

6 Rodamiento superior.

7 Cuerp o del aparato.

8 Eje.
9 B'ancada.

10 Cremallera.
(i)' !
í______ _L
11 * Husillo. patrón

12 * Piñón helicoidal

* Engranados entre sí.

Su papel esencial es el de indicar las coincidencias de embrague

y precisar, en todo momento� el instante en que se podrá movili­
zar la tuerca en el husillo patrón. cualquiera que sea la posi
ci6n de la h,erramienta frente al tornillo a roscar.

El aparato indicador de las coincidencias en el roscado evita los

errores y las falsas maniobras que el tornero puede comete� prac
ticando e1 roscado con referencias y por longitud.

Generalmente� consiste en un eje; en uno de sus extremos va un pi

ñon helicoidal que engrana a voluntad con el husillo patr6n y en
el otro extremo va un disco indicador graduado con un índice fi­
jo. Para su uso se ha de distinguir si el husillo patrón e indica
dor son METRICOS o INGLESES.
 INDICADOR DE COINCIDENCIAS
EN El ROSCADO

,-------·----
Husi11o Inclés:

r1 dial 0 indicarjor suele indicar pulgadas en las lln�as nu­

neradas y �edias pul�a6as en las que est&n sin numerar.

El piij6n suele tener 16 dientes, si el husillo tiene 1/4",

por ello a cada revoluci6n corresponden 4". El disco va nume-
rado de 1 a 4.

b). �usi11o métrico:

Si el husillo es métrico el indicador est& provisto de va­

ios juegos intercambiables de piR6n y disco.

USO DEL DIAL O INDICADOR. PARA ROSCAR DESEMBRAGANDO LA TUERCA DEL

TORNILLO PATRON.

a). Husillo Inglés:

1
Previamente embráguese el husillo, antes de la primera pasada
cuando esté frente al índice el número l de la greduaci6n
�el disco. Despúes procédase como sigue según los casos.

Si el tornillo que se va� constru1r es de un nGmero par

de hilos por pulgada, por ejemplo 8 hilos/pulgada, se
puede embragar en cualquier divisi5n, numerado o n6.

Si el tornillo que se vª a construir es de número impar

de hilos por pulgada, por ejemplo 9 hilos/púl�ada, se
puede embragar en cualquier división numerada.

Si el tornillo que se va a construir intervienen medios•

hilos por pulgada (-por ejemplo: 11-1/2 pulgada), embrá- t
guese sólo en divisiones impares { 1 ó 3) ó división
piincipal alterna ( 2 6 4 )� En la rosca rnitrica no tie­
ne utilización.

b). Husillo Métrico:

Póngase en el aparato el engranaje y el disco correspondisnte

(según las tablas .que traen los tornillos provistos de es.te
accesorio) ��ra el paso que se desea construf�. Antes d� em­
bragar por primera vez la 1tuerca, h·ágase que e1 índice coin­
cida con una refe.rencia del disco. cuanrlo se haya desembraga­
do, embr!guese luego siempre en' una de las referencias del
ciisco.

OBSERVACION:

Si no se disponé de la tabla correspondiente� procªdase asi

 l. H!llese la relaci6nn entre el paso que hemos de construir y
el del husillo patrón como si fuésemos a calcular los engra­
najes para roscar; y simplifiquemos 1a fracción hasta dejar­
la irreductible.

2• Llamando N al numerador de la fracci6n hallada y Z al nDmero

de dientes del pifl6n y D al número de diiisiones del disco
indicador, busquemos Z y D de modo que se cumpla:

z = N
D

EJEMPLO: Paso del husillo patrón 6 mm., paso que se ha de

construir 1,25 mm. i

1,25 125 5
= = = n = 5
5 600 24

z z 25 35
n = 5 -- = , etc
D 5 7

Emplearemos un piñón de 25 dientes y un disco de 5 divisiones

o bien un piñón de 35 dientes y un disco de 7 divisiones, etc

USO DEL INDICADOR PARA ROSCAR TORNILLOS DE VARIAS ENTRA­

DAS.
Solo se puede emplear cuando el paso simple sea múltiplo del husi
llo patrón. En este caso averiguúese previamente cuanto vale cada
división del disco indicador. Para los del paso inglés cada divi­
si6n suele ser de 1/2 » . Para los del paso m�trico hállese por la
fórmula P x Z = D, Siendo P = paso del husillo patrón; Z = nú­
mero de dientes del piñón; D = número de divisionP.s del disco.
Hecha la primera entrada desembr&guese la tuerca del husillo pa­
trón y gírese lentamente el cabezal hasta que el dial haya gira­
do una fracci6n de vuelta equivalente al paso simple del torni­
llo que se va a construir. Embráguese en este punto y procédase
a efectuar la entrada siguiente.

L��.Ml:ó....-,;r�'?"���AWN.�:.·�.�,,,.��l:.�r;.xr;'lll;��"C'\",,...��-··..-:�-�-�� _...n
:.i-e��--="'"'·-,,_,_........
 97
,...,

"�-.�:�
DENC 1-AS---------í--
EN EL ROSCADO
---
l """"'·..,,,"�---- INDICA
¡
' -� "�¡
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p - DOR DE COH!CI
---. -----------------1
'•#�,...Ji"\,
�=-�,�·-- �-- -- ---,,..,..··--�--�---.........

T A
i ·-· ------ - ----· · i -------------·-· ·- - -----------r---- · ________________]______. ____
B L

!'CAS i
FILETES POR PULGA- , Cl'AN�
_ e O ENGRANAR LECTURA DEL INDICA
A A CONSTRUIR--t--'
+ J_iio_R__·___________

! 11 ,-'./� - l / 2 ¡i -
I
Engranar en .._
2-1/2.
¡ j
1 . •
j cualquier gra3
N� par de filetes
duación del :-1/21
1
A

4---------+1
I
indicador.

Engranar e n
4-1 /

1
+--.--------
1

2
!cualquier di-

f
B
I N� impar de file-

tes.
visión prin-

cipal 3 1

1 ! 4 1
� ------------ 1 - g� --an _ _ _ __________-+-. ·---·--¡-. -------

a
r 1 i
n r en

¡cada divisi6n
l I
"

I e j NO fraccional de
I i filetes.
'principal al

terna.

-- -----------1-------------

J Filetes múltiplos Engranar en cua1- Uso innecesario de1

del N� de filetes quier punto que con· indicador.

D
por pulgada en el ruerde. la pa 1 anea

husillo patrón. d e engranaje.

---------·--·---··- ----� -- - ---------------·--------

NOTA: Para roscas mGltiples en el caso B de la tabla al combinarse las lineas
numeradas y no numeradas se pueden construír roscas de 2 entradas. En el
caso C co mbinando los nGmeros alternos (1, 3 6 2,4) y las líneas no numeradas
alternas se pueden construir roscas de 2 y 4 entradas.
_
__.....__.._www.....,__....,._._...._ _ _________�--
 99
'"Ir
ROSCADO MUltlPLE EXTERI�R E

i
INTERIOR E� EL TORNO, 1!
1
�
PRUEBA l.
1
' :_1

! l . Indique si las siguientes afirmaciones son falsas o verda-

deraS.� _ .. 1
1

1
¡

F V
í .

f¡
!• '., ·i

a) Roscas mGltiples son aquellas que poseen

1
11
1
dos o más entradas.
:

!
Para roscas de dos o más entradas el a­
¡
vance es igual al producto de paso apa­ !
rente por el diámetro.
f.
¡
11

1
e}. El paso de la hélice es e.1 ·elemento e­
sencial para el cllculo del ánguló.de
inc1inaci6n.
f1
.
¡
! d). Si en Una rosca múltiple de ·paso real ¡;
1

1
10 mm. se tienen dos entradas, el paso
i
l
,.i:l p a r,,e,nte se rii." 5 • 2 IIlm:. ·; t, , . :, .:,
1
l
:

i
i
�: 7·:
De:
'e;. f i Ju Lai;:/tis�as múlt_ipl�}-.si utilizan cuarJ.d,O
.:J l_t 1 ' \ ' , ; , ••• �-

1
!
¡ hay necesidad de avance rápido en el
i

¡
¡ desplazamiento de piezas de órganos
1¡ de máquinas. 1
1¡ la altura del filete de una rosca de
.1
una entrada es 1/3 de la alt�ia di
f) •
¡'
1
una rosca de tres entradas. 1
1; J
2. En 1as cotas indicadas identifique cuál es el paso aparente(
í y cual es. e1 paso real, uti1izando 1a nomenc1atura apropia!
i!
'
da.
�
! 1
1 ¡:
¡
'
!

t
¡J !

11
i

.!
¡
¡
'
i
(
;:
!
r'
1

l
L
1!
l
!'

!
1 . a) Para construfr una rosca de cuatro entradas, utilizan 1·
1
!
�
do el indicador de coincidencias, qu� lineas
...,

I� L ______J
 100

ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

continuación •.• PRUFBA N� 1

del indicador utilizaría para cada una de las entra�

das.

la. entrada.

2a. e�trada

3a. entrada

4a. entrada

b). Para un tornillo con un nGmero impar de filetes y de

dos entradas, qué áreas del indicador utilizaría pa
ra la construcción de las roscas.

1 entrada.

2 entradas
 101

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 2

Describir los procesos para el roscado múltiple

exterior e interior e� el torno.

Con el carro superior.

Con el indicador de coincidencias,
 103

CBS ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

DESPLAZAMIENTO DEL CARRO SUPERIOR.

Proceso de Ejecución.
l. Fijar en cero el carro superior.
Ejecute la primera entrada.
OílSERVACION: En �ste proceso o en otros ffiarcar todas las
entradas antes de ejecutar la rosca.
2. Desplazar la herramienta
-" Con el tambor del carro superior en un espacio igual a1 ·
paso real dividido por n (namero de entradas).
3. Ejecutar la segunda entrada.
Efectae un nuevo desplazamiento, para hacer la terceia
entrada y repetir el ciclo para acabado.
O B S E R V A C I O N : P a ra o bte n e r u na mayor p re c i s i ó n , s e c o n tro -
1a el desplazamíento del carro� y se fija el
comparador sobre e1 carro longitudinal (para la medida u­
tilizar b1oques planos paralelos). Fig. 1

COMPARADOR

BLOQUE
PARALELO

INDICADOR DE COINCIDENCIAS
Proceso de ejecución.

l. Conectar la tuerca dividida,

Cuando el aparato marca el primer trazo calculado,con el
cero de la parte fija ejecutar la primera entrada.
2. Desembragar la tuerca.
Gire lentamente a mano el cabezal , hasta que el indica­
dor de coincidencias haya girado una
fracci6n de vuelta
CBS ROSCADO MUL TI�E- ;-
INTERIOR EN EL
,__;,.,___
104

TORNO
,_____
=

·--·�3
I
�.,_,,�.--.....d!\..----- •
1
equivalente al paso aparente del tornillo que se va a
ir
construtr (2 º trazo calculado).

Conectar en· el 2 º
1
1
3. trazo calculado.

11
Efectuar la entrada siguiente.

4. Repetir las operaciones 2 y 3 para las otras entradas.

11
l1
�

¡
 105

ROSfADO MULTIPLf EXTERIOR

E INTERIOR EN EL TORMO

PRIIEBA NR "(._ .
01da una lista desordenada tie pasos y un cuadro con las operacio
t
ij
� nes.cara realizar un Roscada M�ltiple con Desplazamiento del Ca­
rro �uperior y con el Indicador de Carátula , usted deberá indi
1I caj qué pase correspondeacada operación.
-

r 1i
·

A s o s
l
f l p
I No. 1

I I I EfectGe la entrada siguiente.

I l.
2• Con el tambor del carro superior en un espacio igual al
¡ paso real dividido por n (nGmero de entradas).
3. Cuando el aparato marca el primer trazo calculado con el
cero de la parte fija y ejecutar la primera entrada.

4. Ejecute la primera entrada.

5. Gire lentamente a mano el cabezal hasta que el indicador
de coincidencias haya girado una fracci6n de vuelta equi
valente al paso aparente del tornillo quP se va a cons­
truir.
6. Efectúe un nuevo desplazamiento� para hacer la tercera
�ntrada y repetir el ciclo para el acabado.
+------------··-------------------------------

,______ _ _ _ _ ·¡;· _ _ _ _ _ _ ___ _ _ _ -.....·- - - .-----------------------1

O pe ra c n e s desp 1 a z an1 . f1o . d Operaciones indicador No. de
No. del carro superior. p as() � de coincidencias. pas.o
-------------------------
1 Fijar en cero e1 carro Conectar la tuerca di­
superio I vidida.
I __r_·.�------+--�---1
j O�sp1azar la herra- esembragar la tuerca.
2 ¡ lll1enta. � .
1
1

¡j
-

Ejecutar la segun- l ectar en el segundo

-------�¡-----�
3 da entrada. l: zo calculado.

Repetir las operaciones

segunda y tercera para

11
�
las otras entradas •
1 --

-·-,1><..;.·-·-�-... -· ..._,._.._
.'
•..�· -.:e·-.-···""" "� �·"' ...�. ,, .. ··-·-- ·-� ·�. - v.- - •.•• j ··-� , __..,._,,,.. ,,,..._""...... _..,¡,,,_____
_
 107

1
·1

..
ACTIVIDAD OE APRENDIZAJE No. 3

nescribir los procesos para el roscado mG1tip1e

exterior e interior en �1 torno:

Con e1 plato de arrastre.

Y división con la lira.

1
--------·---- -----------·------ ___J
_
 1
109

CBS ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

PLATO DE ARRASTRE

Proceso de Ejecución.

l. Colocar pernos de diámetros exactamente iguales en 1os .a1u­

jeros determinados en �, plato.

NOTA: Convendria disponer de un disco o plato de arrastre

con un nGmero de agujeros n, correspondiente al nGme­
ro de entradas del tornillo que debe ejpcutarse.

2. Montar la pieza entre puntos.

..,-:¡ . a. Fijar bien la brida o perro de arrastre.

b. Observar que la brida o perro sea arrastrado por el
perno seleccionado.

3. Desbastar la primera entrada.

Apoyar la brida o perro en el 2 º perno seleccionado.

4. Desbastar la segunda entrada.

5. Repetir las operaciones 3 y 4.

a. Para las otras entradas.

b. Para e1 acabado.
 110
---------"""""--
--·4'1.CCW.m..:::.lll!'!r�:......,.=-,______ ""'V"______ "T""_-,

CBS ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN ELTORNO

DIVISION DE LA LIRA

Proceso de Ejecución.

l. Proceso de divisi6n en la lira.

Algunos tornos, (generalmente los de Caja Norton) tienen en
la lira un mecanismo como el de la figura que permite hacer

todas las entradas que sean necesarias.

Cómo lo hace ?
a. Separe el anillo dentado en dirección A.
b. Gire la rueda conductora hasta que la referencia del
anillo coincida con el número deseado.

N2 de dientes internos.
Giro de la rueda conductora
N2 de entradas de la rosca.

EJEMPLO: 3 entradas - anillo dentado interno = 60

60
giro de 1a rueda conductora = "' 20 dientes

Entonces para ue" entradas gire la rueda conductora de veinte

en veinte dientes pare cada entrada.
c. Encaje el anillo dentado movi€ndolo hacia B� construya
la ranura como ya se dijo y vuelva a dividir.

____
Li..-----·--=·-wwww .o,,_�"r;(��;a?�.��.ca:��.,,..='�··¿a,\�.�'1��,ll(:1w�<;,r,..��':,i:..�-;;...,: s.-«::��,=- ,,__.J
 1
')
'- . P �o ces o de di vis ·i ón --�e �!-�__JJ_�-�

En torno con cambio de engranajes, las siguientes entradas

luego de la la. r. se hacen montando en e1 husillo del torno
una rueda dentada conductora que sea divisible por el nGme­
ro de entradas de la rosca.
a. Divida 1a rueda conductora por e1 número de entradas
de 1.a ro�ca y marque los puntos.
b. Marque referencias en 1 as otras dos ruedas.
c. Retire la intermediaria.
d. Acciones la copa para hacer girar la rueda conductora
hasta que 1a marca siguiente tome la posición de la
anterior.
e. Regrese la intermediaria a su posici6n anterior. Cuide
que A y B ocupen el mismo lugar.
f. Haga una nueva entrada y así en lo sucesivo.
 -----------·
J.13
.J
RO�CADO MULTIPLE EXTERIOR E
INTERJOR EN EL TORNO

PRUEBA 3.

l. LOmplete los pasos a seguir para hacer una rosca utilizan­

do el primer proceso de división en la lira.
1
a.

b. Gire la rueda conductora hasta que la referencia

del anillo coincida con e1 número deseado.
c.

2. Calcule e1 giro de la rueda conductora a partir de los si­

guientes datos:
No. de dientes internos =
No. de entradas de la rosca

3. Se trata de hacer un tornillo de

5 entradas utilizando el disposi­
tivo de la figura.
Seílale los nGmeros de dicho dis­
positivo que utilizarían para ha
cer las divisiones.

4. Complete los pasos a seguir para hacer una rosca,, utili­

z ndo el segundo proceso de división en la lira.
a. Divida la rueda conductora por el nOmero de entra­
1 das de la rosca y marque los puntos.
b.

c. Retire la intermediaria.
1

1 . 5•
ef
fl
Regrese la intermediaria a su posici6n anterior.

Ehtre las ruedas de cambio de un torno s aparecen las si.

gyientes:

l------� ... �-
rl ROSCADO MULTIPL[ EXTERIOR E
INTERIOR EN EL TORNO

1 continuación ... PRUEBA N� 3

1
z = 20

z = 2 tl

z = 30

z -- 35

Se,leccione las ruedas de cambio que sirven como conductoras

para hacer los siguientes nGmeros de entrada y enci�rrelas
entre paréntesis.

a. 2 entradas.
b, 3 entradas.
c. 4 entradas.
u. 6 entradas.
 115

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 4

Describir el proceso de ejecución del roscado

múltiple externo e interno.

f -----------·e¡.,
1--·-·------· -----�--· ---·
n
lll

ABRIR ROSCA MOLTIPLE (EXTERNA O INTERNA)

REFER.:H0.33/T 1,�1
,.--,�
,.,__
Es abrir rosca en 1a superficie externa o interna del material, auxiliados �-
porun sistema de dividir e 1 avance de la herramienta, que permite h�
cer do<; o mas filetes.
Son usadas, generalmente, en tornillos y tuercas de mecanismos que requie­
ren un desplazamiento rapido de piezas moviles, como en valvulas hidrau1i
cas, prensas de balancín, bujes roscados y otros.

PROCESO DE EJECUCION

1 HOi;CA MÚLTIPLE EX'I'L'RNA

19 l-'repa.re el l;cJrrno para roscar .

a Disponga las palancas para el avance deseado o calcule y mon­
te los engranajes para roscar.
b Determine la rotacion. (rpm ).

OBSERVI\CION
En el caso de torno de cambio de engranajes y para división en
e1 soporte, uno de los engranajes eonducton:s debe ser divisible
po1' t:7 númrro de entrac.:cs.
29 flr,epare y munte l,a herramienta.
OBSERVACION i
Para roscas con �ngulo de h�lice H (fig. l) inferior a 12° , la
arista de corte debe ser horizontal (fig. 2); para angu1os mayo­
res, la arista .de corte debe ser perpendicular al flanco del fi
le te ( f i g . 3) . H <12 º

¡
¡/

7 - -- I ) tI'

1-�/
//
_ I ,,
/ /1
-ff-+-- '1
// ? / 11 ¡.j
¡..
. / '/
í 1 ,
�,j/ ¡--
1
/

Fi g. 2 F.1 g.' 3 /
Fi g. l

39 Jn,icie ia prúnem entl'O.da.,. con varias pasadas hasta estar proxi­

mo a las medidas finales (fig. 4). la.ENTRADA
se aconseja marca t odas las

j
entradas ante s de iniciar
la rosca.,

Fi g. 4
----------·
 1.10

--- REFER.:H0.33/T 13/41·

. I -
1 �C] /l,BRIR ROSCA MOLTIPLE (EXTERNA O INTERNA)
>R

----��-�· ����-�����������- --�����-�-'-���������l

ón

4º Haga ias divisiones, abra las 2a. y 3a. entradas y ast s uce¡
sivamente hasta estar próximo a ia medida final.
1
Tener en cuenta el proceso elegido 1
Carro superior.

1
a.
b. Indicador de coincidencias.
,.."" . Plato de arrastre.

d. Divisi6n en la lira.

O BSE RV.l\C l ON
(uanrlo las divisiones, para rosca m�ltiple, s� h�cen a
traves del desp1aza¡n-íento de1 carro superior: para cada nueva el!_
trada, avance la herramienta de un valor igua1 a1 paso aparente�

69
59 Substituya Za her•rarnienta de desbastar por 1 a de acabado.

Za her1ygnienta. centrando1a en relación a1 flanco del

fi1ete.
79 Repase todas Zas entradas has ta 1 a medida f\ na 1, si gu í ende los
mismos pasos indicados para el desbastri.
OBSERVACION
Cuando se trabaja en tornos en donde e1 carnbi o de entrada es mas

1
diffril y lenta que 1 a sus tHuci on de 1 a herramienta de desbaste
por 1;;. áe acabado, es preferibfo terminar completamente una en-
trada, para despuis, pasar a la ejecuci5n de la otra.
2 Este tipo de roscas puede tener cualquier perfil en su filete.
1
1

1
l
_! J-?.G\S:C.4 ,itOL�ClPL·E llJTE'I-dVA

19 Prepare el -torno para roscar.

OBSERVl\CIONES !
1 En caso de rosca no pasante, haga el canal de salida de la
he rrami en ta. I
¡
1 ---·· -·· -·------··--- ·-------- -·--···- ----------------- �! -
 11 Si

1 [gJC] --
@ l97t
CINTE
3rn. &

1
ABRIR ROSCA MÚLTIPLE

La i1clinaci6n de la puntn de la herramienta debe ser i gua 1 a

1a lnc1inación de rosca, conservando los res pee-
tivos juegos laterales (fig. U\
Conviene usar dos
¡) j
., herramien-
tas: una µara desbastar, mas estrecha, con la ar·ista de corte
perpendicular al flanco del filete ( fi g. 9); otra para acabado
con medidas exacta� y la arista de corte hori zon ta 1 ( fi g. 10).

Fig. 8 Fíg. 9 Fi g. 10

3 La arista de corte de ·¡a herramienta, en el caso de rosca tra

pecia1 o cuadrada, debe quedar paralela a ·ia pared del agujero
(fig. 11), en e·¡ caso de rosca triangular, ella es ubicada con
forme a lo ind·icado en la figura ·12.
L
·-----·-----·--­
-··-

1
l
29 Marque la T'ef'cm,m.cia de profundidad en 1 a herramienta ( fi g. 13 )e
1
ínicie el corte de una entrada, dejando O,lmm de exceso.

39 Haga Za divis-ión_, abra 1 a 2� en­

trada y así sucesivamente.
,.
I t

. t_.J
, .[

Fi g. 13
/
-�ef�.r��<:_i� _ ./
/\

49
baste por la de acabado, centr�ndola bien., y repase todos 1 os fi
letes a la medida.
59 V1e1-i ..fique la rosea con una pieza-macho o con un ca 1 i brador de
rosca y repase , si es necesario.
 121

R0SCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

PRUEBA N� 4.

Complete el siguiente cuadro con las operaciones, pasos y obser­

vaciones que hagan falta para el Roscado MGltiple Exterior e In­
terior en el Torno.

O P E R A C I O N E S P A S O S

l. Preparar el torno para a.

roscar.
b.

OBSERVACION: :,.

l.

2.

3.

2. O B S {R V A C I O N :

3. Marcar la referencia
de profundidad en la
herramienta e iniciar
la primera entrada
con varias pasadas.

4, Hacer las divisiones,

abrir la 2a. y 3a. en­
tradas y asf sucesiva­ a•
mente hasta estar pró­
xima a la medida fi - b.
na 1.
c.
d.
 '-'-
10')

ROSCADO MULTIPLE EXTERIOR E

INTERIOR EN EL TORNO

continuacíón ••• PRUEBA N� 4.

5 1

6. Repasar todas las en­ OBSERVACION:

tradas hasta la medi­
da final, siguiendo l.
los mismos pasos indi­
cados para el desbas­ 2.
te.

7. Verificar la rosca con

una pieza macho o hembra,
segan •1 caso o con un
calibrador de rosca y
repasar si es necesario.

L_______________. J
!
 <n
IT1
z TOLERAN CIAS:
DE NO ESPECIFICARSE O TRA COSA:
l>

,�
- MEDIDAS METRICAS: :- 0.05 m.m.
- MEDIDAS ING...ESAS: ':: 0.002"
;o - MEDIDAS ANGULARES::: o• 30'

,,n
l>
g
CUADRADA 2t·P¡ ·2 ENTRADAS IZQ.
3:

l;:
·e CUADRADA 54 P 12 - 3 ENTRADAS

L.

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NOTA
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: ESTA PIEZA VIENE DEL MODULO DE II ROSCADO TRAPECIAL EXTERIOR EN EL TORNO
(/)
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2 CUERPO CANCELE RO 1 ACERO C.R. CALIBRADO REDOND03'�7732''(76,2xl80m.mJ

No. OESCRIPCION CANT. MATERIAL

 u,
rr1 TOLERANCIAS:
z DE NO ESPECIFICARSE'. OTRA COSA:
1> - MEDIDAS METRICAS: � 0.05 m.m.
- MEDIDAS INGLESAS: � 0.002 " -

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- MEDIDAS ANGtJLME.S: :!:. oo :so·
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 127

TO!.E RANCIAS:
. DE NO ESPECIFICARSE OTRA COSA:
- Mt::D!DAS METmc,s: :!:
0.05 m.m.
- MEDIDAS INGLESAS: ! O.Q02"
- MED!DJ\S At>.�ULARES:±o•!O•

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.tC!::RO CALIBRADO REDONDO 2

2 CUERPO DEL GATO { Gil it 85 m.m.)

No. OESCRIPC ION CANT. MATERIAL

MODUI_O DE TORNO . Ese: 1: 1

SENA ROSCADO MULTIPLE .INTERIOR EN EL TORNO MED: mm.
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 129

.,¡OTA: ALTERNATIVA DE CONSTR U CCION TOLERANCIAS:

PARA CUERPO DEL GATO.
DE NO ESPECIFICARSE OTRA COSA:
- MEDIDAS METR ICAS: :!: 0.05m.m.
- MEDIDAS INGLESAS: '!: 0.002 11

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2-2 ANILLO laRONCE LATON 2" x 1{;-(50.611285m.m.)

2-1 CUl;:RPO DEL GATO

No. DESCRI PC ION CANT. MATERIAL

MODULO DE TORNO Ese: 1:,
SENA ROSCADO MULTIPLE INTERIOR EN EL TORNO M EO: mm.
 131

T A L l E R ROSCADO MULTIPLE
EXTERIOR E INTERIOR
EN EL TORNO

OBJETIVO TERMINAL

Dados los materiales de acero utilizados en los m6dulos de Rosca­

do Trapecial Exterior (pieza N! 2 del candelero), Roscado Cuadra­
do Interior {pieza N� 3 del gato mecánico) y Torneado de Conos
con la Regla Guia , (pieza N! 2 del gato mecanico), tres rutas de
trabajo previamente aprobadas por el Instructor, un torno y sus aG
cesorios, tres planos del ejercicio tipo y las herramlentas necesa
rias, usted deberá ejecutar Roscado Múltiple Exterior e Interior
en el Torno, siguiendo el proceso de ejecución establecido en la
ruta de trabajo.

Se considera logrado el objetivo sí:

a. Los cálculos de las roscas son exactas.

b. El perfil y el paso de las roscas son correctas.

c. Las piezas tienen las dimensiones con las tolerancias indica­

das en el plano.

d. Usted observa las normas de seguridad.